里辛煤矿井下紧急避险系统设计 终极

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1、山东科技大学本科毕业设计专题题目 里辛煤矿井下紧急避险系统设计姓名：学号： 学院： 矿 业 学 院专业： 安 全 工 程指导老师： 2014年6月4号目 录1 矿井概况12 采掘地区分布情况52.1 外部建设条件52.2 开拓开采53 紧急避险设施分布依据及地点73.1 紧急避险设施分布地点依据73.2 紧急避险设施数量及分布地点74 紧急避险设施类型及容积94.1 永久避难硐室94.2 临时避难硐室124.3 矿用可移动式救生舱135 紧急避险设施基本功能及整体性设计185.1 紧急避险设施基本功能185.2 紧急避险系统整体性设计195.3 维护与管理226 设计结论251 矿井概况莱芜煤

2、田内燕山期岩浆活动较剧烈，岩性多为中、基性闪长岩、玄武岩等，使煤系、煤层遭受不同程度的影响和破坏，岩浆岩一般呈岩床状。里辛煤矿在1987年以前，开采山西组3、4煤层时，曾揭露过岩浆岩，规模不大。岩体呈岩盘、岩脉状。一般多沿3、4煤层、一灰顶底板侵入，对3、4煤层的变质作用影响较小。矿井转入开采太原组18、19煤层以后至今，井巷工程未揭露岩浆岩侵入体。北部扩大区补充勘探二维地震部分测线位于现里辛煤矿范围内，发现岩浆岩侵入3、4煤层，特别是在井田东部F10-1、F10-2附近煤层受岩体侵蚀破坏的可能性较大，煤变质程度可能较高。（1）瓦斯等级情况根据山东省煤炭工业局文件鲁煤安管2010208号关于公

3、布2010年度全省煤矿瓦斯等级鉴定结果审查意见的通知，矿井瓦斯瓦斯相对涌出量为3.94m3/t,绝对涌出量为0.82m3/min；二氧化碳相对涌出量为6.58m3/t,绝对涌出量为1.37m3/min，属低瓦斯、低二氧化碳矿井。（2）通风系统情况矿井通风方式为中央边界式通风，立井进风、斜井回风选用4-72-1120B型离心式通风机两台，风机额定风量为2451.7m3/min，额定负压为11501970Pa，配备电机型号Y315L2-8型，电机功率为110KW，一台工作，一台备用。反风道反风，该风机完全可以达到煤矿安全规程规定风机能在10min内实现反风，并且反风量不小于正常风量的40的要求。（

4、3）安全监控系统情况矿井安装一套KJ101N型瓦斯监测监控系统，2004年4月开始运行，2007年10月进行了升级。2010年3月份由河南九鼎工矿科技有限公司对我矿安全监控系统进行安全检验，并出具检验报告。井下共安装了30台监测分站（KJ101N-P1）、43台瓦斯传感器（KJ101-45B）、6台风速传感器(KGF2)、5台CO传感器(KGA3)、7台温度传感器(KGW10)、5台馈电传感器（KGT19）、10台局部风机开停传感器，5台风筒传感器，主扇、井下主要排水泵安装7台设备开停传感器；按照煤矿安全规程要求安装、使用、维护矿井安全监控系统，安全监控系统按照要求配备井下维修人员以及地面监控

5、中心值班人员，实行24小时值班制度，装备齐全，数据准确，系统能实现声光报警，曲线、报表打印，瓦斯电闭锁、故障闭锁、风电闭锁等功能齐全，断电灵敏可靠，监控系统运行稳定可靠。（4）排水系统情况矿井正常涌水量91m3/h，矿井最大涌水量120m3/h。设计选用3台200D439型水泵，配矿用一般型YKKY5002-4 630kW 10kV矿用一般型电动机，正常涌水时1台工作，1台备用，1台检修；排水管路选用24511mm无缝钢管2趟，2台泵并联排水，正常涌水时1趟工作，1趟备用，两趟管路经管子道沿立井筒敷设至地面。（5）通信联络系统情况矿井通信系统包括行政管理通信、生产调度通信、电力调度通信、无线通

