样板工程质量要求

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1、输变电工程创建优质工程质量控制要点一、工程质量目标工程质量以符合国家或行业标准为基础，在此基础上充分发挥公司的专业优势，力求 施工误差为最小，努力提高施工精度。以单元工程和分部工程的精细质量来保证工程的总 体质量优良，注重工程内在质量的坚实和外观质量的美观相结合，质量效果要达到国内同 行业领先的水平。工程建设强制性条文的实施 强制性条文是现行工程建设国家标准、行业标准中直接涉及人民生合财产安全、人体 健康、环境保护和公众利益必须执行的条文，与行政法规具有同等的法力效力，我们在工 程实施过程中必须严格执行。目前电力工程部分有效版本为2006年版，房屋建筑部分为2002 年版，要求持有标准的人员认

2、真学习，并在标准中标记出强制性条文。各级管理人员、技术人员，在编写作业指导书、施工方案或管理办法时，必须把相关 的强制性条文的内容写到文件中，并以黑体字反映出来，同时制定相应的记录表格，把执 行的情况及时记录。二、工程预期达到的整体观感效果（一）应达到的总体要求 消除通病，内坚外美，粗粮细做，绿色环保。 “消除通病”：一般工程常见的质量通病不要出现，或很少出现。“内坚”：结构工程、隐蔽工程结实牢靠，满足规范及本工程质量标准要求； “外美”：观感质量优美，赏心悦目。“绿色”：所用的建筑材料符合环保要求，所含的有害物质不超标。 工程总体美观，细部工艺精细，经得起微观的检查和时间的考验。（二）输电线

3、路工程1基础外观平整美观、棱角分明、线条顺直。2降基内边坡平顺，坡度一致。3挡土墙、护坡、排水沟砌筑平整美观。 4回填土无明显沉陷。基面平整、整洁或恢复原自然地貌。4. 铁塔螺栓紧固率$98%。铁塔构件色泽光亮，整体美观。5三相导线驰度一致，跳线弧垂顺畅美观。6. 附件安装金具整齐，统一，紧固牢靠。7. 接地线紧贴保护帽，弯制美观。（三）土建工程1. 场地：标高符合设要求，平整，干净，无不均匀下陷，无建筑垃圾。2. 道路：无积水，平整顺直，转弯自然，无裂纹，路肩整齐美观、沟缝细腻，无破损 路面整洁干净，无污染色。3. 电缆沟：沟底无积水、干净，平整顺直，沟边无破损，沟盖板方正平直，接口缝隙 一

4、致，安装整齐，走路无响声。4. 建筑物结构：外形尺寸达到本工程策划的标准要求；屋面、墙面、窗台、卫生间无 渗漏水；建筑物无不均匀沉降，无裂缝。5. 内外墙及漆料：墙面平整，色泽鲜明一致，无明显掉色。6. 门、窗：各种安装尺寸符合本工程标准要求，打胶完整、美观，门窗安装缝隙严密 小五金安装细腻。7. 楼地面：水泥地面平整、细腻，无起砂现象；板块楼地面无空鼓，缝隙均匀，表面 色泽一致、洁净、平整、无裂纹掉角等缺陷。（四）电气安装及调试工程1、钢构支架颜色一至，表面无锈蚀。砼杆表面光洁，钢圈接口混凝土整齐无凹凸蹦块， 油漆长度统一，平整。所有接地线方向、高度一至，油漆标识统一格式。2、一次设备表面无

5、锈蚀、污渍。3、架空线弛度一至，悬式绝缘子碗口一至朝上。一次设备连线、引下线要做到正看一 平面，侧看成一线。4、一次设备安装螺栓紧固率达 100%，螺丝露扣统一为 24 扣。5、屏、柜、箱清洁、整齐，标识齐全清晰；二次接线工艺美观，弧度一致。6、电缆沟、电缆层电缆安装整齐，基本无交叉，电缆及沟底清洁。7、试验、调试准确率 100%，一次投运成功。8、在系统调试、试运期间没有因安装、调试质量问题而引起事故。9、电气设备油漆工艺质量要求 电气设备补漆、相色标志油漆、接地线黄绿相间油漆等均要求用空压机喷漆。其它防 腐油漆可用刷子涂刷。三、资料的过程管理及收集项目部要设专人对工程施工过程的资料进行收集

6、、登记、整理。质保资料、施工记录 必须与工程同步完成，不能做回忆录。记录要做到：及时、准确、清晰、齐全、有效。验 评数据记录要有原始记录。声像资料的取证及收集输变电工程建筑专业声像材料取证表序号项目取证部位示例拍摄负责单位1工程管理1、工程项目部牌匾（拍照、摄像）。2、工程管理组织机构图（拍照、摄像）。3、工程材料场布置（拍照、摄像）。项目部2地形地貌开工前及竣工后、回填土方的碾压及检测（摄像）3主控制楼基础1、基础开挖、测量（摄像）；2、桩孔检测（摄像）。3、钢筋安装（摄像）；4、模板安装（摄像）。5、构架基础钢筋安装及成型（拍照、摄像）。6、机械振捣混凝土（摄像）。7、拆模前后的基础外观及

