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1、数据分析管理程序 QB18A炬 星 电 子 (惠 州) 有 限 公 司JU XING INDUSTRIAL LIMITED程 序 文 件数据分析管理程序文件编号：QB- 18制 定： 审 核： 批 准： 生效日期： 会签部门会签人/日期会签部门会签人/日期PMC部品质部研发部生产部技术部市场部工模部人事行政部1目 的 确定、收集和分析适当的数据，以证实质量管理体系的适宜性，并评价在何处可以持续改进质量管理体系的有效性，并规定了相应的统计技术的应用场合和方法。2适 用 范 围 本公司所进行的数据分析包括（但不限于）以下场合：a） 顾客满意；b） 与产品有关要求的符合性；c） 过程和产品的特性及趋
2、势，包括采取预防措施的机会；d） 供方；e） 目标达成及改进。3引 用 文 件 3.1 QC2-QA-01 抽样计划表 3.2 QB-24 纠正和预防措施控制程序3.4 QB-13 进料检验和试验控制程序3.5 QB-14 制程检验和试验控制程序 3.6 QB-15 最终产品检验和试验控制程序3.7 QB-19 不合格品控制控制程序3.8 QB-21 客户满意度调查程序3.9 QB-06 供应商管理程序3.10 QB-01 质量目标管理程序4职 责4.1 各权责部门负责统计技术的应用和数据的收集、传递、统计、分析、整理、公布、保存，并确保数据的真实和计算的准确；4.2 品质部负责对应用统计技术
3、各部门相关人员进行培训，并对统计技术应用进行指导及其应用效果进行审查。5程 序5.1 主要应用的统计技术 层别法、柏拉图、特性要因图、实验计划、查对表、直方图、推移图、抽样计划。5.2 统计技术运用 5.2.1 层别法在日常进料、制程、出货检验时，品质部运用层别法将检验结果归类统计，记入相应表格中，了解产品总体质量状况；制造过程中，装配部应用层别法将检验结果归类统计，记入工程记录表中，了解总体制程能力和状况，工程记录表副本分发品质部、技术部。5.2.2 柏拉图 每月10日前，装配部对上月工程记录表进行统计，填写工程记录统计月报表，用柏拉图描述，了解制程过程中重要的质量问题；品质部对上月出货检验
4、记录进行统计，填写OQC抽检不良分析月报表，用柏拉图描述，了解出货产品品质重要质量问题；5.2.3 特性要因图品质部就柏拉图描述的工程不良率、出货品质状况、客户退货情况中重大品质问题，用特性要因图分析形成原因，必要时召集技术部、生产部、PMC一起讨论，并将有关记录及要采取的措施知会相关部门。5.2.4 实验计划当问题的形成原因确定，需要确定具体的变数时，品质部或研发/技术部运用实验计划，求证可行方案。找到可行方案后，制定后续改善计划。5.2.5 抽样计划品质部确定进料、制程抽检和出货阶段所有产品的品质接收水准，制定抽样计划,并按此计划进行抽样检验，验证产品质量特性是否达到要求及是否采取改善措施
5、。5.2.6 查对表在进行产品检验、内部质量审核、物料控制（盘点）、设计评审等检查审核活动时，责任部门人员均应采用查对表，将相关项目一一列出，以便检查、审核。5.2.7 直方图在制程中，了解某一加工过程的稳定性时，品质部应将制程检验原始数据用直方图表达，判定制程能力能否过到工程能力要求，确定是否调整制程。5.2.8 推移图每年1月份，相关部门运用推移图统计分析上年度工程不良率、出货检验不良率、客户退货率、准时交货率是否达到目标要求，提出改善方案发往相关部门。5.2.9 其它5.2.9.1顾客满意度统计分析按顾客满意度调查程序执行。5.2.9.2供方业绩统计分析按供应商管理程序执行。5.2.9.
6、3质量目标统计分析按质量目标管理程序执行。5.2.9.4客户要求时，用客户指定的统计技术分析产品质量特性，对产品质量进行控制。5.3 数据分析管理5.3.1 品质部不定期对数据分析及统计技术运用情况进行检查，纠正不符合做法，必要时安排相关人员培训。5.3.2 应用统计技术的各有关记录按质量记录控制程序进行管理。5.3.3 涉及改善活动时，执行不合格品控制程序、纠正和预防措施控制程序。5.3.4 客户要求时，用客户指定的统计技术分析产品质量特性，对产品质量进行控制，并向客户反馈。序号表格编号表格名称收集部门保管部门保存时间1QC3-20-01工程记录统计月报表生产部生产部1年2QC3-20-02OQC抽检不良分析月报表品质部品质部1年6记录表格第 4 页 共 4页
QB-18数据分析管理程序
