危险源辨识-打印稿--ppt课件

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1、危 险 源 辨 识 知 识 讲 座危 险 源 辨 识 知 识 讲 座 工欲善其事 必先利其器 引引 言言 现代安全工程理论认为，发生生产安全事故的根现代安全工程理论认为，发生生产安全事故的根本原因，是因为在生产经营活动中存在危险源，存在本原因，是因为在生产经营活动中存在危险源，存在着危害因素。着危害因素。危险源是一切生产安全事故的根源和状危险源是一切生产安全事故的根源和状态态。要控制生产安全事故，就必须控制危险源，针对。要控制生产安全事故，就必须控制危险源，针对危险源中的危害因素，采取有针对性的危险源中的危害因素，采取有针对性的、有效、有效的防范的防范措施，预防和减少措施，预防和减少事故事故的

2、的发生以及控制发生以及控制 事故事故的后果。的后果。危险源辨识的意义危险源辨识的意义 一、一、危险源危险源概念概念 危险危险源是事故发生的根本源是事故发生的根本原因原因。系统安全工程认为，系统中存在的危险源是事故发系统安全工程认为，系统中存在的危险源是事故发生的根本原因，系统安全的基本内容就是辨识系统中的生的根本原因，系统安全的基本内容就是辨识系统中的危险源，采取措施消除或控制系统中的危险源，使系统危险源，采取措施消除或控制系统中的危险源，使系统安全运行。安全运行。系统安全工程运用科学和工程技术手段辨识、消除、系统安全工程运用科学和工程技术手段辨识、消除、控制系统中的危险源，实现系统安全。控制

3、系统中的危险源，实现系统安全。系统安全工程包括危险源辨识、系统安全工程包括危险源辨识、风险风险评价评价和风险控制等基本内容。和风险控制等基本内容。一、危险源知识一、危险源知识 （一）概念（一）概念 1.1.2.2.不符合法律、法规和其他要求的；不符合法律、法规和其他要求的；3.3.曾发生过事故，且未采取有效防范控制措施的；曾发生过事故，且未采取有效防范控制措施的；4.4.直接观察到可能导致危险的错误，且无控制措施的；直接观察到可能导致危险的错误，且无控制措施的；5.5.相关方有合理抱怨和要求的；相关方有合理抱怨和要求的；6.6.可能导致死亡、伤害（亡）、职业病、财可能导致死亡、伤害（亡）、职业

4、病、财产损失、工作环境破坏，或这些情况组合的根源产损失、工作环境破坏，或这些情况组合的根源或状态。或状态。（二）（二）危险危险源构成源构成 任何任何一个危险源都是有两部分组成一个危险源都是有两部分组成：第第一类一类危险源和危险源和第二类第二类危险源。危险源。它们它们是性质完不同的两类危险源，其辨识、评价和是性质完不同的两类危险源，其辨识、评价和控制的原则、方法也不相同控制的原则、方法也不相同。1 1.第第一类危险源一类危险源：产生能量的能量源或拥有能量的：产生能量的能量源或拥有能量的载体和危险物质及生产、储存危险物质的设备、容器或载体和危险物质及生产、储存危险物质的设备、容器或场所。场所。第第

5、一类危险源具有的能量越高或一类危险源具有的能量越高或危险物危险物质质的量越大或毒害性越剧烈，则该危险源的量越大或毒害性越剧烈，则该危险源发发生生的事故造成的后果就越严重的事故造成的后果就越严重。2 2.第二第二类危险源类危险源：导致导致或可能导致能量或危险物或可能导致能量或危险物质的约束或限制措施破坏或失效的各种不安全因素包括质的约束或限制措施破坏或失效的各种不安全因素包括人失误。人失误。为了为了利用能量或危险物质，让能量或危险物质按照利用能量或危险物质，让能量或危险物质按照人们的意图在系统中流动、传递、转换和做功，必须对人们的意图在系统中流动、传递、转换和做功，必须对能量或危险物质采取措施予

6、以约束或限制，既控制第一能量或危险物质采取措施予以约束或限制，既控制第一类危险源类危险源。所谓所谓约束或限制，就是指能将能源或危险物质按人约束或限制，就是指能将能源或危险物质按人们的意志在特定的场合、管路或容器内运行、转换或做们的意志在特定的场合、管路或容器内运行、转换或做功的技术、组织措施。如：能限制电流的功的技术、组织措施。如：能限制电流的绝绝缘体就是缘体就是约束或限制约束或限制。绝缘体。绝缘体破损，电流破损，电流就就会会意外释放意外释放漏电；煤气柜水（油）封漏电；煤气柜水（油）封失效失效或或柜体破裂，煤气就柜体破裂，煤气就会会泄漏泄漏，危险物质危险物质意外意外释放释放煤气中毒。能量或危险

7、物质的意外煤气中毒。能量或危险物质的意外释释放放都会造成事故。都会造成事故。(三三)两两类危险源间的关系类危险源间的关系 1 1.第第一类危险源是事故发生的前提。一类危险源是事故发生的前提。如果如果没有第一类危险源就谈不上能量或危险没有第一类危险源就谈不上能量或危险物质的意外释放，也就无所谓事故。在第一类危物质的意外释放，也就无所谓事故。在第一类危险源存在的前提下，才会出现第二类危险源。如险源存在的前提下，才会出现第二类危险源。如果没有第二类危险源出现，破坏了对第一类危险果没有第二类危险源出现，破坏了对第一类危险源的控制，能量或危险物质就不会意外释放。因源的控制，能量或危险物质就不会意外释放。

