冬雨季施工措施_1

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1、冬雨季施工措施 第一节、冬季施工方案 一、工程概况(一)工程简介 1.工程名称:加固维修项目 2.工程建设地点:3.标段划分与招标范围 一标段:加固维修项目施工,本标段投资约 1136.76 万元。维修面积 4068平方米。其中地上建筑面积 4068 平方米,地下建筑面积:无。最大单体面积约4068 平方米,最高层数 4 层,最高米数约 15 米。最大单跨跨度:6 米。结构类型:框架结构。招标范围:楼板加固、用电及供热系统改造、给排水、室内外装修等,具体详见工程量清单范围内的全部内容。(二)冬期施工特点 1.冬期施工施工条件和环境差,是工程质量事故的多发季节,尤以混凝土工程质量事故居多。2.质

2、量事故出现的隐蔽性、滞后性。即冬天干的工程,第二年春天才暴露出来,因而给事故处理带来了很大困难。3.冬期施工的计划性和准备工作时间性强。即准备时间短和技术要求复杂。4.本工程跨越一个冬季,施工内容数量多分布广、砼施工量大、涉及冬期施工的分步分项工程较为全面是本工程冬期施工的主要特点。(三)冬期施工原则 统一思想,精心组织;尊重科学,因时制宜;充分准备,抓住时机;强化管理,确保质量。二、编制依据 1.项目施工图纸。2.目前工程项目实际施工形象进度和该工程总体进度控制要求。3.天津市历年来气象资料。4.我国现行有关冬期施工规范、规程等:混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2015 建筑工程

3、冬期施工规程JGJ104-2011 混凝土强度检验评定标准GBJ107-2010 建筑施工安全检查标准JGJ59-2011 施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005 建筑施工手册(第五版)天津市预防混凝土碱集料反应技术规程DB29-176-2010 5.我公司历年来承建类似工程冬期施工成功经验。三、施工部署(一)本工程冬期施工的主要内容 1、施工部位:钢筋、模板、混凝土结构、防水施工等(二)冬期施工的时间 1.天津地区在 11 月 15 日为冬期施工的开始日,第二年的 3 月 15 日为冬期施工的结束日。2.根据测温记录,当室外日平均气温连续五天稳定低于 5 时,进入冬期施工;当室外日

4、平均气温连续五天稳定高于 5时,解除冬期施工。3.通过计算并结合工程特点,根据初冬和严冬各时期的气温,选用合理的早强防冻剂和保温措施。(三)冬施领导小组 人员及分工表。序号 职务 职 责 1 项目经理 负责冬施全面工作 2 执行经理 负责冬施生产协调 3 技术负责人 负责冬施全面技术工作 4 施工员 负责冬施技术工作 5 技术员 负责冬施技术工作 6 质量负责人 负责冬施工程的施工质量 7 安全员 安全管理工作 8 试验员、测温员 负责冬施的试验工作 10 资料员 负责冬施各项资料的收集、整理 11 质量员 负责冬施质量工作 12 安装经理 负责工地及生活区用电管理 13 材料负责人 冬施材料

5、准备(四)现场联络 1.编制混凝土搅拌站、项目部管理人员、施工队管理人员及业主、监理方相关人员的电话联络表。2.现场主要管理人员配备对讲机。3.作好轮流值班表,确保联系及时到位。四、施工准备(一)技术准备 1.冬施期间混凝土采用预拌混凝土,混凝土施工采用综合蓄热法。要求混凝土搅拌站保证所供应的配合比、外加剂等符合要求,实物及检测报告均合格。所用混凝土原材料加热用热源均由搅拌站自行解决。冬施期间水泥选用普通硅酸盐水泥,掺量不得小于 300kg/m3,水胶比不应大于 0.6。按初冬、严冬及混凝土强度等级选用不同掺量的早强防冻剂,防冻剂使用环境温度必须达 15。要求防冻剂检测合格,符合无氯、无氨、低

6、碱要求。2.项目部在十月底前组织技术、生产等有关人员认真学习建筑工程冬期施工规程(JGJT104-2011)及本冬施方案,严格按规程及方案组织施工。3.冬施前由冬施领导小组对本工程参施人员进行冬施前的技术、质量、安全教育,明确各人岗位职责。4.配备冬施测温、试验等人员,并在进入冬施前,对测温人员专门组织技术培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后方准上岗工作。5.提前作好冬施测温的准备工作及各种仪器的检查、维修,与商品混凝土搅拌站协商做好冬施阶段混凝土的配合比,以满足工程施工的需要。6.安排专人进行气温观测并作好记录。及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。7.提前制定冬施材料、机

7、具用量计划。(二)现场准备 1.根据施工进度计划,材料部门提前组织有关机具和保温供暖设备、材料的进场。2.对各种保温材料仔细检查其安全可靠性。3.工地临时用水管道做好保温防冻工作,能够埋地的管道,保证埋在冻土之下,埋深不小于 0.8 米;外露管道一律用 30 厚橡塑棉包裹作保温层。4.现场内在主楼施工作业面周围做彩条布围挡,以保证施工作业面不受风力的影响。5.保证施工道路通畅、有防滑措施,仓库做好防潮、防水、防冻准备工作。6.对机械设备加强维修保养工作,机电外露设备应作好防雨、防雪、防冻的准备。7.冬施领导小组对现场构件、材料、临时爬梯、防护栏杆等在冬施前进行一次全面检查,保证安全要求。8.冬

8、施领导小组在冬施前专门检查一次消防器材,施工中用于消防、施工用水的水管增加保温措施(用橡塑管将水管裹严),并在不用水时将水管内的水放净,以免将水管冻坏涨裂。9.现场输水管道,应用保温材料包裹,外露管道和水龙头必须用保温材料包裹,防止冻结,影响生产生活用水。10.现场应派专人检查,未经许可,不得随意点火,电气焊应设专人看管,专人施焊;严格执行动火证制度。(三)组织实施 1.组织有关人员学习各项施工方案,并向具体操作人员交底。2.正式冬施前工对混凝土试验、保温人员专门组织技术培训,学习本工作范围的有关知识,明确职责,专人负责。3.安排专人进行气温观测,做好记录与气象部门保持联系,及时了解天气情况,

9、防止寒流袭击,采取有效措施。现场设置测温百页箱。(四)材料及设备准备 1 材料要求:塑料布、防火草帘被、彩条布等大量材料根据工程进度及周转使用情况陆续分批进场。防火草帘被的防火性能进场后要进行现场检验。2 实验室、养护室利用电热棒升温,保证自动温控、湿控系统正常,喷淋系统不受冻并且符合标准养护要求(标养条件为温度 202,湿度为 95%以上)。(五)人员培训 冬期施工前做好施工方案交底工作,同时配备测温工 3 名,测温工要求责任心强,有一定文化水平。1.对施工管理人员(工长、质检、安全、试验等相关人员)的教育。在冬期施工前组织上述人员认真学习建筑工程冬期施工规程、混凝土结构工程施工质量验收规范

