GTJ5-10钢筋调直切断机总体及附属装置设计毕业论文

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1、 GT5-10钢筋调直切断机总体及其附属装置设计AbstractAlong with the development of the construction industry, construction machinery as a modern industrial and civil buildings and the construction of the production process indispensable equipment. Building production and the construction process mechanization and automa

2、tion, reducing the construction site with the labor intensity, improve labor productivity and lower production cost of construction for the development of the construction industry has laid a solid foundation. As construction machinery for the construction industry to provide the necessary technical

3、 equipment, So as the construction industry to measure productivity levels are an important sign, and to ensure project quality, lower construction costs, enhance economic efficiency, social benefits and speeding up the pace of construction provides an important tool. Therefore, the design of constr

4、uction machinery and research is of great significance. In this paper, the bar straight for the design of a more systematic study Straightening of reinforced plane were classified and comprehensive presentation; Straightening of reinforced machine control system outlined; Straightening of reinforced

5、 the working principle for the analysis of the system; Straightening of reinforced machine power calculation and allocation, Analysis, structural design, the design of the key parts and choice of detail. In light of the actual production of the needs of the overall product structure and properties o

6、f the optimal design, reached a relatively sound design requirements, the final straight of reinforcing bars for the overall test. The design of reinforced Straightening motor-driven machine for cutting scissors bar helicopters, Straightening for the diameter of 14 mm disk or drawing a round of rein

7、forced steel bars. As required length automatically and directly cut, the transfer process will be reinforced direct oxidation of the surface skin, remove rust and dirt. Make full use of its good mobility, small size, simple operation, high efficiency, improving the speed, Construction quality assur

8、ance at the same time, reducing manual and materials costs, reduce labor intensity and improved labor productivity.Keywords : reinforcement bar straightening machine; Architecture; Machinery; Construction 摘要伴随着建筑业的发展，建筑机械成为现代工业与民用建筑施工与生产过程中不可缺少的设备。建筑生产与施工过程实现机械化、自动化、降低施工现场人员的劳动强度、提高劳动生产率以及降低生产施工成本，为

9、建筑业的发展奠定了坚实的基础。由于建筑机械能够为建筑业提供必要的技术设备，因此成为衡量建筑业生产力水平的一个重要标志，并且为确保工程质量、降低工程造价、提高经济效益、社会效益与加快工程建设速度提供了重要的手段。因此，对建筑机械的设计和研究具有十分重要的意义。本文对钢筋调直机的设计进行了比较系统的研究，对钢筋调直机进行了分类和综合的介绍；对钢筋调直机的控制系统进行了概述；对钢筋调直机的工作原理进行了系统的分析；对钢筋调直机的功率计算与分配、受力分析、结构设计、主要零部件设计与选择等进行了详细的介绍。结合实际生产的需要，对产品总体结构和工作性能进行了优化设计，达到了比较完善的设计要求，最后对钢筋调

10、直机进行了总体调试。本次设计的钢筋调直机为电机驱动下切剪刀式钢筋调直机，用于调直直径为14mm以下的盘圆钢筋或冷拔钢筋。并且根据需要长度进行自动调直和切断，调直过程中将钢筋表面氧化皮、铁锈和污物除掉。充分发挥了其良好的机动性，体积小，操作简单，效率高等特点，在提高施工速度，保证施工质量的同时，降低了人工与材料的成本，减轻了劳动强度，提高了劳动生产率。关键词：钢筋调直机；建筑；机械；施工1 绪 论1.1 课题背景21世纪是一个技术创新的时代，随着我国经济建设的高速发展，钢筋混凝土结构与设计概念得到不断创新，高性能材料的开发应用使预应力混凝土技术获得高速而广泛的发展，在钢筋混凝土中，钢筋是不可缺少

