滚轴筛检修作业指导书

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1、2010-05-15 发布2010-05-25 实施滚轴筛检修作业指导书修改记录版次页码日期修改人审核人批准人00QB宁夏京能宁东发电有限责任公司企业标准Q/BEIH-NDP-10503-SM02-2023宁夏京能宁东发电有限责任公司 发 布目 次前言II1 目的12 适用范围13 作业条件14 风险分析/危害辨识14.1 检修总体危害辨识14.2 解体阶段的风险分析14.3 检修阶段的风险分析14.4 回装阶段的风险分析24.5 试运阶段的风险分析24.6 文明施工作业措施25 组织及人员分工25.1 组织措施25.2 用工人员组织26 进度计划27 工具、材料和备件明细38 检修工序、工艺

2、及质量标准49 检修历史记录510 修前运行状况611 设备存在缺陷612 检修质量记录及验收613 更换备品备件及材料检验记录1214设备品质再鉴定记录表1315 完工报告单1516 设备检修不符合项目报告单1717 承包商经验反馈1818 业主检修经验反馈1819 其它18前 言保证设备检修符合检修工艺质量要求、安全文明生产管理标准。所有参加本项目的工作人员，质检人员必须遵循质量保证程序，安监人员必须遵循安全保证程序。 起草单位：检修部。起草人：刘 明初审人：田 丰审核人：徐义巍批准人：李春喜委托检修部负责解释。滚轴筛检修作业指导书1 目的1.1 保证滚轴筛检修符合检修工艺质量要求、安全文

3、明生产管理要求。1.2 为所有参加本项目的工作人员，质检人员确定必须遵循的质量保证程序。2 适用范围适用于宁夏京能宁东发电有限责任公司一期两台滚轴筛检修工作。3 作业条件3.1滚轴筛、碎煤机、皮带机停电，办理检修工作票。3.2拉断电机电源，并挂上“有人工作，严禁合闸”的警示牌。3.3滚轴筛内部清理干净无积煤。3.4作业组成员了解检修前滚轴筛的缺陷。3.5作业组成员了解滚轴筛的运行状态及小时数。3.6清点所有专用工具齐全，检查合适，试验可靠。3.7起重用吊车在起重前应检查是否良好。3.8参加检修的人员必须熟悉本作业指导书，并能熟记熟背本次检修的检修项目，工艺质量标准等。3.9参加本检修项目的人员

4、必需安全持证上岗，并熟记本作业指导书的安全技术措施。3.10准备好检修用的各易损件及材料。3.11开工前召开专题会，对参加人员进行组内分工，并且进行安全、技术交底。4 风险分析/危害辨识4.1滚轴筛检修总体危害辨识参加检修的人员进行安全教育和技术培训，达到上岗条件。作业组成员的着装要符合工作要求。滚轴筛解体、检修和起吊转子时严禁损伤设备及其部件。所带的常用工具、量具应认真清点备案，做好使用记录，绝不许遗落在设备内。内部动火作业防火措施齐全完善，工作完毕检查现场无遗留火种。4.1.6各作业过程工作负责人要进行安全交底，做好危险预想。4.2 解体阶段的风险分析检查起重装置是否完好，检验证明是否齐全

5、。检修前滚轴筛内部已清理干净。照明充足，电源线绝缘必须良好。搬运枕木、起吊设备等工具时，工作人员要相互配合、协调工作，以防挤压手脚。使用割炬时，必须带防护眼镜，防火措施齐全到位。确保滚轴筛断电并锁定在断电状态。检修滚轴筛时，在周围设置临时围栏。4.2.8检修场地应敷设胶皮或塑料布，防止污染地面。4.2.9在起吊滚轴筛零部件时，必须由专业人员指挥、操作。有关操作人员必须熟悉安全操作规程、作业流程、检修工艺及检修质量标准。使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。在滚轴筛内部作业时工作人员必须系好安全带并正确悬挂。4.3 检修阶段的风险分析每天开工前工作负责