8、因此，第二类危险源的出现是导致此，第二类危险源的出现是导致事故事故的的必要条件。是内因与外因的关系。必要条件。是内因与外因的关系。2 2）两类危险源在事故的发生、发展中的作）两类危险源在事故的发生、发展中的作用不同。用不同。第第一类危险源一类危险源在发生事故时释放出的能量在发生事故时释放出的能量或危险物质是导致人员伤害或财产损失的主体或危险物质是导致人员伤害或财产损失的主体，决定事故后果的严重程度，决定事故后果的严重程度；第二第二类危险源类危险源出现的难易程度决定事故发出现的难易程度决定事故发生可能性的大小。生可能性的大小。由于第一类由于第一类危险危险源源是我们生产经营是我们生产经营活动活动固

9、有的，固有的，所以所以我们安全工作的重点是我们安全工作的重点是控制控制第二第二类危险源。类危险源。（四）术语（四）术语 1.1.危险源：危险源：强调生产（作业）场所、设备设施中存在强调生产（作业）场所、设备设施中存在或固有或固有的能量（物质）的多少。的能量（物质）的多少。2 2.隐患隐患：是出现明显缺陷（人的不安全行为、物的不是出现明显缺陷（人的不安全行为、物的不安全安全状态或管理上的缺陷）的危险源。状态或管理上的缺陷）的危险源。3 3.事故隐患事故隐患：是出现明显的缺陷，指人的不安全行为、是出现明显的缺陷，指人的不安全行为、物的的不安全状态（生产、作业场所、作业环境与设备物的的不安全状态（生

10、产、作业场所、作业环境与设备设设施的施的不安全状态）和管理上的缺陷。不安全状态）和管理上的缺陷。4 4.危险源分类危险源分类 从导致事故和伤害的角度分类；从导致事故和伤害的角度分类；按危险有害因素分类；按危险有害因素分类；参照事故类别和职业病类别分类。参照事故类别和职业病类别分类。人人机机环境环境安安 全全危险源分类示意图危险源分类示意图 类危险源：是事故发生的能量主体，决定事故后果的严重程度。类危险源：是事故发生的能量主体，决定事故后果的严重程度。直接引起人员死亡、财物损失、环境破坏的能量、能量载体和有毒、直接引起人员死亡、财物损失、环境破坏的能量、能量载体和有毒、有害物质，是固有的危险源。

11、有害物质，是固有的危险源。类危险源：是导致能量或危险物质约束、限制措施被破坏或失类危险源：是导致能量或危险物质约束、限制措施被破坏或失效的各种不安全因素。效的各种不安全因素。视视 频频 （五）危险源分类（五）危险源分类 从从导致事故和伤害的角度分类可分为两类导致事故和伤害的角度分类可分为两类 类类危险危险源：源：事故事故发生的能量主体，决定事故后果的发生的能量主体，决定事故后果的严严 重重程度。程度。直接引起直接引起人员伤亡、财物损失、环境破坏的能量人员伤亡、财物损失、环境破坏的能量、能量能量载体和载体和有毒有毒、有害物质，是固有、有害物质，是固有的危险源。的危险源。危险性危险性主要由主要由类

12、危险类危险源的源的性质决定。性质决定。类危险类危险源：源：是是导致能量或危险物质约束、限制措施导致能量或危险物质约束、限制措施被被 破坏破坏或失效或失效的各种的各种不安全因素。正常情况下，生产过程中不安全因素。正常情况下，生产过程中的的 能量能量或或危险物质危险物质（第（第类危险源）受到约束或限制，不会类危险源）受到约束或限制，不会发发 生意生意外释放外释放，不会，不会发生事故。反之，将发生事故发生事故。反之，将发生事故。第第类危类危 险险源是源是类危险源出现的前提，类危险源出现的前提，第第 类类危险源是危险源是第第类危险源导致事故的条件。类危险源导致事故的条件。类危险源类危险源 1 1）物的

13、故障）物的故障 指机械设备、装置、元部件等由于性能低下而不能实现指机械设备、装置、元部件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象。物的不安全状态也是物的故障。物的故障预定功能的现象。物的不安全状态也是物的故障。物的故障是固有的，因设计、制造缺陷造成的；也可能由于维修、使是固有的，因设计、制造缺陷造成的；也可能由于维修、使用不当或磨损、腐蚀、老化等原因造成的。用不当或磨损、腐蚀、老化等原因造成的。2 2）人的失误）人的失误 是人的不安全行为偏离了被要求的标准，即没有完成规是人的不安全行为偏离了被要求的标准，即没有完成规定功能的现象。造成能量或危险物质控制系统故障，使屏蔽定功能的现象。造成能量或危险

14、物质控制系统故障，使屏蔽破坏或失效，而导致事故发生。破坏或失效，而导致事故发生。3 3）环境因素）环境因素 作业环境的温度、湿度、噪声、振动、作业环境的温度、湿度、噪声、振动、照明或通风等方面的因素，会使人的失误照明或通风等方面的因素，会使人的失误或物的故障发生，间接地导致事故发生。或物的故障发生，间接地导致事故发生。人人机机环境环境安安 全全 （六）风险度（六）风险度 某一特定危险、危害事故发生的严重程度可能性的组合。某一特定危险、危害事故发生的严重程度可能性的组合。1 1、风险（、风险（riskrisk）：）：是危险、危害事故发生的可能性与危是危险、危害事故发生的可能性与危险、危害事故严重

