预制装配式变电站施工方案

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1、3 工程实施方法31 变电站施工流程变电站施工流程见下图。3.2 变电站土建主要施工方法一）施工测量施工测量的工艺流程图：1建筑物的定位放线2确认或复查定位依3根据设计定位条件测设“建筑物矩形控制图”4测定大角桩及轴线桩5测定轴线控制桩他轴线（二）场平工程场地平整施工程序框图:预制构件运输图（三）预制装配式构件施工方法：本工程拟采用的预制装配结构是以预制构件为主要构件，经装配、连接而 成的混凝土结构，是一项新兴的绿色环保节能型建筑结构。1. 工艺流程本工程预制构件制作采用工厂化流水生产，各种预制构件全部采用定型模 具。预制构件加工完毕后，运输至施工现场，结合钢结构安装知识，进行组装。2. 预制

2、构件的运输由于城市高架、桥梁道路的限制，建 筑预制构件体形高大异犁、重心不一，一 般运输车辆不适宜装载，因此需要进行改 装，降低车辆装载重心高度并设置车辆运 输稳定专用固定支架。3. 预制构件的堆放施工现场须设计专用搁置堆放架后才能起用吊装。4. 现场塔机布置 塔吊数量需根据构件数量进行确定（结构构件数量一定，塔吊数量与工期 成反比）；塔吊型号和位置根据构件重量和范围进行确定，原则上距离最重构件 和吊装难度最大的构件最近。5. 预制构件的吊装 采用专用吊具将外墙板吊至结构安装位置，初步就位后随即设置临时支 撑系统与固定限位措施。 采用专用吊具将预制叠合板与阳台板吊至已搭设完毕的临时固定与搁置

3、排架上，逐块安装就位、再用专用吊具将核对编号后的预制后的楼梯段运至楼 板预安装位置安装就位。 本工程主要拟采用吊索变距、支撑变幅和顶升变位的三维校正方法，使相 邻构件平面装配误差不超过lmm，高低误差不超过2mm，达到建筑感观和顺。 6施工质量控制6.1 预制构件质量控制6.1.1 预制构件加工精度预制装配式混凝土结构中的梁、板和楼梯等构件采用工厂预制，预制构件 精度要求高,在施工过程中如果精度无法满足要求将给后续的吊装工作带来巨大 阻碍。6.1.2 构件加工质量控制流程 预制构件加工质量是工业化生产过程中的重要环节，直接关系到下道吊装工程的施工质量和施工进度。预制装配式结构工程对预制构件的加

4、工精度较高，在 流程控制上对每道工序必须做到有可追溯性。6.2 现浇部分质量控制6.2.1 控制重点 柱网轴线偏差的控制、楼层标高的控制、柱核心区钢筋定位控制、柱垂直度 的控制、柱首次浇筑后顶部与预制梁接接处平整度和标高的控制、叠合层内后置 埋件精度控制、连续梁在中间支座处底部钢筋焊接质量控制、叠合板在柱边处表 面平整度控制、屋面框架梁柱处面筋节点施工质量的控制。6.2.2 标高控制 标高控制在建筑物周边设置控制点,以便于相互检测。每层标高允许误差值 必须符合已批准的标准规范要求。6.2.3 钢筋定位 预制装配式结构工程在设计过程中即将钢筋检讨图绘出，柱每侧竖向钢筋 之间的间距必须按照钢筋检讨

5、图进行绑扎，以利于预制梁的吊装，梁钢筋允许偏 差不得大于 5mm。6.2.4 现浇柱垂直度 混凝土柱独立浇注时周边无梁板支撑架体,在加固上存在一定难度,因此在 本层叠合梁板混凝土浇注时须埋设柱模加固埋件,每根柱采用三个面进行斜拉, 在浇筑完成后再进行一次垂直度的监测,最终监测结果不得大于 3mm。6.2.5 现浇柱顶同平整度柱混凝土浇筑顶面与梁连接处,表面平整度不得大于2mm,梁吊装时间尽量 在柱浇筑完成的12h后进行，已避免吊装时对柱混凝土造成损坏。6.2.6预埋件叠合层内后置埋件分为三种，见附表序号埋件种类特性允许偏差平整度标咼中心线偏差1配合构件吊装用埋件吊装时为调整构件位置和固定构件而

