二级反渗透技术方案解析

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1、技术条件和指标1. 原水水质1.1水源：地下水。1.2水质：用户未提供的水质分析报表，本设计根据多年工程经验进行设计。2. 公用工程条件2.1供水系统：2m3/hr2.2 供电系统：380v/50hz/3屮，220v/50hz/1 屮,10%3 技术保证3.1预处理出水：产水量1m3/hSDIV53.2反渗透系统：产水量3m3/h 回收率70% 脱盐率 第一年98%,第五年95%3.3后处理系统：产水量1m3/h3.4纯水水质：HB5472中A类水质的标准，详细技术指标见下表：PH电导率(p s/cm)总可溶性固体(mg/l)二氧化硅(mg/l)氯离子(mg/l)其它5.5-8.51071_

2、限表皮辰-零孔支掠层图乳选择吸附-毛细管流动脱盐机理示意图反渗透膜除盐机理：图3描述了反渗透膜对各种盐的水溶液脱除离子的性能。该机理简明, 在半透膜的表皮上布满了许多极细的膜孔，膜的表面选择性的吸附了一层水分子，盐 类溶质则被膜排斥，化合价态愈高的离子被排斥愈远，膜孔周围的水分子在反渗透压 力的推动下，通过膜的毛细管作用流出纯水而达到除盐目的。当膜孔大于反渗透膜孔 范围时，盐的水溶液就会泄漏过膜，其中一价盐泄漏较多，二价盐次之，三价盐更少。由附件3膜的过滤谱图可知，RO膜的孔径1.0nm，因此RO膜能滤除最少细菌之一的绿 脓杆菌(3000 X 10-10m)；也能滤除各种病毒，如流感病毒(80

3、0 X 10-10m)，脑膜炎病毒(200 X 10-10m)；甚至还能滤除热原(10-500 X 10-10m)。反渗透系统包括高压泵、反渗透膜组、清洗系统及控制仪表五部分。3. 8.1高压泵高压泵为反渗透膜组提供足够的进水压力，维持反渗透膜的正常运行。反渗透入口设有 一台不锈钢多级咼压泵。382反渗透膜组反渗透是整个脱盐系统的执行机构，其作用是脱除水中的可溶性盐份、胶体、有机物及 微生物。反渗透出力1M3/H，回收率为75%，第一年的脱盐率不低于97%。反渗透膜采用美国海德能公司的CPA2型聚酰胺复合膜，此型号反渗透膜的长度为40， 直径4，膜面积100平方英尺(9.29m2),单根膜脱盐

4、率为99.6%。反渗透采用二级两段 设计，一级RO采用7支1米长的压力容器，成4： 3排列，每支压力容器内装1根膜， 共7支膜。平均膜通量为27.0LMH，余量较大。水回收率75%，。二级反渗透采用4支1 米长的压力容器，成2： 1： 1排列，每支压力容器内装1根膜，共4支膜。3.8.3投加碱装置由于反渗透出水pH值有所降低，所以在一级出水加碱，调节产水的pH。此装置根据工艺 实际情况而定，如果pH值能满足要求可以不开启。384反渗透清洗系统反渗透运行压力一般在1.3-1.5MPa，在反渗透膜组长期运行后，会受到某些难以冲洗掉 的污染，如长期的微量盐份结垢和有机物的积累而造成膜组件性能的下降，

5、运行压力升 高，所以必须用化学药品进行清洗，以恢复其正常的除盐能力。一般情况下，每4-6个 月清洗一次，每次清洗约1-2小时。本系统设置一套清洗装置，由一台不锈钢清洗泵、 清洗保安过滤器和一个清洗药箱组成。3.8.5控制仪表为了控制、监测反渗透系统正常运行，还配有一系列在线测试仪表，包括电导率仪、流 量计、压力表、取样装置和高低压保护开关等控制和监测仪表。反渗透操作为全自动， 浓水排放流量根据管线上安装的稳流阀来固定，产水设高压保护爆破膜。3.9 纯水箱纯水箱采用PE材质，容量2m3,用于储存反渗透产水，保证系统运行的平衡和稳定。3.10纯水泵中间水泵采用1台杭州南方泵业不锈钢单级离心泵。(四

