江西江阴供电公司减少35kV变电所风冷系统的故障次数课件

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1、江阴市锡能实业有限公司江阴市锡能实业有限公司江阴市锡能实业有限公司江阴市锡能实业有限公司继保一班继保一班2005年年12月月继保一班继保一班 近些年来，随着社会经济的飞速发展，社会用电需求也节节攀升，对电网的安全可靠运行的要求也更加严格了。在供电负荷高峰的时期，如果出现变压器风冷系统出现故障，不仅影响对社会供电，而且会影响变压器的健康运行，并对电网的安全造成一定的隐患。为了保障负荷高峰期的变压器的稳定、健康运行，我班QC小组选择以变压器风冷系统故障作为我班这一轮的研究课题，进行攻关。注册号：澄电质注册号：澄电质0535课题形式：现场型课题形式：现场型活动时间：活动时间：05/205/11平均活

2、动次数：平均活动次数：2次次/月月平均出席率：平均出席率：100%小组成立时间：小组成立时间：2005/1小组人数：小组人数：12人人课题注册时间：课题注册时间：05/2序号序号姓名姓名性别性别文化程度文化程度小组分工小组分工1 1杨丽丰杨丽丰男男大专大专QCQC小组组长小组组长2 2周周 峰峰男男本科本科QCQC小组副组长小组副组长3 3夏建国夏建国男男大专大专调查分析调查分析4 4时海洼时海洼男男大专大专资料汇编资料汇编5 5王王 敏敏女女大专大专资料收集资料收集6 6王亚磊王亚磊男男大专大专具体实施具体实施7 7张张 昱昱男男本科本科具体实施具体实施8 8张张 炎炎男男本科本科具体实施具

3、体实施9 9夏仁民夏仁民男男本科本科具体实施具体实施1010何志强何志强男男大专大专资料汇编资料汇编1111黄敏均黄敏均男男本科本科具体实施具体实施1212王海波王海波男男本科本科具体实施具体实施 2004年底，公司35kV变电所采用风冷降温的台数为28台，风冷系统故障发生频繁，全年出现故障15次（3.75次/季）。220kV和110kV变电所故障次数分别为2次(0.5次/季)和8次(2次/季).全年累计变压器风冷故障次数25次（6.75次/季).表是04年变压器风冷故障统计表.下图分别是故障次数饼分图和是台数故障率柱状图减少35kV变电所风冷系统故障次数1.保障变电所主变完好率100%2.不

4、发生障碍事故、主设备严重损坏事故3.变压器风冷系统故障不高于5次/季。序号电压等级主变台数风冷故障次数台数故障率1220kV14214.3%2110kV318258%335kV2815536%本公司目标现状调查选择课题重点重点课题确立以后，小组成员制订了详细的活动计划表：课题确立以后，小组成员制订了详细的活动计划表：阶段活动计划时间2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月计划选题理由现状调查课题目标原因分析要因确认对策制定实施对策实施检查效果检查巩固巩固措施总结回顾 2005年3月11日小组根据2004年的检修记录对造成35kV变电所风冷系统的故障现象进行统计分析 序号变电所时间故障因数1

5、申港变申港变200420041 123231#1#主变风机损坏主变风机损坏2马镇变马镇变200420042 28 8油泵损坏油泵损坏3陆桥变陆桥变200420042 213131#1#主变风机损坏主变风机损坏4长泾变长泾变200420042 22727不良油循环不良油循环5华士变华士变200420043 327272#2#主变风机损坏主变风机损坏6璜塘变璜塘变200420044 42828油流继电器损坏油流继电器损坏7顾北变顾北变200420046 622221#1#主变风机损坏主变风机损坏8云亭变云亭变200420047 71 12#2#主变风机损坏主变风机损坏9马镇变马镇变20042004

