钢城花园二期工程塔吊安装

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1、云南九州建设集团有限公司钢城花园二期工程塔吊安装拆除专项方案审批：审核：编制：2012年5月一 编制依据1 塔式起重机安全规程GB5144-94.2 塔式起重机性能试验规范和方法GBJ5031.3 电气安装工程施工及验收规范GB232.4 塔机检查评分表中保证项目和一般项目。二 工程概况：（1）本工程为贵州六盘水钢城花园五、51栋、5-2、5-3栋，位于贵州省六盘水市中山大道南侧，场地平整，周围无悬空高压线。（2）总建筑面积：.75，其中地上：94304.3（商场18976.5，住宅75327.8）地下：11227.01。（3）建筑层数：地下1层，地上29层 建筑总高：97.95M（4）建筑分

2、类：商住楼，设计使用年限为3类50年 结构形式：框剪，耐火等级：一级（5）防水等级：屋面II级，地下室I级，屋顶花园I级三、塔吊机型的选择与塔吊基础设计：1、根据拟建建筑物特点，本工程塔吊使用主要满足5-1、5-2A、B座塔楼施工需要，塔楼长边42米，故选用50米臂长塔吊就能满足施工要求，选用中联重科TCT5010-3塔吊三台。生产厂家为中联重科制造有限公司，塔吊型号为QTZ63，起重臂长度50M，该机独立高度为38M，附着式高度可达140M，最大起重量4T。2、塔吊基础图见附图。3、塔吊基础尺寸500050001100，用C35砼浇筑，10CM厚C15垫层，钢筋为18，间距270，双向环状封

3、闭钢筋，竖筋为100根14。4、塔吊基础直接均匀承载在4根900孔桩上面，孔桩钢筋伸入塔吊基础内36d，每根孔桩长约10m，桩端持力层为中风化层，考虑到桩端至中风化层，单桩承载力特征值参照本工程桩相同设计值为4570KN。四、塔吊基础施工步骤：1、基坑开挖：将土方开挖到离基底标高-2.5M处，然后人工清土到基底标高。2、人工截桩头到要求的标高处，要求桩头平整，桩头伸入承台内10CM并将孔桩预应筋留置长50cm在承台内。3、浇筑基础垫层砼（为C15 100MM厚）。4、待垫层砼达到强度后，按塔吊基础结构图绑扎基础钢筋，并安装基础砼模板，并在模板内侧模板上标出基础砼表面标高。5、用水准仪定出地脚螺

4、栓安装标高，安装地脚螺栓。地脚螺栓固定在基础底座上，注意校核底座的平整度。地脚螺栓预埋时，将4 颗地脚螺栓分别悬挂在模板四角薄钢板的孔上，分别戴上一个螺母，使模板的钢板底面比待浇筑的砼基础顶面高出20-30MM，用水准仪将模板的四块钢板校平至相对误差1/500。6、将地脚螺栓的上部挂至坚直状态，然后在螺栓下端钩环内置入25的长度不小于400MM的钢筋，并利用它将螺栓下部与绑扎好的钢筋焊接连接成为整体。将螺栓头部用塑料布包住以防粘上水泥浆等杂物。检查模板钢板的放置方位、水平度误差及螺栓的坚直及固定情况无误后才可进行塔机基础砼的浇筑。7、浇筑基础砼：浇筑砼时注意不要碰到地脚螺栓，浇筑完毕立即再复核

5、一次地脚螺栓的平整度，并保证基础表面平整，平面度误差应小于1/500。8、基础与基础节下端四个大方法兰的连接处应用二次浇筑的方法找平至水平（用水平仪测量）。其水平误差值应不小于1/1000。五、塔吊荷载塔吊基础所受的荷载如下：基础荷载P（KN）M（KNM）P1水平力P2竖向力M弯矩MK扭矩14.43371170133M P1-基础所受垂直力P2-基础所受水平力M-基础所受倾翻力矩MK-基础所受扭矩六、基础承载力及抗拔力计算1、基本数据桩直径D=0.9m桩长 L=8m承台尺寸 ABH=5m5m1.1m2、桩基垂直承载验算（一）、桩基承载力验算、桩承受的最大轴向力QK=p1=（Q1+Q2）1.5p

6、1-塔吊未采用附着时基础所受的垂直力Q1-桩承台自重Q2-桩身自重Qk=377+551.12.59.8+0.923.1482.549.81.5=4445.08KN桩竖向承载力特征值Rab 桩承载力：45704=18280KN、桩竖向承载力验算QK=4445.08Ra=18280KN安全（二）、抗拔验算（1）、N拔=p1+Q1-M/5D=377+551.12.59.81170(40.8)=725.75KN（2）、桩抗拔承载力特征值RtaRta=UPiqsia1iUP桩周长总和Qsia桩侧土摩阻力系数i抗拔摩阻力系数Rta=0.93.144(0.6201.50.6104.6+0.63010.9)=