6、)、控制及仪表系统说明1. 概述超滤装置、反渗透装置、混床或EDI装置、加药装置均采用自动操作，配药和清洗需要人 工判断，采用手动操作。2. 控制系统结构控制系统的结构方式为：集中PLC控制+上位计算机3. 控制系统的功能3.1系统程序控制本控制系统中，程序的任务主要是针对预处理装置、反渗透装置、加药装置的程序控制及 其它水泵与液位的联锁。控制系统中的PLC根据工艺运行要求，以完成以下控制功能(1) 预处理装置的启动、停运、反洗、正洗及高压保护等(2) 反渗透装置的启动、停运及高压保护等(3) 加药装置的启动、停运及断液保护等(4) 水泵与水箱液位的联锁等3.2系统数据的采集及数据处理功能本系

7、统中的各工艺运行参数，通过各在线仪表发出的开关信号，传输到PLC中，PLC 指定相关的设备运行或停止。3.3系统的自诊断功能系统的自诊断功能是在PLC的诊断功能的基础上，结合公司的经验实现的。系统的自诊断功能提供系统的故障信息和维修指导以及相关的报警，对于系统的维护及维修有重要的辅 助作用。3.4过滤吸附装置控制过滤吸附装置设有全自动的多路头，与PLC连接，运行和反洗过程受PLC控制。3.5加药系统控制絮凝剂和阻垢剂加药装置采用与原水泵启停联锁、固定加药量的方式；碱加药装置与反渗 透高压泵启停联锁、固定加药量的方式。每套加药装置同时可以手动调节加药量。3.6反渗透系统控制反渗透装置设置一台就地

8、仪表和操作盘，在就地盘上可读出反渗透的有关工艺参数，如流 量、电导率、压力等。不仅通过PLC可直接自动控制反渗透装置的运行，而且能在就地操 作盘上现场启停反渗透进水高压泵和相关的进水阀门。同时反渗透装置还设有产品水侧压 力过高自动泄压保护等功能。3.7高压泵的保护系统反渗透装置的高压泵出口装有高压保护开关。当因其他原因或误操作，使高压泵的出口压 力超过设定值时，高压泵出口高压保护开关会自动延时切断供电，保护高压泵的运行安全。3.8反渗透的启停保护当反渗透投入运行时，为了防止高压泵突然起动升压，产生对反渗透膜元件的高压冲击， 损坏反渗透膜，在高压泵出口至反渗透膜组件之间设置1个慢开电动阀门，由P

9、LC控制缓 慢打开阀门，使膜元件逐渐升压至运行压力。同时为了防止反渗透误操作，在反渗透产水 端设置爆破装置，在超高压的情况下自然爆破卸压。3.9水箱液位控制系统整个系统同时受水箱液位的控制，以实现整个系统的平衡、稳定运行和对水泵的保护。液 位信号可以反馈至上位计算机的显示屏，显示液位状态并参与控制。4. PLC系统的配置4.1 PLC配置序号名称数量备注1CPU模块12电源模块13CPU机架14扩展机架15I/O电缆14.2 I/O估算清单设备名称数量AIDIDO原水泵222过滤吸附装置111絮凝剂加药计量泵111阻垢剂加药计量泵111高压泵211RO电动门111清洗泵111纯水泵111液位信

10、号66反渗透产水电导率表2压力保护222系统报警信号66总计1717考虑余量总点数2020（五）、设备技术规范1.原水箱数量：1个容积：2ms材质：PE生产厂：浙江2.原水泵数量：2台运彳丁方式：一用一备，反洗时两台同时启动型号：CHL2-40流量：2ms/hr扬程：28m泵功率：0.55kw材质：制造商及产地：SS304/铸铁3.全自动过滤吸附装置数量：1套型号：GL-2出力：2ms/hr回收率：99%罐体型号：罐体材质：玻璃钢操作： 多路头：全自动4.保安过滤器数量：1个产水量：2ms/h材质： 生产厂：不锈钢5.絮凝剂加药装置5.1加药计量泵数量：1台型号：100/30型式：卧式机械隔膜

