碧海秋月悬挑架施工方案

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1、碧海秋月项目工程 悬挑外架搭拆专项施工方案 编制审定： 编制审核： 编制人员： 云南巨和建设集团有限公司二0一二年四月前 言随着建筑业的飞速发展，高层及超高层建筑越来越多，脚手架的选择成为整个施工组织中的一个重点，除了要考虑施工立面的安全防护外，经济效益也成为一个十分重要的考虑指标。因此，本工程外架的设计将以结构安全可靠、造价经济合理为指导思想，把安全管理与文明施工进行有机结合，力求做到受力合理、措施到位、架体立面美观整洁、宣传标语张挂醒目、内部封闭安全到位、相关标识明确清楚。为项目创市级“安全标准化示范工地”打好基础，在提升企业形象的同时，以文明施工推动工程质量创稳定优，全面实现“省优质工程

2、”的最高目标。目 录一、编制依据4二、工程概况4（一）项目概况4（二）工程特点、施工重点及难点的分析5三、施工组织及部署5（一）外架的整体搭设方案5（二）安全管理组织机构5（三）脚手架的劳动力安排6（四）施工进度安排6四、施工准备6（一）材料准备6（二）技术准备8五、悬挑脚手架的搭设及构造要求8（一）施工工艺流程8（二）悬挑梁的设置8（三）架体的搭设13（四）架体的防护16六、架体特殊部位的构造处理19（一）外架转角处的加固处理19（二）塔料卸料平台的搭设19（三）施工电梯出料平台的搭设20七、脚手架防（雨）雷措施21八、外架搭设的质量要求及验收规定21（一）脚手架搭的质量要求21（二）搭设过

3、程中的检查及验收22（三）使用过程中的定期检查22九、脚手架搭设的安全操作22十、脚手架的使用及日常维护23（一）日常使用规定23（二）脚手架的日常维护工作24十一、脚手架的拆除24（一）拆除前的准备工作24（二）拆除要求24十二、脚手架的设计验算及施工详图25悬挑脚手架专项方案一、 编制依据序号名 称编号1工程建筑、结构工程施工图纸2建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20013建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-914建筑施工安全检查标准JGJ59-995工程建筑标准强制性条文国标GB-50108-20016施工现场临时用电安全技术规范JGJ-20057重要用途钢丝绳GB

4、8918-20068钢结构设计规范GB50017-20039建筑结构荷载规范GB50009-200110混凝土结构设计规范GB50010-200211建筑施工手册（第四版）12中华人民共和国建设工程安全生产管理条例13世纪华表施工安全设施计算软件二、 工程概况（一）项目概况1、项目设计规模及建筑面积：小区有社区用房、幼儿园、垃圾处理房，公厕;底层带商业的高层住宅楼。地上部分为9栋住宅楼20层及1栋住宅楼19层;4栋商业一层和二层。地下设1层地下室，地下室负1层为车库用途。场地呈长锯齿形，长约480m，最宽处约200m，用的面积约：67758.78，地下室建筑面积约：49180.94，地上部分（

5、含幼儿园、商业楼）约：.42，总建筑面积约：.36，建筑密度：14.89%，容积率：2.1，绿地率：42.5%。2、建筑层数及高度：建筑的总高度为59.10m，地上二十层，地下一层3.6m，二层3.3m，三二十层为2.90m，地下车库3.6米，生鲜超市4.5米。地下一层为4.80m结构体系为剪力墙结构。一层至二层为商业用房，三层至二十层为高层住宅楼。（二）工程特点、施工重点及难点的分析本项目为多栋号群体建筑工程，使用悬挑外架的单体栋号均为高层住宅楼，立面造型简洁明快，无异型装饰线条，四面有窗台挑板外伸。本工程建设周期相对较长，架体搭设高度较高，因此脚手架既作为防护用架，同时也要作为装修阶段的施

6、工用架。如何在搭设过程中做好前期的预留及预埋工作、协调调度好相关班组，避免由于预埋件漏埋、少埋造成后续工续不能按正常进度推进将是我们工作中的重点之一。其次，根据各栋号的结构特点分析，型钢挑梁的安装位置、塔吊卸料平台处的门洞构造、施工电梯出料平台的设置也将作为整个搭设过程的控制重点，对一些细部的节点绘制大样，并对操作班组进行全面且详细的交底工作。在搭设过程中，合理安排型钢的安装位置、固定时间，做到既不影响施工进度，同时还要避免对结构造成破坏后，是整个施工过程中脚手架设置工作的难点。三、 施工组织及部署（一）外架的整体搭设方案由四层结构板面开始搭设悬挑外架，以九层各结构标准层为一个悬挑段，共分为二

