2018年危险化学品企业试生产方案

《2018年危险化学品企业试生产方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2018年危险化学品企业试生产方案（71页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、广西xxxx环保科技有限公司1500t/a环保化工辅料生产项目试生产方案二一八年六月广西xxxx环保科技有限公司试生产方案编制人员一览表序号姓名职务所在部门/单位签名1组长总经理2副组长生产副总3成员生产主管4成员安全员5成员1班班长6成员2班班长编制说明广西xxxx环保科技有限公司（以下简称“我公司）位于xxx县石化工业园区，租用广西xxxx化工有限公司用地，成立于2014年04月28日，是一家从事化工辅料生产的专业企业.本公司于2016年9月被广西xxxx化工有限公司并购，作为子公司。xx工业园区经过几年的发展,已有一大批耗氯化工项目入驻开工生产，需要配套的原料较多。我公司可为园区化工项目

2、提供配套环保型助剂，降低化工企业的生产成本，为xx乃至广西的化学建材行业的发展提供助力；且抓住配套xx5万吨、xx5万吨CPE、xx10万吨氯化石蜡的生产助剂的需求优势，并考虑以此为契机开拓两广及云贵市场，进一步做大做强.公司占地面积6670m，建设年产1500吨环保化工辅料生产项目。我公司于2014年取得了xx县发改局的项目备案通知书（备案号：东发改登字2014xx号）.我公司1500t/a环保化工辅料生产项目于2014年9月23日取得了危险化学品建设项目安全条件审查意见(东安危化项目审字2014xx号）；于2014年12月25日取得了危险化学品建设项目安全设施设计审查意见（东安危化项目安安

3、审字2014xx号）。本项目由广西工联工业工程咨询设计有限公司进行了初步设计，于2014年12月25日取得1500t/a环保化工辅料生产项目的安全设施设计审查意见(东安危化项目安安审字2014xx号）。1500t/a环保化工辅料生产项目设备现已全部安装到位，我公司将按相关程序进行试生产。本项目试生产(使用）范围与立项批文、安全条件审查、安全设施设计审查内容一致.该项目由 工程有限公司进行了土建工程，由十一冶建设集团有限公司进行设施及安全设施的安装，监理单位为广西磊诚工程管理咨询有限公司，项目业已建成.即将进入试生产阶段。本次试生产的范围为广西xxxx环保科技有限公司1500t/a环保化工辅料生

4、产项目界区内的生产装置及辅助设施，具体见下表：生产装置及辅助设施一览表序号建筑名称设备（设施）名称备注11500t/a环保化工辅料生产车间1500t/a环保化工辅料生产装置2仓储设施罐区一(本项目储存物料液碱）甲类仓库(本项目储存物料苯、环氧氯丙烷等）3公用工程及辅助设施供电、供热、冷冻、空压、真空、三废处理等公用工程：配电房、冷动车间、消防泵房、消防水池、污水处理等。本项目生产过程中，涉及到的主要物质有：原材料环氧氯丙烷、二乙二醇、液碱（氢氧化钠)、Op-9乳化剂、O-5乳化剂、甲基丙烯酸甲酯、过硫酸钾、苯、三氟化硼乙醚络合物、抗氧剂T501等；产品稳定剂(组分为二乙二醇二缩水甘油醚）、乳化

5、剂（组分为脂肪醇聚氧乙烯醚)和分散剂（组分为聚甲基丙烯酸钠）;稳定剂生产过程产生中间产品乙二醇二缩环氧氯醇醚、乙二醇二缩水甘油醚.乳化剂和分散剂均采用混合复配的工艺,其生产过程无中间产品及副产品产生.根据危险化学品名录(2015年版）分类,环氧氯丙烷属第6.1类毒害品，编号为61052；液碱（氢氧化钠)属第8。2类碱性腐蚀品，编号为82001；甲基丙烯酸甲酯属第3.2类中闪点易燃液体,编号为32149;过硫酸钾属第5。1类氧化剂，编号为51504；苯属第3。2类中闪点易燃液体，编号为32050；三氟化硼乙醚络合物属第8。3类其他腐蚀品,编号为83005.环氧氯丙烷、苯还列入首批重点监管的危险化

6、学品名录.二乙二醇、Op-9乳化剂、O-5乳化剂、抗氧剂T501、稳定剂（组分为二乙二醇二缩水甘油醚)、乳化剂（组分为脂肪醇聚氧乙烯醚)、分散剂(组分为聚甲基丙烯酸钠）、乙二醇二缩环氧氯醇醚和乙二醇二缩水甘油醚均未列入危险化学品名录(2015年版）。这些危险化学品分别具有易燃、易爆、有毒、腐蚀等危险特性，在生产过程中主要存在着火灾、爆炸、中毒、窒息、腐蚀等危险、有害因素。根据剧毒化学品目录（2002版)及其补充和修正表、易制毒化学品管理条例（国务院令第445号）、非药品类易制毒化学品生产、经营许可办法（国家安全生产监督管理总局令第5号）和中华人民共和国监控化学品条例（国务院令第190号)、易制

