发酵池施工方案

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1、 发酵池施工方案 目 录 一 编制说明.1 二 施工进度计划和保证措施及违约责任承诺.3 三 劳动力和材料投入计划及其保证措施.6 四 机械设备投入计划及其保证措施.11 五 关键部位施工方法.14 六 质量保证措施.32 七 安全生产施工措施.42 八 现场文明施工管理.47 九 新技术、新产品、新工艺、新材料应用.54 附表一：拟投入本工程的主要施工设备表.56 附表二：拟配备本工程的试验和检测仪器设备表.59 附表三：劳动力计划表.61 附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图.0 1 一 编制说明 在编制本标的工程施工组织设计的过程中，我们仔细阅读了招标文件。在认真阅读和充分理解设计意

2、图的基础上，结合我公司的施工经验，根据施工场地状况，以信守合同、确保质量工期、安全文明生产、持续注重环保、合理控制工程造价为指导思想，经过细心研究形成了本施工组织设计主要内容，其中阐述了本工程实施时的施工进度计划和保证措施及违约责任承诺、劳动力和材料投入计划及其保证措施、机械设备投入计划、施工平面布置和临时设施布置、安全文明施工措施、质量保证和质量违约责任承诺、关键施工技术、工艺、重点、难点分析和解决方案。在编制过程中，择优选择施工方案，做到科学合理、经济方便，为工程施工统筹安排提供技术支持。1.1 编制依据及原则 1.1.1 编制依据 1、大同市十里河森林公园发酵池建设工程项目招标文件。2、

3、我公司的施工现场考察。3、现行国家和地方相关法律法规、建筑标准及规范。2 1.1.2 编制原则 1、根据工程特点、自然条件及工期要求，在确保工程质量与施工安全的前提下，采用科学合理的施工作业方法，筹划人力安排，调配所需的机械设备，以满足施工生产的需要，确保人力、物力充分发挥作用，使绩效最大化。2、详细辨别各分项工程之间的施工顺序和相互制约关系，认真研究，统筹安排，理清控制因素与被控制因素，形成连贯合理的施工工艺流程。3、对施工的重点工序和难点工序进行科学分析、采用成熟的施工技术和经验，做到切实可行、合理经济。4、根据各级政府部门质量、安全、文明施工、环境保护要求，建立各项保证体系前制定完善的保

4、证措施，确保施工生产各项管理目标的顺利实现。5、充分利用我公司人力资源、机具设备、可动员资源以及工程区域内可利用的社会资源。1.2 工程管理目标 工期目标：自开工之日起 90 天完工。质量目标：工程质量达到国家建筑工程施工质量验收规范合格标准。3 安全目标：执行国家颁布的各种施工安全规程，杜绝伤亡、重大交通、火灾、机损等事故。环境目标：保护环境，文明施工。根据国家有关政策，保护好公园内环境，灭尘降噪，减少污染。挂牌上岗、文明施工。1.3 工程概况 1.3.1 工程内容 本工程项目包括新建 150m3 发酵池 1 座（地下发酵池为抗化学渗透钢筋混凝土池，地上建筑为轻钢采光通风棚架）。1.3.2

5、施工场地周围环境 工程位于十里河森林公园内，施工时要将对周围环境的不良影响控制到最低。二 施工进度计划和保证措施及违约责任承诺 2.1 施工进度计划 1、依据招标文件投标人须知的规定，本工程施工总工期要求为 90 日历天。2、开工日期以甲方下达的开工令为准，在规定的施工日历天之内，全部工程应完成，并通过验收。3、施工进度计划表附后。2.2 施工进度计划保证措施 4 1、准备阶段 工程中标后，立即组建项目部组织专业技术人员熟悉图纸，了解和完善各项计划，组织施工班组进行技术、质量、安全的工作交底，在做好以上准备的同时，项目部职能部门立即落实进场的劳动力、机具、设备、材料、后勤物资的供应和安排。各种

6、机械操作人员，均须进行岗前培训，熟悉、掌握各种操作及安全规程。安排专职机械维修工，做好机械设备的维护、保养工作，确保工程机械、电气设备正常进行。2、土方基础工程阶段 基础及主体工程施工是本工程施工进度计划的关键线路，增强人力、物力及机械设备的投入，特别是要配备足够的脚手架、模板等周转材料，确保计划工期的完成。及时编制专题施工方案，组织协调各专业班组穿插施工，各工序开工前，应研究分析各施工阶段最可能影响进度的因素和环节，提前做出决策，及时调整施工作业计划，确保每项任务，每道工序按时完成。加强各专业班组之间的配合协作，与生产班组签订质量、进度承包合同，实行对等奖罚。搞好专业和工种之间交叉作业的配合

7、、工序之间的衔接等措施，使整个工程施工重点突出，施工展开有序，进度平衡、合理，达到施工总体计划要求。5 及时做好隐蔽工程记录，同时希望建设单位及时组织有关部门和单位，配合隐蔽工程检查和验收，避免因检查和验收延误而影响工程进度。3、主体阶段 采用先进的模板体系。模板采用 18mm 厚夹板，统一采用 8080规格。采用均衡流水施工是一种科学的施工组织方法，它的基本思路是运用各种先进的施工技术和施工工艺，压缩或调整各施工工序在一个流水段上的持续时间，实现均衡流水施工。本单位在以往的许多工程中均实施流水施工达到了工期短、质量高、投入少的综合效益。竖向钢筋的连接方式采用电渣压力焊连接工艺，该工艺接头连接

