油封知识介绍1素材课件

《油封知识介绍1素材课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《油封知识介绍1素材课件（122页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、油封知识介绍油封知识介绍目录目录什么是油封油封的密封原理油封的种类油封的材料油封的选择油封安装部分的设计油封的使用方法1.什么是油封什么是油封 油封是密封用机械元件,又称旋转轴唇形密封圈.机械的摩擦部分由于在机械运转时有油进入,为防止这些油从机械的间中泄漏而使用油封.但由于随着科学技术的发展,除了油以外还需要防止水与化学药液的泄漏及尘埃及土砂从外部侵入,此时也要使用油封.（图1）密封装置的分类从（图-1）可见,具有密封作用的装置除油封以外还有o型圈,唇形密封圈,基础密封圈,机械密封等.其中油封时在旋转轴部分中使用得最多得密封。我们以身边得汽车为例说明油封是怎么样使用的。（图2）是汽车发动机使用

2、油封的例子。（图2）发动机应用例 活塞的往复运动通过连杆变换为曲轴的旋转运动。曲轴由金属轴承支承。由于对这些轴承与其它类似的滑动部分进行润滑，在油底壳中贮有发动机油。油底壳固定在曲轴箱上，不运动的曲轴箱与回转的曲轴之间，必须有间隙。在旋转轴与箱体间的间隙和往复的轴与箱体间的间隙，有防止泄漏的密封装置，即油封。还有（图3）所示为使用齿轮传动马达的使用例：油封各部位的作用（图4）为油封各部位的名称，（表1）所示为油封各部位的作用。名称 各部位的作用1唇部唇部端（滑动面）唇端部是斜楔形状，在端部处按压轴表面，起到密封流体的作用。2密封唇部密封唇是柔性弹性体，是对机械的振动及密封流体的压力变动的影响下

3、仍可保持稳定的密封作用的设计，并起到保持唇部与轴表面接触状态。为稳定状态的作用。另外弹簧可提高密封唇向轴的压紧力，起维持此压紧力的作用3防尘唇部防尘唇是没有与弹簧连接的副唇，起防止尘埃侵入的作用。4配合部配合部是油封在腔体孔内固定的同时，起防止流体从油封外周面与腔体内面的接触面间泄漏及侵入的作用。另外金属骨架是当油封固定在腔体内时，起保持配合力的作用。（表1）油封各部位的作用2.油封的密封原理油封的密封原理 油封为什么能密封流体？关于解释清楚油封的密封原理，是一个长期的课题。许多学者与研究人员经过努力，现在已大体上可解释清楚基本原理。润滑特性润滑特性油封装入机械装置内后，在静止时及轴运转时，主

4、要作用是密封。另外，重要特性之一是唇部摩擦力小，磨损少。对油封寿命有影响的是唇口滑动面的润滑特性。在此从宏观的现象对润滑特性予以说明。为了把握油封的润滑状态，评价其摩擦特性是很重要的。为此，在（图1）这样的状态下将油封安装在试验机上，使轴在各种条件下回转，测量其摩擦力。从（图2）可以得到油封的形状及由使用条件所决定的无量纲特征数G与此时的摩擦系数f的关系。这里摩擦系数f与无量纲特征数G的关系由（1）表示 ：f=G1/3.(1)式中：f=摩擦系数 由油膜状态决定的常数 G无量纲特征数（.u.b/Pr）Pr=唇口的紧迫力（或接触力）（Nkgf =密封流体的粘度（N.S/cm2kgf.s/cm2 u

5、=圆周速度（cm/s)b=唇口部的接触宽度（cm)（图2）中，在润滑理论里摩擦特性呈正倾斜领域的现象，可说明流体润滑的特性，在这种润滑状态下与轴承的特性相同，油封的摩擦特性受流体的粘度与滑动速度的支配，在此滑动部分有油膜存在。从宏观上看，油封与轴的相互滑动表面在由油膜分离的润滑状态下运动，因此保持油封的摩擦力小，磨损少。密封原理密封原理 油封滑动接触面上油的流动是从大气侧流向油侧又从油侧流向大气侧的循环，滑动面的润滑良好，可防止磨损的进行，由此没有泄漏。从理论研究上说清楚了这个密封原理是由滑动面的凹凸（或坡度）与发生接触部分的压力分布所决定。为了从宏观现象理解这个概述，可作如下说明。油封唇口材