6、信等。选用JSY2000-060型程控行政调度一体总机一套和KT105A矿用型无线通讯系统一套，安装于调度信息中心。（6）提升运输系统情况主井井筒净直径4.5m，采用2JK-2/30型提升机，配用电机型号为JR1510-10型，功率为400KW。采用西门子S7-300 PLC型数字可调闸闭环保护系统，安装BF-111型防坠器两组。使用单层单罐笼提升，钢丝绳规格型号619S+FC-31，井架高度23m，提升高度297m。（7）压风系统情况在副井地面安装L-22/7空气压缩机两台，一台工作一台备用，风量20m3/min，风压0.7MPa，主管路敷设1146mm压风管路2000余米，分别供至各采区车

7、场，采掘工作面敷设764mm的压风管路。（8）消防、防尘系统情况矿井矿井地面设生产、消防水池2个，容积分别为200m3、100m3，静压供给井下消防，副井敷设消防洒水管路至井下，经减压阀减压后送至井下各用水点。主管路采用108mm无缝钢管至采区，分支管路50mm无缝钢管至采掘工作面。每3050m设三通一个。（9）人员定位系统里辛煤矿人员定位系统是由煤炭科学总院重庆研究院设计安装的KJ251A型。该系统传输方式采用快速工业以太网+现场通讯线路通过计算机网口和矿用光纤，采用数据、通讯速率可达到1000Mpbs。井下共安装交换机2个、分站6个，型号为KJ251-F8，安装读卡器22个，型号为KJF2

8、10。在用的识别卡1207个，型号为KGE116D型。人员定位系统于2010年12月20日开始安装，2011年2月份正式投入运行，能够对井下各地区人员进行实时监控。KJ251A型人员管理分站是以32位单片计算机为主要部件的智能化产品。具有无线数据采集、存储、处理、显示、断电控制、红外遥控及远距离通讯等功能。该产品是通过对远距离移动、静止目标进行非接触式信息采集处理，实现对人、车、物在不同状态（移动、静止）下的自动识别，从而实现目标的自动化管理。KJF210系列矿用读卡器可将采集的信息传输给监控分站或者直接传输给地面监控中心。KGE116D型识别卡主要应用于煤矿井下的目标无线识别及通讯。识别卡基

9、于煤矿井下传输特性好。整个电路设计为本质安全型。该识别卡功率发射功率低，对人体无害；天线增益高，实现信号的较远距离传输；工作平均电流低，可实现电池工作寿命长；采用有效的防碰撞算法，能够瞬间识别多张识别卡；外壳密封，满足煤矿井下潮湿、粉尘多等环境的应用要求。（10）供电系统矿井具备安全可靠的双回路供电线路：一路来自颜庄变电所，导线线径LG-120mm2，电压为10KV，供电距离2.5km；另一路来自莱钢特钢变电所，导线线径LG-120mm2，电压6KV，供电距离1.5km。2 采掘地区分布情况2.1 外部建设条件（1）运输条件：矿井位于莱芜市市区东南方向约15km处，行政区划隶属莱芜市钢城区里辛

10、镇。西南距莱芜市颜庄镇驻地约1.5km、东距里辛镇约1.0km，南距莱芜市钢城区约10km。京沪铁路磁莱支线、莱新公路从矿区附近通过，G22高速公路莱钢连接线从矿区东侧通过，交通便利。（2）电源条件：矿井具备安全可靠的双回路供电线路：一路来自颜庄变电所，导线线径LG-120mm2，电压为10KV，供电距离2.5km；另一路来自莱钢特钢变电所，导线线径LG-120mm2，电压6KV，供电距离1.5km。当一回路出现安全故障时，另一路能够担负矿井的全部负荷。井下中央变电所、主排水泵和-250m水平排水泵的供电线路全部是双回路，矿井通风机、主井提升绞车均实现双回路供电，符合规程规定。（3）水源条件：