11、的构架材料，而钢筋的加工和成型直接影响到钢筋混凝土结构的强度、造价、工程质量以及施工进度。所以，钢筋加工机械是建筑施工中不可缺少的机械设备。在土木工程中，钢筋混凝土与预应力钢筋混凝土是主要的建筑构件，担当着极其重要的承载作用，其中混凝土承受压力，钢筋承担压力。钢筋混凝土构件的形状千差万别，从钢材生产厂家购置的各种类型钢筋，根据生产工艺与运输需要，送达施工现场时，其形状也是各异。为了满足工程的需要，必须先使用各种钢筋机械对钢筋进行预处理及加工。为了保证钢筋与混凝土的结合良好，必须对锈蚀的钢筋进行表面除锈、对不规则弯曲的钢筋进行拉伸于调直；为了节约钢材，降低成本，减少不必要的钢材浪费，可以采用钢筋

12、的冷拔工艺处理，以提高钢筋的抗拉强度。在施工过程中，根据设计要求进行钢筋配制时，由于钢筋配制的部位不同，钢筋的形状、大小与粗细存在着极大差异，必须对钢筋进行弯曲、切断等等。随着社会与经济的高速发展，在土木工程与建筑施工中，不同类型的钢筋机械与设备的广泛应用，对提高工程质量、确保工程进度，发挥着重要作用。钢筋调直机械作为钢筋及预应力机械的一种类型，在土木与建筑工程建设中有重要应用，钢筋调直也是钢筋加工中的一项重要工序。通常钢筋调直机用于调直14mm以下的盘圆钢筋和冷拔钢筋，并且根据需要的长度进行自动调直和切断，在调直过程中将钢筋表面的氧化皮、铁锈和污物除掉。伴随着建筑业的发展，建筑机械成为现代工

13、业与民用建筑施工与生产过程中不可缺少的设备。建筑生产与施工过程实现机械化、自动化、降低施工现场人员的劳动强度、提高劳动生产率以及降低生产施工成本，为建筑业的发展奠定了坚实的基础。由于建筑机械能够为建筑业提供必要的技术设备，因此成为衡量建筑业生产力水平的一个重要标志，并且为确保工程质量、降低工程造价、提高经济效益、社会效益与加快工程建设速度提供了重要的手段。所以，提高建筑机械的管理、使用、维护与维修能力，对加快建筑生产与施工速度，具有十分重要的意义。 在建筑物中，钢筋混凝土与预应力钢筋混凝土机构得到广泛的应用，而钢筋作为结构中的骨架起着级其重要的作用。因此，钢筋加工机械成为建设施工工程中不可缺少

14、的重要设备。而钢筋调直机作为一种重要的钢筋加工机械，是其中使用较多的一种设备。为了更快速、更有效的调直出高质量的钢筋，设计一种自动化程度高、加工质量好、结构简单，调节方便，加工品种多，工作效率高，适用于建筑、水利、桥梁等施工行业的钢筋调直机，既能提高生产效率和钢筋调直质量，又能简化操作程序，而且可以减轻工人的劳动强度。钢筋调直是钢筋加工中的一项重要工序，通常，钢筋调直机用于调直14以下的盘圆钢筋和冷拔钢筋，并且根据需要的长度进行自动调直，在调直过程中将钢筋表面的氧化皮、铁锈和污物除掉。钢筋调直机又分为孔模式和斜辊式两种。而孔模式是现今应用较多的一种方式。本次设计的建筑钢筋调直机为GT4-8型钢

15、筋调直机，采用切刀断料式的调直剪切方法，这种调直机结构简单，造型独特，噪声较低，功率损失少，效率较高，钢筋调直准确，调直范围大，操作安全可靠，特别是减轻了工人的劳动强度。综上所述，此钢筋调直机制造难度小，精度易控制，成本也较低，能够很好的完成钢筋调直工作。 1.2 国内钢筋调直切断机发展概况和趋势1.2.1 钢筋调直机的分类经过几十年的发展，我国的建筑用钢筋调直切断机市场现已基本形成。目前，市场上生产和销售的钢筋调直切断机种类很多，根据设备组成的各工作机构特点可以按以下6种方法进行分类：（1）调直方式，（2）切断方式，（3）落料方式，（4）定尺方式，（5）控制方式，（6）上料方式。1.2.2