7、质量检查（拍照、摄像）。4主控制楼楼面1、模板安装及拆模后的外观（拍照、摄像）。2、钢筋绑扎及成型后的外观及质量检查（摄像）3、拆模后的楼板外观（摄像）。4、防水材料的敷设（摄像）。5、防水层施工后的外观（摄像）。序号项目取证部位示例拍摄负责单位5主建筑物装修1、装修完成后拍摄主控室及其细部如门、窗、地板、墙壁、踢角线 等等（拍照、摄像）。2、装修完成后的质量检查（包括地面、墙面、柱、门窗等）（拍照、 摄像）。项目部1、装修完成后拍摄正、背立面（拍照、摄像）。2、装修完成后拍摄侧立面及外楼梯（拍照、摄像）。6电缆沟1、沟槽放线及开挖（摄像）。2、砌筑过程及抹灰前后（拍照、摄像）。3、盖板安装及

8、完成后的外观（拍照、摄像）。7道路1、路基放线及开挖（摄像）。2、片石及碎石垫层碾压（压路机）（摄像）。3、砼机械振捣（摄像）；4、道路成型后（拍照、摄像）；8主变基础、断 路器基础、电 容器、电抗器 等各种类型的 基础1、挖孔桩施工过程及成型后（拍照、摄像）2、放线及开挖。3、基础钢筋安装及成型（拍照、摄像）。4、模板安装完成后的外观（拍照、摄像）。5、砼机械振捣（摄像）；6、基础成形后的外观（拍照、摄像）。9工序交接各工序父接前变电所的总体照片10其他拍摄1、开工典礼（拍照、摄像）；2、技术交底会（拍照、摄像）；3、安全防护及警示牌（摄像）4、中间验收、现场协调会议、竣工验收会议（摄像）；

9、5、QC小组活动（摄像）；11土建工程中间验收后1、竣工后变电所大门；2、竣工后全所面貌（多个角度拍照、摄像）；3、竣工后的道路、路肩石、操作小道、护坡、设备基础、变压器基 础、电容器、电抗器基础（多个角度拍照、摄像）；4、主控制楼正面、侧面、主控制楼内部（拍照、摄像）5、电缆沟内部、盖板（拍照、摄像）先由项 目部拍 摄，公司 补充输变电工程电气专业声像材料取证表序号项目部位取证及要求拍摄负责单位1构支架安装1、构架、支架杆焊接照片（摄像）。2、电缆支架焊接后（摄像）。3、构架、支架吊装（摄像）；4、横担吊装（拍照、摄像）；5、构架组立工序完成后变电站全景（拍照、摄像）。项目部2架空线及母排安

10、装1、咼空压接、咼空安装过程（拍照、摄像）。2、压接后的线夹特写（拍照、摄像）3、安装完毕后的三相引下线（多角度拍照、摄像）。4、拍母排焊接时（拍照、摄像）。5、母排吊装过程（摄像）；6、母排安装完毕（拍照、摄像）。3开箱检查主要设备开箱检杳时（拍照、摄像）。4一次设备1、变压器升高座CT、套管、附件安装过程（拍照、摄像）；2、主变压器滤油（摄像）；3、主变压器引线（摄像）；4、设备安装完毕后（拍照、摄像）；5、拍断路器、隔离开关吊装（摄像）6、断路器、隔离开关调整过程（摄像）；7、断路器、隔离开关高压试验过程（摄像）；8、安装完毕后整台及一整串配电装置（拍照、摄像）5二次部分1、电缆敷设过程

11、场景（摄像）；2、电缆层内电缆排列情况（拍照、摄像）；3、电缆沟道内电缆敷设（拍照、摄像）；4、拐角处、易父叉处的电缆敷设情况（拍照、摄像）；5、设置有防火隔离墙的电缆敷设情况（拍照、摄像）6、电缆防火施工过程（摄像）序号项目部位取证及要求拍摄负责单位1、屏柜吊装、搬运过程（摄像）。2、屏柜就位、调整过程（摄像）。3、主控制室、配电室内的屏柜安装完毕后（拍照、摄像）。1、接线过程（摄像）；2、接线完毕后，选取工艺整齐美观、回路标识清晰的屏柜端子箱 进行拍摄。6调试部分1、主要保护装置单元件调试过程（拍照、摄像）2、整组试验过程（摄像）；3、电流回路、电压回路检查（摄像）；4、主变压器六角图试验

12、（摄像）；5、变压器试验（拍照、摄像）7工序交接各工序父接前的总体照片项目部8会议1、拍摄技术交底会、站班会（拍照、摄像）2、施工协调会、总结会、验收会议（摄像，要求画面看见横幅）3、QC小组活动有代表性的过程及活动记录、成果（摄像）项目部9工程竣工后（拍照、摄像）；1、竣工后变电所大门2、主控通讯楼和配电室3、竣工后全所面貌（多个角度）。4、110kV配电装置（选不同角度拍4-5张）5、35kV配电装置（选不同角度拍4-5张）6、10kV配电装置（选不同角度拍4-5张）7、主变压器三侧8、电抗器9、电容器10、油池卵石排列11、接地扁钢12、端子箱13、主控制室内吊顶14、排列整齐的屏柜15