10、、预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定、混凝土外加剂应用技术规范等其他施工规范和规程。2.测温工培训由工程总承包单位技术质量部、人力资源部负责培训(说明测温要求、测温时间、测温记录表)。通过培训使全体施工管理人员了解本年的冬施任务、特点,应该注意和掌握的问题。培训的内容主要有以下几个方面:学习有关冬施的规范、规定,有关理论和技术,以及上级主管部门关于冬期施工的规定和采取的措施等。(六)冬施期间现场管理 1.施工现场 冬施前,现场道路和各种材料已经按要求布置、码放到位;各种冬施防护设施和物资已按要求到场。2.临时用房 对仓库、加工棚、生活区、办公用房等进行整修,做到严密、防火,保证安全使用。各专

11、业施工队生活区及办公用房约 3000 平方米,计划采用热水锅炉集中供暖,散热器选用壁挂式。热源设备及配套设施的准备,11 月 15 日前应达到运行条件。五、主要施工方法和技术措施(一)防风保温环境 抹灰、腻子工程施工时,作业层周边洞口采用彩条布维护挡风,内部按每100 设置 1 个燃油风机进行取暖。(二)混凝土工程 1、本工程现浇混凝土采用综合蓄热法施工,由搅拌站提供预拌混凝土,根据冬施热工计算结果,要求现场出罐(混凝土运输罐车)温度不得低于规定温度(规定温度见下表),以保证入模浇筑完毕后温度不得低于 5,防冻剂使用环境温度为15,气温在15以下停止浇筑混凝土。冬施期间混凝土内掺加防冻剂,混凝

12、土防冻剂必须符合规范规定的要求,要求提供防冻剂的认证资料、材料合格证、检测报告等相关资料。冬期混凝土施工要求 气温 混凝土出罐温度 浇筑时间 入模温度()顶板保温 泵管保温 备注-50C 以上 100C 不限 50C 一层 一层 -50C-100C 110C 16 点前完成 50C 二层 二层 大风期间停工-100C 以下 120C 16 点前完成 50C 二层 三层 大风期间停工-150C 以下 停止施工 2、混凝土的运输 保证混凝土在运输中,不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象。保证运输中混凝土降温度速度不得超过 5h,保证混凝土的入模温度不得低于 5。严禁使用有冻结

13、现象的混凝土。罐车必须装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。3、混凝土的浇筑 3.1 混凝土浇筑前应准备充分,混凝土应连续浇筑。如因偶发事件使混凝土不能连续浇筑,其停顿时间有可能超过混凝土的初凝时间或影响已浇混凝土的保温等工作时,应按设计和规范要求留置施工缝。3.2 根据现场浇筑的进度,随时与搅拌站联系调整发车的频率,基本做到既不滞留罐车也不等待罐车。3.3 混凝土浇筑前,应清除钢筋和模板上的冰雪和油污,模板内积雪不准用水冲,必须采用手工清扫或用气泵吹净。运输和浇注砼用的容器应具有保温措施。施工阶段混凝土浇筑最好安排在早 8:00 至下午 6:00 之间。此阶段大气温度

14、比较有利于混凝土的保温养护。3.4 新旧混凝土在接槎前,用热风对旧混凝土表面进行加热,使其温度和新浇筑混凝土的入模温度相同,保证不产生裂缝。入模时混凝土的温度不低于 5。3.5 如遇下雪,对操作面及时覆盖,尽量避免冰雪冻在钢筋、模板面上,若钢筋、模板存有冻冰雪,及时清理干净。钢筋若有采用直螺纹机械连接,冬施期间钢筋丝扣接头如有冰霜需清理干净。3.6 混凝土输送泵及泵管必须用草帘被保温,保证混凝土泵的输送能力。3.7 施工人员必须密切注意天气预报,出现极端低温或大风、大雪时,尽量避免在此期间进行混凝土的施工。若室外最低气温低于-15,此方案中提及的受冻临界强度提高为不得低于 5MPa。3.8 墙

15、体混凝土强度必须达到 7.5Mpa 以上才能挂外承重架子,达不到规范要求的强度严禁挂外承重架子。工长与测温工保持密切联系,随时查看测温结果,以便于控制混凝土温度和质量。4、混凝土的保温养护 养护措施十分关键,正确的养护能避免混凝土产生不必要的温度收缩裂缝和受冻。在冬施条件下必须采取冬施测温,监测混凝土表面和内部温差不超过25。综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合,具体实施的办法如下:4.1 墙体混凝土养护:模板支设完成后用彩条布将整个作业层围护,并固定在外脚手架上。若温度太低,可根据实际情况在模板周围增设包裹防火草帘被。下部用燃油热风机供热(每隔 100 放 1 个燃油热风机),要求室内

16、环境温度不得低于规定温度,以加快混凝土早期强度的提高。持续时间为混凝土浇筑完至拆模之间(拆除模板前混凝土要达到受冻临界强度)。混凝土墙体养护采用涂刷养护剂的方式进行养护。4.2 柱混凝土养护:柱混凝土养护同墙体,视测温情况加挂防火草帘被。4.3 底板、顶板、梁混凝土养护:在浇筑混凝土之前,将下层紧贴建筑物周圈(整层高度)外围洞口用彩条布封闭。底板、顶板、梁混凝土浇筑完毕及时覆盖塑料布,上盖两层防火草帘被,对于边角等薄弱部位或迎风面,应加盖防火草帘被并做好搭接。顶板混凝土养护过程中要保持防火草帘被干燥、不着水。板面二次压面时,局部掀开保温材料,并随压面随覆盖。顶板混凝土浇筑完毕养护期间在顶板下部

17、每 100放1个燃油热风机(要求室内环境温度不得低于规定温度)以利于混凝土早期强度的提高。加热时间以达到受冻临界强度为准。4.4 养护时注意事项:(1)测量放线必须掀开保温材料(5以上)时,放完线要立即覆盖。(2)对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一层塑料布,再加盖两层防火草帘被压紧填实、周圈封好。(3)拆模后混凝土采用刷养护液养护。混凝土初期养护温度,不得低于-15,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖防火草帘被保温。拆模后混凝土表面温度与外界温差不大于 15时,在混凝土表面,必须继续覆盖防火草帘被;在边角等薄弱部位,必须加盖防火草帘被并密封严实。(4)作业面在楼层洞口处及施工流水段接槎处挂

