某道路排水工程施工方案

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1、XXXX 片区市政配套工程XXX 道路排水工程施工组织设计XXXX 筑路工程有限公司2010-6-26 目录第一章 工程简介第二章 主要施工方案及施工工艺第三章 施工布置第四章 冬季施工措施第五章 施工重点难点说明第六章 工程质量保证措施第七章 各工序的协调措施第八章 工程交验后服务措施第九章 附表第一章 编制依据 .错误!未定义书签。1.1 编制的综合依据.错误!未定义书签。1.2 采用的主要技术规程、规范.错误!未定义书签。第二章 工程概况 .错误!未定义书签。2.1 基本概况.错误!未定义书签。2.2 主要施工内容.错误!未定义书签。第三章 施工组织 .错误!未定义书签。3.1 组织机构

2、.错误!未定义书签。3.2 管理人员岗位职责.错误!未定义书签。3.2.1 项目经理岗位职责.错误!未定义书签。3.2.2 项目总工岗位职责.错误!未定义书签。3.2.3 质量员岗位职责.错误!未定义书签。3.2.4 安全负责人岗位职责.错误!未定义书签。3.2.5 施工员岗位职责.错误!未定义书签。3.2.6 测量员岗位职责.错误!未定义书签。3.2.7 资料员岗位职责.错误!未定义书签。第四章 施工准备 .错误!未定义书签。4.1 技术准备.错误!未定义书签。4.2 生产平面布置.错误!未定义书签。4.3 机械设备准备.错误!未定义书签。4.4 物资材料的准备.错误!未定义书签。4.5 劳

3、动力的准备.错误!未定义书签。第五章 施工方案及技术措施.错误!未定义书签。5.1 测量放线.错误!未定义书签。5.1.1 准备工作.错误!未定义书签。5.1.2 控制桩布设.错误!未定义书签。5.1.3 高程测量.错误!未定义书签。5.2 管道施工.错误!未定义书签。5.2.1 沟槽开挖.错误!未定义书签。5.2.2 管材、接口及管道基础.错误!未定义书签。5.2.3 管道安装.错误!未定义书签。5.2.4 检查井及管道回填.错误!未定义书签。5.3 顶管施工.错误!未定义书签。5.3.1 顶管范围及主要施工内容.错误!未定义书签。5.3.2 准备工作.错误!未定义书签。5.3.3 顶管工艺

4、流程.错误!未定义书签。5.4 道路施工.错误!未定义书签。5.4.1 施工放线.错误!未定义书签。5.4.2 一般路基施工.错误!未定义书签。5.4.3 沟渠、鱼塘处理.错误!未定义书签。5.5 升降检查井、收水井及收水支管施工.错误!未定义书签。5.6 石灰粉煤灰土（12：35：53）施工.错误!未定义书签。5.6.1 材料要求.错误!未定义书签。5.6.2 施工顺序.错误!未定义书签。5.7 石灰粉煤灰碎石（8：12：80）施工.错误!未定义书签。5.7.1 材料准备.错误!未定义书签。5.7.2 操作规程.错误!未定义书签。5.8 水泥稳定碎石（8%）施工.错误!未定义书签。5.8.1

5、 材料准备.错误!未定义书签。5.8.2 混合料施工.错误!未定义书签。5.9 侧石、缘石安装.错误!未定义书签。5.10 乳化沥青稀浆层.错误!未定义书签。5.11 沥青砼面层施工.错误!未定义书签。5.11.1 材料要求.错误!未定义书签。5.11.2 沥青混凝土面层混合料、级配技术要求.错误!未定义书签。5.11.3 透层油 .错误!未定义书签。5.11.4 粘层油 .错误!未定义书签。5.11.5 沥青砼摊铺与碾压.错误!未定义书签。第六章 施工措施 .错误!未定义书签。6.1 安全施工措施.错误!未定义书签。6.1.1 安全管理方针及目标.错误!未定义书签。6.1.2 安全组织保证体

6、系.错误!未定义书签。6.1.3 岗位责任制度.错误!未定义书签。6.1.4 建立安全教育和培训制度.错误!未定义书签。6.1.5 安全检查制度.错误!未定义书签。6.1.6 安全交底制度.错误!未定义书签。6.1.7 安全的许可制度.错误!未定义书签。6.2 安全紧急预案措施和事故处理.错误!未定义书签。6.2.1 安全紧急预案措施.错误!未定义书签。6.2.2 安全事故处理.错误!未定义书签。6.2.3 现场施工安全措施.错误!未定义书签。6.2.4 现场施工安全防护措施.错误!未定义书签。6.2.5 施工现场治安保卫措施.错误!未定义书签。6.3 施工现场消防防火措施.错误!未定义书签。

7、6.4 质量保证措施.错误!未定义书签。6.4.1 工期目标.错误!未定义书签。6.4.2 工期保证具体措施.错误!未定义书签。6.5 雨季、冬季施工措施.错误!未定义书签。6.5.1 雨季施工措施.错误!未定义书签。6.5.2 冬季施工措施.错误!未定义书签。6.6 交通组织.错误!未定义书签。6.7 地下管线及其他地上地下设施的加固措施.错误!未定义书签。6.7.1 地下管线、地上设施的的保护和加固措施.错误!未定义书签。6.7.2 施工现场周围建筑物保护.错误!未定义书签。6.8 文明施工保证措施及环保措施.错误!未定义书签。6.8.1 文明施工管理目标.错误!未定义书签。6.8.2 文

8、明施工组织措施.错误!未定义书签。6.9 工程交验后服务措施.错误!未定义书签。第一章编制依据1 编制依据、原则和范围.11 1.1 编制依据.11 1.2 编制原则.12 1.3 编制范围.13 1.4 采用的规范及标准.13 2 工程概况 .15 2.1 工程简介.15 2.2 道路工程.15 2.3 排水工程.错误!未定义书签。2.4 工程地质.错误!未定义书签。2.5 特点、难点分析.错误!未定义书签。2.6 保证工程顺利实施的对策和措施.错误!未定义书签。3 安全、质量、工期、文明施工目标.错误!未定义书签。3.1 安全目标.错误!未定义书签。3.2 质量目标.错误!未定义书签。3.

