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1、版号：B炼铁厂高炉炉皮开裂应急预案与响应计划第 1 页 共 3 页炼铁厂高炉炉皮开裂炼铁厂高炉炉皮开裂应急预案与响应计划应急预案与响应计划版号：B生 效 日 期:2010年 4 月 01 日编制：安全环保科日期：2010年 3 月 01 日审核：日期：2010年 3 月 25 日批准：日期:2010年 3 月 26 日炼铁厂高炉炉皮开裂应急预案与响应计划1目的为了提高对炉皮开裂事故的应急处理能力，最大限度的控制事故的危害,防止事故漫延，将安全、生产、设备事故损失降为最低，特制定本预案。2适用范围本办法适用于炼铁厂各高炉车间。3引用文件应急预案与响应管理程序4炉皮开裂事故的产生及危害高炉服役进入
2、中、后期,炉内部分冷却壁会出现烧损、烧漏、耐火材料脱落等现象，造成炉皮温度过高、变形，炉皮钢壳焊缝应力增加,达到一定极限时，在炉内高压作用下，部分焊缝被吹开，产生炉壳跑煤气现象；严重时,可能发生炉壳大面积吹开或开裂，炉内炽热炉料喷出的严重安全事故，容易发生烧伤、煤气中毒事故，严重威胁职工人身安全，影响到高炉的安全顺行。5职责5.1炉皮开裂应急领导小组组长：生产副厂长版号：B炼铁厂高炉炉皮开裂应急预案与响应计划第 2 页 共 3 页副组长：生产技术科科长、设备材料科科长、安全环保科科长、高炉车间主任成员：车间安全员、高炉工长、代班长、当班调度员5.2组成部门及职责生产技术科：负责事故现场与各相关
3、单位的联系协调。发生炉皮开裂事故时，迅速通知各有关单位和人员,立即启动应急领导小组,组织事故的现场救援的组织与协调；负责事故期间高炉的技术操作控制.安全环保科：是本办法的主管部门，急预案与响应计划的制定与修订；负责组事故现场处理过程中的安全监护；负责事故现场的安全警戒及秩序维持;负责事故现场火灾事故抢救；负责现场煤气的安全监护。设备材料科：负责现场设备的紧急处理和控制。其他有关人员:坚决服从现场指挥的安排,负责或协助对事故现场的紧急处理、人员的安全疏散或对中毒人员的抢救。5.3应急服务部门动力煤气防护站、安钢消防队、安钢职工总医院5.4内外部联系电话安全环保处：生产计划处总调室：安钢消防队电话
4、：安钢职工总医院:动力煤气防护站：煤气调度:炼铁厂生产技术科调度室：炼铁厂安全环保科：炼铁厂设备材料科：报告程序发生炉皮大面积开裂事故时，高炉当班人员立即通知生产技术科和安全环保科，生产技术科立即启动应急领导小组,并同时联系动力厂煤气防护站、公司安全环保部、生产计划部、公司消防队、职工总医院急救中心，安全环保科立即派有关人员赶赴现场,抢救事故的所有人员都必须服从统一领导和指挥。版号：B炼铁厂高炉炉皮开裂应急预案与响应计划第 3 页 共 3 页6应急操作与响应6.1当发现炉壳开裂处冒火时应立即减风至 100kPa,用活动喷水管及高压泵外喷水冷却，促进渣皮形成，如十分钟内冒火没有明显减少，要立即将
5、风压减到 50 kPa,继续打水冷却，直至火熄灭，渣皮形成之后，逐渐加风，同时要求一小时之内，不得将风压加全；6.2当炉壳开裂处冒火，喷小焦粒时,应立即减风至 50kPa，同时加强外部打水，直至结壳之后,再缓慢加风，要求 1.5 小时之内，不得将风压加全；6.3当炉壳开裂处冒火，喷小焦粒且有渣流出时,应立即放风至 2030kPa,外部打水同时做休风准备,待休风后做焊接处理。6.4原则6.4.1事故现场应划出危险区域,布置岗哨，阻止非抢救人员进入.进入煤气危险区域的抢救人员必须佩戴氧气呼吸器,严禁用纱布口罩或其他不适合防止煤气中毒的器具6.4.2煤气大面积泄漏时，应立即设立警戒范围,所有人员依据
6、“逆风（煤气)而逃的原则，迅速疏散到安全地带，防止中毒人员扩大。6.4.3未查明事故原因和采取必要安全措施,不得向煤气设施恢复送气。6.5煤气泄漏的应急处理6.5.1高炉煤气管道发生爆裂泄漏的处理:6.5.1.1 值班室人员应立即通知调度，及时休风，同时切断与煤气管网阀门，如有人员煤气中毒时按 7.5 组织处理。6.5.1.2 生产技术科长立即启动应急预案,并通知生产计划部、安全环保部、动力厂煤气防护站，组织相关单位对泄漏点查明原因、实施处理.进入煤气泄漏区域，必须携带煤气报警器、氧气呼吸器。处理完毕确认安全后方可再次送风.6.5.2理:6.5.2.1 生产技术科长立即启动应急预案，组织人员关闭阀门切断气源，确认安全后,方可对煤气泄漏点进行处理，煤气设施若需动火，必须严格执行煤气设施动火的有关规定。6.5.2.2 煤气泄漏点附近无阀门或阀门损坏时，由调度室联系动力厂煤气调度进行处理.煤气管道锈蚀穿孔、煤气管道法兰连接不严、阀门、焊缝口、水封等煤气泄露的处
高炉炉皮开裂应急预案
