优秀钢筋工程施工方案

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1、购物中心地下室钢筋工程施工方案目录第一章编制说明及依据 .11.1 编制依据 .1第 2 章工程概况 .22.1 工程概况一览表.22.2 建筑设计概况一览表.22.3 结构概况汇总表.22.3.1 设计采用钢筋.22.3.2 设计抗震等级.32.2.3 环境类别及保护层.3第 3 章施工安排 .43.1 进度、质量、安全和绿色施工目标.43.2 项目管理小组.43.3 流水施工段的划分及施工顺序.5第 4 章施工进度计划 .64.1 施工进度计划一览表.6第 5 章施工准备及资源配置计划 .75.1 施工准备.75.1.1 技术准备.75.1.2 现场准备.75.2 资源配置计划.75.2.

2、1 劳动力配置计划 .75.2.2 施工机具配置计划.85.2.3 钢筋原材配置计划.85.2.4 直螺纹套筒配置计划 .9第 6 章施工流程及工艺要求 .106.1 工艺流程.106.2 钢筋加工.1016.2.1 钢筋加工流程图 .106.2.2 钢筋下料.116.2.3 钢筋的切断 .116.2.4 箍筋的成型 .126.2.5 梯子筋、柱定位箍和马凳筋的加工 .126.2.6 直螺纹套丝 .146.2.7 钢筋加工允许偏差.156.3 钢筋连接.156.3.1 钢筋锚固要求.156.3.2 钢筋搭接要求.166.3.3 钢筋机械连接要求.176.4 典型部位钢筋绑扎施工.186.4.1

3、 基础底板钢筋绑扎.186.4.2 框架柱钢筋绑扎 .206.4.3 剪力墙内墙钢筋绑扎 .216.4.4 梁钢筋绑扎 .226.4.5 楼板钢筋绑扎.236.4.6 楼梯钢筋绑扎.246.4.7 外墙钢筋绑扎.246.4.8 框架节点及框剪结构节点详图 .256.4.8 后浇带的处理.26第七章钢筋试验及质量计划 .277.1 原材料的进场检验试验要求.277.1.1 外观质量要求.277.1.2 进场试验要求.277.2 钢筋连接试验要求.277.2.1 工艺检验.277.2.2 现场检验.277.3 现场检验与验收.2827.4 钢筋连接安装质量标准.287.4.1 主控项目.287.4

4、.2 一般项目.287.4.3 允许偏差项目.28第八章进度管理计划 .308.1 施工准备施工组织机构图和职责划分.308.2 进度管理措施.308.2.1 组织措施.308.2.2 技术措施.30第九章质量管理计划 .319.1 质量的重要性.319.2 质量保证措施.31第十章安全管理计划 .3210.1 安全组织机构.3210.2 安全管理技术措施.3210.2.1 安全管理的要求.3210.2.2 日常安全管理的要求.3210.3 应急预案.33第十一章环境保护、节能降耗、绿色施工管理计划 .3411.1 环境保护管理计划.3411.2 节能降耗管理计划.3411.3 绿色施工管理计

5、划.34第十二章成品保护计划 .36第十三章防水底板马凳筋计算书 .3710.1 对照参数.3710.2 计算过程.373第一章 编制说明及依据1.1编制依据表 1.1 编制依据表序号12345678913类别设计文件设计文件国家行业标准国家行业标准国家行业标准国家行业标准行业标准行业标准国家行业标准行业标准文件名称a 招投标文件a 建筑、结构设计总说明和设计图纸建筑工程施工质量验收统一标准混凝土结构工程施工规范混凝土结构工程施工质量验收规范钢-混凝土组合结构施工规范钢筋焊接及验收规程钢筋机械连接通用技术规程建筑地基基础工程施工质量验收规范建筑施工高处作业安全技术规范编号GB50300-201

