下车间实习报告3篇

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1、下车间实习报告3篇 随着社会一步步向前发展,报告不再是罕见的东西,其在写作上具有肯定的窍门。一听到写报告立刻头昏脑涨?下面是我为大家收集的下车间实习报告篇,欢迎阅读，希望大家能够喜爱。 下车间实习报告 篇1 在加弹车间的实习立刻就要结束啦,淡淡的喜悦，淡淡的哀愁,喜之因即将面临一个新的挑战，我信念十足,愁之因前方路就在脚下，我又如何走？在加弹车间渡过了最燥热的几天，从刚起先的埋怨渐渐的习惯到最终的宠爱，一切都如此的快。 在这里我接触了很多新的东西,在这里之间觉得自己也应当懂得许多，起先的时候对这些东西还是比较敢爱好的，觉得这个学的应当比较简洁的，但是到了后面就越来越难啦,不管是操作人员还是其它

2、的师傅们说的一些专有的名词也不知道啦,自己渐渐的意识到学的东西还有很多啦,现在说到这些专有的名词就懂啦，也可以自己看懂啦。 以下是我车间的实习流程: 一加弹车间机器的种类 加弹车间总共有十三台机器。十二台机器（112)来自于德国,还有一台(3)是国产的。第一台到第六台是v型机，第七到第十二台是m型机。二学习概念的描述 人们常常说的dty，是拉伸变形丝,其品种也有很多的现在做的最多的是轻网，sw。还有f数就是丝的根数，在物检室里面我也渐渐会数其根数,一般的数都是有规律的。我还学会算纤度。1分特=0.9旦dtx0d/9 三.加弹车间的工作流程在车间里面学到的是实实在在的技术，这个车间是poy丝转换

3、成dy丝的过程，它的整个流程分成1个部分，从起先的py原丝移料到上、接丝，然后生头，落丝,再在后面的织袜、染判、物检、外检和配重包装到最终的入库。整个流程一条线的走下来是刚起先的基本工作。渐渐的随之深化,说说是简洁的十个部分,但是做的时候是如何的辛苦我自己也深深的体会与看在眼里。在车间里面跟着操作工,看着他们断线接头,他们如此的顺手，我自己也去尝试的去接过,也去套三罗拉的。平常有机器要换批号自己也会主动帮忙的。四、丝的规格与批号及其标签 加弹车间的十三张机器，总共在做八种不同种类的丝，其中主要的是150d/144f。每台机器都挂有一块写字板上面都有写着,跟操作工学习久了，随之也记住了。每种丝的

4、筒管的颜色也不一样的啦,红灯亮的时候说明要换丝，把落下来的丝根据号码放在台车上面，于是贴标签的事情自己也喜爱干的,依据上面的号码将其一一贴上，最终把车推到织袜那边，由他们进入下一步的工作。 五.加弹车间的包装 作为一个实习生在加弹车间的一个月里，我深深的感觉到自己所学学问的肤浅和在实际运用中的专业学问的匮乏,刚起先的一段时间里,对一些工作感到无从下手,茫然不知所措，这让我感到特别的难受。对于新的东西我仍旧在学习之中,比如说cv值之类的,虽然在车间里面的温度让人受不了，但是车间大家庭的温度让我心情高涨,机不行遇，我会在车间学习更多有用的东西，将自己完善到最好的程度。下车间实习报告 篇2在这里我接

5、触了很多新的东西,在这里学习期间觉得自己也应当懂得许多,起先的时候对这些东西还是比较感爱好的，觉得这个学的应当比较简洁的，但是到了后面就越来越难了，不管是操作人员还是其它的师傅们说的一些专有的名词也不知道,自己渐渐的意识到学的东西还有很多,现在说到这些专有的名词就懂啦,也可以自己看懂啦。来到天津科技，第一天听谭总跟我们沟通实习中一些事情，对我这样一个刚实习的人来说无疑是一种入门的指导课,而且感受颇多，后来多少接触过几次，更是很佩服,人应当有种学习的精神，从他的身上能找到自己渴望学习的东西。 到了车间,刘佰通工长给我讲了很多平安事情上的问题，让我们怀着一个一切做事当心谨慎的看法去面对我们面前的机

6、械和电器设备，在分组以后，我被分到调试组中,刘国庆大哥针对我们刚从校内出来学生实践实力差的弱点,给我们几个讲解了很多元器件的功能和作用，接线方式,图纸说明，系统学习了UPS, 空开，沟通接触器,电机，变频柜，热继电器,温度开关等等很多电器元器件，然后由孟凡林,唐越等几位哥哥带我们进入调试程序。 方法是:先测三相平衡,通断，绝缘等等，保证前期打算工作,起先上电进行调试工作，开触摸限制屏上出现什么故障，对应图纸去找，并且解除故障,等他们保证主控机舱限制柜正常运行,然后给我们出几个长见的问题，让我自己动手去排查，从而改正。下车间实习报告 篇3 实习目的通过支配到xxx车间进行实习，了解产品生产工艺流