8、方便，不污染环境，施工速度快，不需搭设脚手架。抓好测量工作，力争以最短的时间精确地放出各部位的轴线和标高，提早给施工创造工作面。着重抓紧关键线路工序的施工。根据各工序的开工时间，必须确保上一工序能如期完成。所以应确保人力、材料、机械及时到位，建立工序交接制度，责任到人，及时调整。施工过程中加强施工监测，采取有效措施确保施工安全，以稳求进度。6 4、收尾阶段 交工验收前的收尾工程，也是协调工作量较大的一个环节。要点如下：交工验收意味着各项工作都需要按期完成。收尾工程是一环扣一环的工作。因此督促各专业如期完成各自的工作（包括竣工资料整理），加强专业间的相互协调的施工计划，加强与业主和监理的沟通，同

9、心协力完成工程任务。验收移交前，调动人员对所属施工区间进行彻底清洁，保证将一个完美的工程产品移交给业主。交工验收前，加强与政府质监部门的沟通，了解验收工作的意见和要求，以便顺利通过验收，交付业主使用。三 劳动力和材料投入计划及其保证措施 3.1 劳动力安排计划 3.1.1 劳动力来源 根据本工程的施工总体部署和工期计划的要求，在我公司范围内，选派与公司有多年合作经历的，具有同类建筑装修丰富经验的成建制的劳务队伍。他们专业过硬，善于打硬仗、打苦仗，能够顾全大局，把业主的利益永远放在第一位。所有进场工人均进行进场安全教育，经安全考试合格后方可上 7 岗，施工现场定期对场内施工人员进行安全在教育。所

10、有进场工人必须具备身份证、外来人员务工证、健康证等相关证件。3.1.2 人员调配计划 根据本工程的特点及施工部署，我公司在本项目劳动力动态管理及计划上，有针对性的做出如下安排。1、根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置计划的要求，提前落实组织劳动力进场的准备工作，并建立相应的组织领导体系和管理保证制度。2、在做好上述计划落实工作后，应另外做好施工劳动力安排预备计划，以备在必要时能够随时召集调用，作为确保合同工期的一项必要措施。3、根据班组所承担的施工项目要求及其劳动力技术、质量、施工管理协作能力等，以公司内部施工管理目标为依据，与其签订本工程具体的施工协议、施工安全协议书及其它有关承诺

11、和保证文件，明确其工作项目和范围、工作目标施工要求、奖罚措施等事项，以满足本工程项目整体的要求。4、充分发挥我公司在施工组织管理方面的优势，将有关施工队、班组由项目经理部及其管理人员按工序、分区域、交叉施工做出详细安排，并将其它专业劳务分包单位一并纳入项目经理部的管理体系，8 确保工期、质量目标实现。5、对施工人员所需的生活后勤条件做出充分的考虑安排，包括通信、饮食、清洁卫生、季节变化适应等方面，以保证他们无后顾之忧，全力投入施工工作，确保施工进度和管理的需要。6、在本工程施工期间，根据工程进度需要，本工程项目经理部及所属施工人员取消节假日、休息日，在必要时采取双班制施工方法，以确保施工工期。

12、7、对现场的施工队伍进行严格的资格审查，对审查合格的也必须做好技术安全交底、职业道德教育等方面的工作。8、对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。9、未经项目经理部质量、安全培训的操作工人不允许上岗。10、加强对施工班组的管理，凡进场的施工班组必须配备一定数量的专职质量、安全的管理人员。我公司准备本工程施工高峰期投入近 60 人左右，其中高级工所占比例约为60%；中级工所占比例约为25%；普通工所占比例约为15%。劳工力计划表（见附图）3.2 劳动力安排保证措施 3.2.1 劳动力管理 9 劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的

13、重要组成部分。劳动管理的任务是在工程施工过程中，对有关劳动力进行计划、决策、组织、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其工作效率。1、充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。2、正确执行定额，正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。3、编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作，制定劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。4、建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。5、合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。6、编制劳动计划，确定计划期内劳动力的需要量，随

14、着施工过程进展合理调整劳动力，保证劳动的协调和合理使用，避免劳动力不足，影响工程施工的现象。3.2.2 提高劳动生产率的措施 1、开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促 10 及建筑技术的发展。2、提高管理水平，科学的组织生产。3、改善劳动组织，建立相应的劳动组织，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协调的机制，建立岗位责任制，促进劳动生产率的提高。4、提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关的新工艺、新技术、新方法。3.3 材料物资供应进场计划 在工程正式开工七日前，项目经理必须要求各材料员

15、对供货商进行评审，确保进货质量，同时材料员必须根据经营计划组提供的采购任务单进行及时采购，需检验的（如水泥、砂、碎石等）或试验的（如配合比等）同监理、甲方一起送到具备相关检验资质的质检部门检验，保证材料质量，杜绝不合格材料进场。3.4 材料物资供应的保证措施 物资的及时供应和保证是工程顺利进行的重要条件，是实现工期目标的关键一环。1、加强计划管理，工程开工前项目工程师根据工程备料计划提出当月所用物资，由物资部门统一组织进场，周转材料由公司料库调 11 拨。2、所有材料在施工前，施工单位应向监理工程师提供样品和产品合格证及质量检验报告，填材料报审表，由监理、甲方确认后才能使用。3、成品、半成品提