6、设的预埋部件符合标准符合标准符合标准2支撑用的临时性埋件为方便模板安装、外架 连接和其他临时设施而 设的预埋部件符合标准符合标准符合标准3结构永久性埋件为连接构件、加强结构 的整体刚度而设的预埋部件符合标准符合标准符合标准6.2.7 钢筋连接预制梁底部钢筋在中间支座采用帮条熔槽焊，由于接头位置在支座中，焊接 操作较困难。6.3 吊装质量的控制吊装质量的的控制是装配整体式结构工程的重点环节,也是核心内容，主要 控制重点在施工测量的精度上。为达到构件整体拼装的严密性，避免因累计误差 超过允许偏差值而使后续构件无法正常吊装就位等问题的出现，吊装前须对所有 吊装控制线进行认真的复检。（四）装饰工程1、

7、抹灰工程施工工艺：基层处理f打柱抹护角f润湿墙面f抹底糙灰f抹墙裙或踢脚 线底糙灰f抹墙裙或踢脚线底中层糙灰f插入天棚、地面施工f湿润墙面f抹 罩面灰2、门窗工程门窗施工工艺：弹出门窗中心线、位置线f套方f调整门窗固定位置f抹 灰固定f清理污染f装门窗及玻璃f打密封胶f清洗f成品保护。（五）建筑水、电施工水电安装主要包括给排水管线、卫生器具、电气照明、动力配线等安装。 以上工序应与土建密切配合，在室内装饰前做好预埋、剔槽等工作，管线穿板 或穿墙按规定做套管，土建应提前创造条件，管道背后墙面先做粉刷。（七）全站接地施工1、工艺流程：测量定位放线f接地体敷设f接地体焊接f焊接部位防腐f 验收f回填

8、f测量接地电阻。2、测量接地电阻：用接地电阻测试仪进行测量，如测量的接地电阻值大于 设计要求，则通过增加离子接地体等方式降低电阻，直至达到设计要求。（八）其他建筑工程施工1、电缆沟施工根据电缆沟砌平面布置图的位置，用全站仪依据站内已经建立的测绘网， 分别钉出电缆沟的轴线和边线（沟壁双线）的坐标桩，拉通长线放灰线，开挖电 缆沟沟槽，电缆沟侧壁施工时，需严格控制施工工艺，电缆沟抹灰完毕，即开 始安装电缆支架。2、事故油池的施工施工工艺参照建筑工程钢筋混凝土工程，事故油池分底板、侧壁、顶板及 人孔壁等四个工序段进行施工。3、站区道路施工需先进行施工道路路基施工。为保护道路面层，将站内道路面层的施工安

9、 排在土建主体施工完成后进行。道路施工的方向应从纵深、交叉道开始，向主 干道和进站大门方向施工。4、围墙、大门 围墙、大门按设计图纸施工，需按设计及规范要求进行加工、制作和安装。 围墙的形式、颜色等按设计要求或业主要求施工，保持与全站的统一协调。（九）安全措施1. 吊装前必须检查吊具、钢梁、葫芦、钢丝绳等起重用品的性能是否完好。2. 正确使用安全带、安全帽等安全工具。3. 特种施工人员持证上岗。4. 对于安全负责人的指令，要自上而下贯彻到最末端，确保对程序、要点 进行完整的传达和指示。5. 在吊装区域、安装区域设置临时围栏、警示标志，临时拆除安全设施（洞 口保护网、洞口水平防护）时也一定要取得