6、7 727271#1#主变风机损坏主变风机损坏10陆东变陆东变200420048 82 2油泵损坏油泵损坏11花北变花北变200420048 813131#1#主变风机损坏主变风机损坏12周庄变周庄变200420049 913131#1#主变风机损坏主变风机损坏13长泾变长泾变200420049 922222#2#主变风机损坏主变风机损坏14黄山变黄山变20042004101015151#1#主变风机损坏主变风机损坏15云亭变云亭变20042004111119192#2#主变风机损坏主变风机损坏 按风冷故障因数进行分析根据以上调查结果，我们按故障因数进行分类统计表序号故障因素频数累积频数累积百

7、分数1风机损坏1111733%2油泵损坏213867%3不良油循环114933%4油流继电器损坏115100%合计15100%我们按照统计表，绘出了风冷系统故障的排列图。从排列图中可以看到，风机 损 坏 是 造 成35kV变电所风冷系统故障次数高的主要问题，为A类因素，应采取切实措施。频数（次）N=15 累计百分比（%）86.7%93.3%73.3%100%风机损坏油泵损坏不良油循环油流继电器损坏15 12 9 6 3 2005年3月25日小组针对35kV变电所风机损坏频繁这一主要问题，小组展开讨论、分析，确定了活动目标：减少35kV变电所的变压器风冷系统故障次数。目标值：35kV变电所风冷系

8、统故障从15次降低到6次。15156 6现状现状目标目标故障次数故障次数结结 论论本课题目标本课题目标切实可行切实可行同类对比前期调查 2001年,220kV、110kV、35kV变电所风冷故障次数分别为0.75次/季、1.75次/季和1.5次/季,全年风冷故障次数每季为0.75+1.75+1.5=4次，满足公司规定的风冷故障次数每季小于5次的要求。35kV变电所风冷系统故障从15次降低到6次，即季平均故障次数由3.75次/季减少到1.5次/季，且全年的变电所风冷系统季故障次数=0.5+2+1.5=4次/季5次/季的公司要求。20052005年年4 4月月8 8日，小组成员运用头脑风暴法，集思

9、广益，从日，小组成员运用头脑风暴法，集思广益，从人、机、法和环四个方面进行分析，绘制了以下的系统图人、机、法和环四个方面进行分析，绘制了以下的系统图人人机机法法风风机机损损坏坏环环控制装置故障率高控制装置故障率高热继电器故障率高热继电器故障率高风机本身存在缺陷风机本身存在缺陷 没有出厂检验没有出厂检验风机长期运行风机长期运行风机风叶易积赃物风机风叶易积赃物没有合理清洗周期没有合理清洗周期运行场所温度高运行场所温度高负荷调节作用失效负荷调节作用失效风机维护保养不及时风机维护保养不及时风机风机轴承易损坏轴承易损坏带负荷送电机电源带负荷送电机电源技术素质差技术素质差没有建立定期维护制度没有建立定期维

10、护制度没有技术培训没有技术培训没有过负荷系统没有过负荷系统从系统图中可以得到以下从系统图中可以得到以下8 8个末端因素个末端因素：1.没有技术培训 2.热继电器故障率高 3.没有出厂检验 4.风机轴承易损坏 5.没有建立定期维护制度 6.没有过负荷系统 7.没有合理清洗周期 8.运行场所温度高 2005年4月11日至4月22日，我班QC小组针对以上八个末因数进行了逐一分析论证。序号序号末端因素末端因素确认内容确认内容确认方法确认方法标准标准负责人负责人完成日期完成日期1 1没有技术培训班组人员是否达到培训要求检查2004年班组培训记录每周一次/人杨丽丰2005年4月15日前2 2热继电器故障率

11、高35kV变电所风冷故障由热继电器故障造成次数现场调查并查阅变电所检修记录2次/季夏建国2005年4月22日前3 3没有出厂检验风机是否有出厂合格证和实验数据抽样调查仓库储备的风机电力设备须经出厂调试合格及有产品合格证时海洼2005年4月15日前4 4风机轴承易损坏风机轴承的损坏程度和频率对更换下的损坏风机进行解体分析风机轴承一次使用周期应达两年时海洼2005年4月15日前5 5没有建立定期维护制度是否建立了定期维护制度调查了班组管理系统有定期维护制度时海洼2005年4月15日前6 6没有过负荷系统是否使用过负荷系统调节风冷系统现场调查变电所变压器应采用过负荷启动风冷系统张 昱2005年4月1