9、3 工期目标.错误!未定义书签。3.4 文明施工目标.错误!未定义书签。4 施工现场平面布置.错误!未定义书签。4.1 施工准备.错误!未定义书签。4.2 临时设施布置原则.错误!未定义书签。4.3 临时设施的布置.错误!未定义书签。4.4 临时工程数量.错误!未定义书签。4.5 施工总平面布置.错误!未定义书签。5 施工部署 .错误!未定义书签。5.1 施工组织机构.错误!未定义书签。5.2 管理职责.错误!未定义书签。5.3 劳动力计划.错误!未定义书签。5.4 材料计划.错误!未定义书签。5.5 主要施工机械设备及试验检测、测量仪器装备投入计划.错误!未定义书签。6 施工进度计划及工期保

10、证措施.错误!未定义书签。6.1 施工进度计划编制总体原则.错误!未定义书签。6.2 进度计划.错误!未定义书签。6.3 进度计划保证措施.错误!未定义书签。6.4 各工序的协调措施.错误!未定义书签。7 主要项目施工方案及施工方法.错误!未定义书签。7.1 总体施工方案.错误!未定义书签。7.2 道路工程.错误!未定义书签。7.3 排水工程.错误!未定义书签。8 关键工序的施工技术、工艺及质量保证措施.错误!未定义书签。8.1 管道沟槽开挖.错误!未定义书签。8.2 管道沟槽回填.错误!未定义书签。8.3 管道安装质量保证措施.错误!未定义书签。8.4 混凝土检查井施工质量保证措施.错误!未

11、定义书签。8.5 路基填筑.错误!未定义书签。8.6 雨季施工.错误!未定义书签。9 基础排水和防止沉降措施.错误!未定义书签。9.1 基础排水措施.错误!未定义书签。9.2 防止沉降措施 .错误!未定义书签。9.3 加强结构沉降变形的观测.错误!未定义书签。10 冬、雨季施工安排及措施.错误!未定义书签。10.1 管理组织机构与管理体系.错误!未定义书签。10.2 雨季施工组织措施.错误!未定义书签。10.3 雨季施工管理措施.错误!未定义书签。10.4 雨季施工技术措施.错误!未定义书签。10.5 安全注意事项.错误!未定义书签。10.6 防汛抗洪措施.错误!未定义书签。11 质量保证体系

12、及质量保证措施.错误!未定义书签。11.1 质量保证体系及质量管理组织机构.错误!未定义书签。11.2 确保工程质量的措施.错误!未定义书签。12 安全保证体系及安全保证措施.错误!未定义书签。12.1 安全生产保证体系.错误!未定义书签。12.2 安全组织与安全生产责任制.错误!未定义书签。12.3 安全生产技术管理.错误!未定义书签。12.4 安全教育 .错误!未定义书签。12.5 安全检查 .错误!未定义书签。12.6 安全业务管理.错误!未定义书签。12.7 现场安全生产保证措施.错误!未定义书签。13 地下管线、地上设施、周围建筑物保护措施.错误!未定义书签。13.1 概述.错误!未

13、定义书签。13.2 地下管线保护措施.错误!未定义书签。13.3 地上设施、周围建筑物保护措施.错误!未定义书签。14 现场文明施工措施.错误!未定义书签。14.1 文明施工目标.错误!未定义书签。14.2 文明施工的费用投入.错误!未定义书签。14.3 文明施工组织措施.错误!未定义书签。14.4 文明施工具体保证措施.错误!未定义书签。15 施工现场环保措施.错误!未定义书签。15.1 指导思想 .错误!未定义书签。15.2 环保施工的内容与依据.错误!未定义书签。15.3 环保方案 .错误!未定义书签。15.4 环保组织措施.错误!未定义书签。15.5 环保技术措施.错误!未定义书签。1

14、6 工程交验后服务措施.错误!未定义书签。16.1 基本原则 .错误!未定义书签。16.2 保修期限和范围.错误!未定义书签。16.3 工程回访 .错误!未定义书签。16.4 工程服务及保修.错误!未定义书签。16.5 维修程序 .错误!未定义书签。16.6 保修记录 .错误!未定义书签。第一章编制依据1 编制依据、原则和范围1.1 编制依据1.1.1 XXXX片区市政配套工程于新道道路、排水工程甲方施工通知书。1.1.2 XXXX片区市政配套工程于新道道路、排水工程施工图。1.1.3 国家现行设计规范、施工规范、验收标准及有关文件。1.1.4 我公司对施工现场实地勘察、调查资料。1.1.5

15、我公司积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事同类工程的施工经验。1.1.6 我公司可调用到本标段的各类资源。1.2 编制原则1.2.1 安全第一的原则在施工组织设计的编制中始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，在安全措施落实到位、技术方案可靠，确保万无一失的前提下组织施工。1.2.2 优质高效的原则加强领导，强化管理，优质高效。根据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO9002质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化标准化管理，控制成本，控制工程造价。1.2.3 方案优化的原则科学组织，合理安排，优化施工方案是工

16、程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，对本工程的路基工程和排水工程施工等关键项目和关键工序进行多种施工方案的综合比选，择优选用最佳方案。1.2.4 确保工期的原则根据甲方对本工程的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，合理安排进度，实行网络控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足甲方的要求。1.2.5 科学配置的原则根据本工程的工程量及各项管理目标的要求，在施工组织上实行科学配置，选派有施工经验的管理人员，安排专业化施工队伍上场，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，建设资金做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合理配置。1.2.6 合理

17、布局的原则根据本工程的任务量和管理目标的要求以及施工区间的特征，在临时设施的布置等施工准备上，本着避免干扰、就近布置、方便使用、优化设置的原则，合理布置，满足施工需要。1.3 编制范围XXXX 片区市政配套工程于新道道路及排水工程包含道路路基清表.开挖.淤泥清运.拆除建筑结构遗留障碍物.筑坝抽水及所有路基工程；路面工程包括人行道.车行道.非机动车道所有路面工程；排水工程包含新建雨、污水管道等全部工程内容。1.4 采用的规范及标准1.4.1 本工程采用以下国家及行业规范标准室外排水设计规范GB50014-2006 给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-97 建筑结构可靠度设计统一标准GB

18、50068-2001 给水排水构筑物施工及验收规范GBJ141-90 建筑结构荷载规范（2006 年版）GB50009-2001 混凝土结构设计规范GB50010-2002 砌体结构设计规范GB50003-2001 混凝土质量控制标准GB50164-92 建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-93 建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001 土工试验方法标准GB/T50123-99 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002 混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002 城市道路养护技术规范CJJ36-2006 建筑防腐蚀工程质量检验评定标准GB50224-9