7、个悬挑段。采用18号工字钢悬挑梁，上设双排脚手架，局部位置采用14a号槽钢配合加固，并在第二悬挑段以上设置宣传标语张挂区。二层结构以下采用落地式双排外架，设置于地下室顶板面上方。（二）安全管理组织机构安全生产、文明施工是我项目部创建“文明工地”的根本要求。由于建筑脚手架在搭设、使用和拆除过程中常发生的安全事故，一般都会造成程度不同的人员伤亡和经济损失。因此我项目部高度重视，成立了以项目经理为组长的外架专管小组，其机构组成、人员及责任分工如下：序号姓名职务责任范围1周训忠魏华组 长（项目经理）总体协调及调度工作、安全生产总责任人2曹学明副组长（项目技术负责人）技术总部署、技术交底3王贵云副组长（

8、项目质量员）负责整个作业现场外架的施工、安全防护、检查、验收工作4余建波组 员（技术员）负责技术方案编制、执行监督5刘志东刘亨乾组 员（安全员）全面负责现场安全防护巡查6杨伟组 员（1栋号主工长）1栋号外架质量、安全直接责任人7郭忠辉组 员（2栋号主工长）2栋号外架质量、安全直接责任人8杨伟组 员（3栋号主工长）3栋号外架质量、安全直接责任人9郭忠辉组 员（4栋号主工长）4栋号外架质量、安全直接责任人10余建波组 员（5、6、8栋号主工长）5栋号外架质量、安全直接责任人11甘勤坤组 员（材料负责人）安全防护材料、机具的管理及发放（三）脚手架的劳动力安排为确保工程进度的需要，同时根据本工程的结构

9、特征和外脚手架的工程量，确定本工程单体栋号外脚手架搭设人员需要1218人，均有上岗作业证书。（四）施工进度安排悬挑梁锚环在楼板面扎筋时插入，与板面钢筋同时施工。砼浇筑完成后，养护期不少于3天，砼强度达到75%以上时方可进行悬挑钢梁的安装及固定。四、 施工准备（一）材料准备1、悬挑梁：18号工字钢，转角联梁采用14a号槽钢。根据结构特点，工字钢应使用3.5米、4.5米两种长度。材质要求：工字钢和槽钢的截面特证符合五金手册要求，材质满足国家相关规范要求。2、钢管：483.5无缝钢管。根据架体特点，钢管最少应配备6米、3米、2米、1.5米四种长度。材质要求：钢管表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕

10、、划道和硬弯，钢材强度等级Q235-A，其材质必须符合碳素结构钢的要求，具体如下表所示：项 次检 查 项 目验 收 要 求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质检验报告3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道和硬弯。上述缺陷不应大于规范要求。4外径、壁厚钢管允许偏差：外径不超过-0.5mm壁厚不超过-0.5mm5端面应平整，不超过1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，涂防锈漆旧管7钢管锈蚀程度，应每年检查一次钢管内外锈蚀表面的深度0.50mm，锈蚀严重部位应将钢管截断检查。8其余项同新管同新管项次3.4.53、扣件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件。材质要求：扣件的规格应与钢管相匹

11、配，贴和面应平整，扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，钢管螺栓拧紧力矩达65N.m时不得破坏扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷。具体如下表所示：项 次检 验 项 目要 求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合相应规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、3项4、钢丝绳：直径16、14两种。材质要求：直径16钢丝绳主要用于卸料平台反拉，要求丝束为637+1，破断拉力大于1700KN；直径14钢丝绳主要用于悬挑架体反拉，要求丝束为619+1，破断拉力大于1550KN。5、