11、地面设置二个净化水池。主管路直径108mm，分支管路直径75mm，辐射到每个作业地点和主要巷道。（4）通讯条件：通讯系统来自钢城区里辛镇电信局敷设3条电话专线，对调度总机选用浙江申瓯通讯JSY2000-060型程控调度交换机一套和KT105A矿用型无线通讯系统一套，完成地面及井下生产调度的通信任务。2.2 开拓开采（1）资源储量及服务年限根据采矿许可证，2010年经山东国土资源厅储量核实备案，矿井资源量331+332+333资源储量817.7万t，其中331+332资源储量302.1万t，矿井可采储量为332.6万t。按年生产能力0.12Mt，考虑1.5的储量备用系数，本矿井设计计算服务年限为

12、18.5a。（2）开拓方式矿井采用主立副斜开拓方式，主立井矿井采用2JK-2/30型提升机，配用电机型号为JR1510-10型，功率为400KW，担负井下煤炭的提升，兼做进风井；回风斜井专做矿井回风，井底车场环形布置，水平标高为-50m。（3）井下开采矿井生产采区为三四层煤一采区、十八层煤三采区。设计确定采用走向长壁采煤法，炮采工艺，布置二个高档炮采工作面达到矿井0.12Mt/a设计生产能力，配备4个掘进工作面保证矿井正常接续。3 紧急避险设施分布依据及地点3.1 紧急避险设施分布地点依据根据里辛矿井下人员分布情况，考虑到22101上、下顺槽因采掘情况变动，不宜建设永久避难硐室，考虑建设临时避

13、难硐室或设置可移动式救生舱。22101上顺槽总工程量994m，22101下顺槽总工程量1150m，故选择在22101上顺槽口位置向里100m处布置可移动式救生舱置舱（设计3个），在22101下顺槽口位置向里200m处布置1个临时避难硐室，满足人员避灾需求。21141回采工作面截止目前至停采线剩余回采量为300余米，根据矿井作业计划于2011年8月份前可回采结束，在其1000m范围内22采区区域内已布置1个永久避难硐室，没有建立紧急避险设施的必要性，故在21141工作面内无需建立紧急避险设施。3.2 紧急避险设施数量及分布地点据上，全矿井紧急避险设施共计划布置3个永久避难硐室，1处可移动式救生舱

14、（设计3个），1个临时避难硐室。在-40井底车场位置利用-40中央变电所外部通道建设1个永久避难硐室，-350水平大巷利用原-350材料库建设1个永久避难硐室，22采区利用原22采区变电所通道建设1个永久避难硐室。具体位置见图3-1图3-3：图3-1 -40井底车场永久避难硐室平面布置示意图图3-2 -350水平大巷永久避难硐室平面布置示意图图3-3 22采区永久避难硐室平面布置示意图4 紧急避险设施类型及容积4.1 永久避难硐室4.1.1 永久避难硐室规格（1）永久避难硐室生存室内按避难人数80人考虑，每人应不小于1.0m2，过渡室的净面积应不小于3.0m2的使用面积计算：S生=1.080=

15、80 m2S过=3.0 m2（2）永久避难硐室的生存室的设计宽度为4.0m，过渡室的设计宽度为3.0m，生存室容量的备用系数为1.2，计算其长度：a生=801.24.0=24 m；a过=3.03.0=1.0 m；a=a生2a过=242=26 m（3）根据永久避难硐室施工需要，生存室的设计宽度为4.0m和过渡室的设计宽度为3.0m时，生存室长度不得小于24 m和硐室总长度不得小于26 m可满足要求。具体参数见图4-1和图4-2。4.1.2 永久避难硐室系统设计永久避难硐室采用向外开启的两道门结构。外侧第一道门采用既能抵挡一定强度的冲击波，又能阻挡有毒有害气体的防护密闭门；第二道门采用能阻挡有毒有

