低压电动机检修规程

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1、低压电动机检修规程低压电动机检修规程1.电动机检修前的准备。1.1 备件材料的准备。根据设备检查结果,准备所需更换的易损件,如:轴承、风罩、风叶、端盖、接线盒、接线座、润滑脂等。1.2 设备工具材料准备。修前要准备好维修时所用工具。常用工具有手锤、扳手、拉马、轴承加热器、钢丝钳、螺丝刀、卡簧钳等。1.3 拆卸前要做好记录和检查工作。用兆欧表测量电机绝缘电阻值,与上次测量的绝缘电阻进行比较。在线头、端盖等处将相序做好标记,以便于修复后的装配。2.电机拆装顺序(检修工艺)。拆除电机的所有引线,拆卸电机皮带轮或联轴器,先将皮带轮或联轴器上的固定螺丝钉或销子松脱或取下,再用专用工具“拉马”转动丝杠,把

2、皮带轮或联轴器慢慢拉出。2.1 拆卸电机风罩或风叶,取下风罩上定位螺栓,将风罩拔出,用卡簧钳将轴端卡簧卸下,从轴上顺槽拔出,卸下风叶。2.2 拆卸电机端盖。在端盖与机座的接缝处作好标记,然后拧下固定端盖的螺钉,用螺丝刀慢慢地撬下端盖(拧螺钉和撬端盖都要对角线均匀对称地进行)。前后端盖要作上记号。2.3 拆卸电机轴承。先将轴承端卡簧取下,再用专用工具“拉马”将轴承慢慢拉出。3.装配:(与拆卸顺序相反),装配前应将残留在电机转子、定子上的水珠、油污、灰尘及其它杂物仔细擦干。3.1 清除电机内部的水珠、油污、灰尘及其它杂物。3.2 先用轴承加热器将轴承加热到一定程度。3.3 将准备好的轴承更换到电机

3、上,安装时轻轻敲击,用力要均匀。3.4 装配电机端盖时,一定要对准机壳和端盖的接缝标记,装上端盖,插入螺钉拧紧(要按对角线对称地旋进螺钉,而且要分几次旋紧,且不可有松有紧,以免损伤端盖),同时要随时动弹转子,以检查动弹是否灵活。将准备好的风叶更换到电机轴端,用卡簧钳将卡簧装入,将准备好的风罩更换到电机上,安上风罩上定位螺栓。4.检修项目(小修和大修)。4.1 小修内容。4.1.1 清洁电机。清除电动机外壳上的灰尘和污物,以利散热;测量绝缘电阻。4.1.2 检查和清洁接线盒。清除灰尘及污物;检查压线螺钉有无松动和烧伤;拧紧螺母。4.1.3 检查各固定螺钉及接地线。检查接地螺钉、端盖螺钉及轴承盖螺

4、钉是否紧固;接地是否可靠。4.1.4 检查轴承。拆下轴承盖。检查轴承是否缺油或漏油,缺油补充,脏了换新;拆下一边端盖,检查气隙是否均匀,以判断轴承有无磨损。4.1.5 检查传动装置是否可靠,皮带松紧是否适中,传动装置有无损坏。4.1.6 检查和清洁起动设备。清扫外壳灰尘污物,检查触头有无烧伤,接触是否良好,擦净触头;接线头有无烧伤和电蚀,动作是否一致;有接地者接地是否可靠;测量绝缘电阻。4.1.7 绕线型电机要调整或更换电刷。电刷磨损 13 就需换新。5.大修内容。5.1 清洁电机内外。先清除机壳表面的灰尘和污物,可拆开电机,用皮老虎或 23 个表压力的压缩空气吹去灰尘,再用干布擦净污物,擦完

5、后再吹一遍。5.2 清洗轴承。刮去轴承旧油,将轴承浸入汽油中洗刷干净,再用干净布擦干;洗净轴承盖;如果轴承可以继续使用,应加新润滑脂。5.3 检查电机绕组及转子有无故障。绕组有无接地、短路、断路及老化现象(老化后颜色变成棕色),如有应及时处理;转子有无断条;测量绝缘电阻是否符合要求。5.4 检查定、转子铁芯有无相擦。观察定、转子铁芯有无相擦痕迹,如有应修正。5.5 检查电机其它零部件是否齐全,有无磨损及损坏。5.6 清洁和检查起动设备、测量仪表及保护装置。清除灰尘及油污;检查起动设备的触头是否良好,接线是否牢固;各仪表是否准确;保护装置动作是否良好、准确。5.7 清洁和检查传动装置。清除灰尘和

6、油污;检查皮带松紧程度;联轴器是否牢固,联络螺钉有无松动。6.试车检查。6.1 装配好电机,测量绝缘电阻;检查各转动部分是否灵活;安装是否牢固;起动和运行时电压、电流是否正常,有无不正常的振动和噪音。6.2 绕线型电机还要检修滑环和电刷装置。检修完毕,应填写检修记录单,留作参考。7.注意事项。7.1 首先言明电动机外壳是否带电,接地(零)是否良好。在外壳不带电和接地(零)良好的情况下才能进行维护工作。7.2 维护人员务必穿戴合格的工作服、工作帽、电工绝缘皮鞋,袖口应扎紧,女工的辫子禁止外露。7.3 人体各部分及维护工具(如听诊棒、注油枪等)不得触及旋转部分。7.4 调整或更换电刷时,不得用手触及不同导电部分或一手触及导电部分,一手触地。严防电刷及导电部分接地。7.5 禁止用帆布遮盖运行的电动机,若电动机必须加以防护,可用木板或金属罩遮盖,但不得使电机的冷却条件恶化。7.6 禁止随意增大电动机保护回路中的熔断器或熔丝。禁止以铜片、铁丝等金属代替熔丝。

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