岩棉板施工方案

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1、1、 工程概况1.1 工程简介工程名称青岛内分泌糖尿病医院剩余工程工程地址青岛市市北区合肥路760号建设单位青岛内分泌糖尿病医院建筑设计单位青岛建设装饰集团有限公司总承包单位北京城建亚泰建设有限公司施工单位中国建筑装饰有限公司监理单位青岛华鹏监理咨询有限公司1.1 基层检查(1) 墙体表面应清洁、无油污、蜡、脱模剂、涂料、风化物、污垢，霜、泥土等其它妨碍粘结的材料。(2) 墙体应具有足够的强度，墙体表面具有足够的附着力(0.3N/im2)无开裂空鼓。(3) 墙面的平整度，垂直度应达到要求(不大于5mm/2m)。若墙体平整度达不到要求应按规范要求 用水泥砂浆或聚合物砂浆找平。(4) 外墙门窗框、

2、落水管支架都必须完成，并通过验收。空调洞需预埋pvc管，并凸出墙面。( 5)外墙面上无固定脚手架、穿墙杆等，螺栓孔应封堵完毕，其平整度符合规范要求。1.2施工工艺流程1.3施工工艺说明1.3.1 基层处理、测量放线结构墙体基面必须清理干净，外墙表面没有油、浮尘、污垢等污染物或其他妨碍粘结的材料，并检 验墙面平整度和垂直度。用2m靠尺检查，最大偏差不大于5mm,超差部分应剔凿或用干粉砂浆修补平 整。剪力墙结构外墙对拉螺栓眼封堵密实，防水处理；砌块墙面进行抹灰找平。粘贴保温板前，在建筑外墙阳角、窗洞口及其他必要处挂垂直（视情况调整为顺直）基准钢线，阳 角处应挂通线，顶部的固定材料应用角钢，以控制保

3、温板的垂直（顺直）度和平整度。1.3.2 材料配制（1）粘结砂浆：将粘结砂浆与水按比例搅拌均匀，静置5分钟后，再加适量水搅拌均匀并调节至使 用状态，搅拌好的粘结砂浆应在两小时内用完。（2）抹面胶浆：按说明书提供的比例（根据施工性及天气情况调整）配置抹面胶浆，搅拌均匀后方 可使用，搅拌后的抹面胶浆应在两小时内用完。（3）粘结胶浆、抹面胶浆的配制应严格按规定的配比和工艺在现场进行，严禁添加任何添加剂。1.3.3 岩棉板刷涂界面剂（1 ）岩棉外墙外保温体系所用的岩棉板必须经过界面剂处理后才可以使用。（2）界面剂的配比详见产品说明书，用搅拌器搅拌均匀并调节稀稠度至使用状态，搅拌好的界面剂 应在两小时内

4、用完。（3）将界面剂均匀涂刷在岩棉板的两表面及侧边，待其干后方可应用。1.3.4玻纤网翻包（1）玻纤网在门窗洞口处、变形缝等系统终止部位需进行玻纤网翻包。（2）网格布翻包的步骤：a、裁剪窄幅标准网，长度由需翻包的墙体部位尺寸而定；b、在需进行翻包处，涂抹宽10cm，厚度约为2mm的粘结砂浆；将窄幅网格布的一端10cm压入粘 结砂浆中，余下端甩出10cm+板厚，并应保持清洁；c、岩棉板贴牢固后，将预先留出网格布沿板厚翻包，再将翻包网压入抹面胶浆中。1.3.5岩棉板的粘贴（1）粘贴岩棉板前，应首先检查岩棉板是否干燥，表面是否平整、清洁。有污染的岩棉板不得用于 工程。（2）应根据建筑立面设计和外保温

5、技术要求，在墙面弹出外门、窗口水平、垂直控制线以及伸缩缝 线、装饰条线、装饰缝线等。应在建筑外墙阴阳角及其他必要处挂垂直基准线，每个楼层适当位置挂水 平线，以控制岩棉板的垂直度和平整度；并首先进行系统的起端和终端的翻包或包边处理。（3）在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线，当需设置系统变形 缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞口分布进行岩棉板 排板、基层上弹线。系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距不小于200mm,并采用EPS进行 保温处理，勒脚部位应安装角钢托架。（4）岩棉板应自下而上，沿水平方向铺设粘贴，竖缝应逐行错缝

6、1/2板长，在墙角处应交错互锁， 并应保证墙角垂直度。12001200I200訓魁体那版示軀(5) 岩棉板米用条粘法。岩棉板上抹完胶粘剂后，应先将保温板下端与基层墙体墙面粘贴，然后自 下而上均匀挤压、滑动就位。粘贴时应轻揉，应随时用2m靠尺和托线板检查平整度和垂直度。注意清 除板边溢出的胶粘剂，板的侧边不得有胶。(6) 局部不规则处粘贴岩棉板可现场裁切，但必须注意切口与板面垂直。墙面边角处的岩棉板最小 尺寸不应小于300mm。门窗口内壁面贴岩棉板，其厚度视门窗框与洞口间隙大小而定，一般不宜小于 20mm。1.3.6 岩棉板表面、板缝的处理：(1) 岩棉板粘贴 24 小时后有了足够的强度，检查粘

7、贴后的岩棉板表面是否平整，板缝处如不平需 打磨平整。(2) 米用发泡胶填充板缝：岩棉板之间的缝隙用发泡胶填充，填充时应尽量深地打入缝隙，并稍凸 出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手触摸。(3) 发泡胶干燥后(约30分钟即可干燥)用美工刀割去凸出于墙面部分，然后用打磨板去板缝处 的不平整，同时使整个保温墙面的平整度达到3mm/2m。1.3.7 第一道防护面层施工( 1)在板缝处理完成且施工质量验收合格以后，即可进行抹面层施工。(2) 抹抹面胶浆前应根据设计要求做好滴水槽或采用PVC等成型鹰嘴。(3) 在门窗洞口四角沿45方向铺贴一层300mmx200mm耐碱玻纤网；在二层及二层以上墙面阳角 处铺贴