10、安全负责人的许可，离开操作场所 时需要对安全设施进行复位。工人不得禁止在吊装范围下方穿越。6. 梁板吊装前在梁、板上提前将安全立杆和安全维护绳安装到位，为吊装 时工人佩戴安全带提供连接点。7. 所有人员吊装期间进入操作层必须佩戴安全带8. 操作结束时一定要收拾现场、整理整顿、特别在结束后要对工具进行清 点。9. 需要进行动火作业时，首先要拿到动火许可证，作业时要充分注意防火， 准备灭火器等灭火设备。10. 高空作业必须保持身体状况良好。11. 构件起重作业时，必须由起重工进行操作，吊装工进行安装。绝对禁止 无证人员进行起重操作。（十）环保措施1. 施工现场实行地面硬化处理，工地内外道路及料具堆

11、放场地均采用混凝 土硬地面处理，避免扬尘污染。2. 施工现场各类材料分别集中堆放，不得占用便道，并做好隔离措施。3. 合理安排施工顺序，均衡施工，避免同时操作，集中产生噪声，增加噪 声排放量。4. 对起重设备清洗时，注意设置容器接油，防止油对地面污染。废弃的棉 纱应按有毒有害废弃物进行收集和管理。5. 教育全体人员防噪扰民意识。禁止构件运输车辆高速运行，并禁止鸣笛， 材料运输车辆停车卸料时应熄火。6. 构件运输、装卸应防止不必要的噪声产生，施工严禁敲打构件、钢管等。3.2.3 变电站电气工程主要施工方法（一）构支架安装构支架吊装工序顺序：人员组织f熟悉图纸、规范要求f技术交底f熟悉 施工组织措

12、施的内容f组装及焊接质量检查f吊装准备f物资准备、清理道路 f机械进位f角铁桩布置f柱绑扎f缆风绳绑扎及临时固定f对中校正f落位 f临时固定f钢梁绑扎f起吊 f校正f落位f螺栓固定f最后固定f二次灌 浆f质量检查f竣工资料f结束。构件吊装施工顺序:先吊构架柱，后吊装结构梁。吊装应满足同一轴线上的 构架的完整性。（二）变压器安装1、变压器安装流程图。2、本体卸车卸车准备工作主变压器卸车采用推进器配合200T液压千斤顶卸车就位。根据变压器安装 位置以及变压器运输船的宽度、高度搭设卸货临时码头。 顶升作业选择2001液压千斤顶4个，分别布置于变压器两边专用顶位上，顶位下方平 板用钢墩或枕木扩大支撑面

13、，使承受力均匀分布。 安置推进器、移动变压器安置推进器，使夹钳夹紧推进器钢轨，推进变压器。当推进器推进变压器 至推进器极限行程时，操纵换向阀，使夹钳钳口松弛，推进器的活塞杆向变压 器方向缩回，同时将钳拖回，这时再将夹钳夹紧推进器钢轨，再次推进变压器， 如此循环推进变压器直至变压器到达安装位置为止。（三）断路器安装调试1）施工准备安装前对设备和零部件进行检查，并对SF6气体和均压电容进行试验。2）断路器的安装（1）本体支架安装固定：核对支架或底架安装螺孔位置应与地脚螺栓位置 对应。本体安装就位后，使用专用调节垫片或调节螺母找平，平整度应符合标 规范要求。（2）断路器瓷柱吊装：瓷柱吊装应采用专用工

14、具和尼龙套进行起吊。（3）充SF6气体：采用瓷柱预充SF6气体运输的方法。（4）包扎、检漏、微水测试：采用局部包扎法进行气体检漏。（5）断路器机构安装及调整（四）隔离开关安装1、隔离开关本体安装 安装前应对本体及附件进行开箱检查。 配好瓷瓶，在地面将触头、均压环、屏蔽环、支柱绝缘子、底座、接地 刀组。 按设计和制造厂要求将操动机构（手动或电动机构）与加工件连接固定， 配置水平或垂直传动拉杆及相应的连接件。3、隔离开关调整：调整隔离开关的分合闸位置、开距、同期、动静触头 的相对位置。调整接地刀开距、触头插入深度及与主刀间的机械闭锁。（五）高压开关柜安装高压开关柜安装流程图（六）控制电缆敷设及二次