6、3GB50108-2008GB50208-2011GB 50901-2013JGJ 18-2012JGJ 107-2003GB 50202-2002JGJ8012.1序号1245678工程概况一览表分项工程名称工程地址结构设计概况建设单位设计单位监理单位总承包单位第 2 章工程概况表 2.1 工程概况表详细情况哈尔滨 a 购物中心地下室哈尔滨市群力新区群力大道与丽江路交汇处，E13#地块基础形式：购物中心基础为桩基承台+0.5m 厚抗水底板，均匀设置膨胀 加强带；结构形式：购物中心为框架结构；从首层梁板开始，大跨度大空间处设 置劲性梁柱结构。2.2 建筑设计概况一览表表 2.2 建筑设计概况表

7、基础底板顶标高-9.650m总占地面积48388 底板厚度500mmB114471 分段层高地下一层3900mmB2 16351 地下二层 2.3 结构概况汇总表占地面积5700mm B3 17566 2.3.1设计采用钢筋表 2.3-1 设计钢筋表序号1单位工程位置筏板基础设计采用钢筋C14、C16备注购物中心2地下室墙柱C6、C8、C10、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C282序号34单位工程位置梁板楼梯设计采用钢筋C8、C10、C12、C14、C16、C20、C25C8、C10、C12、C14、C18、C20备注注：当钢筋直径 18mm 时，钢筋连接采用一级直螺纹连接；

8、当钢筋直径 18mm 时，钢筋采用绑扎搭接连接。2.3.2 设计抗震等级表 2.3-2 设计抗震等级表序号12单位工程购物中心地下室位置B1 层 1-1 至 1-17 轴线内框架柱其他设计抗震等级2 级3 级备注2.3.3 环境类别及保护层表 2.3-3 环境类别及保护层表序号123456单位工程购物中心地下室位置 地下室底板底面 无上部结构 地下室顶板挡土墙外侧地下室底板 顶面挡土墙内侧室内柱、墙、梁、 板、梯环境类别二类 b二类 b二类 b二类 a二类 a二类 a保护层厚度（50mm）同标准图集同标准图集同标准图集同标准图集同标准图集备注7承台50mm3第 3 章施工安排3.1 进度、质量

9、、安全和绿色施工目标表 3.1 进度、质量、安全和绿色施工目标表项目管理目标名称进度目标质量目标安全目标绿色施工目标 3.2 项目管理小组目标值购物中心：2015 年 4 月 15 日至 2015 年 7 月 4 日。合格，满足设计及规范要求，一次验收合格率 100%。杜绝安全事故发生实现“四节一环保”施工表 3.2 项目管理小组表序号12345678岗位/部门项目经理项目总工程师项目生产副经理质量部机电部深化设计部物资部工程部职责 内 容项目管理的第一责任人，负责钢筋施工方案的审核和监督、管控下属各部门的职责履行情况。贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺规程、质量标准，严格执行国家施工质量

10、验收统一标准，对钢筋工程质量具有一票否决权。负责定期组织质量讲评、质量总结，以及与业主和业主代表、监理进行有关质量工作的沟通和汇报。编制钢筋质量检验计划、过程控制计划、质量预控措施等，对钢筋工程质量进行控制；组织钢筋的预检和隐蔽工程检查；组织钢筋工程的质量评定；针对不合格品发出“质量问题整改通知”，并监督检查其落实。负责机电、预留预埋工程的施工组织，配合钢筋工程展开施工；负责钢筋工程施工用电的准备协调。对施工图进行深化设计，保证各专业协调吻合，从而保障整体工程的施工质量。严格按物资采购程序进行采购，确保钢筋的采购质量；组织对进场物资的验证，确保使用合格产品；相关资料的收集、整理。对钢筋施工进行

11、安排部署，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制，确保工程实体质量优良；工程成品保护管理，做到保护措施到位。4#序号9岗位/部门劳务作业队职责 内 容严格按照施工方案和技术交底组织钢筋工程的施工，保证钢筋工程的工期、质量、安全、环境管理等目标的顺利实现。3.3 流水施工段的划分及施工顺序塔楼及商业街区域供给划分为三个大施工段 B1 区、B2 区和 B3 区，组织三家施工 队进行平行施工。三个大分区分别划分为 11 个、14 个小区和 17 个小区根据现场实际清桩间土、破桩头及防水等施工顺序，以及为地下室外墙防水及回 填创造条件，主体结构施工基本依照下列顺序进行。B1 区：B1-1B1-2B