15、程度的综合度量，又称风险度或危险性。险、危害事故严重程度的综合度量，又称风险度或危险性。2 2、风险度：、风险度：用大小表示，风险越大，表示对将来的损失用大小表示，风险越大，表示对将来的损失越没有把握，未来危险和危险存在的可能性就越大。越没有把握，未来危险和危险存在的可能性就越大。风险度是决策时要考虑的重要因素之一。风险度是决策时要考虑的重要因素之一。3 3、风险的构成：、风险的构成：发生危害的可能性；暴露于危险环境的发生危害的可能性；暴露于危险环境的频度；后果的严重程度。频度；后果的严重程度。分析、确定生产、经营中所存在的各种风分析、确定生产、经营中所存在的各种风险，制定科学的风险控制管理措

16、施，是避免、险，制定科学的风险控制管理措施，是避免、降低发生事故和减少事故损失的重要手段之一降低发生事故和减少事故损失的重要手段之一。二、危险源辨识的定义与内容二、危险源辨识的定义与内容 （一）危险源辨识的定义（一）危险源辨识的定义 危险源辨识就是辨识危险源存在并确定其性质危险源辨识就是辨识危险源存在并确定其性质的过程。危险源性质是指危险源类型及其造成事故的的过程。危险源性质是指危险源类型及其造成事故的类型。类型。（二）危险源辨识的内容（二）危险源辨识的内容 1.1.区域平面图区域平面图 ；2.2.区域环境条件；区域环境条件；3.3.区域的危险源分布区域的危险源分布 ；4.4.生产工艺过程；生

17、产工艺过程；5.5.生产工艺设备及材料；生产工艺设备及材料；6.6.作业环境情况；作业环境情况；7.7.操作情况；操作情况；8.8.事故情况；事故情况；9.9.安全防护措施。安全防护措施。(三）表现形式三）表现形式 1.1.物（设施）的不安全状态物（设施）的不安全状态 指直接形成或导致事故发生的物质（体）指直接形成或导致事故发生的物质（体）条件，包括条件，包括物、作业环境潜在的危险。物、作业环境潜在的危险。具体表现形式为：具体表现形式为：1 1）防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。2 2）设备设施、工具、附件有缺陷、设计不合理、结构设备设施、工具、附件有缺陷

18、、设计不合理、结构不符合安全要求。如制动装置有缺陷、安全距离不符合规定不符合安全要求。如制动装置有缺陷、安全距离不符合规定 3 3）设备在非正常状态下运行如带设备在非正常状态下运行如带“病病”或或超负荷运转。超负荷运转。4 4）个人防护用品用具不符合安全要求或不按要求穿）个人防护用品用具不符合安全要求或不按要求穿戴戴防护服、手套、护目镜、面罩、呼吸器官护具、听力护具、防护服、手套、护目镜、面罩、呼吸器官护具、听力护具、安全带、安全帽、安全鞋等。安全带、安全帽、安全鞋等。5 5）作业环境不良。）作业环境不良。如照明不良或光线过强作业场地如照明不良或光线过强作业场地烟尘浓度大视线不良；通风不良或无

19、通风，作业环境混乱，烟尘浓度大视线不良；通风不良或无通风，作业环境混乱，场所狭窄，设备、材料、成品等堆放不符合安全要求。场所狭窄，设备、材料、成品等堆放不符合安全要求。2.2.人的不安全行为人的不安全行为 1 1）忽视安全警告标记和安全操作标记，错误操作。）忽视安全警告标记和安全操作标记，错误操作。如：奔跑作业、机器超速运转、机器运转时加油、不如：奔跑作业、机器超速运转、机器运转时加油、不按操作规程顺序操作等。按操作规程顺序操作等。2 2）随意拆除设备安全装置或对安全）随意拆除设备安全装置或对安全防护装置保养不当造成安全装置失效。防护装置保养不当造成安全装置失效。3 3）使用不安全设备或无安全

20、设施的设备、工具等。）使用不安全设备或无安全设施的设备、工具等。4 4）用手代替规定使用的工具进行的操作。如用手扫）用手代替规定使用的工具进行的操作。如用手扫除切屑，用手拿工件进行机加工。除切屑，用手拿工件进行机加工。5 5）冒险进入危险场所。）冒险进入危险场所。6 6）攀、坐不安全位置，如平台护栏、汽车挡板、吊）攀、坐不安全位置，如平台护栏、汽车挡板、吊车吊钩，在起吊物下作业、停留。车吊钩，在起吊物下作业、停留。7 7）在必须使用个人防护用品的作业场合时不穿戴防）在必须使用个人防护用品的作业场合时不穿戴防护用品，或着装不合安全要求。护用品，或着装不合安全要求。如在有旋转零件的设备旁穿过于肥大

21、如在有旋转零件的设备旁穿过于肥大 的服装，操纵带有旋转部件的设备时戴的服装，操纵带有旋转部件的设备时戴 手套。手套。三三、危险危险源辨识、风险评价和风险控制策划源辨识、风险评价和风险控制策划 三、危险源辨识策划三、危险源辨识策划 利用企业现有资源，做好过程策划、危险源辨识与风利用企业现有资源，做好过程策划、危险源辨识与风险评价；是识别生产过程中的危险因素、查找事故隐患、险评价；是识别生产过程中的危险因素、查找事故隐患、评价事故危险性并提出控制方法的过程。评价事故危险性并提出控制方法的过程。在这一过程中，应由在这一过程中，应由安全管理部门负责安全管理部门负责，应设有组织，应设有组织机构，并指定组

