工程机械运用技术课件.ppt

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1、第四章 路面基层（底基层）施工 本章要点： 稳定土拌和机作业特点 ； 稳定土厂拌设备作业特点 ； 稳定土摊铺机作业特点 ； 碎、砾石基层（底基层）施工 ； 稳定土基层施工。 4 1 稳定土拌和机 作业特点 稳定土拌和机：是一种直接在 施工现场 将稳定剂与土壤或砂石均匀拌和的专用 自行式机械。 应用： 修筑路面 底基层 ； 在中、低等级公路施工中，用于修筑 路面的 基层或面层 ； 完成就地破碎再生作业。 图 4 1 稳定土拌和机 一、稳定土拌和机分类 1、按行走装置：履带式和 轮式 ； 2、按移动形式： 自行式 （专用底盘） 、悬挂式 （定型批量生产的拖拉机） 和拖式（ 拖拉机为 牵引车） 三种

2、； 3、按动力传动形式：机械传动、 液压传动 、机 械 液压传动； 4、按工作装置（转子）： 后置式 和中置式； 5、按切削土层方向（即转子旋转方向）：可分 为 正转和反转两种。 图 4-2 稳定土拌和机分类 a 履带式； b 轮胎式； c 自行式； d 拖式； e 悬挂 式； f 后置式； g 中置式 图 4-3 拌和转子工作原理图 1-刀具； 2-罩壳； 3-转子； 4-切屑； 5-堆集物料； 6-地面 正转： 转子刀头 由上向下 ，入土后的运动方向与前进方向 相反 反转： 转子刀头 由下向上 ，入土后的运动方向与前进方向 相同 二、工作装置组成及工作原理 1、工作装置： 转子、刀具、罩壳

3、等 。 图 4-4 稳定 土拌和机转子及罩壳结构示意图 1-后斗门； 2-后斗门开启油缸； 3-刀片 ； 4-转子罩壳 ； 5-压板； 6-刀 盘 ； 7-转子轴 ； 8-前斗门； 9-深度调节垫片 (1) 转子作用 ：用来切削土壤并将其与结合料均匀 拌和。 (2) 罩壳作用 : 构成稳定土拌和室，以便在其中进行粉碎与拌和 作业。 拌和材料飞溅到罩壳上，可起到二次破碎及拌和 作用。 防止拌和材料飞溅而伤害人。 对拌和好的稳定土层进行刮平整形。 2、工作原理 正转时高速旋转的刀具切下土屑 抛向罩壳 一次破 碎 碰撞罩壳壁 一部分土壤颗粒被粉碎 一部分土壤颗 粒再次与刀具相碰 再次受到转子刀具的冲

4、击 、 切削 二 次破碎 在罩壳后壁下面 C区形成圆形土堆 刮平 、 整形 具有一定厚度 ， 表面平坦的稳定土带层 。 三、使用技术 与要求 1 、购置时的功率选择。 2 、 考虑影响土壤破碎程度和拌和均匀性的因素： 土壤破碎程度：进距 S、 切削角 、 切削速度 拌合均匀性：进距 S 、 切削角 3、 确保配套机械的完好率 。 4、 选择合理的施工路段 500m 1000m 。 5、 选择合理的拌幅 0 。 6、 转子正 、 反转的选取 。 7、 正确选择工作速度 、 保持工作速度的恒定 全液压传动 。 4 2 稳定土厂拌设备 稳定土厂拌设备是路面工程机械的主要 机种之一，是专用于拌制各种以

5、水硬性 材料为结合剂的稳定混合料的 搅拌机组 。 广泛用于公路和城市道路的基层、底基 层施工，也适用于其它货场、停车场、 机场等需要稳定材料的工程。 高等级公路基层必须使用厂拌设备 。 一、稳定土厂拌设备分类 1 生产率：小型（生产率 600t/h） 2 拌和工艺：非强制跌落式（自行跌落式） 强制间歇式 强制连续式 3 布局及机动性： 移动式 部分移动式 固定式 二、设备组成与工艺流程 4-6 稳定土厂拌设备总体布置示意图 1-配料斗 ； 2-皮带给料机； 3-小粉料仓； 4-粉料筒仓； 5-斜置集料皮带输送机； 6-搅拌机； 7-平台； 8-混合料储仓； 9-溢料管； 10-堆料皮带输送；