7、2733.3KN由于N拔承台自重及桩抗拔力，故安全。(3)、塔吊基础所受弯矩验算：倾覆弯矩M=1170KN水平力产生的弯矩=14.420.8=299.5KN.m塔吊及基础自重产生的弯矩=（133+551.12.59.8）2.25=1815.1KN.m1170+299.5=1469.5KN.m1815.1KN.m 安全七、承台配筋验算：（1） 配筋计算（a） 竖筋：（根据冲切强度确定基础竖筋）塔机最大垂直力为F=377KNAsF/fg=N/310N/mm2=1216mm2选用100根14竖筋A=()2100=15386mm2A/As=12.65 满足（b） 基础承台钢筋（按抗弯强度计算基础水平钢

8、筋） 承台钢筋：18277 共38条18钢筋，A=38(182)2 =15197.6mm2塔机最大倾覆力矩M=N. m h0=1100mmAs=（0.93101100）=5627.7mm2=2.7 满足八、塔吊基础施工安全措施1、 基础施工严格按各项安全技术规范和施工方案施工。2、 施工作业人员施工前必须进行安全技术交底。3、 防雷接地用12钢筋与承台钢筋施焊连接一片并引出地面与塔吊基础连接，保证塔吊身防雷检测接地电阻小于4。九、 安装前准备工作：1、组织人员：安装负责人1名、安装技术员1名、安全管理员1名、起重工4名、机械操作员1名、电气人员1名、钳工1名、焊工1名。2、组织起重设备:起重吊

9、车（25吨以上）1台。3、安装技术人员在安装前进行现场勘察，掌握现场的实际情况；如：土质、周围建筑物、外电防护、地下管道及电缆、确定塔吊位置。4、组织安装人员，学习塔吊安装的新技术、新规范、对塔吊的结构、技术性能做进一步了解后；方可实施。5、准备好塔吊安装时所用的辅助设备及工具，如：垫木、绳索、滑轮、扳手、安全帽、安全带、劳动防护用品及检测仪器等。6、编制、审批、专家论证施工方案通过后，按论证后的施工方案施工。十、安装人员职责及注意事项1、塔吊装、拆工作属于高空作业，危险性较大，装拆人员必须具有较高的安全意识和较好的技术水平，认真遵守各项工作规章制度。（1） 安装负责人：负责指挥安装现场全面工

10、作。（2） 安装技术员：负责安装过程中技术监督、指导工作，对塔吊安装技术质量负责。（3） 安全管理员：负责安装过程中的安全检查监督工作，发现安全隐患能够及时予以纠正和处理。（4） 装拆人员：必须熟悉掌握塔吊的机械技术性能。（5） 起重人员：负责安装过程中设备的操作、安装等技术性能，认真尊守塔吊安装操作规程，听从指挥。（6） 机械操作员：负责安装过程中的机械操作工作，听从指挥。2、安装注意事项（1） 安装前应对塔吊的结构、起重制动装置、焊缝、螺栓、轴、销、钢丝绳、吊钩及电气控制部分进行全面检查调整。（2） 塔吊各部的螺栓，轴销等特制的零部件不得随意代换；代换时可用同等的材料代换。（3） 对装拆作

11、业中使用的索具、吊具、安全带（绳）等，应经长检查，发现不合格的立即更换。（4） 塔吊安装前应首先设置安装区域、防止非安装人员进入现场，影响工作或造成伤亡事故。（5） 装拆人员必须严格按装拆程序进行塔吊装拆，凡进入工作现场人员必须代安全帽，高空作业人员必须系好安全带，非工作人员禁止进入装拆现场。（6） 塔吊旋转部位及吊物与架空输电线路安全距离不得小于6m，安全距离不足时应采取安全防护措施。（7） 装拆工作必须在白天进行，遇到四级风以上、雨、雾、雪等恶劣天气时应停止作业。十一、塔吊安装1、将底架安装在基础座上，按规定扭紧螺母，扭矩应符合说明书中要求2、吊装基础节：将基础节吊装到底座上就位，采用高强