16、害气体的密闭门。两道门之间为过渡室，密闭门之内为避险生存室。防护密闭门上设观察窗，门墙设单向排水管和单向排气管，排水管和排气管加装手动阀门。过渡室内设压缩空气幕和压气喷淋装置。永久避难硐室的系统主要组成包括第一道防护密闭门、第一道防爆密闭墙、第二道密闭门、空气循环系统、压缩空气幕系统及其附属系统。图4-1 -40井底车场永久避难硐室设计图图4-2 -350水平大巷永久避难硐室设计图（1）第一道防护密闭门防护密闭门的设计遵循灵活、快捷、手动、密闭性良好等原则。门体要求能够抵御瞬时1000高温、1.0MPa的爆炸冲击波、有毒有害气体对人体的伤害。门体的结构设计采用绕流和分流技术，防护密闭门上设观察

17、窗。（2）第一道防爆密闭墙防爆密闭墙同样要求能够抵抗瞬时1000高温和1.0MPa的爆炸冲击波。通过采用C40强度的混凝土并配筋来实现要求。为了加强其抗冲击波能力，墙体周边掏槽，深度不小于0.3m，墙体设计施工成楔形，门前设不少于两趟单向排气管和一趟单向排水管，排水管和排气管应加装手动阀门。（3）第二道密闭门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。4.2 临时避难硐室4.2.1 临时避难硐室规格（1）临时避难硐室生存室内按避难人数40人考虑，每人应不小于0.9m2，过渡室的净面积应不小于2.0m2的使用面积计算：S生=0.940=36 m2S生避难硐室生存室平面面积，m2；S过=2.0 m2（2）临时

18、避难硐室的生存室的设计宽度为3.0m，过渡室的设计宽度为2.6m，生存室容量的备用系数为1.1，计算其长度：a生=361.13.0=13.2m；a过=2.02.6=0.77m；a=a生2a过=13.21.54=14.74m（3）临时避难硐室规格：根据临时避难硐室施工需要，生存室的设计宽度为3.0m和过渡室的设计宽度为2.6m时，生存室长度不得小于13.2m和硐室总长度不得小于14.74 m可满足要求。具体参数见图4-3。4.2.2 临时避难硐室系统设计临时避难硐室的建设标准同永久避难硐室，临时避难硐室的系统组成包括第一道防护密闭门、第一道防爆密闭墙、第二道密闭门、空气循环系统、空气幕系统及其附

19、属系统。（1）第一道防护密闭门临时避难硐室防护密闭门能够抵御瞬时1000高温、1.0MPa的爆炸冲击波、有毒有害气体对人体的伤害。（2）第一道防爆密闭墙防爆密闭墙能够抵御瞬时1000高温和1.0MPa的爆炸冲击波，墙体材料的设计同永久避难硐室。（3）第二道密闭门采用能阻挡有毒有害气体的密闭门。（4）空气循环系统临时避难硐室内部供氧方式分为两种：压风供氧方式，高压氧气瓶供氧方式，空气循环系统同永久避难硐室。4.3 矿用可移动式救生舱4.3.1 救生舱的性能、参数陕西重生科技有限公司首批J MAH-96/8 A型矿用可移动式救生舱为图4-3 22101下顺槽临时避难硐室设计图组装式钢结构，长6.3