6、11-自卸汽车； 12-供水系统； 13-控制柜； 14-螺旋输送机； 15-叶轮 给料 ； 16-水平集料皮带输送机 1、基本组成 集料配料装置 ：配料料斗、配料给料机、斗架、 水平集料皮带输送机； 结合料配给装置 ：粉料筒仓、螺旋输送机、小 粉料仓； 斜置皮带输送机 ： 水供给系统 ：水箱、水泵、三通阀、节流阀、 流量计、管路； 搅拌机 ：双卧轴强制连续式； 混合料储仓 ：立柱、料斗、启闭斗门 机构； 控制系统 ：电源、各执行电器元件及电器显示 系统 。 2、工艺流程 利用装载机上料； 对各种骨料按施工要求的配合比进行配料； 用气动力输送装置把结合料（水泥或石灰）输 送到粉料储仓中； 通过

7、计量系统进行配料； 由皮带输送机输送到搅拌机中； 供水； 进行拌和； 卸入料仓； 装车运往施工工地。 三、使用技术与要求 1、 厂拌设备的正确使用 （ 1）选好配套设备； （ 2）熟练的操作人员： 2名； （ 3）容易出现的问题： 皮带跑偏 供料不畅或中断 搅拌器叶桨脱落 皮带跑偏 （ 1）造成皮带跑偏的因素： 张力沿带宽分布不均； 物料偏心堆积； 机架变形； 托辊轴承损坏。 （ 2）调整方法： 调整左右对称的张紧螺杆； 安置调心托辊。 图 4-8 稳定土厂拌设备皮带输送机简图 1-拉紧螺杆； 2-从动滚筒轴承座； 3-从动滚筒； 4-槽型托辊 ； 5- 空段清扫器； 6-下平托辊； 7-输送

8、带 ； 8-槽型调心托辊 ； 9-调心 下平托辊； 10-电机； 11-联轴器； 12-减速机； 13-链条； 14-主动 滚筒； 15-主动滚筒轴承座； 16-弹簧清扫器 现象：斗内物料结拱 改善方法：装仓壁振荡器 供料不畅或中断 图 4-9 WCB200型稳定土厂拌设备配料机 1-加高舷板； 2-料斗； 3-斗架； 4-斗门调节器； 5-集料皮带机； 6-加高支腿； 7-振荡器 2、成品料的生产技术 （ 1）原材料的管理 原材料的质量、储存、数量足够 （ 2）搅拌混合料的管理 物料计量控制技术。电子皮带秤：动态 精度 0.5，定期进行校验； 随机抽取样品进行均匀性检验 混合料的含水量要求

9、4-3 稳定土摊铺机作业特点 概念：稳定土摊铺机是在路面基层施工 时，按施工要求的 宽度和厚度 将稳定土 厂拌设备生产的稳定土摊铺，同时使摊 铺层达到一定平整度、压实度的机械。 应用：路面基层施工 河南 郑州登封 一、稳定土摊铺机的分类 1、 按行走装置：履带式、轮胎式 2 、按使用场合：专用式、多用式 二、基本组成及工作原理 1、基本组成：主要由动力系统、传动系统、 行走系统、液压系统、电气系统、输分 料系统、熨平板、自动找平系统等组成。 图 4-7 稳定土摊铺机组成简图 1-发动机； 2-方向盘； 3-侧臂提升油缸； 4-侧臂； 5-熨平器 ； 6-振捣器； 7-螺旋摊铺器 ； 8-履带；

10、 9-刮板输送器； 10-推滚； 11-料斗； 12-闸门 2、工作原理 料斗接受自卸卡车的混合材料，通过左 右 输送刮料板 将料斗内混合料刮送至熨 平板与机身后板之间的分料槽内，再由 左右分料蜗杆 将分料槽内混合料沿摊铺 机宽度均匀分配，然后由 熨平板 将混合 料按规定的厚度进行熨平、压实，以获 得道路所需的平整度和几何尺寸。 轮胎式摊铺机工作过程简图 1控制台； 2一方向盘； 3一悬挂油缸； 4侧臂； 5一熨平器调整螺旋； 6一慰平器； 7一振捣器； 8一螺旋摊铺器； 9一驱动轮； 10刮校输送器； 11一方向轮； 12一推滚； 13一料斗； 14闸门 三、使用技术与要求 调整找平开关使熨