16、前加工，按计划要求的时间进场。4、所有材料由物资部负责进场验收，杜绝劣质材料进场，需要检验材料须经现场监理人员见证取样送检合格后才能使用。5、合理并尽可能细致安排施工工序，保证减少成品可能受损的施工环节；6、后续工序施工应有可靠的成品保护措施，保证如：材料不得触地推拉，钢管及脚手架应轻放等；7、加强工人思想教育，提高成品保护意识，保证以避免人为破坏；8、项目部通过对成品保护工作作出统一布置，在安排施工计划时，除工艺上无法避免或其它客观因素造成的交叉施工，避免造成损坏或污染。9、施工现场保卫部门，按照成品保护和值班保安制度要求，组织专人保证保护成品。四 机械设备投入计划及其保证措施 12 4.1

17、 机械设备投入计划 施工机械设备组织配置及原则要满足招标文件对质量、工期和安全的要求，各种测量检测仪器与施工机具的配置就须满足下面的条件：1、各种施工用机械和机具要功能齐备，新旧程度必须满足施工的需求。2、在数量上要充足，不同种类的机械和机具要配置合理。3、在施工高峰期，一方面要考虑满足数量的因素，另一方面要考虑有效的周转使用。4、要保证重要工序和重要部位的施工用机械和机具。如各种测量仪器不仅要求功能先进，还要求准确有效。“没有规矩不成方圆”，若对轴线、标高控制线等没有准确的测量数据，精品工程是无从谈起的。5、配备机械设备适应考虑以下因素：（1）技术先进性：机具设备技术性能优越，生产率高。（2

18、）使用可靠性：机械设备在使用过程中能稳定地保持其应有的技术性能，安全可靠的运行。（3）便于维修性：机械设备要便于检查、维修和修理。（4）运行安全性：机械设备在使用过程中有对施工安全的保障性 13 能。（5）经济实惠性：机具设备在满足技术要求和生产要求的基础上应达到最低费用，可进一步降低工程成本。（6）适应性：一种机械设备可适应不同工作条件及工作内容。（7）此外应满足成套性、节能性、环保性、灵活性等要求。根据上述因素，及招标文件的有关内容及设计图纸，我们研究制定了下面的 拟用于本招标工程项目的主要施工设备配备情况表（后附）。表里的内容和数量可根据工程的实际进展而随时做出合理的调整。4.2 主要施

19、工机械、设备使用的保证措施 施工机械及设备的提供并保证其正常使用将涉及到整个工程施工质量及施工进度。因此为保证本项工程可顺利进行并保证施工质量，我公司在完成本工程中将采取以下措施：1、贯彻机械化、半机械化及改良机械化相结合的方针，重点配备中小型机械设备和手动机械设备，以便于施工操作方便提高工作速度。2、充分发挥现场所有机械设备的能力，根据现场具体进度变化的需求，合力调配机械及设备结构。3、有限配备本工程施工需要的、为保证施工质量与进度的、可 14 代替大劳动强度的、作业条件差的和配套的机械设备。4、根据本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构的特点进行配备并注意不同的要求，配备不同类型、不

20、同标准的机具，以保证工程质量为原则，努力降低施工成本。五 关键部位施工方法 （一）基坑土方机械开挖 以采用机械挖土为主，在接过基底标高时，工程桩周围，围护体及支撑桩附近应由人工配合，土方随时装车外运。(1)挖掘机械的选择采用反铲挖土机 (2)土方开挖的条件 基坑支护结构经业主方、总承包方、设计方共同验收，确认已达到设计要求，砼强度达到设计等级要求，有关技术资料齐全。降水已达 3 天以上。土方分包单位建立起完整的组织指挥体系，人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点落实。现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。管线及支护结构监测已落实，并已进行初始观测。照明、草袋、清扫等工作已安排就序

21、。(3)质量保证措施 15 标高的控制：在周边盖梁上及支撑桩上测设标高控制线，以便随挖随测。在设计基坑底标高以上 20cm 厚土体,以及工程桩周围土体，均由人工挖除，应避免挖斗强力撞击工程桩，尤其是因故抓拉工程桩。开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。认真执行技术质量管理制度，及时积累技术资料，土方工程竣工后应由三方共同验收评定质量等级。(4)安全保证措施 确保支护结构安全的关健，挖掘过程中，抓斗距围护体至少30cm 以上，避免撞击。挖掘机、运输车只能停在路基箱上，不宜直接停在水平支撑上。场内运输道路应按设计要求制作。对围护体和管线进行监测，发现问题及时采取措施。夜间施工要有足够的照度，进出

22、口处专人指挥，避免发生交通事故，挖机回转范围内不得站人，尤其是土方施工配合人员。基坑周边用钢管扣件成高度 900mm 的拦杆。做好各级安全交底工作。(5)交通、环卫协调与文明施工 与交通、环卫、渣土办理好土方准运手续。16 在进出口处铺设草袋，车辆开出时在大门由二人专门去泥，冲洗车胎，每天早晨清扫，冲洗路面，阴雨天尤其要注意。本工程采用盲沟集水井排水方法。(1)当土方开挖至设计基底标高时，开挖宽 0.4m，深 0.3m 的排水沟，沿基坑周边和纵横各 15m 设一道，而后填满碎石，形成排水盲沟系统。(2)集水井每 30m 设一只，至少设四只，每角一只，集水井直径1m，深度 1.0m，井壁采用标砖

23、预制，井底铺 0.3m 厚的碎石，以免泥砂堵塞水泵。(3)排水沟和集水井应保持一定高差。(4)施工现场要有完善的排水堵水系统，防止地表面水流入基坑内。基础施工完成后及时回填。回填土采用土质良好、无有机杂质的粘土。蛙式打夯机分层夯实，分层厚度控制不超过 250mm，控制好回填土的含水率，以免产生“橡皮土”现象。按规范要求现场取样进行土的干容重测试，以确保其密实。（二）模板制作安装 安装顺序 17 放线安底阶模安底阶支撑安上阶模安上阶围箍和支撑搭设模板吊架检查、校正验收 筏板基础:根据图纸尺寸制作模板，支模顺序由下至上向上安装。坡道模板采用整体预拼的施工方法 即将坡道模板预组装成形，在支撑架搭设好