18、防火草帘被及彩条布封挡防风保温。楼座施工时,彩条布围挡范围为两层,即加热层及下一层。其余所有外挂架子及单片防护架子均用彩条布进行围挡,以便遮挡大风,要求彩条布与脚手管绑扎牢固。(5)冬施期间,大气温度在负温条件下混凝土严禁浇水养护,顶板覆盖塑料布及防火草帘被保温保水,竖向混凝土结构采用养护剂养护。5、测温要求:5.1 测温范围:大气温度(最低和最高)、混凝土出罐温度、混凝土入模温度、混凝土养护温度(混凝土内及混凝土外)。5.2 测温仪器:测温百叶箱(300mm300mm400mm)、高低温度计、电子测温仪、普通温度计。配备其他用于夜间测温时用照明灯具。5.3 测温点布置:浇筑混凝土时布置好测温

19、点并预埋 20PVC 管,用温度计测温。预埋测温孔部位要有专人看管,以防施工时踩(压)破坏。在结构顶板边缘和中部易于散热的部位,测温点间距 10m 左右,测温孔深度为板厚的 1/2,为 5060mm 深与板成 90 度设置。全部测温点均编号,绘出顶板测温点布置编号图,将测温结果均应按编号正式记录;同时记录大气温度。项目部现场配测温员二名,所有各项测量及检验结果,均认真填写记录,以保证施工需要。5.4 测温规定:(1)室外气温及环境温度,每昼夜 4 次,测温时间为 2:00、8:00、14:00、20:00,同时早 8:00 还需记录每日最高、最低温度;测量混凝土外养护环境温度时如发现温度过高或

20、过低必须及时通知技术负责人采取措施,温度过高应将炉口封闭,温度过低应立即增加铁炉数量,提高温度,以保证混凝土养护温度适当。(2)混凝土出罐温度、混凝土入模温度每工作班不少于 4 次;若混凝土出罐温度达不到本方案要求的温度必须将混凝土退回搅拌站严禁使用。(3)混凝土的养护温度从混凝土入模开始至混凝土达到受冻临界强度(30%混凝土强度)前每 2 小时测量一次(以混凝土同条试块试压结果为准),以后每6 小时一次。同时在混凝土拆除模板前要对混凝土表面测定温度以保证混凝土温度冷却到 5方可拆除模板。参考现场混凝土的测温数据,决定混凝土的保温养护时间。当混凝土表面温度与环境温度差大于 15时,要继续保温养

21、护混凝土。一般保温条件下,养护时间不低于 14 天。对于一些节点部位应加强保温。5.5 测温管理(1)施工现场管理人员在技术人员的指导下,负责工程的测温、保温、掺外加剂等项领导工作,每天要看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。(2)项目技术人员要每日查询测温、保温、供热等情况和存在的问题,及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人解决冬施疑难问题。(3)施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报,以便立即采取措施。(4)测温人员每天 24h 都应有人上岗,并实行严格的交接班制度。测温人员要分栋、项填写并妥善保管。(5)测温

22、记录要交给技术人员归档备查。(6)从 11 月 15 日起,项目部开始进行大气温度的观测,并整理好记录。(7)测温过程中形成的记录如下:冬季施工温度测试记录 工程名称:施工部位:测温点号:测温序号 测温部位 温差 测温时间 该部位混凝土上 中 下 空气 中上 中下 浇筑结束时间 1 2 3 4 5 6 7 8 9 测温人:记录人:项目工程师:6、试块留置 6.1 冬期施工混凝土试块规定 试件留置的组数按混凝土结构工程施工质量验收规范的规定,根据工程实际情况确定每流水段至少留置 6 组。(1)标养 28 天混凝土强度试块每 100m3留置一组;(2)同条件养护试块至少三组 一组受冻临界强度;一组

23、拆模使用;一组拆支撑使用,用于检验梁板混凝土拆除支撑的依据。(3)同条件 28 天转标养 28 天混凝土强度试块一组,作为参与混凝土评定的依据。(4)等效养护龄期强度(600.d)试块一组。6.2 试件留置要求(1)冬期施工的混凝土试件留置,除按照常温要求外,还应注意下面问题:检查混凝土表面是否受冻、粘连、是否有收缩裂缝、边角是否脱落等。检查同条件养护试件的养护条件是否与施工现场结构养护条件一致。(2)混凝土结构临界受冻强度及拆模混凝土强度的保证措施,冬期浇筑混凝土在受冻前混凝土的抗压强度不低于混凝土强度的30%。现浇楼板的拆模混凝土强度,遵守规范规定,同时验算已拆模楼板承受上部模板和施工的混

24、凝土楼板强度及施工荷载。结构混凝土模板和保温层的拆除,在混凝土冷却到 5后根据混凝土强度及工期要求拆除。当混凝土结构内部与外界温度差大于 20时,拆模后的混凝土表面,采用防火草帘被覆盖。(3)墙体可多留一组同条件养护试件用于竖向结构外承重架子施工的依据。墙体混凝土强度必须达到 7.5Mpa 以上才能挂外承重架子,达不到规范要求的强度严禁挂外承重架子。(4)试件要具有代表性 同一代表批的试件应选择有代表性的一盘(或一车)留置,入模时,应预先搅拌均匀,避免超差。不属同一代表批的试件应分批留置,不得以某一批代替。(5)试件的成型与拆模 混凝土试件采用 10cm10cm10cm 的试模制作。试模要干净

25、、完整、尺寸准确、随时保养(刷润滑剂)。人工振捣的试件应分层浇制,振捣密实、表面平整。试件成型后,在试模上标明其所代表的楼号、楼层、部位、日期、强度等,并立即移至养护地点。拆模要及时,并不得有缺棱掉角。标准养护的试件 标养试件在标准温度 203和相对湿度 90以上的环境下养护 28 天。拆模后应立即存放在规定的地点进行养护,冬期施工时试件严防受冻。冬施期内现场设有标准养护室,当条件不具备时,可送实验室委托养护。现场存放标养试件必须保证规定的温度和湿度。送实验室养护的标养试件,送试途中不得受振动颠簸,并做好保温,严防受冻。同条件养护试件 同条件养护试件在混凝土浇筑地点制备与结构实体进行同条件养护

26、,其中一组“同转标”在同条件下养护 28 天后转入标准养护 28 天,其强度(监理见证)为该批混凝土强度验收依据;各施工段留置与结构实体检验同条件试件,养护到600d 等效养护龄期(监理见证)试压(到零界累计不到 600d 该试件作废)结果乘 1.10 系数作为验收依据。(6)试件的管理 施工现场指定专人进行试件的制作、养护、送试和试模的保管工作,做到责任落实。项目技术负责人加强监督指导,并提供合格的养护条件,试件的强度不得出现不合格;由于冬施夜晚气温较低,为保证混凝土的强度,应加强养护工作,对混凝土试件进行覆盖保温,防止混凝土出现受冻现象。制作混凝土试块的人员持有试验工证,且专项完成,确保标

