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1、汇总差异明细表汇总差异明细表帐面金额帐面金额实物在库金额实物在库金额差异金额差异金额差异率差异率原材料原材料56,347,935.46 56,413,425.27 65,489.81 1.162 半成品半成品3,258,339.29 3,257,123.79-1,215.50-0.373 产成品产成品3,866,192.79 3,840,775.30-25,417.49-6.574 低值易耗品低值易耗品3,228,480.83 3,227,078.78-1,402.05-0.434 总计总计66,700,948.37 66,700,948.37 66,738,403.14 66,738,403
2、.14 37,454.77 37,454.77 0.562 成果总结（成果总结（1）nERP使用方面使用方面:a.针对异常零件的生产,制定了相关的流程(如:新机种操作流程、解拆流程等)规范了管理制度 b.使物料管理的透明度大大增加了，规范了生产计划管理，理顺了物流（如：索赔仓的规范化）c.提高了管理水平,整体合作意识加强,更好了解本部门以及其他部门在公司整体运作中的作用和相互关系成果总结（2）n人员方面:a.收发料人员及其资料管理者的态度认真(如:现在个别班组有专门的QC员进行跟单确认)b.资料录入者对系统的操作熟练(如:可以通过辨别数据的合理性,来追查原因,减少了人为错误)c.盘点区域员工对
3、盘点要求给予了积极的配合 d.盘点区域人员及时沟通,能够第一时间掌握变化点信息,从而加快了解决问题的效率成果总结（3）n各区域间协作意识的提高:a.各班组之间的信息沟通、交流加强 b.各区域间责任人对盘点工作的高度重视 c.帐务和实物的物流方向等衔接工作，较之前有了更规范的管理，能够在日常的工作中及时的发现不足，并且采取了相应的措施，进一步的提高了发现问题、解决问题的效率。d.各区域人员提高了对公司整体团队的协作意识，增强了主人翁的责任感。成果总结（4）盘点事务局的工作:a.盘点实物局组织结构的成立，有效的掌握、控制了盘点工作的全面信息。b.事务局的监察人员实施了2次/月的过程监察 c.监察过
4、程中发现问题，各责任区域能够认真的作出分析报告，使存在问题能及时解决。d.事务局每月召开盘点动员会和总结会，这样能够有效的推动盘点工作，并总结出了更好的改善方法。12月实物盘点各部门盘点误差汇总分析月实物盘点各部门盘点误差汇总分析盘点差异原因累计分析表盘点差异原因累计分析表管理原因：管理原因：收发料的准确性 车间零件在库管理 非量产零件的生产管理（新机种、维修件、解拆件和修正品）交接班的单据管理人为原因人为原因：输入数据有误或是漏输入 产品结构维护有误原因不明：原因不明：主要是由于日常没有查看零件在库，月末不知道零件去向解决以上问题是现阶段的关键！解决以上问题是现阶段的关键！车间原因分析车间原因分析现场二轮减震器四轮转向器四轮减震器仓库原因分析仓库原因分析全公司仓库成品仓索赔仓零件仓盘点差异零件种类及比率表盘点差异零件种类及比率表1%25%15%10%9%7%盘点差异分析改善表（管理制度）盘点差异分析改善表（管理制度）（该改善对策自（该改善对策自4月月1日起开始执行）日起开始执行）今后的工作大家一起再接再厉！再创佳绩！
05盘点差异总结