16、钢筋调直机的设计特点 根据各部分工作机构的特点对钢筋调直切断机进行了简单的分类和比较，但是，实际的钢筋调直切断机是一个综合的整体，是在经济、实用、高效原则下3大工作机构的有机组合。各个企业生产的产品往往会因用户的使用要求不同，或因各自设计的出发点不同，而在设备的具体结构和组成上各有千秋。因此，很难对某一类产品或者某一机构的性能做出统一或具体的评价。1.2.3 国内钢筋调直机的发展水平纵观我国建筑用钢筋调直切断机的总体水平，与国际上先进产品相比还是比较落后。主要表现在：企业生产规模小，产品的技术含量低，生产效率低下。大部分产品调直速度较低，钢筋的直线度不高，表面划伤较重。造成这种局面的主要原因在

17、于，我国的建筑用钢筋调直切断机市场还没有真正形成，还处在地域及价格因素占主导位置的过渡阶段，尚未进入真正的市场竞争阶段。生产企业多而零散，且大都处在一种小而全、小而不全的状态，在这些生产企业中很难形成强大的技术投入。在这种条件下，企业之间相互抄袭现象严重，很难找到拥有自主知识产权的产品，尚没有出现可以称得上领军式的企业。1.2.4 现有钢筋调直切断机存在的问题建筑用新级钢筋的推广使用为钢筋调直切断机的生产企业提供了广阔的发展空间。为此，许多企业投入大量资金，争相开发、研制适合新!级钢筋要求的高速、大直径钢筋调直切断机。在传统的调直模式和曲线辊式调直切断机中广泛采用的锤击式切断机构，长期以来一直

18、存在连切的问题，被行业称之为老大难问题。多少年来，许多生产企业和使用单位为此伤透了脑筋，想尽了各种办法，始终没有彻底解决。随着专利技术“锤击式冲压及切断设备的零连切装置”的开发与应用，不仅彻底解决了锤击式切断机构的连切问题，而且调直度好，长度误差小，受到了新老用户、特别是广大钢筋焊网企业的热烈欢迎。仅传统设备改造一项就为开发企业带来一大片市场。面对空前广阔的钢筋调直切断机市场，广大生产企业也面临严峻的挑战。多年来，受运输长度等多种因素影响，大型轧钢企业生产的直径小于14mm钢筋都是以盘条形式走向市场。目前已有个别企业看准后续加工（即钢筋的调直与定尺切断）中的可观利润，开始购入单机。一旦这些企业

19、实现并完成对现有生产线的改进，将以往的盘条改为直条走向市场，势必对现有的钢筋调直切断机市场，特别是对钢筋调直切断机生产企业形成巨大的冲击。人无远虑，必有近忧，这是一个应该引起广大钢筋调直切断机生产企业十分重视的大问题。 1.2.5 钢筋调直机的发展前景综上所述，我国经济建设的飞速发展为建筑行业，特别是为建筑机械的发展提供了一个广阔的发展空间，为广大生产企业提供一个展示自己的舞台。面对竞争日益激烈的我国建筑机械市场，加强企业的经营管理，加大科技投入，重视新技术、新产品的研究开发，提高产品质量和产品售后服务水平，积极、主动走向市场，使企业的产品不断地满足广大用户的需求，尽快缩短与国外先进企业的差距

20、，无疑是我国广大钢筋调直切断机生产企业生存与发展的必由之路。1.2.6钢筋的种类及机械性能1.2.6.1 热轧钢筋钢筋按强度不同，分为五级。到级为热轧钢筋。钢筋级别越高硬度越高但塑性则逐级越高，级钢筋外表为光圆，、级钢筋表面为人字纹或螺纹，级钢筋外表分光圆和螺纹两种。为便于运输，通常圆盘条直径在614mm，大于14mm的钢筋一般轧成612m一根。级钢筋的屈服点为235N/mm, 级钢筋的屈服点为335N/mm, 级钢筋的屈服点为400N/mm，级钢筋的屈服点为540N/mm。1.2.6.2 强化钢筋为了提高钢筋的强度，节约钢材，满足预应力钢筋的需要，施工中经常采用冷拉、冷拔和冷轧等方法对钢筋进

