高压线防护技术交底

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1、技术交底记录（表式C2-2-1）编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称高压线防护1、搭设要求4#楼南侧防护架搭设长度76米，5#楼南侧防护架搭设长度89 m,为提高脚手架的整体 稳定性，决定两段防护架区域之间间隙部分脚手架连续搭设，搭设总长175米，由于本防护 架南侧需要搭设在工地南侧厂房道路旁，为不影响厂房内车辆的正常进出，本防护架采取下 部钢管架5.4米采取落地架进行搭设，5.4米以上架体向外悬挑1.0米进行搭设。防护脚手 架采用底部钢管架2排立杆，上部杉木架三排立杆进行搭设，搭设高度约为14m，下部7.5 米高度采用钢管脚手架搭设，上部6.5米采用杉木脚手架进行搭设，下部钢管架立杆横距

2、 3.5m，上部杉木架横距1.0m3.5m，上下架体立杆纵距均为1.5m。（详见附图1、2、3）2、搭、拆高压线防护架子安全施工要点2.1搭设防护架子施工程序基础准备工作确定立杆位置f浇筑脚手架基础f搭设钢管架立杆f钢管架大横杆f 钢管架小横杆f钢管架内外部剪刀撑、斜撑f立杉木立杆f大横杆f小横杆f剪刀撑f铺设 竹芭防护层f刷红白油漆f安装红色指示灯、警示标志f组织验收。2.1.1将搭设区域用素土夯实整平，搭设前先在地面标出立杆位置，然后沿立杆纵向浇筑宽 500，深150沿架体纵向通长的混凝土基础，基础混凝土标号C20,，基础周边做好排水措施， 防止积水引起脚手架下沉。2.1.2由于场地限制，

3、防护架靠近厂房方向的外立杆只能搭设在厂房区原有的路面上，底部 通过铺设通长的4000*250*50mm木跳板，使立杆支撑在坚实平整的混凝土道路上。2.1.4、搭设施工要点钢管架子的搭设 立杆防护架的搭设全部采用单立杆。立杆各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采 用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方 向至少错开50cm ；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部与杉木杆搭接 时，搭接长度不小于1.5m，立杆接头必须相互错开。 大横杆大横杆置于小横杆之下，立柱的内侧，用直角扣件与立杆扣紧，采用至少6m钢管搭设。 大横杆采用对接扣件连接

4、，其接头交错布置，不在同步同跨内；相邻接头水平距离不小于 50cm，各接头距立柱距离不大于纵距的1/3。 小横杆每一立杆与大横杆相交处（主节点）都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大 横杆之上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同。小横杆伸出外 排大横杆边缘距离为15cm，上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相 向布置。 纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣 件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的 纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。 沿钢管架转角处立

5、杆底部应设置可靠接地，接地电阻小于10欧姆。、杉木架搭设 、竖立杆：立杆与钢管的搭接长度不小于1.5米，立杆应大头朝下与钢管立杆搭接， 立杆杆身垂直偏差不得超过架体高度的3/1000，且不得大于100mm。不得向两边偏斜。最后 一根立杆应大头朝上，为使立杆顶端齐平，可将高出的立杆向下错动。立杆竖好后，应纵成 行，横成方，杆身垂直。立杆弯曲时，其弯曲面应顺纵向方向，要保证大横杆能与立杆接触 良好。立杆必须按规定进行接长，相邻立杆的接头至少应错开一步架。为使接长后的立杆位 于同一平面内，上下立杆的接头应沿纵向错开。立杆时必须23人配合操作。 、绑大横杆：脚手架两端大横杆的大头应朝外伸出立杆2003