12、5日前7 7没有合理清洗周期风机清洗周期是否合理对变电所现场调查清洗周期符合上级要求张 昱2005年4月22日前8 8运行场所温度高风机使用条件是否符合现场条件对变电所温度进行现场测试风机使用技术指标：温度：-40度到70度周 峰2005年4月22日前1、制定要因确认计划表 2、要因确认过程月份培训内容主讲培训人数每周培训次/人1主变保护调试讲解杨丽丰102.2次人2直流接地检测方法周峰83接线错误引起的PT故障现象讲解夏建国8时间地点检修情况故障次数/季2005/1/24云亭变更换热继电器热继电器故障=4次/季2005/2/8长泾变更换热继电器2005/2/22黄山变更换风机2005/3/1

13、1马镇变更换热继电器2005/3/22周庄变更换热继电器 确认一：针对“没有技术培训”，杨丽丰检查班组2005年的培训记录非要因 确认二：针对“热继电器故障率高”，夏建国、夏仁民 到现场调查，发现热继电器安装在风机下部，热继电器容 易受到风机运行时的振动影响而故障要 因 确认三：针对“没有出厂检验”，时海洼、王海波对仓库中存放的风机进行抽样调查，发现风机都有产品合格证和出厂实验数据 确认四：针对“风机轴承易损坏”，时海洼、王海波对更换下的损坏风机进行解体分析，发现故障原因为风机轴承严重损坏 要 因非要因 确认五：针对“没有建立定期维护制度”，时海洼、王亚磊调查了班组管理系统，班组与2003年就

14、制定了各变电所风机定期维护制度，有专人负责并认真执行着非要因 确认七：针对“没有合理清洗周期”，张昱、黄敏均调查了若干变电所，发现变压器的风机风叶没有积聚大量杂物；并查阅了检修记录，发现风机根据负荷情况于上半年和下半年要各清洗一次且上半年度清洗工作已经完成 地点05年第一次风机清洗时间申港变2005/3/14马镇变2005/2/17云亭变2005/4/1地点时间测量值申港变11：0528度石庄变12：3031度黄山变14：0032度 确认六：针对“没有过负荷系统”，张昱、黄敏均调查了各35kV变电所，变电所的变压器都采用过负荷风冷系统，该手段根据实际负荷情况进行风冷系统调节，不会导致风机的频繁

15、启动 非要因非要因 确认八：针对“运行场所温度高”，周峰、何志强对申港变、石庄变、黄山变主变周围温度进行了现场测量非要因经过系统的论证，我们得出了两点主因：1.热继电器故障率高2.风机轴承易损坏 2005年4月下旬，我班QC小组针对两点要因，召开了分析会，提出了与之对应的各种解决方案，然后针对各个方案进行综合分析评估，从中选出最为合理的实施方案。1.针对热继电器故障率高 改进对策方案的提出 小组成员针对控制装置故障率高这一要因，提出了以下几条对策方案：对对策策方方案案更换新型热继电器更换新型热继电器改进热继电器的电源输入改进热继电器的电源输入改进热继电器运行方式改进热继电器运行方式一：提出和确

16、定改进对策评估、选择、确定对策方案小组针对每条方案通过试验分析其经济性、可靠性、可实施性,进行综合评估分析：试验分析特点分析结论 1.对黄山变风冷系统的两路电源输入进 行改进工作，将熔座更换为梅兰开关。2.梅兰开关价格：240元/个*4个=960元 优点：1.防止三相电源缺相运行 2.更换工作易实施 缺点：不能从根本解决风机振动对热继 电器的影响 可靠性低、不 适合长期运行要 求、不宜推行试验时间：2005年4月25日 试验地点：黄山变 负责人：杨丽丰试验分析特点分析结论 1.对长泾变风机的热继电器进行更换，更换新型西门子热继电器。2.热继电器价格：135元/个*8个=1080元 优点：1.能