12、1-3B1-4B1-5B1-6B1-9B1-10B1-11B1-12 B1-8B1-7（底板地下二层结构地下一层结构）；B2 区： B2-1 B2-2 B2-3 B2-4 B2-5 B2-6 B2-7B2-8 B2-9 B2-10 B2-11B2-12B2-13B2-14（底板地下二层结构地下一层结构）；B3 区： B3-1 B3-2 B3-3 B3-4 B3-5 B2-6 B2-7B2-8 B2-9 B2-10 B2-11B2-12 B2-13B2-14B2-15 B2-16B2-17（底板地下二层结构地下 一层结构）；为了保证场内施工正常有序的进行：确保临时道路上的分区最后施工，且保证先

13、内部后坡道口的施工顺序)1#外坡道2外坡道106 7 8 934图 3.3 地下室主体分区施工图5第 4 章施工进度计划4.1 施工进度计划一览表表 4.1 施工进度计划表序号123456789施工部位B1 区底板B1 区地下二层B1 区地下一层B2 区底板B2 区地下二层B2 区地下一层B3 区底板B3 区地下一层B3 区地下二层开始时间2015 年 4 月 15 日2015 年 4 月 30 日2015 年 5 月 10 日2015 年 4 月 15 日2015 年 4 月 25 日2015 年 5 月 10 日2015 年 4 月 15 日2015 年 4 月 30 日2015 年 5

14、月 10 日结束时间2015 年 6 月 4 日2015 年 6 月 25 日2015 年 7 月 4 日2015 年 5 月 31 日2015 年 6 月 20 日2015 年 7 月 4 日2015 年 6 月 4 日2015 年 6 月 25 日2015 年 7 月 4 日工期（天）5157574657575157576第 5 章施工准备及资源配置计划5.1 施工准备 5.1.1 技术准备1因在钢筋工程开始施工时，图纸信息并不全面，故应特别注重对图纸，最新版图纸的学习和传达。项目部设专人对施工图纸进行管理和设计变更下发工作，保证 施工现场时刻用到最新版图纸；2 及时组织项目管理人员及分包

15、技术负责人和钢筋放样人员对图纸设计总说明及 图纸节点做法大样等细节进行学习，避免出现因对图纸不熟悉导致现场钢筋绑扎节点 错误问题发生；3 提前组织项目管理人员对施工图集进行学习，通过讲述、交流、考试等形式增 强一线管理员工对图集要求的掌握程度，便于现场质量管理；4及时完成钢筋施工方案的编制，并对项目管理人员进行方案交底；5 钢筋责任工程师及时组织对进场钢筋工的技术交底工作，让每一位钢筋工都能 够知道质量标准，熟悉钢筋绑扎流程。6 做好钢筋工程验收的准备工作，明确施工班组、分包单位和总包单位的三检制， 认真执行分包、总包及监理验收会签制；7 做好钢筋工程检试验台账，做到每一批进场钢筋、套筒按规范

16、送检；8 做好钢筋工程资料收集和归档工作，做到钢筋工程资料周结周清。5.1.2 现场准备钢筋工程开始前，由专业工程师按楼层、按区域计算出各种型号钢筋的用量，根 据钢筋算量，由物资部组织钢筋分批计划进场。钢筋进场时，必须随带钢筋出厂合格 证、检验报告和数量清单，经现场抽检合格后方可予以签收。5.2 资源配置计划5.2.1 劳动力配置计划表 5.2-1 劳动力配置计划表序号12工种测量工钢筋工每队人数5200队伍数量33总人数10400备注所述工种均为钢筋工程7序号3456工种杂工架子工电工电焊工每队人数501525队伍数量3333总人数10030410备注施工用工，根据工程施工需要，可随时增加5