7、爆危险化学品名录（2011版）（2011年11月25日公安部发布)，该项目未涉及剧毒化学品、易制毒化学品、易制爆危险化学品,盐酸列入第三类易制毒化学品。根据中华人民共和国监控化学品管理条例（国务院令第190号),本项目不涉及监控化学品。依据安监总管三201195号、安监总管三201312号文件规定，本项目涉及到重点监管的危险化学品有环氧氯丙烷、苯。本公司按安监总厅管三2011142号、安监总管三201312号文件规定，配备相应了安全设施和应急处置措施。对照危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009)中危险化学品名称及其临界量标准，本项目中属于重大危险源物质的危险化学品有：环氧氯丙烷、过

8、硫酸钾、甲基丙烯酸甲酯、苯。环氧氯丙烷临界量为20吨，过硫酸钾临界量为200t，甲基丙烯酸甲酯临界量为1000t,苯临界量为50t。本项目现场拟存放的环氧氯丙烷最大量为10吨,拟存放的过硫酸钾最大量为1吨，拟存放的甲基丙烯酸甲酯最大量为5吨，拟存放的苯最大量为0.5吨。qi/Qi =10/20+1/200+5/1000+0.5/50=0。52(吨)1吨因此，广西xxxx环保科技有限公司年产1500吨环保化工辅料生产项目，未被定为危险化学品重大危险源.本项目稳定剂生产过程中的开环反应涉及烷基化反应；分散剂生产过程涉及聚合反应。根据关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知（安监总管三20091

9、16号）、关于公布第二批重点监管危险化工工艺目录等通知（安监总管三20133号)，烷基化反应、聚合反应列入危险化工工艺。根据危险化学品建设项目安全监督管理办法（安监总局45号令）的要求，编制了广西xxxx环保科技有限公司1500t/a环保化工辅料生产项目试生产方案.试生产过程中,若与本方案不符或相抵触，经试生产领导小组同意,应及时进行调整。目 录1 总则11。1 目的11。2 依据11。2。1 国家法律法规、标准、行政规章、规范11。2。1.1 国家法律11。2.1.2 国务院行政法规及文件11。2。1.3 部委及行业规章、规定21.2.1。4 地方性法规及文件41。2.1。5 标准及规范41

10、。2。2 相关文件及有关资料71。3 试生产范围72 一般规定83 工程项目概况103.1 工程项目概况103.2 项目安全设施“三同时情况103.3 项目建筑情况113。4 建设项目涉及的主要原辅材料、中间产品、副产品123.5 工艺与设备164 安全设施检验、检测情况及相关检验、检测报告204.1预防事故设施204.2 控制事故设施254。3 减少、消除事故影响设施264。4特种设备的检验、检测及登记情况294.5消防验收和备案、抽查情况304。6 本项目防雷、防静电检测情况304。7 安全设施相关检测、检验报告305 建设项目设备及管道试压、吹扫、气密试验、单机试车、仪表调校、联动试车等

11、生产准备的完成情况315。1 设备、管道系统的试压、吹扫、气密性试验完成情况315.2 单机试车的完成情况315.3 仪表系统调校完成情况315.4 联动试车的完成情况325.5 试生产人员准备情况335.6 各项生产管理制度建立和落实情况345。7 安全、消防、急救系统完善情况345。8 物料贮存系统准备情况355。9 供排水系统、供电系统、蒸汽系统、供风等系统正常平稳运行情况355.10 通讯联络、保运、现场保卫、生活后勤服务等工作落实情况365。11 试车注意事项386 投料试车方案406.1 试车要求406。2 投料试车406.3 投料试车方案组织有关人员学习情况417 试生产（使用）

12、过程中可能出现的安全问题、对策及应急预案437。1 试生产过程危险、有害因素的分析43（1) 危险化学品物料固有危险程度分析43（2） 作业场所的固有危险程度分析43（3) 具有毒性的化学品的固有危险程度分析44(4） 管道固有危险44（5) 火灾、爆炸45（6） 容器爆炸45（7） 锅炉爆炸46（8） 中毒47（9） 机械伤害48(10) 触电49(11） 高处坠落50(12） 车辆伤害50（13） 物体打击51（14） 淹溺51（15） 灼烫51(16） 其他伤害517.2 安全对策措施517.3 异常情况危险有害分析及对策措施547.4 应急救援预案548 周边环境与建设项目安全试生产（

13、使用)相互影响的确认情况578。1 建设项目周边重要场所、区域及居民分布情况578.2 建设项目中危险化学品生产装置和储存数量构成重大危险源的储存设施与有关场所、区域的距离588。3 企业与周边环境的相互影响598.4 结论609 危险化学品重大危险源监控措施的落实情况619。1危险化学品重大危险源辨识6110 人力资源配置情况6211 试生产（使用）起止日期631 总则1。1 目的为了组织协调生产线各装置之间包括上下游装置之间，主要生产装置和公用工程装置之间的相互配合关系，验证工艺设计可行性,设备的可靠性,安全设施的有效性，保证试生产工作安全顺利地进行,制定本试车方案.1.2 依据下列文件中

14、引用的技术规范和标准通过在本报告的引用而成为本方案的条文，其最新版本适用于本方案.1。2.1 国家法律法规、标准、行政规章、规范1.2.1.1 国家法律(1）中华人民共和国安全生产法(2014年修订）（2014年12月1日施行）；（2）中华人民共和国劳动法(1995年1月1日施行)（3）中华人民共和国消防法（2009年5月1日施行）（4）中华人民共和国环境保护法（2015年1月1日施行）（5）中华人民共和国职业病防治法（2017年11月04日修订）(6）中华人民共和国清洁生产促进法（2003年1月1日起施行)(7）中华人民共和国道路交通安全法（2011年5月1日起施行）(8)中华人民共和国行政