27、养试块在不受冻情况下及时送试验室(试块成型后在正温条件下养护至拆模)。同条件养护试块,用钢筋笼子放置在浇筑同楼层上,保温条件和结构相同。(7)要加强试块的保温管理工作,标养试块做完后要及时放入标养室养护。承重部位混凝土必须按要求做同条件养护试块,采取保温覆盖措施,置于结构相应部位,并以同条件养护试块试压结果作为拆模的依据。(三)砌筑工程 砌块在砌筑前,应清除表面污物、冰雪等,不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块。砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制,冬期砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。拌制砂浆所用的砂,不得含有直径大于 lcm 的冻结块或冰块。水采用热水,确保砌筑时砂浆温度不应低于 5。搅拌砂浆时,水温

28、不得高于 80。水采用防水电热棒加热,对金属水池,外口采用保温板保温,保温板外砌 120 墙体保护层。冬期施工中,每日砌筑后应及时在砌筑表面进行保护性覆盖,砌筑表面不得留有砂浆,在继续砌筑前,应扫净砌筑表面。砌筑工程的冬期施工应优先选用外加剂(无氯低碱新型防冻剂)法。砌块不得采用冻结法施工。砌筑时,应将外门窗洞口用夹板及防火草帘被封闭,减少风的入侵。砂浆试块的留置,除应按常温规定要求外,还应增加不少于 2 组,一组同条件、一组冬转常(转常时留设)。-10以下时,应停止带水作业。砂浆应随拌随运随用,不可积压。避免二次搬运,防止热工损失。砂浆储存时间不得超过 20 分钟。不得使用冻结砂浆,不得向已

29、拌砂浆内加热水加温,砌筑时严禁向砂浆内加水。砂浆应延长搅拌时间,一般为常温下时间的 1.52 倍。(四)暖卫、电气工程 1.冬期不安排试水、水压试验等工作,主要进行各类预埋管线的施工。2.供电的变压器要妥善保护,防止环境温度突然变化结露。3.对机械设备及电闸箱采取防雪雨措施,对漏电开关要经常检查。4.外露的管口,不继续施工时应用木塞堵严,防止雪雨融化后泥沙流入管道。5.各种铁件应及时刷好防锈漆。待安装的水、电、通设备应有良好的防雪措施。6.对结构施工时预埋的各种管道将端口封严,防止进入雨水冻胀。7.管道穿过地下室外墙时,采取防水措施,用刚性防水套管。8.管道两端与墙饰面平,套道直径比穿墙管大一

30、号,套道与管道间的间隙用石棉水泥填平填实,并做到表面光滑。9.管道接口不设在套管内,在距套管端头大于 100 之外的地方设置。10.套管的定位安装,在钢筋上画出定位线,再将预制好的套管依线定位,用铁丝固定在钢筋上,并用纸团将套管两头封堵严实。(五)防水工程 1.本工程屋面采用两层 3 厚 SBS 防水卷材,操作时间选择在上午 10 时至下午 4 时施工。2.卷材防水层所用卷材及主要配套材料符合设计要求,附厂品合格的出厂证明及进场复验报告。3.卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均须符合设计和现行施工质量验收规范的规定。4.卷材防水层基层牢固,基面洁净、平整,无空鼓、松动、起砂和脱皮

31、现象;基层阴阳角做成圆弧形。5.卷材防水层的搭接缝粘结牢固,密封严密,无褶皱、翘边和鼓泡等缺陷。6.侧墙卷材防水层的保护层与防水层粘结牢固,结合紧密、厚度均匀一致。7.卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。防水层要求没有破损和渗漏现象。(六)冬施期间各种资料的整理 1.整理大气温度测温记录表。2.整理混凝土养护测温记录表。3.冬施标养 28 天试块,结构实体检验试块,顶板拆模试块的整理。4.冬施安全技术管理资料。六、成品保护 1.冬施期间掌握好冬施拆模时间,避免强度不够,造成质量问题。2.吊装模板时操作工人和塔司、信号工严密配合,防止撞坏墙体混凝土及其他现场设施。3.混凝土拆模后做好混凝土保温工

32、作,防止受冻。4.对边坡稳定坚持观察,发现问题及时采取有效措施,做好防护。5.春节停工前,做到结构安全部位,全部结构外露部分做好安全防护及保温措施,用塑料布及防火草帘被覆盖好,保证结构部分混凝土不受冻。6.春节期间安排人员负责现场混凝土的保温及成品保护工作,节后复工时对现场全部设施和机械进行一次彻底检查,保证绝对安全的情况下再进行施工。七、质量保证措施 1.做好冬期施工准备工作。结合工程实际情况和相关规范要求,根据天气变化情况及工程进度目标要求,合理调整施工计划,做好施工材料准备工作,如保暖保温材料、防冻外加剂等;强化操作工人冬期施工意识,做好相关知识的教育培训工作和技术交底工作。针对工程特点

33、和冬施有关规定制定切实可行的冬期施工方案,并报监理审批后执行。2.认真执行建筑工程冬施期间施工规程、各种相关规范和工程项目冬期施工方案的质量要求,确保各分项质量达到“合格”标准和天津市“海河杯”质量要求。3.建立冬施管理体系、狠抓落实,及时检查实施情况。4.各作业班组应依据冬施方案进行详细的技术交底做到人人皆知。5.混凝土工程冬施期间除按常温的施工要求检查外,还要检查外加剂的质量和掺量;混凝土出罐、入模及养护过程中的温度;混凝土表面温度降至 0的内部温度。6.严格控制混凝土拆除保温和拆模时间,确保质量的同时,保证施工生产的安全。7.应充分重视混凝土成品的保护、测温工作,混凝土浇灌完成后应及时进

34、行覆盖,在测温过程中如发现温度过低应及时加盖一层防火草帘被、并上报工程、技术部以便采取措施。8.对混凝土在初冬和解除冬施前这两个阶段的施工保温工作要引起高度重视,不可麻痹大意以防出现混凝土受冻和裂缝。9.在充分落实热源、物资、劳动力的前提下,合理调整施工面,使劳动力相对集中,确保工程不受影响。10.抓好冬施物资的供应,尤其是外加剂的选用及质量验证。11.加强施工过程监控工作。根据各分部分项工程的施工特点,确定质量控制的重点,对混凝土、钢筋等施工重点必须做好日常监控;做好每天天气变化的信息采集工作,根据天气变化和施工进展及时采取有效措施,消除质量隐患。12.强化工序验收工作,严格执行国家相关规范