12、安全网：密目式安全网、水平兜网。材质要求：安全网必须有产品生产许可证和质量合格证，以及由建筑安全监督管理部门发放的准用证。网目2300目100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.61.8m的单张网重量在3kg以上，颜色选用绿色，要求阻燃。6、木质板材：50厚木脚手板、9层板。材质要求： 50脚手板的厚度不宜小于50mm，宽度不宜小于200mm，重量不宜大于28kg，且不得有超过允许的变形和缺陷，不得有开裂和腐朽。进场的脚手板必须逐块检查验收，存在不安全隐患的必须剔除。7、钢绳卡：18#花兰螺栓，M14号钢绳卡。材质要求： 符合相关规范要求，有出厂和合格证。（二）技术准备1、确定施工电梯、塔吊及卸料

13、平台位置，并在设计初期预留足够的宽度，使于今后的安装。2、根据工程实际情况，编制脚手架专项方案，并明确搭设高度、立杆及横杆间距。3、根据专项方案进行相关技术交底工作，并明确相关责任。4、对操作人员进行安全交底，发放安全防护用品，并对操作要求及使用方法进行交底。五、 悬挑脚手架的搭设及构造要求（一）施工工艺流程施工准备型钢挑梁加工制作定位放线预埋钢筋锚环安放型钢挑梁并固定(楼层砼必须达到设计强度)在型钢梁上安放水平大横杆按间距逐根树立杆(随即与水平大横杆扣紧)装小横杆并与立杆扣紧安第一步横向水平杆与各立杆扣紧安第一步小横杆第二步大横杆第二步小横杆安装连墙件第三、四步大横杆和小横杆同时设置钢丝绳反

14、拉(水平间距5.4米)安装剪刀撑铺脚手板绑扎护手栏杆和挡脚板挂安全平、立网交圈搭设直至要求高度（高出操作层1.5米）。（二）悬挑梁的设置1、固定锚环的制作与埋设构造要求：预埋锚环采用16圆钢制作，水平间距同悬挑梁的布置间距。每个挑梁设置不少于3个锚环，第一个埋设于结构边梁中部，锚入深度35d；第二个位于型钢尾端向内600处，埋设于结构板筋下铁下方，并在锚环两侧分别增设212加强筋，与主筋点焊固定；第三位于型钢尾端向内300处，做法同前，具体如下图所示：锚环埋点板筋加强示意图安装方法：锚环在楼面扎筋前，根据楼层所布型钢数量提前加工制作。当楼面钢筋弹线分格完成后，进行型钢安装位置标记时同时标明锚环

15、的埋设位置，确保锚环在同一直线上。遇型钢需穿越剪力墙时，应将锚环后退至剪力墙外200处，做法同前。楼面砼强度达到要求后，垂直将型钢安放于锚环内，弯曲左右两侧锚环钢筋，并焊接牢固。两侧钢筋焊接长度不少于10d，如下图所示：2、型钢挑梁的设置与安装构造要求：悬挑杆采用18号工字钢，布置立杆间距1.60，悬挑长度1300mm、2800，内立杆距建筑物2530cm，锚固长度1700mm、3200，沿建筑物周边布置，具体详见附后平面图。由于各栋号结构外立面多处存在窗台挑板，根据悬挑外架安全使用管理规定：悬挑阳台、雨篷上不得支设外架。为保证结构悬挑处不承受架体荷载，在型钢与窗台挑板内的结构边梁接触位置垫入

16、高度1.5钢板，使型钢悬挑梁上扬坡度约0.5%，让架体受力重心后移并落地框架梁上，如右图所示：在型钢吊装前应进行除锈并涂刷黄色防锈漆，并在前端下焊接钢绳防滑耳环，在上端焊接立杆防滑件，如下图所示：钢绳防滑耳环 立杆防滑件安装位置遇到剪力墙时，在剪力墙上预留孔口以便工字钢穿过（预先用木板做模型），孔洞尺寸每侧大于工字钢23cm为宜。建筑物转角位置，为了保证型钢穿越时不破坏墙、柱主筋，采取增设水平联梁的措施，即增加架体的稳定性，同时能保证立杆在转角位置分杆均匀。水平连梁安装于内外立杆下方，采用14a号槽钢水平放置，悬臂长度约1.5米，后端最少与两跨型钢主梁进行焊接，具体见附后施工方案图。3、反拉钢