17、.2.2 施工机具配置计划表 5.2-2 施工机具配置计划表序号1234567名称钢筋切断机钢筋弯曲机钢筋调直机直螺纹成型机无齿锯直流焊机交流焊机型号GQ40FBGW40BJJZ-1.5GHB40WCB1.5ZX5-250SBX3-300数量20151024121520功率227.54.11.514.523.4性能工作直径 6.540mm工作直径 6.540mm工作拉力 1.5 吨工作直径 1440mm工作直径 6.540mm进行各类型材的电弧焊进行各类型材的电弧焊备注主体结构施工前 7 天进场，根据实际需要随时增加5.2.3 钢筋原材配置计划材料序号规格表 5.2-3 钢筋原材配置计划表需求

18、量需求时间名称数量单位起始时间结束时间1钢筋HPB3006.540t2015.4.152015.7.4234567钢筋钢筋钢筋钢筋钢筋钢筋HRB400C8HRB400C10HRB400EC12HRB400EC14HRB400EC16HRB400EC1830040020700300240tttttt2015.4.152015.4.152015.4.152015.4.152015.4.152015.4.152015.7.42015.7.42015.7.42015.7.42015.7.42015.7.48材料需求量需求时间序号规格891011名称钢筋钢筋钢筋钢筋HRB400EC20HRB400EC2

19、2HRB400EC25HRB400EC28数量10040014020单位tttt起始时间2015.4.152015.4.152015.4.152015.4.15结束时间2015.7.42015.7.42015.7.42015.7.45.2.4 直螺纹套筒配置计划材料序号规格表 5.2-4 直螺纹套筒表需求量需求时间123455名称套筒套筒套筒套筒套筒套筒C16C18C20C22C25C28数量16002000150024001800300单位支支支支支支起始时间2015.4.152015.4.152015.4.152015.4.152015.4.152015.4.15结束时间2015.7.42

20、015.7.42015.7.42015.7.42015.7.42015.7.49合格材料报验方案、交底钢筋进场材料退场试验计划第 6 章施工流程及工艺要求不合格6.1 工艺流程取样复试不合格加倍复试钢筋从进场签收、抽样复试、加工连接、节点验收等各操作工序均按如下工艺流合格程图进行钢筋施工过程控制。钢筋下料进螺纹模拟试验验收不合格整改上道工序验收合格钢筋连接、绑扎内部验收合格报验合格工序交接不合格不合格整改整改钢筋工程施工工艺流程图 图 6.1 钢筋工程施工工艺流程图6.2 钢筋加工6.2.1 钢筋加工流程图10复检材料供应材料供应计算机优化下料计算机优化下料材料退场材料退场钢筋原材料钢筋原材料

21、材料复检材料不合格合格合格钢筋张拉、切 断弯曲流水加 工钢线筋张拉、切 断弯曲流水加 工线不合格加工场内加工场内直螺纹套丝直螺纹套丝 搭接焊搭接焊合格质检合格质检不合格现场作业面现场作业面绑扎作业绑扎作业重 新不合格加工重 新加工图 6.2-1 钢筋加工流程图6.2.2 钢筋下料钢筋下料工作由专职配筋人员负责，要求每个钢筋班组必须配备 12 名专业钢筋 下料员，同时兼管现场钢筋需用量的上报计划。根据计算的拟用钢筋下料单提出合理 的钢筋原材需用计划，要求需用计划中明确各种规格型号的钢筋长度、有无特殊要求 等，以便项目部组织对钢筋的合理使用，减少钢筋废料产生。具体钢筋下料原则为：同规格钢筋根据不同

22、长度，长短搭配，统筹配料；先断长 料，后断短料，减少短头，合理利用，减少损耗。6.2.3 钢筋的切断钢筋切断采用钢筋切断机和砂轮切割机。为控制钢筋的下料长度，预先在工作台 上设置控制切割尺寸的限位挡板。钢筋切断前，应核对钢筋下料单，检查料表尺寸与操作尺寸是否相符，确认无误 后方可批量切割下料。11切割时，钢筋和切断机刀口要保持呈垂面。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、 缩头或严重的弯头的，必须予以切除。此外，为保证钢筋下料长度精准，切割时还要 控制好刀片冲击刀口的宽度，对于直径20mm 的钢筋宜留设 1-2mm 缝宽，直径20mm 的钢筋宜留设 3mm 左右。另外，用于直螺纹套筒套丝的钢筋不得采

