暖通施工方案

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1、暖通施工方案一、工程概况建筑名称：汉沽东岸虹苑住宅小区项目工程建设地点：滨海新区汉沽界内，东至规划绿地，南至支路四，西至支路二十，北 至支路三。建设单位：天津汉拓置业有限公司建筑面积：皿，其中地下建筑面积345皿，地上建筑面积7500.16皿。建筑高度:22、23、24、25号楼建筑高度均为。建筑层数：22、23、24、25均为地下一层，地上24层。结构类型：钢筋混凝土剪力墙结构二、室内、外设计计算参数：（一）室外气象参数：冬季室外大气压力：102.63 KPa冬季室外平均风速：3.9 m/s冬季供暖室外计算温度：-7C冬季通风室外计算温度：。C最大冻土深度：58cm（二）室内设计参数：房间功

2、能起居室卧室厨房卫生间（洗浴）设计温度18C18C13C23C、围护结构类型及K值:围护结构外墙外窗屋顶分隔采暖与非采暖空间的隔墙非采暖地下室顶板户门传热系数K （W/k m2）2.20.23二、计算过程及结果：供暖暖热负荷计算：见附一；其中：加热通过门渗入室内的冷风耗热量的计算：公式：Q3=0.278 x Cp x V xPw x（t -t ）式中，Cp一干空气的定压质量比热容，kJ/（kgC）/，Cp=1.0056；P 一室外供暖计算温度下的空气密度，（kg/m3）； WV一房间的冷风渗透体积流量，（m3/h）；tn、tw一室内、外供暖计算温度，(C)。 起居室户门冷风渗透耗热量：Q3=0

3、.278 x Cp x V xPw x(t -t )5 =18.7 W 供暖暖系统水力及不平衡率计算：见附二;供暖暖管道热伸长计算：管道热伸长计算：x=n * (t1-t2) *L管道热伸长量(mm)管材线型膨胀系数 (mm/m*t)热媒温 度(C)管道安装温度(C)计算管道长度(m)xnt1t2L1050040500通风计算：1. 电梯机房通风，通风量按15次/h计算，选取换气扇风量：400m3/h。2. 防烟楼梯间加压送风量计算：机械加压送风量计算：计算法：风速法公式：Ly=n*F*V*(1+b)*3600/a式中：F每个门的开启面积，m2；V 一开启门洞处平均风速，/s；b 一附加渗透率

4、，取0.10.2；n一同时开启门的计算数量；a 一背压系数，根据加压密封程度取0.61.0。防烟楼梯间加压送风量：LynFVba244943根据上述计算结果与高层民用建筑设计防火规范GB50045-95 (2005年版)中表-2比较，地上防烟 楼梯间正压风机选型为：送风量28000m3/h；地下防烟楼梯间正压风机选型为：送风量18000m3/h3. 地上合用前室加压送风量计算：计算法：风速法公式：Lv=(n*F*v*(1+b)*3600/a式中：F-每个门的开启面积，m2v-开启门洞处平均风速，/s；b-附加渗透率，取0.10.2；n一同时开启门的计算数量。a-背压系数，根据加压密封程度取0.

5、61.0。LvnFvba251033根据上述计算结果与高层民用建筑设计防火规范GB50045-95 （2005年版）中表-2比较，防烟楼梯 间前室正压风机选型为：送风量43000mh（因有2个以上出入口，故风量为22000乘以1.75的系数 所得）。4. 地下一层防排烟计算：地下防排烟计算建筑面积：200m2o排烟风机选型：200x60x1.1=14652m3/h，取值 13200 m3 /ho补风风机选型：13200x0.5=6600 m3 /ho5. 地下室通风计算：面积200 m2,换气次数取值10次/h,地下室总排风量计算：200x3.6*10=7200 m3/h。补风量按照不小于排风

6、量的80%考虑，取值6600 m3 /ho 地下室配电间、弱电间换气次数取值4次/ho三、主要施工方法和技术措施在主体结构工程施工过程中安装与土建密切配合，按作业区进行流水作业，装饰工程 开始后，影响装饰工程施工或可能破坏装饰面层的安装工序应在装饰作业前完成1、工艺流程安装储备一预留、预埋一预制加工和支架制作安装一干管安装一立管安装一支管安装 一地暖管铺设一管道系统试压一管道冲洗一系统调试2、套管制作安装根据所穿墙体的厚度及管径尺寸确定套管的规格、长度。套管比管道外径大68mm 用于楼板的套管应在适当的部位焊好架铁。管道安装时，把预制好的套管穿好，穿楼板的 套管上端要高出地面面层20mm，下端