17、减少热继电器因整定数值的 出错率；2.更换工作易实施 缺点：不能从根本解决风机振动对热继 电器的影响 可靠性低、不 适合长期运行要 求、不宜推行试验时间：2005年4月25日 试验地点：长泾变 负责人：周峰试验分析特点分析结论1.首先对用户变的风冷系统进行改进试验，主变旁 安装集中控制箱，将热继电器安装在集中控制箱 内进行控制，每一台风机单独安装控制电缆。2.控制箱价格：150元 控制电缆（4*4）：13.5元/米*8台*8米/台 =864元；附料费用：80元；总费用：150+80+864=1094元优点：1.能从根本解决风机振 动对热继电器的影响2.运行可靠性大大提高缺点：更换工作需运行人员

18、配合，改造工期较长可靠性高、适合长期运行要求、实施价格也在预算范围内，适合推广试验时间：2005年4月25日 试验地点：用户变 负责人：王亚磊1.更换新型热继电器 2.改进热继电器的电源输入3.改进热继电器运行方式最优 对对策策方方案案直接更换风机直接更换风机更换易损坏的轴承更换易损坏的轴承改进轴承配合间隙改进轴承配合间隙2.针对风机轴承易损坏 改进对策方案的提出 小组成员针对风机轴承易损坏这一要因，提出了以下几条对策方案：评估、选择、确定对策方案小组针对每条方案通过试验分析其经济性、可靠性、可实施性,进行综合分析评估：试验分析特 点分析结论1.对马镇变运行不正常风机的风机进行更 换，更换为长

19、春电机厂新型低噪风机2.风机价格：908元/个*3个=2724元3.实施工时：15min/台*3台=45min优点：1.根本上解决了风机轴承磨损问题；2.更换风机工作易实施缺点：1.更换风机成本高2.风机尺寸难以统一，需要另外订购可靠性高、但经济性差、不宜推行试验时间：2005年4月26日 试验地点：马镇变 负责人：张昱试验分析特 点分析结论1.对马镇变更换下的风机进行解体，更换 新轴承。2.轴承价格：12元/个*3个=36元3.施工工时：35min/台*3台=105min优点：1.能有效减缓风机轴承磨损速度；2.更换新轴承成本低缺点：1.拆装工艺要求严格；2.更换轴承耗时长可靠性好、实施性差

20、、不宜推行试验时间：2005年4月26日 试验地点：马镇变 负责人：夏仁民1.直接更换风机2.更换易损坏的轴承 3.改进轴承配合间隙试验分析特点分析结论1.通过改进风机轴承与底座定子间隙，对马镇变更换下的风机的轴承添加润 滑油，并在轴承和定子间加装垫片。2.润滑油：15元；垫片：3个*2元/个 =6元；总费用：15+6=21元3.施工工时：12min/台*3台=36min优点：1.能有效减缓风机轴承磨损速度2.添加润滑油和垫片成本低可靠性好、价格优势明显，易于实施，适合推广试验时间：2005年4月26日 试验地点：马镇变 负责人：黄敏均最优 对策方案确定后，QC小组经过仔细分析认真策划（一）针

21、对“改进热继电器运行方式”这一对策，具体措施是：1.制定合理可靠的集中控制改造方案 2.对比较老的变电所进行集中控制改造，提高热继电器的可靠性；并对改进后的风冷系统进行评估 3.逐渐将方案推广在35kV变电所的应用 （二）针对“改进轴承配合间隙”这一对策，具体措施是：1.针对轴承滚动游隙增大，给轴承添加润滑油 2.针对轴承与底座定子间隙增大，在两者间加装橡胶垫片二、措施选择1.针对“改进热继电器运行方式”这一对策，制定目标为：提高热继电器运行可靠性，整改率在70%2.针对“改进轴承配合间隙”这一对策，制定目标为：改进的风机100%正常运行 三、目标确定序号序号要因要因对策对策目标目标措施措施地