6、料是形成油封滑动面凸凹的一个重要因素。（图3)所示为唇口材料不同时的滑动面状态。由图可看到唇口材料A比唇口材料B形成较多凹凸。使用这两种唇口材料，在相同接触压力分布下，制造油封。由于一般很难测量出大气的送入量代之以反向在油封安装内侧装满油，测量从大气侧流出油量，使用掌握正安装时的流体送入量的方法。在（图4）中所示，是正安装时油的密封状态，也就是大气从油侧送入的状态，是反向安装时油从大气侧泄漏的状态。在中，测量油从大气中单位时间的平均泄漏量（相当于正安装时流体送入量）可以定量的掌握油封具有密封功能的一部分。结果可以确认，唇口材料A比唇口材料B具有较高的从大气侧向油侧送入流体的能力。这里将此结果固

7、定在唇部形状，即使相同唇口材料，唇口形状改变等，接触压力分布的图形也是变化的，因此送入能力是变化的。以上是支配油封的密封原理的两个因素，（润滑特性，密封原理），对唇口材料，唇部形状这两个设计因素有微妙的控制。此外，从微观的观点看，滑动接触面内循环流的吸入，吐出领域内的平均膜厚控制的想法，不用说，从材料科学的观点进行设计也是必要的。根据上述设计思想，特别是力求自主开发唇口材料，针对各种各样的条件开发油封。今后一起投入力量深入开发，努力供给高性能，高品质的产品。3.油封的种类油封的种类 关于标准油封 关于一般油封 标准油封的种类与特点 一般油封的种类与特点 其它油封的介绍标准油封标准油封 标准油封

8、是根据在世界市场上多年实绩和用户要求选定的代表性的油封，考虑了如下条件。1.通用性 在通常的运转条件下有可能使用的油封。（标准型式，标准材料）记号：关于通常的运转条件，请参照E-6,E-72.容易得到 很容易从世界各国得到。3.考虑国际规格与日本规格包含有ISO规格 （标准），JIS规格，JASO规格规定的主要型式，尺寸系列（标准型式，标准尺寸：轴径300mm以下）关于标准油封请参照“（表1）标准油封的种类与特长”一般油封一般油封 一般油封是标准油封以外的油封，是按照特定的机械和特殊的条件，特别的要求设计的油封。在 一般油封中，比较通用的产品和完整的尺寸系列及型式请参照“（表21），（表22）

9、一般油封的种类和特长”。除此以外的油封，在“(表3）其它油封的介绍”中记载了其中一部分。另外在本样本中未记载的油封（型式，尺寸符合标准，但材料是非标准的场合，以及型式，材料符合标准，而尺寸不同的场合，还有其他油封），请通过其他途径商谈。标准油封的种类与特长（表1）4.油封的材料油封的材料l橡胶 1.橡胶的种类及一般特性 2.唇口材料的种种类与主要用途l弹簧和金属骨架2.唇口材料的种类与主要用途（表1）所介绍的各种橡胶，配合用途准备齐全各种唇口材料（表3）所示为SCG代表性唇口材料的种类与用途。各种唇口材料，除了密封作用（密封性）优良以外，还需要考虑到原料所具有的性质，由配合技术进行平衡。这样，

10、由平衡得到唇口材料的性质时，选择好原料与配合化学药品，配合技术很重要。为了得到对油封最适当的材料而根据各种材料的密封性能及基础研发了原料与化学药品（添加剂）。这些研究成果对提高配合技术，制成优良唇口材料发挥作用。SCG主要橡胶材料种类和用途主要橡胶材料种类和用途橡胶种类橡胶种类序号序号胶号胶号颜色颜色硬度（硬度（SHORE A SHORE A 5 5）温度范围（温度范围（）主要用途主要用途NBR NBR 丁腈橡胶丁腈橡胶1701A黑色70前减往复油封材料2701B黑色70-25+100水封材料3701C黑色70-30+120标准材料，回转用4701M黑色70-35+130优异的耐高低温性，回转