22、长、一般参加人员和风险评价人员。机构，并指定组长、一般参加人员和风险评价人员。对于首次开展危险源辨识与风险评价的企业，应该通对于首次开展危险源辨识与风险评价的企业，应该通过有效的策划，明确危险源辨识与风险评价的过有效的策划，明确危险源辨识与风险评价的程序、时间节点以及要达到的近期目标和长远程序、时间节点以及要达到的近期目标和长远目标。目标。三、危险源辨识策划三、危险源辨识策划 进行策划时，首先确定提供给各阶段风险评进行策划时，首先确定提供给各阶段风险评价的资源，包括：价的资源，包括：1 1、可能、可能参加的参加的人员；人员；2 2、所、所用的用的时间；时间；3 3、资源；、资源；4 4、所、所

23、需要投入的资金等。需要投入的资金等。通过策划，综合考虑企业能够通过策划，综合考虑企业能够用于用于风险评价风险评价的资源，的资源，使这些使这些资源能够资源能够发挥发挥最大最大的效用。的效用。辨识辨识步骤步骤 工作（业务）活动分类工作（业务）活动分类危险源辨识危险源辨识风险评价风险评价确定确定 风险风险等级等级 编制编制风险控制措施风险控制措施计划计划 评审评审措施计划的措施计划的充充 分性分性。业务活动分类业务活动分类 岗位、设备设施、活动或工艺流程。岗位、设备设施、活动或工艺流程。危险源辨识范围危险源辨识范围 厂址及环境条件、厂区平面布局、建厂址及环境条件、厂区平面布局、建（构）筑物设备设施、

24、生产工艺过程。（构）筑物设备设施、生产工艺过程。辨识方法辨识方法 1 1、从基层班组辨起、从基层班组辨起（人、机（人、机、物、料、物、料、环、环、法、管法、管）。）。2 2、询问交谈、现场观察、查阅有、询问交谈、现场观察、查阅有 关记录，获取外部信息等方法。关记录，获取外部信息等方法。四、职责四、职责 1 1、危险源辨识人员（员工）职责、危险源辨识人员（员工）职责 人员是指风险评价工作涉及范围内的全体职工，他们人员是指风险评价工作涉及范围内的全体职工，他们的职责是识别相关的危险和有害因素，查找事故隐患。的职责是识别相关的危险和有害因素，查找事故隐患。通过辨识与评价，了解各自岗位、过程中存在哪些

25、危通过辨识与评价，了解各自岗位、过程中存在哪些危险、有害因素可能会受到什么伤害险、有害因素可能会受到什么伤害 是自下而上进行的危险源辨识，确保做是自下而上进行的危险源辨识，确保做到从每一个岗位、每一项工作、每一项活动到从每一个岗位、每一项工作、每一项活动尽量做到不留一个死角，不漏一个隐患尽量做到不留一个死角，不漏一个隐患 对出现的危险要多问几个为什么。对出现的危险要多问几个为什么。举例举例 人抱着东西下楼梯人抱着东西下楼梯坠落。坠落。从楼梯边踩空坠落从楼梯边踩空坠落WhyWhy（为什么）（为什么）因为看不见脚下的东西因为看不见脚下的东西WhyWhy（为什么）（为什么）所以才从楼梯边坠落所以才从

26、楼梯边坠落 双手抱着前面的东西双手抱着前面的东西 所以才没看不见脚下所以才没看不见脚下 危险因素：危险因素：从楼梯边踩空摔倒坠落从楼梯边踩空摔倒坠落现现象象 2.2.风险评价人职责风险评价人职责 指具备一定风险评价专业知识、能够进行定性和定量评指具备一定风险评价专业知识、能够进行定性和定量评价的人员，一般为安全管理人员。其是企业危险源辨识与风价的人员，一般为安全管理人员。其是企业危险源辨识与风险评价的骨干，其职责是准备评价所需的资料、制定风险评险评价的骨干，其职责是准备评价所需的资料、制定风险评价工作程序和规则、指导职工进行危险有害因素识别、进行价工作程序和规则、指导职工进行危险有害因素识别、

27、进行定性或定量评价、汇总风险评价结果和编写风险评价报告。定性或定量评价、汇总风险评价结果和编写风险评价报告。3 3、风险评价组长、风险评价组长 指在企业风险评价中的总负责人，一般由企业主管安全指在企业风险评价中的总负责人，一般由企业主管安全的主要负责人担任。其负责组织风险评价的实施，包括：人的主要负责人担任。其负责组织风险评价的实施，包括：人员培训、过程监控、与企业主要负责人沟通以便为风险评价员培训、过程监控、与企业主要负责人沟通以便为风险评价准备必要的资源、与参与风险评价人员沟通、准备必要的资源、与参与风险评价人员沟通、及时向各方反馈风险评价信息、组织风险评及时向各方反馈风险评价信息、组织风

28、险评价报告编写和评审等。价报告编写和评审等。五、危险源辨识范围五、危险源辨识范围 企业危险源辨识的范围应尽量覆盖企业危险作业的所有企业危险源辨识的范围应尽量覆盖企业危险作业的所有场所、所有危险设施（设备）和所有危险物质以及高风险作场所、所有危险设施（设备）和所有危险物质以及高风险作业的人员。业的人员。根据企业特点，应从以下几个方面选择活动、产品、设根据企业特点，应从以下几个方面选择活动、产品、设施或服务：施或服务：原材料采购、贮存和输送；原材料采购、贮存和输送；设备实施运行、维护和保养；设备实施运行、维护和保养；生产、试验工艺；生产、试验工艺；产品贮存、运输、销售；产品贮存、运输、销售；作业场

