铺设污水管道及砌筑污水检查井及管渠修整

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1、铺设污水管道及砌筑污水检查井施工准备1、短距离运输，不应在坚硬不平的地面或石子地面上滚动.以防损伤 管道。2、叠放运输时应将管道保持稳定，管道之间应适当留有缝隙，以防 管道发生滚动。(3)、管道装卸(1) 、管道主要采用机械装卸，装卸时应采用柔性好的皮带，吊带或吊 绳进行安装，不得采用钢丝绳和链条来装卸或运输管道。、管道装卸时应采用两个支撑点，其两个支撑吊点位置宜放在管长 的四分之一处，以保持管道稳定。、在管道装卸过程中应防止管道撞击或摔跌,尤其注意对管道端保 护如有擦伤应及时与厂方联系,以便妥善处理.4、管道存放1、当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起 管道损坏的尖利物体

2、，要有防止管道滚动的措施。、不同管径的管道堆放时，应把大而重的放在下边，轻的放在上边， 管道两侧用木楔或木板挡住，堆放时注意底层管道的承重能力，堆放 高度不超过2米,变形不得大于6.三、施工方法 施工中采取分段施工的方法，即挖一段、做一段、统一做闭水实验、回填的方法,总的施工顺序为：施工准备f测量放样f开挖管槽f施 作基础f管节安装一检查井砌筑一管道回填一闭水试验一验收.、施工测量1、施工前由测量人员先校核图纸，施工前先复测各排水出口标高， 若与设计有矛盾，立即与设计进行调整。2、根据设计图纸放出管道中心线及井位，一般每隔20m设中心桩， 管道检查井处、变换管径处均应设中心桩，必要时要设置护桩

3、或控制 桩。、坑槽开挖土方开挖采用挖掘机进行开挖,人工配合。沟槽开挖土方调至填方区 填土或用自卸车外运至指定地点弃土。在开挖前,沟槽的断面，开挖 的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖 过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心 位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。为保证槽底土壤不被扰动或 破坏，在用机械挖土时,要防止超挖，挖至离设计标高前2030cm时 用人工开挖、检平,尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清 除，并必须用中砂回填,用平板震动器振实。开挖要保证连续作业， 衔接工序流畅,分段开挖，以检查井或连接井为一段，以减少塌方或 破坏土基,同时要注

4、意边坡土体变化，出现问题及时处理,减少意外事 故.1、坑槽采用挖掘机开挖,人工配合。挖沟槽时严格控制基底的高程， 基底设计标高以上 15cm 的原状土用人工清理，此时测量一次标高， 如果局部超挖或发生扰动，可换填粒径1015mm天然级配的砂石料 或中、粗砂并夯实.2、施工顺序则上按由下游至上游的施工顺序施工,用支管的坑槽做沟 槽的临时排水。人工清理后,按设计要求采用管材的垫层做法。3、坑槽深度超过3m的地段采用支护。管沟内安装工作坑旁设置集水 坑管道基础旁设置排水明沟，以防止槽底受水浸泡。4、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快。一旦 发生泡槽,将水排除把基底受泡软化的表层土消除

5、，换填砂石料或中、 粗砂做好基础处理，再下管安装。5、挖沟槽时,宜将沟槽内较差的土质与较好的土质分开堆放，以便回 填用.6、每一段沟槽内采用明沟排水，如按从下游至上游方向逐段推进施 工的,如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水 需要。7、挖出的土多余部分直接运至于指定地点，其余暂时转移至离坑边2 米以外的位置堆放以备回填之用,不应堆在基坑顶边，以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。8、基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。若发生超挖或扰 动,应将扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂， 并予夯实。9、基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线和平水,无误后立即施工 垫层

