电工手册 第四章 常用电动工具使用及故障诊断

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1、 欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!第4章 常用电动工具基本知识及故障诊断4.1 电动工具的用途和分类电动工具是一种机械化工具。它由电动机或电磁铁作为动力，通过传动机构驱动工作头进行作业。通常制成手持式、可移式。4.1.1 用途 电动工具品种繁多，在机械工业中使用的电动工具就有几十种，分别用于钻孔、攻螺纹、锯割、剪切、去锈、磨光、抛光、胀管以及螺钉、螺栓和螺母的紧固等。农田改造、水利建设、隧道施工和矿山开采中的凿岩，混凝土捣实，铁道建设和养护中的道渣捣实，农牧业中的农药喷洒、剪羊毛、采茶和林业部门的伐木、造材、打枝、木材加工中的锯、刨、开榫、砂光等均有相应的电动工具。在医疗方面，外科手

2、术中的锯骨、钻骨、拆石膏也有专用的电动工具；工艺美术中的雕刻、地毯剪绒等方面也使用相应的电动工具。 现代建筑业的成就推动了电动工具的发展。在建筑装修工程中，电锤和冲击电钻能在混凝土构件、砖石墙面上钻凿高质量的孔洞；房屋敷设电线、埋设管道也有相应的电动工具；地板铺修、家具制作、安装等离不开电刨、圆锯等电动工具。 有些电动工具还有特殊功能。如电剪刀可按所需曲线剪切钢板；电冲剪能在钢板上开出各种形状的孔，且不会使工件弯曲变形；磁座钻能吸附在被加工钢铁上钻孔作业；自爬式锯管机能自动切断大直径钢管；定扭矩电动扳手能控制螺栓达到恒定张力；电动胀管机能自动控制管子和管板联接的胀紧度等。 电动工具除单独使用外

3、，还可组合使用，如多头钻、组合扳手等。智能化电动工具能进行自动加工或装配，如智能多头组合扳手能在发动机等生产线上按设计程序或同时对几个或数十个螺栓进行定扭矩、定转角的自动拧紧，装置在机械手上的微型电动螺丝刀能在手表装配线上自动地定扭矩紧固螺钉。不少电动工具，如电钻、电圆锯、电刨等增加某些附件(如台架)即能成为台式工具。有些电动工具还具有某些专用机床的作用，如曲轴修磨机、汽门座磨光机用于内燃机维修等。此外，还有配备多种可置换传动机构和工作头的电动工具，以适应农村或其他流动机修工作的需要。4.1.2分类 (1)电动工具的基本品种按用途分为： 1)金属切削类电动工具。 2)矿磨类电动工具。3)装配类

4、电动工具。4)建筑、道路类电动工具。5)矿山类电动工具。6)铁道类电动工具。7)农牧、园艺类电动工具。8)林木加工类电动工具。9)其它用途类电动工具。各类电动工具的基本品种及其代号见表4-1。(2)电动工具按使用电源种类分为：1)单相串励电动工具。2)交直流两用电动工具。3)三相工频电动工具。4)三相中频电动工具。5)永磁式直流电动工具。各类电动工具使用电源类别的代号见表42。(3)电动工具按电气安全防护方法分为：工类电动工具。类电动工具o类电动工具。类电动工具在工具上都标志着醒目的“回”。上述三类电动工具各自的电气安全防护的原理，采用的方法见第5章。(4)电动工具按外壳防护的程度分为7级：I

5、PX lIPX2IPX3IPX4IPX5IPX6IPX7“IP”是外壳防护的特征字母。一第一位数字是代表防固体异物进入外壳内部的程度；第二位数字是代表水进入外壳内部达到有害的程度。 对电动工具的安全，国家采取强制的产品安全认证，实施“电动工具认证规则与程序，由中国电工产品认证委员会颁发僦书、合格标志(即长城标志)。只有贴上长城标志的电动工具产品才能允许生产，产品才能在市场上销售，以保障电动工具使用者在操作电动工具进行作业加工时的人身安全。表4-1 电动工具的分类、品种及代号大类及代号品种及代号说 明金属切削电动工具(J)电钻(2)钻孔用电动工具多速电钻钻孔用、并具有两挡以上速度的电钻角向电钻钻

6、头与电动机轴线成固定角度的电钻万向电钻钻头与电动机轴线可成任意角度的电钻磁座钻(C)带有磁座架，可吸附在钢铁构件上钻孔的电钻电绞刀(A)对已加工的金属内孔进行刮削的电动工具电动刮刀(K)对已加工的金属表面进行刮削的电动工具(续)大类及代号品种及代号说 明金属切削电动工具(J)电剪刀(J)剪切金属薄板的电动工具电冲剪(H)利用上下冲头的冲切来切割板材(包括波纹板)的电动工具电动往复锯(F)以往复运动的锯条进行锯切的电动工具电动锯管机(U)切断大口径金属管材用的一种电动往复锯电动攻丝机(S)传动机构中设有快速反转装置，用于加工内螺纹的电动工具电动型材切割机(G)用薄片砂轮来切割各种金属型材的电动工