21、行强化处理，不但可提高钢筋的强度，还可同时完成调直、除锈工作。（1）冷拉艺主要适用于到级钢筋，在常温下，以超过钢筋屈服强度的拉应力拉伸钢筋，使钢筋产生塑形变形，以提高强度；（2）冷拔低碳钢丝，冷拔低碳钢丝分为甲、乙两级。甲级钢丝适用于作预应力筋；乙级钢丝适用于作焊接网、焊接骨架、箍筋和构造钢筋；（3）冷轧带肋钢筋，冷轧带肋钢筋是采用普通低碳钢或低合金钢热轧圆盘条为母材，经冷轧或冷拔减径后在其表面冷轧成具有三面或二面月牙形横肋的钢筋；（4）冷轧扭钢筋，冷轧扭钢筋也称冷轧变形钢筋，是将碳素结构钢Q215、Q235系列热轧圆盘条钢筋，经专用钢筋冷轧扭机冷拉调直，冷轧并冷扭一次成型，具有一定螺距的连续

22、螺旋状强化钢筋新品种。国外调直切断机发展概况和趋势国外工业发达国家调直切断机机型多，规格齐全；牵引速度高，一般有多种变速或无级变速；切断长度误差小，一般为1.5mm；控制系统广泛采用电子技术，自动化程度高，但价格昂贵，维修不便，因此用户极少进口。 2 钢筋调直机切断机设计2.1 钢筋调直切断机的分类钢筋调直机按调直原理的不同分为孔摸式和斜辊式两种；按切断机构的不同分为下切剪刀式和旋转剪刀式两种；而下切剪刀式按切断控制装置的不同又可分为机械控制式与光电控制式。本次设计为机械控制式钢筋调直机，切断方式为下切剪刀式。2.2 钢筋调直切断机调直剪切原理下切剪刀式钢筋调直机调直剪切原理如图所示：图2-1

23、调直剪切原理Fig.2-1 principle of straightening and sheering1-盘料架；2-调直筒；3-牵引轮；4-剪刀；5-定长装置；工作时，绕在旋转架1上的钢筋，由连续旋转着的牵引辊3拉过调直筒2，并在下切剪刀4中间通过，进入受料部。当调直钢筋端头顶动定长装置的直杆5后，切断剪刀便对钢筋进行切断动作，然后剪刀有恢复原位或固定不动。如果钢丝的牵引速度V=0.6m/s.而剪刀升降时间t=0.1s，则钢丝在切断瞬间的运动距离S=Vt=0.60.1=0.06m，为此，剪刀阻碍钢丝的运动，而引起牵引辊产生滑动现象，磨损加剧，生产率降低，故此种调直机的调直速度不宜太快。2

24、.3 钢筋调直切断机的主要技术性能表2-1钢筋调直切断机的型号规格及技术要求Tab 2-1 model standard and technique ability of reinforcement bar straightening machine参数名称数值调直切断钢筋直径（mm）5-10钢筋抗拉强度(MPa)650切断长度(mm)3009000切断长度误差(mm/m)牵引速度(m/min)40调直筒转速(r/min)2000送料、牵引辊直径(mm)90电机型号：调直 牵引 切断 功率： 调直(kW) 牵引(kW) 切断(kW)5.5外形尺寸：长(mm) 宽(mm) 高(mm)725055

25、01220整机重量(kg)10002.4 钢筋调直切断机工作原理与基本构造该钢筋调直机为下切剪刀式，工作原理如图所示：图2-2钢筋调直机机构简图Fig.2-2 mechanism schematic of reinforcement bar straightening machine1-电动机；2-调直筒；3-减速齿轮；4-减速齿轮；5-减速齿轮；6-圆锥齿轮；7-曲柄轴；8-锤头；9-压缩弹簧；10-定长拉杆；11-定长挡板；12-钢筋；13-滑动刀台；14-牵引轮；15-皮带传动机构采用三台电动机作动力装置，分别驱动调直筒、牵引和切断机构。其牵引、切断机构传动如下：电动机启动后，经V带轮带

26、动圆锥齿轮6旋转，通过另一圆锥齿轮使曲柄轴7旋转，在通过减速齿轮3、4、5带动一对同速反向回转齿轮，使牵引轮14转动，牵引钢筋12向前运动。曲柄轮7上的连杆使锤头8上、下运动，调直好的钢筋顶住与滑动刀台13相连的定长挡板11时，挡板带动定长拉杆10将刀台拉到锤头下面，刀台在锤头冲击下将钢筋切断。切断机构的结构与工作原理如图所示：图2-3钢筋调直机的切断机构Fig.2-3 cut off mechanism of reinforcement bar straightening machine1-曲柄轮；2-连杆；3-锤头；4-定长拉杆；5-钢筋；6-复位弹簧；7-刀台座；8-下切刀；9-上切刀；