11、平板底成 1 3 的 仰角， 打开左右输分料开关，进行送料， 待分料槽中的混合料高度至其约 3/4的高 度时，挂档摊铺， 实际摊铺厚度由自动找平油缸来调整。 4-4 碎、砾石基层（底基层）施工 一、碎、砾石基层（底基层）材料质量要求 1 、 级配碎石基层： 粗 、 细碎石石屑 （ 碎石的压碎值 ） ： 高速公路和一级公路基层：不大于 26%； 一级公路底基层 、 二级公路基层 ， 不大于 30%； 二级公路底基层及二级以下公路基层 ， 不大于 35%； 二级以下公路底基层 ， 不大于 40%。 一、碎、砾石基层（底基层）材 料质量要求 2、 级配砾石基层： 粗、细砾石砂 （砾石的压碎值）： 高

12、速公路及一级公路底基层或二级公路 基层，不大于 30%； 二级公路底基层或二级以下公路基层， 不大于 35%； 二级以下公路底基层，不大于 40%。 一、碎、砾石基层（底基层）材 料质量要求 3 、 填隙碎石基层： 粗碎石 石屑 （ 压碎值要求）： 用作基层，不大于 26%； 用作底基层，不大于 30%。 二、施工方法及施工质量控制 1 、 级配碎 、 砾石基层 （ 底基层 ） 施工 1） 路拌法施工 2） 厂拌法施工 施 工 放 样 准 备 下 垫 层 运 输和 摊 铺 未筛分碎石 洒水 、 湿润 碎石 运 输和 撒 布 石屑 拌 和并 补 充 洒水 未筛分碎石和 石屑在碎石场 加水湿拌 运

13、到现场摊铺 补充拌和 、 洒水 运 输和 摊 铺 主要集料 运 输和 摊 铺 掺配集料 洒水 、 拌和 整 形 碾 压 必 要 时 洒 水 图 4 8 级配碎石、砾石基层（底基层）施工流程 a 级配碎石； b一级配砾石 a a b 厂拌法施工 材料 拌制 摊铺 碾压 接缝处理 横向接缝 。 用摊铺机摊铺混合料时 ， 对于摊铺机当天 未压实的混合料 ， 可与第二天摊铺的混合料一起碾压 ， 但应注意此部分混合料的含水量 。 必要时 ， 应人工补 洒水 ， 使其含水量达到规定的要求 。 纵向接缝 。 应避免产生纵向接缝 。 如摊铺机的摊铺宽 度不够 ， 必须分两幅摊铺时 ， 宜采用两台摊铺机一前 一

14、后 ， 相隔约 5 8 m同步向前摊铺混合料 。 在仅有一 台摊铺机的情况下 ， 可先在一条摊铺带上摊铺一定长 度后 ， 再开到另一条摊铺带上摊铺 ， 然后一起进行碾 压 。 三、主要施工机械配备及对 机械的技术要求 拌合设备 ：高速公路、一级公路路面基 层施工应使用强制连续式拌和机。 摊铺机 ：使用多功能沥青混凝土摊铺机 进行摊铺。 压实设备 ：工作量、铺层厚度、材料种 类、公路等级、施工现场条件等进行选 择。 4 5 稳定土基层施工 一、稳定土基层（底基层）材料质量要求 1、 水泥稳定类基层 各集料和土能被经济地粉碎，满足一定级配 要求，便于碾压成型，并应满足相应指标要求。 2、 石灰稳定

15、类基层 对于集料和土的一般要求与水泥稳定类基层 相同，石灰质量应符合三级以上消石灰或生石 灰的质量要求。 二、施工方法及施工质量控制 施 工 放 样 准 备 下 承 层 摆 放 和 摊 铺 石 灰 洒 水 预 湿 粉碎土或运送、摊铺 经 预 定 定 时 间 补 充 洒 水、拌 和 整 形 碾 压 接 缝、调 头 处 处 理 养 生 图 4 10 石灰稳定土基层施工流程 （ l） 接缝和 “ 调头 ” 处的处理 工作段搭接部分 ， 采用对接形式 。 前一段拌和 后 ， 留 5 8 m不进行碾压 ， 后一段施工时 ， 将前 段留下未压部分 ， 一起再进行拌和 。 拌和机械及 其它机械不宜在已压成的

16、石灰稳定土层上调头 。 （ 2） 纵缝的处理 尽可能避免纵向接缝 ， 必须分两幅施工时 ， 纵 缝必须垂直相接 ， 不应斜接 。 （ 3） 路缘处理 厂拌法施工 备料 拌制 运输 摊铺碾压 横向接 缝处理 纵向接缝处理 养生及路线处 理 。 （二）水泥稳定土基层的施工 路拌法施工 厂拌法施工 石灰稳定土与水泥稳定土施工工艺区别 石灰土水 物理化学性质变化 凝固在一起 石灰水 不产生化学反应 水泥水 水化反应 水化产物 凝固在一起 2 中心站集中拌和（厂拌）法施工 施工方法与石灰稳定土厂拌法施工基本相同。 注意事项 ：在摊铺过程中，如中断时间已超过 2 3 h小时，又未按横向接缝方法处理，则应