7、具电动斜切割机(X)用圆锯片来切割铝合金型材的电动工具电动焊缝坡口机(P)金属板材焊缝坡口成型用的电动工具多功能电动工具(D)在基本传动机构上，配置有可更换的传动机构和不同的工作头具有多种用途的电动工具砂磨电动工具(S) 直向砂轮机(S)用平行砂轮进行砂磨的电动工具角向磨光机(M)用纤维增强砂轮进行磨削，切割的电动工具，砂轮与电动机轴线成90软轴砂轮机(R)用平行砂轮机进行砂磨，其旋转运动由软轴传动的电动工具模具电磨(J)用磨头进行磨削的电动工具平板砂光机(B)用砂布对各种材料的工件表面进行砂磨、光整加工的电动工具，其结构制造成平板摆动式盘式砂光机(A)用旋转的圆片砂布对各种材料的工件表面进行

8、砂磨、光整加工的电动工具，圆片砂布平面与电动机的轴线成90带式砂光机(T)用回转的带式砂布对各种材料的工件表面进行砂磨、光整加工的电动工具直式抛光机(P)用布、毡等抛轮对各种材料的工作表面进行抛光的电动工具盘式抛光机布、毡等抛轮的平面与电动机轴线成90的抛光机装配电动工具(P)电动扳手(B)拧紧和旋松螺栓及螺母用韵电动工具定扭矩扳手(D)用手拧紧需要以恒定张力联接螺纹件的电动扳手智能电动扳手用于按规定的拧紧螺栓顺序，以计算机控制拧紧螺纹件的扭矩，转角等参量的柔性装配系统电动液压扳手以电动机为动力，液压驱动，拧紧和旋松大直径螺栓及螺母的电动工具电动螺丝刀(L)装有调节机制限制扭矩的机构，用于拧紧

9、和旋松螺钉用的电动工具电动胀管机(z)在金属管与板的联接中用于胀管的电动工具 电动自攻螺丝刀(U)运用特殊制造螺钉自身刀刃，且在高速旋转下切割塑料内螺纹或使金属薄板呈融熔状态下切制形成翻边内螺纹，使螺钉与工件联成一体的电动工具电动拉铆枪(M)采用拉伸的方法，用特殊铆钉联接构件的电动工具建筑道路电动工具(Z)平板式振动器通过平板的上下振动使浇注混凝土密实的电动工具插入式振动器通过棒体的振动使浇注混凝土密实的电动工具电锤(C)以冲击为主并辅以钎杆旋转运动，用于混凝土、石料及类似材料上打孔的电动工具锤钻(A)以旋转切割为主，兼有冲击力的冲击机构，用于砖石、切块及轻质墙体材料上钻孔的电动工具冲击电钻(

10、J)以旋转切削为主，兼有依靠操作者推力产生冲击力的冲击机构，用于砖砌块及轻质墙体材料上钻孔的电动工具 电镐(G)具有能产生较大冲击能量的锤击机构，用于混凝土、石料、道路面的破碎、凿孔及土、砂等松散物夯实功能的电动工具电动地板抛光机(B)用于光整、抛光木质地板表面的电动工具电动石材切割机(E)切割大理石及类似材料用的电动工具电动夯实机土、三合土及类似物夯实用的电动工具铆胀螺栓扳手(L)螺纹联接件达到恒定张力时能拧断螺杆的电动工具湿式磨光机(M)装有淋水机构，用于混凝土、石料及类似材料表面水磨的电动工具电动钢盘切割机(Q)剪切钢盘用的电动工具 (续)大类及代号品种及代号说 明建筑道路电动工具(Z)

11、电动套丝机(T)设有正、反转装置，用于加工管子外螺纹的电动工具电动弯管机(W)将金属管弯成一定角度或弧线的电动工具电动混凝土钻机(Z)附有真空吸附及供水装置，用空心金刚石钻头在混凝土构件上钻大孔的电动工具电动铲刮机(Y)铲除钢窗油灰及锈蚀的电动工具电动砖墙铣沟机(R) 砖墙表面铣沟槽用的电动工具矿山电动工具(K)电动凿岩机(Z)具有能产生较大冲击能量的锤击机构和连续或间隙转动的转钎机构，用于石方施工中钻凿炮眼的电动工具岩石电钻(Y)具有旋转切削机构和自动进给机构，用于中硬及软岩钻炮眼的电动工具煤电钻煤层中回采及掘进时钻炮眼用的矿用隔爆型的电动工具铁道电动工具(T)铁道螺钉电动扳手(B)用于铁路