29、所、环境；作业场所、环境；其它辅助活动。其它辅助活动。危险源的辨识危险源的辨识是一项十分复杂的技术性工作，需要系统是一项十分复杂的技术性工作，需要系统地收集设计、运行及其他有关的资料和信息。对危险源的关地收集设计、运行及其他有关的资料和信息。对危险源的关键部分，尤其应进行分析和评价，找出潜在的工艺缺陷、失键部分，尤其应进行分析和评价，找出潜在的工艺缺陷、失误因素和预防重点。误因素和预防重点。危险源危险源辨识辨识是是辨识生产活动中危险物质、设备设施或作辨识生产活动中危险物质、设备设施或作业场所中危险有害因素，导致作业伤害业场所中危险有害因素，导致作业伤害、车辆伤害、机械伤、车辆伤害、机械伤害害、

30、火灾、爆炸、毒物泄漏等事故，尽管、火灾、爆炸、毒物泄漏等事故，尽管其起其起因因和影响不尽相同，但都有一个共同的特征：和影响不尽相同，但都有一个共同的特征：其根源是存在设备设施、作业活动其根源是存在设备设施、作业活动、场所、环、场所、环境、易燃境、易燃、易爆易爆、有毒物质或具有引发事故、有毒物质或具有引发事故的的能量能量，由此，由此影响影响了职工的人身了职工的人身健，而导致事故。健，而导致事故。37案例分析案例分析 人人 是指操作是指操作 者或使用者者或使用者 环境环境 是是人与机共人与机共处的环境，处的环境，如作业场如作业场所和作业所和作业空间，自空间，自然环境和然环境和社会环境社会环境等等。

31、机机 指人可指人可操作可使用操作可使用的物可以是的物可以是机器、用具机器、用具或生活用品、或生活用品、设施、计算设施、计算机软件等各机软件等各种与人发生种与人发生关系的一切关系的一切事物。事物。辨辨 识识 对对 象象 （1 1）火灾、爆炸：）火灾、爆炸：用火、用电；油气区施工；工艺操；用火、用电；油气区施工；工艺操；锅炉、加热炉、压力容器；易燃易爆物资贮存；静电起火；锅炉、加热炉、压力容器；易燃易爆物资贮存；静电起火；（2 2）中毒和窒息：）中毒和窒息：油气泄漏；活动的有限空间；油气泄漏；活动的有限空间；有毒有毒有害有害化学品；地沟、污水池等；化学品；地沟、污水池等；（3 3）触电：）触电：电

32、气设施、临时用电、雷电等；电气设施、临时用电、雷电等；（4 4）油气泄漏：）油气泄漏：工艺装置、输气管道；工艺装置、输气管道；（5 5）机械伤害：）机械伤害：泵、砂轮机、台钻等各类运转机械；泵、砂轮机、台钻等各类运转机械；（6 6）高处坠落：）高处坠落：高空作业等；高空作业等；（7 7）灼烫：）灼烫：气割、焊接等；气割、焊接等；（8 8）物体打击：）物体打击：设施维护；设施维护；（9 9）起重伤害：）起重伤害：吊装设备；吊装设备；（1010）坍塌：）坍塌：管道施工、垂直运输（行吊）等；管道施工、垂直运输（行吊）等；（1111）车辆伤害：）车辆伤害：交通事故。交通事故。（1212）噪声危害：）噪

33、声危害：机械性噪声、振动性噪声、流体动力性机械性噪声、振动性噪声、流体动力性噪声等。噪声等。（1313）负荷超载过渡疲劳，从事禁忌作业、心理异常、辩）负荷超载过渡疲劳，从事禁忌作业、心理异常、辩识及听力功能异常；健康状况异常等。识及听力功能异常；健康状况异常等。（1414）密闭空间作业）密闭空间作业 （1515）行为性危险：）行为性危险：指挥错误；指挥错误；操作错误；操作错误；监护失误等。监护失误等。（1616）相关方）相关方 （一）危险源的定义（一）危险源的定义 危险源是指可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境破危险源是指可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境破坏或这些情况组合的根源或状态。

34、坏或这些情况组合的根源或状态。（二）识别（二）识别范围范围 本单位（企业）的生产活动、设备设施、作业人员及作业本单位（企业）的生产活动、设备设施、作业人员及作业环境等中所产生的所有危险源。环境等中所产生的所有危险源。（三）危险源识别（三）危险源识别 应考虑应考虑 “三种状态三种状态”、“三种时态三种时态”、“七种类型七种类型”：1 1、三种状态：、三种状态：正常、异常、紧急。正常、异常、紧急。2 2、三种时态：、三种时态：过去、现在、将来。过去、现在、将来。3 3、七种类型：、七种类型：机械能、电能、热能机械能、电能、热能、化学、化学能能、放射能、生物因素、人机工程因素。、放射能、生物因素、人

35、机工程因素。六、危险六、危险源的识别要素源的识别要素 （四）辨识对象（谁、什么）（四）辨识对象（谁、什么）1.1.安全管理安全管理对确保安全生产的适应性，安全生产责任制、对确保安全生产的适应性，安全生产责任制、安全机构及安全管理人员、安全生产制度等安全管理相关内容安全机构及安全管理人员、安全生产制度等安全管理相关内容是否满足安全生产法律法规和标准，说明现行企业安全管理模是否满足安全生产法律法规和标准，说明现行企业安全管理模式是否适应安全生产要求。式是否适应安全生产要求。2.2.安全生产保障体系安全生产保障体系的系统性、充分性和实用性，明确的系统性、充分性和实用性，明确其是否能够适应安全生产的要