13、、蓄电池室16、其他亮点的拍摄。项目部拍摄，公司补充输变电工程线路工程声像材料取证表序号项 目取证部位拍摄负责单位1工程管理1、工程项目部牌匾（拍照、摄像）；2、工程管理组织机构图（拍照、摄像）；6、工程材料场布置（拍照、摄像）。项目部2土石方开挖1、施工基面降低及基础开挖、测量（拍照、摄像）；2、接地埋设和摇表检验（摄像）；3、岩石坑打锚孔、灌浆的过程（拍照、摄像）；4、爆破作业中打炮眼及装炮的爆破过程（摄像）。3基础材料的 检验及运输1、检杳基础钢筋种类、规格、数量等（摄像）；2、基础材料工地小运（摄像）。4基础制模1、钉模、支模、调模及钢筋绑扎完毕（摄像）；2、测量根开，立塔尺测高差等（

14、拍照、摄像）。5基础浇筑1、砼坍落度检验（摄像）；2、制作成型的砼试块（摄像）；3、砂、石、水用量的控制等（摄像）；4、拆模前后的基础外观特写（拍照、摄像）。6拉线压接拉线压接后的拉棒安装拍摄1张（特写）。7组塔1、塔腿组立（摄像）；2、抱杆提升（摄像）；3、塔身部分段分片吊装或散装、曲臂及横担吊装（拍照、 摄像）；4、铁塔组立结束（拍照、摄像）。8放线1、牵张场布置（拍照、摄像）；2、导地线（或导引绳）展放（拍照、摄像）；3、跨越施工（拍照、摄像）。4、整个放线场景（拍照、摄像）9压接液压机施压过程拍摄1张。导线压接后的外观项目部序号项 目取证部位拍摄负责单位10紧线1、地面划印操作（拍照、

15、摄像）；2、耐张塔紧线操作（拍照、摄像）；3、挂线操作（拍照、摄像）；4、咼塔跨越林区（拍照、摄像）；5、大跨越（拍照、摄像）。11附件安装1、直线塔附件安装（拍照、摄像）；2、耐张塔跳线安装（拍照、摄像）。12会议等1、开工典礼（摄像）；2、技术交底会场（摄像）；4、QC小组活动（摄像）；5、工程中间验收、工程协调会议、启动验收委员会会议（拍 照、摄像）；13竣工后1、出线段（含铁塔、线路、变电站）（拍照、摄像）；2、进线段（含铁塔、线路、变电站）（拍照、摄像）；3、竣工投产后沿线路走向选取典型、有代表性的线路段（拍 照、摄像）。项目部、办公室输变电工程线路工程创优质量目标1、基础工程各单元

16、工程施工创优标准要求按表一进行表序号项目允许偏差值（mm）检查方法国家规范标准企业创优标准1底板断面尺寸-1-0.7钢尺测量2基础埋深（mm）+100, -50+100, -0经纬仪或钢尺 测量3钢筋保护层厚度（mm）-5-5钢尺测量4混凝土强度（MPa）不小于设计值鼻设计值+3MPa检查试块试验 报告5主柱断面尺寸-1%-0.7%钢尺测量6整基基础中顺线路3020经纬仪或钢尺心位移(mm)横线路3020测量7整基基础扭 转一般塔107经纬仪或钢尺 测量高塔548同组地脚螺栓中心与主柱 中心偏差 (mm)107钢尺测量9基础顶面咼差(mm)55经纬仪测量10基础根开及对角线尺寸螺栓式2%o 1

17、.5%钢尺测量插入式 1%00.8%高塔式0.7%0.6%11拉线基础拉环中心与设计 位置偏移(mm)2015钢尺测量12拉线盘中心位移左右1%L0. 7%L钢尺测量前后100. 9013拉盘埋深(mm)-0+100、 0经纬仪或钢尺 测量14底盘埋深(mm)+100, -50+80 -0经纬仪或钢尺 测量2、杆塔工程各单元工程施工创优标准要求按表二进行表二序号检查项目允许0話差值检查方法国家规范标准企业创优标准1节点间主材弯曲1/7501/800弦线、钢尺测量2转角、终端塔向受力反方 向侧倾斜大于0600 以下 0.3%600 以上 0.5%架线后用经纬 仪测量3直线塔结 构倾斜(%)一般塔

18、0. 30. 22经纬仪测量高塔0. 150. 124螺栓紧固组塔后95%96%扭矩板手检查架线后97%98%5拉线压接管连接强度95%95%拉力试验6拉线安装检查受力一致，可调 长度不小于螺 杆细纹长度1/2受力一致，可调 长度不小于螺 杆细纹长度1/2观察3、架线工程各工程施工创优标准要求按表三进行表三序号检查项目允许0話差值检查方法国家规范标准企业创优标准1因施工损伤补修处理符合GBJ-90节7.1.5、7.1.7、7.14条规定平均每5公里线 路不超过一个， 无损伤补修档 大于84%检查记录现场检查2因施工损伤接续处理符合GBJ-90节7.1.6、7.1.7、7 .1.14条规定平均每

19、5公里线 路不超过一个， 无损伤接续档 大于90%检查记录现场检查3各压接管与线夹间隔棒 间距符合GBJ-90节7.2.9条规定间距比国标的 规定的大0.2倍检查记录现场检杳4同一档内接续管与补修管 数量符合GBJ-90节7.2.9条规定每线只允许各 有一个检查记录现场检杳5耐张、直线压接管试验强 度95%95%拉力试验6压接后尺寸符合 GBJ-33-90要求符合 GBJ-33-90要求游标卡尺量7导地线弧垂2.5%2.0%经纬仪观测8同相子导线间弧垂偏差 (mm)5045经纬仪观测9悬垂绝缘子串倾50 （最大200mm）40（最大150mm）经纬仪观测10防震及阻尼线安装距离 (mm)302