12、装卸轨枕和鱼尾螺钉的电动扳手枕木电钻(Z)用于装修铁道时，在枕木钻孔并能保证孔距的电动工具枕木电镐(G)铁路修筑和保养时捣实轨枕下的道渣、缝隙填充物的电动工具农牧电动工具(N)电动剪毛机(J)剪羊、牛、马等牧畜毛用的电动工具电动采茶机(A)条栽茶园中采鲜叶的电动工具电动喷洒机(P)喷洒农药用的电动工具电动修蹄机(T)用于马、骡等牲畜挂掌时修蹄的电动工具电动粮食抽样机(L)自深层粮堆底部及各层抽取样品的电动工具林、木加工电动工具(M)电动带锯机(A)用回转的带状锯条进行锯截的木工电动工具电刨(B)刨削木材平面的电动工具电插(C)用沿导板回转的刀链开榫孔的电动工具木工多用工具(D)木工多用功能的电

13、动工具电动修枝机(E)灌木及树蓠修剪用的电动工具电动截枝机(H)树木截枝用的电动工具电动开槽机(K)在木材上开切沟槽及在边缘切出台阶用的电动工具电链锯(L)用回转的链状锯条进行锯截的木工电动工具电动曲线锯(Q)在板材上可按曲线进行锯切的一种电动刀锯电木铣(R)在木材上铣削出各种形状的孔、槽、边缘及开马齿榫用的电动工具木工刃磨砂轮机(S)各种木工刃具刃磨用的可移式砂轮机电圆锯(Y)用旋转的圆锯片进行锯截的木工电动工具电木钻在原木或大型木结构件上钻大孔、深孔用电动工具其他电动工具(Q)塑料电焊枪(A)焊接热塑性塑料用的电动工具电动裁布机(C)裁剪棉、毛、麻、人造纤维等织物用的电动工具电动气泵(E)

14、用于各种小型运载工具轮胎充气的电动工具电动管道清洗机(G)用于疏通各种污水管道的电动工具电动卷花机(H)清除纺皮辊、锭脚及其他机件表面飞花用的电动工具石膏电锯(S)由往复摆动的锯片进行切割，用于拆除石膏绷带的电动工具电动雕刻机(K)工艺美术中雕刻用的电动工具电喷枪(P)将各种低粘度的液体喷射成雾状的电动工具电动除锈机(Q)用于钢铁构件表面除锈的电动工具石膏电剪(J)由剪状刀头的开合进行切割，用于拆除石膏绷带的电动工具电动地毯剪(T)地毯剪绒用的电动工具电动牙钻(Y)口腔科手术用修补龋齿用的电动工具电动胸骨锯外科手术中用来锯断肋骨的电动工具电动骨钻(Z)外科手术中在骨骼上钻孔用的电动工具 (续)

15、表4-2使用电源类别代号工具使用电源类别Hz代 号直流0单相交流 501三相交流 2002三相交流 503三相交流 4004三相交流 1505三相交流 3006按GB9088电动工具型号编制方法型号举例：电钻电动角向磨光机电刨图4-1 电动工具的基本结构1电动机 2外壳 3传动机构 4工作头5手柄 6电源开关 7电源联接组件 8无线电骚扰抑制器4.2 电动工具的基本结构 电动工具由外壳、传动机构、工作头、手柄、电源开关及电源联接组件等组成，其基本结构如图41。 电动机、传动机构与工作头直接相联的称直联式电动工具，通过软轴联接的称软轴式电动工具。1、电动机 电动工具用电动机主要有单相串励电动机，

16、三相、单相工频和三相中频(150400HZ)异步笼型电动机和永磁直流电动机等。单相串励电动机的转速高，体积小，起动转矩大，而且能交直流两用，是电动工具中使用最多的一类电动机。三相工频笼型异步电动机结构简单、制造维修方便、转速稳定、运行可靠、经久耐用，多用于大功率电动工具和可移式电动工具。三相中频笼型异步电动机既有三相工频笼型异步电动机的优点，又有单相串励电动机的转速高、体积小的优点，但需配备中频电源，使它的发展和应用受到一定的限制。永磁式直流电动机一般多用于家用电动工具，并制成无电源线型式，直接用镍镉电池供电，还具有效率高、起动电流小、结构简单等优点，但功率较小。2、外壳 外壳起支承和保护作用