6、,衔接施工，匆使沟槽长期暴露而被地下水或雨水浸泡。10、开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸，轴线、槽底 的高程达到沟槽验收规定的要求。11、开挖沟槽，遇有其它管道及底下构筑物时，予以保护，并及时与 有关单位和设计部门联系协同处理。12、对开挖的沟槽要有明显的防护警戒标志，设护栏和标志牌，夜间 要有霓虹灯标志,护拦拦杆外侧涂反光漆。（三）基础施工1、混凝土基础施工应符合下列规定：（1）、平基与管座的模板,可一次或两次支设，每次支设高度略高于 混凝土的浇筑高度；（2）平基管座的混凝土采用强度为C15砼，管座与平基分层浇筑时，应先将平基凿毛冲洗干净，并将平基与管体相接触的腋角部位，用同 强

7、度等级的水泥砂浆填满、捣实后，再浇筑混凝土,使管体与管座混凝土结合严密； （3）管座与平基采用垫块一次浇筑时，必须先从一侧灌注混凝土,对 侧的混凝土高过管底与灌注侧混凝土高度相同时，两侧同时浇筑，并 保持两侧混凝土高度一致；（4）管道基础应按设计要求留变形缝,变形缝的位置应与柔性接口一 致； （5）管道平基与井室基础宜同时浇筑，跌落水井上游接近井 基础的一段应砌砖加固,并将平基砼浇至井基础边缘;（6）混凝土浇筑中，应防止离析；浇筑基础垫层和护管基础采用溜槽浇筑，浇筑后进行养护，强度低于1。2MPA时不得承受荷载。2、砂石基础施工符合下列规定：（1）铺设前应对槽底进行检查,槽底高程及槽宽须符合设

8、计要求,且 不应有积水和软泥；（2）柔性管道的基础结构按设计要求铺设不小于 10cm 中粗砂垫层， 柔性接口刚性管道砂石垫层总厚度不低于给水排水管道工程施工及 验收规范表5.2。 3 的要求。3、管道基础中在接口等部位的工作坑，宜在铺设管道时随铺随开挖, 工作坑的大小可根据现场条件确定 .在接头完成后,应立即用中粗砂 回填密实。4、对由于管道荷载、地层土质变化等因素可能产生管道纵向不均匀 沉降的地段，应在管道敷设前对地基进行加固处理。四）管道安装 1、在铺管前，应根据设计要求，对管材规格及连接类型、数量进行 验证,管材类型、规格、应符合设计要求，应有产品合格证和性能说 明书，并按产品标准要求逐

9、节进行检查，不符合产品标准的管材严禁 敷设;2、搬运管材采用人工配合货车进行搬运，管材搬运注意轻抬、轻放;管材长短的调整，可用锯切割,但断面应垂直平整，不应有损坏.3、下管安装作业，槽内不得有积水，严禁槽内积水下管安装。 4、 下管安装作业中，必须保证沟槽畅通，防止水泡沟槽。雨季施工时， 注意防止管材漂浮,管线安装完毕尚未填上时，一旦遭到水泡，应进 行中心线和管顶高程复测，和外观检查，如发生位移、漂浮、错口现 象，作返工处理。下管作业可用非金属绳索溜管，用非金属绳索系住管身两侧，保持管 身平衡匀速溜放,使管材均衡地放在沟槽线位上。禁止用绳索勾住两 端管口或将管材移到槽边翻滚抛入槽中。5、管道安

10、装完毕后,用水准仪测量管顶高程，每10 米测一点，然后换算成管内底高程，符合设计要求，允许偏差土 10mm。（五）刚性砼接口施工应符合下列规定：1、抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净；2、钢丝网端头应在浇筑砼管座时插入砼内，在砼初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆抹带； 抹带完成后应立即用吸水性强的材料覆盖，34h后洒水养护；水泥 砂浆填缝及抹带接口作业时落入管道内的接口材料应清除；管径大于 或等于700mm时，应采用水泥砂浆将管道内接口部位抹平、压光；管 径小于 700 时，填缝后立即拖平。（六）柔性接口的钢筋砼管安装前，承口内工作面、插口外工作面应 清洗干净；套在插口上的橡胶圈应平直、无扭曲，应正确