17、绳的设置与安装（1）反拉预埋件的设置构造要求：返拉吊环设置在悬挑梁对应的上一层结构边梁外侧，采用14钢筋预埋，间距根据悬挑段每个型钢均设反拉。吊环安装时，如遇剪力墙，则将吊环设置在外墙上即可。预埋锚环设置如右图所示：注：施工时尤其要特别注意转角位置反拉钢丝绳的设置。在转角处均用2根钢绳返拉，上吊点距立面阳角边不少于300，下吊点分别置于两根连梁上。（2）反拉钢绳的安装安装要求：每个挑段逐根型钢设反拉。构造要求：反拉钢绳必须自端部防滑环中穿过，每根绳设3-4个绳卡，绳卡间距150，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。 钢丝绳夹的正确布置方法 每一连接处所需钢丝绳夹的最少数

18、量如下表所示。 离套环最近处的绳夹应尽可能地紧靠套环，紧固绳夹时要考虑每个绳夹的合理受力，离套环最远处的绳夹不得首先单独紧固绳夹正确布置时，固定处的强度至少为钢丝绳自身强度的80%，绳夹在实际使用中受载1、2次后螺母要进一步拧紧。为了便于检查接头，可在最后一个夹头后面约500mm处再安一个夹头，并将绳头放出一个安全弯。当接头的钢丝绳发生滑动时，安全弯即被拉直，这时就应立即采取措施。 安装钢丝绳夹放安全弯方法（三）架体的搭设1、立杆的设置与安装设置要求：立杆设置于悬挑梁的水平杆件支点上，横向距离为0.9米，纵向距离为1.6米，内立杆距窗台板净距离为250300mm。转角部位设双根立杆，保证安全网

19、转角顺直。构造要求：立杆接长除顶层顶部采用搭接外，其余各层各步接头采用对接扣件连接。但相邻两立杆的接头位置不得设置在同步或同跨内，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不小于100mm。立杆的垂直偏差应不大于架高的1/300，且同时控制其绝对偏差不大于50mm。搭设要求：在搭设中，脚手架的底部立杆采用不同长度的钢管参差布置，使相邻立杆的接头位置应错开布置在不同的步距内，与相近大横杆的距离为不大于步距的三分之一，立杆与大横杆交结处必须用直角扣件扣紧，不得隔步设置或遗漏，以保证脚手架的整体性。2、大横杆的设置与安装设置要求：大横杆设置于立杆内侧，沿立杆高度按步距1.8m设置，在架体外立杆处两大横杆间增设水平

20、防护栏杆一道，沿架体贯通设置。扫地杆由型钢顶面向上200处设置。构造要求：大横杆管件长度不得小于3跨立杆且不得大于6米。上下相邻横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻近立杆的距离不大于纵距的1/3。同一排大横杆的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250，且不大于10mm。上下两排横杆的纵向间距偏差不超过50。搭设要求：在搭设中，在架体转角位置严禁使用接长钢管，应使用长度不低于4米的整管，形成井字架，以增强架体的整体性。3、小横杆的设置与安装设置要求：小横杆设于大横杆之上立杆内侧，采用直角扣件扣紧，外侧出外立杆边长度为150mm，以便于密目安全网的挂设，内侧距墙150mm，无论内外

21、露头应整齐。构造要求：每一主节点处必须设置一根小横杆，轴线偏离主节点距离不应大于150mm，在相邻立杆之间，可根据需要加设12根小横杆。安拆要求：在任何情况下，均不得拆除作为基本构架结构杆件的小横杆。4、剪刀撑的设置与安装设置要求：沿架体由底部至顶部设置剪力撑。构造要求：每道剪刀撑跨越立柱的根数为57根，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角宜在4560之间，如下表所示：剪刀撑斜杆与地面的夹角（度）45度50度60度剪刀撑跨越立杆的最多根数765剪刀撑必须随立杆、纵向和横向水平杆同步搭设，剪刀撑杆的接长采用搭接，搭接长度不少于1000。剪刀撑杆应用旋转扣件固定在与之相交的横

22、向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心距主节点的距离不宜大于150mm。4、连墙件的设置构造要求：垂直间距按层高逐层设置、水平间距按三跨4.8m设置。从底层第一步纵向水平杆处开始留设，位置应靠近主节点处，偏离主节点的距离不应大于300mm；不论是水平向还是竖向拉结点，均须避开外墙预埋件设置。设置方法：每层楼板结构边梁中心线上预埋短钢管，埋设深度大于200，而后采用水平钢管与外架作刚性连接，不得使用拉筋和顶撑配合使用的柔性附墙连接方式。连墙件中的连墙杆宜呈水平设置，当不能水平设置时，与脚手架连接的一端应下斜连接，不应采用上斜连接，如下图所示：注意事项：拉结点在转角范围内和顶部处加密，即在转角l米