15、许可法(2004年7月1日施行）(9）中华人民共和国特种设备安全法（2014年1月1日起施行) 1.2.1.2 国务院行政法规及文件（1）危险化学品安全管理条例(国务院令第591号)(2)中华人民共和国监控化学品管理条例（国务院令第190号）(3)易制毒化学品管理条例（国务院令第445号）(4）使用有毒物品作业场所劳动保护条例(国务院令第352号）（5)建设工程安全生产管理条例(国务院令第339号)（6）工伤保险条例(国务院令第586号)（7）国务院关于进一步加强消防工作的意见(国发200615号)（8）生产安全事故报告和调查处理条例（国务院令第493号）（9）国务院关于特大安全事故行政责任追

16、究的规定(国务院令第302号）（10）促进产业结构调整暂行规定（国务院第112次常务会议审议通过） 1。2.1。3 部委及行业规章、规定（1)产业结构调整指导目录(2011年本)（修正）（国家发展和改革委员会令第21号）（2）中国禁止或严格限制的有毒化学品目录(第一批)（国家环境保护总局，环发199983号）(3)中国禁止或严格限制的有毒化学品目录（第二批）（国家环境保护总局公告2005年第29号）（4） 生产安全事故应急预案管理办法(国家安监总局令第88号,2016年7月1日施行）(5） 国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知(安监总管三2009116号）(6）国家安全

17、监管总局办公厅关于印发生产经营单位生产安全事故应急预案评审指南（试行）的通知（安监总厅应急200973号）（7）仓库防火安全管理规则(公安部令第6号)（8) 国家安全监管总局办公厅关于印发首批重点监管的危险化学品安全措施和应急处置原则的通知(安监总厅管三2011142号）（9）国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三201195号）(10)固定式压力容器安全技术监察规程(TSG R00042009）(11）特种设备质量监督与安全监察规定（国家质量监督局2002令第13号）(12)危险化学品目录（2015版）（13)特种作业人员安全技术培训考核管理规定（安监总局30

18、号令）(14）特种设备作业人员监督管理办法(国家质量监督检验检疫总局令第140号， 2011年7月1日施行)（15)高毒物品目录(2003年版）（16)关于进一步加强防雷安全管理工作的通知（气发(2006）199号）(17）易制爆危险化学品名录（2011年版）(18）关于督促化工企业切实做好几项安全环保工作的紧急通知(安监总危化200610号，国家安监总局、国家环保总局)（19） 国家安全监管总局关于加强化工过程安全管理的指导意见（安监总管三201388号）(20) 工作场所职业卫生监督管理规定（安监总局第47号令）（21)劳动防护用品监督管理规定（国家总局令第1号，2005年）(22）非药品

19、类易制毒化学品生产、经营单位许可办法(国家总局令第5号，2006年)（23）国家安全监管总局关于公布第二批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三201312号)(24)国家安全监管总局关于公布的通知（安监总管三20133号)（25） 用人单位职业病危害因素定期检测管理规范（安监总厅安健201516号）（26) 国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化工工艺目录的通知（安监总管三2009116号）（27) 危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（安监总局40号令）（28） 国家安监总局关于进一步加强化学品罐区安全管理的通知(安监总管三201468号)（29） 国家安全监管总局关于加强化工安

20、全仪表系统管理的指导意见（安监总管三2014116号）（30)国家安全监管总局关于加强化工企业泄漏管理的指导意见(安监总管三201494号（31）国家安全监管总局关于进一步严格危险化学品和化工企业安全生产监督管理的通知(安监总管三201446号)(32）企业安全生产风险公告六条规定（国家安全生产监督管理总局令第70号）（33）企业安全生产应急管理九条规定（国家安全生产监督管理总局令第74号）（34）国家安全监管总局关于印发遏制危险化学品和烟花爆竹重特大事故工作意见的通知（安监总管三（2016）62号）1。2.1。4 地方性法规及文件(1)广西壮族自治区安全生产条例(2009年9月29日实施)（

21、2)广西壮族自治区实施（危险化学品安全管理条例)办法(广西壮族自治区人民政府令第85号）1.2。1.5 标准及规范（1） 危险化学品重大危险源辨识(GB182182009)（2） 化学品生产单位受限空间作业安全规范（AQ3028-2008)（3） 常用化学危险品的贮存通则（GB156031995)（4） 化学品分类和危险性公示 通则（GB13690-2009)（5） 危险货物品名表(GB122682012)（6） 建筑设计防火规范(GB50016-2014）（7） 化工企业总图运输设计规范(GB504892009)（8） 生产过程安全卫生要求总则（GB/T128012008)（9） 化工企业安

22、全卫生设计规定(HG205712014）（10） 化学品生产单位盲板抽堵作业安全规范（AQ30272008）（11） 用电安全导则（GB/T138692008）（12） 化学品生产单位设备检修作业安全规范（AQ3026-2008)（13） 工业企业总平面设计规范(GB50187-2012）（14） 火灾分类(GB/T4968-2008)（15） 工作场所有害因素职业接触限值化学有害因素（GBZ2。1-2007）（16） 化学品生产单位高处作业安全规范（AQ3025-2008）（17） 起重机械安全规程（GB60672010）（18） 工业金属管道设计规范(2008版）(GB503162000）