20、m，宽1.4m，高1.8m，全重10.5t。额定救援人数8人，能在外部动力供应中断时救援支持时间96h。舱体能阻隔外部有毒有害气体，气密性符合要求。同时舱体结构能抵抗2.3MPa以下的爆炸波冲击力。可移动式救生舱主要技术指标：整体外形尺寸：长 6300mm 宽 1400mm 高 1800mm；舱门尺寸：高 850mm 宽 600mm；紧急逃生门尺寸：600mm；紧急逃生门离地高度：900mm；舱门离地距离：300mm；整体重量：10.5103 kg；动力供应：380V或220V；隔离环境：密封；防护等级：矿用防爆；保护标准：空气气体密封隔离；防护环境：非强腐蚀性气体或液体；救生舱舱体抗爆炸冲击

21、波能力：不超过2.3MPa；标准防护温度：瞬时温度1200，260下持续12h，舱内温度30以下；最大拆装尺寸：14006501800mm；拖动方式：轨道车轮或滑靴拖动；供氧方式：压缩空气、高压氧瓶、化学氧；通讯联络：井下电话、主动或无线呼叫系统；食物储存量：舱内备有足够最大承载人数天数的食物和水；舱内装备最大功率：60W。相关参数详见图4-4。4.3.2 救生舱的系统组成矿用可移动式救生舱研究目的在于适应复杂的煤矿作业环境，具备抗爆、防水、防毒、防火、耐高温等多种功能，足以满足煤矿中可能存在的多种灾害的防护要求。同时，由于煤矿开采属于危险程度较高的行业，使得可移动式救生舱也能够满足金属矿山、

22、危化品生产、储存企业、公共场所应急避难等大多数救援场所的危险防护指标。（1）舱体结构机械结构：矿用可移动式救生舱舱体创新性的采用了分体组装式设计，整舱采用统一规格的舱体单元连接组合而成。在整体尺寸上，可移动式救生舱充分考虑了煤矿矿井的复杂条件，整舱可拆卸成基本单元后进入煤矿井下，也能够采用单轨吊运输，最后在煤矿巷道中现场组装，并能满足舱体的密封性要求。（2）氧气供应矿用可移动式救生舱采用供氧多级防护的设计，包括矿用压风管路、压缩氧气钢瓶、化学氧、压缩氧自救器四级防护，保证舱内可靠供氧。（3）有毒有害气体处理矿用可移动式救生舱中空气净化器的净化性能经检验，已经完全满足了密闭空间内气体环境控制要求

23、，能有效地将舱内二氧化碳、一氧化碳及其它微量污染物含量控制在标准容许范围内。4.3.3 临时避难硐室置舱位置尺寸根据可移动救生舱规格，设计置舱位置处的巷道规格为下净宽净高=5.2m3.8m，共设计3个可移动式救生舱，长度30m。具体参数见图4-4。图4-4 22101上顺槽可移动式救生舱布置设计图5 紧急避险设施基本功能及整体性设计5.1 紧急避险设施基本功能紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等基本功能，在无任何外界支持的情况下额定防护时间不低于96 h。5.1.1 自备氧供氧系统和有害气体去除设施供氧量不低于0.5升/分钟人，处理二氧化

24、碳的能力不低于0.5升/分钟人，处理一氧化碳的能力应能保证在20分钟内将一氧化碳浓度由0.04%降到0.0024%以下。5.1.2 环境监测紧急避险设施内部环境中氧气含量应在18.5%23.0%之间，二氧化碳浓度不大于1.0%，甲烷浓度不大于1.0%，一氧化碳浓度不大于0.0024%，温度不高于35摄氏度，湿度不大于85%，并保证紧急避险设施内始终不低于100pa的正压状态。配备独立的内外环境参数检测或监测仪器，在突发紧急情况下人员避险时，能够对避险设施过渡室内的氧气、一氧化碳，生存室内的氧气、甲烷、二氧化碳、一氧化碳、温度、湿度和避险设施外的氧气、甲烷、二氧化碳、一氧化碳进行检测或监测。5.