11、用5751M黑色75耐臭氧优异的防尘封材料6751N黑色75-35+110往复油封材料7751P黑色75-40+100汽减材料，耐低温性好，耐磨性优8801B兰色80-35+110标准材料，往复运动用9801C黑色80-35+100低压变，低摩擦，往复运动用10801J黑色80-40-+100气弹簧材料11901A黑色90-25+100水封材料12951A黑色95-25+100高压水封材料FKM FKM 氟胶氟胶13703C淡绿色70-15+200气门油封材料14753D红色75-15+200标准材料，回转用15753H黑色75-25+200低温标准材料16803C深咖啡色80-15+200标

12、准材料，回转 和阀杆油封用VMQ VMQ 硅胶硅胶17754B红色70-45+175标准材料，回转用18754E咖啡色70-45+175标准材料，回转用ACM ACM 丙烯酸酯丙烯酸酯19705C黑色70-30+150标准材料，回转用20805A黑色80-25+150标准材料，回转用AEMAEM21755A黑色75-35+175优良的高低温性，回转用HNBR HNBR 氢化丁腈氢化丁腈22708C黑色70-40+150高低温优异，回转用23758C黑色75-40+150空调油封材料24808A黑色80-35+150高压油封材料 EPDM EPDM 三元乙丙三元乙丙25707A黑色70-40+1

13、20耐制动液回转用材料 （表2）及（表3）概述了各种耐性及温度范围，在实际使用时请参照“5章的油封的选择”，请仔细研究一下。特别时因为在使用时温度受到密封介质的种类，工作条件等复杂的影响，必须注意油封的功能。橡胶在受到温度影响时，在高温下橡胶受热或热与油，化学药品，臭氧等影响而切断橡胶的高分子，而过分增加键，失去橡胶类弹性，产生化学变化。根据温度与时间的相关性而确定使用温度。如果只有段时间的高温，从长期考虑，可用较低使用温度。另一方面，在低温下组成橡胶的高分子而失去活性，硬度发生变化，这种现象大致随着温度的变化，是具有可逆性的物理变化。即使反复的低温一常温循环，在常温下仍可保持橡胶类的弹性。弹

14、簧和金属骨架 （表4）所示为油封弹簧及金属骨架所使用的材料。弹簧及金属骨架的标准材料用于润滑油及润滑脂所用的油封。弹簧及金属骨架的专用材料用于水及有腐蚀性的化学药液及气体所用的油封。5.油封的选择油封的选择 为了充分发挥油封的功能，必须根据使用条件选定最适合的型式与材料。本章主要指示在此有记载的油封型式的选择与允许范围。因此，在此未记载的选择结果，选择的品种(型式，材料，尺寸），请根据其它途径定购。选择程序选择程序选定型式 请根据（图1）“选定型式的流程图”选定型式。2.选定唇口的材料 考虑现有品种及型式的适用条件，设定该型式的唇口材料（参照表（表1）“按型式划分唇口材料”）。（表3）“标准油

15、封的允许使用范围标准”。（表4）“一般油封的允许使用范围标准”.3.选定金属材料 和唇口材料一样，对引述材料设定了该型式的弹簧与金属骨架材料。（表2）指示按型式划分的金属材料。请用4章中（表4）“弹簧及金属骨架材料的种类及适用介质”确认是否可用。4.选定尺寸 与使用处 的轴直径，腔体直径及宽度相匹配尺寸的油封型式唇口材料701C701B801C751P805A754B753D803CS,TTCKV,KTCVTCNT4TCJSA1,VAJ,KA3JDOCQLFYVRZSBBMGWOKC3MOMOY 表1u关于油封的允许温度范围 上述指示了唇口材料的允许温度范围的目标，实际的极限跟随同密封介质的种

16、类，使用时间等重要因素变化，因此取决于考虑好这些重要因素，选定唇口材料，此处以代表型式S型油封汇集其事例，请参考。还有，T型密封唇的温升请考虑S型密封唇温升的2倍，而V型，K型则于S型相同。为了选择油封密封唇材料，需要大致推定唇部的温度（T0），对机器，装置赏安装油封附近的密封介质最高常温（T1）与由于轴和唇部滑动而发生唇部温升（T2）（参照图3）可进行推定。（图3）随同回转而在唇端产生的温升目标值（S型）也就是说下面的（1）式计算唇端的温度（T0）。T0 T1 T2（1）式中，T0：唇端部的温度 T1：油封附近的密封介质的温度（最高常用温度）T2：唇部 温升 根据唇端的温度与密封介质可选择唇