19、5 城市道路工程施工与质量验收规范CJJ 1-2008 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001 给水排水工程构筑物结构设计规范GB50069-2002 公路工程技术标准JTG B01-2003 公路路基设计规范JTG D30-2004 公路土工合成材料应用技术规范JTJ/T 019-98 公路沥青路面设计规范JTG D50-2006 公路路面基层施工技术规范JTJ034-2000 公路工程施工安全技术规程JTJ076-95 公路路基施工技术规范JTG F10-2006 公路工程质量检验评定标准（土建工程）JTG F80/1-2004 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200

20、5 1.4.2 本工程采用以下天津市地方规范标准城市政道路工程质量检验标准DB29-50-2003 城市排水工程质量检验标准DB29-52-2003 天津市市政工程施工技术规范（道路工程部分）DB29-74-2004 天津市市政工程施工技术规范（排水工程部分）DB29-76-2004 天津市建设工程文件归档整理规程DB/T29-86-2004 天津市市政工程施工现场安全管理标准DB29-89-2004 第二章工程概况2 工程概况2.1 工程简介XXXX 片区市政配套工程于新道道路、排水工程位于XXXX 片区内，北侧毗临XX 下游，西侧起至XX 路，东侧与XX 西路相交；道路总长度XXXm，排水

21、管道为雨水管道两排，污水管道两排，最大管径为 d2600。2.2 道路工程XX 道工程修筑起点为k0+000,终点为 k1+000,规划红线宽度为42m，标准横断面为：0.5m（土路肩）+4.0m（人行道）+3.5m(非机动车道)+2.0m（侧分带）+23m（车行道）+2.0m（侧分带）+3.5m(非机动车道)+4.0m（人行道）+0.5m（土路肩）；车行道路拱横坡为双向1.5%，非机动车道横坡为2%（坡向人行道侧），人行道横坡为1%（坡向车行道侧）XXXX 片区市政配套工程XXX 道路、排水工程根据地质勘察，工程范围内土质为人工填土，填垫年限不足十年，地下水位较高、地势较低，且有积水，属于潮

22、湿和过潮状态，路床需进行戗灰处理；工程范围内存在大面积垃圾.草皮.树根.水塘.淤泥及建筑遗留障碍物等；施工前需对施工范围内水塘进行筑坝抽水清淤，场内清表（清表厚度按30cm 考虑）.拆除建筑遗留障碍物.挖排水沟等处理；2.1 基本概况工程名称：XXXX 排水道路工程工程地点：建设单位：管理单位：监理单位：施工单位：工期：2.2 主要施工内容1、排水工程包括与现状已建管道、检查井的连接，现状管道预留管堵拆除，新建各预留管道（含入户管）管头封堵，入户雨污氺管道做至道路红线外2 米处，打管堵，不做入户井。现状破损管头和检查井的修复，剩余出槽土方倒运。2、道路工程实施车行道，不实施绿化带人行道，按照其

23、相应宽度施做路肩。道路工程包括与现状已建成道路的接顺、剩余出槽土方倒运平整、路肩填土（标高与侧石顶面一致）、平整排压、与本工程范围内各专业管线预留预埋工作的现场配合等内容。工程范围内检查井、收水井井圈井盖购置安装；收水井及收水支管施工，与既有道路的接茬接顺，为保证道路衔接质量，将道路修筑起点东延长5 米，排水管道相应延长。第三章施工组织3.1 组织机构组建项目部，实行项目管理，项目部负责施工全过程中的计划、组织、指挥、监督、协调和控制六项基本职能。设立项目部组织机构，本着精干、高效、结构合理的原则，选配综合素质高，具有组织大型项目和同类工程施工经验的项目经理、项目总工程师和项目质量工程师，以及

24、各级技术管理人员组成项目管理层，并精心选配专业配套、思想作风好、技术过硬、有同类工程施工经验的作业队伍，担任本工程的施工任务。我公司将以雄厚的财力、人力、物力和技术资源，全力以赴组织施工，并与业主竭诚合作，信守承诺，以一流的速度、一流的技术、一流的管理和一流的服务，确保工程优质、高效、顺利完成。项目部会代表集团公司履行完成与业主的合同，对该工程进行全方位、全过程、全范围的管理，从施工组织设计、方案制定到统筹安排，项目总体进度计划，全面运筹整个项目的质量、安全、工期、效益、人事、物资等要素，协调解决施工过程中出现的各种矛盾，协调所有的交叉作业，使之成为一个有机会的整体，保证施工的顺利进行。施工组

25、织网络图3.2 管理人员岗位职责3.2.1 项目经理岗位职责1、全面贯彻执行国家和工程所在地政府的有关法律、法规和政策，组织制定项目内部制度管理，并认真组织实施。2、代表企业全面履行合同义务，执行合同条款，完成各项经济指标和管理指标。总工：实验员：资料员：质量员：安全员：测量员：项目经理：施工员：3、严格财经制度，加强成本管理工作。4、负责工程施工全过程的组织与管理，并进行有效控制。5、执行有关技术规范和标准，积极推广应用新技术，确定工程质量和工期，实现安全、文明生产。6、负责本施工区域及周边区域的工程任务开拓，对所施工程项目负总的领导责任。7、积极配合质量负责人及安全负责人开展工作，并提出正

26、确的指导思想，对工程质量及安全文明施工负主要责任。3.2.2 项目总工岗位职责1、总工程师是施工项目的技术负责人，对重大技术问题和技术疑难问题有权作出决定，并对项目的技术工作和技术管理工作负全面责任。2、贯彻执行国家和企业颁发的各项技术规范、规程及其他技术管理文件等，并在施工过程中严格监督检查落实的情况。3、组织编制技术措施纲要，负责施工组织设计和主要方案的编制与审批，包括技术工作总结。4、领导开展技术革新活动，审定重大技术革新、技术变更和合理化建议，推进科技进步，应用新技术、新工艺、新材料。5、负责工程管理人员及工程技术人员的培训工作，组织技术交底和参加竣工验收。6、主持技术会议，审定签发技

27、术规定、技术文件，处理重大技术问题。参加质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故要逐级追究技术责任，负责对纠正预防措施的审批。7、指导项目的技术检验、计量工作指导开展QC 活动小组和创优工程活动。8、分管技术、试验、资料。3.2.3 质量员岗位职责1、对项目工程质量总监督，对可能影响工程质量的原材料、配合比、施工工艺、成品防护等进行监督管理，直接对项目经理负责，督促班组严格执行“三检制”，责任到人，一丝不苟，确保工程质量。2、建立月质量检查制度，检测结果及分析改进意见及时向质量经理汇报，经审定后予以实施，参加质量事故处理，监督处理方案实施，认真钻研业务，熟悉规范及有关文件，配合技