23、用钢筋切断机切割下料，必须采用砂轮 切割机，且保证切断后的钢筋端部光滑、无毛刺，断面与轴心垂直。6.2.4 箍筋的成型切割好的下料箍筋按照下料单分区、分规格进行弯曲成型，加工的控制重点主要 为箍筋几何尺寸、弯钩角度以及弯钩平直段长度。1 钢筋成型要求本工程所用箍筋主要是 HRB400 钢筋，箍筋成型要求见下表：表 6.2-1 箍筋成型表钢筋种安装部位末端构造加工方法圆弧弯曲半径平直长度类弯曲机成钢筋直径的 2.5 倍且不应 10d、75mmHRB400梁、柱箍筋 135弯钩型小于主筋的半径取大值2 加工成品检验箍筋加工完成后，要求加工人员用“箍筋检查模具”逐个进行试用检验，确保加 工出来的每个

24、箍筋尺寸、弯钩长度以及角度均符合设计要求。图 6.2-2 箍筋检验示意图6.2.5 梯子筋、柱定位箍和马凳筋的加工1梯子筋为保证地下室外墙钢筋绑扎的间距、钢筋保护层厚度以及钢筋网片的相对位置， 在绑扎竖向分布筋时设置两道水平梯子筋，于楼板上皮 100mm 处布置第一道，间距121500mm 布置第二道。为保证墙体水平钢筋间距，在墙体内设置竖向梯子筋，梯子筋距 柱边 50mm 定位梯形筋，按墙体竖筋间距交叉点焊成型墙体竖筋，左右开始设置，设 置间距不大于 4m，且每面墙设置两道。绑扎墙体水平钢筋前，先将本层竖向梯子筋与 下层甩出的梯子筋绑扎或焊接好，调平调正，绑扎牢固。梯子筋加工时，纵筋采用 C

25、16 螺纹钢，横挡采用 C14 螺纹钢，如下图所示。梯子 筋单元加工长度为 1.5m，施工中循环使用 。另外，为便于定型控制梯子筋的加工规 格，加工时将根据不同部位墙体的厚度及钢筋设计间距，制作出相应的标准模具控制 梯子筋加工。图 6.2-3 梯子筋加工示意图2柱定位箍为便于施工中控制各种框架柱的断面规格、钢筋间距，我司将依据设计尺寸在标 准模具内加工相应形式的柱定位箍，加工示意如下图所示。加工时，要求定位箍中的 顶模棍采用砂轮切割机切割。3 马凳筋1） 底板马凳筋横梁采用 C16 钢筋，间距 1.5m,并以此代替原底板的 C14 钢筋，达 到节约钢筋的目的。各点双面焊接，支腿间距 1500m

26、m，马凳筋排距 1500mm。同时依 据现场情况，采用钢筋对马凳进行斜向辅助支撑，保证马凳的稳定。1） 楼板马凳采用标准定型马凳筋13图 6.2-4 马镫筋布置示意图6.2.6 直螺纹套丝为确保钢筋套丝的质量，一者钢筋下料时必须采用切割机切割，二者要做好接头 加工成型后的成品保护。在本工程中，直径18mm 的钢筋依设计要求均采用套筒连接，而结构及构件的主 受力筋多为 C18 以上的三级钢，因此套丝工程量相对较大。加工时，采取在钢筋加工 场地集中套丝处理，将钢筋两端卡于套丝机上分批、分规格加工成型，对大直径钢筋 要分次车削到规定的尺寸，以保证丝扣精度。另外，套丝时所用冷却液统一采用水溶 性切削冷

27、却润滑液。钢筋套丝加工成型后，由操作人员逐个用牙规和卡规或环规进行丝扣检查。要求 钢筋的牙形丝扣与牙规吻合，小端直径控制在卡规或环规的允许误差范围内。之后， 对达到质量要求的钢筋丝头，套上相应规格的塑料保护帽，或在两头套丝的钢筋一端 拧上塑料保护帽，另一端装上带塑料密封盖的钢套筒，统一归类存放待用。相关标准 型套筒几何尺寸见下表：表 6.2-2 标准型套筒几何尺寸表序号123规格C18C20C22剥肋直径（mm）16.90.218.80.220.80.2螺纹尺寸（mm）M19*2.5M21*2.5M23*2.5丝头长度（mm）2527.5273029.532.5完整丝扣圈数9 0.510 0.

