综采工作面安全风险评估报告

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1、综采工作面安全风险评估报告作者:日期:采煤工作面安全评估报告工作面名称：2112 4综采工作面评估时间：201 4年8月2日、概况采 面 各 系 统 情 况1、工作面基本参数走向长度倾斜长度已采长 度剩余长度煤层倾 角煤层厚度评价范围137 4 m1 6 4 m7 04m6 70m142.4m上:S 1 8点前8m- 1 08m;下：S19B点前 1- 8 1m ；评价单元:100m。2、上下巷支护方式及支护现状支护方式巷道断面（m2）失修情况上巷下巷上巷下巷上巷:局部底鼓,需落底处理。U网U网8. 89下巷:巷道良好、无失修。3、供电系统从南一延深变电所6 40高爆经一根1350米70mm2

2、的6KV电缆供给北翼辅助运输巷的3#高爆开关， 再经一根1150米7 0mm26KV电缆供给两台KBSGZY-1000型移变。低压电缆截面70mm2、长度260 m, 带溜子、采煤机、乳化泵等负荷。4、运输系统采面运输/型 号运输巷运 输/型号运输下山运输/ 型号绞车（辅助运 输）/型号安装地点拉放距 离防护措施SGZ-76 4 /50 0SD-80SSJ-10 0 0、SD-80SQ-8 0/7521124 回 风7 0 0m齐全5、排水系统采面涌水量排水管径管路趟数主水泵流量备用水泵流量扬程供电情况5m3/hO 1 0 0 m m1趟1 5 m3/h80m3 / h6 0m双回路供电6、通

3、风系统回风系统巷道状况系统巷道设施是否符 合要求米面配风量预计（实际）瓦斯涌出量回风系统完好通风设施符合要求9 54m3 /min18.6 m3/min(风排 5.25m3/mi n )7、瓦斯抽采系统高低瓦斯抽采系统情况工作面抽放 管路管径流量(m3/min)负压(mmHg)抽放浓度（%）抽米系统完好，2趟高负压抽本煤 层3趟低负压抽米面上隅角、底抽巷中350mm高负压:32.23 低负压:136.6 4高负 0 3 低负压玉：1s:30高负压:19-21 低负压：7-15四 邻 关 系1、水文地质 情况工作面掘进标高 （m）埋深（m）断层构造煤厚涌水量1 2 47.01296.94 4 0

4、492回风巷:往前推进3.5m、 8.5m和21m时分别过落差 为 1.2m、1. 5m 和 1m 的 正断层。运输巷：往前推进 20m和89m时分别过落差 为1.5m的正断层。2.4m5m3/h2、四邻关系工作面与上覆煤层关系工作面与下伏煤层关系上下区段工作面及井 筒（巷道）相互关系距上覆10#煤层（m=1.2m ）间 距为14. 8m，未开采距下伏18 f煤层（m=1. 1 m）间距为3 4 . 5 m,未开 采。该工作面上、下区段未 开采，位于井筒北翼， 距井筒1 1 50m。3、评价单元 平、剖血图见附图、防突风险评估区域 防突 措施 效果 分析突出危险性预测（鉴定） 情况12#煤层为

5、突出煤层已采取的区域防突措施 描述采用底板穿层钻孔及顺层钻孔预抽区域措施效果检验结果 描述煤层残余瓦斯含量3.681 2m3/t,小于临界值8m3/t,达到 防治煤与瓦斯突出规定要求。区域验证结果描述在采面使用WTC防突参数仪进行区域验证，每隔15m施 工一个直径42mm、孔深10m的钻孔，瓦斯解析指标K1最 大值为0.29L/ g.mini/2，最大钻屑量为2. 4 kg/m，瓦 斯解析指标K1值和最大钻屑量S值均小于临界值。局部 防突 措施工作面突出危险性预测 情况描述区域防突措施有效,工作面无突出危险。所采取的工作面防突措 施描述过断层期间施工排放钻孔,连续进行区域验证。安全防护措施描

6、述在采面上下巷每隔5 0m安设一组压风自救装置，上下巷安设隔爆水槽， 工作人员配备自救器。矿评估结论评价区域无突出危险，过断层期间施工排放钻孔和连续进行区域验证。矿评估人员签字：说明：1. 有下列情况之一的，视为有突出危险,必须停止生产采取防治突出措施:未开采解放 层或经检验仍有突出危险，或解放层解放范围存在盲区的;区段首采工作面未采取穿层钻 孔、顺层钻孔预抽等抽放煤层瓦斯或本评价单元内抽采存在盲区的；虽已采取防突措施, 但经效果检验仍存在突出危险的；评价范围内存在应力集中区、地质构造等异常区域的; 回采过程中出现瓦斯异常的。2. 符合下列要求，可以正常回采：评价单元在解放层解放范围内，经检验