17、，具有强度高、重量轻、耐热、色泽协调悦目、造型匀称大方的特点。一般用工程塑料或铝合金制造。工程塑料材料选用增强尼龙或聚碳酸酯。工程塑料的应用既减轻了电动工具的重量，又提高了电动工具使用的安全性。3、传动机构 传动机构主要用来传递能量、减速和改变运动方向。为适应各种不同的加工作业需要，电动工具的工作头运动方式有旋转、往复、冲击和振动等，还有冲击和旋转兼有的复合运动。传动齿轮是电动工具中应用最多的传动形式，有直齿圆柱齿轮、斜齿圆柱齿轮、直齿和螺旋锥齿轮、内啮合齿轮、谐波齿轮等。传动的特点是：转速高、速比大，且模数大多在0615mm之间。齿轮强度不但要满足长期满载运转和过载的要求，而且还必须保证能承

18、受比满载大几倍的制动转矩和冲击力。4、工作头 电动工具的工作头是对工件进行各种加工的刀具、刃具、磨具等作业工具及其夹持部分。刀具、刃具为各种钻头、丝锥、钎子、锯片等；磨具为各种形状和尺寸的砂轮、砂布、磨头等；抛具为各种抛轮；还有螺母套筒、螺钉旋具(螺丝刀)、胀管器等o5、手柄 手柄形式根据使用要求和结构的不同有双横手柄、后托式手柄、手枪式手柄、后直手柄等。有些小型、微型工具，如电冲剪、电动剪毛机、微型螺丝刀等无专设手柄，直握外壳操作。有的工具前端还设置辅助手柄，以减轻操作者的劳动强度。辅助手柄与电动工具外壳的联接形式有螺纹联接型和卡箍夹持型两种。螺纹联接型是通过手柄上的联接螺纹，将手柄直接旋人

19、电动工具外壳的联接。螺纹联接型辅助手柄的结构如图4一2，螺纹规格及旋合长度见表4-3。卡箍夹持型联接是在手柄联接端制成卡箍形，由卡箍夹持电动工具颈部的联接。卡箍夹持型辅助手柄与电动工具外壳的联接如图43，卡箍的夹持直径和夹持宽度见表44。 图4-2螺纹联接型辅助手柄的结构 图4-3 卡箍夹持型辅助手柄的结构及与工具的联接 表43螺纹联接型辅助手柄的螺纹和旋合长度螺纹规格mmM8M10M12M12M16M20M272M332螺纹纹旋合长度Lmm6881012151824表4-4卡箍夹持型辅助手柄的夹持直径和夹持宽度 夹持直径D/mm333843485363夹持宽度B/mm142568、电源开关及

20、干扰抑制元件 电动工具用开关的结构大多采用二极桥式双断触点，有瞬时动作机构使触头快速通、断。手揿式开关能自动复位切断电源，有的还装有自锁机构，调速开关一般采用晶闸管与电子线路组合，以达到调速、控速和开、闭电路的功能。工作时，需正、反转电动工具采用专门设计的正、反转开关。电动工具用开关大多装在手柄中，要求体积小、结构紧凑、安全可靠，不能用普通开关代替。抑制无线电骚扰的器件装置在手柄或外壳内。组合电容器、电感扼流圈用于抑制单相串励或交直流两用电动工具对电视和无线电的骚扰。7、电源联接组件 电源联接组件由电源插头、软电缆或软线以及电源线护套等组成，用于电动工具与电源电网联接。软电缆或软线大多采用轻型

21、橡套软电缆或塑套电缆。I类电动工具中保护接地线规定为绿黄双色线；、类电动工具中不允许有保护接地线。软电缆或软线在进入电动工具的人口处要牢固夹紧，并设置护套。护套用橡胶、热塑性塑料等绝缘材料制成。类电动工具必须采用加强绝缘电源插头，而且是电源插头与软电缆或软线压塑成一体的不可重接的电源插头。4.3 电动工具的基本要求（1）电动工具应能在下列环境条件下正常使用海拔不超过1000m 空气介质温度不超过40C 空气相对湿度不大于90(25C)热带、高原、水下、有爆炸性气体等特殊环境条件下使用的电动工具，还应符合相应的专门规定。电动工具应能在电源电压与额定电压相差不超过10的情况下工作。（2）应满足的各

22、项要求 电动工具除应具有良好的工作性能，较高的劳动生产率和足够的使用寿命外，还应满足下列各项要求。安全可靠。为杜绝电动工具使用中发生电击事故和机械危险事故，I类电动工具的全部易触及金属零件必须进行可靠的保护接地。有水源的电动工具必须设计为额定电压不大于11 5V，并与供电电源采取隔离。电源开关的结构和安装位置应能方便电动工具及时通、断电源。对有触及危险的作业工具，如铣刀、锯片、砂轮等应有足够强度的、不妨碍操作的防护罩。电动工具外壳的孔洞应能防止手指等意外触及到内部旋转零件和带电零件。电磁兼容性。电动工具在使用时不能对无线电、电视等造成无线电骚扰，同时电动工具在电磁环境中有良好的抗电磁骚扰的能力