24、后。整体坡道模板，就位后校正并与支撑固定。（三）钢筋工程施工方法 钢筋制作施工前的准备 审学施工图纸，采用微机钢筋翻样系统进行钢筋翻样工作；对进场钢筋进行检查，符合要求才可使用；检查所有施工机械，确保运转正常。钢筋制作 一、施工准备 1、机械设备 钢筋冷拉机、调直机、切断机、弯曲成型机、弯箍机、点焊机、对焊机、电弧焊机及相应吊装设备。工具：常用的铅丝钩、小板手、撬杠、绑扎架、折尺或卷尺、白粉笔、专用运输机具等。18 2、材料 各种规格、各种级别的钢筋，必须有出厂质量证明书（合格证）。进厂（场）后须经物理性能检定。对于进口钢材须增加化学检验，经检验合格后方能使用。材料：钢筋半成品的质量要符合设计

25、图纸要求。钢筋绑扎用的铁丝，采用 2022 号铁丝（镀锌铁丝）。水泥砂浆垫块：要有一定足够强度。3、作业条件 各种设备在操作前检修完好，保证正常运转，并符合安全要求规定。钢筋抽料。钢筋抽料人员要熟识图纸、会审记录及现行施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量正确合理的填写钢筋抽料表，计算出钢筋的用量。熟识图纸，核对半成品钢筋的级别、直径、尺寸和数量是否与料牌相符，如有错漏应纠正增补。准备好铁丝、水泥垫块以及常用绑扎工具和机具。钢筋定位：划出钢筋安装位置线，如钢筋品种较多时，应在已安装好的模板上标明各种型号构件的钢筋规格、形状和数量。绑扎形式复杂的结构部件时，应事先考虑支模和绑扎的先后次

26、 19 序，宜制定安装方案。绑扎部位的位置上所有杂物应在安装前清理好。二、操作工艺 钢筋表面要洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可用冷拉工艺除锈，或用机械方法、手工除锈等。钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减少 5%。采用冷拉方法调直的钢筋的冷拉率：级钢筋冷拉率不宜大于 4%。、级钢筋冷拉率不宜大于 1%.对不准采用冷拉钢筋的结构，钢筋调直冷拉率不得大于 1%。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。钢筋弯钩或弯曲 钢筋弯钩。形式有三种，分别为半圆弯钩

27、、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮廷伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸大于下料尺寸。钢筋弯心直径为 2.5d，平直部分为 3d。钢筋弯钩增加长度的理论计算值：对装半圆弯钩为 6.25d，对直弯钩为 3.5d，对斜弯钩为 4.9d，、级钢筋未端需作 90或 20 135弯折时，应按规范规定增大弯芯直径。由于弯芯直径理论计算与实际与一致。弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径 D，不少于钢筋直径的5 倍。箍筋。箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求。当设计无具体要求时，用级钢筋或冷拔低碳钢丝制作的箍筋，其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径，且不小于箍筋直径的 2.5 倍；弯

28、钩平直部分的长度对一般结构不宜小于箍筋直径 5 倍，对有抗震要求的不应小于箍筋的 10 倍。钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。A、直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度 B、弯起钢筋下料长度=直段长度+斜弯长度-弯曲调整值+弯钩增加长度 C、箍筋下料长度=箍筋内周长+箍筋高速值+弯钩增加长度 钢筋焊接参照本节焊接工程内容有关规定.绑扎操作工艺 基础 钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中 21 间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须将全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑扎点的铁线扣要成八字形绑扎（左右

29、扣绑扎）。基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳仔）或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之间距离。有 180弯钩的钢筋弯钩应向上，不要倒向一边；但双层钢 筋网的上层钢筋弯钩应朝向下。独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方 法时，其短向钢筋应放在长向钢筋的上边。现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直 径，以便连接。三、质量标准 保证项目 钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢均必须符合设计要求和有关标准的规定。检查方法：检查出厂质量证明书和试验报告。冷拉、冷拔钢筋的机械性能必须符合设计要求和施工规模的规定。2

30、2 检查方法：检查出厂质量证明书、试验报告的冷拉记录。钢筋的表面应保持清洁。带有颗粒状或片状老锈经除锈后仍有麻点的钢筋严禁按原规格使用。检查方法：观察检查。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头位置必须符合设计要求和施工规范规定。检查方法：观察和尺量检查。钢筋对焊和焊接接头焊接制品的机械性能必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。检查方法：检查焊接试件试验报告。基本项目 钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数的 10%，且不应集中。钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。四、施工注意事项 避免工程质量通病 钢筋开料切断切断尺寸不准，根据结构钢筋的所在部位和钢筋切

31、断后的误差情况，确定调整或返工。23 钢筋成型尺寸不准确，箍筋歪斜，外形误差超过质量标准允许值，对于级钢筋只能进行一次重新调直和弯曲，其他级别钢筋不宜重新调直和反复弯曲。钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，否则导致平板悬臂板面出现裂缝，梁底柱侧露筋。钢筋骨架吊将入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，吊点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋交点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。钢筋骨架绑所完成后，会出现斜向一方，绑扎时铁线应绑成八字形。左右口绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。柱子箍筋接头无