28、术部门，指导班组改进工艺。3、根据工程质量薄弱环节，选择TQC 课题，报项目经理批准后，组织活动，并负责成果总结。4、对原材料检验有关资料的审核。5、严格核定质量等级，并填写质量验收评定表，建立质量台帐，及时上报质量报表。6、发现不合格项时，及时填写不合格项通知单。7、负责向监理、业主代表进行检查验收时提供所要求的资料。3.2.4 安全负责人岗位职责1、执行安全规章制度，做好职工的安全思想、安全技术知识、安全标志、安全规章制度以及安全用电、防物击、防坠落、防机伤、防中毒、防火的教育工作，负责新工人的安全知识培训，合格后方可上岗。按照施工组织设计、施工方案落实安全技术措施，负责监督工长的安全技术

29、交底。2、监督职工坚持使用“三宝”。3、经常检查施工现场搭设的脚手架，“四口、五临边”防护，用电机械设备及其防护装置的安全情况，所有防护装置须经验收合格方可使用。4、坚持“安全第一”的原则，若生产和安全发生矛盾，应服从安全，不违章指挥，并监督工人按章作业。5、建立各种台帐及时做好安全统计报表。6、发生安全事故，要立即保护现场，及时上报，并积极参加调查和处理。3.2.5 施工员岗位职责1、积极做好施工准备工作。熟悉施工图纸。2、对本人分管的区域(部位)要掌握轴线位置、标高、纵横尺寸、预埋件等。3、了解分部分项工程的施工要求和工程量。对图纸上不清楚、不懂的地方需及时询问弄清楚。4、完成施工前的各项

30、业务工作，参与测量复核，作好隐蔽记录、技术交底、安全交底、施工任务书的签发等，完成现场施工条件的准备工作。5、必须对分工区段(部位)内施工力量、材料、机具科学地进行动态管理，按计划要求完成进度，并对增减的人员、材料、机具设备等提有向工程科书面提出。6、工作要有预见性、必须完成当天工作，并且安排好次日工作，并为之创造好的条件。7、抓好工工程质量、注重安全生产、严格文明施工。8、严格规范化管理，按规范要求组织施工，严格按程序办事，照图施工。9、服从上级领导的安排与技术人员的指导。发现质量问题及时汇报，总结处理，不能隐瞒，不得擅自处理。10、组织班组的自检、互检和交接检，做好工序交接工作。负责工程质

31、量的检查验收，经认定全部符合质量要求后，方可验收。11、按时、准确填写施工记录、验收表格，抓好劳动力管理，对违反操作规程的班组、个人有权及时制止和纠正。12、及时检查验收进场材料、成品、半成品、零配件的质量情况，是否符合设计要求及规范要求，对不合格应提出验收意见及处理意见，坚决拒绝使用不合格材料、成品、半成品等。13、对自己分管工区的“四口”、“五临边”要心中有数，制定安全措施，防患于未然，及时进行安全技术交底。14、监督班组工人进行文明施工工作，做到工完料尽，场地清。3.2.6 测量员岗位职责1、熟悉设计施工图纸及有关的技术资料，认真计算数据，协助总工编写施工组织设计，准确无误的测定建筑物的

32、位置，编写测量控制方案指导现场施工。2、严格执行国家测量规范，遵守测量原则，对工程测量成果负责，做好测量成果记录，整理好资料，向工长进行测量技术交底。及时向甲方和监理报验测量成果。3、掌握各种仪器的性能，根据工程精度要求选用仪器工具，按期计量测量仪器，定期检查保管好所使用的仪器。4、掌握施工全过程，了解施工现场的变化，及时准确的测定施工过程中的标高、轴线，满足施工要求，并对每项测量工作进行必须的检查校核。5、加强业务学习，认真完成领导交办的各项工作，严格管理施工现场。3.2.7 资料员岗位职责1、认真执行档案法，严格收集整理好各种原始资料。2、认真钻研业务，熟悉有关技术规范及有关文件，配合工程

33、技术人进一步完善工程资料。3、负责对技术资料进行标识。4、作好收发文登记台帐。5、负责整个工程的档案资料的收集、检查、整理及归档工作。6、经常深入现场，了解施工进度，掌握质量情况，确保资料的真实性，做到资料与工程同步。7、负责有关工程图纸文件的收发工作，并及时整理、归档。8、负责整理分阶段验收资料和交竣工资料，绘制竣工图。9、负责竣工后资料的移交，及时办理好验收后移交手续。10、完成领导交办的各项任务。第四章施工准备4.1 技术准备1、图纸会审组织工程技术人员和施工人员熟悉图纸内容，学习有关设计文件，领会设计意图。了解各专业、各工种之间相互配合的关键所在，会同业主与设计单位做好设计交底、图纸会

34、审工作，虚心听取设计人员的设计技术交底，在专业会审和综合会审完毕后，迅速将结果整理出来，形成会审纪要，使之成为施工依据。2、技术交底组织做好工程技术人员的业务培训和施工队伍的技术交底工作。交底顺序：技术负责人管理人员施工班组长操作工人交底内容：工程的特点、设计的意图和要求、规范、规程、标准、技术措施、工艺要求、工序等整体涉及内容。3、各种仪器的准备对工程所用的经纬仪、水准仪、全站仪等各种测量仪器和度量器具，送检测单位进行校验、核定。4、做好各种原材料的检验、试验工作。对工程中使用的各种原材料严格按规范要求进行见证取样、检验、试验，把好原材料关和按计划顺利进场提供依据。4.2 生产平面布置1、施

35、工区平面布置根据建设单位提供的场地及施工现场的地形地貌，在利用现有临建的基础上，根据实际需要，临时搭设门卫、办公室、仓库等临时建筑，布置施工道路、临时水电、机械设备存放场地、材料堆放场地等，以满足施工需要，具体布置见附件1：施工现场总平面布置图。2、生活区平面布置按照施工现场的场地和施工人员，结合业主的要求，在现有职工生活区的基础上根据需要搭设部分临建，具体平面布置见附件1：施工现场总平面布置图。4.3 机械设备准备根据本工程的特点，按照施工阶段的不同和工程量的大小，而选择各种不同的机械设备及器具，选择数量、型号及进场日期详见附件2：施工机械计划表。4.4 物资材料的准备施工中各种物资材料按照