11、泵流量：4.7L/h压力：0.7MPa电机功率： 生产厂：0.05kw5.2溶液箱数量：容积：规格：材质： 生产厂：1个80L 390x340PE浙江&阻垢剂加药装置6.1加药计量泵数量：2台型号：100/30型式：卧式电磁隔膜泵流量：4.7L/h压力：0.7MPa电机功率： 生产厂：0.05kw6.2溶液箱1个数量：80L容积： 390x340规格：PE材质： 生产厂：浙江7.反渗透装置数量：1套型号：ARO-L-11出力：1m3/hr/套(15 C)回收率：75%脱盐率： 给水条件99% (15C)水温：15 C（设计值）水压：0.3MPa给水SDI：840容积：PE规格：材质： 生产厂：

12、浙江9.中间水箱数量：1个容积：1m3材质：PE生产厂：浙江附件：液位开关10.供水泵数量：1台运彳丁方式：1用1备型号：CDL2-3流量：lms/h扬程：22m材质：不锈钢电机功率： 生产厂：0.37kw11.纯水箱数量：1个容积：2m3材质：PE生产厂：浙江附件：液位开关17.仪表、控制及电气清单序号仪表名称型号/规格数量生产厂一仪表部分1反渗透产水流量计Z-30011套2反渗透浓水流量计Z-30011套3反渗透进水/产水电导率表3-8850（含探头）3套4高压泵出水高压保护开关2301个5原水泵出口压力表0-0.6MPa2个6主机压力表0-2.5MPa6个7反渗透产水压力表0-0.2MP

13、a1个8清洗泵出口压力表0-0.6MPa1个9纯水泵出口压力表0-0.6MPa1个二控制部分1中央控制和操作盘OMRON PLC及模块、开关、 指示灯和报警指示1台2仪表盘电磁阀、开关和仪表指示1台3反渗透控制和仪表盘开关和仪表指示1台4仪表电缆和桥架本系统内配齐1批17.1动力配置序号名称数量单台功率计算数量计算功率1原水泵2台1.1kw1台1.1kw2反洗泵1台2.2kw1台1.5kw3反渗透高压泵（一级）1台5.5kw1台5.5kw4反渗透高压泵（二级）1台4kw1台4kw5反渗透清洗泵1台6中间水泵2台1.1kw1台1.1kw7纯水泵2台1.5kw1台1.5kw8紫外杀菌器1台0.15

14、kw1台0.15kw9控制系统1kw1kw合计14.85kw按10%备用量考虑总负荷17kw18.备品备件、易损件及专用工具序号设备名称规格、型号数量生产厂备品备件及易损件(1)滤芯5 “ m5 X 20”20支(六)、供货范围为了确保系统的稳定运行及使用寿命，我公司提供一个完整的系统设备，包括预处理、 反渗透及后处理的设备、附件及单元系统内的管路、阀门和仪表，共分三个单元供货，即：预处理单元包括原水箱、原水泵、过滤吸附装置、精密过滤器及其管路系统。(2) 反渗透单元包括还原剂、阻垢剂加药装置、高压泵、反渗透膜组件、化学清洗系统及单元内所有管 道、阀门、仪表、控制设备及其它附件。(3) 后处理

15、单元包括纯水箱、纯水泵及单元内所有管道、阀门、仪表、控制设备及其它附件。(七) 工作范围及技术服务1. 供、需双方详细工作范围应如下表:序号工作内容供方需方1单元设计VV2制造V3材料测试V4性能试验VV5出厂前清洁工作V6出厂前油漆V7内部涂层V8外部涂层V9最终油漆V10包装V11标记V12附件V13维护用具V14安装及测试用工具V15按合同交货V16外部接线及管道安装V17基础V18卸货VV19工具和装配V20贮存及移动VV21安装及指导服务V22开箱验收VV23安装（内部动力及控制系统）V24装置就位V25技术指导V26起动技术指导V27仪表正常投运V28测试仪表VV29现场测试及人员

