螺杆钻具故障与分析

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1、螺杆钻具的使用方法与故障分析螺杆钻具是打井和修井中常用钻铣工具，它是以液体压力为动力，驱动马达旋转的工具。可以用来进行钻井、测井等作业，由于它一方面对洗井液的要求比较高，另一方面我们在现场施工时，由于操作不当很容易造成螺杆钻具的损坏，这样既影响施工进度、又增加作业费用，为了提高螺杆钻具的使用率，就其原理、操作方法及故障分析做一简单阐述。一、螺杆钻具的工作原理、螺杆钻具通过转子和定子将高压液体的能量变成机械能当高压液体通过钻具内孔进入钻具后，阀球被推动下移、关闭旁通阀，从而进入转子与定子形成的各个密封腔，液体在各腔中的压力差推动转子沿定子的螺旋道滚动，转子在沿自身的轴线转动的同时，还绕与转子轴线

2、平行、并与之有一偏差心距e的定子中心线公转，这就是所谓的螺杆钻具的行星转动原理。由于转子和定子都采用螺旋线，因而转子绕定子轴线作逆时针转动，并以自身轴线作顺时针转动去带动钻具旋转。二、螺杆钻具的使用方法、1、 钻具配合、钻塞时自下而上钻具配合为：钻头+螺杆钻具+提升短节+缓冲短节+井下过滤器+钻铤2、 入井检查、A、检查螺杆钻具旁通阀活塞是否灵活。B、 开泵，先小排量，然后逐渐增大到正常排量。C、 下钻过程中要平稳操作，要控制下放速度，一般10米分为宜，以防止回流赃物堵死钻头和螺杆钻具，钻进过程中可适当开泵顶通水眼，但时间不宜过长。3、 钻进操作、A、下钻水泥塞面5米开泵，记录循环正常之后的泵

3、压随后逐渐加压钻进，一般以5LZ172*7Y螺杆钻具为例，钻压以5-15KN为宜，排量以500600L/分为宜，最大不得超过1200L/分，待循环正常，转子启动后缓慢下放钻具至塞面进行正常钻进。B、 排量必须保持设计值。C、 钻进允许最大钻压等于悬空泵压与马达压降之和。D、在排量一定的条件下，工作压差和钻头扭矩随钻压增大而增加，所以在钻进过程中可以通过立管压力的变化判断马达和钻头的工作情况。E、 钻进过程中防止钻压过大压死钻具。三、螺杆钻具使用过程中应注意的问题、1、 不得长时间悬空循环。2、 钻头遇卡时不得转动管柱，防止螺杆倒扣芯轴脱落（虽然有防掉装置，但也不要野蛮操作）。3、 上水池和下水

4、池要分开使用，返回的洗井液应沉淀后方可使用。4、 钻进过程中泵压突然升高要谨慎操作。四、故障判断与排除方法、故障1、压力表压力突然升高。 先上提钻具米，核对循环压力逐步加钻压，如压力随之逐步升高，其他参数均正常，可确认马达失速。故障2、压力表压力缓慢升高。 将钻头提离井底若压力仍高与正常循环压力，检查钻头水眼是否被堵。故障3、压力表压力缓慢降低。 可能原因：、循环压力损失。应检查液体流量。 B、钻头及钻具损失。应提钻检查。螺杆钻具求助编辑百科名片 电镀钨合金螺杆钻具螺杆钻具（PDM drill），是一种以钻井液为动力，把液体压力能转为机械能的容积式井下动力钻具。当泥浆泵泵出的泥浆流经旁通阀进科

5、马达，在马达的进、出口形成一定的压力差，推动转子绕定子的轴线旋转，并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头，从而实现钻井作业。目录简介 螺杆钻具的工作原理 螺杆钻具的组成 螺杆钻具使用要求 螺杆钻具使用方法 英文简称Screw drilling tool 拼音luogan zuanju 螺杆钻具编辑本段简介一种渐进空腔型容积式孔底动力机，简称螺杆钻。以泥浆、清水为动力介质，通过钻杆中心孔输送到孔底的螺杆钻，实质上是把液体压力能转换为机械能的一种能量转换装置。钻探时，螺杆钻直接带动连接在其孔底传动轴上的岩心管和钻头回转，整个钻杆柱仅作为输送高压工作介质的通道和支撑钻头反扭矩的杆件，不作回转运动