36、求。其是否能够适应安全生产的要求。3.3.各生产运输系统和辅助系统各生产运输系统和辅助系统及其工艺、场所、设备、及其工艺、场所、设备、设施是否符合安全生产法律法规的要求。设施是否符合安全生产法律法规的要求。4.4.识别生产、运输识别生产、运输中的危险源。中的危险源。企业应该将危险源辨识与风险评价工作作为企业应该将危险源辨识与风险评价工作作为企业安全管理的一部分，作为一项持续的活动，企业安全管理的一部分，作为一项持续的活动，定期或不定期开展。定期或不定期开展。危险源的辨识危险源的辨识是一项十分复杂的技术性工作，需要系统是一项十分复杂的技术性工作，需要系统地收集设计、运行及其他有关的资料和信息。对

37、危险源的关地收集设计、运行及其他有关的资料和信息。对危险源的关键部分，尤其应进行分析和评价，找出潜在的工艺缺陷、失键部分，尤其应进行分析和评价，找出潜在的工艺缺陷、失误因素和预防重点。误因素和预防重点。危险危险源辨识源辨识是辨识生产活动中危险物质、设备设施是辨识生产活动中危险物质、设备设施或作或作业业场所中危险有害因素，导致作业伤害、场所中危险有害因素，导致作业伤害、机械伤害机械伤害、火灾、火灾、爆炸爆炸、毒物泄漏等事故，尽管、毒物泄漏等事故，尽管其起因其起因和影响和影响不不尽尽相同，但都有一个共同的特征相同，但都有一个共同的特征：其：其根源是根源是存存在在设备设施、作业活动、易燃、设备设施、

38、作业活动、易燃、易爆易爆、有、有毒物毒物质质或具有引发事故的能量，由此或具有引发事故的能量，由此影响影响了职工了职工的的人身人身健康。健康。（五）注意事项（五）注意事项 在进行危险源辨识与风险评价时，应认真进行在进行危险源辨识与风险评价时，应认真进行组织、充分研讨，使每一个职工都参与到相关的危组织、充分研讨，使每一个职工都参与到相关的危险源辨识与风险评价之中。险源辨识与风险评价之中。应选择适应企业生产条件、能够获得预期效果、应选择适应企业生产条件、能够获得预期效果、便于被职工使用的风险评价方法，并且将风险评价便于被职工使用的风险评价方法，并且将风险评价作为企业安全管理的一项持续性工作，作为企业

39、安全管理的一项持续性工作，注重风险评价取得的效果，把提高企注重风险评价取得的效果，把提高企业整体安全管理水平和安全绩效作为业整体安全管理水平和安全绩效作为重点。重点。七、风险评价七、风险评价 （一）评价要求（一）评价要求 1 1、指定指定用人单位内的一名高级成员促进和管用人单位内的一名高级成员促进和管理评价活动；理评价活动；2 2、征询征询每一位相关人士的意见，讨论应计划每一位相关人士的意见，讨论应计划做什么并得到其建议和承诺；做什么并得到其建议和承诺；3 3、确定评价人员、确定评价人员/小组对于风险评价培训的需小组对于风险评价培训的需求，并实施适当的培训计划；求，并实施适当的培训计划；4 4

40、、评审评审评价的充分性，确定评价是否合适和评价的充分性，确定评价是否合适和是否充分，即是说，足够详尽而严密；是否充分，即是说，足够详尽而严密；5 5、将将管理的具体内容和评价的管理的具体内容和评价的重要发现形成文件。重要发现形成文件。（二）风险评价常用的方法（二）风险评价常用的方法 普遍应用的三种方法：普遍应用的三种方法：作业条件危险性评价法（作业条件危险性评价法（LECLEC）；）；是非判断法是非判断法 预先危险性分析法；预先危险性分析法；1.1.作业条件危险性评价（作业条件危险性评价（LECLEC）法）法是其中之一。是其中之一。针对一个针对一个项目设计、施工、生产、维修等或一套装置对系统存

41、在的各种项目设计、施工、生产、维修等或一套装置对系统存在的各种危险因素出现条件和事故及可能造成的后果进行量化评价，以危险因素出现条件和事故及可能造成的后果进行量化评价，以准确确定其风险的等级（大小），以便科学的提准确确定其风险的等级（大小），以便科学的提出相应的防范措施及对策，防止这些危险因素发出相应的防范措施及对策，防止这些危险因素发展成为事故。展成为事故。2.2.是非判断法是非判断法 风险评价结果具备下列条件之一的即为重要风险评价结果具备下列条件之一的即为重要危险源：危险源：a a）严重不符合相关法律法规及其他要求的；）严重不符合相关法律法规及其他要求的；b b）潜在或直接观察可能导致重大

42、人员伤害或）潜在或直接观察可能导致重大人员伤害或财产损失事故的；财产损失事故的；c c）曾发生过事故或未遂事故，且）曾发生过事故或未遂事故，且未采取有效防范措施的；未采取有效防范措施的；d d）相关方有合理的反复抱怨或迫）相关方有合理的反复抱怨或迫切要求的。切要求的。作业条件危险性评价法，简称作业条件危险性评价法，简称 LEC LEC 法。法。由美国的格雷厄姆由美国的格雷厄姆（）和金尼和金尼（）提出。他们研究了人们提出。他们研究了人们在具有潜在危险环境中作业的危险性之后，提出了这样一种在具有潜在危险环境中作业的危险性之后，提出了这样一种危险性评价方法：危险性评价方法：以所评价的环境与某些因素作