23、（19） 工业建筑防腐蚀设计规范（GB50046-2008）（20） 工业设备及管道绝热工程设计规范（GB50264-2013）（21） 国民经济行业分类(GB/T4754-2011）（22） 固定式钢梯及平台安全要求第3部分工业防护栏杆及钢平台(GB4053.32009)（23） 固定式钢梯及平台安全要求第2部分钢斜梯(GB4053.22009）（24） 自动化仪表工程施工及质量验收规范（附条文说明）(GB500932013)（25） 固定式钢梯及平台安全要求第1部分钢直梯(GB4053.1-2009）（26） 工业管路的基本识别色、识别符号和安全标识（GB72312003）（27） 系统接

24、地型式及安全技术要求(GB14050-2008)（28） 职业安全卫生术语（GB/T15236-2008）（29） 工作场所职业病危害标识（GBZ1582003）（30） 建筑物防雷设计规范（GB50057-2010）（31） 爆炸危险环境电力装置设计规范(GB500582014）（32） 职业性接触毒物危害程度分级(GBZ230-2010)（33） 高处作业分级（GB/T36082008）（34） 有毒作业场所危害程度分级（AQ/T4208-2010）（35） 防止静电事故通用导则(GB12158-2006）（36） 建筑照明设计标准（GB500342013）（37） 工业企业噪声控制设计规

25、范(GB/T50087-2013）（38） 建筑灭火器配置设计规范(GB50140-2005)（39） 安全标志及其使用导则（GB2894-2008)（40） 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则（GB/T29639-2013)（41） 毒害性商品储存养护技术条件（GB17916-2013)（42） 腐蚀性商品储存养护技术条件（GB17915-2013）（43） 易燃易爆性商品储存养护技术条件（GB179142013）（44） 压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类（HG206602000)（45） 压力容器（GB150-2011）（46） 石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范

26、(GB504932009）（47） 火灾自动报警系统设计规范（GB501162013)（48） 电气设备安全设计导则(GB/T25295-2010）（49） 电气装置安装工程 爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范(GB50257-2014)（50） 供配电系统设计规范（GB50052-2009)（51） 工作场所有害因素职业接触限值物理因素（GBZ2。2-2007)（52） 建筑抗震设防分类标准（GB50223-2010）（53） 构筑物抗震设计规范（GB501912012）（54） 建设工程施工现场供用电安全规范(GB152582009)（55） 化学品安全标签编写规定（GB15258-

27、2009）（56） 通用用电设备配电设计规范（GB50055-2011）（57） 工业建筑防腐蚀设计规范(GB50046-2008）（58） 外壳防护等级(GB4208-2008)（59） 机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求(GB/T81962003)（60） 中国地震动参数区划图(GB183062001）（61） 化工企业总图运输设计规范(GB504892009)（62） 工业循环冷却水处理设计规范（GB/T500502007)（63） 危险化学品重大危险源安全监控通用技术规范（AQ30352010)1。2.2 相关文件及有关资料(1) 广西xxxx环保科技有限公司15

28、00t/a环保化工辅料生产项目安全预评价报告(2) 广西xxxx环保科技有限公司1500t/a环保化工辅料生产项目安全条件论证报告广西xxxx环保科技有限公司1500t/a环保化工辅料生产项目安全设施设计专篇1。3 试生产范围本次试生产的范围为广西xxxx环保科技有限公司1500t/a环保化工辅料生产项目界区内的生产装置及辅助设施.该项目试生产范围与项目批文、安全条件审查、安全设施设计审查内容一致，具体试生产范围见表11:表11 本次试生产范围表序号建筑名称设备（设施）名称备注11500t/a环保化工辅料生产车间1500t/a环保化工辅料生产装置2仓储设施罐区一(本项目储存物料液碱）甲类仓库（

29、本项目储存物料苯、环氧氯丙烷等）3公用工程及辅助设施供电、供热、冷冻、空压、真空、三废处理等公用工程：配电房、冷动车间、消防泵房、消防水池、污水处理等。2 一般规定（1)在工程建设开始时，负责各项生产准备工作，以满足试车和生产的需要。其主要领导从建设开始就主持该项工作,以保证工程建设与生产相衔接.（2）施工单位除熟悉设计文件、机械、仪表、电气说明书、施工及验收规范外，还熟悉生产工艺流程，以保证工程质量和进度满足试车要求。(3)施工的安装进度按照建设统筹计划规定的控制点，按期完成。工程质量必须符合有关标准、规范的规定和试车的要求。（4）设计代表必须熟悉机械性能和施工及验收规范等规定。设计文件必须

30、满足预试车的需要。施工单位在施工过程中，必须按照设计说明书、工艺流程图和施工图的要求，预留吹扫、清洗、置换等工作的接口，正确安装假件、清理管道，为预试车创造条件。(5）试车工作必须严格执行试车总体方案规定的程序，严禁逾越.前一阶段不合格,不得进行下一阶段的试车.（6）试车开始前,必须达到本试生产方案规定的条件；试车必须包括设计文件规定的全部内容；试车结果必须达到规定的标准。（7)化工投料试车时各互相关联的生产装置必须具备首尾衔接的试车条件.(8)化工投料试车必须经上级主管部门检查合格和批准方案后方能开始。（9)当在试车过程中发生事故或故障时，必须立即查明原因，采取措施,予以排除，否则严禁继续试

