scc50 控制器说明书

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1、- 88 - 大连冰山嘉德自动化有限公司 Dalian Bingshan Guardian Automation Co., Ltd.入 门嘉德SCC 40 控制器提供了l 简单的操作l 精确的监测l 可靠的报警 制冷设计人员、安装人员、售后服务人员和用户在阅读了本手册后就会了解到上述优点。 所有的用户均须在对本控制器有了一定的了解之后才能成功地进行设计、调试、维修及操作。1. 所有的嘉德控制器均需要确定其型号和其它基本的设定点、定时器及地址的设定。2. 下一章的速记法简明地介绍了按键的功能和设置参数的顺序，用户应该掌握。3. 主电源、控制板上的选择开关必须与所选的控制器型号相匹配。4. 由于每

2、个控制器都有几种不同的设置方法来灵活地进行制冷控制，所以了解怎样能选择到合适的控制器型号、控制器能实现的功能和怎样联接也是必要的。按键操作速记 按照手册中如下显示并按顺序操作，就会帮助你轻松地完成对控制设定点、延时、定时器及其它制冷工艺所要求的参数的设置：1. “确认” 一个”符号意味着按一下对应的按键2. :“增加” 两个”符号意味着重复按下对应的按键。3.窗口显示器会显示最后一次按下该键后的结果。 例如：将显示于过滤器窗口下的一个数值2.00改为2.50， 排气 过滤器 2.00 :“增加” 排气 过滤器 2.504. 以下显示的是故障停机原因（高压保护）与故障停机信号（trip）交替闪烁

3、。 排气 过滤器 H.P. -排气 过滤器 trip -硬件配置检查在给嘉德SCC40控制器上电以前应检查控制器与所配的电压是否相符。在选择了正确的控制器型号后，在安装和更换控制器前应进行以下几项检查：1. 确认主电源已经按图正确地接在所选控制器相应的端子上。2. 确认按端子接线图接好的每一个传感器的选择开关都处于正确的位置。3. 确认传感器已经按图接好，热电阻和压力传感器的型号合适。4. 如果需要通讯，则将RS485高速通讯线接在正确的端子上，屏蔽线在连续地链接后接地。设定控制器的型号、系统编号和地址输入密码在对控制器的设置改变前应输入密码XXXX。输入方法如下：吸气 喷油 “察看”=“设定

4、值” “下一项” “下一项” PASS codE排气 过滤器 nnnn “确认” 按“察看”键直至出现“设定值”，再按“下一项”键两下，进入密码输入界面，重复按“增加”键直至示值为xxxx，再按”accept”键确认。控制器设置选项按照上述方法输入密码，“察看”=“系统”，“类型”=“安全保护”就会进入到系统设置界面，按“确认”键，进入“Unit”选项：吸气喷油=sEtUP=排气过滤器=yEs排气过滤器=Unit“确认” 排气过滤器=SC40“确认” 选择系统序号及地址例如：由三台联网的控制器系统，系统编号为65，其中1号控制器的地址为195，设置方法如下：按照上述方法进入“Unit”选项吸气

5、喷油=sEtUP=排气过滤器=yEs排气过滤器=Unit“确认”排气过滤器=SC40“确认”排气过滤器“下一项”=runH“确认”排气过滤器“下一项”排气过滤器=nC1:“增加”=NC=3“确认”排气过滤器“下一项”=Std.“确认”排气过滤器“下一项”排气过滤器=Sn03:“增加”=Sn65“确认”排气过滤器“下一项”=Cn01“确认”排气过滤器“下一项”排气过滤器=A=03:“增加”=A195“确认”排气过滤器“下一项”=tn00:“下一项”排气过滤器=donE“确认”RS485通讯当按照以上步骤，将正确的系统编号、压缩机编号和通讯地址输入到控制器之后，这台压缩机就可以和上位PC机通讯，从

6、而进行集中报警监测和温度显示，也可以通过PC机对控制设定点和报警上下限进行设置。控制器概述 根据所选型号，嘉德控制器可按不同的型号进行配置。每个型号完成一种不同的制冷温度监测和控制要求。为了适应不同的控制要求，每个型号的控制器的输入和输出信号也不一样。本节将详细介绍SCC40控制器的安装方式以及检测传感器的接线方式。功能SCC40控制器提供以下功能:1. 监测 对和控制、报警及故障停机显示有关的压力、温度、电机电流、能级等参数进行监测； 对和控制、报警和故障停机显示有关的压差和过热度的计算；数字量输入或联锁保护输入的检测。2. 报警压缩机运行时对温度、压力进行检测，看是否超上/下限，如果有超限