23、以内范围按垂直方向每层均设一拉结点。拆除脚手架时连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆除脚手架；分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设临时连墙件予以加固。外墙装饰阶段拉结点，也须满足上述要求，确因施工需要除去原拉结点时，必须重新补设可靠，有效的临时拉结点，以确保外架安全可靠。5、扣件的安装要求设置要求：扣件规格必须与钢管外径匹配。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。在主节点处固定横向水平杆，纵向水平杆、剪刀撑、横向斜撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不大于150mm，对接扣件开口应朝上或朝内。紧固扣件时拧紧力矩不应小于40N.m，且不应

24、大于65N.m。（四）架体的防护1、立面安全网的张挂挂设要求：立面安全网随架体升高同时挂设，使用的安全网应为合格产品。张挂牢固、绷平绷直、绑扎严密、清洁美观。构造要求：安全立网张挂于大横杆上，按间距小于400采用18号铁丝与外架紧密连结。网与网之间的竖缝采用三点绑扎，确保竖缝顺直。2、水平兜网的设置挂设要求：水平安全网沿竖向架高每隔10m满挂一次，悬挑层铺设于脚手板下方，挂设必须绑扎牢固。当脚手架内立杆与建筑物之间的距离大于150mm时，用脚手板或水平兜网封闭。3、架体的封闭封闭要求：悬挑层架体首层须进行全硬封闭防护，作业层应满铺脚手板，脚手板下张挂安全平网。当脚手架内立杆与建筑物之间的距离大

25、于150mm时，用脚手板或水平兜网封闭。构造要求：脚手板应设置在三根横向水平杆上，平行于墙面横向满铺到位，不留空位。脚手板的铺设采用对接或搭接两种方式均可。对接铺设时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长度在130mm150mm之间，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。搭接铺设时，接头必须在横向水平杆上，搭接长度应大于200mm，其伸出横向水平杆的长度不应小于100mm。如下图所示：如遇窗台挑板一侧不能满铺处，则采用长度较长的小横杆使其外伸长度增加至距墙面200（必要时可适当在节点中间增加小横杆），以保证脚手板铺设时不出现“探头”，给架体留下安全隐患。脚手板须用不细于18#铅丝双股并

26、联绑扎不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，无探头板。脚手板完好无损，破损的要及时更换。安装要求：每一楼层高为一层作业层，作业层下设一保护层，作业层和保护层均满铺脚手板。施工时，作业层升高一层，则把下面脚手板传到上面作为作业层的脚手板。在拐角、斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接，防止滑动。注：当作业层脚手板与建筑物之间的空隙大于150mm时应作全封闭，防止人员和物料坠落。六、 架体特殊部位的构造处理（一）外架转角处的加固处理为了避免因型钢穿越墙体造成主筋破坏，同时保证架体外立面转角部位的分杆均匀，拟在架体转角处型钢主梁上加焊槽钢联梁。构造要求：联梁采用14a号槽钢，竖向放置并与主梁焊

27、接固定。每根联梁上最多可站立二根立杆。（二）卸料平台的搭设塔吊主要用于主体结构施工阶段，起吊的主要材料为钢筋、模板、木料等，并且存在大量的上下层间周转料转运情况，为保证使用安全及施工进度，在各栋号每个层面均考虑设置2-3个悬挑卸料平台，平台宽2米，长6米，采用16a号槽刚为平台主梁，14号槽刚为次梁，栏板为角铁及冲压钢板。锚固段长度1000，设2-3道钢筋锚环（在砼浇筑前预埋，规格及尺寸同挑梁锚环）。由于栋号较多，具体安装位置不具体描述，可根据具体使用情况进行安装，搭设方案见附图。安装卸料平台处可将安装立网拆除，但要求留边整齐美观。（三）施工电梯出料平台的搭设搭设要求：砌体及装修插入后，为满足