31、车。（10)预试车所需要的电力、水、燃料、气、蒸汽、易损备件和施工预算中未包括的各种化学品、各种润滑油脂，以及化工投料试车和生产考核所需的物资等，应有建设单位负责供应。（11)当单项工程或部分装置建成，管道系统和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后,应进行中间交接;全部装置联动试车合格后，应进行工程交接；化工投料试车完毕后，应签署合格证书；生产考核后应提出生产考核报告,并上报上级主管部门。（12)环保工程必须与生产装置同步进行试车.各阶段试车排出的废液、废气、废渣的处理必须达到国家规定的排放标准。(13）化工投料试车和生产考核除合同另有规定外,应有建设单位负责。（14)施工单位在工程

32、交接后，应继续对施工质量负责，直到合同规定的施工质量保证期满为止；机械制造单位应按订货合同所规定的机械保证期承担负责。3 工程项目概况3。1 工程项目概况建设单位1500t/a环保化工辅料生产项目基本情况见表3-1.表3-1 企业基本情况一览表企业名称广西xxxx环保科技有限公司注册地址xx县石化工业园区xx号地联系电话xxxxxxxx邮政编码xxxx企业类型有限责任公司营业执照号xxxxxxxxx法定代表人xxx主要负责人xxx项目名称1500t/a环保化工辅料生产场所地址xx县石化工业园区xx号地注册资本500万元项目投资2100万元安全设施总投资50万元占地面积6670m2产 权自有 租

33、赁 承包3.2 项目安全设施“三同时情况我公司于2014年取得了xx县发改局的项目备案通知书（备案号：东发改登字2014xx号).我公司1500t/a环保化工辅料生产项目于2014年9月23日取得了危险化学品建设项目安全条件审查意见(东安危化项目审字2014xx号）；于2014年12月25日取得了危险化学品建设项目安全设施设计审查意见（东安危化项目安安审字2014xx号）。本项目由广西工联工业工程咨询设计有限公司进行了初步设计，于2014年12月25日取得1500t/a环保化工辅料生产项目的安全设施设计审查意见（东安危化项目安安审字2014xx号）。1500t/a环保化工辅料生产项目设备现已全

34、部安装到位，我公司将按相关程序进行试生产。本项目试生产（使用）范围与立项批文、安全条件审查、安全设施设计审查内容一致。该项目由 工程有限公司进行了土建工程,由十一冶建设集团有限公司进行设施及安全设施的安装，监理单位为广西磊诚工程管理咨询有限公司，项目已建成.即将进入试生产阶段。本项目试生产（使用）范围与立项批文、安全条件审查、安全设施设计审查内容一致。该项目相关单位基本情况表如下：表32 相关单位基本情况表单位名称资质等级证书编号许可范围有效期设计单位广西工联工业工程咨询有限公司化工、石化、医药行业甲级A145001260化工石化医药行业甲级专项工程设计业务2017年6月10日土建施工单位安全

35、设施施工单位十一冶建设集团有限公司监理单位广西磊诚工程管理咨询有限公司我公司1500t/a环保化工辅料生产项目试生产范围与项目批文、安全条件审查、安全设施设计审查内容一致，3。3 项目建筑情况3。3.1工程完工，达到交工条件该项目由 工程有限公司进行了土建工程，于2015年完成了1500t/a环保化工辅料项目的全部土建工程。建筑工程完工后，我公司组织设计单位、土建施工单位和监理单位对工程质量进行了验收，项目总体符合预期设计要求。3。3.2按照有关规定和程序，工程已办理中间交接手续。3.3.3现场施工用临时设施已全部拆除,施工过程中使用的脚手架和梯子等辅助器材等设备全部移出生产装置区.3。3.4

36、现场清洁、无杂物、无障碍。组织现场人员对装置生产区精心打扫，施工留下的焊渣、碎铁屑、报废螺栓、铁板下脚料等一切杂物全部清扫出生产装置区，运至指定废品存放区。3。3.5主要建（构)筑物一览表本公司占地面积6670m.厂区由北向南分为办公区、生产区.生产区又分为储运区、主要生产装置区、公用工程区.厂区内主要道路宽为7m,次要道路宽为5.5m。设置两个出入口,主要出入口设置在厂区西北侧,应急出口设置在厂区西南侧。本项目位于我公司南侧，主要建（构)物一览表见表3-3。表3-3 项目主要建(构）物一览表编号名称层数占地面积（m）火灾危险类别耐火等级备注1主厂房1F（10m）600甲二级2中间仓库1F20

37、0甲二级3原料仓库仓库1F135丙二级4成品仓库1F81丁二级5办公室1F129。5二级6操作室1F20二级7污水池648循环池403。4 建设项目涉及的主要原辅材料、中间产品、副产品表34 项目原辅材料和产品储存情况一览表序号名 称规格物态年耗（产）量（t)最大储存量(t)包装方式储存地点运输方式危险化学品编号1500t/a环保化工辅料1.环氧氯丙烷99液54010卡伦桶原料仓库(乙类）危化车610522.二乙二醇99%液2285卡伦桶原料仓库(丙类)3.液碱32液60010塑料储存罐罐区危化车820014.Op9乳化剂99液775卡伦桶原料仓库危化车5.O5乳化剂99%液142卡伦桶原料仓