36、施工阶段进行计划、采购，储蓄一定的工程材料满足施工进度。4.5 劳动力的准备工程开工前，劳动力应及时地组织和调集，同时作好技术素质和管理素质的考核工作，工种配备适当，根据工程部位及工序，逐步有计划地进行劳动力的增减。具体详见附件3：劳动力计划表。第五章施工方案及技术措施5.1 测量放线5.1.1 准备工作1、校对测量仪器：该工程使用的全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等测量工具，都经国家法定计量部门校验，合格后使用，以确保测量结果的准确性。2、根据建筑设计总平面图和业主提供的坐标点，红线及高程点进行测量复核，并作好资料交接工作，保证测量依据的准确性。3、认真阅图，熟悉结构、建筑图纸的细部尺寸

37、，并绘制出测量放线主轴线图及分区细部轴线图。4、对施工测量的辅助材料提前准备，确保使用方便。5.1.2 控制桩布设施工前报测量大队，提供现场控制点坐标，结合拨地定桩书及设计图纸进行水准点的布设。5.1.3 高程测量选用 DS/Z 自动平台水准仪，其测量的具体要求是：水准仪型号为DS1-Z，观测次数往返各一次，视线长度50 米，水准尺为塔尺，前后视距差是3 米，前后视距差累计6 米，视线离地面最小高度为1.5 米，读数误差1mm。严格按高程测量记录表格认真填写,保证资料的真实性。5.2 管道施工5.2.1 沟槽开挖1、雨、污水管道采用明开槽形式施工。关于开槽边坡，结合实际地质情况，开槽边坡按深度

38、在3 米以内，开槽边坡为1：2；开槽在 3 米6 米时开槽边坡为 1：2.51：3，挖深大于 6 米的，按支撑开槽，钢板卡板方法施工。沟槽挖土应随出随清理，距沟槽上口边线10 米以内不得堆土或堆放物品，在沟槽开挖过程中及成槽后，槽顶应避免振动荷载。开槽前，做好进行后续各项工作的准备，以便成槽后快速施做管道基础和铺设管道工作。施工开槽后，如发现软基流砂等不利于土质情况，采取加固处理措施后，在进行施工。2、沟槽施工降水，当管道位于地下水位以下时，采用水窝子加排水沟排水方法，地下水位降至槽底下 0.5 米，方可进行基础施工与管道敷设等其他工序。5.2.2 管材、接口及管道基础1、雨污水管道均选用钢筋

39、混凝土承插口管，管材符合国标混凝土和钢筋混凝土管(GB/11836-1999)的要求;开槽埋管部分，管径 1.8 米采用大型企口管，柔性连接；管径 1.8 米采用承插口钢筋混凝土管。2、管道接口：承插口管材采用橡胶圈接口，胶圈不应有气孔裂缝、破损、重皮，其物理性能符合下列要求：抗拉强度165MPa；邵氏硬度 450-550；延长率50%；永久变形小于 20%；变化系数大于 0.7.3、管道基础：D300 2200 管道采用钢筋混凝土条形基础；DN300 雨水收水支管采用钢筋混凝土条形基础；管道基础下设 400 石屑垫层；管道基础处理：A、当管道开槽槽底标高位于现状土层时，开槽时不得扰动原状土，

40、并按上述管道基础做法施作；B、当管道开槽槽底标高坐落于现状沟底之上且距离小于0.5 米时，应全部清淤，挖至现状土层，换填碎石至管道基础底部，再按上述管道基础施作；C、当管道开槽槽底标高坐落于现状沟底之上且距离大于0.5 米时，应抛石挤淤，然后换填碎石至管道基础底部，再按上述管道基础施作。5.2.3 管道安装1、准备工作A、验证所有管材是否有合格证，外观检查是否合格，应采取抽样法进行检测。管节外壁、承插口和橡胶圈应进行外观检查，有损伤或变形应进行处理或调换。B、下管前应将承口内和插口表面及管身的泥土赃物清干净。C、按规定选配合理的胶圈，套入插口端部，试其松紧是否合适应做到松紧适中、平整、顺滑、无

41、扭曲。D、做好工序交接验收，如垫层的平整度、高程、厚度、密实度及排水沟的完好程度、土基有无蹋送等。2、管道铺设要求管道安装须在管道基础验收合格的基础上进行；施工人员必须熟知各井段管材的直径规格接口做法，配用胶圈的规格尺寸，基础支撑角及干管与支管的连接情况；下管时要将管道一字排开，尽量做到一次到位，以减少槽下滑动，管道安装前，对沟槽进行全面检查，保证支撑牢固可靠槽壁稳定，槽底无杂物，排水沟排水畅通，槽内无积水，基础表面无扰动，并对管道中心线进行复测认定合格，复核高程样板，根据高程样板定出两端管中心线位置及标高；管道铺设时，管道应顺直，管节须垫稳，管内底坡度不得有倒落水，排管时，基础表面无淤泥杂物

42、，管沟接缝宽度保持均匀，管道内不得有杂物；管道安装后，在回填之前应做管道水压试验，经检验合格后及时回填沟槽。3、基础设施完毕并达标后，测量人员应及时放样弹线，确定管井中心位置，安装时采用机械吊装，人工配合，原则上按由低到高的逆流方向进行管道安装，技术人员及时进行校正调整，确保坡度、标高、接缝等各项检查指标、实测指标满足设计和规范要求。4、砼管均采用工厂生产的成品管，管材安装前，先对管口、直径等进行检查，必要时逐个检测。5、管材在下管前进行检查，应无露筋、裂缝、脱皮、碰伤等缺陷。对在允许修补范围内，又不影响使用、闭水闭气合格的管材，经监理工程师认可用环氧树脂或其他合格材料进行修补后使用。6、管节

43、铺设采用吊车挖掘机下放管节，如吊车挖掘机不能将管直接放到位置，采用人工配合就位，人工调直，卷扬机拖拉承插，做到方向标高顺直、准确，尽量做到一次就位，减少在槽下移动管子，扰动垫层基础，杜绝在砂石上直接拖运管材。7、管道安装，将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由低向高处依次安装。将管子置于管沟边上，彻底清除承插口部位的泥土后，在管沟内的承插口连接处挖一工作坑，将管子下在管沟内，固定第一节管子并在端部留出非回填段（非回填段长以满足下节管子承插操作和检查为宜），将下一节管子下在管沟内，两节管子间留出30cm 空间便于操作和检查。管道安装时保持两管同心插入，接口采用橡胶圈接口，胶圈的物理性能、外观质量满