17、将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除， 并将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末 端，挖成一横向（与路线垂直）垂直向下的断 面，然后再摊铺新的混合料。 5-1 水泥混凝土路面施工 水泥混凝土路面具有承载能力大、稳定性好、 使用寿命长、日常养护费用少等优点，是高等级、 重交通公路路面的主要类型之一。 水泥混凝土路面，主要包括 素混凝土、钢筋 混凝土、连续配筋混凝土、预应力混凝土、装配 式混凝土、钢纤维混凝土 等面层板和基（垫）层 所组成的路面。 特点 ： 优点： 不足： 1 刚度大 、 强度高 、 板体性好 。 8 接缝多 。 2稳定性好 。 9 对超载敏感 。 3 耐久性好 。 10 不能

18、立即开放交通 4 抗侵蚀能力强 。 11 修复困难 。 5养护费用少 。 12 噪声大 。 6抗滑性能好 。 7有利于夜间行车 。 5 1 水泥混凝土搅拌站和拌和作业 一、拌和设备： 搅拌机 自落式 搅拌楼 强制式 二、拌和： 1、计量要准确： 水和水泥 1；骨料 3%；外加剂 2%。 2、投料顺序和搅拌时间： 骨料水泥砂子 砂子水泥骨料 3、正式搅拌前，先进行清理。 三、水泥混凝土拌和机生产率 t GKQ B60 Q 水泥混凝土拌和机生产率 ， m3/h； G 拌和机每次卸下水泥混凝土 ， m3； KB 时间利用系数； t 拌和机拌合一次所需时间 ， min； 其中： 321 tttt 5

19、2 搅拌输送设备与输送作业 一、水泥混凝土搅拌输送车 1、概述 混凝土搅拌输送车，是运送混凝土的专用设备。适用 于道路、机场、水利等大面积的工程施工及特殊工程 的机械化施工中运送商品混凝土。 特点 :在运量大、运 距远的情况下，能保证混凝土的质量均匀。 2、 输送方式： （ 1）新鲜混凝土输送 ； （ 2） 半干料搅拌输送； （ 3） 干料搅拌输送； （ 4） 搅拌混凝土后输送 。 二、水泥混凝土输送泵 1 、特点和分类 是输送混凝土的专用机械，它配有特殊的管道，可以将混 凝土沿管道连续输送到浇筑现场。 输送距离：沿水平方向能达 205 300 m ， 沿垂直方向可达 40 m 。 适用于大型

20、混凝土基础工程、水下混凝土浇灌、隧道内混 凝土浇灌、地下混凝土工程、以及其他大型混凝土建筑工 程等。特别是对施工现场场地狭窄，浇筑工作面较小，或 配筋稠密的建筑物浇筑，混凝土泵是一种有效而经济的输 送机械。 按转移方式可分为 固定式、拖式、汽车式 等。 按混凝土泵的构造和工作原理可分为 活塞式、挤压式和风 动式。 5-3 水泥混凝土摊铺机与摊铺作业 一、摊铺设备： 轨道式和滑模式 二、摊铺工艺： 图 5 11 六步连续铺路法示意图 1螺旋摊铺器； 2一刮平板； 3一内部振捣器； 4外振捣器； 5一进料控制板、成型盘和侧板； 6一定型盘和侧板 三、生产率计算： 式中： b 摊铺带的宽度 ， m；

21、 h 摊铺层的厚度 ， m； v 摊铺机的行驶速度， m/h。 是以每小时摊铺的水泥混凝土体积（ m3/ h） 来计算的 ： b v hQ 5-4 水泥混凝土路面施工 一、机械的选型与配套 滑模式摊铺机施工各工序可选用机械 1、 主导机械选型 混凝土拌和机械作为第一主导机械， 混凝土摊铺机械作为第二主导机械。 在机械选型时，应首先选定主导机械，然后根 据主导机械的技术性能和生产率，选配配套机 械。 应考虑的问题： 满足施工质量和进度的要求； 现阶段工程单位的技术人员素质、管理水平； 施工单位的购买能力。 2、 配套机械的选择 主要包括：运输混凝土的车辆 、养生剂 喷洒器、切缝机、灌缝机、洒水车