16、VV30性能校正V31地脚螺栓VV32灌浆V33仪表校正VV34质量保证及控制VV2. 技术服务2.1质保期（1）反渗透膜元件的正常使用寿命为3年及以上。（2）反渗透清洗间隔时间达到3个月以上。（3）质保期为一年（设备验收合格后计）。在保质期内，若设备在正常运行下损坏，由供方负责。2.2售前服务内容（1）技术文件的提供a、工艺流程图b、设备布置图d、设备样本及资料（2）参观及考察a、参观我公司工程实例和业绩b、考察我公司的工厂2.3售后服务内容2.3.1技术文件的提供(1) 提交资料a、设备布置图b、设备基础荷重c、电负荷资料(2) 设计文件a、工艺流程图b、设备管道安装图c、仪表控制d、控制

17、逻辑梯形图及可编程序表，就地仪表盘及主控制盘盘面的布置图。e、厂家资料，包括运行维护说明书。以上文件设备调试前交付，数量为一式四份(图纸文件)。(3) 与有关各方面的联系配合工作包括与工艺、土建、给排水、暖通、电气和仪表控制等专业的联系配合。2.3.2技术培训(1) 我公司向项目单位派遣技术人员到现场参与开箱验货，并负责设备安装、调试、 启动。(2) 我公司负责对现场运行人员进行专业培训，8人X3天。由我方技术人员详细讲解反渗透的基本原理、设计图纸、工艺流程、操作过程、保养规定、设备性能分析、 一般故障排除等内容，并提供教材4份。2.3.3技术支持及响应(1) 24小时电话技术响应，48小时内

18、工程师到场技术支持。(2) 每3个月，派工程师到厂回访一次。(3) 每3-4个月，派工程师到厂进行反渗透技术应用咨询和讲座。(4) 以优惠价格提供备品备件。(八) 、设备监造(检验)和性能验收试验1. 设备检验和验收1.1 在产品生产过程中，从原材料进厂经中间产品到最终产品的各个阶段均将按照国家有 关标准和企业标准进行检验和验收。1.2 产品生产过程中的主要阶段的检验和验收投标方可邀请招标方安排人员参加，招标方可视具体情况决定派员参加或不参加。1.3 最终产品投标方将通知招标方派员验收，验收人员可以依据本技术规范书的规定对任 何与本产品生产和检验有关的档案进行检查，如发现质量问题，投标方应进返

19、修直至 产品达到规定的质量要求。1.4 制造厂内招标方的验收不做为最终产品合格的保证，产品最终将通过现场调试和运行 考验而通过验收。1.5 开箱检验1.5.1设备运抵现场后，招标方将通知投标方在一定时间内到达现场进行开箱检验。1.5.2如果投标方在规定的时间内未能到达现场，又未同招标方协商到达工地时间，则招标 方可根据工程需要自行开箱检验，如发现设备、部件与装箱单不符等情况，投标方应 承担责任。2. 性能考核及验收招标方在完成系统安装后，将在投标方的监督下，按其要求的程序进行试运转，由招标 方的职员进行操作，并进行所有必要的试验来证实设备情况良好，且符合规范书要求，在试 验后，设备即可交付招标

20、方作正常运行用。2.1 整个系统及设备的性能测试应在安装结束后两星期内进行，连续运行24小时，测试结 果应满足本规范书中所述技术要求。2.2 考核项目2.2.1设备出水流量及质量(1) 预处理出水量及出水水质a. 水量2M3/Hb. SDI5(2) 反渗透系统出水量及出水水质a. 水量1M3/H (15C)b. 脱盐率三99%(投运初期)c. 回收率75%(3) 最终出水量及出水水质a. 水量1M3/Hb. 出水水质 电导率 10Ms/cm (25C)2.2.2各类机械设备的性能在运行后的十二个月内发现的缺陷，都可认为是投标方的设计或 制作不当引起的。(九) 、报价一览表(单位：万元人民币)八、附件附件1、工艺流程图