6、。采用螺杆钻钻探与常规钻探相比有许多优点，如钻杆磨损大幅度下降，钻速高。它是打定向孔的主要器具，在钻探领域已发挥作用。 1955年，美国克利斯坦森矿山钻探制品公司根据莫因诺原理开始研究,于1964年首先取得成功,定名为“戴纳钻”;苏联于70年代初研究成功“凸”型螺杆钻;中国地矿部勘探技术研究所于80年代初研制螺杆钻成功。至今生产螺杆钻的国家有美国、俄罗斯、中国、德国等。 螺杆钻最早是用来打垂直孔，现在主要用来打各种定向孔和特种工程孔（如矿井冻结孔）。最大钻孔深度达9023米。目前世界上螺杆钻最小直径为44.5毫米，最大直径为304.8毫米。利用螺杆钻进行岩心钻探时,应在驱动轴与钻头间加上岩心管

7、采取岩心。 螺杆钻由旁通阀、螺杆马达（转子和定子）、万向节、轴承和驱动轴几部分组成，其核心是螺杆马达。在螺杆马达转子、定子传动副中,定子齿数Z1比转子齿数Z2多一个:即Z1= Z2+1。它们的齿数比通常称为传动比,设计时,可任意选择(1:2,2:3,.,9:10)。设计高转速的螺杆钻应采用小齿数比螺杆马达，而设计低速大扭矩的螺杆钻应采用大齿数比螺杆马达。随着转子定子齿数比的增大,其效率逐渐趋于下降；螺杆钻的输出扭矩取决于通过马达的工作压力降，输出转速取决于通过螺杆马达工作介质的流量。 钻探时，仍然需要钻探机、泥浆泵、钻杆和钻塔等常规钻探装备。施工定向钻孔时，要借助定向仪给造斜工具定向。与螺杆钻

8、配套使用的造斜工具有弯接头、弯外管和偏心块等。采用螺杆钻施工定向孔能提高钻孔质量，提供精确地质资料，节约进尺，降低成本，解决许多无法施工的工程难题，因此，它是钻探工程的一种特种工具。 螺杆钻的使用寿命一般为150200小时，其薄弱环节是定子橡胶耐高温程度低，轴承易损坏。目前正加紧研制与开发用于制造定子的抗磨损耐高温的弹性材料与可靠的轴承系统，从而使螺杆钻的工作寿命得到显著提高。并研制低速大扭矩螺杆以适用于钻深孔和超深孔。 螺杆钻具编辑本段螺杆钻具的工作原理螺杆钻具是一种以钻井液为动力，把液体压力能转为机械能的容积式井下动力钻具。当泥浆泵泵出的泥浆流经旁通阀进入马达，在马达的进出口形成一定的压力

9、差，推动转子绕定子的轴线旋转，并将转速和扭矩通过万向轴和传动轴传递给钻头，从而实现钻井作业。 编辑本段螺杆钻具的组成螺杆钻具主要由旁通阀、液马达、万向轴和传动轴等四大总成组成. 螺杆马达是钻具的主要部件，很多实践和理论分析结果表明，如欲使马达正常有效地工作，每级马达所能承受的压降以不超过0.8Mpa为宜,否则马达就有漏失。转速很快降低，严重时则完全停止转动，马达损坏。（马达的一个导程为一级） 现场使用的泥浆流量应在推荐的使用范围内，否则将影响马达效率，甚至加大磨损。螺杆马达的性能参数是螺杆钻具的主要性能参数。马达的理论输出扭矩和马达压降成正比，输出转数与输入泥浆流量成正比，随着负荷的增加钻具转