32、错开放置，绑扎前要先检查；绑扎完成后再检查，若有错误应即纠正。浇筑混凝土时，受到侧压钢筋位置出现位移时，应及时调整。同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。（四）现场混凝土制备与浇筑 一、操作工艺 24 1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。混凝土浇筑的一般要求 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m，如超过 2m时必须采取措施。浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过 3m 时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口）。浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢

33、筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25 倍，最在不超过 500mm。平板振动器的分导厚度为 200mm。使用插入式振动器应快插慢拔。插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的 1.5 倍（一般为 300400mm）。振捣上一层时应插入下层混凝土面 50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过 2 小时应按施工缝处理。25

34、 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。混凝土的养护 混凝土浇筑完毕后，应在 12 小时以内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期一般不少于 7 天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于 14 天。每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的润湿状态。常温下每日浇水两次。大面积结构如地坪、楼板、屋面等可蓄水养护，贮水池一类工程，可在拆除内模板后，待混凝土达到一定强度后注水养护。可喷晒养护剂，在混凝土表面形成保护膜，防止水分蒸发，达到养护的目的。采用塑料薄膜覆盖时，其四周应压至严密，并应保

35、持薄膜内有凝结水。养护用水与拌制混凝土用水相同。施工注意事项 避免工程质量通病 蜂窝。产生原因：振捣不实或漏振；模板缝隙过大导致水泥浆 26 流失，钢筋较密或石子相应过大。预防措施：按规定使用和移动振动器。中途停歇后再浇捣时，新旧接缝范围要小心振捣。模板安装前应清理模板表面及模板拼缝处的黏浆，才能使接缝严密。若接缝宽度超过 2.5mm，应序填封，梁筋过密时应选择相应的石子粒径。露筋。产生原因：主筋保护层垫块不足，导致钢筋紧贴模板；振捣不实。预防措施：钢筋垫块厚度要符合设计规定的保护层厚度；垫块放置间距适当，钢筋直径较小时，垫块间距宜密些，使钢筋下垂挠度减少；使用振动器必须待混凝土中气泡完全排除

36、后才移动。麻面。产生原因：模板表面不光滑；模板湿润不够；漏涂隔离剂。预防措施：模板应平整光滑，安装前要把粘浆清除干净，并满涂隔离剂，浇捣前对模板要浇水湿润。孔洞。产生原因：在钢筋较密的部位，混凝土被卡住或漏振。预防措施：对钢筋较密的部位应分次下料，缩小分层振捣的厚度；按照规程使用振动器。缝隙及夹渣。产生原因：施工缝没有按规定进行清理和浇浆。预防措施：浇注前对施工缝等部位重新检查，清理杂物、泥沙、木屑。墙底部缺陷（烂脚）。产生原因：模板下口缝隙不精密，导致漏水泥浆；或浇筑前没有先浇灌足够 50mm 厚以上水泥砂浆。预防措施：模板缝隙宽度超过 2.5mm 应予以填塞严密，特别防止侧板吊脚；27 浇

37、注混凝土前先浇足 50100mm 厚的水泥砂浆。基础轴线位移，螺孔、埋件位移。产生原因:模板支撑不牢，埋件固定措施不当，浇筑时受到碰撞引起。预防措施:基础混凝土是属厚大构件，模板支撑系统要予以充分考虑；当混凝土捣至螺孔底时，要进行复线检查，及时纠正。浇注混凝土时应在螺孔周边均匀下料，对重要的预埋螺栓尚应采用钢架固定。必要时二次浇筑。混凝土表面不规则裂缝。产生原因:一般是淋水保养不及时，湿润不足，水分蒸发过快或厚大构件温差收缩，没有执行有关规定。预防措施:混凝土终凝后立即进行淋水保养；高温或干燥天气要加麻袋草袋等覆盖，保持构件有较久的湿润时间。厚大构件参照大体积混凝土施工的有关规定。缺棱掉角。产

38、生原因:投料不准确，搅拌不均匀，出现局部强度低；或拆模板过早，拆模板方法不当。预防措施:指定专人监控投料，投料计量准确；搅拌时间要足够；拆模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不应在拆除模板而受损坏时方能拆除。拆除时对构件棱角应予以保护。钢筋保护层垫块脆裂。产生原因:垫块强度低于构件强度；沉置钢筋笼时冲力过大。预防措施:垫块的强度不得低于构件强度，并能抵御钢筋放置时的冲击力；当承托较大的梁钢筋时，垫块中应加钢 28 筋或铁丝增强；垫块制作完毕应浇水养护。计量不准确。砂、石、水泥(包括散装水泥和水)未经计量或计量不准；外加剂没有按程序操作，而导致混凝土质量下降。混凝土缺陷的处理 1)麻面:先用清水

39、对表面冲刷干净后用 1:2 或 1:2.5 水泥砂浆抹平。2)蜂窝、露筋:先凿除孔洞周围疏松软弱的混凝土，然后用压力水或钢丝刷洗刷干净，对小的蜂窝孔洞用 1:2 或 1:2.5 水泥砂浆抹平压实，对大的蜂窝露筋按孔洞处理。3)孔洞:凿去疏松软弱的混凝土，用压力水或钢丝刷洗刷干净，支模后，先涂纯水泥浆，再用比原混凝土高一级的细石混凝土填捣。如孔洞较深，可用压力灌浆法。4)裂缝:视裂缝宽度、深度不同，一般将表面凿成 V 型缝，用水泥浆、水泥砂浆或环氧水泥浆进行封闭处理；裂缝较严重时，可用埋管压力灌浆。严禁踩踏钢筋，确保钢筋配置符合设计要求。（五）轻钢采光屋面 A.施工工艺流程 1.阳光板采光顶的生

