粉末冶金齿轮零件生产加工中几种热处理方法0001

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1、粉末冶金齿轮零件生产加工中几种常用的热处理方 法粉末冶金齿轮是传动零件中的重要组成部分，是传递动力的核心部件。所以 粉末冶金齿轮必须具有高硬度、高强度、高密度等特点。如何用热处理的方式提 高粉末冶金齿轮的硬度和强度是粉末冶金齿轮生产加工中的必要环节。下面介绍 几种常用的热处理方法。1.退火和正火退火和正火是烧结钢生产上应用的预备热处理工艺。退火和正火的目的是消 除内应力，调节材料的组织结构，从而调节钢的力学性能和工艺性能，为下道工 序做好组织和性能的准备，如在复压、整形、切削等加工前要经过退火处理。对 于使用要求不高的机械零件，退火和正火产品也可作为成品使用。2.淬火将烧结钢加热到临界点以上的

2、温度，保温以后以大于临界的冷却速度，快冷到马 氏体组织的热处理工艺称为淬火。淬火是烧结钢用的最多的热处理方法，通过淬 火得到的马氏体组织以提高烧结钢的强度、硬度和耐磨性能。烧结钢的淬火原理 和工艺基本上与致密钢相似。所不同的是烧结钢淬火过程需要在中性或渗碳性气 氛中进行，以防止孔隙表面氧化。由于烧结钢的孔隙特征，通常是采用油淬，其 淬火工艺包括加热奥氏体化、淬火和回火。3.回火淬火之后必须回火，回火就是将淬火钢加热到78QC以上的温度，保温以后以 适当方式冷却到室温的热处理工艺。回火的目的有两个，一个是消除内应力，降 低材料的脆性。回火又分为，低温回火、中温回火和高温回火。关于热处理的方法还有很多，以上是比较常用的几种。