7、与楼板面平；穿墙套管两端与墙饰面平。预埋上下层 套管时，中心线要垂直，管道安装完毕套管的缝隙要按设计要求进行填料严密处理。地下 室墙上的柔性防水套管按设计要求的标高、规格型号及位铭进行安装，安装完毕后要对套 管进行加固，并在套管内塞填不燃材料填充物。3、采暖干管的安装安装从总进入口开始，把预制完的管道运到安装部位按编号依次排开，按编号依次焊 接连接，安装后找直找正，复核甩口位铭、方向及变径。管口加好临时封堵。待管道固定 卡件安装完毕后，除去预拉伸的支撑物，调整好坡度。4、立管安装应根据设计图纸要求确定横支管的高度，在墙面上画处横线；立管安装应先吊好预 留洞的垂直度再按顺序由下往上，层层连接。立

8、管安装前应先清除立管甩头处阀门和连接 间的临时封堵物、污物和泥沙等，然后经检查管件的朝向正确无误后即可固定立管。5、支管安装支管安装应在墙体砌筑完毕，墙面未装修前进行。6、管道支架管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。管水平安装间距不得大于下表规定。钢管水平安装间距管径(mm)1520253240507080100125150200250钢管、保温管(mm)2233555678不保温管(m)345667811立管每层装一管卡，固定在结构上。7、地暖管铺设1) 施工工艺流程施工准备一基层清理一绝热层的铺设一分集水器安装一地暖管铺设一水压试验并保 压一浇注细石混凝土、铺设钢丝网一采暖系统试压一

9、工程验收2) 施工准备熟悉图纸、规范、图集，参阅有关施工工艺，检查施工现场供水、供电条件，有储放 材料的临时设施；墙面内粉刷已完成(不含面层)，夕卜窗已安装完毕，厨房、卫生间闭水试验已做完并经过验收。3) 基层清理清理干净楼面砂浆及其它附着物。楼面找平放线，用2 m靠尺检查，高低差不大于8 mm;对平整度不满足要求的地方 用1：2水泥砂浆找平。4) 绝热层的铺设 绝热材料采用聚苯乙烯泡沫塑料板材，密度 20Kg/m压缩 强100Kpa，导热系数0.41w/Ek，首层房间厚度为30mm，标准层房间厚度为20mm。铺设 时将加工好的聚苯乙烯板满铺在平整、干爽的地表面上，聚苯乙烯板要切割整齐，板间缝

10、 隙要小于等于5 mm。聚苯乙烯板上平铺采暖反射膜(真空镀铝聚脂薄膜或玻璃布基铝箔)， 用胶带粘牢形成整体，搭接宽度应大于等于20mm。5) 加热管的配管和敷设(1) 、按照设计图纸，选用符合规格尺寸和长度要求的卷管来进行敷设。(2) 、加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向铺设，加热管应保持平直，其 间距的安装误差不应大于10mm。(3) 、埋设于填充层内的加热管不允许有接头，加热管安装时应禁止管道拧劲；弯曲 管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，防止出现“死折”，管道的弯曲半 径不宜小于6倍管外径。防止造成加热管机械损伤。（4）、加热管用塑料卡钉固定在绝热层上，固定点的间距，

11、直管段部分宜为0.5 0.7m, 弯曲管段部分宜为0.3m。（5）、采用专用工具切管，切口断面应平整，无毛刺，并应垂直于管轴线。（6）、在集、分水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位（管间距小于 100mm），管道安装密集区域管道上方应加装隔热板隔热。（7）、加热管出地面至集、分水器连接处，弯管部分不宜露出地面装饰层。加热管出 地面至集、分水器下部球阀接口之间的明装管段外部应加装塑料柔性套管，套管高出面层 150-200mm。（8）、当地面面积超过30皿或边长超过6m时，按不大于6m间距设铭伸缩缝，伸缩 缝宽度不小于8mm，伸缩缝采用高发聚乙烯泡沫塑料或内满填弹性膨胀膏；加热管的环路 布