17、口材料，（表5）赏指示的唇口材料允许温度（T）的上限值，需要选定。唇口材料的允许温度可因机器的运转状态而改变。（表5）所示的树脂，最高常温温度，是在使用时全部运转时间的30以内的场合下的温度，当在最高常用温度下的使用时间超过30时，估计允许温度约低20。另外使用齿轮油与高粘度硅油的场合下，为（图3）唇部温升（T2）的1.5倍，或在润滑脂的场合下唇部温升为3倍。例题 由右面所示使用条件，选定SC型，那么接着选用什么橡胶材料才合适呢。程序1/密封介质与常用温度状态如何？密封介质的种类.内燃机油（SAE#30)密封介质的常用温度.80在最高常用温度下的使用时间.约为全部运转时间的5程序2/唇端温度值

18、大致为多少？从使用条件看，最常用温度T1=80唇部温升.T213（由图3读取）唇端部温度：T0T0=T1+T2 =80+13=93程序3/从温度与密封介质看，使用社那么唇口材料 在最高常用温度下的使用时间约为全部运转时间的50，从（表5）看到唇口材料的允许温度为：T-20 也就是求出T-20T0，在计算时取TT0+20,将此数值代入，得T9320113。将此结果和（表5）得密封介质得种类（内燃机油SAE#30)栏对照，可使用丁睛橡胶（701C）例题 由右面所示使用条件，选定SB型，那么接着选用什么橡胶材料才合适呢。程序1/密封介质与常用温度状态如何 密封介质的种类双曲线齿轮油（SAE#90)密

19、封介质的最高常用温度.90在最高常用温度下的使用时间.约为全部运转时间的20从使用条件看，最高常用温度.T190唇部温升T2=27（由图3读取），但由于使用齿轮油，乘1.5倍 T2=27*1.540唇端部温度：T0=T1+T2 =90+40=130程序2/唇端温度值大致为多少？在最高常用温度下的使用时间约为全部运转时间的20，从（表5）看到唇口材料的允许温度上限值照旧使用。即：TT0,以T0为130代入可得 T130 将此结果和（表5）的密封介质的种类（双曲线齿轮油）栏对照，可选定丙烯酸酯橡胶805A，由于丙烯酸酯橡胶的允许温度上限T0=130，需要选用上一个等级的唇口材料氟橡胶（753D）程

20、序3/从温度与密封介质看，使用什么唇口材料 密封介质的种类唇口材料的允许温度（最高温度）T（）40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 200内燃机油内燃机油SAE#30SAE#30701C701C754A754ASAE10W-#30SAE10W-#30701C701C齿轮油齿轮油车辆用车辆用701C701C805A805A753D753D双曲线齿轮用双曲线齿轮用701C701C液力变矩器油液力变矩

21、器油.自动变速器油自动变速器油701C701C制动器油制动器油DOT3(DOT3(醇型）醇型）丁苯橡胶丁苯橡胶乙苯橡胶乙苯橡胶DOT5(DOT5(醇型）醇型）DOT5(DOT5(硅醇型）硅醇型）701C701C汽轮机油汽轮机油2 2种种701C701C753D753D机械油（机械油（2 2号锭子油）号锭子油）701C701C液压油液压油(矿务型油）矿务型油）701C701C805A805A润滑脂润滑脂矿务型油矿务型油701C701C硅基硅基701C701C753D753D氟基氟基701C701C（表5）S型油封唇口材料在不同密封介质下允许温度6.油封安装部位的设计油封安装部位的设计l轴 1.轴