20、0钢尺测量11间隔棒安装第一个1.5%1.2%钢尺测量中间3.0%2.5%12屏蔽环、均压环间隔(mm)108钢尺测量4、附属工程(1) 基面平整a 尽量恢复施工现场原貌、保护环境；b 土石方施工时，尽量做到在水田耕地中按生熟土分开的原则，回填土时耕作范围内 为原熟土。c 在山地丘陵施工时，对平基量大的土山，其外边坡用麻袋装土垒叠起来围好平基范 围再降基挖坑，或用开挖出来的石块在基面四周干砌垒叠，再降基挖坑，使基础开挖的土 石方 放在垒墙内，防止土石滑落山下，影响环境，造成水土流失。d 基面的泥土和碎石要平整，并使其颗粒大小均匀，基面平整要梭角清晰分明，达到面平线直。e 在水田耕地，把多余土石

21、方垒堆在基础范围内，使其堆成梯形体且棱角分明清晰， 并夯实，表面种草皮覆盖。f 有条件的地方要种上草皮绿化，恢复植被，防止水土流失。（2）基面的标识a 加高腿应在基础侧面喷刷上加高腿的型号和加高高度。b 接地沟焊接处，在地面上要立水泥桩作标记（位于农田的水泥桩标识往往因为妨碍 耕地作而被拔掉）。（3）排水沟a 基面外排水沟按设计要求施工，成形应顺畅美观。b 基面内简易排水沟应规格一致，线条平直往实土方向挖排，在出口处应用少量砂浆 批土，使整个排水沟顺畅美观。（4）杆塔编号牌警告牌及相位牌悬挂根据铁塔的型号、高低，作好三牌布置和悬挂的策划，制定出溯来线杆号牌、警告牌 相序牌悬挂的有关规定和说明，

22、使三牌悬挂统一美观。输变电工程建筑工程创优质量目标1混凝土结构工程1. 1 模板安装模板安装符合强制性条文的要求。模板安装允许偏差表项次项目允许偏差值（mm）国家规范标准施工创优标准1轴线位置5W52底模上表面标咼533截面内部尺寸基础105柱、梁+4, -534层咼垂直度层高W5m6W6层高5m8W85相邻两板表面咼低差2W26表面平整度5W57预埋钢板中心线位置3W28预埋管、预留孔中心线位置3W29预埋螺栓中心线位置2W2外露长度+10, 0+10, 010预留洞中心线位置10W10尺寸+10, 0+10, 01. 2 钢筋安装钢筋安装符合强制性条文的要求。钢筋安装位置允许偏差表序 号项

23、目允许偏差值（mm）国家规范标准施工创优标准1绑扎钢筋网长、宽1010网眼尺寸20202绑扎钢筋骨架长1010宽、高553受力钢筋间距1010排距55保护 层厚 度基础1010柱、梁55板、墙334绑扎箍筋、横向钢筋间距20205钢筋弯起点位置20206预埋件中心线位置5W5水平咼差+3, 0+3, 01. 3 混凝土施工混凝土原材料和主控项目符合强制性条文的要求。现浇结构尺寸允许偏差表序 号项目允许偏差值（mm）国家规范标准施工创优标准1轴线位移基础15W15独立基础10W10墙、柱、梁8W82垂直度层高W5m8W8层高5m10W10全高H/1000 且 W30H/1000 且 W303标冋

24、层高1010全高30304截面尺寸+8、-5+8、-55表面平整度8W86预埋件10W10预埋螺栓5W5预埋管5W57预留洞中心线位置15W15混凝土设备基础尺寸允许偏差表序 号项目允许偏差值（mm）国家规范标准施工创优标准1坐标位置20W202不同平面的标高0, -200, -203平面外形尺寸20204凸台上平面外形尺寸0, -200, -205凹穴尺寸+20, 0+20, 06平面水平度每米5W5全长10W107垂直度每米5W5全高10W108预埋地脚螺栓标高+20, 0+20, 0中心距229预埋地脚 螺栓孔中心线位置10W10深度+20, 0+20, 0孔垂直度10W102 砌体工程

25、2.1 水泥、砌筑砂浆和砖砌体的转角处要符合强制性条文的要求。2.2 工程采用多孔砖砌体结构，砖的型号、规格、强度等级应符合规范和设计要求。砖进场 应提供出厂合格证明和抽样复检报告。2.3 砌体所用砂浆由一级资质的实验室提供配合比，经拌制设计调整为施工配合比。在施工 过程中准确投料，并做砂浆试块。2.4 砌体应上下错缝、内外搭接、砂浆饱满，施工方法满足施工规范规定。2.5 主控项目的砖砌体位置及垂直度允许偏差表序 号项目允许偏差（mm）国家规范标准施工创优标准1轴线位置偏移10W102垂直度每层5W5全 高WIOm10W1010m20W202.6 一般项目的砖砌体一般尺寸允许偏差表序 号项目允