7、信号，则在预置的延时时间到后报警。报警信号会在对应的温度、压力显示窗口中交替出现 =Hi=或=Lo=（高限报警或低限报警）。3. 联锁保护 对设有联锁保护停机的温度和压力进行检测，如果检测到有超过联锁保护值的信号，则控制台上的红色的”Tripped”指示灯闪烁，并在对应的温度、压力显示窗口中显示”TRIP”。 在联锁故障停机发生时，所有的测量显示值都会锁定，这项功能提供了联锁故障停机时关于压缩机的状态、压力和温度的信息，直到”RESET”键按下之后才解除。 检测导致停机的联锁保护输入故障。 联锁故障信号由控制台上闪烁的红色”TRIPPED”指示灯和相应的文字来显示。例如：L.P., H.P.,

8、LEU.,FLO.（故障原因），trip（故障信号） 联锁故障的信息因控制器配置的不同而不同。4. 控制 油泵、主电机和经济器的启动和运行顺序是由预置的定时器和上下限来控制的。压缩机的状态由控制台上的指示灯显示出来。压缩机根据吸气压力或冷媒出水温度设定点来对能级的增/减载进行控制，并会在电机过载或排气压力高的报警出现后或在停机之后自动减载。 在“远程自动”方式下，系统中其它压缩机的吸气压力或能级控制是通过 RS485通讯来实现的。 油加热器和喷液阀(可选)是根据油分温度和排气温度来控制的。辅助继电器输出的设置方式包括：冷凝器风机和喷液阀控制。内容积比是通过内置的步进电机的控制信号来进行控制的。

9、5. 显示 “吸气”、“排气”、“喷油”、“过滤器”显示窗口 吸气 喷油 这四个窗口是由4位7段式发光二极管组成， 2.15 11.45 来显示检测到的温度和压力等参数。排气 过滤器 通过按“察看”“类型”键来选择不同的内容。 9.47 11.50 能级显示窗口 能级 % 本窗口由3位7段式发光二极管组成，来显 100 示增载定时器和能级的值。 电机电流显示窗口电机电流 % 本窗口由3位7段式发光二极管组成，来显100 示定时器和电机电流值。 压缩机序号显示窗口 序号 本窗口由1位7段式发光二极管组成，来显1 示压缩机编号。6. 按键所有的按键都是微凸的、触摸式的薄膜按键。“启动”、“停机”、

10、“增加”、“减少” 这四个按键用于在手动状态下控制压缩机。“复位”键在联锁停机后用来给压缩机复位。“操作方式”、“察看”、“类型”通过这四个按键来选择适当的显示，从而进行控制、显示或改变设定等操作。 “确认”、“下一项” 在更改设定点和上下限的设定时，用“确认”键来确认，用“下一项”键来选择将要修改的选项，用“增加”、“减少”键来更改设定值。 未被确认的报警和故障停机信号通过按“确认”键来确认。 现场控制状态下通过按键可以显示设定点、压力、温度、报警和联锁保护的设定值和压缩机运行的时间和状态。在输入相应的密码后可以通过操作面板来修改设定点、报警和联锁保护的设定值。压缩机有3种操作方式可供选择：

11、现场手动、现场自动和远程控制方式报警、联锁故障停机、启动和停机的顺序的控制在这3种方式中都是自动的。在手动方式中，每台压缩机可以单独地由操作者通过操作面板上的按键来实现启动、停机、增/减载。在现场自动方式下，压缩机通过吸气压力设定点来自动开、停。远程控制方式允许最多8台SCC40控制器通过一根双芯屏蔽电缆（按照RS485）连接起来进行8台压缩机的联网机群控制。 技术参数电源 24 Vac 50 Hz 工作温度 -550操作面板尺寸 300x220mm控制器尺寸 300x230x90mm 嘉德SCC40 控制器包括一块安装在防护等级为IP54外壳内的印刷电路板（它固定在控制台的后部）和固定在门上