28、511 0.514序号4规格C25剥肋直径（mm）23.70.2螺纹尺寸（mm）M26*3丝头长度（mm）3235完整丝扣圈数110.56.2.7 钢筋加工允许偏差钢筋加工允许偏差检查项目及允许偏差值见下表：表 6.2-3 钢筋加工允许偏差序号项目允许偏差（mm）123456.3 钢筋连接受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸弯起钢筋的弯折位置箍筋内净尺寸直螺纹剥肋直径直螺纹钢筋套丝长度（1/2 套筒）102050.2+2P本工程钢筋连接分以下几种情况：a.直径16mm 钢筋连接采用绑扎搭接；b.直径 18mm 接长采用直螺纹套筒连接； c. 梁主筋与型钢连接时采用焊接直螺纹套筒连接。 6.3.1 钢

29、筋锚固要求根据本工程图纸设计中的钢筋规格和混凝土强度等级，所用钢筋的锚固值选用见 下表。表 6.3-1 受拉钢筋基本锚固长度受拉钢筋基本锚固长度 lab、labE混凝土强度等级钢筋抗震等级种类C20 C25 C30C35C40C45C50C55C60HRB400HRBF400RRB400一、二级(labE)3 级(labE)4 级非抗震(labE) 46d 42d 40d40d37d35d37d34d32d33d30d29d32d29d28d31d28d27d30d27d26d29d26d25d表 6.3-2 受拉钢筋锚固长度修正系数a 受拉钢筋锚固长度修正系数 a锚固条件 a注：中间时按内插

30、值。15受拉钢筋锚固长度修正系数 a带肋钢筋的公称直径大于 25环氧树脂涂层带肋钢筋施工过程中易受扰动的钢筋1.101.251.10d 为锚固钢筋直径。3d0.80锚固区保护层厚度非抗震5d 0.70表 6.3-3 受拉钢筋锚固长度 la、抗震锚固长度 laE受拉钢筋锚固长度 la、抗震锚固长度 laE抗震 1、la 不应小于 200。 2、锚固长度修正系数 a 按上表取值，当多余一项 时，可按连乘计算，但不应小于 0.6。la= alab laE= aEla 3、 aE 为抗震锚固长度修正系数，对一、二级抗震等级 1.15，对三级抗震等级取 1.05，对于 四级抗震取 1.00。注：1） d

31、 为受拉钢筋的直径。1） la 为不考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小锚固长度，本工程指次梁、 楼板、楼梯等构件。2） laE 为考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小锚固长度，本工程指抗震等 级为一、二、三级框架梁、柱、剪力墙和剪力墙连梁中的纵向钢筋锚固长度。3） HPB300 级钢筋末端应做 180 度弯钩，弯后平直段茶馆长度不应小于 3d，但做 受压钢筋时可不做弯钩。4） 当锚固的保护层厚度不大于 5d 时，锚固钢筋长度范围内应设置横向构造钢筋， 其直径不应小于 d/4（d 为锚固钢筋的最大直径）；对梁、柱等构件间距不大于 5d，对 板、墙等构件间距不应大于 10d，且均不应大于 1

32、00（d 为锚固钢筋的最小直径）。 6.3.2 钢筋搭接要求钢筋的绑扎搭接接头宜设在构件受力较小处，相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头 应相互错开，并保证接头的末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的 10 倍。1 受拉钢筋搭接接头面积百分率16钢筋接头搭接时，同一连接区段内，系从任一搭接接头中点至 1.3 倍搭接长度区 段范围内，受拉钢筋搭接接头面积百分率应做如下控制：对梁类、板类及墙类构件，不宜大于 25%；对柱类构件，不宜大于 50%（当工程 中确有必要增大受拉钢筋搭接接头面积百分率时，对梁类构件，不宜大于 50%；对板、 墙、柱及预制构件的拼接处，可根据实际情况放宽）。2 纵向受拉钢筋绑扎搭