40、产制作工程现场完成钢构主体框架的半 29 成品的制作安装及装配。采光顶现场施工工艺流程：测量放线安置预埋件主竖框安装与调整检验主横框安装与调整检验钢构表面喷漆处理检验防雷系统安装检验阳光板安装与调整检验打密封胶检验竣工验收。质量检验执行三检制：自检、互检、专检。根据行业标准DBJ/T01-26-2003 建筑安装分项工程施工工艺规程，JGJ/T139-2001玻璃幕墙工程质量检验标准进行质量验收，杜绝不合格品交付。2.工序检验 工作质量的好坏直接影响产品的质量，故各个工序必须严格按工艺操作规程、工艺文件进行生产，车间工序检验主要包括竖/横框检验等。生产制作过程中各道工序严格按照工艺和技术要求制

41、作生产、不得随意更改，各道工序班组严格把好工序三检关，对不合格的产品不准使用，并有权要求上道工序进行返工。质检员对每道工序首件产品进行检验及批次产品抽检。采光顶现场施工工序检验主要包括：预埋件安装质量检验、竖向主要构件安装质量检验、幕墙分隔框对角线偏差的检验、构件安装质量检验、拼缝质量检验、密封质量检验等。施工过程中各道工序严格按照标准和设计要求制作生产，不得随意更改，各道工序班组严格把好工序三检关，对不合格的产品不准使用，30 并有权要求上道工序进行返工。现场施工负责人对每道工序进行检验。3.产品加工精度要求 按行业标准中安装质量检验的要求，加强现场施工组织管理，保证工程进度、质量、安全等各

42、方面工作的全面完成和提高。其中主要内容为：结构杆件截料前应进行校直调整；立柱允许误差为+_1.0,横梁允许误差为 0.5；截料端头不应有加工变形，毛刺不应大于0.2，累计偏差不应大于+_1.0；相邻构件连接处的缝隙应进行密封处理；装配后的钢框，其对边尺寸长度差，对角线长度差2.0.B.工程现场施工整体步骤 1.进场准备 产品运到现场后，应存放在预先指定的仓库内，必须保持通风、干燥、清洁，存放时要保持水平，不得倾斜或与金属材料相接或硬压，底部应用木材垫高，按 GBJ301-88 建筑工程质量安装检验评定标准的规定。2.施工工序 选择合理的施工流程是施工方案的关键问题，它直接影响施工进度，施工质量

43、和安全，以及工序成本，必须根据工程量的大小、工期 31 长短，资源供应情况、施工现场的条件和周围的环境，制定出可行的方案，并且进行技术经济比较，确定出合理方案。3.采光顶施工步骤 采光顶的施工因其对材料、结构及施工质量要求的特殊性，对施工的环境和施工顺序要认真研究安排，安装质量的好坏，是直接影响采光顶安装后能否满足采光顶的建筑物理性能及其它性能要求的关键，应合理安排，科学组织，采取可靠的保护措施，方可进行施工.3.1 首先检查到场材料是否符合设计要求及材质证明文件的准确性，构件应平直、规方，不得有变形和表面挂痕；3.2 定位测量：根据土建方提供基准线，进行放线复尺，检查主体结构，埋件的误差，埋

44、件应牢固，位置准确。3.3 立柱安装 将立柱与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和固定，保证安装的尺寸误差和连接件的牢固程度，立柱一般是竖向构件，立柱安装的准确和质量，影响整个采光顶的安装质量，是采光顶安装施工的关键之一；3.4 横梁安装 横梁一般为水平构件，是分段在立柱中嵌入连接，连接处没有弹性橡胶垫，以适应和消除横向温度变形，连接件及弹性橡胶垫安装在 32 立柱的预定位置，并应安装牢固，其接缝严密；3.5 隔热保温材料安装 安装时处理好采光顶框架与土建结构的防水收口；3.6 阳光板安装 安装前对其表面擦拭干净，安装时阳光板应用双面胶条粘接固定并注入结构胶粘接及温度变形时消

45、除变形对阳光板的影响；3.7 打胶 阳光板安装完成后的打胶工作的质量，是保证采光顶密封性的重要步骤，要切实际保证采光顶接口处密封胶的施工质量；3.8 收口处理 做好采光顶与主体结构等处的连接处理，保证连接的牢固、密封、防水等的要求；3.9 验收 施工安装完成后，应进行清理，最后进行报验。六 质量保证措施 （一）质量管理目标 在本工程施工过程中，我们将严格按 GB/T19002-ISO9002 质量保证体系组织施工，加强施工全过程质量控制，达到国家有关施工验收规范和设计要求，合格达标并争创优质工程。33 1、质量管理机构及职责 成立以项目经理为组长，项目总工、质检负责人为副组长的工程质量领导小组

46、。2、主要管理职责 质保体系中要做到质量管理职责明确，责任到人，便于管理。管理人员职责如下：（1）项目经理：项目经理要对整个工程的质量全面负责，并在保证质量的前提下，平衡进度计划、经济效益等各项指针的完成，并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念，确保质保计划的实施与落实，协调好与内外各方面的关系，创造良好的施工外部环境。（2）项目工程师：项目的质量控制及管理者，对整个工程的质量工作全面管理，组织图纸会审、施工组织设计交底、技术交底，主持编制关键工序的作业指导书，监督各施工管理人员质量职责的落实，同时指导项目“QC”小组开展活动。（3）项目副经理：作为负责生产的主管项目领导，要把抓工程质量作为