12、的控制面板。整体尺寸为：300x230x90mm。控制器有两排端子用来连接螺杆压缩机相应的输入/输出信号（详见输入输出部分）。 嘉德SCC40 控制器前面安装着薄膜按键操作面板。 操作面板是黑底、白字，并有蓝色按键，尺寸为：300x220mm。 组态样式 SCC 40 控制器输入输出信号SCC 40（标准产品，用来控制开启式螺杆机组） 6路压力测点 6路温度测点 11个继电器输出 4路24V DC 输入 4路主要输入 8路联锁保护 2路模拟量输出 1个实时时钟SCC 40 Auto Vi（用来控制可调内容积比机组） 6路压力测点 6路温度测点 11个继电器输出 4路步进电机控制输出 4路24V

13、 DC 输入 4路主要输入 8路联锁保护 2路模拟量输出 1个实时时钟8-路开关量输入扩展模块 8 路远程按钮输入 与SCC40控制器通过12CBUS 连接器进行通讯SCC40温度输入扩展模块 6 路PT100或PT1000温度输入 与SCC40控制器通过RS485通讯线进行通讯输入/输出信号列表模拟量输入An IP 12A1吸气压力4 20mA-1 24 bar gAn IP 11A2排气压力4 20mA-1 24 bar gAn IP 10A3喷油压力4 20mA-1 24 bar gAn IP9A4过滤器压力4 20mA-1 24 bar gAn IP8A11第5路远程压力震动输入4 2

14、0mA4 20mA-1 24 bar g0 100 %An IP7备用4 20mA-1 24 bar gAn IP4A5吸气温度PT1000-50 125CAn IP3A6排气温度PT1000-50 125CAn IP2A7喷油温度PT1000-50 125CAn IP1A8油分温度PT1000-50 125CAn IP5冷媒出水温度PT1000-50 125CAn IP6备用PT1000-50 125CAn IP13A9能级输入0 to 10Vdc0 125%An IP16备用4 20mA0 125%An IP10电机电流信号经电流变送器的输入（备用）0 to 10V dc0 125%An

15、IP15A10电机电流信号直接输入0 5A ac0 125%数字量输入Trip 1排气温度高保护（备用）dt-HTrip 2低压保护（备用）L.P.Trip 3高压保护（备用）H.P.Trip 4油液位保护LEuLTrip 5冷水断水保护FLOTrip 6系统液位高保护（备用）nncbTrip 7急停StoPTrip 8冷却水断水保护FLO212/24V 直流输入Input A能级达到 50%/ 能级最大后减载（备用）Input B可选择的开关量（备用）Input C能级零点 0%Input D能级满度100%主要的输入Input E 油泵运行反馈Input F压缩机运行反馈Input G允许

16、制冷输入 (断开禁止制冷)Input H高设定点/启动（备用）Input I外部的复位按钮 继电器输出R1油泵运行 7 A带阻容抑制器的110/240V ac 感性输出R2压缩机运行R3增载电磁阀R4减载电磁阀R5经济器R6喷液阀（备用）R7油加热器运行R82号喷液阀祸1号风机（备用）R9旁通阀或2号风机R10报警继电器，带一开一闭两个辅助触点需在外部的继电器上加阻容抑制器R11故障停机继电器，带一开一闭两个辅助触点需在外部的继电器上加阻容抑制器模拟量输出An OP1变速电机控制能级0 to 5V dcAn OP2变速电机的转速控制Low power digit outputs Dig OP

17、12空12vdcDig OP 13可调内容积比机组步进电机的1号线圈12vdcDig OP 14可调内容积比机组步进电机的2号线圈12vdcDig OP 15可调内容积比机组步进电机的3号线圈12vdcDig OP 16可调内容积比机组步进电机的4号线圈12vdcA17蒸发温度A1(R22/NH3)-50 100CA18冷凝温度A2(R22/NH3)-50 100CA19吸气过热度A17-A5A20排吸压差A2-A1-1 24 bar gA21油压差 （开启式螺杆机组）A3-A2-1 24 bar g油压差 （可调内容积比机组）A3-A1A22过滤器压差 （开启式螺杆机组）过滤器压差 （可调内

18、容积比机组）A4-A3A2-A4-1 24 bar gA23压缩机运行时间0 65000 h注意：压缩机运行反馈（TB3-11号端子）信号在星角启动方式中必须由角接触器引出，在软启动方式中必须由Top of Ramp接线端引出。SCC40 控制器熔丝的规格熔丝规格型号保护对象端子F101125 mA0453 .125Com 2 口RS485 B 线TB11-2F102125 mA0453 .125Com 2 口RS485 A 线TB11-3F103125 mA0453 .125Com 1 口RS485 B 线TB4-2F104125 mA0453 .125Com 1 口RS485 A 线TB4