12、度螺栓连接固定，用仪器校正，垂直度不大于1。3、吊装顶升套架：首先在地面将套架进行组装，上下工作台和由缸等液压装置，进行吊装顶升套架。4、安装回转塔身：在地面将回转塔身、操作室、配电装置、上下支座等装成一体，吊装到塔身上并固定。5、吊装塔帽：将塔帽吊装到回转塔身上，用轴销固定。6、吊装平衡臂：吊装前将平衡臂拉杆、栏杆、起重机构等装成一起，将平衡臂吊装与塔身转体连接，将轴销用开口销锁住，然后将臂拉杆与塔帽拉板连接牢固，按说明书规定数量将重块吊装到平衡上。7、吊装起重臂：将以组成以体的起重臂，吊起根部与塔身转体相连接，用销轴连接牢固，在将拉杆与塔帽连接，使起重臂平稳牢固。8、接通电源：敷设电缆，接

13、通起升、回转、牵引、各部位限位器、照明等回路，检查无误后，接通电动机试运行。9、穿绕起升钢丝绳：由卷扬机卷筒拉出钢丝绳，,穿过上部导向滑轮、重量限制器滑轮、小车起重滑轮组、最终将钢丝绳头固定在吊臂的端部。10、塔吊试运转：低塔安装完毕，进行空载运转实验，再进行荷载实验，检查各部位功能是否正常可靠。十二、顶升加节1、调整套架滚轮与标准节主弦杆之间间隙一般为2-3mm。2、将起重臂转至套架引入标准节进口方向，回转塔身处于制动状态，吊起第一节标准节，放进引入装置轨道进行加节。3、开启液压系统，使油缸横梁两端的轴销落入标准节踏步槽内，检查套架与塔身之间有无障碍，确认无误后可拆下支座与塔身标准节螺栓，将

14、上部结构顶起，升至一个踏步节，即可引入标准节，标准节就位后穿入连接紧固；完成一节升高的全部过程，如工程需要可按上述继续升节加高直至所须高度。十三、塔吊安装后技术检验1、对塔吊各机构进行调整；运行正常、平稳、无异常升引响，制动灵敏可靠。2、检验整机钢结构；应安装正确、无开焊变形等，所有连接螺栓、轴销紧固可靠；符合技术规范要求。3、对塔吊安全装置进行调整检验，要求运行准确无误可靠。（1） 起升机构超高限位，吊钩与起重臂之间的距离1-1.5m（2） 变幅机构限位；变幅停车位置距吊臂前端不大于300-500mm。（3） 力矩限制器调整，力矩限制器综合误差不大于8%。（4） 超载限制器的综合误差不大于5

15、%。（5） 测量塔身的垂直度不得超过4。（6） 测量塔吊接地电阻值不大于4。十四、申请验收塔吊安装调试后，向上级主管部门提出验收申请，经上级主管部门验收合格后，方可投入使用。十五、塔吊拆卸塔吊拆卸的顺序与安装顺序相反，方法相同，注意事项不变；先装的后拆，后装的先拆。拆卸顺序： 降塔拆卸部分平衡块拆卸起升钢丝绳拆卸起重臂拆卸全部平衡块拆卸平衡臂拆卸塔帽拆卸回转机构拆卸套架及工作台拆卸塔身支撑拆除基础节拆除底座。TCT5010-4塔吊技术性能序号名 称单 位参 数1起 重 力 矩KN.m6302最大起重量T43工作幅度m2.5-504起升高度（独立式）m29.35起升高度（附着式）m138.56起

16、升速度m/min7.5/35/707回转速度m/min0.68牵 引 机 构m/min30/209顶升速度m/min0.4710平衡重t9.2511整机重量t27.712塔顶高度m120塔吊安装安全技术交底1、认真勘察地形及进场路线；2、安装人员进入现场必须带好安全帽，高空作业按规定系好安全带；3、塔吊基础必须符合施工组织设计和安全规定；4、认真做好对塔吊构件的防腐除锈及润滑工作；5、检查各金属结构件的焊缝及疲劳状况；6、检查绳索、电气设备、制动装置的安全可靠性；7、设置安全警戒区域，并有专人进行安全监护；8、检查各部位的滑轮槽是否完好无损，紧固是否可靠；9、安装结束应进行试运转及检查调整各部

17、的紧固及间隙情况，以确保安装后的正常运行。10、安装在地下室内的塔吊，在穿过楼板处，预留洞口，每边较塔吊标准节外边缘宽不少于200mm，楼面板加强处理需通过设计单位认可。塔吊拆除安全技术交底1、塔吊拆卸现场射置安全警戒区域，并有专人进行安全监护；2、塔吊拆卸人员进入现场必须带好安全帽，高空作业时，按规定系好安全带或安全绳；3、检查各金属结构的疲劳状况和连接情况；4、检查起升、变幅机构和起重臂的磨损情况，必要时进行修整；5、检查塔吊的吊索具及辅助吊索具的可靠性；6、按照塔吊的拆卸程序、逐步进行拆卸；7、塔吊拆卸过程中现场设有专人负责指挥现场；8、已拆卸完毕的构件立即装车捆牢运出现场。塔吊防碰撞措