35、、规程,加强各施工工序的质量检验、验收工作,上一道工序达不到质量要求不能进入下道工序施工,确保冬施期间工程质量达到规范要求。八、安全保证措施(一)安全管理措施 1.冬期施工前组织现场工人进行冬施安全和消防的宣传教育,并制定安全生产、防滑、防冻、防火、防爆防中毒等各项规章制度,教育工人严格遵守。2.每日下班后或逢大风雪天气,现场除留下必要的照明装置外,其它用电机具及时拉闸断电。风雪天气后电工对供电线路和电气元件进行检查,等确认无误后方可送电。3.四级以上(含四级)大风天气,塔吊不准进行顶升或拆装作业,六级以上(含六级)大风天气,工人不进行支搭脚手架等悬空高处作业,塔吊也停止作业。4.现场采用石棉

36、瓦屋顶的房屋、操作棚等采取必要的加固措施。5.注意做好防火工作,油漆、木材等易燃材料工地限量存放,专库保管,备有灭火器材,并日夜设专人负责看管。6.要求各单位加强冬施中添加剂的保管,防止发生其他中毒事故发生。7.每周三进行一次安全大检查,对检查过程中发现的安全隐患落实责任人限时整改到位并形成记录以备复查。8.要加强对职工进行冬施安全宣传教育工作,要制定五防(防风、防滑、防冻、防煤气中毒、防爆炸)安全措施。要做好各级安全交底工作。各栋号配备专职安全员检查五防工作的落实及实施情况,把安全事故的隐患消灭在萌芽状态。9.入冬前应对工程进行普查,注意风雪加荷载后结构是否安全,并及时组织必要的加固整修。1

37、0.大风雪后,要对脚手架、暂设电线路、吊装机械和垂直运输设备等进行检查,雪后要清扫脚手架和操作部位的冰雪。11.测温工夜间上楼测温时,必须保证 2 人一班同时上楼,上、下架子要注意安全。12.及时发放冬施劳保用品。13.下雪攀高作业要注意防滑、防坠落。14.下雪后应对施工现场尤其是作业面和道路及时进行积雪清扫,以防结冰。(二)电气安全措施 1.所有临电电工必须持证上岗,非电工不得从事电工作业。现场应设电工,负责安装、维护和管理用电设备。严禁非电工人员随意拆改。2.各类用电人员在使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的防护用品,并检查电器装置和保护设施是否完好。3.临电值班人员在工地必须坚守岗位,

38、不饮酒,做到随叫随到,确保工地安全和正常施工。4.施工现场严禁使用裸导线,电线铺设要防砸防碾压防止电线冻结在雪中。大风雪之后,对供电线路进行检查,防止断线造成触电事故。(三)消防安全措施 1.现场消防工作由徐洪生负责,同时配备胡鸿、曹新华专职消防安全员及四名专职看管热源的人。2.冬施前现场消防器材要检查配齐。消火栓及消防立管要做好试水、防冻等保温工作。泵房采取燃油热风机供暖防冻,水管用橡塑保温壳包裹进行保温防冻。在每一个施工流水段必须配备大消防桶并保持桶内始终盛满水且未结冰,配套的消防器材如小水桶、灭火器、铁锹等等均配套齐全,所有器材必须放于明显部位。3.严格执行用火申请制度,现场用火必须开具

39、用火证,电气焊作业专人操作。4.所有工具房、材料库、办公室、生活区用房内全部采用电暖气或空调供暖,一律不准生炉火,并严禁用电炉子取暖。5.项目部消防负责人及值班人员每日必须对职工宿舍、施工作业面及其它部位进行检查,消防警卫人员要加强夜间巡查,发现隐患必须及时处理。6.楼内热源距离模板的距离不得少于 2 米。看热风机需每两人一组,一人负责检查流水段内热源是否有火灾隐患;一人负责检查热源处通风是否良好。各类人员不得在有保温措施的施工流水段内取暖或居住,两名看管热源的人负责监视,若发现必须及时劝阻并清除出去。7.每日对工人住房和环境进行检查,发现火灾隐患及时处理。(四)施工现场用火管理措施 1.现场

40、用火,都要由主管栋号长向用火人员进行消防安全书面交底。操作前安全员应根据操作环境和消防措施落实情况开具“用火证”。“用火证”当日有效,用完收回。2.明火操作地点要有专人看火,看火人员的主要职责如下:2.1 清除用火部位附近的可燃物。不能清除的可用水浇湿。2.2 高层建筑或脚手架上用火或焊接,要有石棉布防护或用接火盘接住火花。2.3 用火部位要准备好消防器材。经常检查消防用水,防止冻结影响灭火。3.木工棚、库房、喷漆车间、油漆配料间内不准用炉火取暖。周围 15m 内严禁吸烟和明火作业。(五)解除冬期施工后的安全管理措施 随着气温的回升,解除冬施后应注意以下几点:1.冬施中搭设的架子、塔吊等基础和

41、电线杆等,应进行一次普查,防止地基融沉造成倾斜倒塌。2.用冻结法砌筑的砌体,在化冻时应按砌体工程施工验收规范及建筑工程冬期施工技术规程的要求采取必要的措施。3.材料堆放场、大模板堆放场应检查和整理。防止垛堆、模板、构件在土层融化时倒塌。九、冬季施工应急预案(一)目的 施工安全工作涉及千家万户,责任重大,是施工工作的重中之重,必须加强领导、高度重视。根据冬期五防工作部署,为做好 2015 年冬期五防工作,及早规划部署冬期防风、防滑、防冻、防煤气中毒、防爆炸工作,超前谋划并采取了切实举措,为做好冬期五防工作打下了基础。为降低或减少因冬期施工突然降温、大雪、大风、火灾和爆炸给施工带来的危害,或对财产

42、造成损失,避免由于冬期施工突发事件造成混乱或由于职责不清造成指挥失灵、事态失控,给合项目部实际情况,特制定冬期“五防”工作应急预案(二)强化“五防”工作的各项措施 要周密部署,充分考虑降大雪和严重冰冻可能带来的各种影响,立足抗大雪抗大灾,坚决消除麻痹思想和侥幸心理。在现场附近设置测温箱 1 个,安排专人进行气温观测并作好记录。及时接收天气预报,防止寒流突然袭击。1.冬期施工前组织现场工人进行冬施安全和消防的宣传教育,并制定安全生产、防滑、防冻、防火、防爆防中毒等各项规章制度,教育工人严格遵守。2.每日下班后或逢大风雪天气,现场除留下必要的照明装置外,其它用电机具及时拉闸断电。风雪天气后电工对供