43、为参考环境的对比为基础以所评价的环境与某些因素作为参考环境的对比为基础把作业条件的危险性把作业条件的危险性 D D称作为因变量；事故或危险事件发生称作为因变量；事故或危险事件发生的可能性的可能性 L L；暴露于危险环境的频率暴露于危险环境的频率 E E；危险严重程度；危险严重程度C C为为自变量，并确定它们之间的函数式。自变量，并确定它们之间的函数式。作业条件作业条件危险性评价法简介危险性评价法简介 流流 程程 三三：风险控制风险控制 流流 程程 二二：风险评价风险评价 流流 程程 一一：危险源辨识危险源辨识 风险概念：风险概念：某一特定危险、危害事故发生的严重程度某一特定危险、危害事故发生的

44、严重程度可能性的组合。可能性的组合。1 1、风险（、风险（riskrisk）：）：是危险、危害事故发生的可能性与危是危险、危害事故发生的可能性与危险、危害事故严重程度的综合度量，又称风险度或危险性。险、危害事故严重程度的综合度量，又称风险度或危险性。2 2、风险度：、风险度：用大小表示，风险越大，表示对将来的损失用大小表示，风险越大，表示对将来的损失越没有把握，未来危险和危险存在的可能性就越大。越没有把握，未来危险和危险存在的可能性就越大。风险度是决策时要考虑的重要因素之一。风险度是决策时要考虑的重要因素之一。3 3、风险的构成：、风险的构成：L L 发生危害的可能性；发生危害的可能性；E E

45、 暴露于危险环暴露于危险环境的频度；境的频度；C C 后果的严重程度。后果的严重程度。分析、确定生产、经营中所存在的各种风分析、确定生产、经营中所存在的各种风险，制定科学的风险控制管理措施，是避免、险，制定科学的风险控制管理措施，是避免、降低发生事故和减少事故损失的重要手段之一。降低发生事故和减少事故损失的重要手段之一。危险危险 因素因素触发触发 事件事件 现现 象象事故事故原因原因事故事故结果结果危险危险等级等级 防防 治治 对对 策策 机机 械械 伤伤 害害 生生 产产 过过 程程 中中 的的 挤挤、碰碰 伤伤 及及 人人 体体 1.1.在检在检查查 、维修、维修设备时，不设备时，不注意而

46、被碰注意而被碰伤；伤；2.2.衣物衣物等被绞入转等被绞入转动设备；动设备；3.3.旋转旋转、往复、滑、往复、滑动物体撞击动物体撞击伤人；伤人；4.4.切割切割及工具设备及工具设备边缘毛刺或边缘毛刺或锋利处碰伤锋利处碰伤。1.1.工作工作时注意时注意力不集力不集中；中；2.2.劳动劳动防护用防护用品未正品未正确穿确穿戴；戴；3.3.违违 章章作作 业业 。个个 体体 伤伤 害害 1.1.安全防护罩、盖、栏、电气连锁等安全防护罩、盖、栏、电气连锁等装置必须齐全、有效；装置必须齐全、有效；2.2.设备转动部分必须设置防护装置；设备转动部分必须设置防护装置；3.3.危险运动部位的周围应设置防护危险运动

47、部位的周围应设置防护栏；栏；4.4.机器零件、工具、工件、液体管路机器零件、工具、工件、液体管路阀门的质量必须可靠；阀门的质量必须可靠；5.5.机械设备要定期检查、检修，应进机械设备要定期检查、检修，应进行小修定保，保证其完好状态，避免行小修定保，保证其完好状态，避免发生故障出现工作异常；发生故障出现工作异常；6.6.作业过程中严格遵守操作规程。工作业过程中严格遵守操作规程。工作时注意力要集中、要注意观察；作时注意力要集中、要注意观察；7.7.企业必须按规定配备合格的劳动防企业必须按规定配备合格的劳动防护用品；护用品；8.8.作业人员应正确穿戴劳动防护用品作业人员应正确穿戴劳动防护用品；预预

48、先先 危危 险险 性性 分分 析析 举举 例例 是非判断法是非判断法 风险评价结果具备下列条件之一的即为重要风险评价结果具备下列条件之一的即为重要危险源：危险源：a a）严重不符合相关法律法规及其他要求的；）严重不符合相关法律法规及其他要求的；b b）潜在或直接观察可能导致重大人员伤害或）潜在或直接观察可能导致重大人员伤害或财产损失事故的；财产损失事故的；c c）曾发生过事故或未遂事故，且）曾发生过事故或未遂事故，且未采取有效防范措施的；未采取有效防范措施的；d d）相关方有合理的反复抱怨或迫）相关方有合理的反复抱怨或迫切要求的。切要求的。作业条件危险性评价法，简称作业条件危险性评价法，简称

49、LEC LEC 法。法。由美国的格雷厄姆（由美国的格雷厄姆（）和金尼（）和金尼（）提出。他们研究了人）提出。他们研究了人们在具有潜在危险环境中作业的危险性之后，提出了这样一们在具有潜在危险环境中作业的危险性之后，提出了这样一种危险性评价方法：种危险性评价方法：以所评价的环境与某些因素作为参考环境的对比为基础，以所评价的环境与某些因素作为参考环境的对比为基础，把作业条件的危险性把作业条件的危险性 D D 称作为因变量；事故或危险事件发生称作为因变量；事故或危险事件发生的可能性的可能性 L L；暴露于危险环境的频率暴露于危险环境的频率 E E；危险严重程度；危险严重程度 C C为为自变量，并确定它

50、们之间的函数式。自变量，并确定它们之间的函数式。作业条件危险性评价法简介作业条件危险性评价法简介 根据确定的三个自变量在各种不同危、险危害根据确定的三个自变量在各种不同危、险危害状态的分数值，采取对所评价对象根据情况进行打状态的分数值，采取对所评价对象根据情况进行打分的办法，然后计算出其危险性分数值，再根据危分的办法，然后计算出其危险性分数值，再根据危险性分数值，确定危险程度等级程度。险性分数值，确定危险程度等级程度。该评价方法的该评价方法的计算公式为：计算公式为：D=LD=LE EC C。式中：式中：D D作业条件的危险性；作业条件的危险性；L L事故或危险事故或危险事件发生的可能性；事件发