22、、移 动发电机、装载机、水泵、移动电站等。 配套机械应考虑的问题： 保证主导机械充分发挥其最大效率； 配套机械的类型和数量尽可能少。 3、机械的合理配套 拌和机与摊铺机、运输车之间的配套情 况 ； 当摊铺机和拌和机的生产率确定后，车 辆在整个系统内的配套实质上是车辆与 拌和机的配套。 车辆的配套问题可以应用排队理论，找 出合理的配套方案。 二、混凝土搅拌与运输 1、搅拌：品质、搅拌能力、可靠度、效率、 经济性等 2、运输： 运距： 5km 用搅拌输送车 机械化施工： 坍落度 5cm， 搅拌汽车，不得超过 1.5h 3、卸料 直接卸到基层上，尽可能均匀。 自卸汽车不得进入路面铺筑范围，需有 可供

23、汽车行驶的车道 。 三、摊铺、捣实、成型 1、由螺旋摊铺器把堆积在基层上的水泥 混凝土向左右横向铺开， 2、刮平板进行初步刮平， 3、然后振捣器进行捣实， 4、振捣后整平、成型，形成密实而平整的 表面。 四、防滑、养生、表面修整 防滑处理（拉毛机） 养生：使混凝土板在开放交通前具备足够的强 度和质量。 防护层湿润期 湿治养生 保证凝固层的蓄能期 终结期 喷洒成膜材料 普通硅酸盐水泥： 14d 早强水泥： 7d 中热硅酸盐水泥： 21d 表面修整 整平 ：整平机（ VOGELE） 精光 ：精细修整（ C450X） 纹理制做 ：防滑处理（切槽机） 第六章 沥青路面施工 采用沥青材料作结合料，粘结矿

24、料或混合料修筑面层的路 面结构。 优点： 不足： 1 具有良好的平整度 。 5 温度稳定性不理想 。 2 较高的密实度 、 空隙率小 ， 6 易被履带车辆和 不透水 ， 耐久性好 。 尖硬物体所破坏； 3 耐磨 、 不扬尘 。 7 表面易被磨光而影 4 震动小 、 噪声低 、 响安全 。 略有弹性 、 平稳舒适 。 6-1沥青加热设备与作业特点 一、类型和作用 类型：根据加热方法不同，分为明火直 接加热、中压水加热、 导热油加热 、太 阳能加热、红外线加热。 作用：将沥青储仓（罐）中的固体加 热，使其熔化、脱水并达到要求的工 作温度。 二、基本组成、工作原理及使用特点 1、中压水加热间接加热大

25、中型固定式 沥青库的沥青加热 图 6 2中压水加热系统示意图 1注水泵； 2阀门； 3过滤器； 4循环泵 ； 5 加热炉 ； 6加热 管路； 7 压力表； 8、 11温度计； 9三通阀； 10用热设备 2、导热油加热 图 6 3导热油加热系统图 a 吸出式（常压式） ; b 注入式（压力式） 1导热油加热炉； 2热油泵； 3热负荷； 4膨胀槽 使用方便、加热柔和、升温均匀速度快、热 效率高、易于自动控温 广泛 。 3、太阳能加热 2 1 3 图 6 4 平板集热式太阳能加热器原理图 1集热窗； 2沥青； 3保温层 4、红外线加热 图 6 5 红外辐射间接加热原理图 1加热容器 2进出轨道 3隔

26、热箱体 4板式红外辐射元件 5蒸汽出口 5 、沥青脱桶装置 图 6 6 导热油加热式沥青脱桶装置结构简图 1上桶机构； 2一沥青加热室 ； 3一导热油加热管； 4沥青脱水器； 5一沥青脱桶室 6 2 沥青洒布机施工 一、分类： 手动式、机动式和自行式。 二、构造特点与洒布设备： 图 6 8 沥青洒布结构示意图 1 -沥青箱 ； 2-操纵机构； 3-动力及传动装置； 4-洒布系统 ； 5-加热系统 三、 沥青洒布机施工作业 1 沥青洒布机分层洒布量的确定； 2 每次洒布路段长度的确定； 3 沥青洒布机的技术使用； 4 注意事项： 行驶速度 、 温度 、 离地高度 、 洒布压力 、 接缝 、 人身

