环锤式碎煤机振动异常的原因分析及处理方法思考

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1、环锤式碎煤机振动异常的原因分析及处理方法思考摘要:当前,我国拥有的生产工艺所制造出的原煤,都是煤块较大的粗煤, 如果不对其进行加工就直接投放到煤仓中,会导致设备出现损坏,燃烧效率也会 被降低,因此,在依靠火力实现发电的发电厂中,碎煤机起到至关重要的作用, 主要针对原煤进行破碎以及加工,有利于煤块进入煤仓。本文主要针对环锤式碎 煤机出现振动异常的原因进行分析,然后基于此,提出了一系列处理方法,以供 参考。关键词:环锤式碎煤机;振动异常;原因分析;处理方法前言:通常情况下,导致环锤式碎煤机出现振动的原因种类很多,因此要想 对其进行科学解决,管理人员就需要对诸多因素进行考虑,如果此问题无法得到 有效

2、解决,就会导致环锤式的碎煤机在运行时出现异常情况,从而降低碎煤机在 使用中的寿命,增加养护成本以及工作量。因此,相关工作人员需要针对振动出 现异常的原因,进行科学合理的分析,并提出有效的解决方法,保证环锤式碎煤 机在运行中的稳定性,促进企业在未来实现长远发展。1环锤式碎煤机拥有的优点1. 环锤式碎煤机筛选以及破碎都是一次完成,效率高、操作简单,对工人要 求低。2. 相比较于其他碎煤机而言,工作时噪音较小、灰尘少,最大程度上减少对 环境造成的影响。3. 在具体开展设计工作时,需要考虑的因素相对较多,具备一机多用的功效, 以消耗较低能源为基础,来破碎更宽广的范围。2振动异常的常见原因及处理方法2.

3、1转子出现不平衡现象导致转子出现不平衡现象的原因,主要包含两点:第一,环锤是使用铸造工 件的制造而成,因此制作误差很难对其避免,误差会导致环锤式的碎煤机中转子 出现静不平衡现象,如果安装排列时不够整齐,还有可能出现动不平衡现象;第 二,在具体使用时,转子会出现磨损现象,如果原煤的落料点不够正确,就会导 致转子出现磨损、不均匀的现象,在具体运动时,转子一旦不平衡,就会出现振 动现象。第三,碎煤机由于运行时间过长,导致大轴出现弯曲现象,转子摇臂由 于疲劳出现开裂,从而造成振动大的问题对于此问题进行处理的方法,主要有两种:第一,针对环垂以及转子在进行 加工制作时,必须严格按照尺寸标准进行制作,尽最大

4、可能减少误差出现,要对 制作工具进行定期保养,在进行安装工作时,环锤误差应尽量低于0.15kg,防止 环锤重量过大出现误差,造成动不平衡;第二,因为磨损从而导致不平衡的状况, 要先进行判断是否要对环锤进行更换,判断具体标准是,环锤实际使用时间是否 已经达到2500个小时,或者环锤磨损程度超过2/3时,如果已经达到以上数值, 就必须要对其进行更换,如果尚未达到就不需要对其进行更换,而是要通过测量 方法找出不平衡位置,对其进行焊接,让其重新达到平衡12.2轴承的游隙过大某厂应用的环式碎煤机轴承,型号为2228C/W33C3,轴承标准游隙为95um- 145um,轴承间隙如果过大就会导致振动异常现象

5、,轴承间隙出现过大的原因, 主要有两个:轴承磨损以及安装过松。如果是因为安装过程所导致轴承游隙出现 过大的现象,解决的方法就是将螺母进行锁紧,从而对轴承游隙进行调整。如果 是因为轴承使用时间较长,出现磨损或者损坏,从而导致游隙过大,主要的解决 办法就是重新更换一个新的轴承。同时还要注意针对轴承做好保养工作,定期对 其应用润滑油让其保持润滑。同时,还要针对轴承进行清洗工作,从而让机器在 运行中的稳定性得到有效保证,延长轴承在使用中的寿命。2.3电机与碎煤机转子中心由于位置不正,导致出现振动碎煤机在长期运行过程中,会伴随碎煤机本体或者电机本体地脚螺栓松动、 出现轻微位移现象,从而导致碎煤机耦合器、

6、电机连接处之间出现对轮连接不正 的现象,同轴度一旦超标,碎煤机正常运转时就会振动超标。在此种情况下,需 对碎煤机重新进行找正处理,碎煤机、电机同轴度需要控制在0.05mm内,可以 降低碎煤机振动。同时,在日常工作中,需定期对碎煤机、电机地脚螺栓进行紧 固,防止运行时间过长,导致地脚螺栓出现松动的情况。2.4隔振器失效生产时所用到的环式碎煤机,通常都是大型机械,安装位置一般都是在楼板 上,若直接对刚性连接方法予以应用,设备一旦运行时间过长就会产生振动,对 楼板造成较大的影响,由此在对碎煤机进行安装、使用时,会用到弹性隔振器, 来降低设备在运行时对楼板结构、寿命造成的影响。设备使用年限如果过长,隔