27、10-上切刀架；下切刀8固定在刀座台7上，调直后的钢筋从切刀中孔中通过。上切刀9安装在刀架10上，非工作状态时，上刀架被复位弹簧6推至上方，当定长拉杆4将刀台座7拉到锤头3下面时，上刀架受到锤头的冲击向下运动，钢筋在上、下刀片间被切断。在切断钢筋时，切刀有一个下降过程，下降时间一般为0.1s，而钢筋的牵引速度为0.6m/s,因此在切断瞬间，钢筋可有0.60.1=0.06m的运动距离，而实际上钢筋在被切断的瞬间是停止运动的，所以造成钢筋在牵引轮中的滑动，使牵引轮受到磨损。因此，调直机的调直速度不宜太快。调直机的电气控制系统图为：图2-4 钢筋调直机的电器线路Fig.2-4 electrical

28、circuit of reinforcement bar straightening machineRD-熔断器；D-交流接触器；RJ-热继电器；AN-常开按钮；D-电动机；QK-转换开关；调直机的传动示意展开图：图2-5 钢筋调直机的传动示意展开图：Fig.2-5 transmission opening figure of reinforcement bar straightening machine1-电动机；2-调直筒；3-皮带轮；4-皮带轮；5-皮带轮；6-齿轮；7-齿轮；8-齿轮；9-齿轮；10-齿轮；11-齿轮；12-锥齿轮；13-锥齿轮；14-上压辊；15-下压辊；16-框架；

29、17-双滑块机构；18-双滑块机构；19-锤头；20-上切刀；21-方刀台；22-拉杆；电动机经三角胶带驱动调直筒2旋转，实现钢筋调直。经电动机上的另一胶带轮以及一对锥齿轮带动偏心轴，再经二级齿轮减速，驱动上下压辊14、15等速反向旋转，从而实现钢筋牵引运动。又经过偏心轴和双滑块机构17、18，带动锤头19上下运动，当上切刀20进入锤头下面时即受到锤头敲击，完成钢筋切断。上压辊14装在框架16上，转动偏心手柄可使框架销作转动，以便根据钢筋直径调整压辊间隙。方刀台21和承受架的拉杆22相连，当钢筋端部顶到拉杆上的定尺板时，将方刀台拉到锤头下面，即可切断钢筋。定尺板在承受架上的位置，可以按切断钢筋

30、所需长度进行调节。 3 主要计算3.1 生产率和功率计算 3.1.1 生产率计算 （3-1）式中 D-牵引轮直径（mm）N-牵引轮转速（r/min）-每米钢筋重量（kg）K-滑动系数，一般取K=0.950.98带入相应数据得： 2.1.2 功率计算，选择电动机调直部分：调直筒所需的功率： （3-2）式中 调直筒的扭矩： （3-3）式中 带入相应数据，得：牵引部分：钢筋牵引功率： （3-4）式中 牵引轮压紧力： （3-5）式中 切断部分：钢筋剪切功率： （3-6）式中 带入相应数据，经计算得：钢筋切断力P： （3-7）式中 d-钢筋直径，mm-材料抗剪极限强度，带入相应数据得：钢筋切断机动刀片的

31、冲程数n： (r/min) （3-8）式中 -电动机转速，r/mini-机械总传动比带入相应数据得： (r/min)作用在偏心轮轴的扭矩M： （3-9）式中 -偏心距，mm偏心轮半径与滑块运动方向所成之角L-连杆长度，mm偏心轮轴径的半径，mm-偏心轮半径，mm滑块销半径，mm-滑动摩擦系数，=0.100.15带入相应数据得：驱动功率N： （3-10）式中 -作用在偏心轮轴的扭矩，N mm-钢筋切断次数，1/min-传动系统总效率带入相应数据得：=总功率： 考虑到摩擦损耗等因素，选电动机型号为，功率为5.5KW，转速为1440r/min. 4 附属装置设计4.1上料架设计 上料架分为转盘部分和