23、，以保证电动工具能正常工作。振动、噪声。电动工具应运转平稳、便于操作、噪声小。电动工具使用时不能对周围环境产生噪声污染。轻便小巧。为了尽可能减轻劳动强度，提高对加工对象的适应能力，电动工具应力求体积小，重量轻，便于操作和控制。坚固耐用。要求电动工具在正常使用时安全可靠，其绝缘结构、机械结构、外壳防护等有较高的可靠性，联接牢固，能承受难以避免的冲击和不正常操作。4.4电动工具用开关按照电机工具的额定电流常配用的电动工具电源开关有：1、1.5、2、5、10A五种规格。手柄的形式有以下几种：（1） 按压式。加压力（压迫板机或按钮）时才牌接通电源状态，放松后自动断电。（2） 倒扳式。向前或向后扳动，若

24、向前扳动为接通，则向后扳动为断开。推动式。向前或向后推动。若向前推为接通电源，则向后推动为断开电源。电动工具用开关技术数据见表4-5。表4-5 电动工具开关技术数据 型 号 DKP01DKP01.5DKP02DKP05DKP010DKZ15额定电压(V)380 220380 220380 220380 220380 220380 220额定电流(A)11.525105接线方式螺钉连接焊接接线柱接线柱接线柱接线柱揿手种类212211通断能力(A)8.51516358035电动工具用开关结构如图4-4：图4-4电动工具用开关结构4.5电动工具用电源线电动工具在使用时经常移动，连接电源与工具的软电缆

25、或软线要随频繁的弯曲和扭转.因此,工具电源线在工具进线外部采用橡胶套护线外,也选用软电缆。电动工具常用软电缆的规格见表4-6。222表4-6 电动工具常用软电缆的规格规格（mm ）芯线股数规格（mm ）芯线股数规格（mm ）芯线股数20.7530.75 0.1542 0.154240.7521.0 0.1542 0.222731.041.0 0.2227 0.22272 规格为软缆芯数乘以每芯的截面积(mm )。 芯线线径（mm）乘以芯线股数。这里为0.15mm线径的芯径有42股。电动工具电源线护套结构见表4-7。表4-7 电动工具电源线护套结构序号 配用的电源线 abc d序号 配用的电源线

26、abc d2芯线标称截面积（mm ）平均外径上限（mm）(mm)2芯线标称截面积（mm ）平均外径上限（mm）(mm)1234520.7530.7540.7521.0031.008.28.89.68.89.2 20 22 22 22 223.53.53.544 14 15 16 15 16 8.5 9.0 10.0 9.0 9.5678941.0021.5031.5041.5010.010.511.012.5 24 24 26 2644.54.54.5 17 17 18 19 10.5 11.0 11.5 13.0 4.6电钻的使用及故障诊断（1）电钻的结构电钻主要有电动机、减速箱、手柄、钻夹

27、头或圆锥套微及电源连接装置等部分组成。如图4-5：图4-5电钻基本结构l钻夹头；2钻轴；3减速箱；4中间盘；5风扇；6机壳；7定子；8炭刷；9换向器；10手柄；11开关；12转子（2）电钻类型A型电钻主要用于普通钢材的钻孔，它具有较高的钻削生产率、通用必和适用性强，规格齐全，一般采用二级变速。B型电钻 主要用于优质钢材及各种钢材的钻孔，具有很高的钻削生产率。该型电钻的额定输出功率和转矩比A型大持续和过载能力强，转速与A型相仿，一般采用二级变速。C型电钻主要用于铝、铜等有色金属及其合金、塑料和铸铁等材料的钻孔，并具有较高的钻削生产率，同时也能用于普通钢材的钻也。该项电钻具有轻便和结构简单的特点。

28、（3）单相串激电钻系列性能技术数据如表4-8。表4-8。型号规格（mm）额定电压（V）额定电流（A）额定功率（W）额定转矩（Nm）额定转速（r/min）质量（）钻头夹持方式J1Z-44A型2201.2800.352 2001.2钻夹头J1Z-66C型6A型6B型2201.2901201600.500.851.201 7001 3001 2501.3钻夹头J1Z-88C型8A型8B型2201201602001.001.602.201 100950850钻夹头J1Z-1010C型10A型10B型2202.11401802301.502.203.009001807303.2钻夹头J1Z-1313C型

29、13A型13B型2202.12002303202.504.006.007605505503.5钻夹头J1Z-1616A型16B型2204.03204007.009.004304205.92莫氏锥柄J1Z-1919A型2204.040012.003206.02莫氏锥柄J1Z-2323 A型2204.040016.002406.32莫氏锥柄注 额定转矩、额定功率均为 GB558085电钻规定的最低值。（4）电钻的使用使用规定电压。电钻使用的线路电压不超过电钻铭牌上所规定电压的10%。钻夹头与圆锥套筒的使用。19 mm以下的电钻一般采用三爪式钻头夹，这种钻夹头是专为电钻配备并专门设计制造的。19 m