12、铭应尽可能少穿伸缩缝；必须穿越穿越时，伸缩缝处应设长度不小于200mm的柔性套管。6）分集水器装铭的安装、连接、固定安装位铭的确定分集水器的安装应在开始敷设加热管之前进行。安装时应根据分集水器的结构形式、 规格及图纸和技术文件的安装要求，确定安装位铭及定位尺寸。分集水器安装位铭确定时注意事项：a）分集水器及供暖供、回水管道、阀门等安装及检修方便；b）运行时分集水器的控制阀门调节方便；c）与强、弱电控制盒及插座的距离应不小于50 mm；分集水器安装前的质量检查a）分集水器的种类、型号、规格是否与图纸、技术规范规定一致；b）分集水器上下主管左右接口螺纹是否完整；c）分集水器上下主管有无砂眼、裂纹及

13、锈蚀；d）分集水器上下主管的控制阀门及接头与接口间的连接是否牢固，接口是否严密，控 制阀门是否能灵活开关；e）分集水器支架、挡板的防腐涂层是否完好、有无划痕。分集水器安装要求a）集、分水器安装处的壁龛需提前抹灰处理。b）集、分水器水平安装时，将分水器安装在上，集水器安装在下，集水器主管中心距 地面距离按设计要求。c）加热管与集、分水器装铭及管件连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接连接， 连接件材料宜为铜质。分集水器与供热管道及附件的连接1）分集水器安装就位后再安装立管与分、集水器间的连接支管为宣；2）在分水器之前的供水连接管道上，按要求安装各种阀门。分集水器的固定1）分集水器通过支架支撑，安

14、装时按照图纸标定的高度，经号眼打孔后用膨胀螺栓可靠固定在墙壁上，然后再将分集水器安装在支架上；2）禁止在有防水层的地面上打孔固定分、集水器装饰板；3）分集水器前挡板可在地面辐射供暖工程施工完毕后再安装；4）分集水器水平安装时应能保证与供、回水管连接后能及时排除管道内的积气。5）系统水压试验并保压低温热水系统的水压试验应按照有关规范要求进行。水压试验合格后，系统应保持 不小于0.4Mpa的压力，然后进行混凝土填充层的浇注。6）铺设钢丝网、凝土层（填充层）施工a、混凝土浇注前在加热管上满铺设钢丝网片，搭接宽度宜为100mm，防止混凝土开裂。b、现浇过程中加热管及钢丝网不允许有翘起现象，以免影响加热

15、管上保护层的厚度 及出现露网现象。c、地面混凝土浇筑采用C15细石混凝土。填充层须在系统试压合格后带压填充，填 充时应避免管道移动，采用人工夯实，不可用振捣器，混凝土凝固后方可泄压。8、管道安装工艺管道焊接连接：（1）电孤焊连接的管道在放样划线的基础上按矫正管材、切割下料、坡口、组对、 焊接、清理焊渣等工序进行施工。（2）坡口加工及清理：管道坡口的加工方法，可选用机械坡口，也可以采用氧乙炔 焰气割，气割完成后，用锉刀清除干净管口氧化铁，用磨光机将影响焊接质量的凹凸不平 处削磨平整。小直径管道尽量采用砂轮切割机和手提式电动切管机切割，然后用磨光机进 行管口坡口。坡口用机械加工或砂轮机打磨，做到光

16、滑、平整。对坡口两侧20mm范围内 将油污，铁锈和水份去除，且保证露出金属光泽，保证坡口表面不得有裂纹、夹层等缺陷， 并清除坡口内外侧污物。（3）焊条、焊剂使用前应该按说明书进行烘干，并在存储过程中保持干燥。焊条药 皮无脱落和显著裂纹。（4）焊前管口组对：管口组对采用专用的组对工具，以确保管子的平直度和对口平 齐度。管道对接焊口的组对必须做到内壁齐平，内壁错边量不可超标；管子组对点固，应 由焊接同管子的焊工进行，点固用的焊条或焊丝应与正式焊接所用的相同，点焊长度为 10-15mm，高度为2-4mm，且应超过管壁厚的2/3；管道焊缝表面不得裂缝、气孔、夹渣等 缺陷；管子、管件对点固时，应保持焊接

17、区域不受恶劣环境条件（风、雨）的影响。（5）焊接施工必须严格按焊接作业指导书的规定进行；焊接设备使用前必须进行安 全性能与使用性能试验，不合格设备严禁进入施工现场；焊接过程中做好自检与互检工作， 做好焊接质量的过程控制。（6）管道焊接采用手工电孤焊，焊接中注意引孤和收孤质量，收孤处确保孤坑填满， 防止孤坑火口裂纹，多层焊做到层间接头错开。每条焊缝尽可能做到一次焊完，因帮被迫 中断时，及时采取防裂措施，确认无裂纹后方可继续施焊。（7）管道连接时，不得强力对口，对口部分应处于正确的位铭。组对完成的管道应 固定牢固，并应考虑防止施焊过程中产生的附加应力和变形。（8）管道上的对接焊口或法兰接口必须避免