32、底座部分，上料架的高度与调直筒的高度一致，转盘部分装有耐磨的黄铜做的套筒，底座部分设计的比较大，防止钢筋拉动导致上料架倒地。如下图所示图 4-1 上料架示意图4.2下料架设计 下料架由3个架子组成，架子之间无连接，可以调节两两之间的距离来改变下料架的长度，架子由两根横杠一根前杆组成和易个底座组成，他们之间的连接关系如下图所示，1-横杆；2-前支杆；3-底座图4-2 落料架示意图 5 钢筋的种类及其力学性能5.1钢筋的品种和级别 在钢筋混凝土中，采用的钢材型式有两大类：一类是劲性钢筋，由型钢(如角钢、槽钢、工字钢等)组成。在钢筋混凝土构件中置人型钢的称为劲性钢筋混凝土，通常在荷重大的构件中才采用

33、。另一类是柔性钢筋，即通常所指的钢筋。柔性钢筋又包括钢筋和钢丝两类。钢筋按外形分为光圆钢筋和变形钢筋两种。钢筋的品种很多，可分为碳素钢和普通低合金钢。碳素钢按其含碳量的多少，分为低碳钢(含碳10100。伸长率大的钢筋塑性性能好，拉断前有明显的预兆；伸长率小的钢筋塑性性能差，其破坏会突然发生，呈脆性特征，具有明显屈服点的钢筋有较大的伸长率，而无明显屈服点的钢筋伸长率很小。(4)冷弯试验冷弯试验是检验钢筋塑性的另一种方法。伸长率一般不能反映钢筋的脆化倾向，而冷弯性能可间接地反映钢筋的塑性性能和内在质量。冷弯试验的两个主要参数是弯心直径D和冷弯角度a。将要试验的钢筋(直径为d)绕某一规定直径的钢辊轴

34、(直径为D)进行弯曲。冷弯试验合格的标准为在规定的D和a下冷弯后的钢筋无裂纹、鳞落或断裂现象。上述钢筋的4项指标中，对有明显屈服点的钢筋均须进行测定，对无明显屈服点的钢筋则只测定后3项。5.3钢筋强度的标准值和设计值(1)钢筋强度的标准值 规范规定，钢筋强度标准值具有不小于95的保证率。 对热轧钢筋和冷轧钢筋(工程中称为软钢)的强度标准值根据屈服强度确定，其保证率为 9773。对钢丝、钢绞线、冷拔低碳钢丝、热处理钢筋、冷轧带肋钢筋(工程中称为硬钢)，取残余应变为02的应力02作为“条件屈服强度”。(2)钢筋强度的设计值 将受拉钢筋的强度标准值除以钢材的材料分项系数7，后即得受拉钢筋的强度设计值

35、。热轧钢筋的材料分项系数由可靠度分析确定；其他钢筋根据工程经验校准确定；预应 力钢筋的材料分项系数在取值上略高于非预应力钢筋，主要是考虑其质量还不够稳定以及 张拉钢丝时允许有5的钢丝被拉断等原因。5.4钢筋的冷加工 对低、中碳钢进行冷加工，可提高钢材的强度。(1)冷拉钢筋 将钢筋拉到超过屈服强度的某一应力，然后卸荷至零，此时将产生残余变形。如立即重新加荷，应力-应变曲线将沿进行，屈服强度提高至至，钢筋冷拉后强度得以提高。如冷拉卸荷后，经过一段时间再加荷，则应力-应变曲线将沿继续进行，屈服强度提高，此变化称为“冷拉时效”。经冷拉时效后的钢筋，其强度有所提高而延伸率却减小了。因此，如果合理地选择一

36、个点，就可以使钢筋强度有所提高的同时，又保持了一定的塑性。(2)冷拔钢丝 将钢筋施加强力，使其通过比其直径小的硬质合金拔丝模，就可拔成直径较细的钢丝。经多次冷拔后，钢丝的强度比原来提高很多，但塑性却降低。冷拉只能提高钢筋的抗拉强度，因此不宜作为受压钢筋，冷拔则可同时提高钢材的抗拉及抗压强度。(3)冷轧带肋钢筋 冷轧带肋钢筋是将热轧圆盘条经过冷轧或冷拔减轻后，在其表面形成三面(或两面)有肋的钢筋，肋呈月牙形。冷轧带肋钢筋属硬钢，无明显的屈服点，按其抗拉强度分为LL550、LL650、LL 800三个强度等级。由于表面带肋，故增加了钢筋与混凝土之间的咬合力，具有良好的锚固性能。LL550级的冷轧带