25、1.3 人员生存保障紧急避险设施内按额定避险人数配备食品、饮用水、自救器、人体排泄物收集处理装置及急救箱、照明设施、工具箱、灭火器等辅助设施。配备的食品发热量不少于5000千焦/天人，饮用水不少于1.5升/天人。矿用自救器：里辛煤矿全部采用ZH30隔绝式化学氧自救器，该自救器主要在矿井或其它环境空气发生有毒气体污染及缺氧窒息性灾害时，现场人员及时佩戴，保证人员正常呼吸并逃离灾区。根据里辛煤矿灾变演练试验，该自救器正常工作时间能保持30min，是目前矿山企业普遍采用的自救器材，参数如下表5-1所示：表5-1 ZH30隔绝式化学氧自救器参数额定防护时间min携带质量Kg佩带质量Kg外形尺寸mm（长

26、宽高）吸气温度吸气阻力Pa中等运动静坐301201.81.31608516855245避难硐室内配备的自救器为隔绝式，有效防护时间不低于45分钟。5.2 紧急避险系统整体性设计5.2.1 安全监测监控系统为了保证矿井安全监控系统正常运行，为井下各地区和避难硐室提供安全监测监控系统，根据矿井目前使用的安全监控系统的情况，计划更换一套安全监控系统，计划选取重庆煤矿科学研究院设计生产的KJ90NA型煤矿监控系统，保证矿井安全监控系统的正常运行，为矿井避难硐室监测数据提供准确装备。矿井安全监控系统按照规定进行安装使用；矿井安全监控系统能够实时监测井下各地区的瓦斯、一氧化碳、温度、氧气、二氧化碳等空气参

27、数的情况。紧急避险系统需要建设三个永久避难硐室，一个临时避难硐室，一个科移动式救生舱，分别为水平永久避难硐室；水平永久避难硐室；采区永久避难硐室；临时避难硐室；可移动式救生舱。根据井下现有安全监控系统布置情况，分别对四个避难硐室的外部和内部设置氧气、二氧化碳、瓦斯、一氧化碳、温度等传感器，对避难硐室内外的有关数据进行监测，保证实现24小时连续监测。在整个额定防护时间内，紧急避险设施内部环境中氧气含量应在18.5%23.0%之间，二氧化碳浓度不大于1.0%，甲烷浓度不大于1.0%，一氧化碳浓度不大于0.0024%，温度不高于35摄氏度，湿度不大于85%。5.2.2 人员定位系统里辛煤矿井下人员定

28、位系统，能够对各工作地区人员分布情况进行实时监控，紧急避险系统形成后，根据井下现有情况，分别对各避难硐室和可移动式救生舱的人员定位系统设计如下：水平副井底布置有一台人员定位系统网络交换机，为提高人员定位系统通信功能运行的安全系数，设计从水平副井底，安装2趟人员定位系统分站，通讯电缆通过穿管预埋方式分别铺设在避难硐室进、出口巷道底板下，在避难硐室内安装2个KJF210系列矿用读卡器，可将采集的信息传输给监控分站，通过监控分站传送给交换机再传输至地面，两趟监测线路一用一备，防止发生事故后损坏通信线路而影响人员定位系统的正常工作。5.2.3 压风自救系统矿井压风自救系统应能为紧急避险设施供给足量氧气

29、，接入的矿井压风管路应设减压、消音、过滤装置和控制阀，压风出口压力在0.10.3MPa之间，供风量不低于0.3m/min人。为满足井下紧急避险系统中对压风自救系统的要求，结合里辛煤矿实际情况，对压风自救系统设计如下：压风自救系统出口压力在0.10.3Mpa之间，供风量不低于0.3m/min人。里辛矿井下-40井底车场永久避难硐室设计最多避险人数不大于80人，按每人每分钟供风量不低于0.3m/min计算，空气压缩机供风量应不低于30m/min。矿井设计在地面垂直施工一个钻孔，同时在地面建造压风机房，安装三台40m/min空气压缩机一用一备一检修。空气压缩机电源取自里辛矿区地面变电所，通过铺设二趟