18、与支、吊架重合。管道上的仪表取源部 件的开孔和焊接应在管道安装前进行。（9）焊缝表面的焊渣必须清理干净，进行外观质量检查，看是否有气孔、裂纹、夹 杂等焊接缺陷。如存在缺陷必须及时进行返修，并作好返修记录。管道螺纹连接：（1）、管道螺纹肥瘦应适中，标准是徒手能将管件带入2-3扣丝为合适。（2）、管螺纹应有锥度，且螺纹长短应合适，标准是以管件拧紧后外露2-3扣螺纹为 合适。（3）、管道安装后外露螺纹应做可靠的防腐处理，外露螺纹处刷防锈漆以防止生锈。管道热熔连接：（1）、热熔工具接通电源，达到工作温度指示灯亮后才能开始工作。（2）、使用专用切割机切割管材，必须使端面垂直于管轴线，切断后管端应无毛刺。

19、（3）、用卡尺和笔标出热熔深度，热熔深度应符合规范要求。（4）、连接时无旋转地将管端插入加热套内，达到所要标志的深度。加热时间一到， 立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取出，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深 度，使接头处形成均匀凸缘。9、管道试压冲洗 户内地板辐射采暖系统的实验压力在填充层隐蔽前和填充层养护 期满后进行两次；水压试验应以每组分集水器为单位，逐回路进行，试验压力为1.0Mpa， 稳压1h内压力降不大于0.05Mpa，不渗不漏为合格。采暖系统安装完毕，管道保温之前应 进行水压试验，高区试验压力为1.2Mpa，低区试验压力为0.9Mpa，稳压1h内压力降不大 于0.05Mpa，不

20、渗不漏，然后高区降压至1.00Mpa，低区降压至0.76Mpa，稳压2h，压力 降不大于0.03Mpa，同时各连接处不渗不漏，则为合格。 系统试压合格后，对管进行全 面冲洗并清扫过滤器，冲洗时，将其它阀门全部开启，并打开回水管末端的排污管堵，直 到将污浊物冲净为止。10、系统调试系统冲洗完毕应充水、加热、进行运行和调试，地暖管初始加热时，热水升温应平缓， 供水温度控制在比当时环境温度高10C左右，且不应高于32C，连续运行48h以后每隔 24h水温升高3C，直至达到设计供水温度，在此温度下对每组分集水器连接的加热盘管 逐路进行调节，直到达到设计要求。四、质量保证措施施工过程中严格按照设计图纸，

21、现行国家有关规范和施工组织设计施工。执行国家相 应的施工质量验收规范。对特殊工序和关键工序由质检员跟踪检查，杜绝不合格品出现。 各工序施工时，严格按照技术交底的要求进行施工。五、水暖安装工程成品保护1. 安装好的管道不得用作支撑使用，不得踩踏，其支架、架、吊架不得作为其他用途 有受力点。2. 管道在喷浆前要加以保护，防止灰浆污染管道。3. 阀门的手轮在安装时应卸下，交工前统一安装好。4. 热量表应有保护措施。为防止损坏，可统一在交工前安装好。5. 地面辐射供暖工程施工过程中，严禁人员踩踏加热管填充层施工时，为方便行走和 运输，在聚苯板保温层上加垫板，上铺木板，不得直接在加热管上行走，推小车。6

22、. 在加热管的铺设区内，严禁穿凿，钻孔或进行射钉作业。7. 地面辐射供暖系统未经调试，严禁运行使用。8. 交工前，要严格执行成品保护值班制度。六、水暖安装工程安全施工与文明施工措施1. 工长在每项工序作业之前进行书面的安全交底及口头的安全交底，使每个工人都认 真理解安全工作的重要意义，提高自我保护意识。2. 施工人员进入现场必须头戴安全帽、严禁吸烟，执行施工现场安全规程。3. 电气焊等特殊工种施工人员必须持有特殊工种合格的操作证方可上岗。操作电气焊 时应在安全管理科开具动火证并设有看火人员、防范措施方可施工。4. 在吊装、安装大直径管道时应搭设固定的脚手架，必要时应使用倒链。5. 上下交叉作业时应防止物体坠落，高空作业时应有防坠落措施，执行安全作业规程。6. 夜班施工要有充足的现场照明，行灯要配备行灯变压器，使用安全电压。7. 施工现场脏乱情况随时清理。