6、00mm。绑扎杉木架第 一步的大横杆时，应检查立杆与下部钢管架的连接是否可靠，是否正、牢。同一步架的大横 杆大头朝向应一致，上下相邻两步架的大横杆大头朝向应相反，以增强脚手架的整体稳定。 大横杆绑扎在立杆内侧，沿纵向平放。大横杆必须按规定进行接长，接头应置于立杆处，并 使小头压在大头上，搭接有效长度不小于1.5m。上下相邻大横杆的接头应错开一个立杆。 、绑小横杆：小横杆绑在大横杆上，大头朝里。小横杆绑在立杆上，等距离均匀布置， 上下相邻的两排小横杆应绑在立杆的不同侧面。小横杆伸出立杆部分长度不得小于300mm。设置斜撑、剪刀撑：钢管架搭设三步架子后，即应设置剖撑、剪刀撑。本工程由于场地的限制，

7、剖撑单面进 行设置，剖撑设置在脚手架的北侧，与地面成45。角倾斜，底端与预埋至砼道路的16钢筋进 行有效焊接，作为架体的永久性斜撑，剖撑间距4000mm。脚手架南立面不同平面内各自设 置连续剪刀撑，北立面外侧搭设沿立面连续设置的剪刀撑，与地面成45。60。角的交叉杆件。 从下至上与脚手架其它杆件同步搭设，杆件的端部应交于立杆与大横杆的结点处，并与立杆 和大横杆绑牢。剪刀撑本身与立杆、大横杆相交处应绑牢。脚手架内部上下两种不同材料搭 设区域，需分别设置竖向剪刀撑，剪刀撑搭设间距均为3000mm。水平剪刀撑分三层进行设 置，第一层设置在底部钢管架扫地杆处，第二层设置在钢管脚手架最上一排水平杆处，第

8、三层设置在杉木架第三步水平杆处。剪刀撑、剖撑的搭设详见附图（1、2、3）设置地面锚杆：本防护架采取地面打入钢管，与小水平杆连接的方式保证防护架的稳定性，锚杆长度不 小于800mm，打入土层500mm，沿防护架横向水平杆设置两个锚杆，纵向设置间距4.5米， 与横向水平杆连接牢固。铺竹芭片：防护架子的顶端分两层铺设防护层，第一层防护层距离高压线垂直距离 1000mm，第二层防护层距离第一层500mm，防护层应满铺竹芭片，竹芭片应使用8#镀锌铁 丝与杉木横杆扎牢，四角均进行绑扎，竹芭片之间不留空隙。 、安装警示标志：在架体上方每隔6m左右插警示红旗，同时设置夜间警示红灯，在 架体面对现场一面悬挂警示

9、标语。所有警示标志必须安装牢固。 、组织验收:防护架子搭设完毕并挂设安全网及警告标示后，经安全组验收合格后，由 安全经理组织安全、技术、生产、搭设班组、监理共同进行外观和实测检验，检验合格后方 可正式使用。、杉木架节点绑扎方法、直交：直交：木杆垂直相交，如立杆与大横杆相交处，立杆与小横杆相交处应采用平插十字扣 或斜插十字扣的绑扎方法。平插十字扣绑扎方法的绳扣不易松动，横杆沉降量小，效果较好。绑扎时钢丝既要扭紧， 使木杆不松动，又不要扭紧过度，使钢丝绞段或受伤。平插十字扣、斜插十字扣见下图所示斜十字扣 、木杆接长：木杆接长采用顺扣绑扎法，接头有效长度不少于1.5m，绑扣不少于5个。接长处必须防

10、止弯折扣松动，以免影响防护架的整体稳定和使局部受力状况恶化。 、防护架子搭设立面及剖面示意图，（详见附图1、2、3）。2.1.5防护架的顶部第一层竹芭防护距高压线1.0m。2.1.6防护架沿外立面根据不同材料搭设范围连续设置剪刀撑，剪刀撑与水平面的夹角在 4560之间，外立面剪刀撑宽度：钢管架体3.0m。杉木架体4.5m。2.1.7组织验收：杉木防护脚手架搭设完毕并挂设警告标示后，由施工负责人召集技术、安 全、搭设班组三方人员，进行外观和实测检验。检验合格后方可正式使用。2.2拆除杉木防护架安全操作要点7.2.1拆除架子时，作业区周围及进出口处，必须派有专人看护，严禁非作业人员进入危险 区域，