8、一层宽400mm耐碱玻纤网。(4) 按层高、窗台高和过梁高将耐碱玻纤网裁好备用。(5) 抹面胶浆与耐碱玻纤网相当的抹面胶浆后，立即将耐碱玻纤网压入抹面胶浆内，铺贴要平整、 无褶皱，面层凝固后以露出耐碱玻纤网暗格为宜，如有未盖住的可在其表面再薄抹一层抹面胶浆，以耐 碱玻纤网均被抹面胶浆覆裹为宜。严禁先铺耐碱玻纤网后抹抹面胶浆。(6) 耐碱玻纤网应自上而下沿外墙铺设，上下左右搭接宽度不小于100mm。(7) 墙面铺贴双层耐碱玻纤网，第一层耐碱玻纤网应对接，对接点不得在阴阳角处且偏离阴阳角不 低于200mm。两层耐碱玻纤网之间抹面胶浆应饱满。(8) 抹面胶浆施工间歇应在自然断开处，以方便后续施工的搭

9、接。在连续墙面上如需停顿，第一道 抹面胶浆不应完全覆盖已铺好的耐碱玻纤网，需与耐碱玻纤网、第一道抹面胶浆形成台阶形坡茬，留茬 间距不小干 150mm。(9) 抹面胶浆施工完后，应检查平整度、垂直度及阴阳角方正，不符合要求的应用抹面胶浆进行修 补。严禁在此面层上抹普通水泥砂浆腰线、窗口套线等。(10) 抹面胶浆和耐碱玻纤网铺设完毕后，不得挠动，静置养护不少于24h,才可进行下一道工序 的施工。在寒冷潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。1.3.8岩棉板的锚固(1) 抹第一道抹面胶浆12小时以上，然后进行岩棉板的锚固。(2) 锚固件的数量应根据岩棉板的厚度和抗风压值进行计算后确定，一般每平方米墙面

10、不少于6 个锚固件。(3) 在用锚栓锚固岩棉保温板时，应在耐碱玻纤网铺设完毕后，第二道抹面胶浆施工前进行，锚固 深度在混凝土墙中不小于25mm,在砌体墙中不小于50mm,并根据材质不同调整锚固深度。(4) 锚栓锚固点的布置方式：锚固件中心间距为500m m,成“梅花”状排列；大角处距墙力100mm 打第一排钉，防止损坏墙体，第一排钉竖向间距为250mm。锚钉盘最高点于抹面胶浆平为准。从距墙角、 门窗侧口 100150mm及从檐口与窗台下方150mm处开始安装。镶嵌用的窄条岩棉板上至少有1个锚 固件穿过。1.3.9第二层网格布及抹面层的施工(1) 要在锚栓固定完毕后，再抹二遍抹面胶浆并将第二层耐

11、碱玻璃纤维网格布压入砂浆内中，网格 布铺贴应平整、无褶皱，其施工方法及要求同第一遍抹面胶浆。然后再在其表面薄抹第三道抹面胶浆， 以面层凝固后露出耐碱网格布暗格为宜。铺贴网格布及抹防护面层的基本要求及施工方法同第一遍施工。(2) 防护面层的总厚度为46mm。1.3.10细部节点处理(1)勒脚部位的处理：在经平整处理的外墙面上沿距散水标高20mm的位置用墨线弹出水平线， 当需设置系统变形缝时，应在墙面相应位置弹出变形缝及宽度线，标出岩棉板粘结位置，并应视墙面洞 口分布进行岩棉板排板、基层上弹线。系统底部第一排岩棉板的下侧板端与散水的间距不小于200mm， 并采用EPS进行保温处理，勒脚部位应安装角

12、钢托架。irw用(2) 首层双层网格布：底层网格布对接，上层网格布搭接，抹面胶浆应充分地把网格布包裹，上层 网格布应尽量靠近抹面胶浆的表面处。两层网分别施工，不得一次埋入。若采用加强网格布，应施工方 法同抹面胶浆的正常施工工艺。(3) 转角处采用双层玻纤网格布加强。阳角部位在施工时，可以先附加一层400mm宽度的网格布， 两边各200mm,阴角网格布不允许断开。施工墙面抹面胶浆与网格布时，阴、阳角部位一次成型，加强 网格布在此部位不用搭接，标准网格布搭接左右搭接不小于100mm，上下搭接宽度不小于80mm.(4) 窗口及门口的角部保温板应米用整块切割出洞口，不得用碎块拼接，铺设玻璃纤维网格布时四 个角为了减少其应力做一道加强玻璃纤维网格布，在保温板没有抹面前在洞口四个角沿45用面层砂浆 铺贴300x200mm玻璃纤维网格布加强层，厚度1mm左右。(5) 窗上下口的处理、窗侧的处理：窗上口鹰嘴部位，可采用PVC成型鹰嘴条。窗侧口可以采用 玻化微珠，并在窗下口使用玻化微珠做流水坡。300(6) 保温施工过程中注意沿穿墙管、支架一圈粘结剂满刮一圈，所有预埋件周围进行聚氨酯发泡密封。施工抹面胶浆与网格布时，应将此部位压实。浆。7）伸缩缝处应先安装不锈钢压条，然后在粘贴岩棉板时反包标准玻璃纤维网格布，然后抹抹面胶8）女儿墙及其它不同建筑特色的部位的处理视具体建筑物而定。