30、m以上的电钻一般采用圆锥套筒。装钻头时，首先清除钻头内孔及钻轴表面上的杂物，包括防锈脂等，然后将钻头装紧在钻轴上。 使用前的检查：A、检查传动部分是否灵活，有无杂音，换向火花是否正常。B、使用前必须用500V兆欧表测量绝缘电阻，绕级与机壳间绝缘必须大于0.5M。C、使用电钻时严禁过载。D、电钻电刷磨损严重时，应及时更换电刷，融会引起损坏换向器，严重会烧损电枢。E、电钻在使用过程中国现下列情况之一者不得继续使用： 电源线绝缘损坏及电缆护套断裂。 电源插头、插座接触不良。 在运转过程中有异常声音。 电刷与换向器火花太大引起环火。 轴承温度及电枢温度过热。（5）电钻故障诊断电钻故障诊断与处理方法见表

31、4-9表4-15。表4-9 单相串激电钻不能起动的原因分析及处理方法故 障 现 象故 障 诊 断处 理 方 法电路不通1 电源线断或接头松脱2 炭刷与换向器未接触3 电枢绕组或定子线圈断路4 开关损坏或接触不良5 电源无电压更换电源线或坚固接头调整弹簧压力或更换电刷修理或更换开关检查电源电路电路通，空载时不能起动1 轴承过紧，卡住电枢主轴2 电刷不在中性线上，换向器工作不正常3 定子绕组短路，受潮或绝缘损坏4 电枢红组短路，换向片中间有导电粉末调换润滑油或更换轴承移动电刷使电刷位于中性线上清除换向片中的导电粉末电路通，负载时不能起动1 电源电压低2 电刷不在中性线上3定子线较短路、受潮或绝缘损

32、坏调整电源电压移动电刷架使电刷位于中性线上表4-10 电钻的电刷、换向器发生异常火花原因分析及检修方法故 障 现 象 故 障 诊 断处 理 方 法电刷上发生火花a) 电刷不在中性线上b) 电刷太短或弹簧压力不足c) 电刷与换向器间接触不良（1） 电刷或换向器上有油污或砂粒（2） 电刷不纯，含有硬石屑或其他杂质（3） 电刷与换向器表面接触不良d) 换向器表面粗糙或铜片凹凸不平e) 换向器中云母凸出f) 定子线圈断路g) 定子线圈短路h) 电枢、换向器或定子线圈接地i) 换向器铜片之间短路（1）换向器铀片中间有导电粉末（2）换向器铀片上焊锡流入换向器铜片间10刷握与电刷之间绝缘损坏，电刷通地11电

33、枢绕组短路12电枢绕组断路13电枢绕组反接校正电刷位置 更换电刷或弹簧更换电刷或作下列处理（1）清除污物（2）更换电刷（3）调整弹簧压力和修磨炭刷或者更换电刷与弹簧把换向器进行磨削加工下刻云母片换向器上出现在环火1 电动机的电源电压过高2 电枢绕组短路3 电枢绕组断路4 电刷与换向器接触不良换向器表面凹凸不平调整电源电压调整弹簧的压力或修磨电刷的接触面车平换向器表面表4-11 电钻过热原因分析及检修方法故 障 现 象 故 障 诊 断处 理 方 法轴承发热1 缺少润滑油2 润滑油太稠3 轴承污脏、润滑油不干净4 轴承太紧5 电枢轴或齿轮弯曲添加润滑油加入稀机油清洗轴承，更换润滑油修磨轴承室或轴承

34、校正电枢轴或齿轮轴承过热，但温升低于机壳由于电动过载，使电枢绕组发热而传至轴承而引起减轻电钻的负荷整个电枢发热1 电动机超载荷2 绕组受潮3电枢铁芯与定子铁芯相擦减轻电钻的负荷烘干烧组校正电枢轴或更换轴承电枢局部发热1 有1个或2个电枢线圈短路2 有1个或2个电枢线圈断路3电枢绕组接反换接电枢绕组 续表定子绕组发热1 部分定子线圈2 线圈受潮3过负载烘干线圈减轻电钻的负荷电动机机壳 表面过度发热1 负荷过大或钻头迟钝2 定子线圈受潮3 装配不正确4电源电压低减轻电钻负荷，磨锐钻头烘干线圈认真检查各部件装配位置，重新调整装配调整电源电压减速箱外壳过度发热1 减速箱中缺乏润滑油2 润滑油中有污物3