26、许偏差（mm）国家规范标准施工创优标准1基础顶面 和楼面标高15152表面平整度混水墙、柱8W83门窗洞口高、宽（后塞口）554水平灰缝 平直度混水墙10W103 建筑物装饰工程3.1 一般抹灰3.1.1 抹灰所用材料的品种和性能符合设计要求和规范要求。3.1.2 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。3.1.3 抹灰表面应光滑、洁净、无抹纹、边角整齐、分隔缝清晰美观、无空裂3.1.4 一般抹灰的允许偏差表项次项目允许偏差值国家规范标准施工创优标准普通抹灰咼级抹灰普通抹灰咼级抹灰1立面垂直度43W4W32表面平整度43W4W33阴阳角方正43W4W34分隔条（缝）直线度43W

27、4W33.2 门窗工程（含木质、金属门窗）3.2.1 门窗材料质量、规格、尺寸和雨水浸漏等性能应符合规范及设计要求。3.2.2 门窗框安装位置准确、牢固门窗框与墙体之间缝隙按设计要求填嵌饱.满。3.2.3 门窗安装牢固，合页位置准确、附件齐全。开关灵活、关闭严密缝隙均匀，无回弹、 无阻滞、无倒翘。3.2.3 门窗表面洁净、平整光滑、色泽一致，无划痕、无碰伤、无污染、无锈蚀。3.2.4 玻璃安装。玻璃品种、规格、裁割尺寸符合设计要求。安装牢固、不得有裂纹。密封 胶与玻璃及槽口应接触紧密、牢固、平整3.2.5 木门防腐、防虫符合规范要求。表面洁净、平整光滑、色泽一致，无刨痕、锤印，漆 膜光亮均匀、

28、无透底、无流坠、无刷痕。3.2.6 金属门窗的型材壁厚、防锈和密封处理符合设计及规范要求。毛粘密封条应安装位置准确、牢固、接头严密。窗下框应有畅通的排水孔。3.2.7 木门窗安装的留缝限值和允许偏差：3.2.7.1 木门窗制作的允许偏差：序 号项目构件名称允许偏差值（mm）国家规范标准施工创优标准1翘曲框、扇2W22对角线长度差框、扇2W23表面平整度扇2W24冋度、宽度框0； -10； -1扇+1； 0+1； 05截口、线条结合处高低差框、扇0.5W0.56相邻棂子两端间距扇1W13.2.7.2 木门窗安装的留缝限值、允许偏差：序 号项目留缝限值允许偏差国家规范标准施工创优 标准国家规范 标

29、准施工创优 标准1门窗槽口对角线长度差2W22门窗框的正、侧面垂直度1W13框与扇、扇与扇接缝高低差1W14门窗扇对口缝1.5-21.5-25门窗扇与上框间留缝1-1.51-1.56门窗扇与侧框间留缝1-1.51-1.57外门门扇与地面间留缝5-65-68内门门扇与地面间留缝6-76-79卫生间门门扇与地面间留缝8-108-103.2.7.3 铝合金门窗安装的允许偏差：序 号项目允许偏差值（mm）国家规范标准施工创优标准1门窗槽口宽W1500 mm1.5W1.5 mm度、咼度1500 mm2W2 mm2门窗槽口对W2000 mm3W3 mm角线长度差2000 mm4W4 mm3门窗框的正、侧面

30、垂直度2.5W2 .5mm4门窗横框的水平度2W2 mm5门窗横框标高5W5 mm6门窗竖向偏离中心5W5 mm7推拉门窗扇与框搭接量1.51.5 mm3.3 吊顶工程3.3.1 吊顶工程所用的铝扣板、金属龙骨等材料及构造做法必须符合规范及设计要求。并按 规定对吊顶内的灯具、管线、吊杆、龙骨安装等项目通过隐蔽验收。3.3.2 金属吊杆、龙骨、扣件及预埋件应经过防锈处理。3.3.3 饰面材料表面，应清洁、色泽一致、搭接平整、吻合，拼缝严密安装牢固。不得翘曲 划痕、变形松动。3.3.4 安装在饰面板上灯具、烟感器、喷淋头等设备位置合理、牢固、美观，与饰面板吻合 严密。重型灯具不得安装在龙骨上。3.

31、3.6 吊顶工程安装允许偏差：序 号项目允许偏差值（mm）国家规范标准施工创优标准1表面平整度2W22接缝直线度3W33接缝高低差1W13.4 涂饰工程3.4.1 所用涂料、腻子等材料的品种、型号、颜色、性能和施工基层的处理方法及涂饰方法 应符合规范和设计要求。3.4.2 涂层表面应涂饰均匀一致，平整、洁净、分色线顺直清晰，不泛碱、掉粉、无流坠、 刷纹。3.5 护栏和扶手安装工程3.5.1 护栏和扶手的使用材料符合材质符合规范及设计要求。3.5.2 护栏和扶手的造型、尺寸及安装位置、安装高度符合设计要求。3.5.3 护栏和扶手安装的允许偏差表序 号项目允许偏差值（mm）国家规范标准施工创优标准

32、1护栏垂直度3W32栏杆间距3W33扶手直线度4W44扶手高度3W33.6 室内地面3.6.1 现浇混凝土地面3.6.1.1 现浇混凝土地面应原浆一次抹面，找平、压光，不得铺水泥砂浆二次抹面。面层平 整、光滑、洁净、不得有空鼓、裂纹、脱皮、起砂或涂抹水泥浆等缺陷。3.6.1.2 现浇混凝土地面允许偏差：序 号项目允许偏差值（mm）国家规范标准施工创优标准1表面平整度5W52踢脚线上口平直4W43.6.2 板块（砖面层）地面3.6.2.1 采用材料的规格、型号符合国家标准规定和设计要求，进场有合格证明文件。3.6.2.2 砖面层的地面的基层、结合层和填缝材料符合设计及规范要求。表面平整洁净、色