44、足设计要求，使用前做好检验，接口做到密封牢固。安装时橡胶圈可采用肥皂水或聚氨脂润滑剂润滑，将密封胶圈套住插口密封槽下部，合力向上提，使其全部落入密封槽内，并检查密封圈的落入情况，对于较小管径的管道，用挖掘机插管，在承口前放一块比管口稍大些的厚木板，用挖掘机挠斗顶住厚木板，使挖掘机缓慢转动挠斗将管子插入，对于管径较大些的管子，将两节管子中轴线对直找正，用手板葫芦或紧绳器插管，用环状卡环卡住要插入的管道承口，卡环与管子之间垫橡胶板，在管两侧对称布置两道，拉管采用粗麻绳，将管子缓慢插入，当插入一半时检查密封圈的就位情况，直至承口边缘到达插口上的终止线，在上一节管子未固定之前，禁止下节管道的施工。8、

45、接口完成后，必须检查密封圈的位置，用一根长为30cm，宽能刚进入接口缝隙的钢板尺，顺接口环向滑动，检查密封圈是否在相同深度，橡胶圈是否均位于插口小台内，与承口贴紧，平顺无扭曲，若发现问题，拆开接口重新连接。接口外力解除后应无回弹，如有回弹采取锁管措施。可将已就位的最末端的23 节管用绳锁紧，或在管底两侧加填砂石料，增大摩阻力，以减少回弹。5.2.4 检查井及管道回填1、检查井及井盖施工：砌井前先检查基础尺寸及高程是否符合图纸规定，符合规定后进行检查井砌筑。施工采用机械开挖、人工砌筑抹面，检查井基础下换填碎石。如检查井处在软基地带，碴应先抛石 30-50cm挤淤，换填及抛石范围应每边大于基础50

46、cm，防止检查井砌高后由于自重造成下沉。用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再压砌块砌筑，做到满铺满挤，砂浆拌和均匀，严禁水冲浆。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层，上、下两层砌块间竖缝错开。井身砌完后，将表面浮灰残渣扫净，井壁与混凝土管接触部分坐满砂浆，并在井壁外抹管箍，以防漏水。砌筑方形井时，用靠尺线锤检查平直，圆井用轮杆，铁水平检查直径及水平。如井身不能一次砌完，在第二次接高时，面清扫冲洗后再行砌筑。各种检查井砌筑做到标高准确，材料及砌筑质量满足设计要求，注意接入户预埋支管，管口与井内壁取齐，并做好管口临时封堵，防止杂物落入，各检查井内外均采用 1：2 水泥砂浆

47、20mm 抹面，抹前应将井身表面刷干净。抹面采用三遍抹法，先用 1：2 水泥砂浆打底，厚 0.8cm，打底要压入砖缝与砖面粘结牢固，二遍厚0.6cm 找平，三遍用 0.6cm 铺顺压光，抹面一气呵成，表面不漏砂粒。分段抹面压茬抹完后用草袋子覆盖，以防干裂，抹面前用水湿润所抹表面。各型检查井砌筑做到位置标高准确、砂浆饱满、线条圆顺，各种材料满足质量要求2、现浇砼检查井模板施工准备工作确定模板平面施工总图。在总图中标志出各种构件的型号、位置、数量、尺寸、标高及相同或略加拼补即相同的构件的替代关系并编号，以减少配板的种类、数量和明确模板的替代流向与位置,确定模板配板平面布置及支撑布置。模板施工前必须

48、向操作工人进行认真的技术交底。安装木模板前应将模板表面清理干净，认真涂刷好脱模剂。但不允许使用废机油作脱模剂，不允许在模板就位后刷脱模剂。脱模剂应涂刷均匀，不得漏涂。模板安装安装模板前检查模板安装线是否准确，无误后方可安装模板；模板的连接处、墙体转角处、模板底部的缝隙要用海绵条等堵严；砼浇筑过程中，须有木工现场值班进行监视，发现问题及时解决。模板拆除模板拆除，应遵循先安后拆，后安先拆的原则。拆除后的模板材料，应及时清除面板砼残留物，涂刷隔离剂。拆除后的模板及支承材料应按照一定顺序堆放，尽量保证上下对称使用。严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。混凝土工程本工程的混凝土采用

49、商品砼。对到场的混凝土实行每车必测坍落度，试验员负责对当天施工的混凝土坍落度实行抽测，混凝土工长组织人员对每车坍落度测试，负责检查每车的坍落度是否符合商品混凝土小票技术要求，并做好坍落度测试记录。如遇不符合要求的，必须退回搅拌站，严禁使用。为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，砼初凝时间保证在810小时，终凝时间控制在1416 小时。混凝土工程严密组织施工，每一区段的混凝土保证连续浇筑，不得留置施工缝。混凝土的养护采用塑料薄膜+草帘子覆盖保温养护。混凝土养护方式视浇筑混凝土时的环境温度及测温结果而定，其目的使混凝土内部温度与表面温度之差小于规范规定的温差。3、管道回填沟槽回填采用槽底至管外顶以上40

50、范围内回填级配碎石料，其余部分用 8%灰土回填，压实度为93%。回填高度及技术要求应同时满足道路技术要求。碎石层回填宽度为:管外壁两侧 80；管外壁 80 以外部分回填 8%的灰土，密实度不小于 90%。沟槽回填土不得含有有机质、大于10 的冻土、砖石等硬物。4、闭水试验将检验段的上下游检查井口堵塞封闭，灌水避免管内窝气，闭水试验水头比上游管内顶高出米，如井高不足米时，以检查井为准，灌水后观察水面下降高度和所用的时间，闭水试验按市政工程质量检验评定标准执行。当闭水试验不合格时，及时查出漏水原因，重新安装或堵漏后再进行试验，直到符合要求为止。5、其他注意事项：管道与检查井、收水井的联接处灌浆一定

51、要饱满，防止渗漏。各型检查井内外均采用1：2 水泥砂浆抹面，其抹面厚度不小于20mm。新建管道与已建管道相接时，承插管采用与之相连的一节管接顺的方法处理，平口（企口）采用两节管顺接的方法处理；承插管相交时，如下层管道管径小于上层管道管径，且上下层管道净距小于20 时，应对下层管道进行3600 砼全包管处理。本工程雨、污水管道均需接入现状排水管道，施工前，需要对现状管道高程进行复测，如实测标高与设计标高相差较大，需与设计人员联系。沉降缝施做原则：采用平口或企口管道，在检查井两侧第一节管接口位置及中间位置各加设沉降缝一道。5.3 顶管施工5.3.1 顶管范围及主要施工内容本工程为 XXXX 穿越路