11、并且要注意高压线等电路设施，严禁碰触。2.2.2严格遵循由上而下按层按步的拆除，后绑者先拆，先绑者后拆，先拆栏杆，脚手板、 剪刀撑，而后拆除大横杆、小横杆、斜支撑等。2.2.3拆杆和放杆时，必须由2-3人协同操作，拆杆时应由站在中间的人将杆转向将大头 顺下，握住小头尽量下递，等上方人员接到下方人员接住的通知后再放手。严禁向下抛物。 2.2.4操作人员必须佩带安全带及安全帽，拆除的全部过程中应指定一个责任心强技术水平 高的工人担任指挥，并负责拆除、撒料和看护全部操作人员的安全作业，拆除过程中注意架 子的缺扣、崩扣，避免踩在滑动的杆件上发生事故。2.2.5拆除连接件须注意，上一层立杆、水平杆未拆除

12、时，禁止拆除下层连接件，连接件须随末层杆件一同拆除。3、搭设高压线防护架安全技术措施3.1架子工岗位要求3.1.1所有进场作业的架子工，都必须经专业安全技术培训，考试合格，持特种作业操 作证上岗作业。架子工在操作实习阶段，必须在技术熟练的技工带领、指导下操作，非架子 工未经同意不得单独进行作业。3.1.2班组接受任务后，必须组织全体人员，认真领会安全技术交底具体要求，研讨搭 设方法，明确分工，并派1名技术好、有经验的人员负责搭设技术指导和监护。3.1.3正确使用个人安全防护用品，必须着装灵便（紧身紧袖），在高处（2m以上）作业时， 必须佩戴安全带与已搭好的立、横杆挂牢，穿防滑鞋。作业时精神要集

13、中，团结协作、互相 呼应、统一指挥、不得“走过档”和跳跃架子，严禁打闹玩笑、酒后上班。3.1.4架子工必须经过体检，凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不 适合于登高作业的，不得参与安全防护架子搭、拆作业。3.1.5高压电安全防护架要随搭设随固定，搭设未完的高压电安全防护架，在离开作业 岗位时，不得留有未固定架子和不安全隐患，确保架子稳定。3.1.6在带电设备附近搭、拆安全防护架子时，宜停电作业。在外电架空线路附近作业 时，安全防护架子外侧边缘与外电架空线路的边线之间的最小安全操作距离不得小于3米。3.1.7风力六级以上（含六级）强风和高温、大雨天气，应停止高处露天作业。风、雨过

14、后要进行检查，发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复，合格后方可使用。3.1.8高压电安全防护架子搭设、拆除、维修必须由架子工负责，非架子工不准从事高 压电安全防护架子操作。3.2安全操作要点3.2.1外电架空线路安全防护架应使用质地坚韧，通直的竹杆，不得使用腐烂、枯脆、 虫蛀、裂纹杉木杆和易导电材料。3.2.2立杆递杆（拔杆）上下、左右操作人员应协调配合，拔杆人员应注意不碰撞上方人 员和已绑好的杆子，下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后，方可松手。3.2.3纵向水平杆应搭设在立杆里侧，搭设第一步纵向水平杆时，必须检查立杆是否立 正，搭设至三步时，必须搭设临时斜撑和剪刀撑。搭设纵向水平杆时，必须23人配合操 作，由中间1人接杆、放平，由大头至小头顺序绑扎。3.2.4剪刀撑杆子不得蹩绑，应贴在立杆上，剪刀撑上桩（封顶）应大头朝上，顶着立杆 绑在纵向水平杆上。3.2.5两杆连接，其有效搭接长度不得小于1.5m，两杆搭接处绑扎不少于5道。大头必 须绑在十字交叉点上。相邻两杆的搭接点必须相互错开，水平及斜向接杆，小头应压在大头 上边。3.2.6遇到两根交叉必须绑扣，铅丝扣不得过松、过紧，应使4根铅丝敷实均匀受力， 拧扣以一扣半为宜，并将铅丝末端弯贴在竹杆外皮，不得外翘。附件：附图（1、2、3）技术负责人交底人接受交底人