28、楼层间垂直方向的材料运输，需安装双笼施工电梯配合作业。因此需在电梯安装位置搭设卸料平台，总高度低于50米时可由底层至顶层搭设落地式双排架卸料平台，总高度大于50米的建筑自11层开始安装型钢悬挑梁，设置施工电梯出料平台，每四层为一悬挑段，并逐层设置出入门洞。构造要求：卸料平台采用483.5钢管搭设，长6.0m，宽1.21.5m，搭设高度同外脚手架，立杆纵距0.91.61.01.60.9 m，立杆横距 1.2 m，横杆步距 1.5 m（具体详见附后搭设图）。连墙件按二步二跨埋设于结构边梁上（预埋短钢管埋深根据梁高确定，外露尺寸300mm），采用水平拉杆（小横杆）将卸料平台与预埋设的钢管用扣件连接起

29、来，以保证架体的稳定性，具体方案见附后施工图。施工要求：卸料平台上铺50板及胶合层板，下方挂设水平安全兜网，周边设1200mm高围栏。并在平台上醒目位置标明容许荷载值（每次堆载不得超过500Kg），由现场安全员巡检监督。起吊材料随吊随下，不得长时间堆放。注：卸料平台搭设完毕，应组织现场项目技术负责人进行检查验收。七、 脚手架防（雨）雷措施1、 大雾、大雨、大雪天和六级以上的大风天气不得进行脚手架的高处作业，雨天作业必须采取安全防滑措施，在脚手架上铺设草席。2、 脚手架若在相邻建筑物、构筑物防雷范围之外，则应安装防雷装置，防雷装置的冲击接地电阻不得小于10欧姆。3、 避雷针可用直径2032mm，

30、壁厚不小于3mm的镀锌钢管或直径不小于12mm的镀锌钢筋制作，设在房屋四大角脚手架的立杆上，高度不小于1m，并将所有最上层的大横杆全部接通，并分别与水电防雷接地网焊接，形成避雷网络。4、 接地板可利用施工过程的垂直接地板，也可用直径不小于20mm的圆钢，水平接地可用不小于4mm，宽度25mm40mm的角钢制作。接地板的设置可按照脚手架的长度不超过50m设一个，接地板埋入地下的最高点，应在地面下深度不浅于500mm，埋设接地板时，应将新填土夯实。5、 在施工期间遇有雷雨时，不得在脚手架上作业。八、 外架搭设的质量要求及验收规定（一）脚手架搭设的质量要求脚手架验收合格牌栋号验收高度搭设班组负责人验

31、收人验收状态验收日期1、 架体结构必须符合规定和施工方案要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围内。脚手架搭设完毕经验收合格方可使用。2、 节点的连接可靠。扣件螺栓拧紧扭力矩在40N.m65N.m（但不得大于65N）。3、 脚手架立杆的垂直度偏差应l/300，且同时控制其最大垂直度偏差值：不大于50mm。4、 脚手架的水平杆偏差应1/250，且全架长的水平偏差值：不应大于50mm。5、 作业层铺板、安全防护措施等应符合规范要求。6、 脚手架在使用时出现下列情况时，需重新检查合格后，方准投入使用：a. 连续使用达6个月。b. 施工中途停止使用超过15天，应检查无误后才可使用。c. 在遭受暴风、

32、大雨、地震等强力因素作用之后。d. 在使用过程中，发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在情况时。7、 随外架的搭升挂设安全网，安全网用尼龙绳绑扎固定在钢管上，不得随意松脱。（二）搭设过程中的检查及验收1、 每搭完10-13米高度后；2、 达到设计高度后；3、 作业层上施加荷载前；4、 遇有六级大风与大雨后；5、 停止使用一个月后。（三）使用过程中的定期检查6、 杆件的设置和连接、连墙件、支撑等的构造是否符合要求；7、 立杆是否悬空；8、 扣件是否松动；9、 立杆的垂直度偏差是否符合规范要求；10、 安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；11、 连墙件的数量、位置和设置是否符合要求；

33、九、 脚手架搭设的安全操作1、外架搭设前必须由专职人员对操作人员进行安全和技术交底，让操作人员熟悉搭设要求及顺序，熟悉安全操作规程。2、架子工属国家规定的特种作业人员，必须经过安全教育培训，熟悉本专业的安全操作技术，经现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。且上岗人员应定期体检，患有高血压、心脏病、贫血、癫痫及不适应高处作业的不得从事架子搭设作业。3、搭设人员要正确使用个人劳动防护用品，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，衣着灵便。作业时思想要集中，团结协作，互相呼应，统一指挥，不得单人装配较重杆件。作业人员上下必须走专用通道，不得攀爬架体。传递工具严禁