38、库危化车6.甲基丙烯酸甲酯30%液1355卡伦桶原料仓库（甲类）危化车321497.过硫酸钾99液71袋装原料仓库（乙类）危化车515048.苯99%液30。5卡伦桶原料仓库（甲类）危化车320509.三氟化硼乙醚络合物32液1.20.2试剂原料仓库（丙类）危化车8300510.抗氧化剂T50199%固30。5袋装原料仓库危化车本项目主要产品理化性能指标见表3-5:表3-5 原料、产品理化性能指标一览表序号名称物理性质化学性质危险类别毒性资料备注1.环氧氯丙烷无色油状液体,有氯仿样刺激气味。微溶于水,可混溶于醇、醚、四氯化碳、苯。分子量92。53，熔点-57，沸点116，相对密度（水=1)1。

39、18（20),相对蒸气密度（空气=1)3.29，饱和蒸气压1.8 kPa （20),辛醇/水分配系数0.3，闪点33,引燃温度411,爆炸极限3。821（体积比）。主要用途：主要用于制环氧树脂,也是一种含氧物质的稳定剂和化学中间体。遇明火、高温能引起分解爆炸和燃烧。若遇高热可发生剧烈分解，引起容器破裂或爆炸事故。第6。1项毒性物质/原料2.二乙二醇无色、无臭、开始味甜回味苦的粘稠液体,具有吸湿性。熔点（)：8.0，沸点(）：245.8,相对密度（水=1）：1。12（20)，相对蒸气密度（空气=1)：3。66, 饱和蒸气压(kPa）：0。13(91。8)，临界压力(MPa）：无意义,闪点（）:1

40、24，引燃温度():228，爆炸上限(V/V）：无资料，爆炸下限(V/V)：无资料，溶解性:与水混溶，不溶于苯、甲苯、四氯化碳。主要用途：用作人造丝的软化剂和烟草的湿润剂,还是某些化工产品的中间体，也用作汽车发动机防冻剂、刹车油等可燃易燃液体LD50：16600 mg/kg(大鼠经口);26500 mg/kg(小鼠经口）；11900 mg/kg(兔经皮）LC50：无资料原料3.液碱纯品为无色透明晶体。吸湿性强。pH值： 12.7（1%溶液)；熔点(）：318。4；沸点（）：1390；相对密度(水=1):2.13;相对蒸气密度（空气=1): 无资料；饱和蒸气压(kPa）：0。13(739);引燃

41、温度（）：无意义；爆炸下限%（V/V）:无资料 ;爆炸上限(V/V）：无资料；溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮、乙醚。主要用途:广泛用作中和剂，用于制造各种钠盐、肥皂、纸浆、整理棉织品、丝、粘胶纤维，橡胶制品的再生，金属清洗，电镀，漂白等.不燃，无特殊燃爆特性。第8.2项碱性腐蚀品；LD50：40 mg/Kg（小鼠腹腔）；家兔经皮：50 mg （24 h)，重度刺激。家兔经眼：1%，重度刺激;LDLo：1.57 mg/Kg（人经口）原料4.甲基丙烯酸甲酯无色易挥发液体，并具有强辣味。pH值: 12.7（1%溶液);熔点(）： -50；沸点(）:101；相对密度(水=1):0。94(20

42、);相对蒸气密度（空气=1): 2。85；饱和蒸气压(kPa）： 5.33（25）;临界压力(MPa）： 无资料；闪点(）: 10； 引燃温度（)：230；爆炸下限(V/V)：2。12；爆炸上限%(V/V）：12.5;溶解性：微溶于水，溶于乙醇等。易燃，具刺激性。第3类、第2项中闪点液体LD50：7872mg/kg（大鼠经口）LC50:12412ppm(大鼠吸入）原料5.苯无色透明液体，有强烈芳香味。微溶于水，与乙醇、乙醚、丙酮、四氯化碳、二硫化碳和乙酸混溶.分子量78.11，熔点5。51，沸点80。1,相对密度（水=1）0.88,相对蒸气密度（空气=1）2.77,临界压力4.92MPa，临界

43、温度288。9，饱和蒸气压10kPa（20），折射率1.4979（25)，闪点11，爆炸极限1.28。0（体积比),自燃温度560，最小点火能0。20mJ，最大爆炸压力0。880MPa。主要用途：主要用作溶剂及合成苯的衍生物、香料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶等。高度易燃,蒸气与空气能形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回燃和爆炸。第3类、第2项中闪点液体/原料6.过硫酸钾白色结晶，无气味，有潮解性。pH值： 无意义；熔点(): 无资料;沸点(): 无资料；相对密度（水=1）： 2.48;相对蒸气密度（空气=1）: 无资料；饱和

44、蒸气压（kPa): 无资料；临界压力（MPa): 无意义；辛醇/水分配系数: 无资料；闪点（）： 无意义;引燃温度（): 无意义；爆炸下限(V/V): 无意义；爆炸上限%(V/V)： 无意义；溶解性：溶于水，不溶于乙醇.无机氧化剂.与有机物、还原剂、易燃物如硫、磷等接触或混合时有引起燃烧爆炸的危险。急剧加热时可发生爆炸。第5类、第1项氧化剂LD50(mg/kg）: 802（大鼠经口）LC50（mg/m3): 无资料原料7.液碱纯品为无色透明晶体。吸湿性强.pH值: 12。7(1溶液）； 熔点(）： 318。4；沸点（)： 1390; 相对密度(水=1): 2。13；相对蒸气密度（空气=1）：