22、点地点执行人执行人时间时间1热继电器故热继电器故障率高定障率高定改善热改善热继电器继电器运行方运行方式式提高热继电提高热继电器运行可靠器运行可靠性，整改率性，整改率在在70%1.制定合理可靠的集中控制定合理可靠的集中控 制改造方案制改造方案2.对比较老的变电所进行集对比较老的变电所进行集 中控制改造，提高控制装中控制改造，提高控制装 置的可靠性；并对置的可靠性；并对 改进后改进后 的风冷系统进行评估的风冷系统进行评估3.逐渐将方案推广在逐渐将方案推广在35kV 变电所的应用变电所的应用 35kV变电变电所所全体成员全体成员2005年年5月月2005年年6月月2风机轴承易风机轴承易损坏损坏改进轴

23、改进轴承配合承配合间隙间隙改进的风机改进的风机100%正常运正常运行行 1.针对轴承滚动游隙增针对轴承滚动游隙增 大，大，给轴承添加润滑油。给轴承添加润滑油。2.针对轴承与底座定子间隙针对轴承与底座定子间隙 增大，在两者间加装橡胶增大，在两者间加装橡胶 垫片。垫片。35kV变电变电所所全体成员全体成员2005年年5月月2005年年6月月四、小组于2005年4月28日按“5W1H”的原则制定了对策表实施一实施一 ：改进热继电器运行方改进热继电器运行方式式 步骤一 班组成员对长泾变进行统计和现场勘察，并上班组成员对长泾变进行统计和现场勘察，并上报公司，由公司根据实际运行情况，制定具体的报公司，由公

24、司根据实际运行情况，制定具体的改造计划表。改造计划表。检修专职会同班组成员对集中控制的改造方案进行讨检修专职会同班组成员对集中控制的改造方案进行讨论，并制定了详细可靠的施工方案。论，并制定了详细可靠的施工方案。施工方案：施工方案：1.拆除原有的风机电源和控制器。拆除原有的风机电源和控制器。2.对每一路风机电源电缆进行单独施放。对每一路风机电源电缆进行单独施放。3.每一路风机电源和控制器在新放置的端子箱每一路风机电源和控制器在新放置的端子箱 中集中安装、互不影响，中集中安装、互不影响，使用原有的两路交流总电源输使用原有的两路交流总电源输 入，加装自动切换装置，可以进行电源的备用切换。入，加装自动

25、切换装置，可以进行电源的备用切换。2005年年5月月9日到日到5月月12日，全体成员按照施工方案完日，全体成员按照施工方案完成了对长泾变的风冷系统改造，并正式投运使用。改造完成了对长泾变的风冷系统改造，并正式投运使用。改造完毕后风冷系统能稳定、健康的运行，效果评估为良好可靠。毕后风冷系统能稳定、健康的运行，效果评估为良好可靠。步骤二步骤三 5 5月月9 9日至日至6 6月月2929日，在用电高峰期来临前，小组按照相日，在用电高峰期来临前，小组按照相同的步骤完成了对云亭变、申港变等同的步骤完成了对云亭变、申港变等35kV35kV变电所风冷系统变电所风冷系统推广改造，共计推广改造，共计2121台（

26、整改率台（整改率75%75%）。）。通过对风冷系统的集中控制大大提高了控制装置的稳定性，从而减少了控制装置的故障率，保障了负荷高峰期变压器的健康安全运行。实施二实施二 ：改进轴承配合间隙步骤一：添加润滑油步骤一：添加润滑油 针对轴承滚动游隙增大，给轴承添加适量的润滑油，减少因润滑油不足对轴承滚珠的磨损。2005年5月至6月29日，小组对35kV变电所运行风机有明显噪声的风机，进行润滑油的添加工作，共对22台风机添加。步骤二：加装橡胶垫片步骤二：加装橡胶垫片 针对轴承与底座定子间隙增大，在两者间加装橡胶垫片。小组首先对黄山变风机进行试安装，在一周内对所加装垫片的风机进行监控，运行可靠；经相关部门