34、抛、扔，作业时不得打闹玩笑，休息时必须下架子，在地面休息，严禁酒后及带病作业。4、架体搭设应配合施工进度，不应一次搭设过高。未完成的脚手架，架子工离开作业岗位时（如休息或下班），不得留有未固定的构件。必须采取措施消除不安全因素和确保架子稳定。5、脚手架搭设后必须经施工员会同安全员进行验收，合格后方可使用。在使用过程中要经常进行检查，对长期停用的脚手架恢复使用前必须进行检查，确定合格后方能使用。6、搭设外脚手架应沿建筑周边进行，采用闭合式，从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设。应按定位依次搭设水平连杆、竖起立杆，将立杆与纵横向扫地杆连接固定，然后装设第一步纵向和横向平杆，随校正立杆垂直并加以固定，

35、并按此要求继续向上搭设。7、剪刀撑、斜撑杆、连墙件等整体拉结杆件及安全网应随搭升的架子一起及时设置。十、 脚手架的使用及日常维护（一）日常使用规定1、 架面上不得堆放材料。作业层每1水平投影架面上使用的施工荷载（人员、材料和机具）不得超过2.0 KN/。2、 作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆的整体性杆件，连接紧固件和连墙件，确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以复原。3、 工人在架子上作业时，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物，严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。4、 人员上下脚手架请走有安全防护的出入通道，

36、严禁攀爬脚手架上下。5、 每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业。发现有异常和危险时，应立即通知所有架上人员撤离。6、 在每步的作业完成之后，必须将架上剩余材料移至室内，在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品，在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。（二）脚手架的日常维护工作1、 现场质安员、工长每天要对外脚手架进行检查，检查拉结点是否被改动，立网和水平网拉结绳是否被改动，脚手板是否拴牢等，并按要求填写检查表，检查内容量化，履行检查签字手续。对

37、检查出的问题应及时整改，项目部每半月至少检查一次。十一、 脚手架的拆除（一）拆除前的准备工作1、 脚手架拆除前由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查，确认已不需要脚手架时，方可进行拆除。2、 拆除脚手架前必须先验收、检查，制定细部拆除方案和拆除顺序，对作业人员必须由项目技术负责人进行全面的技术和安全交底。3、 全面检查脚手架的扣件连接，连墙件、支撑件是否符合要求。根据检查结果，补充完善方案中的拆除顺序和措施，经批准后方可实施。4、 搭拆脚手架时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。5、 拆除脚手架前，将脚手架上的遗留材料、杂物等清除干净。（二）拆除要求1、 检查作业人员

38、的健康情况，拆除人员必须拴安全带。2、 拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时进行。3、 严格遵守拆除顺序：按自上而下，先装者后拆，后装者先拆的顺序进行。一般的拆除顺序为安全网栏杆脚手板剪刀撑大横杆小横杆立杆水平杆或钢丝绳悬挑型钢梁。在拆除过程中，对易倾、易倒的架体作临时加固后，方可进行拆除。4、 所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。分段拆除高差不应大于2步，若高差大于2步，应增设连墙件加固。5、 不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。做到一步一清，一杆一清。剪刀撑应先拆除中间后再拆两头扣件。拆立杆时应先抱住立杆再拆开最后两个扣件。所有连墙杆等必须随脚手架

39、拆除同步下降。所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。6、 所有的脚手板，应自外向里搬运或用绳索捆好后下放，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。7、 当脚手架手拆除下部最后一根长钢管（高度约6米）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固，后拆连墙件。8、 拆除前要将上部的外粉、涂料修补成型。9、 在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。10、 在拆除过程中，应作好配合、协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件的危险作业。11、 拆下的钢管、扣件及其它材料运到地面后，应及时清理，将受损、须小修后可重复使用及报废的加以分类堆放，对合格品应及时保养以备后用。12、 拆除脚手架时，要加强对成品的保护，以防损坏门窗玻璃及外墙饰面。13、 每天拆架下班时，不应留下隐患部位。十二、 脚手架的设计验算及施工详图