33、接长度纵向受拉钢筋绑扎搭接长度，应根据上述位于同一连接区段内的钢筋搭接接头面 积百分率按下列公式计算，且不应小于 300mm。1） 不考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小搭接长度 L1= La， 见下表。 本工程指次梁、楼板、楼梯等。2） 考虑地震作用组合时构件的受拉钢筋的最小搭接长度 L1e= Lae, 见下表。 本工程指抗震等级为一、二、三级框架梁柱、剪力墙。表 6.3-4 搭接百分率及修正系数表同一连接区段内搭接钢筋面积百分率（%）纵向受拉钢筋搭接长度修正系数251.2501.41001.63 纵向受压钢筋绑扎搭接长度纵向受压钢筋当采用搭接连接时，其受压搭接长度不应小于上述纵向受拉钢筋

34、搭 接长度的 70%，且不应小于 200mm。当受压钢筋直径大于 25mm 时，还应在搭接接头两 个端面外 100mm 的范围内各设置两道箍筋。6.3.3 钢筋机械连接要求纵向受力钢筋的机械连接接头宜相互错开，连接区段的长度通常为 35d（d 为连 接钢筋的较小直径）且不小于 500mm。同一连接区段内的纵向受拉钢筋接头面积百分 率不宜大于 50%；但对板、墙、柱及预制构件的拼接处，可根据实际情况放宽。纵向 受压钢筋的接头百分率可不受限制。机械连接时，先将下层钢筋上端的塑料保护帽拧下来，露出丝扣，并将丝扣上的 水泥浆等污物清理干净，然后对正轴线将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上， 用扭力扳

35、手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，使上下两根钢筋丝头在套筒中央位置相 互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加以标记。接头拼装完成后，套筒每端不得有一扣以上 的完整丝扣外露。17当不同直径钢筋机械连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过 2 级，钢筋上的螺 纹形式、螺距、螺纹外径还应与套筒一致，且丝扣干净，完好无损。6.4 典型部位钢筋绑扎施工6.4.1 基础底板钢筋绑扎本工程购物中心设计为桩基承台+防水底板基础，防水底板厚 500mm，双层双向配 筋 C14150，柱底附加钢筋 C16150、C20150。1 施工工艺流程：弹放钢筋位置特征线摆放、绑扎底板底部钢筋绑扎架子搭设拉线控制底板 上层钢筋摆放，并绑扎

36、安放架子筋底板柱、墙插筋绑扎2 施工要点：1）钢筋施工顺序底板钢筋施工时，先绑扎电梯井、集水坑钢筋，后大面积绑扎底板钢筋，待板筋 绑扎完成后，将墙、柱及楼梯定位线引至上铁表面指导插筋施工。2）测量放线底板钢筋绑扎施工前，先于底板防水保护层上弹放底板平面轴线、墙柱定位线、 后浇带分布线以及井坑位置线，经过项目部组织监理、顾问预检验收合格后，方可用 以指导现场钢筋绑扎施工。弹线时，对应各规格型号钢筋的设计分布间距，预先算出相应的布设范围。之后， 用墨斗配合全站仪在基层上测放出墙柱、集水坑、电梯井的施工 50 线和后浇带的分 布边线。为便于控制线的日后校核查用，在集水坑、电梯井和后浇带施工控制线上每 隔 2.0m 划上一个红色油漆三角；对于墙、柱体，仅在拐角处各划一个红三角，并将 边线延长即可。3）钢筋绑扎根据放射的钢筋绑扎控制线，按设计要求摆放下层纵横向分布筋，并排好间距， 进行钢筋网绑扎。绑扎时，应边绑扎边垫垫块，垫块间距 1000mm 呈梅花形布置。待 筏板底筋与柱底附加筋绑扎完成后，搭设上层钢筋绑扎架子，并用石笔在其上按钢筋 设计分布间距画线分档，之后自