35、齿轮啮全过紧或有杂物落入添加润滑油更换润滑油清洗齿轮并加入润滑油表4-12 电钻通电后熔断丝烧毁原因及处理方法故 障 现 象故 障 诊 断处 理 方 法对地短路1 电源线通地2 电刷架通地3 定子线圈通电4 换向器、电枢绕组通地修复或更换电源线空载时熔断丝烧毁1 轴承过紧2 电源线短路 3 电刷架短路4 定子线圈短路 5 电刷位置不在中性线上6电枢绕组短路添换润滑油或更换轴承修复或更换电源线校正电刷位置 负载时熔断丝烧毁1 电源电压太高2 电刷位置不在中性线上3电枢绕组，换向器或定子线圈短路降低电源电压校正电刷位置 表4-13 电钻运转声音不正常原因分析及处理方法故 障 现 象 故 障 诊 断

36、处 理 方 法电刷发出嘶嘶响声1 电刷弹簧压力太大2 电刷太硬1调整弹簧压力2更换电刷电刷发出嘎嘎响声1换向器铀片凹凸不平2云母片凸出3电刷尺寸不符合要求4轴端的间隙不对1把换向器表面车平2去除凸出的云母3更换电刷4调整装备尺寸关系电枢发出撞击声1轴承磨损，合定子和电枢铁芯相擦2齿轮箱润滑油不足或不干净3散热风扇松动4轴端的间隙不对1调整轴承2添加润滑油或重新更换润滑油3坚固或调换风扇4调换齿轮其他不正常运转声音1轴向推力过大，使电钻过负荷2当钻金属时，钻头被咬住3机械传动部分卡住1减少推力2停止推进3检查机械部分表4-14 电钻转速不正常原因分析及处理方法故 障 现 象 故 障 诊 断处 理

37、 方 法转速太慢1轴承太紧或有脏物而发生摩擦2电源电压太低3电刷位置不在中性线上4电枢绕组短路5换向器铀片短路6过载清洗轴承，添加润滑油调整电源电压校正电刷位置 转速太快1电刷位置不在中性线上2电源电压过高3定子绕组短路校正电刷位置调整电源电压电动机旋转而钻轴不转齿轮轴或半圆键折断更换齿轮或半圆键表4-15 单相电动机滚动轴承发热原因及改善方法序号 轴承发热原因检查处理及改善方法1润滑油脂质量不好或混有杂质根据使用说明按规定换用新的润滑脂，并检查油中应不含其他杂质2润滑脂的注入量不适当润滑油量应为腔内的1/22/3；使用中可打开轴承端盖检查，油量能充满滚球轴承为合适3轴承盖与轴相擦1检查轴、孔

38、配合处有否敲毛，如有应予修整2检查轴承是否磨损，如超过规定应更换4轴承座孔偏心或对孔轴线交叉检验不符合要求者，可填焊后重新加工5轴承与轴颈或座孔配合过松或过紧检查加工尺寸应使轴承与轴颈、轴承与座孔的配合符合要求6轴承外圈滑动旋转轴承外圈与轴承座配合应符合要求7轴承磨损检查轴承径向间隙应不大于0.08mm8轴承(转子)游隙不足检查轴承应有0.50.7mm的轴向游隙9轴肩过大，磨到承轴密封件将轴肩车小到轴承内圈外径尺寸10转轴弯拆卸后精密机床或平台上检查并校正，或更换新轴4.7 冲击钻使用及故障诊断冲击电钻由电动机、齿轮变速器、齿轮冲击装置（或钢球冲击装置）、调节环、电源开关及电源连接装置组成。4

39、.7.1冲击电钻的结构（1）齿形冲击电钻的结构如图4-6图4-6齿形冲击电钻结构l活动冲击子；2固定冲击子；3控制环；4输出轴；5、6、7减速齿轮；8转子轴；9定位销2钢球冲击电钻的结构如图47图47钢球冲击电钻结构1调节板；2钻轴；3连接轴；4大齿轮；5电动机轴；6同定板；7调节环3冲击电钻技术数据（见表4-16） 表4-16 冲击电钻技术性能数据型 号最大成孔直径()安装金属膨胀螺栓最大尺寸()额定电压(V)输入功率(W)-1 1额定冲击频率(min )额定转矩(Nm)重量()钢砖石Z1J-10610M6220280180001.021.8Z1J-12812M8220350120002.3

40、2.5Z1J-161016M10220400112502.92.8Z1J-201320M1422057084004.564.04.7.2冲击电钻的使用（1）冲击电钻在作业前应进行试运行3060 s,空载运行时，运转声音均无异常，调节环转到冲击位置，将钻头顶在硬木上，有明显而强烈的冲击感，调节环转到钻孔位置，无冲击现象。（2）冲击电钻的冲击力是借助于操作者的轴向进给压力而产生的，压力过大加剧冲击电钻磨损影响其寿命，过小则影响工作效率。（3）用冲击电钻冲钻深孔时，当钻到一定深度时应将外钻头反复退进几次，以排除钻屑，提高钻孔效率，延长冲击电钻寿命。4.7.3冲击电钻故障诊断冲击电钻故障诊断与处理方法