30、MY350+135型橡套电缆向压风机供电使用。压风管路采用108mm无缝钢管1趟，经钻孔敷设至井底车场永久避难硐室内。管路分两趟别设置在巷道两侧的进、出口处，埋入巷道底板，提高管路的安全防护性能，满足压风系统的供风需求。5.2.4 供水施救系统由于矿井新副井正在进改造工作，为了保证矿井供水施救系统正常使用，需要在新副井内铺设一趟150mm无缝钢管，使地面水池和井下静压水池连通，在大巷到大巷之间使用的管路为75mm无缝钢管，根据要求需要对这段管路进行更换为100mm无缝钢管，满足避难硐室的供水施救需要。井底车场永久避难硐室、水平大巷永久避难硐室、采区永久避难硐室分别布置由地表直达硐室的钻孔，在钻

31、孔内布置一趟100mm无缝钢管，满足避难硐室内的供水需要，在供水施救管路上安装减压装置，保证安全使用供水施救装置。对于永久性避难硐室供水施救系统采取两套管路安装，一趟管路利用矿井现有供水系统，一趟管路利用钻孔的供水系统，提高避难硐室供水施救的安全防护系数，保证矿井供水施救系统的正常使用。为了提高矿井供水施救系统的安全防护性能，-350水平大巷永久避难硐室利用地面钻孔向井下避难硐室内铺设一趟100mm无缝钢管，将供水管路设置为单向供水管路，在管路上安装手动阀门，保证供水施救系统的安全使用。临时避难硐室供水施救系统是利用供水管路，分支到临时避难硐室内，在巷道底板中预埋入两趟供水管路，使供水施救管路

32、直接连接到避难硐室内，在避难硐室内铺设一趟75mm无缝钢管，将供水管路设置为单向供水管路，在管路上安装手动阀门，保证供水施救系统的安全使用。矿井供水施救系统应能为紧急避险情况下为避险人员供水，并能为在紧急情况下输送液态营养物质创造条件，接入的矿井供水管路应有专用接口和供水阀门，为了满足避难硐室供水施救系统的要求，在可移动式救生舱设置供水施救系统是利用矿井供水施救系统分支连接到移动式救生舱内，在巷道底板中预埋入两趟供水管路，使供水施救管路直接连接到移动式救生舱内，将供水管路设置为单向供水管路，在管路上安装手动阀门，保证供水施救系统的安全使用。5.2.5 通信联络系统矿井通信联络系统应延伸至井下紧

33、急避险设施，紧急避险设施内应设置直通矿调度室的电话。里辛煤矿井下共设计3个永久避难硐室、1处可移动式救生舱、1个临时避难硐室，矿通讯电缆途径永久避难硐室和临时避难硐室的位置入口处。在施工永久、临时避难硐室时，提前分别在通讯电缆的主线道上分支出两趟通讯线路，并穿管后埋设在巷底。避难硐室建设完成后安装防爆电话机即可投入使用，可直通矿调度室电话，同时为保证通讯联络系统的可靠性，计划在各避难硐室内另外建设一套应急通讯设施，各安设一套直通矿调度室的固定电话，使各避难硐室内通信系统实现双线路、双通讯。5.2.6 各安全避险系统的设计要求（1）压风、供水、供电、监控及信号传输管线在进入避难硐室前埋设于巷底，

34、确保在灾变发生时不被破坏，埋设距离不得低于200m。（2）在井下通往避难硐室的入口处设“避难硐室”的反光显示标志。5.3 维护与管理5.3.1 建立管理制度在建立和完善紧急避险系统的同时出台紧急避险系统管理制度，通风部和机电部负责安排人员定期对紧急避险系统进行维护、保养或调校，发现问题及时处理，保证其始终处于正常待用状态。配备的各项紧急避险设施上配备有简明易懂的使用说明，并且组织员工对各项紧急避险设施的使用说明进行学习，确保员工在遇到突发事件时能够正确、顺利的使用各项紧急避险设施。5.3.2 定期维护和检查由安监部牵头，机电部、通风部、生产技术部配合，定期对避险设施及配套设备进行维护和检查，并