43、电线路和电气元件进行检查,等确认无误后方可送电。3.四级以上(含四级)大风天气,塔吊不准进行顶升或拆装作业,六级以上(含六级)大风天气,工人不得进行支搭脚手架等悬空高处作业,塔吊也停止作业,并保持大臂自由状态。4.注意做好防火工作,油漆、木材等易燃材料工地限量存放,专库保管,备有灭火器材,并日夜设专人负责看管。5.加强冬施中添加剂的保管,防止发生其他中毒事故发生。6.教育施工现场人员不以棉帽代替安全帽。7.要加强对职工进行冬施安全宣传教育工作,要制定五防(防风、防滑、防冻、防煤气中毒、防爆炸)安全措施。要做好各级安全交底工作。各栋号必须配备专职安全员检查五防工作的落实及实施情况,保证不发生安全

44、事故。8.入冬前应对暂设工程进行普查,注意风雪加荷载后结构是否安全,并及时组织必要的加固整修。9.大风雪后,要对脚手架、暂设电线路、吊装机械和垂直运输设备等进行检查,雪后要清扫脚手架和操作部位的冰雪。10.大模板存放时,应按 75 度倾斜角面对面对拉放稳,有条件时侧面朝主导风向,防止被风刮倒伤人,大风时严禁吊运。11.项目部每周三定期进行冬施安全检查,消除安全隐患。12.测温工夜间上楼测温时,必须保证 2 人一班同时上楼,上、下架子要注意安全。13.高度重视施工安全,每天对施工场所进行检查,杜绝各类事故的发生。14.实行后勤服务处值班制度,搞好值班巡逻及时发现安全隐患,妥善处理。(三)冬期施工

45、应急处理机构和责任分工 1.应急处理工作实行一把手责任制,项目部成立由项目经理任组长,分管安全副经理任副组长,有关班组负责人为成员的项目部“五防”工作应急处理领导小组。组长:项目经理 副组长:项目工程师 组员:其他所有项目管理人员。2.责任分工:2.1 指挥组:由组长汤东健和副组长陈志冲担任 主要职责:组织实施抢险、救援行动的指挥,协调有关部门的行动,及时向甲方及政府部门报告抢险救援进展情况。2.2 安全保卫组:组长由徐洪生担任,成员由安全员、保安组成。主要职责:负责现场的警戒,阻止非抢险救援人员进入现场,负责现场车辆疏通,维持治安秩序,负责保护抢险人员的人身安全等。2.3 后勤保障组:组长由

46、陈志冲担任,成员由陈建平、张寥寥担任。主要职责:负责调集抢险器材、设备,负责解决全体参加抢险救援人员的食宿问题。2.4 医疗救援组:组长由项目部医生陈建勇担任。主要职责:负责现场伤员的救援等救护工作。2.5 善后处理组:组长由汤东健和陈志冲担任:主要职责:负责做好各方面的安抚及协调工作,协调落实遇难者家属抚恤金和受伤人员住院费和其他问题,做好善后处理事宜等。2.6 事故调查组:组长由汤东健担任,副组长由陈志冲担任,成员由所有项目部有关人员。主要职责:负责对事故现场的保护和图纸的测绘,查明事故原因,确定事件的性质,提出应对措施,如确定为事故,提出对事故责任人的处理意见。3.事故责任追究 3.1

47、坚持谁主管谁负责,谁主办谁负责的原则,在查明原因、认定性质、分清责任的基础上,根据国家、省、市有关法律、法规,按照“四不放过”的原则,对安全事故有关责任人严肃追究行政和法律责任。3.2 严格实行安全事故报告制度,发生安全事故,有关领导和当事人,在及时处置险情的同时,第一时间上报项目部有关领导,因不及时上报,延误抢救时机、造成重大损失的,要追究有关人员的责任。4.各种准备工作 4.1 早安排、早准备、早落实,针对冬期五防工作突发性、多变性和艰巨性等特点,抓住管理重点,找准现场难点,克服松懈麻痹和侥幸心理,从严落实冬期五防各项措施,全力以赴抓好冬期五防工作,确保做到防患于未然。4.2 加强领导,落

48、实责任,进一步健全完善了冬期五防工作组织保障体系,项目部要求生产班组要时刻保持对责任区域的防寒、防冻、防灭火和防中毒薄弱环节的清醒认识,抓好应对各类自然灾害的准备工作,按照分级管理原则,逐级落实冬期五防工作责任制,进一步明确行政主要负责人全面负责制、分管负责人分工负责制,具体人员现场负责制,确保责任落实,措施到位,积极做好天气突然降温、大风寒冷天气信息登记及巡查工作,采取加强冬期车辆维修检查、职工上下班、货物运输、救护和消防等交通运输和急救、消防执勤工作相应措施。4.3 加强职工岗位培训和消防知识培训,加强职工知识培训,将员工的敬业精神、业务素质及突发事件的应急处置能力作为培训重点,为提高员工

49、的消防意识和突发火灾事件的应急处置水平,对重点防火区域的岗位员工进行了防火知识再培训。4.4 狠抓薄弱环节的治理,全面提升抗灾综合能力。各工地根据自己的施工情况制定具体的冬期施工安全措施,落实防风、防寒、防冻、防滑、防坠、防火等安全措施和应急处理预案,力保冬期施工工地安全。4.5 加强消防宣传和消防设施现场管理。在“119”消防活动日即将来临之际,为提高所有职工的防火意识和能力,项目部认真抓好了义务消防员的培训,加强了消防工作宣传力度,加大了对易引发火灾区域配备设施的管理,确保做到消防设施配置类型与消防对象相匹配,消防器材数量配备充足。(四)人员伤亡应急预案 冬期施工常见的有滑倒摔伤、高处坠落

50、、落物伤人等伤害,为更好的处理安全事故,编制人员伤亡应急预案。1.职责 由项目负责人、工长、安全员、技术员等成立应急小组。项目负责人任应急小组组长。具体分工如下:1.1 施工项目负责人负责现场,任务是掌握了解事故情况,组织现场抢救。1.2 工长负责组织人员疏导被困人员、维持现场秩序。1.3 安全员、技术员负责立即同消防、医院、公安部门的联系,说明详细事故地点、事故情况,并派人到路口接应。1.4 后勤负责现场物资、车辆的调度。1.5 电工负责现场电气线路及照明的控制。2.应急措施 2.1 冬期施工滑倒摔伤事故发生、高处坠落、落物伤人时视现场情况,应立即抢救出受伤人员,并转移到安全地方。2.2 保

