退(换)补料控制程序范文

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1、退(换)补料控制程序范文1目的:对公司退料、补料进行控制,以加强物料管理,降低成本。2适用范围:适用于规格不符之物料,超发之物料,不良之物料。3职责3.1 仓库管理部门:负责物料的清点和入库工作。3.2 品质管理部门:负责退料品质的检验。3.3 生产管理部门:负责退料、换料、补料的及时申请与办理。3.4 物料控制部门:负责审核监控退料、换料、补料数量。4程序说明4.1 供应商退料4.1.1 IQC 判定为不合的物料,外包装由 IQC 标有不合格标识,仓管将其存放在退料区。待采购通知退料日期。4.1.2 IQC 判定为不合格的物料,仓库不需填写“原材料入库单”。4.1.3 供应商取不良物料时,仓

2、库开“退料单”退货。“退料单”有仓库主管、物控主管签名审核,再由供应商签名确认。未填写“原材料入库单”但已判定退货的物料的“退料单”不需交财务。4.1.4 供应商所送物料为误送,超送或其他原因,经物控、采购、总经理协商签名后,办理退货手续。此类退料不计入财务核算范围。4.2 生产部退料4.2.1 生产部将不良品或良品汇总包装完好后,填写“退料单”连同物料一起交与 IQC 检验。“退料单”有生产经理的签名审核。4.2.2 IQC 对生产部所退之物料品名规格,退料原因进行检验。如实物与退料单不符 IQC 有权拒检,直致单物一致为至。IQC 需在“退料单”上注明退料原因(如生产损坏、来料坏等)。物料外箱有 IQC 检验标识。4.2.3 IQC 签名确认后,物料员将“退料单”交与仓管验收。仓管对其数量、品质、退料原因等核对无误后,仓管签名验收。再交与货仓主管、物控主管审核,然后才能办理入库手续。4.2.4 对物料混装,或者退料原因不清,责任不明的仓管有权拒收,由退料单位搞清原因后才能办理退料手续。4.2.5“退料单”须备注是哪款机型、批次所退之物料,所有损耗补料要求以一换一。4.2.6 因退料需换料的,由生产责任单位开“补料单”并在“补料单”上注明“退料单”流水号码以便跟踪。

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