27、批准后于5月21日至6月29日，小组成员奔赴35kV变电所对风机进行大规模推广加装。通过对通过对35kV35kV变电所风机添加润滑油和变电所风机添加润滑油和加装橡胶垫片，改进后风机能正常、可靠运加装橡胶垫片，改进后风机能正常、可靠运行，有效的遏止了轴承的损坏速度。行，有效的遏止了轴承的损坏速度。.A A类因素检查类因素检查 9 9月月2323日，小组组长杨丽丰检查了日，小组组长杨丽丰检查了7 7月至月至9 9月的检修工月的检修工作日志，发现这一负荷高峰期间的作日志，发现这一负荷高峰期间的A A类因素风机损坏减少为类因素风机损坏减少为1 1次，与次，与20042004年同期的风机损坏次数对比次数

28、大幅降低。年同期的风机损坏次数对比次数大幅降低。.目标值检查目标值检查 结结 论论 9 9月月2727日，小组成员周峰对目标值完成情况进行统日，小组成员周峰对目标值完成情况进行统计，风冷系统故障次数由原先的计，风冷系统故障次数由原先的1515次降低到现在的次降低到现在的1 1次，而次，而且是风冷系统长期启动的夏天高负荷时期。且是风冷系统长期启动的夏天高负荷时期。.效果检查效果检查 通过活动，我们也取得了可观的经济效益。我们选取2004年7-9月和2005年7-9月两个时段35kV变电所风冷系统维护的情况作为样本进行了比较：2004年7-9月2005年7-9月更换风机台数（风机单价：600元/台

29、）5600=30000抢修人工费用（200元/次）5200=10001200=200交通、材料附加费用（元）480280合计费用（元）4280480 通过数据分析可以看到更换设备后一段时间内对比相应减少的检修费用和材料费用还是相当可观的。通过活动，我们寻找出了一条行之有效的处理问题的方法，从根本上降低了风冷系统故障，达到了预期的效果，提高了系统和设备的稳定性和可靠性，同时也为兄弟班组解决此类问题积累了良好的经验。通过活动，大大提升了班组提出问题、分析问题和解决问题的能力，综合素质得到了增强，并得到了上级部门的肯定。班组在今年被公司评为：“迎峰度夏”先进班组。（2）2005年11月25日，小组组

30、长杨丽丰检查了检修日志，发现了10、11月份所有的35kV变电所没有出现风冷系 统故障，证明了我们采取的方法经受住了考验。序号序号故障因素故障因素2004年年10-11月（次）月（次）2005年年10-11月（次）月（次）1风机损坏风机损坏202油泵损坏油泵损坏003不良油循环不良油循环004油流继电器损坏油流继电器损坏00（1）对风冷系统的热继电器集中控制写入了公司的管理制 度，见澄供锡字200512号。01234目标值实施后巩固期风冷系风冷系统故障统故障 1.1.本次本次QCQC活动明显减少了变压器风冷系统故障次数，活动明显减少了变压器风冷系统故障次数，提高了小组成员的创新意识、质量意识，个人技术能力，提高了小组成员的创新意识、质量意识，个人技术能力，以及解决问题的能力，更增进了团队的协作精神。以及解决问题的能力，更增进了团队的协作精神。2.2.在今后的生产实践中，在今后的生产实践中，我们将一如既往的运用这一我们将一如既往的运用这一先进的质量管理方法，开拓先进的质量管理方法，开拓创新，运用科学合理的方法创新，运用科学合理的方法来消除工作中出现的问题，来消除工作中出现的问题，为我们江阴市供电公司安全、为我们江阴市供电公司安全、稳定的发展作出贡献。稳定的发展作出贡献。证明材料：江西江阴供电公司）减少35kV变电所风冷系统的故障次数