19、-3F1051 A - T0454 001.操作面板接口CN1F1061 A - T0454 001.8路开关量输入扩展模块接口CN2F2011 A - T0454 001.24 Vdc 电源TB12A-1F2021 A - T0454 001.12 Vdc电源TB12-4F203125 mA0453 .12524 Vdc步进电机的电源TB5-2F2043.5 A - T0454 03.524 Vac 控制器电源TB3-1F401125 mA0453 .12524 Vdc限位开关电压源TB10A-4TB10-4TB6-16TB6-12TB6-8TB6-4TB7A-5F402125 mA0453

20、 .1255 Vdc角位移传感器电源TB7-5在控制器上电后应该检查各熔丝是否正常，如果各熔丝工作正常，则相应的指示灯亮；若指示灯熄灭，则说明其对应的熔丝已经烧断。在控制器上有4排指示灯，分别用来显示继电器输出、开关量故障输入、输入状态以及可调机组步进电机的输出。在元件动作或有输入时，其对应的指示灯就会亮，可以通过这种方法来确认控制器动作的正确性。熔丝及指示灯的位置见下图：SCC40 8 路开关量输入扩展模块尺寸：70mmx 100mmx 110mm6芯电缆与SCC40控制器的CN2接口连接所有的输入均为：24Vac/dcN线（0v）1MG03558路开关量输入扩展模块（24vac）11DI

21、1外部选择开关的“停机”位置212DI 2外部选择开关的“现场”位置313DI 3外部选择开关的“上位”位置414DI 4外部的“停机”按钮515DI 5外部的“开机”按钮616DI 6外部的“减载”按钮717DI 7外部的“增载”按钮818DI 8空919未用到1020 SCC40 温度输入扩展模块模拟量输入传感器类 型选择开关 位置量程范围An IP 4T1电机1号绕阻温度输入PT1001号开关SW1-1=on-50 125An IP 3T2电机2号绕阻温度输入PT1002号开关SW1-2=on-50 125An IP 2T3电机3号绕阻温度输入PT1003号开关SW1-3=on-50 1

22、25An IP 1T4电机前轴温度输入PT1004号开关SW1-4=on-50 125An IP 5T5电机后轴温度输入PT1005号开关SW1-5=on-50 125An IP 6T66号温度输入PT10006号开关SW1-6=0-50 125SCC40温度输入扩展板的接线方式操 作SCC40面板布局GUARDIAN SCC40控制面板包括薄膜按键和显示面板。薄膜面板（显示如下）是黑底白字，绿色按键，尺寸为300X200mm。该面板包括：1. 7个显示窗口：吸气、排气、喷由、过滤器、序号、能级%、电机电流%2. 3个选择按键：操作方式、类型、察看3. 7个薄膜按键：停机、开机、增加、减少、复

23、位、下一项、确认4. 9个LED 指示灯：开机等待、准备开机、启动、运行、增载、减载、能级零点、能级满度、故障指示。 控制状态指示灯开机等待该状态指示灯在以下任一情况都会亮：压缩机停机，在两次启动延时或停机延时过程中，或者在喷油温度低或排气温度高的等待过程中，或者在“自动”方式控制中出现外部禁止制冷信号。准备开机压缩机停机后准备启动且没有联锁故障信号时，该指示灯亮；达到吸气故障停机下限时停机并能自动复位，此时，该指示灯也亮。启动发出压缩机运行信号后，该指示灯亮。运行 压缩机在运行，且已收到油泵及压缩机运行反馈信号，通过启动时的增载，能级零点指示灯熄灭后，该指示灯亮。同时熄灭启动指示灯。增载增载

24、电磁阀通电时，此灯亮。减载减载电磁阀通电时，此灯亮。能级零点外部能级零点限位开关闭合，此灯亮。能级满度能级滑阀达到最大值或外部能级满度限位开关闭合，此灯亮。由于过电流、排气压力高报警或能级高报警引起保护性减载过程中，此灯也会亮。状态指示压缩机控制状态 用于显示压缩机控制状态“故障停机” 红灯闪烁显示压缩机故障停机“手动” 操作方式选择：“停机”“压缩机”“能级”“自动” 操作方式选择：“现场”“远程”“类型” 7个LED灯。这个灯分别对应：“压力”，“温度”，“等效温度”，“差值”，“运行时间”，“定时器”及“联锁保护”。“察看” 7个LED灯。这个灯分别对应：“当前值”，“设定值”，“低限报