35、且按期更换产品说明书规定需要定期更换的部件及设备。保证储存的食品、水、药品等始终处于保质期内，外包装要明确标示保质日期和下次更换的时间。通风部每月对配备的气瓶进行1次余量检查及系统调试，气瓶内压力低于额定压力的95%时，应及时更换，每3年对高压气瓶进行1次强制性检测，每年对压力表进行1次强制性检验。机电部每10天对配备的设备电源（包括备用电源）进行1次检查和测试，确保各机电设备完好。各专业部室每年在安监部牵头下对避险设施进行1次系统性的功能测试，包括气密性、电源、供氧、有害气体处理等。经检查发现避险设施不能正常使用时，相关部室要及时维护处理，安监部负责复查。若采掘区域的避险设施不能正常使用，安

36、监部责令其立即停止采掘作业。（1）建立紧急避险设施技术档案生产部编制的矿井灾害预防与处理计划、重大事故应急预案、采区设计及作业规程中要包含紧急避险系统的相关内容。各专业部室要建立紧急避险设施的技术档案，准确的记录紧急避险设施安装、使用、维护、配件配品更换的相关信息。（2）培训与应急演练矿山安全培训是矿山安全工作的重要组成部分，通过安全培训工作可有效地提高矿工的安全意识和安全知识水平，使得矿工更加熟悉井下作业环境以及各类事故的应急处置方法。针对里辛煤矿的井下紧急避险体系，应编制与其相适应的矿山安全培训方案。培训方案的编制以矿山原有的培训教程为参考，内容应涵盖井下紧急避险功能特性、各种应急设备的使

37、用方法、设备使用中的注意事项、不同类型事故发生后的应对方法以及系统中各种设备的日常维护等方面的内容。培训过程中应坚持以下原则：（3）全员培训。井下紧急避险系统完善后，对所有井下作业人员进行全面的教育培训，并将其纳入新工人培训的重点内容中；所有井下作业人员必须熟悉事故灾害应急救援预案，熟知避灾路线和各种灾害的标示图标；采掘工作面人员必须按照一人一位的原则，熟知自己在几号硐室（舱）几号位；所有井下人员必须了解救生舱、避难硐室的结构、功能、操作标准和操作程序。（4）分批组织。矿井要先培训一批技术人员做为兼职教师，培训完毕后矿以科室、区队为单位，分批组织集中培训，以完成覆盖全矿的安全避险体系培训。（5

38、）专业维护。安装维修人员主要以厂家为主，矿井配备专业的日常维护人员，对专业维护人员进行专业培训后方可上岗，实现专人管理，专人维护。加强对员工的安全培训，将正确使用紧急避险设施作为入井人员安全培训的重要内容，并且要进行严格考核，确保所有入井人员熟悉井下紧急避险系统，熟练掌握紧急避险设施的使用方法，具备安全避险的基本常识。凡考核不合格的人员严禁入井。公司每年由总经理组织，各专业副总参加，各专业部室配合开展一次紧急避险应急演练，并且建立应急演练档案。6 设计结论本设计中的紧急避险设施设计主要包括永久避难硐室、临时避难硐室和可移动式救生舱设计规划及其相关参数和功能。紧急避险系统建设的主要内容包括为入井人员提供自救器、建设井下紧急避险设施、合理设置避灾路线、科学制定应急预案等。紧急避险设施应具备安全防护、氧气供给保障、有害气体去除、环境监测、通讯、照明、人员生存保障等基本功能。通过紧急避险系统的建立，来减小事故导致的损失，因此，安全有效的紧急避险系统是必不可少的。对井下紧急避灾系统各个环节和细节的设计和考证，以求达到较高的安全水平。