52、基。管径采用?2000 的钢筋顶管，全长约32.3 米，顶管工作井 1 座，接收井 1 座.5.3.2 准备工作1、顶管施工方法的选定应根据施工沿线的地形、工程和水文地质、交通状况、地上建筑物、地下管线和有无地下障碍物等实际情况和对地表变形控制的要求综合考虑后作出选定，必须确保安全，保证质量，经济适用，节约用地。2、顶管的施工顺序，应从整个排水系统考虑，一般宜从下游开始，在进行起始掘进段顶管时，应选择施工条件较好、技术风险较少，顶程较短的地段进行，同时作必要的现场技术数据的测试和分析工作，以便了解地下实际土质，适应施工环境，掌握顶管设备运转规律，合理组织操作人员，通过起始掘进段的顶进小结，进一

53、步调整各项施工技术参数，优化下一步顶管施工工艺。3、所有顶管设备必须经过维修保养，经检验合格后方可运入施工现场。在进入工作坑安装时必须进行单机和整机联动调试，在顶进中必须贯彻例行保养制度。4、应按保证工程质量、安全、文明施工、保护地面建筑物与地下管线、维持道路交通等要求，根据不同的工程地质、水文地质与施工环境和条件合理选择顶管机头。5、在综合考虑了上述各种因素后，合理选择顶管和施工方法。5.3.3 顶管工艺流程1、施工顺序基坑底基础及后靠背安置安装导轨设置承压壁安装主顶设备安装顶管机头安置起重机械安置土方运输设备安放管节顶进2、顶进工艺流程：沉井中心线测量放样安装顶机架与主顶装置顶进管机顶进，

54、吊下一节管节管节顶进顶完第一节管，吊下一节管管节拼装顶力接近许用力吊放中继环同上继续再顶出洞，顶管机与管节分离。3、顶管设备安装（1）顶管机头选型本施工段管道内底标高，管顶覆盖厚度已达到要求。根据地质状况及实际情况，拟采用多盘土压平衡式机头，头部有4 个切土切刀盘，机头出土采用刀盘切削原状土。（2）顶力估算按采取管壁外侧同步注入触变泥浆处理，手掘式顶管所引起的阻力R2=F2。（3）顶管设备安装a、安装导轨导轨采用装配式导轨，安放在砼基础面上，导轨定位后，必须稳固正确，在顶进中承受各种负载时不位移，不变形，不沉降，导轨安放前应先复核管道中心位置。二根导轨必须互相平行，等高，导轨面的中心标高应按设

55、计沟底标高设置，在顶进中必须经常复测调整，以确保顶进轴线的精度。导轨的坡度应与设计管道坡度相一致。导轨采用轻型导轨，由钢轨、横梁和垫板组成。导轨的轨距 B=2 R2 外-R2 内。b、设置承压壁承压壁应承受和传递全部顶力，必须具有足够的强度和刚度，应根据最大顶力计算具有较大的安全度。1、方形沉井前垫以 4040cm 方枕木，枕木外衬厚5cm 钢板作为承压面，钢板面必须与顶进轴线相垂直，钢板就位后，应用钢丝绳牵牢防止倾倒。2、采用简易积坑加砼靠背（须取得设计单位或监理单位的同意）。c、安装主顶设备主顶设备由以下几部分组成：组合千斤架主顶千斤顶2 只油泵站及管阀组合U 型顶铁 O 型接口顶铁 2

56、台千斤顶应共同作用，规格一致，行程同步，每台千斤顶的使用压力不大于额定工作压力，油路必须并联，每台千斤顶均备有独立的控制阀，千斤顶伸出的最大行程应小于油缸行程10cm 左右。油泵设置在距离主顶千斤顶处，油管安装应顺直，减少转角，接头不漏油，油泵应在雨棚内工作。油泵的最大工作压力不大于32kpa，装有限压阀，溢流阀和压力表等指示保护装置，安装完毕后必须试车，在顶进中应定时检修维护，及时排除故障。U 型顶铁必须符合要求刚度大，受力后无变形，相邻面垂直，排列不扭曲，单块放置稳定性好，连续部位不脱焊，不凸面，与导轨的接触面必须平整，顶进前滑动部分应抹牛油润滑。环形接口顶铁应与钢管口相吻合，中间用软木板

57、衬垫，管口处破损。d、安装顶管机头顶管机头用的尺寸和结构应符合要求，在吊入顶进坑前应作详细的检查。顶管机头用汽车吊安装，卸机头时应平衡，缓慢避免冲击、碰撞，并由专人指挥。机头安放在导轨上后，应测定前后端的中心方向偏差和相对高差，并做好记录，机头和导轨的接触面必须平衡、吻合。顶进工作井安装管节程序：沉井中心线测量放样安装顶机架与主顶装置顶进管机顶进，吊下一节管节管节顶进顶完第一节管，吊下一节管管节拼装顶力接近许用力吊放中继环同上继续再顶出洞，顶管机与管节分离。1、顶管工作井一般应安装以下设备：导轨后背下管设备（一般可用卷扬机）顶进设备（包括顶镐、摇镐机或高压油泵）出土设备（人工挖土包括运土车、水

58、平牵引及垂直牵引的卷扬机）照明设备（管内应使用电压不大于36v 的低压照明）工作平台（一般由工字钢及方木组成，中设下管及出土口，口上设活动平台）。4、顶进1、顶进方法要点（1）开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时，方可开始顶进。（2）全部设备经过检查并经过试运转。（3）顶管在导轨的中心线、坡度和高程应符合规定。（4）防止流动性土或地下水由洞口进入工作井的措施。2、顶进工具管切入土体后应严格控制其水平偏差不大于5mm，其高程为设定标高加以抛高数。工具管与第一节钢管连接时，其尾部至少须搁在导轨上2030cm，并立即进行砼管的连接。开始人工挖土前，应先将刃口部分切入周边土体中，挖土程序自上而下分

59、层开挖，严防正面坍方。挖土当遇到地下障碍物，应在采取安全措施条件下，先清除后予以继续顶进，如遇特殊或紧急情况，应及时采取应变技术措施。顶管道内土采用机顶设备再次顶进，将管内泥土顶出管道外面。顶管交接班时将开挖情况和排除故障所采取的措施作逐一详细交换。5.4 道路施工纵断面设计路面标高为车行道中线处的路面高程，横断面设计：5 米人行道（暂实施素填土）+10 米车行道+5 米人行道（暂实施素填土）；车行道横坡为双向1.5%，人行道范围内填土 1.5%横坡，坡向外侧，远期实施人行道反向1%横坡。路面结构设计：4 细粒式沥青混凝土（AC-13C）+5 中粒式沥青混凝土（AC-20C）+玻纤格栅+15