18、施根据前述情况，本工程共安装3台塔吊，作业半径不同、起重能力不同，服务范围不同，综合考虑使用效力、场地限制、方便拆除、塔吊性能等各方面因素，各塔吊吊臂覆盖范围存在有重叠现象，容易出现相互碰撞，为防止各塔吊相互碰撞导致安全事故的发生，拟采取以下措施。综合分析可能发生碰撞的塔吊，通过调节吊臂长度和安装高度来防止塔吊间相互发生碰撞，使可能发生碰撞的两台塔吊的吊钩底面标高相差在5m以上，吊臂任何情况下不允许碰撞到相邻塔吊的主塔，所有塔吊的安装和升节工作进行统一安排和部署，塔吊停用期间，要求操作人员将吊钩收起，在吊运材料过程中，除每台塔吊设一名专职指挥外，另设专人负责统一协调管理，可能发生碰撞的塔吊不允

19、许同时往同一方位吊运材料，指挥人员在指挥本塔吊作业时，要及时与相邻塔吊指挥人员联系，确定各自的吊运方向与位置。任何人不允许私自变更初始安装高度和每次升节高度，每次升节完成后，由安全员、技术员共同复核升节情况。塔吊装拆各工种的安全技术操作规程钳工安全技术操作规程1、使用锉刀、绞刀、錾子、扁铲等工具时，用力要均匀、不可过猛；2、使用手锤、大锤时，锤头、手柄不得有油污，甩转方向不得有人；3、检查设备内部时、要使用安全行灯或手电筒方可入内进行工作；4、装配构件时严禁用手探摸螺孔或插入连接面；拆卸构件时，应轻放牢靠；5、在使用倒连吊起的部件下检修、组装时，必须用木垫或支架等垫稳；6、设备试运转，应严格按

20、照单项安全技术措施进行；不准在机械运行时进行擦洗检修；7、构件摆放及拼装时，必须卡牢；移动翻滚时，撬杠支点要垫稳，滚动滑动时前方不准站人；8、用起重机械安装时，要有专人指挥，必须轻起轻落，物件落稳后，必须将螺栓拧紧，方可松开吊钩；9、登高作业时必须遵守高处作业安全操作规程。起重工安全技术操做规程1、起重指挥必须由技术熟练，懂得起重机械性能的人员担任。指挥人员应站在能够看到全面工作的地点进行指挥，起重信号标准、准确、宏量、清晰；2、起吊时物件应合理设置，速度要均匀，禁止突然制动和变换防向，平移时应高出障碍物0.5米以上，下落时应底速轻放，防止倾倒；3、操作人员要听从指挥人员的信号，信号不明时停止

21、操作，以防发生事故；4、风力达到4级以上，应停止吊装工作；5、任何人禁止在起重臂下和吊物下停留或行走；6、不符合标准的绳索禁止使用，如：严重压扁、断丝、背股、绳芯已突出等。电焊工安全技术操作规程1、电焊机外壳必须作良好的保护接地，2、电焊机必须设置单独的开关箱及漏电保护器；3、电焊机一次线与开关箱距离不得超过5米；二次焊把线长度不得超过30米；4、焊线与把线必须连牢固，把线必须绝缘良好，更换焊条时应戴绝缘手套；5、严禁在带有压力容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须切断电源；6、在密闭的金属容器内施焊时，金属容器必须做可靠的保护接地，通风良好 ，并有人监护；严禁向容器内输入氧气；7、不得使用钢丝

22、、8#铁线代替零线，把线、地线禁止与钢丝接触，所有地线接头必须连接牢固；8、更换场地移动把线时，应切断电源，不得手持把线登高；9、施工现场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖隔离；10、工作结束，应切断电源，并检查操作点，确认无起火危险后，方可离开。电工安全技术操作规程1、认真执行电气安装规程，绝缘工具要经常检查，每年要定期检验；2、停电作业时，必须保证安全技术措施和组织措施；3、停电作业时，必须执行一人操作、一人监护的原则；4、检修设备时，总开关禁止带负荷拉闸停电，紧急事故除外；5、严禁在带电的设备和线路上检修或接线；6、使用刀型开关，起动设备不得超负荷使用，选择熔丝（片）应根据电动机的额定电流来确定；一般按额定电流的1.5-2.5倍计算；7、当电气发生火灾时，应立即切断电源，使用干粉灭火器或四氯化碳灭火器灭火；