10、数降低，所以只要控制地面上的压力表的读数和泵的流量，就能控制井下钻具的扭矩和转速。 编辑本段螺杆钻具使用要求1、钻井液要求：螺杆钻具对于各种泥浆都能有效地工作，包括油基泥浆、乳化泥浆和粘土泥浆，甚至清水等。泥浆粘度和比重对钻具的影响很小，但对整个系统的压力有直接影响，如果推荐排量下的压力大于额定泵压值，就得减少泥浆排量，或者有必要降低通过钻具和钻头的压力降。泥浆中的砂粒等杂质会影响钻具性能，加速轴承和马达定子的磨损，因此泥浆中含砂量必须控制在1%以下。每种型号的钻具都有自身的输入流量范围，只有在此范围内钻具才能有较高的效率，一般应取输入流量范围的中间值为最佳输入流量值。 2、泥浆压力要求： 钻

11、具悬空时，排量不变，则通过钻具的泥浆压力降也不变，随着钻头 接触井底钻压增加时，泥浆循环压力增加，泵压也增加，司钻可用以下公式来控制操作： 打钻泵压=循环泵压+钻具负载压降 循环泵压就是钻具没有接触井底时泵压，也叫离底泵压，钻具加大扭矩，泵压就要上升，这时压力表的读数就叫打钻泵压。离底泵压不是一个常数，它随井深和泥浆的特性变化而变化，但实际操作中，无必要随时测取循环泵压的精度值，一般取每次接单根后的离底泵压为近似值，这样做完全可以满足公式的精度要求。钻具在工作中，打钻泵压达到最大推荐压力时，钻具产生最佳扭矩继续增加钻压将增加泵压，当超过最大设计压力时，马达可能会制动，此时应立即降低钻压，以防钻

12、具内部损坏。 编辑本段螺杆钻具使用方法螺杆钻具在出厂前，各部件之间的连接螺纹均已涂厌氧胶，并按规定力矩上紧，使用前不需要重新紧扣。 1、下井前地面检查： 用提升短节将钻具提起，入转盘卡瓦内，使旁通阀位于转盘之上，装上安全卡瓦，卸去提升短节，检查旁通阀的灵活性，方法是用木棒压下阀芯，然后松开，阀芯在弹簧力的作用下，恢复正常，反复压下3-5次，阀芯无卡阻，运动灵活，接着将钻具旁通孔部位下到钻盘以下开泵，旁通孔封闭，马达启动，驱动接头旋转，停泵后，阀芯复位，泥浆从旁通孔泻出，钻具正常。 2、钻具下入井内 (1)钻具下井时，严格控制下放速度，以防过快时马达倒转，使内部连接丝扣脱扣，同时防止在通过砂桥、

13、套管鞋等处撞坏钻具。(2)当下入深井段或遇到高温井段时，以及经过流砂层井段时，应定期循环泥浆冷却钻具，保护定子橡胶，防止砂堵。(3)钻具接近井底时要放慢速度，提前循环后再继续下钻，循环先小排量，待井口返出泥浆后，再加大排量。(4)不允许顿钻或将钻具座在井底。 3、钻具钻进 (1)钻具钻进前应充分清洗井底，并测循环泵压。(2)开始钻进时应缓慢加钻压，待正常钻进时，司钻可用下列公式控制操作： 打钻泵压=循环泵压+钻具负载压降 (3)开始钻进，钻进速度不宜太快，此时钻具和钻头都很紧，井底尚未 清洗，易产生钻头泥包。(4)钻具产生的扭矩与马达的压力降成正比，因此增大钻压就能增大扭矩。(5)均匀送钻能保证井段的曲线光滑和定向精度。 4、从井眼中起出并检查钻具 (1)用清水冲洗旁通阀，用木棒上、下活动阀芯，使其能关闭灵活为止。(2)用管钳咬住钻具，用链钳顺时针转动驱动接头，从旁通阀上部注入清水清洗钻具内部，最后向马达内注入少量矿物油。(3)起钻应注意起钻速度，以防卡钻损坏钻具。(4)测量钻具的轴承间隙,如轴承间隙超过最大允差，应对钻具进行维修，更换新轴承(对于修井钻则应调整轴承的轴向间隙)。