22、的设计规格与倒角部分的形状与尺寸 2.对轴设计的意见l腔体 1.腔体的设计规格 2.腔体孔的形状与尺寸 3.对腔体设计的意见 关于安装油封的轴与腔体的设计规格如下所示。对各型式轴的设计规格与倒角部分的规格及腔体孔的设计规格与形状，尺寸如（表1）所示l轴1.轴的设计规格与倒角（棱）部分的形状 轴的设计规格见（表2），轴的倒角部分的形状与尺寸 如（表3），（表4）所示2.对轴的设计意见 安装油封的轴的材质，硬度，加工方法等都对油封性能有显著影响，请注意研究，设定设计规格。（1）轴的材质 除了机械结果用碳素钢以外，使用了铸 铁，树脂（塑料）等，使用时请事先参照（表5）的使用注意点。（表5）使用注意点

23、材质注意点铸铁铸铁轴的表面易产生气孔，大小可达0.5mm以上，密封唇端在此位置滑动时会成为泄漏的原因。由于唇端与轴的接触宽度非常小，甚至会有激烈变化。如不得不使用时，推荐使用球墨铸铁。树脂 （塑料）树脂（塑料）轴应确保有适当的硬度与粗糙度，由于导热系数小，散热差，不推荐使用。陶瓷陶瓷轴在化工装置中有时使用，由于表面特有的粗糙度而加速唇部磨损使油封性能显著缩短，故不推荐使用，如不得不使用时，请事先商谈。（2）轴的硬度 和油封唇部接触的轴，表面硬度必须在30HRC以上，理由如下。轴表面难以碰伤 加工时容易得到适合油封的表面粗糙度。轴（特别是空心轴）不易产生变形 关于碰伤，比较易于被忽视，必须非常小

24、心，在搬运及装配时，部件与部件相碰，易于碰伤，使用J型（RAREFLON密封）时，与密封唇部接触的表面硬度必须为5060HRC。与其它油封比较，J型容易使轴磨损，对化学药品及溶剂等润滑性差的流体，特别使高温及油在引藏部位润滑条件差的场所使用时，更容易使轴磨损。为此，如上所述的3040HRC硬度的轴，容易磨损。由于轴的速度与油量不同，一般轴的粗糙度过大或过小，都会影响到泄漏与磨损。请确保（表2）所示粗糙度，对旋转轴使用油封，轴的表面粗糙度范围为（2.50.8）mRY（T4型及QLFY型除外），轴的加工纹路有方向性，纹路不适宜也会成为泄漏原因，请加工注意。以下说明适宜的加工方法及不适宜的加工方法（

25、轴的方向性）。（3）轴的表面粗糙度与加工方法适宜的轴的加工方法不适宜的轴的加工方法（4）轴的倒角 当将油封插入轴内时，由于轴端的锐角而使唇口损伤，产生泄漏，如（图4）所示，在轴端未加工适当的倒角。当轴按图所示方向插入时，密封唇与轴端旋合，唇口翘起，弹簧有脱开的可能，轴端倒角尺寸请按（表3.4）完成。（5）键槽与花键轴 即使按照（表3.4）加工安装油封的轴倒角尺寸，在安装时密封唇碰到有键槽与花键轴等的轴表面时经常会损伤唇口，请注意避免。无论如何，在密封唇碰到处必须设置键槽与花键时，请安装如（图5）的罩，有键槽与花键部分的轴径比与密封唇滑动处的轴径小5-15mm。（6）其它当安装有轴承的轴插入密封

26、中时，如轴承轴径与油封轴径相同，在装入轴承时密封唇端碰到轴表面，造成唇口损伤。这种场合，轴承轴径应比密封轴径小以避免唇口碰到轴表面而损伤。l腔体 腔体时设有安装油封孔的部分。（表6）是最符合要求的腔体设计规格，（表7）（表8）及（表9）所示为腔体孔的形状与尺寸。1.腔体的设计规格 （表6）所示为腔体的设计规格，还有（表10)是MG型的，（表11）是O 型的，（表12）是VR型及Z型油封的设计规格，请参照。2.腔体孔的形状与尺寸 腔体孔应按照所使用的油封的型式，尺寸加工必要的形状与尺寸，请设定如下：（1）标准油封 对标准油封（轴径300mm以下），腔体孔随有无压力而有所不同。l 无内压的场合 （