25、警”，“高限报警”，“低限故障停机”，“高限故障停机”，“系统”。故障停机显示当检测到有故障时，下表中的安全故障信息就会在相应的窗口与“trip”交替显示，同时“类型”=“联锁保护”的指示灯亮。确认及复位步骤与其它故障停机相同，显示信息依据控制器型号配置的不同而不同停机SCC40故障原因闪烁窗口T1排气温度高保护（备用）dt-H故障过滤器T2低压保护（备用）L.P.故障吸气T3高压保护（备用）H.P.故障排气T4冷水断水保护FL01故障过滤器T5油液位保护LEu.故障喷油T6系统液位高保护（备用）nncb故障吸气T7急停stoP故障排气T8其它的安全保护（备用）或冷却水断水保护sFtyFLO2

26、故障喷油启动和运行时间过长停机故障当检测到时间过长时，下列超时停机就会在指定窗口与“trip”交替显示，同时“类型”=“定时器” 指示灯亮。压缩机运行反馈故障.nnot故障吸气能级不在零点故障s-UP故障排气油泵运行反馈故障punP故障喷油确认和复位的操作步骤与其它故障停机一样系统状态显示系统状态及设定数据可通过如下选择来显示：“类型”=“安全保护”“察看”=“系统”输入密码“xxxx” 进入系统设置模式：吸气 喷油=SE tup=排气 过滤器= =YES 按“确认”确认系统设定模式。1. 退出密码操作。吸气 喷油PASS CodE (密码)排气 过滤器= =End “确认”键退出密码操作否则

27、，“下一项”键进入控制状态显示控制状态显示吸气 喷油Cont roL= (控制)排气 过滤器YYYY YYYY 排气 过滤器 YYYY= SUct ion= 远程方式主机由吸气压力控制。 排气 过滤器 FuLL LoAd 远程方式满载 排气 过滤器 =sLI dE= 远程方式均载从机。 排气 过滤器 stAn dby= 远程方式停机但处于准备开机状态。 排气 过滤器 =LOC AL= 压缩机现场方式控制。 排气 过滤器 Inhi bit= 现场禁止制冷状态。 排气 过滤器 nnAN UAL= 压缩机在手动方式下。 排气 过滤器 = Off= 压缩机在停机状态下。“下一项”键，进入继电器输出状态

28、继电器输出状态吸气 喷油=Out pUts (输出)排气 过滤器pCEL HrLt - 继电器没有上电 P 油泵电机的继电器上电 C 压缩机电机的继电器上电 E 经济器的继电器上电 L 喷液阀的继电器上电 H 油加热器的继电器上电 r 增载阀的继电器上电 L 减载阀的继电器上电t 停机故障继电器上电（可以通过控制器上的一排共11个红色的继电器输出（RELAY STATUS）指示灯判断相应的继电器的动作情况。继电器闭合，则相应的指示灯亮；继电器断开，则相应的指示灯熄灭。） “下一项”键，进入开关量输入状态开关量输入状态吸气 喷油=Inp Uts= (输入)排气 过滤器AbCd EfgH A 请求

29、减载有输入 b 可选的外部选择开关有输入C 能级零点 0%有输入d 能级满度 100%有输入E 油泵运行反馈有输入F 压缩机运行反馈有输入g 禁止制冷有输入H 备用有输入I 外部复位按键有输入（可以通过控制器上的两排共8绿色的开关量输入（INPUT STATUS）指示灯判断相应的外部开关量输入的动作情况。开关量有输入，则相应的指示灯亮；否则，相应的指示灯熄灭） “下一项”键，进入故障停机输入状态故障停机输入状态吸气 喷油=tri ps= (输入)排气 过滤器1234 5678 - 没有故障 1 高温故障有输入 2 低压故障有输入 3 高压故障有输入 4 油液位保护开关有输入 5 冷水断水保护有