33、泽一致。砖面层无裂纹、无缺楞却角、无曲翘。3.6.2.3 活动地板安装符合设计要求。支承牢固、面层色泽均匀、接缝严密、周边镶嵌顺直无裂纹，行走无声、无摆动。3.6.2.4 板块（砖面层）地面允许偏差：序 号项目允许偏差值（mm）砖面层活动地板国家规范标准施工创优 标准国家规范标准施工创优 标准1表面平整度2W22W22缝格平直3W32.5W2.53接缝高低差0.5W0.50.4W0.44踢脚线上口平直3W35板块间隙宽度2W20.30.33.7 屋面工程3.7.1 防水卷材需有合格证书和性能检测报告，品种、规格、性能符合规范及设计要求。3.7.2 卷材防水的铺设、搭接、压接、坡度和上卷收头高度

34、及构造做法符合规范规定.3.7.3 防水卷材与基层粘结牢固、结合严密、无空鼓、无渗漏，不得有翘边、积水。3.7.4 屋面防水层周边抹灰不空裂，女儿墙内侧及顶部抹灰不空裂。屋面排气管留置位置 高度应符合上人或不上人屋面的规定。3.7.5 保护层铺设平整、稳固、顺直。3.8 建筑给排水工程3.8.1 给水管道安装允许偏差表序 号项目允许偏差值（mm）国家规范标准施工创优标准1水平管道纵横方向弯曲（每米）1W12立管垂直度（每米）3W33.8.2 卫生器具安装的允许偏差表序 号项目允许偏差值（mm）国家规范标准创优标准1单独卫生器具坐标10W102单独卫生器具标高15103器具水平度2W24器具垂直

35、度3W3建筑电气设备安装质量目标首先必须满足GB503032002建筑电气工程施工质量验收规范的质量要求。.动力及照明配、接线序号检验项目单 位国家规范标准创优标准1导线型号、规格、颜色符合设计符合设计，A、B、C三相、零线 （N线）、保护地线（PE线）颜色分 别用黄、绿、红、淡蓝、黄绿相 间。2绝缘完好、无损伤完好、无损伤3管内导线无接头、损伤、打 结无接头、损伤、打结4多股线连接拧紧搪锡或接续端 子后与设备、器具 的端子连接拧紧接续端子后与设备、器具的 端子连接。5导线间及对地绝缘MQ三0.5三1照明、灯具安装工 序检验项目单 位国家规范标准创优标准1灯杆组立中心线横向误差mm50202杆

36、梢偏移不大于梢径的1/2不大于梢径的1/43电源接线紧固，端子不受力紧固，端子不受力4接线处绝缘处理绝缘良好， 包扎紧密、均匀绝缘良好， 包扎紧密、均匀5同一室内成排灯具横平竖直，高度一致横平竖直，高度一致6应急疏散指示灯标志清晰，指示正确标志清晰，指示正确插座 、开关安装序号检验项目单 位国家规范标准创优标准1位置、高度符合 GB 50303-2002 22.1、22.2条规定符合设计及规范要求2插座接线符合 GB 50303 200222.1.2条规定符合设计及规范要求3插座接地符合 GB 50303 200222.1.2条规定符合设计及规范要求4开关动作情况灵活、可靠灵活、可靠5开关接线

37、方式接相线接相线动力、照明配电箱（板）安装序号检验项目单 位国家规范标准创优标准1垂直度充许偏差W1.5%oW 1 %02箱（板）接地牢固，导通良好牢固，导通良好，接地标志明 显、清晰、不掉色3回路绝缘MQ三0.5三14导线与端子连接紧固紧固，正确5零线、保护线连接固定在汇流排上， 编号齐全固定在汇流排上，接线整齐、 美观6箱（板）孔洞封堵严密严密，整齐7控制回路标识齐全，清晰齐全，清晰，不易掉色，统一 用标签机打印电焊焊缝质量要求焊缝均匀整齐，其边缘应圆滑过渡到母材，焊缝要求目测焊透、不咬边、无气孔、无夹渣，焊缝质量不底于II级标准。焊缝外形尺寸要求达到下列标准焊缝余高焊缝余咼差焊缝宽度平焊

38、其它位置平焊其它位置比坡口增宽每侧增宽0304W2W34623输变电工程电气安装工程创优质量目标1 本工程项目首先必须按中华人民共和国电力行业标准电气装置安装工程质量检验 及评定规程DL/T51611516117-2002执行，满足本规程要求。2 总体要求1) 对强制性条文必须严格执行，要制定执行计划和措施，要有检查记录。2) 设备安装符合规程和制造厂要求，动作灵活正确、可靠，接触良好，指示正确， 电气、机械闭锁可靠，所有密封件密封良好，瓷件无损坏、裂纹3) 电缆排放整齐，层次分明，弯曲一致，固定牢靠，标志齐全清晰，符合要求4) 盘柜安装排列整齐，盘面垂直度、平整度和盘间间隙符合要求，固定牢靠

