卸氨操作规程

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1、卸氨操作规程、卸氨操作：1、氨水罐车到达之前，提前办理进厂告知。2、氨水罐车进厂后，运行操作人员负责检查氨水出厂单据、质量证书， 并确认运输人员是否携带危险品运输操作证，合格后进行过磅，然后 到达卸氨区准备卸氨。3、氨水罐车停稳后，由司机连接氨水罐车与氨水卸料泵之间的管道，连 接好后，司机打开氨水罐车卸料阀。4、运行操作人员打开氨水卸料泵的入口手动门和排放手动门给管道放 气，待放出氨水后关闭排放手动门，再打开氨水卸料泵的放气阀，放出氨 水后关闭。5、运行操作人员用对讲机通知控制室启动氨水卸料泵，氨水卸料泵启动 的同时打开氨水卸料泵出口手动门，就地观察氨水卸料泵出口压力表达到 0.06-0.08

2、Mpa。6、卸氨启动完成。7、运行操作人员与司机在氨区现场观察等待，定时查看氨水卸料泵出口 压力是否正常，直至氨水卸料完成。8、当氨水罐车内氨水卸空或者氨水罐就地液位达到3.8 米时，运行操作 人员通知控制室停运氨水卸料泵。9、运行操作人员确认氨水卸料泵停运后，通知司机关闭氨水罐车卸料阀， 然后关闭氨水卸料泵出口手动门及入口手动门，打开排放手动门，排放泵 及管道存余的氨水，防止腐蚀。10、司机拆除氨水罐车与氨水卸料泵之间的管道。11、卸氨停止完成。12、氨水罐车驶离氨区再次过磅，过磅完成后运行操作人员保存过磅单， 填写氨水卸料记录表，并与司机共同签字确认。13、卸氨操作完成。二、注意事项：1、

3、氨区半径15 米范围内严禁抽烟、电焊、切割以及动用明火。2、卸氨操作人员必须戴好胶皮手套、护目镜、具有氨气过滤功能的防毒 面具等个人防护用品，严格按照卸氨操作规程进行操作。3、在卸氨前，必须检查确认氨水罐的安全设施完好，连接接地线，充分 导除静电，确保槽车和氨水罐之间连接无泄漏。4、启动氨水卸料泵前，运行操作人员必须检查确认好管道所有阀门开关 正确，氨水卸料泵的启动与打开氨水卸料泵出口手动门同时进行，避免压 力过大损坏设备，在未经授权允许，任何人不得随意启动设备。5、氨水卸车时，运行操作人员应对氨区大气中的氨浓度进行监测，并控 制作业区域内大气中的氨浓度低于30mg/Nm3,否则应立即停止卸氨，查找 漏氨点，处理后才能继续卸氨。属于槽车运输方问题且无法处理正常时， 现场操作人员有权拒绝接卸。6、避免在雷雨天和附近地区发生火警时进行卸氨工作。7、卸氨操作时，应有指定安全人员在现场，卸氨期间，操作人员不能擅 离现场。8、严禁氨水由管道内急剧放出，以防止流体急速流动而产生静电，发生 爆炸。