27、安全 。 四、沥青洒布机生产率 pHp nVKQ 式中： Qp 沥青洒布机的生产率 ， L/d； V 沥青洒布机油罐容量 ， L； K 油罐充满系数 （ 0.95 0.98） ； np 洒布机每班洒布次数。 6 3 沥青混合料搅拌设备 固定式 大型 生产率 400t/h 半固定式 中型 生产率 30350t/h 移动式 小型 生产率 30t/h 传统强制式 滚筒式 图 6 10 间歇强制式沥青砼搅拌设备总体结构图 1冷骨料储存及配料装置； 2一冷骨料带式输送机； 3一冷骨料干燥滚筒； 4 热骨料提升机； 5一热骨料筛分及储存装置； 6一热骨料计量装置； 7一石粉 储仓； 8一沥青供给系统； 9

28、一搅拌器； 10成品料储仓； 11一除尘装置 图 6 12 连续滚筒式沥青砼搅拌设备结构图 1冷骨料储存和配料装置； 2一冷骨料带式输送机； 3一干燥搅拌筒； 4石粉供给系统； 5一沥青供给系统； 6一除尘装置； 7一成品料输送 机； 8一成品料储仓； 9一控制系统 间歇强制式拌和设备工作情况 三、沥青砼搅拌设备生产率 t GKQ B60 式中： Q 沥青砼搅拌设备生产率 ， t / h； G 搅拌设备每拌和好一次混合料的沥青砼重量 ， t； KB 时间利用系数； t 搅拌设备拌合一次所需时间， min 6-4沥青混合料摊铺机与摊铺作业 图 6 24 轮胎式摊铺机工作过程简图 1控制台； 2一

29、方向盘； 3一悬挂油缸； 4侧臂； 5一熨平器调整螺旋； 6一慰平器； 7一振捣器； 8一螺旋摊铺器； 9一驱动轮； 10刮校输送器； 11一方向轮； 12一推滚； 13一料斗； 14闸门 三、沥青混合料摊铺机生产率 pbv hQ 式中： Q 摊铺机生产率 ， t/h； b 摊铺带的宽度 ， m； h 摊铺层的厚度 ， m； v 摊铺机的行驶速度 ， m/h； p 沥青混合料的密度， kg/m3。 四、沥青混合料摊铺机摊铺作业 1、 摊铺前的 准备工作 ：下承层 、 施工测量 、 摊铺机的检查等 。 2、调整、确定 作业参数 ： 摊铺宽度、摊铺厚 度 、 摊铺速度 、拱度和初始工作仰角、振捣

30、梁行程等。 3、 摊铺作业 ：熨平板加热 缓慢、均匀、连 续不间断摊铺 自动找平 人工局部找补。 4、 摊铺温度 ：施工气温 高等级 10 ；一般 公路 5 。 WH QC V 60 10 0 式中： Q 拌合设备产量（ t/h）； W 摊铺宽度（ m）； C 效率系数（ 0.60.8）； p 压实沥青混合料密度（ t/m3）； H 摊铺层压实厚度（ cm） 6-5沥青路面施工前准备工作 材料的准备 ：粗集料、细集料、填料、 沥青。 施工机械检查 : 铺筑试验路段 (100200m)。 6 6 层铺法沥青路面施工 一、沥青表面处治路面 1、概念： 沥青细粒料 薄层路面面层 （厚度 2 3cm）

31、。 2、作用：抵抗行车的磨耗和大气作用，增 强防水性，提高平整度，改善路面的行 车条件。 3、 施工工序（三层式） 备料 清扫基层、放样和安装路缘石 浇洒 透层沥青 洒布第一次沥青 撒铺第一次矿料 碾压 洒布第二层沥青 铺撒第二层矿料 碾压 洒布第三层沥青 铺撒第三层沥青 碾压 初期养护。 4、 施工要求 一年中干燥和较炎热的季节施工 ， 在日 最高温度低于 15 到来以前半个月结束； 各工序必须紧密衔接 ， 不得脱节； 当天施工的路段应当天完成； 当施工中遇雨时 ， 应待矿料晾干后才能 继续施工 。 二、沥青贯入式路面 1、概念： 矿料 洒布沥青 撒布嵌缝料 （石屑） 压实 沥青路面。 （厚

32、度一般为 4 8 cm）。 2、 适用： 二级及二级以下道路的面层，也 可作为沥青混凝土路面的联结层。 3、施工工艺 备料 放样和安装路缘石 清扫基层 浇洒透层或粘层沥青 铺撒主层集料 第一次碾压 洒布第一次沥青 铺撒第一次嵌缝料 第二次碾压 洒布第二次沥青 铺撒第二次嵌缝料 第三次碾压 洒布第三次沥青 铺撒封面集料 最后碾压 初期养护 封层。 4、施工要求 对沥青贯入式路面施工要求与沥青表面 处治基本相同 ； 压路机质量和碾压遍数应根据矿料的等 级、沥青材料的标号、施工气温等因素 来确定 。 三、机械化施工 1一沥青洒布车； 2一自卸车； 3一平地机； 4石屑铺撒机； 5一压路机 图 6 3