39、，柜内 接线整齐，标志清晰齐全5) 母线、导线安装符合设计要求,工艺整齐美观6) 所有设备和构支架金属部分无锈蚀7) 充油设备无渗漏,油位正常，充气设备泄漏不超标8) 设备和端子箱油漆无脱落、皱纹、流痕等缺陷9) 所有设备的各项试验按国家交接验收标准或合同进行完毕10) 所有试验和调试均出具试验报告且真实、准确，条理清晰3、为把 110kVGIS 变电所工程建成优质工程，特制定下列比行业标准要求更高的标准。序号工序检查项目国家标准创优标准3.1八氟化硫断路器安装3.1.1基础检杳基础中心距离误差W10mmW6mm基础高度误差W10mmW6mm预留孔或预埋件中心距 离误差W10mmW6mm预埋螺

40、栓中心距离误差W2mmW2mm3.1.2支架安装与基础间垫铁检查不超过3片，总厚 度不大于10mm,各 片间焊接牢固。要求做到无垫片安装3.2隔离开关3.2.1垂直连杆的垂直度W 2 / 1000 ,全长 W4mm：3.2.2接地垂直连杆涂色一全长涂黑色漆3.2.3触头接触时不同期允许 值500kV :无要求；220kV: 20mm；500kV: W 20mm；220kV: W 10mm；3.2.4底座与支架间垫铁不超过3片，总厚 度不大于10mm,各不超过1片，总厚度小于5 mm序号工序检查项目国家标准创优标准片间焊接牢固。3.3软导线安装3.3.1母线安装母线驰度允许误差为+5%, 2.5

41、%。同一档距 内的三相母线驰度 一致。5m：WH/1000, 且 W20mmW5m：W3mm； 5m: W H/1500，且W10mm3.10钢管架构安装3.10.1垂直度W H/1000 ,且 W15mmW H/1500，且 W10mm3.10.2螺栓紧固率三97%三99%变电站电气安装、调试质量通病及预防措施序 号名称常见质量问题原因分析预防措施1构架和设备 支架构架和设备支架镀 锌不够均匀，色差 过大；设备支架锈 蚀。材料、设备进场 验收和基础工程把 关不够严格。严格材料、设备进场验收，并与物资供应 部门联系，加强运输和现场的保管。2端子箱、操作 机构箱户外端子箱、操作 机构箱锈蚀，箱内

42、 设备受潮、锈蚀。运输和现场保 管不当造成损坏、 进水锈蚀加强运输和现场的保管。序 号名称常见质量问题原因分析预防措施3设备连接螺栓锈蚀部份使用电镀 螺栓及垫片；施工 中损伤镀锌层造成 螺栓锈蚀。1）按规范要求，户外紧固件全部米用热 镀锌制品。2）施工中要求使用套筒和力矩搬手，使 螺栓紧固达到规定值，以免用力过度， 损伤螺栓镀锌层。螺栓未拧紧或缺 失，如主变、PT、 CT、CTV 等的二 次接线盒盖固定螺 栓未拧紧或缺失， 部分二次接线端缺 少平垫或螺栓固定 不牢靠，导致二次 接线盒进水.导线 受潮。进行二次设备 施工和调试中，施 工和试验完毕，工 作人员未恢复。1）加强施工和调试人员的意识；

43、2）施工完毕后用时恢复设备螺栓。4变压器 /电抗器变压器油箱、法兰 连接处渗油各部件密封处理不 当，未按规范要求 进行整体密封试验1）仔细处理每个密封面，所有大小法兰 密封面或密封槽在安装密封垫前均应 清理干净，密封面光滑平整，显出本 色；采用与密封面尺寸配合良好的耐 油密封垫圈，并将变形、失效垫圈全 部更换；对于无密封槽的法兰，将密 封垫用密封胶粘在有效密封面上；紧 固法兰时，采取对角线方向，交替、 逐步拧紧各个螺栓，最后统一紧一次， 并用力矩扳手检查，以保证压紧程度 一致。2）变压器注油完毕（按照制造厂家要求 做整体密封试验，对渗漏处进行处理。5断路器机构箱或控制箱密 封不严密封胶变形6隔

44、离开关未进行二次调整隔离开关安装和调 整完毕后，由于再 进行母线设备连接 安装，隔离开关受 到外加应力，同期、 触头间相对位置等 会产生变化。待调隔离开关与设备连接好后，再进仃二 次调整。开口销未完全打开施工人员责任心不 强加强技术父底，加强施工过程控制水平或垂直连杆切 割口处未做防锈处 理机构箱顶面有焊渍施工人员责任心不 强，没有做好对机 构箱的成品防护在已安装好的机构箱上方进行焊接作业 时，应先用较厚的纸皮遮盖以防止焊渣飞 溅7电容器电池连接条接触部施工人员责任心不在技术父底中明确工艺要求，质检员进行序 号名称常见质量问题原因分析预防措施位没有全部涂电力 复合脂强，质量控制不严严格的质量监

45、督检杳8悬式绝缘子/ 瓷瓶悬式瓷瓶的弹簧销 子开口方向不统一技术员没有对此做 统一要求在施工作业指导书中做明确要求，并做技 术交底9屏柜安装屏柜搬运、安装过 程中造成屏柜损伤（脱漆、变形）安装搬运过程中， 采取保护措施不力搬运安装过程中要清搬轻放，采取正确的 起吊搬运方案，落实防划防碰措施；找正 时用木段或橡皮锤垫上木板敲击，严禁用 铁锤直接敲击。11管母安装管形母线不平直、 不美观安装方法不当1）安装前母线对焊时，可根据经验预留 一定弯度，安装时母线上凸，受重力作用 使母线趋于平直；2）正确采取防微风振动措施。12软母线及设备 连线安装架空线架设驰度不一致架空线下线尺寸计 算不合理架空线下线