6、人向工作班成员及民工交代安全注意事项，工作结束后，总结当天的安全工作情况在进行检修时做好协调工作，使用电动工器具必须配用漏电保护器，照明灯要做到人走灯停。作业时，其他闲杂人员不得入内。现场设专职安全监护人。起吊作业时，由专业人员操作，其他人员不得擅自操作起吊设备。当吊起转子、壳体等零部件时，严禁工作人员站在起重工具下进行作业，也不准将零部件长时间悬挂在起重工具下，要将零部件放置在枕木上或其它安全的地方上。 对所发生的违章行为进行批评指正，行为严重的要进安全教育室学习。使用电动磨光机等器具时应戴防护眼镜。高空作业时要系好安全带或防坠器，工具要放在工具包内。工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火

7、器。检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料净、场地清。进入滚轴筛检修时，严格执行检修工艺规程，保证检修工作顺利进行。检修发现的重大问题要及时向部里反映，以制定处理措施。检修现场严禁吸烟，一经发现严格处理。检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。4.4 回装阶段的风险分析滚轴筛回装前，应全面检查滚轴筛的所有检修工作全部结束，所有部件检修全部合格，备件规格型号、数量与要求相符，内外部卫生全部清理干净。4.4.2滚轴筛回装时，认真检查电气、热工专业的所有相关零部件，并及时通知相关部门或班组进行回装。4.4.3起吊物件下严

8、禁站人、通行。4.4.4工作现场明火作业时，专人监护，并配置灭火器。4.4.5洗部件应用煤油和清洗剂，清洗时要远离火源，清洗完后的废油和破布应及时放到垃圾筒中。4.4.6检查文明施工和检修，检修现场铺设胶皮、塑料布或石棉纸，保证三不落地，每天收工前认真清扫卫生，做到工完、料静、场地清，同时用专用蓬布将空压机及冷干机盖好。4.4.7检修时所有工作人员要认真负责，杜绝带情绪和饮酒后作业。4.4.8使用大锤时，严禁单手操作、严禁戴手套操作，使用前检查锤头的固定情况，防止飞出伤人。4.5 试运阶段的风险分析滚轴筛试运前必须认真检查滚轴筛本体、油、电等设备全部恢复完毕后，方可进行。热工、电气等其它专业设

9、备恢复正常。滚轴筛试运必须与集控运行联系，征得同意后方可工作。检修、点检、运行和监理人员共同到现场后，经几方共同确认具备运行条件签字后方可进行滚轴筛试运。对滚轴筛启动后对各密封点进行查漏。在查漏过程中如果发现漏点要停机处理。滚轴筛启动后检查其电机、轴承座振动温度是否正常，否则停运处理。滚轴筛试运时间不应少于1小时，在此期间发生的问题，经四方确认后，由检修单位检修处理。4.6 文明施工作业措施严格按转动设备检修工艺规程和维修作业技术标准质量验收记录开展工作。现场检修全部按ISO9002质量保证体系标准进行。所有工作必须坚持“四不开工、五不结束”。现场和工具柜工具、零部件放置有序，滚轴筛拆下的零部

10、件必须用塑料布包好并作好记号以便回装。滚轴筛工作区域卫生干净、整洁，每天开工和收工必须打扫一次卫生。工作结束应做到工完、料尽场地清，滚轴筛本体和检修零部件整洁干净。因跑、冒、漏、滴影响工作环境及现场卫生后，必须及时清理。所有检修人员必须严格遵守工作纪律，严禁工作现场打闹、嬉戏等造成不良影响事件发生。检修现场设置隔离。当天检修任务结束后一定要用专用蓬布苫好，并将检修所用照明电源断掉。所拉检修临时电源、水管等一定要横平竖直，保证整洁、美观。5 组织及人员分工5.1 组织措施组织措施：在滚轴筛过程中，设检修负责人一名，各作业人员必须听从组长统一指挥； 各小组织成员，按分工明确，各负其责，不得随意离开