51、持呼吸道畅通,消除伤员口、鼻、咽、喉部的异物、血块、呕吐物等。2.3 若伤员出现呼吸、心跳骤停,应立即进行心肺复苏、人工胸外心脏按压、人工呼吸等。2.4 简易的包扎止血预防感染。2.5 立即拨打 120 急救中心与医院取得联系,或拨打 110、119,求救帮助,上报时必须讲明事故地点、严重程度及本部门的电话号码,并派人到路口接应。3.应急物资 常备药品:消毒用品、急救物品(绷带、无菌敷料)及各种常用小夹板、担架、止血袋、氧气袋。4.通讯联络:医院救护中心:120 报警:110 火警:119,工地现场有关管理人员通讯录。5.注意事项 5.1 事故发生时应组织人员进行全力抢救,视情况拨打 120

52、急救电话和马上通知有关负责人。5.2 注意保护好事故现场,便于调查分析事故原因。(五)大风、大雪、强降温天气应急预案 1.大风天气应急预案 1.1 塔吊吊装必须停止作业,如果塔吊上吊有重物,及时将重物下落至安全位置,并将吊钩上至安全部位,塔吊自由转向。1.2 对自由高度的墙、柱钢筋加斜撑,进行固定。1.3 如果现场正在浇注混凝土,及时用一层塑料薄膜覆盖,两层防火草帘被和间距 500mm 的 50*100*4000 的木枋或钢管进行施压,防止保温层刮走;并在混凝土浇注部位周边加强挡风措施。1.4 在高处作业人员立即撤到安全地方,防止受伤。2.大雪天气应急预案 2.1 根据天气预报,如果有大雪天气

53、,没有开灌的混凝土不得进行开灌,并用彩条布将板、墙、柱进行覆盖,彩条布上用间距 500mm 的 50*100*4000 的木枋进行施压;如果在浇注过程中遇到大雪,及时搭设 2m 高防护棚,防护棚上用 15mm厚多层板进行防护。防护棚立杆间距为 4m,顶部用纵向钢管连接,形成一个整体结构。2.2 雪后及时进行人工清理,避免雪融化后,雪水流入梁柱板内形成冰水。2.3 顶板上通道内搭设多层板时,必须钉防滑条。3.强降温天气应急预案 3.1 根据天气预报,如果有强降温天气,应立即启用现场应急物资,对没有达到混凝土临界强度的加强覆盖。3.2 对浇注过程中的混凝土要求混凝土搅拌站加大混凝土防冻剂的掺量,并

54、在混凝土浇注周围加厚挡风措施。(六)火灾、爆炸事故应急预案 1.岗位职责 1.1 总指挥职责 1.1.1 正确组织指挥其它责任分工小组,有效展开工作和组织人员的调配。1.1.2 对火灾危险性大、火灾后损失大、伤亡大、政治影响大的重点部位制定灭火计划。1.1.3 分析火势发展变化情况,采取有效的灭火措施。1.1.4 根据救人、疏散物资和灭火等具体任务的需要有计划、适时准确地向火场调集灭火力量。1.1.5 组织好本单位义务消防队与公安消防部门协同作战紧密配合。1.1.6 协助公安消防部门调查火灾原因。1.2 通讯联络组职责 1.2.1 发现火灾后迅速拨打 119 报警。1.2.2 报警时候说明火灾

55、地点和单位。1.2.3 说明火灾燃烧类型,火势大小。1.2.4 说明报警人的姓名、单位及电话号码。1.2.5 报警后迅速到路口等候消防车,指引火场道路。1.3 灭火行动组职责 1.3.1 熟悉掌握本单位的消防道路、消防设施、器材的位置并达到熟练使用。1.3.2 加强平时的灭火技术训练,掌握灭火方法,针对不同的物资分别采用窒息法、冷却法、隔离法、抑制法有效扑灭火灾。1.3.3 在较短时间内到达火警地点,迅速有效扑灭火灾或援助消防队控制火势和扑灭火灾以减少火灾的损失。1.4 疏散引导组职责 1.4.1 针对本单位或场所的人员情况对人员、物资进行疏散。1.4.2 明确安全出口位置、疏散标志,根据火灾

56、发生的不同部位组织不同的疏散路线。1.4.3 疏散引导人员要明确任务,合理分工落实具体的疏散措施。1.5 安全防护救护组职责:1.5.1 贯彻执行救人重于灭火的原则,组织人力和工具尽早尽快的将被困人员抢救出来。1.5.2 在救护时要准、稳、果断勇敢,确保安全。1.5.3 掌握寻人方法和火场救人的道路。1.5.4 以最快的速度将救出的伤员护送到附近医院。2.火灾、爆炸应急预案 2.1 发现险情的人员立即总指挥报告,总指挥召集抢险小组进入应急状态,并上报。2.2 各单位防火组织立即奔赴现场,迅速判明起火、爆炸位置。2.3 根据不同的火灾、爆炸性质、燃烧物质、采取正确的灭火方法,使用正确的灭火设施和

57、器材。2.4 结合分工发行各自职责。2.5 公安消防队伍到达火场后,参加灭火的单位和个人必须服从公安消防机构总指挥员统一调动,执行火场总指挥的灭火命令。2.6 灭火工作完毕后,保护好火灾、爆炸现场。2.7 单位防火组织协助公安消防部门调查事故原因,核实火灾损失,查明事故责任,处理善后事宜。(七)应急演练 项目部针对冬期施工进行一次综合应急演练,主要内容为发生人员伤亡、火灾、中毒等事故时的应急救援演练,演练中要有事件发生时的情况反馈,事件发生后的组织及人员调配、物资、医疗等跟进情况,事件救援过程或疏散情况,事件发生的原因调查及处理情况。通过演练增强职工实际应对突发事件的能力。在对演练中发现的不足

58、,及时进行改进。对于预案中没有列出的应急事件,项目部会根据实际情况启动应急体系,随时调动一切可以调动的力量,及时处理,确保项目建设工作的正常。十、混凝土热工计算 根据建筑工程冬期施工规程(JGJ/T104-2011)附录 A 混凝土的热工计算公式进行计算。(一)混凝土出罐温度 根据规程要求,混凝土入模温度不应低于5,按混凝土入模温度=5计算。1、计算公式 式中:T1-混凝土拌合物出罐温度();T2-混凝土伴合物入模时温度();-采用泵管输送混凝土时的温度降低();-泵管内混凝土的温度与环境气温差();t2-混凝土伴在泵管内输送时间(h);cc-混凝土的比热容kJ/(kg.K);pc-混凝土的质