60、水泥稳定碎石（水泥含量 5%）+15 石灰粉煤灰碎石（8：12：80）+15 石灰粉煤灰土（12：35：53），总厚度 54。5.4.1 施工放线利用开发区测量队提供的导线点，沿道路主线走向布设附合导线，并在结构施工范围内加设控制点位布设三角控制网，采用全站仪进行作业测量，定出每个路口和起、终点的准确位置，根据道路的断面结构图施放道路的边线并延宽30cm。5.4.2 一般路基施工本工程所处地带现状考虑地下水位较高，路基均处于过湿或潮湿状态，对路基进行浅层处理，方法为自下之上铺筑土工格栅+30 级配碎石+40 石灰土（8%）处理，增加路基的承载力，减小自重，使整体路基趋于均匀沉降。保证路基强度。

61、处理后土基回弹模量需30MPa。1、土工格栅：路基处理中采用聚丙烯材料的双向土工格栅，拉伸强度采用25KN，延伸率采用13%。a 土工格栅铺设垂直于路堤轴线方向；b 土工格栅之间的联结应牢固，在受力方向连接处的强度不得低于材料设计拉伸强度，且其叠合长度不应小于15；c 在距土工格栅 8 以内的路堤填料最大粒径不得大于6(清淤换填处土工格栅除外)；d 土工格栅摊铺以后及时填筑填料，避免阳光过长时间暴晒，间隔时间不应超过48 小时；e 土工格栅上的第一层填料应采用轻型推土机或前置式装载机，一切车辆、施工机械只容许沿路堤方向行驶。f 铺筑于水泥稳定碎石上的玻纤土工格珊。拉伸强度50KN，延伸率4。2

62、、300 碎石垫层应选用水稳定性好，具有经干湿循环式水浸泡不易分解的特性的石料，其最大粒径不宜大于15。5.4.3 沟渠、鱼塘处理路基位于鱼塘的地段，淤泥深度小于1.5 米时，打坝清淤见原状土后铺土工格栅，填50 混渣，其上分层回填6%灰土至碎石层底标高，淤泥深度大于1.5 米的，将水后清淤泥 1.5 米厚，铺设双向土工格栅，其上填筑一层50 碎石，土工格栅反包碎石层向内侧延伸 2 米，碎石上填筑50 混渣，混渣上分层填筑6%灰土至碎石层底标高。碎石层底高程为设计路面高程减去1.24 米。1、鱼塘清淤上应将淤泥清除至见原状土，并保证道路范围内底面平整，铺土工格栅后，回填 50 混渣，混渣表面保

63、证平整。2、鱼塘清淤后如不能保证道路范围内大面积地面平整，高差深度在 30 以内，回填混渣，然后铺土工格栅，回填50 混渣，表面保证平整。3、顺路方向的鱼塘清淤后出现高差超过30 的地段，不同底面可采用分段开蹬找平，分别铺土工格栅，土工格栅铺设应在开蹬接茬处超过2m 宽，上面再回填50 混渣，表面保证平整。4、注意事项：a、填筑路基前，必须弄清地下管线的种类、尺寸、位置和埋深，必须请有关单位派人现场监护指导施工。b、当管顶覆土厚度小于60cm 时，不得使用重碾碾压，应采用轻型机具夯实或采用加固措施。d、石灰土密实度达到要求后，经甲方代表、监理工程师根据设计要求检验合格并签字确认后，再进行下一步

64、工序的施工。5.5 升降检查井、收水井及收水支管施工1、升降检查井灰土底基层工序完成后，对原检查井升至设计标高。测量人员根据设计图纸给定的各井的井口设计高程，砌井砂浆各种原材料在使用前送试验室进行复试，合格后方可使用，根据实验室给定的M10砂浆配合比进行砌筑。材料用混凝土预制井颈施工，用靠尺和焊平找正，确保质量要求。2、收水井、收水支管雨水收水井的支管管径为DN300，预制收水井施工前与绿化部门密切配合，在预制收水井上打孔，将排盐管接入收水井内，预制收水井井深为1 米至 1.4 米，间隔布置，收水支管采用反开槽施工，即在道路路基施工完成后开槽下管。收水井采用预制砼井室，井箅采用钢纤维重型井圈井

65、盖。5.6 石灰粉煤灰土（12：35：53）施工5.6.1 材料要求1、水：不含泥质和非酸性的水，均可用于消解石灰，拌制石灰粉煤灰混合料和养生。2、石灰：石灰要尽量缩短石灰的存放时间，如存放较久，经试验有效钙及氧化镁含量低于级标准时，应按有效成份适当提高石灰计量。3、粉煤灰：煤灰中 SiO2、Al203 和 Fe203 的总含量应大于 70，烧失量不宜大于20，比表面积宜大于 2500 2/g。4、拌和采取拌和机，在现场拌和，考虑2运距。5.6.2 施工顺序运输和摊铺集料运输和摊铺粉煤灰拌和和洒水运输摊铺碾压接缝和调头处的处理养护1、消解石灰时佩带眼镜，穿胶靴与劳动保护用品，防止石灰烧伤，为防

66、止大堆石灰的底部消解不透或压实影响石灰消解过程中的膨胀，存灰点堆存石灰的高度不宜超过3-4m，加水时控制水量适当，第一遍注水为初步消解，间隔半天至一天进行第二遍注水，水管深插至灰堆底部，加水至少两遍，若留有消解不透处加第三遍水消解，一般含水量在 35-40%之间，以不使消石灰成膏成团又不粘锨为好。如是镁石灰和高镁石灰应充分消解10 天以上方可使用。2、运到现场的石灰，防止扬尘。场地集中堆放的石灰，应予覆盖，避免雨淋过分潮湿。3、根据各路段二灰土的宽度、厚度及预定的密度，计算各路段需要的干混合料质量，根据混合料的配合比、材料的含水量以及所用运料车辆的吨位，计算各种材料每车料的堆放距离。4、运输和摊铺：材料装车时，控制每车料的数量基本相等；先将石灰运到现场，在同一料场供料的路段内，由远到近将料按要求计算的距离卸置于下承层上，卸料距离均匀；料堆每隔一定距离应留一缺口，材料在下承层上的堆置时间不应过长；通过试验确定各种材料及混合料的松铺系数；每种材料摊铺均匀后，先用两轮压路机碾压1-2 遍，然后再运送并摊铺下一种材料。摊铺每层材料时力求平整，并具有规定的路拱。集料应较湿润，必要时先洒少量水。5