11、就位，橡胶 圈表面和承口工作面应涂刷无腐蚀性的润滑剂；安装后放松外力，管 节回弹不得大于10mm,且橡胶圈应在承插口工作面上。（七）、管道回填（七）本工程管道回填设计 800 管径以下采用天然砂回到管顶以上50cm， 800管径以上平管顶，管顶50cm以上采用土质回填。（八）1、 沟槽回填应在管道隐蔽工程验收合格后进行,回填前必须 将槽底杂物如砖块等清理干净。2、在密闭性试验前，除接头部位可外露外，管道两侧及管顶以上50cm 均须回填，密闭性试验合格后，应及时回填其余部分。3、沟槽回填砂时 ,应先从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回 填, 不得直接扔在管道上或集中推入，确保管道与构筑物不产生偏

12、 移。4、从管底基础至管顶以上 50cm 范围内回填天然砂，并冲水密实；管顶 50cm 以上回填土时，应分层填筑，并碾压、夯实。沦営叵填的密买彥豆求回1H材科皑把乳二95砂石料或疑尢粒径严寸J山“级配碑石管道S95中砂、W管道两侧96中砂、粗砂、碎石屑、蚤丸粒径小于dOum 圾配砂砾或符合要求的原土管顶I2LL o.5ii汇1管道两侧90营道1部閃t-n -I.n 儿上按鹽商不TT设计價艸.亡八）、管道与检查井（连接井）的连接1、当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现浇混 凝土包封插入井壁的管端。混凝土包封的厚度不宜小于100mm，强度 等级不应低于C20 （图6.1）.2、当管道

13、未敷设，在砌筑检查井时,应在井壁上按管道轴线标高和管 径开预留洞口。预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm .连接时用 水泥砂浆填实插入管端与洞口之间缝隙。水泥砂浆的配合比不得低于1 ：2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂.砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌 筑拱圈（图6. 2）。3、在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑混凝土或填实水泥砂浆 时管端圆截面不得出现扭曲变形.当管径较大时，施工时可在管端内 部设置临时支撑。4、检查井与上下游管道连接段的管底挖空部分，在管道连接完成后 必须填实。（九）、污水检查井砌筑污水检查井设计为 1250和 1500圆形砼检查井，本工程所有的污 水检查井均为盖板式，大样详图

14、为 06MS201324 页，采用材料： 井墙采用M7.5水泥砂浆砌MU10烧结实心砖；抹面、勾缝、座浆、抹 三角灰均采用1:2防水水泥砂浆；井基础采用C15砼，井圈采用C30 砼，根据管道埋深大于6米的，每隔1。 5米设置一道圈梁，圈梁高 度为250mm，宽度与该处井壁厚度相同，配主筋612，箍筋采用8 200。1、选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原材料，送样到试验室作原 材料试验，依据图纸要求进行试配，现场按照试验室提供的配合比根 据现场砂石含水量确定施工配合比。2、井基础砼强度达到设计强度75%后开始筑砌检查井,定出检查井中 心点，并划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于砌筑人员掌握。3、砌筑

15、井室，用水冲净基础后,先铺一层砂浆，再压砖砌筑，做到满 铺满挤,砖与砖间灰缝保持 1cm.4、流槽一定与检查井壁同时砌筑。表面用砂浆分层压实抹光,流槽与 上下游管道接顺。5、砌体不得有竖向通缝,必须为上、下错缝，内外搭接.如井身不能 一次砌完，在二次砌筑时,将原砖面上的泥土杂物清理干净,然后用水 清洗砖面并浸透。6、砌筑检查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事 先确定收口段的高度，砌筑时控制缩进尺寸。7、砖砌污水检查井内、外壁均采用防水砂浆抹面,抹至检查井顶部 8 井砌筑完毕及时装上井盖，井盖及井座必须完整无损，安装平稳，位 置正确.（十）、闭水试验闭水试验时，水头应满足下列要求:

