有机废气处理回收项目设计方案

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1、有机废气处理回收项目设计方案一 总论装饰材料（以下简称客户）在生产过程中，会排放含丙烯酸稀释剂类和PE稀释剂类的 废气，该类废气主要含有100#、150#、二甲苯和正丁醇、丁脂、丁醚等有机溶剂，该类有机 溶剂的排放不仅污染了环境，而且造成资源的极大浪费。为了保护环境，实现废物资源化， 降低生产成本，设计、制造、安装废气全自动回收装置。据此提出本方案，本方案是以丙烯 酸稀释剂设计的。二设计依据1 方案设计的基本原则1.1技术的先进性；1.2工艺的适用性；1.3系统运行的可靠性；1.3操作的简便性；1.5设备的可维护性；1.6运行能耗成本的节约性；1.7性能价格比的经济性2方案设计遵守的标准规序号

2、标准号名称1GB16297T996大气污染物综合排放标准2HCJ037-1998工业废气吸附净化装置3GB12348T996工业企业厂界噪音标准4GB20101-2006有机废气净化安全规定5GB4735-1997钢制常压压力容器6GB50040T995低压配电设计规7GB19-87建筑结构荷载规8GBJ17-88建筑结构设计规9GB50057-97建筑防雷设计规10GB50052-95工业与民用供配电系统设计规11GB/T14675T993空气质量恶臭的测定三点比较式臭袋法12GB50235-97工业管道工程施工及验收规13TJ36-79工业企业设计卫生标准14JGJ46-88施工现场临时用

3、电安全技术规15JBJ16-2000机械工业环境保护设计规定16GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规17GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准18中华人民国环境保护法3. 本方案遵循的基本指导思想(1) 根据该公司的产品结构及生产废气特征，结合已有的工程实例，在确保有机废气回收效 率的前提下，尽可能采用简单、成熟、可靠的处理工艺，达到功能可靠、 经济合理、 管理方便；(2) 污染调查结合企业介绍与实际勘察，尽可能真实反应企业污染状况，为工艺选择提供充 分依据；(3) 处理工艺有针对性。应根据企业的具体情况及发展规划，有针对性地提出综合整 治技 术路线，对恶臭、

4、有毒化学品防治优先考虑，分析其达标排放的可行性，减 轻对大气 环境的影响；(4) 清洁生产与末端治理相结合，以提高处理效果，降低运行成本，减轻企业负担；(5) 主要机电设备选用优质、低能耗的国产设备，设置必要的自控装置，尽最大可能 地减少维修费用。三动力条件序号名称用途重要指标备注1电源动力回路380V10%X50Hz三相四线制或三相五线制控制回路220VX50HZ2压缩空气气动阀门0.4MPa含油WlOppm；含水W10ppm3蒸汽脱附再生600kg/h(0.30.5MPa)4冷却水冷凝回收W15m3/h ；夏天tW32C冷却塔冷却循环使用5四气候条件序号名称设计参数备 注1气温夏季：40C

5、;冬季：-10C2湿度夏季：60%；冬季：90%3年平均气温15C4年平均湿度65%5车间温度10C35C6车间湿度60%80%五工作容（1）调查企业的产品及中间体种类、数量、生产工艺、设备、原辅料（包括各种有机溶剂 ）消耗、环保设施、储运及公用工程等情况，掌握企业工艺废气排放种类、数量、排 放方式、排放规律、排放部位。（2）设计围从车间排气管汇合后出口开始，经装臵入口至排风机出口之间，所有工艺设备 、连接管道、管件、阀门、风机、电气装臵、自动控制设备等。（3）编制有机废气治理工程设计方案，提供投资、运行费用等技术经济指标。六性能保证6.1 有机废气处理效率不小于90%。6.2废气排放指标：非