37、肋钢筋，由于强度较低，主要用以代替I级光面钢筋，可用于板的受力筋或梁的架立筋中，直径一般为412mm。L L650级和LL 800级的冷轧带肋钢筋，强度较高，可用于取代冷拔钢丝用于预应力中，小型构件中，直径般为4-6mm。 6钢筋材料的选用 钢筋混凝土材料中不宜采用强度过高的钢筋。这是因为混凝土的抗拉强度很低，若钢筋强度过高，则当混凝土中的拉应力超过抗拉强度而产生裂缝时，钢筋强度还远未屈服，致使钢筋强度不能充分发挥作用。钢筋的采用可参照下述规定：(1)普通钢筋(普通钢筋系指用于钢筋混凝土结构中的钢筋和预应力混凝土结构中的非预应力钢筋)宜采用HBB400级和HBB335级钢筋，也可采用HPB23

38、5级和RRB400级钢筋。(2)预应力钢筋宜采用高强的预应力钢绞线、钢丝，也可采用热处理钢筋。 对中、小型构件中的预应力钢筋，宜采用Lift50级或IL800级冷轧带肋钢筋，也可采用甲级冷拔低碳钢丝。(3)在钢筋混凝土结构中，轴心受拉和小偏心受拉构件的钢筋抗拉强度设计值大于300Nmm2时，仍应按300Nmm2取用。图 6-1 钢筋屈服曲线图 7 主要零件的规格及加工要求7.1 调直筒及调直块调直筒及调直块的尺寸要求见零件图，调直筒可用一般结构钢或碳钢制造，调直块须用厂具钢制造，并进行热处理，块的内孔要具有一定的光洁度。GT4-8型调直机的调直筒，有两套调直模，每套有五个，其中一套内径为10m

39、m，可以调直68mm直径的钢筋，另一套内径为6mm，可调直5mm直径以下的钢筋。调直模用工具钢制成，并经热处理。安装时，调直模的喇叭口应全部向调直筒进口方向。调直模在调直筒中的安装位置如图所示，图7-1调直模的安装方法Fig.7-1 installation method of straightening model调直模偏移量的大小，要根据调直模的磨损程度和钢筋的性质通过试验确定，一般为710mm，但不论采用哪种方法，调直筒最外两端的两个调直模，必须在调直筒导孔的轴线上，如果发现钢筋调的不直，应及时调整调直模的偏移量。7.2.齿轮调直机上的所有齿轮均采用45号钢加工制造，并须经过表面淬火等热

40、处理。7.3.调直机的各传动轴均安装滚动轴承表7-1钢筋调直机的轴承型号及用量Tab.1-1 bearing size and number of reinforcement bar straightening machine轴承名称型号数量安装部位轴承名称型号数量安装部位单列圆锥滚子轴承72061锥齿轮轴左端单列圆锥滚子轴承75121偏心轴下端双列向心球轴承13071锥齿轮轴右端单列向心球轴承3062下压辊轴两端单列圆锥滚子轴承73081偏心轴上端单列向心球轴承3062上压辊轴两端7.4 传送压辊的选用和调整调直机有两对钢筋传送压辊供选用，每对压辊上又有两种深度的环槽，因此应根据钢筋直径选择

41、适当的压辊槽。一般在夹紧钢筋后，应保证上下压辊之间有3mm左右的间隙为合适。传送钢筋的牵引力，决定于压辊间的压紧程度，压紧度要保证钢筋能顺利的被牵引前进，不应有明显的转动现象，而且在被切断的一瞬间，应能允许钢筋与压辊之间发生打滑现象。7.5 定长机构的选择与调整钢筋切断长度，由定长机构自动调整，为了保证切断质量，首先要按滑动刀台的活动上切刀位置，调整其固定切刀，使上下两切刀的刃口间有1mm以内的间隙，并经常检查下切刀的锁紧螺母有无松动现象，以及上切刀的抬刀弹簧的弹性。滑动刀台的回位是靠压缩弹簧的张力，在定尺拉杆上装有三个压缩弹簧，在调直粗钢筋时，三个弹簧同时起作用。当调直细钢筋时，只需12弹簧