16、1、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段 上游管顶内壁加加计。2、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加 2m 计。3、当计算出的试验水头超过上游检查井井口时，试验水头应以上游 检查井井口高度为准.4、试验中，试验管段注满水后的浸泡时间不应少于24h。5、当试验水头达到规定水头时开始计时，观测管道的渗水量,直到观 测结束。观测过程中应不断地向试验管段内补水，保持试验水头恒定. 渗水量的观测时间不得小于 30min.6、在试验过程中应做记录修整污水管渠（一）清淤管渠1、施工工序为：测量放线一施工放样一施工排水一淤泥清理一管渠 疏通一竣工验收.2、

17、工程测量（1）施工平面控制网及水准网测设根据测量定位放线依据，建立施工平面控制网和水准网。成立专门测 量小组，负责施工平面控制网和水准网及现场一切测量工作，并由专 业测量员整理资料。工程测量仪器选用经有关计量检测部门检定合格的 J2 级经纬仪完成 施工平面控制网，标高控制用S3水准仪.测量开始前，复核业主及有关部门移交的平面坐标控制点及水准控制 点，防止人为或自然引起的控制点移位，准确无误后才开始开展下步 工作。在施工过程中，经常对坐标控制网及轴线控制点,水准基点复 核检查,并加以保护。施工控制网点，水准点及建筑物主轴线控制点 标志应做到牢固、稳定，不下沉，不变位。可标记在附近固定建筑物 上,

18、埋设地面上点应用混凝土包护。施工控制网点测量应进行闭合误差校核,误差在 1/5000 内。（2）施工放样a、开挖放样需在实地放出控制开挖轮廓的坡顶点、转角点或坡角点， 并用醒目的标志加以标定。b、所有细部放样点，均应注意校核。校核方法宜简单易行以能发现 错误为目的,并将校核结果记入放样手簿。c、在开挖过程中，应在经常预裂面或其他适当部位，以醒目的标志 标明桩号、高程或开挖轮廓线.d、开挖位接近竣工时，应及时测放基础轮廓点及散点高程，并将欠 挖部位及尺寸标于实地，必要时，在实地画出开挖轮廓线，以备验 收。2、施工排水河道现有的积水，在进行渠道开挖前需将沟渠积水进行排除，便于沟 渠开挖.3、淤泥清

19、理工程 （1）淤泥清理开挖本工程的土方开挖量较大，施工时要根据沟渠的宽窄长度分别采 用挖掘机或人工进行开挖。采用装载机、自卸汽车配合运输。淤泥清 理时，严格按照图纸要求和施工场地实际清况自上而下的进行，严禁 乱挖或超挖了。同时注意图纸未标示出的地下管道、缆线、文物古迹 和其他结构物等加以保护。开挖的顶面标高，通过试验确定预留因压 实而产生的足够的下沉量，确保顶面以下30cm的压实度不小于95%. 对清理出的淤泥要运到指定位置进行处理.（2）边坡防护在进行淤泥清理时,充分重视挖方边坡稳定，严格按照设计规范 要求,从上向下分层开挖。并根据现场实际情况开挖,开挖时,严格按 设计和监理要求控制开挖坡度

20、,做好边坡处理，及时复核边坡，随开 挖进度，采取边挖边护,确保边坡在淤泥清理时能够保持稳定。（二）管涵工程1、施工工序为：测量放线一沟槽开挖一平基一安管、稳管一浇筑管 肩一沟槽回填一竣工验收。2、测量放线放线时，根据指挥部交付的管道轴线桩复核无误后由专业测量人 员进行放线。测量工作必须配有符合精度要求的测量仪器，根据现场 需要增设的控制点必须完全符合平面控制点和水准控制点的基本要 求，并应满足规定的施测精度.测量放线完成后，必须经监理复核无 误后，方可进行下道工序施工.3、沟槽开挖沟槽开挖采用机械开挖，人工配合的形式，根据开挖断面用白灰洒出 沟槽开挖上口线，以警示挖掘机操作手。具体步骤如下：（