6、甲烷总烃：120mg/m3,二甲苯：70mg/m36.3回收溶剂含水率W3%。（由于溶剂中存在微溶于水的溶剂，如果这个定值存在水分超标的可能,此时请本环保提供溶剂除水装置以解决）七生产工艺和污染物发生状况7.1 污染因素分析7.2 污染物发生量据企业提供资料，在生产过程中产生的各种产品污染物的废气发生量见下表：表1PE类稀释剂生产线尾气名称数量单位备注组分150#溶剂油、100#溶剂油、丁酯、DBE、丁醚和正丁醇排放方式连续处理量16000m3/h浓度6250mg/m3进口压力常压MPa进口温度常温c运行时间330天表2 PC类稀释剂生产线尾气名称数量单位备注组分150#溶剂油、100#溶剂油

7、、丁酯、DBE、丁醚和正丁醇排放方式连续处理量24000m3/h浓度0.8,可见用单壳程合 适因此有效温差= 17.8K假定换热器总传热系数为K=130/K，则所需传热面积为：216列管式冷凝器B根据废气性质和气量，本项目选用列管换热器对甲苯和水蒸气进行冷凝以回 收脱附所得甲苯。为了便于排出冷凝液，流动路径按甲苯和水蒸气走管间(即壳 程)、冷却水走管考虑。另外，为达到一定的回收效率，且兼顾冷却水成本，确 定冷却水进口温度为20C，出口温度为25C，蒸汽进口温度为120C，经冷凝后 降至30C以下。具体计算如下：(1)确定所需蒸汽量脱附时甲苯回收率95.6%需吹脱甲苯量为7.8.6% = 7.4

8、h。一般取蒸汽量：吹脱 溶剂量= (410)： 1,确定蒸汽量为150 kg/h。(2)冷凝甲苯回收率计算甲苯的 An toine 常数为 A=16.0137, B=3096.52, C=53.67。由 An toine 方程 1np二A- (B/T-C)(p为温度T时的饱和蒸汽压，mmHg) 120C时p = 984.7mmHg； 30C时p = 36.67mmH因此，80C 降温至30C的回收率为7.98467.367.984? =97.3%，即 甲苯基本上全部冷凝下来。(3)计算换热器的面积A120C时甲苯质量流量为7.8h，水蒸气质量流量为150kg/h。蒸汽从120C降低至30C，冷

9、却水从20C升高至25C。热负荷Q1 =甲苯降温传热量+蒸汽传热量+蒸汽冷凝潜热=7.8X(120 - 30) +150X4.2X(120 30)+150 X2232 = 0.1286 kJ/h冷却水用量W=18.8 t/h按单壳程考虑：对数平均温差=37.76K根据R、P的值查温度校正系数图可得，温差修正系数tF = 0.930. 8,可见用单 壳程合适，因此有效温差=35K则所需传热面积为：9m2九有机废气回收净化装置技术参数说明Nq名称技术参数产地(品牌)、有机废气回收净化装置型号：DH-HX- 1-16型1额定处理风量16000m3/h2数量及形式1套3处理有害气体成份有机废气吸附单元

10、规格2500X1500X3000(H) 3组本体材料SUS3044有机废气温度W80C5VOC废气浓度5210mg/Nm36颗粒物含量W2g/Nm37净化效率97%8装置系统阻力2500-3000Pa9主排风机型号：B9-26NO.9D 45KW美国诺森布朗16118m3/h； 4620Pa；1450r/min10冷却干燥风机型号：B9-26N0.4.5C 7.5KW美国诺森布朗3865m3/h； 4776Pa11地坪负载要求900Kg12装置噪声值W80dB(A)13进、排气密闭阀500电控、气动14蒸汽阀进口气动阀DN50电控、气动15蒸汽阀出口气动阀DN100电控、气动16性炭纤维装填量

11、320Kg/单元 X3=960Kg17活性炭纤维比表面积1300m2/g18活性炭纤维使用寿命14400h (连续使用)19列管冷凝器9m2/台SUS30420溶剂分层分离器1500X800X1200 (H)SUS30421溶剂回收桶1200X800SUS30422曝气桶600X1800SUS30423整机装机功率70KWAC380V 50Hz、空气冷却器型号：8-29-1600型1额定处理风量16000m3/h材质SUS3042数量及形式1套3外形尺寸1680X760X1468mm4进风温度80C5冷却后出风温度24C6提供冷源为冷水，温度根据夏天20C计算7冷却器换热面积216m28冷却器