47、首要任务，在布置施工任务时，充分考虑施工难度对施工质量带来的影响，在检 34 查生产工作时，严格按方案、作业指导书进行操作检查，按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。项目经理部各级主要质量管理人员职责 （1）质检人员：质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员，对工程质量全面监督控制，实行跟踪检查，发现问题及时整改，对出现的质量问题及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求，定期向项目副经理书面汇报近期质量检查情况及处理措施，并接受甲方及监理公司、各级领导的监督检查及交底验收。（各级兼职质量管理员，要对所承担的施工质量进行监督）（2）施工工长：工长作为施工现场的直接指挥者

48、，自身应树立质量第一的观点，施工前对每道工序进行书面技术交底。在施工中随时对作业班组进行施工指导、质量检查，对质量达不到要求的施工内容，监督整改。工长也是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者，施工前要编制好各分项详细的施工方案及作业指导书，报项目总工审批后指导施工。（3）计量及试验员 负责现场的材料见证取样、送检，并负责现场的混凝土试块、砂浆试块的制作、养护，以及钢筋和钢材、焊件等材料、试件的抽样、35 送检。（4）材料员 负责现场的对本公司潜在的、评审合格的材料供应厂商，对本工程所需要的材料、半成品、构配件进行采购，并负责其材料的规格、型号、质量、数量和进场计划，必须满足施工的总体进度要求

49、和质量要求。3、质量管理总则 加强技术管理，认真贯彻规范、标准及各项管理制度，建立岗位责任制，熟悉施工图纸及有关技术要求，做好技术交底工作。实行目标管理，进行目标分解，按单位工程及分部分项工程落实到责任部门和人员。从项目的各部门到班组，层层落实，明确责任，制定措施，从上到下层层开展，使全体职工在生产的过程中用从严求实的工作质量、用精心操作的工序质量，一步一个脚印地去实现质量目标。积极开展质量管理（QC）小组的活动，工人、技术人员、项目领导“三结合”，针对技术质量关键组织攻关，积极做好 QC 成果的推广应用工作。制定分部分项目工程的质量控制程序，建立信息反馈系统，定期开展质量统计分析、掌握质量动

50、态，全面控制各分部分项工程质量。36 贯彻全面质量管理，使全体职工树立起“质量第一”和“为用户服务”的思想，以员工的工作质量保证工程的产品质量。4、施工过程的质量管理 A.施工准备阶段的质量管理 （1）优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。对本工程中尚未完成的施工图设计，要在开工前，积极联系设计方，尽快完善设计。（2）严格控制进场原材料的质量，对钢材、水泥等物资，尤其是建筑工程用的钢材（圆钢、螺纹钢、型钢）、水泥，必须有出厂合格证外，尚需经试验进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于工程。（3）合理配备施工机械，搞好维修

51、保养工作，使机械处于良好的工作状态。（4）对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。（5）采用质量预控法，把质量管理的事后检查转变为事前控制工序，达到“预控为主“的目标。B.施工过程中的质量控制 37（1）加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。（2）坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制“原则，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较大的部位和环节加强预检、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。（3）隐蔽工程做好隐、预检记录、专业质检员作好复检工作，再请业主代表、监理代表、质

52、检站验收。（4）做好各工序的成品保护工作，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。（5）混凝土、砂浆的配合比应符合要求，由试验室先进行试配，经试验合格后方可使用。混凝土在浇筑过程中必须认真检查其组成材料的质量和用量、拌制点及浇筑点的坍落度以及搅拌时间，并按规范留置试块。（6）及时准确地收集质量保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始准确的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。钢筋、水泥等重要物资必须有从各批材料进场检验到使用于建（构）筑物的具体部位的跟踪原始记录。38 5、质量技术保证措施 1）施工计划的保证措施 在编制进度计划等控制

53、计划时应充分考虑人、材、物及任务量的平衡，合理安排施工工序和施工计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。2）施工技术的质保措施 发放图纸后，内业技术人员会同施工工长先对图纸进行深化、熟悉、了解提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。3）搞好施工技术交底 本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、

54、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及工长、质检人员进行交底。第二级交底为施工工长向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组向工人交底。交底必须有记录。4）施工操作中的质保措施 39 施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。施工龙门吊和塔吊要经主管部门验收合格后方可使用，且操作人员须有上岗证。加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。施工管理人员（工长及质检人员）

55、，应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。6、施工材料的质保措施 在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是今年核定后合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中 40 不使用未检材料和不合格材料，对大宗材料工程中用

56、于隐蔽时如钢筋、砼必须由责任人作好各批跟踪记录。砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。7、主要分项工程的质量保证措施 1）模板工程（1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。所有砼用模板一律采用高强敷塑竹胶合板，施工中的拼缝全部用胶带纸封缝。对于组合钢模板，则采取新模板。（2）保证及其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，并不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。（3）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动

57、等现象，应及时休整牢固。（4）模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置正确。对于底层的模板支撑，不能直接支撑于地基土上，支撑的底座应采取措施架设，以防止地基表面受到雨水后产生沉陷。（5）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。41（6）要重点做好液压滑升模板的组织管理、施工质量管理。该项目要作为一专项工程，在开标进场以后，再根据现场实际，组织好标后的施工组织设计。2）钢筋工程（1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和钢筋砼用钢筋的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和低碳钢及低合金高强度焊条的规定。（2）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查