11、检修现场； 开工前召集所有成员召开现场会并进行安全技术交底； 所有在场的工作人员必须保持良好的精神状态； 所有的组织措施、安全措施、技术措施准备就绪后方可进行工作。5.2 用工人员组织：在滚轴筛检修的整个过程中，起吊转子和机体解体检查是整个作业过程中的重点，要求所有作业人员要高度重视组 长：一名 协调指挥组 员：四名起 重 工：一名6 进度计划0小时48h120h168h216h解体内部检查缺陷处理回装清理现场结票7 工具、材料和备件明细一、 材料类：序号名 称规 格数 量1.抹布202.砂纸10020张3.密封胶1只4.石棉垫(1.0mm)15.石棉绳（6mm）10公斤6.氧气7.乙炔8.油

12、漆白灰色5公斤9.润滑油401010.塑料桶、塑料提桶（25L）各1个11.煤油10公斤12.油石2块13.垫木10.10.16快14.焊条2015.角磨片20片二、工具类序号名 称规 格数 量1.活动扳手12寸12.活动扳手15寸13.套筒扳手14.螺丝刀(一字)2007.515.撬 辊100016.手 锤2.5B17.扁 铲11.手拉葫芦2T12.手拉葫芦1T13.起吊钢丝绳24.钢丝绳扣45.拆下轴承三角架16.塞尺15017.百分表01018.磁力百分表架19.钢板尺300110.游标卡尺150111.游标卡尺300112.塞尺150113.卷尺3米114.气割工具一套15.行灯照明

13、1套16.电焊机1套三、备件类序号名 称规 格数 量1.筛 片102.清 扫 板13.磨 耗 板14.联轴器柱销105.挡板16.轴承107.8.9.10.11.12.13.14.15.16.17.8 检修工序、工艺及质量标准8.1滚轴筛的解体拆除联轴器护罩拆卸联轴器拆除电机及减速机解开轴承座打开滚轴筛上壳体吊出转子拆卸转子联轴器和锁紧螺母拆卸轴承拆卸更换筛片检查更换清扫板检查更换轴承检查更换磨耗板8.2滚轴筛的回装滚轴筛的回装是其解体检修过程的相反步骤，在滚轴筛的回装工作中，筛片和清扫板的安装调整，是很重要的检查项目，这关系到滚轴筛转子的平衡和运行配合间隙是否符合运行要求试运行工作结束8.3

14、检修工序及质量标准滚轴筛检修质量验收记录检修项目检修性质大修开工日期计划工日用工统计定额（人数小时）实际（人数小时）竣工日期实际工日项目负责人质量控制点 (W、H)检修执行 标准检修性质检修项目检修周期钳工：36焊工：12起重：13技工：26钳工：焊工起重：技工：A级H1Hn、W1Wn3年B级H1Hm、W1Wm2年C级H1、W1、W2、Wm1年分项质检点监督点内容检修及更换标准、周期材质、规格型号（或描述）检修记录QC主要备件、材料消耗修前修后承包商监理点检验收日期工作许可H1办理工作票并认真检查安全措施的布置情况安全措施完善现场准备W11、 准备好检修工具、测量工具和其他辅助工具、起吊工具。

15、2、 好安全防护措施，清理设备及周围环境卫生。1、 检修工具完好，测量工具精确无误。2、 安全措施可靠。对轮W1 柱销检查柱销数量完整，无扭曲、变形，对轮无裂纹、断裂，与轴径的配合良好。轴承及支座W2轴承轴承保持架应完好无损，内外套无裂纹、剥皮、锈蚀、变色等异常，且应盘动灵活。径向间隙：0.02mm0.05mm。轴承支座无严重磨损。筛片W3筛片筛片的磨损量超过原厚度的35%时更换。清扫板W4清扫板检查清扫板与筛片的接触情况：5mm。磨耗板W5磨耗板磨耗板的磨损量超过原厚度的2/3时应更换。对轮W6找中心轴向最大偏差0.03, 径向最大偏差0.05。工作结束1、 按验收制度办理设备移交手续W82

16、、 整理收拾工具3、 完场清工具清点与修前记录吻合H104、 工作票终结确认。该设备或该设备所属系统已终结工作票5、 检点验收签证注： 1、W点质量见证点，H点停工待检点2C点须经承包商工作负责人、承包商质检员验收3、W点须经承包商质检员、电检员两级验收签字4、H 点须经承包商质检员、点检员（B）、监理（A）三级验收签字5、检修性质分C、D两级历史记录序号检修性质检修原因投运时间连续运行小时备注1210 修前运行状况序号项目标准A列B列1滚轴筛振动（mm）0.1mm-0.1 mm0.06mm2轴承座温度603各法兰口卸漏情况无卸漏456811设备存在缺陷序号缺陷内容备注123456789101