7、程、职能部门的设置及其职能,了解企业的内部限制。 实习流程在这一个多月的时间里,下到生产车间后,先了解整个xx生产的流程，从选购入库,到领料生产，到最终的成品入罐,对整个车间的生产活动有了基本相识,这对我们熟识企业,进行实务操作打下良好基础。 其中,从前我们对xxx的生产几乎一窍不通,但下到车间之后,我们不仅了解了生产流程，还进一步了解了xx的生产工艺流程和用途,由于脂肪酸生产完后是干脆用于公司后面的扬子石化生产，所以每个月的生产有肯定的额度。而且由于季节和温度等条件的限制，机器开工的时间长度及强度也有相关的规定,另外,对一些流水线的参观,也激发了我对如何通过新流水线的建设,对降低生产成本的思

8、索,于是，感受颇深的一点，要做一名合格的会计人员,对基本、基础的作业环节是要了解的，否则，很简单让理论脱离实践。 在熟识了车间的生产流程后,工作人员拿了以前的交接班记录和中间产品申请单和报表等资料给我们看,在翻看这些资料的过程中,有不懂或弄不清晰的资料，主动向同事请教，在他们的耐性指导下,我们对车间的整个产品检验的程序方法有了肯定上的相识。 由于化工生产是不间断的,所以车间生产必需时刻有人,车间的工作人员实行四班两倒(一天白班2小时一天晚班休两天)和常白班制度。我们车间有四个人(主任,工艺员,等)上长白班,其他人分成甲乙丙丁四个班四班两倒。 虽然我们没有正式安排,但我们都严格遵守车间的生产纪律

9、,遇到不懂不明的地方都主动发问,以免造成平安事故。在车间里必需首先了解生产工艺流程,我们先查看了每个仪器和设备,并了解他们的名称和用途，遇到不懂的地方工艺员就跟我们耐性讲解。为了更好的工作，我们把工艺流程图画下来以便更好的熟识工作环境。当然在化工生产中最重要的是平安。因此我们刚进车间时主任就给我们上了一堂平安教化课。 我们被支配在丙班和他们一起倒班,这样我们可以亲自参加实际的生产中, 下和但是,在日复一日的工作中，是否还可以通过一些技术手段，进一步提高工作效率。生产工艺流程脂肪酸是应用相当广泛的工业原料,可以榨油下脚料油泥为生产原料,广泛应用于橡胶硫化剂、塑料热稳定剂、润滑剂,纺织用松软剂、化

10、纤油剂等，在医药方面,用于制取各种制剂、溶剂、吸湿剂和甜味剂等。据调查,国内脂肪酸年需求量30万吨，年产量20万吨,缺口0万吨。市场需求量很大脂肪酸的生产制造方法，由原料经水解反应生成粗脂肪酸和甘油水,生成的粗脂肪酸经蒸馏工艺形成成品,其特征是：所述的水解反应是原料经过两个以上的水解塔(25)，所述的水解塔（25)内采纳导热油加热；所述的蒸馏工艺是先采纳真空蒸馏装置对脱气塔(27)内的粗脂肪酸先脱水脱气,再经过蒸馏,冷凝后即得成品。 从牲畜的脂肪中提取的脂肪酸,分为两种类型：一是可食用性牛羊油，另一种是非食用性牛羊油即工业牛羊油，一般有5个指标:ffa游离脂肪酸titre凝固点，mu水分及杂质

11、，fac色度,blch漂白度（漂炼度)。应用领域:牛羊油脂肪酸主要是丁苯橡胶的乳化剂，高级香皂的皂基，合成各种表面活性剂的中间体，广泛应用于橡胶硫化剂，塑料热稳定剂,润滑剂，纺织用松软剂，化纤油剂,抗静电剂,食品用乳化剂,用于化妆品洗涤剂及各种表面活性剂的原料等。包装:桶装或散装，桶装为10kg/桶 心得体会 总之，这次实习是有收获的,自己也有很多心得体会。首先，感受颇深的一点是，理论学习是业务实战的基础，但实际工作与理论的阐述又是多么的不同,在工作的闲暇之间,在同一些工作多年的会计人员的交谈中，深知,在工作岗位上，有着良好的业务实力是基础实力，但怎样处理好与同事的关系,为自己和他人的工作创建

12、一个和谐的氛围，又是那么的重要,于是也就更能体会在企业中“人和万事兴”的要义。 其次,作为企业的一员，无论是其他工作人员，还是会计人员，在进行自身相对循环重复的工作中，不仅应保持工作的质量及效率,还应具备创新精神。西大农药厂，即将面临“改制”的调整，这就意味着该企业将面临由“校办”企业向“社会”企业的角色转换，从前所享有的一些实惠政策，将随着改制的完成而倾刻丧夫,这样，农药厂将更干脆的面临市场激烈竞争，接受残酷的规则约束，为了企业的生存、发展,就得创新,以变求生存,用新促发展，西大农药厂在面临新一轮发展的时期,应激励员工大胆创新,为企业的发展主动献计献策。本文来源：网络收集与整理,如有侵权,请联系作者删除,谢谢！第8页 共8页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页第 8 页 共 8 页