58、钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。（3）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。（4）焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。（5）钢筋采用焊接接头时，设置在同一构件内的焊接接头应相互错开，错开距离按设计及规范要求设置，一根钢筋不得有两个接头，有接头的钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，在受拉区不宜超过 50%，在受压区不限制。受力钢筋采用绑扎接头时，接头位置应相互错开。从任一绑扎接头中心至搭接长度的 1.3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率应符合下列规定：受拉区不得超过 25%，在受压区不得超过 50%。42 焊接接头尺寸允许偏差

59、必须符合规范规定。钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工考试合格证，并在规定范围进行焊操作。3）混凝土工程（1）砼所用的原材料必须符合以下规定：商品混凝土，强度等级 C25、C15。（2）浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。（3）对以浇筑完毕的砼应及时养护（采用养生膜）。（4）在以浇筑的砼强度未达到 1.2MPa 以前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。（5）浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。（6）每一振点的振捣时间应使砼表

60、面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的 1.5 倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的 0.5 倍。七 安全生产施工措施（一）安全生产措施 43 一、所有进入施工现场人员，应严格遵守安全生产规章制度、安全操作规程和各项措施规定，认真进行安全技术教育和安全技术交底，对安全关键部位进行经常性的安全检查，及时排除不安全因素，确保安全施工，作好对新工人、外包工人员、零散作业人员的安全培训工作；二、施工现场四周必须围护严密，凡现场内的一切施工活动只准在围墙内进行，不准在马路、人行道堆放建筑材料和施工机具，以保证道路畅通。三、作好高处作业的安全防护，

61、脚手架应按规定搭设，搭好后须经安全检查员验收合格后方可使用，使用过程中作业人员不得擅自改动，并经常检查其安全可靠性；四、施工现场用电装置要符合使用规定，机电设备电源要定期检查，施工用电的电源线要架空拉设；拖动使用的电源线（如振捣器、电焊机等）其橡皮绝缘要经过检查后才能使用，并防止被压环，现场要有值班电工，现场闸刀要设置加锁。设置一机一漏电保护器。五、机电设备、施工机具均应专人专机操作，定期检查，非机电人员严禁上岗操作，机电设备防护措施要完善，停止施工或下班后，均要拉闸刀断电源；六、夜间施工时，现场及操作地点要有足够的照明，安排好现 44 场夜间值班；七、上脚手架前须清除脚下泥浆、积雪等，以防打

62、滑；八、施工现场应设有反映职工精神面貌和保证安全生产、消除，提高工程质量的标语牌，临时设施要搭设整齐，不得歪斜。九、防火安全措施：健全防火责任制，责任到人，加强部位管理，焊接作业要严格按照有关规定压力容器的使用要求。（二）施工安全生产保证体系 1、现场安全用电及机械防护 1）主线执行三相五线制，其具体措施如下：（1）按总平面布置设置一个总配电箱。（2）现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、设锁、编号，注明负责人；（3）机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施；（4）电箱内所配置的电闸、漏电保护器、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的

63、电熔丝，严禁用金属丝代替熔丝。（5）现场电工必须是经过培训，考核合格持证上岗。2）现场机械安全防护（1）保证机械本身护罩完善，电机无病的前提下，还要有对机 45 械接零和重复接地，接地电阻不大于 4 欧姆；（2）机械操作人员必须经过培训考核合格持证上岗；（3）各种机械要定机定要维修保养，做到自检、自修、自维有记录。（4）施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌；（5）各种起重机械和运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。（6）严禁酒后作业，运输车辆严禁超载、超员行驶。（7）机械设备应有安全停放场地。2、现场施工人员的安全防护 1）参加施工的人员要经过安全培训，并经考核合格持证上岗。施工人员必

64、须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。2）施工人员开始作业前，必须先检查是否正确使用“三宝”，防护是否稳妥后，方可开始作业。3）施工作业面在夜间施工时，应有足够的照明，并要采用安全电压，以确保夜间施工的施工人员的安全。4）夜间施工执行申请审批制，未经批准不准夜间施工。3、现场防火 46 1）项目建立防火责任制，职责明确；2）按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法。3）重点防火部位必须建立有关规定，有专人管理落实责任，安设警告标志，配置相应的消防器材；4）建立用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施；5）现场各制作车间及办

65、公室、食堂等处应设有常规消防器材；6）焊割作业应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。4、安全检查 1）班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。2）质安部专职安全员带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未及时完成整改的人和事，严格按本企业安全奖惩条例执行。3）公司设专管部门，对项目进行半月一次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，将对项目经理及有关责任人进行处罚。47 4）对公司有关部门

66、到项目随机抽查发现的问题，由项目质安部监督落实整改。5、安全奖罚制度及安全资料管理 1）项目部在施工中要建立安全责任制度，项目部要与业主签订安全责任合同书，并在合同中明确其各自的安全责任，具体待中标以后在合同中确定。2）安全资料管理 本工程中以现场资料员负责其安全资料管理，现场安全员要做好经常性的安全管理、检查、评定、整改等工作，同时负责做好安全日志及安全检查纪录。在施工中，资料员要按照工程进度及时做好安全资料的收集、整理和汇总，安全资料要保证其安全资料的完整与真实。八 现场文明施工管理（一）建立文明生产管理机构 本工程项目部成立现场文明施工管理小组，项目经理为组长，下设副组长。施工队由各队责任人负责本区段的文明施工管理，定期组织检查评比。项目经理是本工程文明施工的第一负责人。48 项目副经理是本工程的施工现场安全文明负责人。各施工队的第一负责人，分别为各自的安全文明施工负责人。文明施工管理小组要制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。针对本工程的施工特点，本工地要做好施工现场的临时设施管理，以及环境保护，要做好现场的治安管理。（二）文明施工检查措施 1）检查时间 项目文明施