30、输入 6 系统液位高保护有输入 7 急停按钮有输入 8 冷却水断水保护有输入（可以通过控制器上的一排共8绿色的故障开关量输入（INPUT STATUS）指示灯判断相应的外部开关量保护元件的动作情况。若有开关量故障输入，则相应的指示灯亮；否则，相应的指示灯熄灭） “下一项”键，进入8路扩展模块输入状态8路开关量输入扩展模块输入状态吸气 喷油=Inp UtsE (输入)排气 过滤器AbCd EfgH A 选择开关选在扩展的“停机”位置 b 选择开关选在扩展的“现场”位置 C 选择开关选在扩展的“上位”位置 d扩展的“停机”按钮有输入 E扩展的“开机”按钮有输入 f扩展的“减载”按钮有输入 g扩展的

31、“增载”按钮有输入 H空 “下一项”键，进入模拟输出电压显示模拟输出电压显示吸气 喷油=A01 A02= (输入)排气 过滤器10.00 00.00 电压输出关于显示的按键操作重复按“察看”和/或“类型”按键，压缩机的所有测量值，设定点，报警及故障停机上下限设定值就都会显示出来。每次按键对应一个LED指示灯，相应的类型或所显示的设定值就会按顺时针方向在“吸气”、“排气”、“喷油”、“过滤器”、“能级%”和“电机电流%”这6个窗口中显示。“察看”要想显示当前温度值，重复按“察看”按键，直到“当前值”灯亮。“类型”重复按“类型” 按键，直到“温度”灯亮。当前测量到吸气温度、排气温度、喷油温度及油分

32、温度会分别显示在“吸气”、“排气”、“喷油”、“过滤器”窗口.步骤： :“察看” =“高限报警” :“类型” =“压力”吸气 喷油3.5 47.6排气 过滤器65.3 66.1 要想显示压力高报警界限设定值，重复按“察看”按键，直到“高限报警”指示灯亮。接着，重复按“类型”按键，让“压力”指示灯亮。这时吸气压力、排气压力，能级及电机电流的高限报警设定值就分别显示在“吸气”、“排气”、“能级%”、“电机电流%”窗口。步骤： :“察看” = “高限报警” :“类型” = “压力”能级% 电机电流% 吸气 喷油102 100 -0.30 排气 过滤器 15.00压力显示范围 -1.00 24.00

33、(单位是：bar)温度显示范围 -50.0125.0 (单位是：摄氏度)电流及能级显示范围 0%125%（%即最大值的百分数）压缩机运行时间显示在“吸气”及“喷油”窗口，显示范围是从065000，格式如下：吸气 喷油-65 000H排气 过滤器- -任何停机故障出现，其最后故障时间会同该故障信息交替出现。例如：排气 过滤器LASt 1214增载，减载，油压差的定时器设定点会以分钟为单位的时间来显示。 :“察看” = “设定点” :“类型” = “定时器”吸气 喷油 其中： u = 等待开机延时 =1.5分钟1.5u 1.0P p = 预润滑延时 =1.0分钟排气 过滤器 d = 等待停机延时

34、=1.0分钟1.0d0.5o o = 停油泵延时 =0.5分钟 如果5分钟之内没有按任何按键，“吸气”、“排气”、“喷油”、“过滤器”窗口就会转到显示当前压力值的默认显示状态，同时“察看”转到“当前值”上，“类型”转到“压力”上。关于控制的按键操作“操作方式”在任何时候按“操作方式”键，把压缩机控制方式从“手动”到“自动”进行改变，所选操作方式对应的指示灯会按顺时针方向亮。注意：指示灯在某一选项上停留5秒钟以上，该选项才得以确认。“手动”“手动” 方式下选择“停机”位置，如果运行指示灯是亮的，压缩机会自动停机，这时，进行手动或自动控制都无效。“手动” 方式下选择“压缩机”，使用“开机”和“停机

35、”按键，可控制压缩机的开停。“手动” 方式下选择“能级”,压缩机在运行状态下，可使用“增加”和“减少”按键来改变压缩机的能级。“自动”在“现场”自动控制方式下，压缩机会在吸气压力设定点和一个可选的外部制冷允许/禁止信号控制下进行启动和停止。在“远程”自动方式下通过一个双芯通讯电缆，可连接最多8个SCC 40控制器，完成8台压缩机机群控制。压缩机运行期间，改成远程方式后，压缩机将自动增载至100%，或者如果该压缩机是唯一在远程方式控制下的压缩机，这时，它就会进行吸气压力控制。“复位”“故障”停机信号出现且排除故障后，在压缩机启动前必须按“复位”键，把所有控制时序进行复位，“故障”指示灯无论闪烁还