46、米用统一计算公式导线长度， 下线时将导线尽量放直测量，保证测量准 确13电缆敷设电缆敷设不整齐， 父叉处理不好未做好敷设工作的 合理规划，敷设次 序不正确根据设计图做好电缆敷设路径规划，电缆 敷设时合理配备人员分段指挥并控制敷 设质量；敷设时，同一路径电缆尽量一批 敷设兀，按先长后短，先上后下，先内后 外顺序敷设，敷设一根及时整理绑扎固定 一根，排列应整齐；增加中间验收环节， 敷设不合格的马上整改。电缆牌标识不清， 字迹模糊敷设电缆时对电缆 牌没有防护措施敷设电缆时使用临时电缆标识，待全部完 成电缆敷设后换上正式的电缆牌14二次结线及调 试芯线损伤施工人员使用工具 不当使用专用工具；对不同型号

47、电缆在剥电缆 皮前进行试剥，调整剥切深度盘、柜内各电器兀 件、端子排未标识。标识不全、漏标识认真按设计图纸、规程规范要求进行标 识。二次结线不正确施工人员接错、漏 接，施工图纸有误。对施工人员进行培训，施工技术员认真审 核图纸。电气回路传动、联 动不正确与厂家配合不好按调试大纲、规程、规范要求进行传动、 联动试验，与各厂家配合并验收合格。15接地接地体（线）焊接搭接长度不够施工人员对规范要 求不清，责任心不 强加强质量监督检杳；接地体焊接米用搭接 焊，其搭接长度必须满足规程要求。变电站土建施工质量通病1、外墙窗台开裂的防治措施 严格按要求分层进行，在砖墙与混凝土交接处铺设钢丝网，抹灰层掺入 抗

48、裂纤维，并进行洒水养护。2、沟盖板不平整、铁件生锈的防治措施包边角钢加工为控制角钢生锈，包边角钢在塔厂加工热镀锌，运到现场堆放，如下图所示。(1) 角钢边框由项目部提出质量要求，委托公司铁塔厂加工、镀锌，并且需加工 样品，经项目部检查合格后才能大批量加工。(2) 边框在铁塔厂校正运送至现场再焊接钢筋，并再次校正。沟盖板预制(1)防止盖板存在厚度超标，专门设计加工一台盖板振动平台，用于电缆沟盖板 浇制。(2)进行盖板浇制试验，对振动平台进行改进，再试验，成功后进行大量制作。 选用场地内无建筑物的场地做预制场地，并做 100mm 厚混凝土层，场地表面 须用水准仪进行测量保证水平。模板直接利用沟盖板

49、的角钢边框，使用前量其对角线是否相等，是否有扭曲。钢筋按施工图的品种规格下料加工。盖板混凝土采用混凝土 C20 预制。采用小功率板式振动器进行振捣，板面压光。盖板浇制完成1012小时后淋水养护，时间为7天以上。盖板安装盖板在铺盖前，将盖板底和槽口凸出来的灰浆铲平，铺盖时拉通线，以保证盖板边线平直美观。待电缆沟内的电缆安装完成后再进行安装，以避免多次掀盖所造成的损坏。3、外墙涂料开裂、色泽不一致的防治措施要求外墙面没有裂纹，涂料表面无褪色、脱皮现象。涂料专业操作人员要先 涂刷一个样板墙，样板经过几天留置后，技术人员检查涂料层质量。经技术、质 量人员检查验收，检查涂料质量满足规范要求，效果达到预期

50、目标后再展开大面 积施工。施工方法如下：(1) 基层分层抹灰，设置分格条，自然风干，待含水率W9%后进行涂料施工(用湿度测试仪检测)。(2) 清理基层刮腻子，打磨平整后清理表面。(3) 刷油性封闭底漆一道。(4) 采用滚涂施工方法涂弹性中涂一道(表面拉毛)。(5) 面层采用滚涂施工方法涂面漆两道。4、无沉降观测点的防治措施本工程设计有沉降观测点，由测量工和质检员负责按设计要求做好沉降观测点工作，填写观测记录并做出标识。5、路面开裂的防治措施先利用站内永久性道路位置，从进场时就铺垫好路基，并在表面浇筑100mm厚的混凝土，用做施工的临时道路。待主变设备运到现场就位后，再进行浇筑路面混凝土，避免汽车压坏路面。浇筑路面混凝土前，用压路机碾压路基，没有下沉现象才能浇筑路面混凝土。浇筑路面混凝土时，如果气温较高不能使用早强水泥，避免因不及时割缝而造成路面开裂的现象。混凝土浇筑时严格按设计要求留设伸缩缝，并对路面标高、坡度进行严格控制。6、地面砖污染的防治措施引起砖表面污染的原因很多，主要原因有水泥浆和泥土，对于水泥浆的清洗 办法是用24%的稀盐酸溶液，然后充分用水冲洗。对于沾染泥土的清洗办法是 用扫把扫干净后水洗，用刷子沾上0.20.5%的磷酸钠溶液轻轻擦洗。