7、无突出危险 的；区段首采工作面已采取穿层钻孔、顺层钻孔预抽措施，经作图分析评价单元内无抽采 盲区，经检验无突出危险的；应力集中区、构造带经单独划分评价,防突措施效果达到要求的。三、防治水风险评估水文 地质 情况 分析上覆采空区积水分 析上覆无采空区，无积水上区段采空区积水 分析上区段无采空区,无积水周边积水老空区、 老巷、小窑积水分 析周边积水老空区、老巷、小窑，回风巷往前推进17m与避难硐 室。评价单元内断层构造分析回风巷:往前推进3. 5m、8.5m和21m时分别过落差为1. 2 m、1.5m和1m的正断层。运输巷：往前推进20m和89m时 分别过落差为1.5m的正断层。大气降水与采面涌

8、水关系分析大气降水不影响采面涌水。防治 水措 施效 果分 析两巷掘进期间先探 后掘情况两巷掘进期间严格执行公司先探后掘办法。探放水措施落实情 况探放水设计探放水过程控制（预 计积水标高、积水量、 补给水量）放水孔布置放水孔实 际控制标 高已放出 水量本采面为首采层，周边无小窑、老空区，无需进行探放水工作。放水效果情况放水结束验证孔施工情况回采过程中涌水情况无需进行探放水工作。矿评估结论本评价区域无水患。矿评估人员签字：说明:1. 有下列情况之一的，视为有水患，必须采取探放水措施：经分析采面确实存在水 患的;四邻关系不清的;评价单元内地质构造不清的;存在防治水任务而相应的防排水 设备、设施不完善

9、的。2. 符合下列要求，可以正常回采：经分析评价单元内无水患的;经探验确认水患 已排除的；评价单元内地质构造已清楚的;工作面防排水设备、设施符合防排水要求的。四、防灭火风险评估工 作 面 防 灭 火 情 况 分 析高位巷、采空区、高冒 点及回风流气体检测分 析情况米面安设有束管，实时监测米面气体成分，米面安设一氧化 碳监测探头，实时监测一氧化碳浓度，回风巷安设温度传感 器，实时监测巷道内温度变化情况。目前采空区CO浓度为 2 -4 p pm,每天由火检员取样分析采空区气体成分和检查 工作面各地点温度。工作面防火所采取的措 施注氮系统完善情况注水系统情 况采面喷洒阻化剂措施落实情 况完好完好米面

10、每次移架在架间喷洒六 水氯化镁入井管路绝缘、防雷电 入井措施落实情况在井口，所有入井的管路、轨道均安装有绝缘装置，在2 1 124回风巷口瓦斯管安设绝缘装置过断层、留顶底煤回采、 回收时预注水措施落实 情况本月计划回米100米范围内，回风巷有3条正断层,落差分 别为1.2 m、2.5m和1m；运输巷有2条正断层，落差均 为1.5m。过断层期间，不留设顶煤，采取采空区注水措施。两巷金属物件回收制度执行情况等采面上下巷U型棚必须回收，由安检员进行监督其它防灭火措施落实情 况采面上下巷每40m设置一个防火检查点，检查煤壁和巷道温 度;在回风巷及运输巷口安设防火门套。矿评估结论评价区域无防灭火隐患，回

11、采及过断层期间严格执行防灭火专项措施。矿评估人员签字：说明：1.有下列情况之一的，必须采取措施处理：高位巷、采空区、高冒点或回风流气体 检测分析存在自燃征兆性气体且处于不稳定状态的;工作面注氮、注水系统或防火门不完 善的;入井管路绝缘、防雷电入井措施落实不到位的;两巷金属物件回收制度执行不到位 等的。五、机电、运输风险评估（查现场，谁查谁签字负责）设备名称评估内容评估结论矿评估人员签字采煤机启动停止按钮是否灵敏灵敏可靠是否安设有及时停止采面刮板输送机 的急停按钮有采面刮板输送 机启动停止按钮是否灵敏灵敏可靠机尾是否设有可靠的停止按钮有转载机（刮板输 送机）启动停止按钮是否灵敏灵敏可靠机头机尾固

12、定是否稳固稳固可靠胶带输送机防跑偏、断带、烟雾报警等保护是否 齐全、可靠齐全可靠转动部位防护装置是否齐全，机尾固 定是否牢固齐全、牢靠小绞车绞车固定是否可靠可靠一坡三挡是否齐全，正常使用齐全其它各种保护装置是否齐全、灵敏可靠电 气设备瓦斯电闭锁是否灵敏可靠灵敏可靠说明:上述需评估内容，有其中之一不符合要求的，必须停止作业进行整改。制度名称制度建设情 况执行情况矿评估人员签字“敲帮问顶”制度符合规定执行到位工作面过断层、老巷、应力集中区等是否严 格执行有关顶板管理、探放水、防灭火制度符合规定执行到位现场安全确认制度符合规定执行到位其它制度符合规定执行到位六、基本制度建设执行情况评估说明：上述制度未执行或执行不到位，视为存在安全风险，必须进行整改。七、综合评估矿综合评估结论1、过断层期间加强顶板管理，严格按过断层措施执行。2、过避险硐室 时严格按过巷措施执行。3、过煤层异常区时加强顶板及瓦斯管理。4、加强气体检测与分析，采取24小时向采空区进行注氮（注氮量3 5 0-450m3/h），每班对采面进行喷洒浓度10%20%六水氯化镁溶液， 施工注水钻孔向采空区注水。5、严格按照以上措施执行，允许回采。矿评估人员签字：公司审核意见公司审核人员签字：