36、是不闪烁，按“复位”键，指示灯都会熄灭。同时，“类型”报警显示的指示灯也不闪烁了，而且所有显示的测量值也会从前次的故障状态中被激活，进而显示当前值。此时“开机等待”或“准备开机”状态指示灯也会亮。“叫制冷工程师来” 若24小时内出现故障停机数超过6个，则禁止复位，显示下列信息： 吸气 喷油 CALL Frig 排气 过滤器Engi nEEr 通过选择开关或者输入密码3删除该信息，按复位按键。“停机”无论在“手动”还是“自动”方式下按“停机”按键，如果此时压缩机正在运行，它就会有时序地停机。停机时序会把能级滑阀滑至最小处，选择最小内容积比设定值，停机，“运行”指示灯熄灭，停机延时定时器开始计时，

37、“开机等待”指示灯亮，能级滑阀滑至能级零点，而后延时停油泵。“开机”将操作方式选为“压缩机”且“准备开机” 指示灯亮，这时，在“手动” 方式下，按“开机”按键，“启动”指示灯亮，启动同时检查油泵运行反馈信号，把能级减至最低位置，选择最小内容积比设定值，启动压缩机并检查压缩机运行反馈信号，“启动”指示灯亮，每小时开机次数定时器开始计时，尔后，压缩机会自动增载至“能级零点”指示灯熄灭。“运行”指示灯亮。“减少”将操作方式选为“能级”方式，“手动”指示灯亮，压缩机运行状态指示“运行”指示灯也亮。按“减少”键可以进行手动减载，使减载电磁阀通电，“减载”指示灯亮，压缩机减载。只要按住“减少”键就可一直减

38、载，直到松手后停止减载。要想改变设定点，高限报警，低限报警以及高低限故障停机值，通过按“下一项” 键选择要修改的项，使用“减少”按键减小设置值，通过“确认”键确认修改。“增加”将操作方式选为“能级”方式，“手动”指示灯亮，压缩机运行状态指示“运行”指示灯也亮。按“增加”键可以进行手动增载，使增载电磁阀通电，“增载”指示灯亮，压缩机增载。只要按住“增加”键就可一直增载，直到松手后停止增载。要想改变设定点，高限报警，低限报警以及高低限故障停机值，通过按“下一项” 键选择要修改的项，使用“增加”按键减小设置值，通过“确认”键确认修改。改变设置的按键操作“下一项”输入了正确的密码，就可用“下一项”键进

39、行设置。（所输入的密码在30分钟内有效）随后，按“下一项” 键，在7个窗口之间切换，在想要更改的窗口停止按“下一项”键，待这个窗口内的数值闪烁后，可以进行改动，不需进行改动的窗口按“下一项”键跳过。用“察看”和“类型”键可显示不同的设定值，用“增加”和“减少” 按键进行改变，按“确认”键确认所改变的值。“确认”“确认”按键用以确认新的控制设定点，定时器的设定值，报警或故障停机设置。“增加”按“增加”键超过2秒钟，所设的值会自动以很快的速率增大。“减少”按“减少”键超过2秒钟，所设的值会自动以很快的速率减小。若输入的密码不正确，进行设置改变时，就会显示默认值，并使： “察看” =“当前值” “类

40、型” =“压力”“复位”如果没有通过正常的操作退出设置模式而是通过按“复位”键退出设置模式，那么闪烁的显示值仍然可以改变。报警确认及复位按键的操作 “确认” 按键用于对高/低限报警或故障停机情况进行确认，这样就使“类型”指示灯及“故障”指示灯停止闪烁，通过按“察看”及“类型”键显示其它的项进行故障排除。 按复位键，“故障”指示灯熄灭。 报警出现了，按“确认”键后，才可通过“察看”及“类型”键来选项。报警和故障停机指示 在所有控制方式下都可对高/低限报警及停机故障进行检测并显示故障信息，这些故障列表如下：“察看”选项模拟量描述显示窗口“类型”选项低限报警高限报警低限停机高限停机1吸气压力吸气压力

