《精益生产示范线(齿轮室)PPT课件》由会员分享，可在线阅读，更多相关《精益生产示范线(齿轮室)PPT课件（16页珍藏版）》请在装配图网上搜索。
1、1精益生产示范线精益生产示范线（齿轮室）（齿轮室）精益推进办公室2009年5月22日2生产线概述需求节拍和目标节拍未来工序平衡图设备布置方案（多方案评估）标准人力配置表标准作业组合表和作业票内部材料流转器具方案参考附件3生产线概述生产线概述序号内容1占地面积2设备总数量 24 台，其中老线 15 台，新线 13 台，两线共用设备 6 台。（老线清洗机、新线水检箱未使用）3齿轮室人员总数70人，两条生产线，其中老线 52人，新线 49 人，有 6个工序为共用工序，人数31人(含班长）。4目前齿轮室有4种产品型号，（R61557010008、R61540010009、AZ150010932、AZ1
2、50010933），其中常用型号R615570100085齿轮室加工工序共11个，有6个共用工序。4 需求节拍和目标节拍需求节拍和目标节拍 需求节拍TT=20Hr500=144s 目标节拍TT1=2OHr450=160s5 未来工序平衡图未来工序平衡图6 齿轮室线工序能力图齿轮室线工序能力图7 设备布置方案设备布置方案8齿轮室布局依据齿轮室布局依据1#线线15-220-120-225-11015-1433 36336359425-3594391346平麽30-230-1501612312#线线1015-1 36343315-236320-344825-325-439134630-330-461
3、2501平麽30工序更改工艺后需重新测时9 标准人力配置表标准人力配置表理论人力1（按10序324件天）=CTTT=4242222=19.1人 19.1*3=57.3人理论人力2（按10序去除换刀时间产能363件天）=CTTT=4242198=21.4人 21.4*3=64人实际人员63人（不含班长、终检等共7人）10线别现状理论方案1方案2方案31#2#共用合计备注11工序代号 工序名称人力备注1020n工序人力配置明细12 标准作业组合表和作业票标准作业组合表和作业票13 齿轮室价值流图齿轮室价值流图14 内部材料流转器具方案内部材料流转器具方案1#线线毛坯行吊10反面15-220-120
4、-225-110正面15-1行吊小车2件 工作台2 件，翻转工作台2件，翻转工作台2件，翻转，去毛刺25-2工作台2件，翻转，去毛刺小车4件，去毛刺工作台2件，去毛刺平麽30-230-1工作台2件工作台2件31工作台2件，翻转行吊小车10件354045502#线转入工作台2件小车10件成品车20件成品车20件行吊15 内部材料流转器具方案内部材料流转器具方案2#线线毛坯行吊10反面15-120-325-310正面15-2行吊小车2件 工作台2 件，翻转工作台2件，翻转工作台2件，翻转，去毛刺25-4小车4件，去毛刺工作台2件，去毛刺30-230-1工作台2件工作台2件行吊平麽行吊转1#线16参考附件
精益生产示范线(齿轮室)PPT课件