21、1）按洒出沟槽上口灰线下挖 80cm 时，在检查井中心架设龙门桩， 用经纬仪把管道中心线用小钉子钉在龙门桩上，龙门桩拉线控制沟槽 中心线，用塔尺量取开挖深度,按设计边坡开挖分层设台,当沟槽挖至 距槽底50cm时，每10米打一水平桩用水准仪测高程，依此水平桩挖至 槽底后把龙门桩上管道中心线引设在槽底为以后每一道工序打下基 础。（2）开挖沟槽土方弃于沟槽两侧，土堆坡脚距槽口1 米，堆高小于 1。 5m, 土堆应留有缺口，方便施工人员进出。（3）沟槽开挖严禁扰动槽底土壤，如发生超挖严禁用土回填，槽底不 得受水浸泡，控制槽底高程在2之间.（4）管沟挖土应严格按图纸、规范的规定和要求，以设计管内底标 高

22、为依据，由专业测量人员现场检测指导开挖情况。（5）沟槽开挖时若遇地下水或地表渗漏，必须采用排水措施，拟采 用明沟排水，在沟槽底两侧设排水沟，排水沟的断面尺寸30X30厘米, 排水沟底一般位于槽底 30 厘米，并以 3%5%的坡度坡向集水井,集 水井布置在沟槽范围以外，集水井内的集水用水泵抽至距沟槽较远的 地方。4、平基浇筑（1）沟槽开挖好后，经甲方、监理、设计部门验收后，方可进行平 基浇筑.（2）混凝土平基的强度等级必须符合设计要求，混凝土应振捣密实， 无蜂窝麻面,且按规定留有试块。（3）混凝土采用机械拌和集中控制,严格按照试验室配合比进行计量, 砂子、碎石、水泥必须经试验室检验，砂石级配良好

23、。采用机械运输， 机械振捣，混凝土施工必须有施工记录，且按台班，部位留取混凝土 试块。混凝土所用原材料一旦更换要随时进行复验。（4）平基浇筑成型拆模后，用草栅覆盖浇水养护，不少于 7天。 5、 管道安装（1）管道安装前必须进行复检，其外观质量及尺寸应符合国家现行标 准的规定。如发现裂缝，保护层脱落、空鼓，接口掉角等缺陷,使用 前应修补并经鉴定合格后，方可使用。（2）采用机械下管,管道安装前，宜将管节按施工设计的规定摆放， 摆放的位置应便于起吊及运输。起吊时应轻放,缓升缓降,由施工员负 责指挥安装。（3）用预制混凝土垫块把混凝土管支设至要求架设高度，垫稳固定 后即可支模浇筑管座。（4）管道必须垫

24、稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得 有泥土、砂浆、木块等杂物，严格控制管内底高程。6、管座浇筑（1）管道中心、高程复验合格后,必须及时浇筑管座混凝土，施工时， 将间歇面凿毛刷净井润湿，但不得积水，以使整个管基结为一体.（2）管座浇筑混凝土时，下料自由倾落高度大于2 米时，必须采用 流槽或串筒，混凝土搅拌采用现场集中机械搅拌,用机动翻斗车运输 至施工现场，混凝土振捣采用插入式振动器振捣。（3）回填后，要及时清理现场。施工顺序：基础开挖夯实砖砌体-回填及现场清理1、基础开挖夯实：人工开挖沟槽，根据标志牌的底座深度超挖 10cm, 挖出余土堆放在一侧,沟槽成渠型,并对沟槽进行夯实，地基承载力要 达到 50kpa 的设计要求。2、砖砌体:在夯实的沟槽中，砖砌体采用MU10机砖，利用M5.0水泥 砂浆进行标志牌底座砖砌，按设计要求的高度和宽度进行砌墙,砖砌 体的质量控制等级为B级.3、回填及清理现场：标志牌制作完成以后，将堆放一侧的土进行回 填、夯实，压实系数不小于 0.92。多余的土运出现场，并将现场清 理干净。