41、报警并停机停机2排气压力排气压力报警并自动减载停机3喷油压力喷油压力4过滤器压力过滤器压力5吸气温度吸气温度报警停机6排气温度排气温度报警停机7喷油温度喷油温度报警停机8油分温度过滤器温度报警并禁止开机9机组能级能级%压力报警报警并停止增载10电机电流电机电流%压力报警并自动减载计算值17蒸发温度吸气等效温度.18冷凝温度排气等效温度19吸气过热度吸气差值报警报警停机停机21排吸压差排气差值22油压差喷油差值报警停机23过滤器压差过滤器差值报警停机 出现新的报警或故障停机，控制系统会自动选择“察看” =“当前值”，同时与该故障相对应的“类型”指示灯会亮。即各窗口会交替显示当前值和 “trip”

42、，“Hi”，“Lo”故障信息。 对所有故障停机，“故障”指示灯都会闪烁，在随后的故障排除过程中，锁定当前值。 按下“确认”键后，“类型”指示灯不再闪铄，根据需要，可显示其它选项。 在报警出现期间，报警值和报警信息“Hi”或“Lo”交替闪烁。在没有按“复位”键之前，故障停机值与“trip”交替闪烁。设定点吸气压力设定点控制 (std.) 压缩机吸气压力控制设定点的增加量是0.1bar。蒸发温度设定点 (tcon) 压缩机蒸发温度控制设定点增加量是0.1摄氏度, 应用输入H导致这个设定点在两个值之间进行切换。冷媒出水温度设定点（CHIL或rt5c） 压缩机冷媒出水温度RT5控制设定点增加量是0.1

43、摄氏度。设定点控制1. 在选择了std.后，压缩机的能级调节由吸气压力来决定：吸气压力高于设定值时机组增载；吸气压力低于设定值时机组减载。2. 在选择了CHIL或rt5c后，压缩机的能级调节主要由冷媒出水温度来控制，这时会出现以下四种情况：当吸气压力和冷媒出水温度都高于设定值时，机组增载；当吸气压力高于设定值而冷媒出水温度低于设定值时，机组减载；当吸气压力低于设定值而冷媒出水温度高于设定值时，机组不增载也不减载；当吸气压力和冷媒出水温度都低于设定值时，机组减载。3. 当吸气压力高于或低于该设定点（0.3bar，0.3，3）时，增减载脉冲宽度都会自动加倍，此时，增/减载时间间隔为5秒。 当吸气压

44、力距设定点在（0.3bar，0.3，3）以内时，增/减载时间间隔可以设定，保证压缩机有更充足的时间对制冷负荷进行反应。 当能级低于75%时，增载脉冲宽度加倍。排气温度设定点 喷液阀打开：喷液阀在高于排气温度设定点时打开，在低于设定点5摄氏度时关闭。 喷液阀2 ：若选择了旁通阀选项“by-p”，连到VI-1输出点上的喷液阀在高于排气温度设定点5时打开,在达到设定点时关闭。油吸压差设定点停油泵 若选择 p-pL,在油压差检测延时时间到后，如果建立起油-吸压差，就可以停油泵。电流设定点 压缩机电流达到设定点，禁止自动增载。能级高报警 超过这个能级高报警界限，禁止压缩机增载。电流高报警 超过电流高报警

45、界限，自动减载。排气压力高报警 超过排气压力高报警界限，自动减载。能级设定点 压缩机处于运行状态，也没有出现保护性减载现象，这时经济器就会能级在达到这个设定点时打开。 以下两种情况出现，经济器就会关闭：1 能级低于设定点5%；2 过电流或排气压力高引起的保护性减载。 保护性减载过后，经过一段延时“Etxx”，经济器就又可以打开。油分温度设定点 油分温度高于油分温度设定点，油加热器就会关闭。 压缩机没运行，且油分温度低于油分温度设定点时，油加热器就会打开。油加热器温度低报警 油分温度低于这个报警值，油加热器打开，禁止启动油泵。 油分温度高于报警值5摄氏度，且如果这个油分温度比设定点还高，这时油加热器就会关闭。排气温度高报警 排气温度超过报警值，禁止启动油泵。能级低报警 出现能级低报警在等待停机延时时间到后，自动停机前，会出现一台均载压缩机与当前运行的主机共同均分能级，使运行效果更经济合理。能级低故障停机 能级低于这个设定点，经过等待停机延时后，会自动停机。 在每小时启动次数SH延时时间到后，自动重启动。 若设为零就不会自动停机吸气压力低报警/故障停机 压缩机吸气压力以0.1bar为单位增加。该报警设定点仅仅具有停压缩机的功能，当吸气压力又升高时，无需按复位键，压缩机会又重启动。排气压力设定点控制冷凝器风机1和2 当排气压力高于这个