8--拉挤成型工艺(PPT35页)

上传人:ca****in 文档编号:171756927 上传时间:2022-11-28 格式:PPT 页数:35 大小:898KB
收藏 版权申诉 举报 下载
8--拉挤成型工艺(PPT35页)_第1页
第1页 / 共35页
8--拉挤成型工艺(PPT35页)_第2页
第2页 / 共35页
8--拉挤成型工艺(PPT35页)_第3页
第3页 / 共35页
资源描述:

《8--拉挤成型工艺(PPT35页)》由会员分享,可在线阅读,更多相关《8--拉挤成型工艺(PPT35页)(35页珍藏版)》请在装配图网上搜索。

1、第八章 拉挤成型工艺玻璃钢型材 8、1 拉挤成型工艺概述 拉挤成型工艺是将浸渍树脂胶液的连续连续玻璃纤维束、带或布等,在牵引力牵引力的作用下,通过挤压模具成型、固化,连续不断地生产长度不限长度不限的玻璃钢型材。8、1 拉挤成型工艺概述 这种工艺最适于生产各种断面形状的玻璃钢型材,如棒、管、实体实体型材(工字形、槽形、方形型材)和空腹空腹型材(门窗型材、叶片等)等。拉挤成型的优点拉挤成型的优点生产过程完全实现自动化控制,生产效率高;拉挤成型制品中纤维含量可高达80%,浸胶在张力下进行,能充分发挥增强材料的作用,产品强度高;拉挤成型的优点拉挤成型的优点制品纵、横向强度可任意调整,可以满足不同力学性

2、能制品的使用要求;生产过程中无边角废料,产品不需后加工,故较其它工艺省工,省原料,省能耗;制品质量稳定,重复性好,长度可任意切断。拉挤成型工艺的缺点拉挤成型工艺的缺点l拉挤成型工艺的缺点是产品形状单调,只能生产线形型材,而且横向强度不高。8、2 拉挤工艺用原材料 树脂基体树脂基体 不饱和聚酯树脂、环氧树脂、乙烯基树脂、热固性甲基丙烯酸树脂、改性酚醛树脂、阻燃性树脂等。热塑性树脂不饱和聚酯树脂 拉挤工艺用的增强材料,主要是玻璃纤维玻璃纤维及其制品,如无捻粗纱、连续纤维毡等。玻璃纤维无捻粗纱玻璃纤维无捻粗纱 增强材料增强材料增强材料增强材料 为了满足制品的特殊性能特殊性能要求,可以选用芳纶纤维、碳

3、纤维等。拉挤工艺的辅助材料主要有脱模剂脱模剂 和填料填料。辅助材料辅助材料8、3 拉挤成型工艺送纱送纱 浸胶浸胶 预成型预成型 固化定型固化定型 牵引牵引 切断切断8、3 拉挤成型工艺拉挤成型示意图拉挤成型工艺参数1、固化温度和时间 固化体系拉挤成型工艺参数2、浸胶时间 浸透浸透拉挤成型工艺参数3、张力及牵引力热塑性树脂热塑性树脂拉挤工艺流程8、4 拉挤成型设备 立式立式 卧式卧式卧式机组卧式机组液压式拉挤设备液压式拉挤设备(右图)(右图)Hydraulic Pultrusion Machine1、送纱装置、送纱装置纱架纱架如送纱工序,可以增加连续纤维毡或用三向织物以提高制品横向强度2、浸胶装

4、置、浸胶装置l树脂槽、导向辊、压辊、分纱栅板、挤胶辊3、拉挤成型模具一般由预成型模预成型模和成型模成型模两部分组成。预成型模具:预成型模具:在拉挤成型过程中,增强材料浸渍树脂后在进入成型模具前,必须经过由一组导纱元件组成的预成型模具预成型模具。预成型模的作用作用是将浸胶后的增强材料,按照型材断面配置形式,逐步形成近似成型模控形状和尺寸的预成型体预成型体,然后进入成型模,这样可以保证制品断面含纱量均匀均匀。一般采用钢镀铬钢镀铬,模腔表面要求光洁,耐磨光洁,耐磨,借以减少拉挤成型的摩擦阻力和提 高模具的使用寿命。成型模成型模具:4、固化炉、固化炉l电阻或远红外加热5、牵引装置、牵引装置l履带式牵引机l液压机械式6、切割装置、切割装置l砂轮l其它刀具8、6 应用应用l建筑领域l运输领域l电工领域l运动娱乐领域l航空航天领域玻璃纤维绝缘撑条高压电缆保护管高压电缆保护管玻璃钢型材门窗型材门窗型材雷达天线罩运动娱乐运动娱乐

展开阅读全文
温馨提示:
1: 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2: 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3.本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
5. 装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
关于我们 - 网站声明 - 网站地图 - 资源地图 - 友情链接 - 网站客服 - 联系我们

copyright@ 2023-2025  zhuangpeitu.com 装配图网版权所有   联系电话:18123376007

备案号:ICP2024067431-1 川公网安备51140202000466号


本站为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,本站只是中间服务平台,本站所有文档下载所得的收益归上传人(含作者)所有。装配图网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容本身不做任何修改或编辑。若文档所含内容侵犯了您的版权或隐私,请立即通知装配图网,我们立即给予删除!