45、无资料；饱和蒸气压(kPa）: 0。13(739）；临界压力(MPa)： 25；辛醇/水分配系数： -3.88；闪点()： 无意义；引燃温度(): 无意义；燃烧热（kJ/mol）：无意义;爆炸上限%(V/V）： 无意义；爆炸下限（V/V)： 无意义；溶解性：易溶于水、乙醇、甘油,不溶于丙酮、乙醚。与酸发生中和反应并放热.遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性,并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧，遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液.具有强腐蚀性。第8类、第2项碱性腐蚀品易燃液体LD50：40 mg/kg（大鼠腹腔)；LC50：180 ppm (24 h） (鲤鱼)。原料8.硼氢化钾白色结晶性粉末.pH值:

46、 无意义；熔点（）： 400（分解)；沸点（）: 无资料;相对密度（水=1）： 1。18；相对蒸气密度(空气=1）:无资料;饱和蒸气压(kPa)： 无资料;临界压力（MPa): 无资料；辛醇/水分配系数： 无资料；闪点（)：12（CC）;无资料；引燃温度(）: 无资料；爆炸下限(V/V）: 无资料;爆炸上限（V/V)： 无资料;溶解性:不溶于烃类、苯、乙醚，微溶于甲醇、乙醇，溶于液氨。遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。遇潮湿空气、水或酸能放出易燃的氢气而引起燃烧。第4.3项遇水放出易燃气体的物质/原料9.液碱半透明液体，易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。与酸发生中和反应并放热.

47、遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性,并放出易燃易爆的氢气.本品不会燃烧， 遇水和水蒸气大量放热, 形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。第8类腐蚀性物质/原料10. 三氟化硼乙醚络合物有腐蚀性、无色、发烟液体。熔点（):-58；沸点（)：126；相对密度(水=1)：1。154;相对蒸气密度（空气=1)：1.1；饱和蒸气压（kPa）:无资料；临界压力(MPa）：无意义；辛醇/水分配系数的对数值:无资料；闪点（): -65；引燃温度（）：无意义；爆炸上限%(V/V)：无意义；爆炸下限%(V/V）：无意义；溶解性：溶于水，溶与水反应。易燃。蒸气与空气能形成爆炸性混合物。遇热源、火源有着火、爆炸危险。在空气中与氧长期

48、接触或玻璃瓶内受日光直射能生成不稳定的过氧化物，受热能自行着火、爆炸。有时也会由于静电而引起火灾。能与氧化剂激烈反应。能腐蚀织物。燃烧、遇热会分解产生有毒气体。与水或潮湿空气剧烈反应可形成可燃性、有毒及有腐蚀性的烟雾。第8类、第3项其他腐蚀品LD50：本品有毒性原料注:1.根据建筑设计防火规范（GB50016-2014)进行火灾危险性分类,苯、甲基丙烯酸甲酯火灾危险性属于甲类；环氧氯丙烷、过硫酸钾火灾危险性属于乙类；二乙二醇、三氟化硼乙醚络合物火灾危险性属于丙类；液碱火灾危险性属于戊类。2.根据职业性接触毒物危害程度分级(GBZ2302010)进行毒性物质危害程度分级，苯属于极度危害；环氧氯丙

49、烷、甲基丙烯酸甲酯属于高度危害；过硫酸钾、三氟化硼乙醚络合物属于中度危害；液碱属于轻度危害.3。根据危险化学品目录（2015版)剧毒品辨识，本项目不涉及剧毒化学品。4。根据易制毒化学品管理条例，盐酸属于第三类易制毒化学品。5。根据高毒化学品目录,本项目不涉及高毒化学品.6.根据中华人民共和国监控化学品管理条例，本项目不涉及监控化学品。7. 据易制爆危险化学品名录,本项目不涉及易制爆危险化学品。8.根据危险化学品重大危险源辨识(GB18218-2009），本项目不构成重大危险源源。9.根据国家安全监管总局关于公布首批重点监管的危险化学品名录的通知（安监总管三201195号）、国家安全监管总局关于

50、公布第二批重点监管危险化学品名录的通知(安监总管三201312号）文件规定，本项目涉及到重点监管的危险化学品有环氧氯丙烷、苯。3。5 工艺与设备3。5.1工艺流程（1）稳定剂生产工艺流程环保型复合稳定剂采用先合成主要原料乙二醇缩水甘油醚，再与其它助剂复配的工艺，本工艺生产流程经过混合、加热、搅拌、降温、出料、包装等工序，生产过程主要为：第一步:反应釜内加入二乙二醇和催化剂三氟化硼乙醚（试剂级）；高位槽加入环氧氯丙烷。第二步：开启搅拌，反应釜夹层通蒸汽加温到50度，在釜的常压下开始滴加环氧氯丙烷入釜，反应温度85度以内，用循环水控制温度提高，八小时滴加完，保温3小时.第三步：将开环反应釜里材料放