17、1滚轴筛检修质量验收卡 编号：滚轴筛检查项目序号检查项目验收标准检查结果处理情况备注1筛孔筛孔尺寸为38110，磨损超过45时必须进行更换2轴密封轴端密封严密无漏粉3清扫板清扫板与筛板间隙为23mm4柱销柱销无磨损无裂纹5减速机减速机密封严密无漏油6轴承轴承滚动体无剥皮、磨损、麻点，轴承滚道无磨损、脱皮。78910检查负责人： 日期 承包商质检员验收： 日期 监理验收： 日期 点检员验收：日期C2自检点12.5 回装阶段质量记录及验收（阶段验收）（1）回装检查检查项目相关标准修前记录修后记录轴承轴承滚动体无剥皮、磨损、麻点，轴承滚道无磨损、脱皮。筛板筛板磨损未超过2/3 清扫板清扫板与筛板间隙

18、为23mm柱销柱销无磨损无裂纹密封无泄漏润滑轴承润滑油添加到轴承室的1/3到1/2工作负责人： 一级验收： 二级验收： 三级验收：日 期： 日 期： 日 期： 日 期：13更换备品备件及材料检验记录序号名称规格型号单位数量检验内容检查记录检查人日期检查结果合格不合格12345678910111213141514设备品质再鉴定记录表设备品质再鉴定记录表设备名称设备编码1. 检修工作全部结束，可以试运行。工作负责人： 点检员：2. 设备及附属系统符合运行条件。运行值班员： 主值班员：全面检查记录表项 目标 准检查记录备 注滚轴筛电机转向顺时针面对电机风扇减速机密封严密无漏油轴承座润滑油充足运行时声

19、音无异常声音驱动端轴承振动0.1mm-0.1 mm0.06mm非驱动端轴承振动0.1mm-0.1mm0.06mm轴承温度驱动端60滚轴筛： 电机：非驱动端60滚轴筛： 电机电流（A） A轴承温度和振动测点完整、准确控制与保护试运时间不少于1小时试运中发现的缺陷序号缺陷名称处理情况试运其他情况记录结 论可以投运 不可以投运 工作负责人： 监理： 点检员： 运行值班员：15 完工报告单宁夏京能宁东发电有限责任公司完 工 报 告 单页：版1设备编码：项目名称检验级别A级 B级 C级 工作负责人检修单位计划检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时实际检修时间 年 月 日 时 至 年 月 日 时一、

20、检修中进行的主要工作二、检修中发现并消除的主要缺陷三、尚未消除的缺陷及未消缺的原因四、技术记录情况五、设备变更或改进情况，异动报告和图纸修改情况六、质量监督点执行情况本项目设置H点 个，W点 个；检验合格的H点 个，W点 个；七、设备和人身安全情况八、实际工时消耗记录高级工中级工临时工钳工焊工起重金相保温小计备注人数工日九、检查与检验意见施工单位班长合格 不合格签 名： 日期：负责人合格 不合格签 名： 日期：监理负责人合格 不合格签 名： 日期：专业监理合格 不合格签 名： 日期：宁夏宁东点检员合格 不合格签 名： 日期：室主任合格 不合格签 名： 日期：16 设备检修不符合项目报告单设备检修不符合项目报告单不符合项事实陈述检修负责人（签字） 承包方负责人（签字）：日期： 年 月 日 日期： 年 月 日纠正、预防措施： 返工 返修 让步接受 报废检修部点检员（签字）：日期： 年 月 日 纠正、预防措施意见： 同意 不同意检修部部长（签字）：日期： 年 月 日纠正、预防措施完成情况：检修负责人（签字）： 日期： 年 月 日纠正和预防措施验证意见：监理（签字）： 日期： 年 月 日 纠正和预防措施验证意见：检修部点检员（签字）：日期： 年 月 日17 承包商经验反馈（由承包商填写）18业主检修经验反馈19 其它