27、最高0.3MPa0.3kgf/cn2)(表7）所示为未接通内压的场合下，腔体孔的形状与尺寸。l有内压的场合 （大于0.3MPa0.3kgf/cn2时)（表8）所示为有内压场合下腔体的形状与尺寸（2）一般油封 对于一般油封，可根据以下标准设定腔体孔 SBB型，大直径SB型，大直径TB型的腔体孔的形状与持训，示于（表9）MG型油封 （表10）所示为MG型油封的设计规格与腔体孔的形状与尺寸，由于MG型油封在配合部分装有增强用金属骨架在一处切断，将切断部分结合在一起使用，几乎没有配合的力。因此腔体孔在正位置安装油封，拔不出来，必须采用从两侧压入的结构。（表10）所示为MG型油封的设计规格与腔体孔的形状

28、与尺寸 O型油封 O型油封的密封唇口端部与腔体孔的内面接触，而OKC3型在组成轴的腔体状突出部分的内面接触，用于防止泄漏 （表11）O型油封的轴与腔体（内面）的设计规格VR型，Z型油封 VR型，Z型油封的轴与腔体的设计规格示于（表12）3.对腔体设计的意见由于安装油封的腔体材质，粗糙度，尺寸形状等对油封的性能有影响，请注意研究，设定设计规格。（1）腔体的材质 对腔体的材质是钢与铸铁时，使用外周是橡胶或金属的油封都行，一般轻合金（有色金属）及树脂（塑料）的热膨胀系数较大，温度升高时，腔体孔的尺寸增大，与外周金属的油封配合部分产品泄漏或油封脱出。如果不得不使用轻合金及塑料时，轻使用外周是橡胶的油封

29、。（2）腔体孔内面的粗糙度 为了防止油封唇口端与轴的接触部分合配合部分的泄漏，因此需研究腔体孔的加工。腔体孔内面的粗糙度过大，则在接触面间有间隙而成为泄漏的原因，轻参照本章（表6）选用粗糙度。（3）腔体孔的尺寸公差 SCG确定的油封的外径尺寸公差是以腔体孔尺寸为基准，公称外径小于400mm取JIS H8,大于400mm取JIS H7。采用除上述以外的腔体孔的尺寸公差时，安装油封后，有脱出的危险。（4）前提孔的形状 油封接通较大的力及内压时，油封便宜，脱出。而未接通内压（最高0.3MPa0.3kgf/cn2)时，就无须特别注意。如在此压力以上时，请用腔体形状在轴向固定的油封。（表8）所示腔体形状

30、与尺寸。，的形状那种不能用？其中的形状容易安装与拆卸。在不得不使用弹性档圈时，使用较好，档圈沟槽请给予倒角。（5）对开型腔体 根据如下理由，请避免使用对开型腔体。容易由腔体的结合面泄漏。腔体的结合面容易产生错位。腔体孔的圆周度难以实现 轴中心容易与腔体孔中心偏移 项与从配合部泄漏有关系，而项与从唇口处泄漏有关系。不得已而必须使用对开腔体时，加工时防止腔体孔的便宜及椭圆，请在腔体配合状态安装油封，在这种场合下请使用外周时橡胶的油封。（6）不适宜的腔体结构 （图3）所示为不适宜的腔体结构图中是用钢板冲压加工的腔体，孔面容易有锥度，内径尺寸与圆度有较大的偏差。油封有脱出及由配合处泄漏的危险，请不要使

31、用。是用螺纹的组合安装腔体，由于容易产生安装偏心及倾斜安装，请不要使用。7.油封的使用方法油封的使用方法 标准油封的使用方法 一般油封的使用方法 无论油封的安装部分设计与选择得多适宜，在使用中如果组装的粗糙，也不得发挥预定的功能，本章主要介绍油封的组装或更换时，正确的使用方法。在使用油封前仔细阅读，遵守注意事项。标准油封的使用方法1.包装 运送到你手中的油封，包装因大小与个数而有所不同，一般用袋，防锈纸，瓦楞板纸箱包装，由于要防止生锈，粘附异物或损伤，请在即将组装前才开封。2.保管 在储存保管油封时，请注意下列事项。请不要打开包装 因为担心会粘附灰尘及受到损伤。请不要长期受到日光照射 紫外线会