59、量密度(kg/m3);b-泵管外保温材料导热系数(W/(m.K);db-泵管外保温层厚度(m);Dl-混凝土泵管内径(m);Dw-混凝土泵管外围直径(包括外围保温材料)(m);w-透风系数。2、计算参数(1)混凝土伴在泵管内输送时间t2=0.11(h)(2)混凝土的比热容cc=1kJ/(kg.K)(3)混凝土的质量密度pc=2500(kg/m3)(4)泵管外保温材料导热系数b=0.25(W/(m.K)(5)泵管外保温层厚度db=0.02(m)(6)混凝土泵管内径Dl=0.125(m)(7)混凝土泵管外围直径(包括外围保温材料)Dw=0.133(m)(8)透风系数w=1.5(9)混凝土拌合物入模

60、时温度T2=5。经计算得出:当环境温度-5时:混凝土出罐温度T1=6.71;当环境温度-10时:混凝土出罐温度T1=7.56;当环境温度-15时:混凝土出罐温度T1=8.42;为避免其它不利因素影响,将理论计算温度适当提高3,当环境温度15时不低于12;当环境温度10时不低于11;当环境温度5时不低于10,能够保证混凝土入模浇筑后温度达到5以上。(二)混凝土厂家出机温度 根据修正后的混凝土出罐温度计算出机温度,即当环境温度-5时:混凝土出罐温度不低于10;当环境温度-10时:混凝土出罐温度不低于11;当环境温度-15时:混凝土出罐温度不低于12。1、计算公式 式中:T1-混凝土拌合物出机温度(

61、);T2-混凝土伴合物运输到浇筑时温度();-采用装卸式运输工具运输混凝土时的温度降低();Ta-混凝土伴合物运输时环境温度();t1-混凝土伴合物自运输到浇筑时的时间(h);n-混凝土伴合物运转次数。-温度损失系数(h-1):当用混凝土搅拌车输送时,=0.25;当用开敞式大型自卸车时,=0.20;当用开敞式小型自卸车时,=0.30;当用封闭式自卸车时,=0.10;当用手推车时,=0.50。2、计算参数 (1)温度损失系数=0.25 (2)混凝土拌合物运输时的环境温度Ta=-5.00;(3)选择运输工具为:滚动式搅拌车;(4)混凝土拌合物运转次数n=2;(5)混凝土拌合物自运输到浇筑的时间t1

62、=0.5(h)(6)混凝土拌合物运输到出罐温度:当环境温度-5时:混凝土出罐温度T1=10;当环境温度-10时:混凝土出罐温度T1=11;当环境温度-15时:混凝土出罐温度T1=12;3、计算结果 当环境温度-5时:混凝土出机温度 T1=13.50;当环境温度-10时:混凝土出机温度 T1=15.89;当环境温度-15时:混凝土出机温度 T1=18.29;(三)混凝土蓄热养护过程中的温度计算 计算参照行业标准建筑工程冬期施工规程JGJ/T 104-2011 和建筑施工计算手册。一、蓄热法 1、蓄热法的定义 混凝土浇筑后,利用原材料加热及水泥水化热的热量,通过适当保温延缓混凝土冷却,使混凝土冷却

63、到 0以前达到预期要求强度的施工方法。2、蓄热法的适用范围 蓄热法施工比较简单,混凝土养护不需要外加热源,冬施费用比较低廉,故在冬期施工时应优先考虑采用。只有技术上不易满足热工计算要求或施工期限紧迫时才采用其它方法。一般初冬或早春季节日平均气温为-10,最低气温不低于-15的期间,混凝土表面系数不大于 5 或地面以下结构都适宜采用蓄热法施工。3、蓄热法养护 蓄热法施工的混凝土养护,其关键是需要计算设计和确定混凝土冷却到 0时所需要的保温材料、冷却时间和所达到的强度?1、根据既定的保温模板、混凝土入模温度及室外气温来计算混凝土 降到0时所需要的时间。2、根据混凝土模温降至 0这段时间及其平均气温

64、来计算混凝土是否达到要求的强度。3、如满足不了要求,再采取增加或改变保温材料品种或厚度,改变水泥品种或提高入模温度等措施,使之达到要求。二、计算公式 稳定传热假设计算方法可用于蓄热法计算的斯克拉姆塔耶夫公式,采用单向稳定传热假设,计算简便,我国冬期施工曾长期沿用这个公式 式中:t0混凝土的冷却时间(h);Cc混凝土的热容量(kJ/m3K);T0混凝土浇筑完毕时的温度();mce每立方米混凝土所用的水泥量(kg/m3);Cce每千克水泥的水化热(kJ/kg);M 结构的表面系数(m-1);Tm混凝土养护期间的平均温度();Tm,a混凝土养护期间的室外平均温度();R 模板及保温材料的总热阻(m2

65、K/W);保温材料的透风系数。注:1、结构表面系数 M 式中:M结构表面系数(m-1);Ac结构的冷却表面积(m2);Vc结构的体积(m3)。2、混凝土养护期间的平均温度 Tm。3、凝土养护期间的室外平均温度Tm,a取法,亦可按照每时或每日平均气温计算。4、保温材料的传热系数及热阻。蓄热法的保温外套一般由两层或多层不同的材料组成,其总传热系数为 K,热阻为 R,因热阻与传热系数成反比,故可用下式计算。式中:R 模板或保温材料的热阻(m2K/W);1n模板或保温材料的导热系数(W/m);d1dn模板或保温材料的厚度(m)。凝土养护期间的室外平均温度();5、透风系数取值见下表:模板或保温材料 透

66、风系数 小风 中风 大风 保温材料由易透风材料组成 易透风保温材料外包不易透风材料 保温层由不易透风材料组成 2.0 1.5 1.3 25 1.8 1.45 3.0 2.0 1.6 三、计算参数 根据本工程施工情况,以地面 50mm,长 20m,宽 25m(1)结构的冷却表面积 Ac=500(m2);(2)结构体积 Vc=200(m3);(3)混凝土浇筑完毕时的温度 T0=20();(4)每千克水泥的水化热 Cce=270(kJ/kg);(5)每立方米的水泥用量 mce=350(kg/m3);(6)混凝土的热容重 Cc=2510(kJ/m3K);(7)室外平均气温 Tm,a=-10();(8)保温材料透风系数 =1.3;(9)保温材料各层厚度 di=0.05(m);(10)保温材料各层导热系数 i=0.08(W/m)。四、计算结果 混凝土冷却时间:to=(2510*0+350*270)*0.08/(2.5*(5-10)*1.3)=155h 大约在 155 小时温度降到 0。实际施工时要求室内温度不低于 8,为保证混凝土养护阶段强度的正常增长,要求搅拌站保证混凝土的出罐温度应达到前述规定

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