检测螺纹大小的方法

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1、检测螺纹大小的方法(1) 检测小尺寸螺纹(如M6Xl,M6X0.75,M5X0.8等)。(2) 检测大尺寸螺纹(如 M132X 1.5/K25JL3,M147X 1.5/MMD152JL1 等)。( 3)螺纹实际加工过程中，现场检测，判断中径是否加工到尺寸时。 在这种情况下，作为检测人员，我们就思考，能否找到一种既不损失测量 精度又能提高检测速度的测量方法来对上述三种状况下的螺纹进行检测 呢？通过对中径测量六种方法的研究，结合三针法和单针法的特点，经过 试验，总结出异于传统两针法(双侧两针法)的两针法(单侧两针法)。1 三针法具体步骤我们以普通螺纹塞规为例说明一下三针检测外螺纹中径的一般步骤。

2、假定被检螺纹塞规的理论中径为d2，牙形角为a，螺距为P。简述如下：(1) 由公式d =p/2cos(a / 2)计算出最佳针径d，根据DD计算结果，选择适当的三针直径d。针(2) 由公式M=d +d 1+1 一E ct g(a / 2)计算2 针sin( ，2)2出用三针测量时的理论M值，并根据M值选择适当的千分尺。(3) 测量：将三针依次放入被测件两侧适当的牙形后，轻微调节千 分尺的测头，使得千分尺的测头、测帧与三针接触适当(千分 尺在螺纹塞规轴向找到最小点，径向找到最大点，用手指轻触 三针，三针均不活动)后，读出数据M。(4) 用实际M，值与理论M值比较，换算出实际中径的数值，判断其是否合

3、格。测帧图】图2这是三针法检测常用外螺纹中径的一般步骤。如上图所示：图1 为三针测量时千分尺与三针以及被测螺纹之间接触示意图；图2 为千 分尺与三针在测量时最佳位置的平面示意图。由图示我们很容易看出， 三针法测量时，我们很难一次性使千分尺的测头找到最佳位置（如图2 所示，只有当三角形的顶点A正好在其对边的中垂线上时，千分尺的 测头才是最佳位置），尤其在测量较小螺纹时，更是要反复多次调节千 分尺的测头，才能找到最佳位置。由图2，我们很容易得出以下结论： M，值越小即外螺纹的公称直径越小，最佳位置就越难找，也就越难测 量值越大即螺纹的公称直径越大，手工检测时操作千分尺时的稳 定性就越差，也同样不容

4、易找到最佳位置。2 两针法测量步骤测帧图3假定被检螺纹塞规的理论中径为d2，牙形角为a，螺距为p。(1) 由公式d D=P /2cos(a /2)计算出最佳针径d，根据计 算结果，选择适当的针径d针。(2) 确定被测螺纹的一个方向，在此方向上用千分尺测量出该方向 上螺纹的大径dl。(3)由公式M=d?+ d针1 + Pct g(a /2)2计算出用三针测量时的理论M值，由公式M =dl/2+M/2,计算出两针测量时的理论M，值。(4) 将两针在(2)所示相同位置及方向上放入牙形内，用千分尺测量出此时的直径M。示意图见图3.(5) 用实际M值与理论M，值比较，换算出实际中径的数值，判 断其是否合

5、格。图 3 为两针测量时千分尺与两针以及被测螺纹之间接触示意图；图 4 为三者在测量时相互位置的平面示意图。由图示，我们不难看出，两针法 测量螺纹中径与三针法测量最大的优点就是稳定性强，可以在较短的时间 内得出测量结果，且测量时不受螺纹公称直径大小的影响。3 不确定度分析通过分析，我们得到用两针法所引入的不确定度有以下几个方面： （1）环境：温、湿度的影响。（可对工件进行恒温、湿处理） （2）测量工具：所用千分尺的影响。（可对千分尺进行校对）（3）测量力的影响。（测量者尽量使测量力保持一致）（4）读数的影响。（严格遵守读数规则）（5）测量工件：外观，表面缺陷（毛刺等）的影响。（避开有缺陷的位置

6、 进行测量）（6）测量位置。（7）测量方法。3.1.1 测量位置的影响：螺纹在加工过程中由于某种原因可能会造成轴向有锥度、径向椭圆的 情况，在这种情况下，如果我们测量大径dl和测量M值时的方向位置不 同时，所得的测量结果就有可能出现较大的偏差。为了减小由此引起的偏 差，具体检测时必须保证两次测量时方向位置一致。3.l.2 测量方法的影响：与三针法相比较，我们可以知道，两针法与其最大的不同就是引入了 大径dl的测量，因此，大径dl的测量准确程度就决定了两针法测量的精 度。众所周知，加工大径dl不外乎两种方法，即车削加工和磨削加工。而 这两种加工方法都是在工件处于回转状态下加工的，因此，无论大径d

7、i是 否椭圆，它与千分尺接触的两点相对于螺纹件的中心轴线都是对称的，所 以由上述步骤（3）中的公式我们断定由大径引入的不确定度微不足道，可 以忽略。4 验证为了验证两针法的测量精度，在组内，我们以常用的校对螺 纹塞规为例，分别对它用三针法和两针法对其进行多次测量，并 对其结果进行比较，发现两种测量方法在同一位置测量结果的最 大偏差都在 3um 以内。因此我们认为，两针法可以满足测量要求。 5 应用511可用于检测大尺寸螺纹（公称直径大于100mm）：近阶段，我公司正 在研制定型的 K25 项目还有 i52 项目，其螺纹塞规的公称直径都较大，三 针测量难度较大，用两针法测量就很方便。5.1.2可

8、用于检测小尺寸螺纹（公称直径小于10mm）：最近几年，我们经 常会遇到小尺寸螺纹，如 402 连杆用和 801 轴管用螺纹塞规，由于其公称 直径和螺距都较小，用两针法就比较便利。5.1.3 可用于操作者进行现场检测，我们知道三针法现场检测是很困难的， 往往还需在三针上涂油，使其粘在螺纹件上，再进行测量，既算如此，三 针还是容易脱落。而两针法却只需将两针置于螺纹件的上方，再对其进行 测量，就很容易能得到测量结果，相比较而言就显得方便快捷，省时省力 6 总结综上所述，两针法在检测小尺寸或大尺寸螺纹制件以及在现场检测中， 在保证精度的前提下，检测效率明显高于三针测量，因此，我希望，两针 法作为三针测量中径的有益补充，能够在我们的实际检测过程中和螺纹制 件的加工过程中得到推广。转自：