42、。弹簧的预紧力是以保证能可靠的回位为准。如果弹簧预紧力不足，会造成滑动刀台停留在锤头下发生连切钢筋的故障，若弹簧预紧力过大，则钢筋不易顶动顶尺板，而发生钢筋顶弯或切断尺寸不准，并造成压辊过度损伤钢筋的现象。钢筋发生连切现象，除由于弹簧的预紧力不足外，还可能是传送压辊压力过大，或者是料槽的钢筋下落阻力过大所造成的。所以，发生不正常现象时，应立即停车检查，进行调整。8 结论伴随着建筑业的发展，建筑机械成为现代工业与民用建筑施工与生产过程中不可缺少的设备。建筑生产与施工过程实现机械化、自动化、降低施工现场人员的劳动强度、提高劳动生产率以及降低生产施工成本，为建筑业的发展奠定了坚实的基础。由于建筑机械

43、能够为建筑业提供必要的技术设备，因此成为衡量建筑业生产力水平的一个重要标志，并且为确保工程质量、降低工程造价、提高经济效益、社会效益与加快工程建设速度提供了重要的手段。所以，提高建筑机械的管理、使用、维护与维修能力，对加快建筑生产与施工速度，具有十分重要的意义。本文根据钢筋调直机的设计原则和具体要求，结合工地的实际需要进行设计，该钢筋调直机具备良好的机动性，它体积小，重量轻，能快速的在不同场地之间转移，它能量大，结构简单，操作方便，最大限度的发挥设备的利用率和生产率。本次设计借助于AUTOCAD进行绘图，基本上达到了设计要求。本次设计还存在不足之处，一是由于钢筋的牵引速度V=0.6m/s,而剪

44、刀升降时间t=0.1s,则钢筋在切断的瞬间的运动距离S=Vt=0.60.1=0.06m，为此，剪刀阻碍钢丝的运动，而引起牵引辊产生滑动现象，磨损加剧，生产率降低，故此种调直机的调直速度不宜太快。二是由于机械设计的复杂性和整体性，本人掌握不够全面。三是由于经验方面的欠缺，故需要进一步的研究和实践。参考文献1 田奇，童占荣，王进，马志奇。钢筋及预应力机械应用技术M。中国建材工业出版社。2004。5 2 孟宪源现代机构手册M第1版北京：机械工业出版社1994，63 田奇 建筑机械使用与维护 中国建材工业出版社 2003.8。4 李凤平，张士庆，苏猛。机械图学M。东北大学出版社 2003.95 纪世斌

45、建筑机械基础北京清华大学出版社2002。6 徐灏机械设计手册（1）M 第2版北京：机械工业出版社2000。7 徐灏机械设计手册（2）M 第2版北京：机械工业出版社2000。8 徐灏机械设计手 册（3）M 第2版北京：机械工业出版社2000。9 机械设计手册化学工业出版社200410 现代施工机械实用手册华南理工大学出版社199911高文安建筑施工机械武汉武汉工业大学出版社2000。12 Sunage T,et al.Differental reducers using internal gears with small tooth number difference(The first rep

46、ort,fundamentals of design)J.Bulletin of JSME,1994,(108).。13 Shu Xiaolong.Determination of load sharing factor for plametary gearing with small tooth number differenceJ.Mechanism and Machine Throry,1995,30(2).。致 谢本设计在老师的悉心指导和严格要求下业已完成，从课题选择、方案论证到具体设计和调试，无不凝聚着王老师的心血和汗水，在四年的本科学习和生活期间，也始终感受着导师的精心指导和无私的关怀，我受益匪浅。在此向导师表示深深的感谢和崇高的敬意，祝愿导师身体健康。最后，诚挚的感谢所有参加本论文评审和答辩的各位老师，感谢你们在百忙之中抽出时间参加我的答辩。第 29 页 共 29 页