15、接线安装 重要工序为：屏柜开箱、就位及组立；控制电缆敷设；电缆头制作及屏蔽层接地 次接线；扫尾及防火封堵。（七）电气调试1）直流电阻测试2）绝缘电阻测试3）测量介质损失角正切值4）直流耐压及泄漏电流测试5）交流耐压试验3.3 安全计划项目安全风险预测防范对策施工 准备1临时电源电缆老化，接头过多， 接头处理不当2.施工现场及生活电源没统一布 置，乱接、乱扯电源及不规范接法1.施工现场及生活区电源必须用合格铜芯电缆，长度不 够不可用老化电缆代替，接头处用高压胶带缠绕，做到 防雨防潮。2配电柜设置在平整、干燥通风处，不得放材料、工具 及杂物，绝缘必须良好，不被雨水浸湿、地面干燥。机械1. 载重车客

16、货混装，物件捆绑不牢2. 安全装置不健全或失灵，开带病 车1.母天出车前必须检查，不开带病车。2严格按规定运输，物件的绑扎派起重工检查。施工 人员1.少数人员安全意识淡薄，不按安 全规定的要求进行操作1.开工前组织学习安规并考试考核。土建 工程1.咼空落物1按要求及时搭设安全网，安全网的质量要符合要求； 施工作业人员必须遵守操作规程，不得随意抛掷物品， 工器具、材料等必须用专用工具袋进行传递。电气 一次 设备 安装1. 变压器内部检查时不设专门监 护人2. 吊罩检查时吊车不平稳，吊车支 撑点没垫牢3. 滤油机及金属管道无良好防静 电接地1变压器芯体检查时，工作人员穿无纽扣、无口袋工作 月服监护

17、人负责清点带入的工具。2.芯体检查必须进行安全技术措施交底，指定专人负责 检查，其他人不准参与。木梯、竹梯必须结实、够咼， 工作人员不准蹬踏芯体。二次 设备 安装1使用工具不正确，操作盘面油漆2.电源负荷倒接1盘屏在用撬棍就位过程中，受力点处要垫以麻布袋； 盘屏位置进行微调时，应用木锤并垫以麻袋进行敲击， 严防损伤盘屏面。2动力盘、控制盘、保护盘、端子箱内的各式熔断器及 机构箱内的刀闸开关都保证上口接电源，下口接负荷。电缆 敷设1.电缆敷设指挥、监护不当，随意 拉引2.敷设电缆由二次班班长、技术员统一指挥，统一行动， 联系信号明确、畅通，电缆通过孔洞，管子或通道时两 侧要设监护人，入口注意电缆

18、卡住，出口人员不得正面 接引。高压 试验1. 试验设备外壳未接地而伤人2. 未设试验隔离区伤及其他人员3. 高压实验完毕未放电伤人1现场试验区应设隔离区，悬挂“止步，高压危险”标 示牌，并设专人警戒。3.电气设备进行耐压试验时先测绝缘电阻。设备 传动1. 电压互感器二次回路短路损坏 设备2. 电流互感器二次回路开路伤人1. 对电压互感器二次回路通电试验，高压侧刀闸必须断 开，二次回路与电压互感器断开，严禁二次回路短路。2. 电流互感器二次回路严禁开路，经检查无误后方可在 一次侧进行通电试验。3.4 设备到场验收计划设备运至现场后承包人负责设备的卸货工作并与现场监理工程师、业主的现场管理人员一起开箱检查。设备开箱检查时，核实清点实物的名称、规格型 号、数量、外观质量，如发现残缺和短缺及时拍照并标识，检查产品合格证、说 明书、技术资料、工艺试验报告、专用工具、备品备件是否齐全，做好开箱检查 记录。开工前做好二次检验、试验工作。