12、有效迎风面2.16m2 (1580 X 1368mm)积9冷却水流量W69m3/h，进出水总管DN8010散热器结构头连接GL型U型弯十运行费用估算1环境效益根据年生产300天、日工作24 小时的生产能力估算，废气经处理后，每年可减 少向大气环境排放有机物944吨，环境效益显著。2经济效益企业中溶剂用量按660t/a计算，80%以上的溶剂在烘干时进入废气，本装 置的丙烯酸稀回收率在90%以上，则每年回收的溶剂总量为：660X0.8X0.90 = 475.2t/a。溶剂价格按4000元/t计算，回收带来的经济效益：475.2 t/aX4000元 /t=190.08 万元/a3 运行费用运行费用主

13、要包括水、电费、蒸汽消耗费、人工费及设备折旧费，各项费 用计算如下：1、水费循环水按每月更换一次计算，每天补充水量8m3，则水费为（88m3X12+ 8m3/dX300d） X1.50元/t=0.35万元/a2、电费70kWX24hX300dX0.8 0元/kWhX0.75=30.24万元/a3、蒸汽消耗费蒸汽消耗 150kg/hX24hX300X120 元/t =13.0万元/a4、人工费 人工工资15000元/年计，共计6.00万元/年；（劳动定员按运行每班1人：四班共4人；化验计量工兼职1 名；管理人员兼职1名。合计4人）5、活性炭纤维消耗费（使用寿命以一年计）年消耗费用为26.8万元/

14、a6、设备折旧费主要设备使用寿命以10年计，年折旧费约20万元/a；7、维修费以设备费的3%计，约6万元/a；以上各项费用合计为96.39万元/a 扣除成本，每年可带来的经济效益为93.69万元/a,投资回收期4年十一工程界定表序号项目容买方卖方1电1.电网至车间变配电室V2.车间变配电室至设备配电柜（一次配线）V3.设备配电柜至各用电点（二次配线）V2给水1.供水管网到设备的配管及总开关V3.冷却塔到空冷器之间的循环水管道、阀门V4冷却塔到冷凝器之间的循环水管道、阀门V2.设备部供水管线、阀门V3压缩 空气1.空压站到车间的配管及总开关、干燥、过滤净化及减压V2.空压站到设备外部使用点之间的

15、配管V3.设备部配管、阀门V4蒸汽1.到厂的蒸汽总开关、过滤净化及减压V2.到设备外部使用点之间的蒸汽配管V3.设备部蒸汽配管、减压、阀门V5公用工程1.基础提资图样V2厂房消防设施V3.厂房整体换排气设施V4.设备基础、预埋、墙体及屋顶开孔等土建工程V6排废工程1.排废气风机及其与设备之间的风管V2.排废气风机法兰口之外的排废气管道V3.高排风管的架设及固定井架V7其他1.货物及设备的包装、装车2.货物及设备的运输及卸车并移至安装地点3.安装现场的保安（提供加锁的房间供摆放安装工具）4.现场安装所需的水、电、氧气、乙炔、场地加班照明5.完工后现场多余材料、设备6.调试所需电源、冷却水、蒸汽、

16、压缩空气、自来水等十二验收细则12.1文件资料序号项目验收标准结论买方签字卖方签字1合格证2工艺平面布局图3动力平面布局图4基础图5电控原理图6设备使用说明书7外协件设备使用说明书7.1保修证明8其它12.2验收标准及方法12.2.1我方负责项目所有设备的安装、调试；验收由双方共同参加。12.2.2设备通电、调试等工作由我方负责，经贵方同意并有贵方委派的人员在场时方可进行。12.2.3调试所用专用工具，设备和物料等由我方准备、完工后自行搬走。 12.2.4调试按国家机关施工验收规进行。调试的原始记录经各方签字后可作为验收的 文件之一。12.2.5本项目的验收标准，有买方委托符有资质的第三方检测