32、使橡胶加速老化。请不要放置在潮湿场所 潮湿环境会使外圆周是金属的油封及装有弹簧的油封生锈。请不要放置在锅炉与炉子等高温的热源附近，因为热会促进橡胶老化。用细绳将油封捆扎在钉或金属线上会使油封变形及唇口端损伤，请不要这样做。对保管曾经开封过而又不使用的油封的场合，请进行防锈及防止砂，尘等异物附着及混入。在使用与搬运油封时，为防止油封变形及弹簧脱落，请不要给与过分冲击。3.轴，腔体的保护 在装配前倾不要使用轴及腔体受到损伤，而引起泄露，最好不要使精加工的轴与腔体碰撞到其他零件，请使用搬运用夹具，如下图所示。(图1）是搬运腔体用家具，每一个腔体放入一个间隔中靠在壁上，不会损伤腔体孔，这种夹具的材质采

33、用不会损伤金属的塑料（树脂）。（图2）是轴用搬运夹具，使用塑料（树脂）罩防止轴损伤。4.组装前的准备工作（1）油封 使用正在保管的油封时，请不要使用附着着有砂，尘等异物的油封，这会造成泄漏。请不要使用指甲及硬物摩擦油封唇口端部。唇口端部时轴承油封功能的最重要的部分。T型，K型油封等是带有2个以上唇口的油封。对唇口部请按（图3）填充油脂的方法，在唇口之间填充矿务油型锂基脂对唇口部润滑（参看 图3）S型，V型，TCK型等油封只有一个唇口，请在唇口端部涂油脂对唇口部进行润滑。（2）轴，腔体 轴表面与腔体孔内面确认不得附有防绣油或沙尘等异物，如已附有时，请予以清洗。用洗油和汽油清洗时，请擦拭干净。此时

34、用压缩空气喷射，可达到看不见的部位的效果，洗净油与汽油在轴与腔体孔中残留，使油封膨胀，而发生故障。腔体孔内面及倒角部分与油封在通过轴端与轴时，不应有毛刺及缺陷，因为毛刺及缺陷会在安装时成为唇口端部与外周面损伤的原因，请用金刚砂纸予以除去。请确认在唇口部接触轴表面时无缺陷及绣，轴表面的缺陷与锈是泄漏的直接原因。5.向腔体孔组装向腔体孔组装（1）油封的组装 （图4）所示为油封的方向，请将密封唇口朝向密封介质一侧 在组装油封时，请使用（图5）所示夹具，组装时请不要倾斜。在（图6）中，使用夹具时，推油封的力与配合部分的摩擦力使油封变形，请不要这样使用，在组装油封时必须使力作用于靠近配合部分处。组装时请

35、将油封水平放置在腔体内均匀加压，如果将油封倾斜强制挤进去如（图7）那样油封配合部分被挤坏，卡住，就会成为泄漏原因。配合部是橡胶油封时，由于在未浮起的端正位置安装，请反复加压两次。现场无压力机或未使用压力机时，请使用（图8）所示挡板，在全周用锤均匀敲打安装，在安装时油封请勿倾斜，请不要如（图9）所示那样直接用锤敲打。油封压力的目标值示于（图10）（2）向对开型腔体内组装 请避免使用对开型腔体，必需使用时应防 止倾斜安装，当组装时，请预先将腔体装配好，再压入油封。由于对开型腔体在分开处有泄漏危险，因此请在分开部分及腔体孔内面涂敷液态密封胶。（3）涂敷液态密封胶 在更换油封时，由于缺陷及接通内压处而

36、需对外周为金属的油封涂敷液态密封胶，涂敷时请注意以下几点。在涂敷液态密封胶时，在腔体孔内面薄薄涂敷一层液态密封胶，溢出部分请仔细拭去，如果误将唇部与轴表面涂上了液态密封胶，请注意这会成为泄漏的起因。使用干性和附着性强的液态密封胶时，取下时需要较大的力而会损伤腔体，因此请使用半干性液态密封胶。6.插入轴的方法 首先，请在轴表面及倒角处薄薄地涂敷润滑油或矿务油型锂基润滑脂将轴插入油封时或正在插入时，请防止唇口部分翘起。请仔细将轴插入油封，保持油封中心与轴中心同心。在将轴装入重腔体中或在安装油封时将长轴插入在机械上装配地腔体中时，示于（图11）的（A）与（图12）的(A)中，在一部分唇口部分用力而损