33、1 机械化施工顺序图 6-7 热拌沥青混合料路面施工 热拌沥青混合料是由矿料与沥 青在热态下拌和而成的混合料的总 称。 热拌沥青混合料在热态下铺筑 施工 成形的路面，称热拌沥青混合 料路面 。 一、施工准备及要求 1、搅拌设备的选型及场地布置 选型 ： 工程量、工期、生产能力、移动 方式进行选型，同时要求其生产 能力和摊铺能力相匹配。 布置 ：结构紧凑、相互密切配合、互不 干扰。 2、施工机械组合 沥青混合料路面施工机械配套示例 摊铺和搅拌为 主导机械 自卸汽车、压实 设备配套作业 3、下承层准备与施工放样 下承层准备：基层、连接层 施工放样：标高测定、平面控制 二、搅拌与运输 1、一般要求和

34、生产组织 一般要求： 试拌、拌制、运输 生产组织：拌合、运输 2、 拌合质量检测 直观检查 目测 测试温度 、 取样 、 记录 、 分析 T tttttn 54321 三、摊铺作业 检查摊铺机的熨平板宽度和高度是否适 当， 调整好自动找平装置， 尽可能采用双机并行全路幅摊铺， 摊铺厚度应为设计厚度乘以松铺系数， 摊铺后应检查平整度及路拱，发现问题 及时修整。 四、 碾压成型 1、 目的 ： 提高沥青混合料的强度 、 稳定性以及抗疲 劳特性 。 2、 主要内容 ： 压实机械的选型与组合 ， 压实温度 、 速度 、 遍数 、 压实方式的确定 ， 及特殊路段的压 实 （ 弯道与陡坡等 ） 。 3、

35、常用沥青路面压实机械 ： 静力光面压路机 、 轮胎 压路机 、 振动压路机 。 4、 选择与组合 ： 摊铺机的生产率 、 混合料特性 、 摊 铺厚度 、 施工现场的具体条件等因素 。 6-8 路面压实机械化 一、压实意义和压实机械选择 意义 ：提高材料的密度，降低透水性，以保 证在自然条件和运输车辆的作用下都能保 持路面的稳定。 压实设备： 主要有静力碾压、振动压实和 振荡压实三种类型 。 二、碾压作业 1、初压 目的：整平和稳定沥青混合料，为复压创造有利 条件 基础 。 较高温度下进行 110 130 ； 符合“先边后中”的原则； 碾压遍数通常为 12遍 ,相邻带应重叠 1/3 1/2 轮宽

36、； 压路机： 小型静力光面压路机或关闭振动装置 的振动压路机 ； 压实速度 1.52m/s。 （ a） （ b） 图 6 33 二轮、三轮压路机碾压程序图 a 二轮压路机碾压程序； b 三轮二轴压路机碾压程序 B 路面宽度； b 压路机滚轮宽度 2、复压 目的：使沥青混合料密实、稳定、成形，使其密 实度程度达到要求 关键 。 温度 90 110 ； 符合“先边后中”的原则； 碾压遍数通常为 46遍； 压路机： 重型的轮胎压路机，振动压路机； 压实速度 2.5 5m/s。 3、终压 目的： 消除轮迹，最后形成平整的压实面 。 温度 70 90 ； 符合“先边后中”的原则； 碾压遍数通常为 24遍

37、； 压路机： 静力光面式压路机或关闭振动装置的 振动压路机 （ 6 8） t ； 压实速度 2.5 6m/s。 三、注意事项 严格控制碾压温度 。 严格控制沥青混合料在运输和摊铺时的 温度降低 。 压路机在碾压中不应在同一位置上改变 行驶方向 ， 以免在该断面处形成凹陷 。 压路机在碾压滚轮上涂抹乳化剂和水 ， 以免沥青混合料粘结在滚轮上而影响碾 压质量 。 四、 特殊部位碾压 压实顺序： 先压纵缝，后压横缝 （ 1）纵向接缝的碾压 热接缝 ；冷接缝 （ 2）横向接缝的碾压 （ 3）弯道或交叉路口的碾压 （ 4）陡坡碾压 五、压实路面生产率计算 nt V L LKbb Q B )( )(60