51、入闭环釜，并加入纯苯,高位槽内加入32液碱，反应釜启动搅拌，常压下降温到10度开始滴加液碱，反应温度10度以内，用冷冻机组循环冻水控制温度提高,八小时滴加完，保温3小时。第四步:经过粗滤后吸入分层釜，常压静止4小时,将水放掉，然后吸入蒸馏釜.第五步:负压下，蒸馏釜加温到120度,等到冷凝器下没苯流出就停止加温,降温后进入复配釜。第六步:在常压下50度左右,加入501抗氧剂，搅拌1小时,包装。其生产过程除产生少量碱性废水外，无其他废弃物产生。工艺流程如下:开环反应闭环反应分层环氧氯丙烷二乙二醇盐水液碱 苯催化剂低压蒸馏复 配出料、包装苯抗氧剂（2）分散剂生产工艺流程分散剂生产工艺流程主要为：第一

52、步：反应釜内加入32液碱,另一个罐内加入含5公斤过硫酸钾的150公斤水.第二步：开启搅拌,反应釜夹层通蒸汽加温到50度,在釜的常压下开始滴加甲基丙烯酸甲酯入釜，反应温度50度以内，用循环水控制温度提高，4小时滴加完，测PH值为中性。第三步:反应釜里加入200公斤水，在常压下升温到60度开始滴加含过硫酸钾的水,反应温度60度以内反应2小时,后2小时升温到85度，用循环水控制温度提高，4小时滴加完，保温3小时，包装。工艺流程如下:(3)乳化剂剂生产工艺流程乳化剂采用混合复配的工艺,工艺简单，本生产流程经过原料混合后进行加热、搅拌，观察搅拌均匀后降温、出料进行包装,其生产过程无中间产品及副产品产生,

53、无三废排放。工艺流程如下：Op-9乳化剂O-5乳化剂水乳化剂釜乳化剂3。5.2 主要装置（设备)、设施见表36：表3-6主要设备一览表序号名称规格单位数量单价（万元）合计（万元）1搅拌釜及附件3000L套10101002搅拌釜及附件2000L套28163搅拌釜及附件1000L套27144空气压缩机1.6/0。9台4285电子称HT9800-D台40。31.26烘干机组5t/d套27147清水泵40/50台40。72。88压力罐1立方个40.529制冷设备 -套24810控制盘、显示仪表及电线电缆-宗1202011主体厂房-4000-25012办公楼-10013库房100015014其他配套设施

54、、材料-20015总计-886主要耗电设备参数表序号名称规格单位数量耗电功率（KW）合计功率(KW）1搅拌釜及附件3000L套104402搅拌釜及附件2000L套2483搅拌釜及附件1000L套2484空气压缩机1.6/0.9台44165电子称HT9800D台40。010.046烘干机组5t/d套220407清水泵40/50台42。28.89制冷设备-台2163210数显装置宗12215总计-154。844 安全设施检验、检测情况及相关检验、检测报告4.1预防事故设施4。1.1检测、报警设施压力表、温度表、液位、流量计等监测设施情况：表4-1压力表、温度表、液位、流量计等监测设施表序号名称规格

55、单位数量工作范围超限值报警设施安装位置检验、检测情况1压力表1.6级个201.6锅炉合格2压力表1。6级个201。6空气储罐合格有毒气体报警设施情况： 表42有毒、可燃气体报警设施表序号名称规格单位数量检测范围报警范围安装位置检验、检测情况1环氧氯丙烷检测仪YT-95H-C3H5C10个1010PPM开环釜合格2环氧氯丙烷检测仪YT95HC3H5C10个10-10PPM环氧氯丙烷泵合格3苯检测仪YT95H-C6H6个1010PPM苯回收釜合格4苯检测仪YT-95H-C6H6个10-10PPM中间仓库合格5苯检测仪YT-95HC6H6个1010PPM中间仓库合格4。1。2设备安全防护设施 （1）

56、 机械设备防护罩、防护栏、连锁、控制设施的安装及检验：所有转动部位已设置防护罩，牢固可靠；高于地面1米以上的走台等均按要求设置了防护栏，牢固可靠;（2） 电气设备的过载保护设施、电力装置的防护罩的安装及检验：电动机采用了电动机马达保护器保护或热过载继电器保护，检验合格；安装了保护接地系统，本工程低压配电系统的接地型式采用TN-S系统，中性线(N）与保护线(PE)自始至终是分开的,除变压器外,不允许有任何连接，保护线（PE）在装置入口通过等电位连接端子重复接地，电气装置的外露可导电部分均通过保护线（PE）可靠接地,保护接地系统经检验合格；变压器装有防护外罩，检验合格；车间检修电源开关及插座电源侧安装触电保安器，检验合格。 （3） 相关设备、设施的防雷、防静电接地设施的安装及检验：根据国标建筑物防雷设计规范（GB50057-2010)有关规定，本工程生产车间按二类防雷要求设计，其他各建（构）筑按三类防雷要求设计。为了防止直接雷击，在需要放雷击的建、构筑物顶上装设避雷针或避雷带作为接闪器保护；为了防雷电感应,建筑物内的主要金属物，如设备、管道、构架等,应与接地装置相连.接地系统采用TNC-S制。工艺生产过程中可能产生静电的有关设备和管道作防静电接地。全厂防雷接地、防静电接地和安全接地均相连，构成统一的接地网。敷