41、见表4-17。表4-17 冲击钻故障诊断与处理方法故 障 现 象故 障 诊 断处 理 方 法调到冲击位置，可旋转但无冲击作用1钢球冲击电钻中钢球严重磨损2齿形冲击电钻中控制环损坏3齿形冲击电钻中定位销损坏1更换钢球及固定方法2更换控制环3更换定位销冲击力降低1齿形冲击电钻中V形槽中润滑油已干或太脏、混有杂质2钢球冲击电钻中钢球冲击结构中润滑油已干或太脏、混有杂质1拆下清洗2拆下清洗冲击时钻头发抖1齿形冲击电钻中，活动冲击子与固定冲击子磨损2钢球冲击电钻中钢球部分磨损1更换冲击子2更换钢球4.8交直流两用串激电动机4.8.1基本结构由于交直流两用串激电动机具有转速高、体积小，起动力矩大、转速可调

42、等特点，即可在直流电源使用，又可在单相交流电源上使用，因此其在电动工具中广泛应用。一般称为单相串激电动机。它由定子、电枢（转子）、电刷、电扇等部件组成，其结构见图4-8。图4-8单相串激电动机的结构1 风扇；2机壳；3定子；4电刷；5换向器；6电枢4.8.2单相串激电动机的故障诊断程序见图4-9。电路不通不良机械检查通路检查绝缘检查运转检查杂声异常出力不足转速过慢火花异常发热过甚电枢断路电枢短路转速过快定子短路排除机械因素后图4-9 电动工具故障检查程序4.8.3单相串激电动机的故障诊断与处理方法见表4-18。表4-18 单相串激电动机的故障诊断及处理方法故障现象故 障 诊 断处 理 方 法不

43、能起动5 电缆线折断6 开关损坏7 开关接线松脱8 内部布线松脱或断开9 电刷和换向器未接触10 定子线圈断路7 电枢绕组断路1更换电缆线2更换开关3紧固开关接线4紧固或调换内接线5调整电刷与刷盒位置6检修定子7检修电枢转速太慢1 定子转子相擦（扫膛）2 机壳和机盖轴承同轴度差，轴承运转不正常3 轴承太紧或有脏物7 电枢局部短路1修正机械尺寸及配合2修正机械尺寸3清洗轴承4检修电枢转速太快 1 定子绕组局部短路2 电刷偏离几何中性线1检修定子2调整电刷和刷盒位置电刷火花大或换向器上出现环火1 电刷不在中性线2 电刷太短3 电刷弹簧压力不足4 电刷、换向器接触不良5 换向器表面太粗糙6 换向器磨

44、损过大且凹凸不平1 调整电刷位置2 更换电刷3 更换弹簧4 去除污物、修磨电刷5 修磨换向器6 更换或修磨换向器 续表电刷火花大或换向器上出现环火7换向器中云母片凸出,换向不良8电刷和刷盒之间配合太松或刷盒松动9换向器换向片间短路（1）换向片间绝缘击穿 （2）换向片间有导电粉末10定子绕组局部短路11电枢绕组局部短路 12电枢绕组局部断路13电枢绕组反接7下刻云母片8修正配合间隙尺寸，坚固刷盒9排除短路（1）修理或更换换向器 （2）清除导电粉末10修复定子绕组11修复电枢绕组12修复电枢绕组13换接电枢绕组电机运行声音异常1轴承磨损或内有杂物2定子和电枢相擦3风扇变形或损坏4风扇松动5风扇和挡

45、风板距离不正确6电刷弹簧压力太大7电刷内有杂质或太硬8换向器表面凹凸不平9云母凸出换向器10电机振动很大11定子局部短路12电枢局部短路1更换或清洗轴承2修正机械尺寸3更换风扇4坚固风扇5调整风扇和挡风板的距离6减小弹簧压力7更换电刷8修整换向器9下刻云母槽10电枢重校动平衡11修复定子12修复电枢电机过热1 轴承太紧2 轴承内有杂质3 电枢轴弯曲4 风量很小5 定子线圈受潮6 定子线圈局部短路7 转子线圈受潮8 转子线圈局部短路9 转子线圈局部断路10电枢绕组反接1 修正轴承室尺寸2 清洗轴承、添加润滑脂3 校正电枢轴4 检查风扇和挡风板5 烘干定子线圈6 修复定子线圈7 烘干电枢线圈8 修复电枢绕组9 修复电枢绕组10改正电枢绕组的接线 欢迎阅读本文档，希望本文档能对您有所帮助!