37、伤唇口端部，因此请将轴与腔体装配好以后再组装油封。不能后装油封时，如（图11）的（B）与（图12）的（B）所示，请考虑设置腔体与轴的导向装置。（图11）在重腔体内组装的场合 注：（A）中用手拿着重腔体安装，很难保持轴与油封的同心，轴与唇口部接触而变形，为此在（B）中利用安装腔体的螺栓孔设置额导向杆装置（图12）在长轴上组装的场合注：（A）中未使用导向装置，在一部分唇口部用力而损伤唇口端部。（B）中使用了导向装置，轴可以笔直插入，另外导向装置的材料请使用塑 料（树脂）以便不会损伤轴表面 在插入油封的轴上油键槽及花键的场合下，会使唇口端部损伤，请装上（图13）所示罩。（图13）有键槽及花键的轴罩7

38、.油封的更换油封的更换 在拆卸油封的安装部分时，必需以新的油封进行更换。在取下油封时，请不要使腔体孔内面受到损伤。在以新油封更换时，在腔体孔内留约2mm接缝，当新油封的唇口端部与轴接触时，旧油封的接触部撤开8.机械的清洗与涂漆机械的清洗与涂漆 在安装油封时用洗涤油和汽油清洗，由于油封唇口材料容胀会降低其性能，应予以避免。在安装油封与机器涂漆时，在油封及轴的表面应防止涂上油漆。一般油封的使用方法1.J型（RAREFLON）油封的唇口端部比合成橡胶唇口的油封易于损伤，在向轴上安装时请注意以下3点 请确认在轴端上无毛刺与损伤 在轴上有键槽及花键的场合下，请一定要使用插入夹具 在插入轴时，请尽量按照（

39、图14）所示方向插入。2.OC型油封型油封 OC型油封的唇口部分与配合部分的位置和标准油封相反，请根据标准油封使用，由于唇口部分设置在外周，在搬运与保管时，请保护外周的唇口部分。3.QLFY型（轴型）油封型（轴型）油封 QLFY型油封是将套筒与油封作成一体形状（组合型），请整体安装。在将QLFY型油封压入腔体孔内时，请使用（图15）所示夹具进行安装。请在将QLFY型油封安装在腔体内以后再插入轴（图15）QLFY型油封的安装方法4.VR型（端面）油封型（端面）油封 （图16）所示未VR型油封，密封介质再唇口部分的外周一方，请安装时注意。再安装时请再唇口滑动面上涂敷薄层润滑脂，再内周固定面上不需要

40、涂敷油，润滑脂等。图165.Z型油封型油封 在Z型油封腔体的梯形沟槽内或油封的配合部位内不得涂敷油脂。请尽量保持圆周均匀地安装在沟槽内。在安装到腔体沟槽内以后，在唇口部涂敷薄层润滑脂安装轴6.SBB 大直径大直径SB，大直径，大直径TB型油封型油封安装到腔体内的方法 如（图17）所示，必须使用夹具在全周均匀插入。图17 插入轴内的方法 为使油封容易插入轴内，请预先在轴表面上涂敷油或润滑脂进行润滑，在轴上有键槽，花键等的场合，或轴端不好倒角的场合下，请使用（图18）所示的夹具。图187.MG 油封的安装方法油封的安装方法 MG 油封（图19）在圆周上一处切断，从轴的中间插入，请按（图20）进行切

41、断，请将弹簧钩连接好以后安装到唇口部分 （图19）MG型油封（图20）MG油封的切断方法在安装MG型油封时，请注意以下4点。油封的切断面必须在上方 油封的切断面约与弹簧钩部分分开45角。油封的切断面不得有偏移，请用手调整。此时请不要在切断面涂敷液态密封胶，粘接剂等，造成对接面的错位。请均匀的紧固压板螺栓，在压板分离时，压板的分离部分与油封的切断部分请一定错开。8.OCK3型型MO型型MOY型油封型油封 由于OCK3型MO型MOY型油封是用外圆部分滑动进行密封的油封，在搬运与保管时，请注意不可使用周唇口部变形和损伤唇口端部 请不要将油封滚动搬运 请不要将油封竖立放置保管 谢谢观赏！人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进。