7、 振器、弹簧阻尼等可能就会出现腐蚀、疲劳失效的情况,导致碎煤机的刚性平台 由于受力不构均匀,最终影响碎煤机运行时的稳定性。针对上述情况,需对隔振 器弹簧、液态阻尼装置予以更换,并重新对弹簧隔振器进行调整,让弹簧隔振器 保持水平、垂直,从而保证碎煤机的刚性平台,可以维持水平状态且受力均匀。2.5给料速度不够均衡我国大部分电厂以及煤场取煤时的设备,大部分都是运用的斗轮堆取料机, 在功能上会存在一定程度的缺陷,在取料时会出现不均匀现象,每次取煤时数量 有多有少。因此,煤块被送到环锤式碎煤机中速度也不是均衡的,从而碎煤机会 因为力度不同出现不同冲击,从而产生异常振动现象。在现实运作时,对于用料 速度不

8、够均匀问题的主要解决方法,就是煤场的工作人员堆放煤块的时候,切记 不可以出现随意放置的情况,尽量让煤块保持平整。此外,对于取料的工作人员, 在综合素养以及工作水平方面要予以提高,从而保证取料的均匀性。2.6铁块等一些杂质进入到碎煤机中,没有进入除铁室原煤在采出之后不可避免会出现杂物,通常情况下,采煤工人会使用除铁器, 将煤块中含有的铁块、其他杂质进行去除,然后再将原煤送到碎煤机中,但是由 于原煤数量太大,很难将所有杂质全部消除,因此原煤在进入碎煤机的过程中,就会有一些杂质掺杂其中。这些杂质一旦进入,就会卡在筛板以及转子之间,从 而导致设备出现异常振动现象,此种情况一旦发生,操作人员首先要停止往

9、机器 中继续加煤,其次要将机器关闭,让其不再工作。因为如果碎煤机再继续开展工 作,就会导致内部构件造成损坏,从而在经济层面造成更大损失。2.7碎煤机入口以及上部落煤管使用刚性联接方式由于连接方式属于刚性联接,导致落煤管与碎煤机之间成为一个不可分割的 整体,碎煤机整体质量就会增大,碎煤机在具体开始工作时的频率也会随时发生 一定变化,通常情况之下,会在最开始工作时就对隔振器进行选择,此时并没有 采取刚性连接方式,因此就不会将落煤管的重量,对碎煤机频率所造成的影响进 行考虑,由此碎煤机出现振动异常情况。此外,刚性连接会削弱隔震器中隔震的 效果,从这一方面进行考虑,也会出现振动异常、声音过大等问题。针

10、对此类问 题所造成的振动异常现象,具体解决的方案是,不同电场在解决时应用不同的措 施,一些电场会对落煤管长度进行截取,让其和碎煤机之间出现一定间隙,让碎 煤机可以处在一个隔离状态中23罕见的振动异常情况及处理措施上文所提到的振动异常情况,主要是相对比较常见的一些情况,但是在实际 运作过程当中,有时也会发生一些罕见的异常振动现象出现。罕见振动的原因主 要是,转子的轴承座在台板支撑上存在一些设计上的缺陷,缺陷主要是因为只有 两块钢板在支撑碎煤机以及转子轴的承座,这两块支撑板的作用是,不仅要承担 转子本身的重量,还要承担设备在实际运作过程当中所产生的相应作用力,如果 长期进行使用,就会导致钢板的承受

11、极限逐渐削弱,出现变形导致设备每个部位 在位置上发生偏移,从而产生异常振动现象。此种状况的实际处理方法就是,企业需要对转子承座的台板进行有效改进, 通过一定的办法,针对其强度以及承受限度进行有效强化。首先,企业可以增加 板的数量,对此问题进行有效解决,原本两块板承受的强度不是很低,可以对其 进行改造,从而变成四块板,这样可以让承受强度得到有效增加。其次,在实现 精准测量的基础之上,可以适当对板厚度进行有效增加,从而保证碎煤机转子在 运行中的稳定性。最后,使用强度相对较大的钢板当做支撑,通过这几方面针对 环锤式的碎煤机在转子轴承进行改造,在改造完成之后,如果空载运行振动数值 为0.02mm、带载

12、运行振动值在0.045mm左右,就说明碎煤机在运行时处在一个相 对比较良好的状态3结束语:综上所述,环锤式的碎煤机自身优点很多,因此在各类电场中得到 了广泛应用,但是正是因为结构特点多样,所以振动异常的原因也各种各样。对 于一个企业而言,如果可以对这些问题进行有效解决,让碎煤机在运行中的稳定 性、安全性得到保证,从而提高工作人员在工作时的效率,就能为企业带来更多 的利润。参考文献:1 关锦浩.HSZ-600环锤式碎煤机振动超标的分析和处理J.科学与财富, 2019, 000(023):326-327.2 李永涛.环锤式碎煤机振动异常的原因分析及处理方法思考J.建筑工 程技术与设计,2017, 000(019):4220-4220.3 韩敦伟,鲁德利,梁发盛.环锤式碎煤机振动原因分析J.煤矿机械, 2008(07):67-69.

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