38、21 Q 压路机压实路面生产率 ， m2/h ； b1 一次碾压宽度 ， m ； b2 相邻两碾压带的重叠宽度 （ 0.150.20 m） ； L 碾压路段的长度 ， m ； KB 时间利用系数 （ 0.80.9） ； V 压路机碾压行驶速度 ， m/min； n 在同一地点碾压次数； t 换向、换档时间（ 0.070.08 min ） 第七章 机械化施工组织设计 机械化施工组织设计的意义 施工组织设计类型 施工组织设计主要内容之间的关系 施工组织总设计的编制程序 单位工程施工组织设计 7-1 机械化施工组织设计的意义 指对即将 拟建的工程项目 ， 在开工前 针对工程本身的特点和工地具体情况

39、， 按照工程的要求对所需要的施工劳力 、 施工材料 、 施工机具和施工临时设施 ， 经过科学计算 、 精心比较及合理安排后 而 编制出的一套在时间上和空间上进行 合理施工的战略部署文件 。 一、机械化施工组织应掌握： 1、 主导机械与配套机械应匹配； 2、公路施工机械具有专用性； 3、根据施工现场的条件布置施工机械 ； 4、机械的日常保养与施工进度应协调统一。 进度计划 气候条件 阶段工期 施工成本 总工期 施工成本 工程数量 劳动效率 机械计划 劳力计划 质量安全要求 施工方案 施工措施 施工方法 机械选型 根据各计划修改 平 面 布 置 施 工 队 伍 工 区 划 分 地 形 条 件 图

40、1 施工组织设计主要内容之间的关系 四、单位工程施工组织设计编制内容及步骤 熟悉设计图纸及施工组织总设计、调查研究 计 算 工 程 量 选择施工方案和施工方法 编制施工进度计划 编制材料、构件、加工半成品需用量计划 确定临时生产、生活设施 确定临时供水、供电、供热管线 编制运输计划 编制施工准备工作计划 布置施工平面图 计算技术经济指标 编制劳动力需要计划 编制施工期机具 设备需用量计划 第八章 机械化施工组织方法 施工组织基本方法 顺序作业法 平行作业法 流水作业法 网络计划法 81 施工组织基本方法 一、施工顺序中应遵循和考虑的问题 1统筹考虑各分部分项工程之间的关系； 2考虑施工方法和施

41、工机械的要求； 3考虑当地的气候条件和水文要求； 4安排施工顺序时应考虑经济和节约。 施工组织总设计的编制 否 否 否 调查、研究、分析建设地区条件和工程特点 主要工种工程量计算 全部工程施工部署 主要单位工程施工方案 主要单位工程的持续时间 主要单位工程直接费用 施工总进度计划 主要资源、运输供应计划 施工总平面图 主要技术经济指标 否 三、施工作业组织 1.顺序施工作业法 按照一个产品生产过程中各工序的先 后顺序，由同一个 (组 )工人一道工序接一 道工序连续进行生产的一种方法 基本作 业方法。 顺序作业法施工的作业安排图 1 2 3 4 1 2 3 4 2 3 4 1 甲 标 段 施 工

42、 进 度 （天） 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 乙 丙 2.平行施工作业法 同时使用较多的人力平行地、各自独 立地顺序完成多件相同的产品，从而形成 了新的生产能力，能在较短的时间生产出 较多的产品 传统作业方法 。 1 2 3 4 1 2 2 3 3 4 4 1 甲 平行作业法施工的作业安排图 标 段 施 工 进 度 （天） 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 乙 丙 3.施工流水作业法 将拟建工程划分为若干个施工段。按 工序和工艺要求，分别组建专业施工队， 每个施工队按照一定的施工顺序依次进入 各施工段上作业，这种施工组

43、织方法称为 流水作业法 最适合机械化施工 的组织 方法。 3.流水施工作业法 若 m个施工段的工程数量及施工任务 都相同 ， 每段都有同样的 n道工序 ， 各工 序的作业持续时间 ti都相等 ， 则用流水 作业法组织施工的总工期 T为： T=（ m+n-1） ti 4.网络计划法 采用以网络图为基础的计划管理新方法 。 在工程施工中 ， 首先根据各项工作之间 的逻辑关系 ， 绘制施工网络图 ， 通过计算找 出关键工作和关键线路 ， 然后按照一定的目 标不断调整 、 优化初始网络图 ， 得到最优化 的施工进度计划 ， 并在计划的执行过程中进 行有效的控制和监督 ， 确保以最小的消耗取 得最大的经济效益 。