17、单位按大气污染物综 合排放标准(GB16297-1996)中的二级排放标准验收。12.2.6我方负责派出现场安装调试人员的全部责任和人身以外保险。 12.2.7我方做好施工现场的安全管理工作，对施工过程中的出现的安全事故负责。十三工程进度表 5-1工程进度表周(个) 工作容、123456789101112131415施工图设计一设备采购制作设备安装调试、验收十四.交货期及运输方式14.1 交货期合同生效首批款到后15 周设备交付使用。14.2 运输方式采用汽车运输，卖方提供符合汽车运输的包装。十五买卖双方的设计分工和设计联络15.1 设计分工序号容买方卖方1生产线平面布局图V2基础提资图V3生

18、产线动力平面图V4生产线平面布局图、基础提资图及动力平面图的确认V5基础及动力施工图VV6设备施工图设计V7设备施工总图会签VV8车间厂房设计V9车间厂房消防等公用工程设计V15.2设计联络15.2.1 自合同生效之日起，买卖双方应指定专人负责双方的设计联络，并建立联络方法和渠 道。15.2.2 双方的设计联络人应定期对工程设计中的有关问题进行沟通。15.2.3 卖方在施工图设计中，对有关设计参数、外购件供应厂商等如需要变更，必须事先与 买方设计联络人进行联系，取得认可后方可进行。15.3 买卖双方的资料交付15.3.1 卖方应在合同生效15天向需方提供生产线平面布局图，动力平面图及厂房基础要

19、求提资图。买方应在收到上述三图的三天提出书面答复。15.3.2卖方应在合同生效15天向需方提供设备的外形尺寸。 15.3.3设备验收合格交付使用的同时，向需方提供竣工验收资料一套。十六售后服务计划16.1设备验收合格后12个月为产品质量保证期。16.2卖方严格按合同规定的容向买方提供设备及相关服务，并满足技术协议书中所规定的性 能。16.3在质量保证期对因设备设计、制造等非操作原因引起的设备故障实行无偿包修，因买方 人为因素及操作使用不当造成的故障酌情收取直接修理材料费用，包修期满后，提供设 备终身优惠服务。16.4设备验收合格交付使用的同时，向买方提供完整的设备使用说明书一套，及相关技术资

20、料。16.5接到买方故障报告后的24小时维修人员出发。16.6设备试生产阶段，卖方在生产现场派驻技术工人一名，随时随地解决生产中出现的问题。 16.7培训1）在设备进入买方厂进行安装时，结合安装过程对买方设备维护人员进行设备结构及维修方 面的培训。2）在设备进入调试阶段时，结合设备的调试工作，对买方操作人员进行培训。十七设备投资估算序号名称型号规格单位数量价格备注1预过滤装置Q=16000m3 /h台11200002空冷回收装置Q=16000 m3 /h台1900003活性炭纤维有机废气回收净化装置Q=16000 m3/h（3 组）套114700004列管式冷凝器9 m?台1600005分气包

21、500X1200台190006蒸汽过热器200X1800台1110007分离器2800X1200X1200(H)台1400008曝气器900X2800 (H)台1300009防爆离心风机B9-26N0.9D 45KW台15000010冷却干燥风机B9-26N0.4.5A7.5KW台11000011系统连接管道套16000012阀门、排气烟囱等700套15000013控制系统及线缆套112000014小计：212000015运输费3%6450016设计费免17安装、调试费8%16200018税收：9.5%20425019总计：2550750合计（RMB）：贰佰伍拾伍万柒佰伍拾元整注：1、本报价不包含废气收集系统，设备土建部分费用牵涉到企业具体生产布局，需 要业主方根据现场自行实施。2、电源、压缩空气、蒸汽、冷却循环水等公用工程配套由业主方负责。