51、生的可能性；E E暴露于危险暴露于危险环境的频率；环境的频率；C C发生事故或危险事发生事故或危险事件的可能结果。件的可能结果。D D值越大，作业的危值越大，作业的危险性越大。险性越大。作业条件危险性评价法作业条件危险性评价法是一种简单易行的评价人是一种简单易行的评价人们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性的半定性们在具有潜在危险性环境中作业时的危险性的半定性评价方法。评价方法。分数值分数值 L L事故发生的可能性事故发生的可能性1010 完全可以预料到完全可以预料到6 6 相当可能相当可能3 3 不经常，但可能不经常，但可能1 1 可能性小，完全意外可能性小，完全意外0.50.5 很不可能，

52、可以设想很不可能，可以设想0.20.2 极不可能极不可能0.10.1 实际不可能实际不可能 发发 生生 事事 故故 的的 可可 能能 性（性（L L）（2 2）E E人员或设备出现在危险环境中的时间越多，则危人员或设备出现在危险环境中的时间越多，则危险性越大规定连续暴露在此危险环境的情况定为险性越大规定连续暴露在此危险环境的情况定为 1010，而非，而非常罕见地出现在危险环境中的情况定为常罕见地出现在危险环境中的情况定为0.50.5，如下表：，如下表：分数值分数值 E E 暴露于危险环境的频繁程度暴露于危险环境的频繁程度1010 连续暴露在危险环境连续暴露在危险环境6 6 每天工作时间内暴露在

53、险除环境每天工作时间内暴露在险除环境3 3 每周每周1 1次，或偶然在危险环境次，或偶然在危险环境2 2 每月每月1 1次暴露狂危险环境次暴露狂危险环境1 1 每年几次暴露在危险环境每年几次暴露在危险环境0.50.5非常罕见地暴露在危险环境非常罕见地暴露在危险环境暴露于危险环境的频繁程度暴露于危险环境的频繁程度 (E)(E)（3 3）C C：事故造成人身伤害的变化范围很大，可从极小的事故造成人身伤害的变化范围很大，可从极小的轻伤直到多人死亡的严重结果，由于范围广阔，轻伤直到多人死亡的严重结果，由于范围广阔，所以规定分所以规定分值范围为值范围为1 1100100，轻伤规定为，轻伤规定为1 1，把

54、造成多人死亡的可能性分，把造成多人死亡的可能性分值规定为值规定为100100，如下表所示。，如下表所示。发生事故产生的后果（发生事故产生的后果（C C）分数值分数值 发生事故产生的可能后果发生事故产生的可能后果 100100特别重大特别重大1010人以上死亡；人以上死亡；或或10001000万元以上经济损失万元以上经济损失 4040重大重大2-92-9人死亡；人死亡；或或500500万元以上，万元以上，10001000万元以下经济损失万元以下经济损失 1515严重严重1-21-2人死亡；人死亡；或或100100万元以上，万元以上，500500万元以下经济损失万元以下经济损失 7 7重伤；或重伤

55、；或1010万元以上，万元以上，100100万元以下经济损失万元以下经济损失 3 3轻伤；轻伤；或或1 1万以上，万以上，1010万元以下经济损失万元以下经济损失 1 1轻微伤害；轻微伤害；或或1 1万以下经济损失万以下经济损失 (4)D(4)D 危险等级划分危险等级划分 D D 值越大，作业的危险性越大。作业条件的危值越大，作业的危险性越大。作业条件的危险性险性 D D值的等级划分如表值的等级划分如表1 1所示：所示：D D值值 危危 险险 程程 度度 320320 极其危险，不能继续作业极其危险，不能继续作业160160320320 高度危险，要立即整改高度危险，要立即整改70701601

56、60 显著危险，需要整改显著危险，需要整改20207070 一般危险，需要注意一般危险，需要注意 2020 稍有危险，可以接受稍有危险，可以接受D D 危险等级划分危险等级划分 八、危险八、危险源的识别源的识别 （一）危险源（一）危险源 危险源是指可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境危险源是指可能导致伤害、疾病、财产损失、工作环境 破坏或这些情况组合的根源或状态。破坏或这些情况组合的根源或状态。（二）识别（二）识别范围范围 本单位（企业）的生产活动、设备设施、作业人员及作本单位（企业）的生产活动、设备设施、作业人员及作 业环境等中所产生的所有危险源。业环境等中所产生的所有危险源。（三）危险源

57、识别的状态、时态、类型（三）危险源识别的状态、时态、类型 应考虑应考虑 “三种状态三种状态”、“三种时态三种时态”、“七种类型七种类型”：1 1、三种状态：、三种状态：正常、异常、紧急。正常、异常、紧急。2 2、三种时态；、三种时态；过去、现在、将来。过去、现在、将来。3 3、七种类型：七种类型：机械能、电能、热能、化机械能、电能、热能、化学能、放射能、生物因素、人机工程因素。学能、放射能、生物因素、人机工程因素。采用采用 “工序工序 设备设备 人员（岗位）分析法人员（岗位）分析法”，将将 活划分活划分为适当的具体工序，针对工序人员具体活动、设备设为适当的具体工序，针对工序人员具体活动、设备设

58、施、作业环境和能源、资源的输入输出，分别识别出设备设施、作业环境和能源、资源的输入输出，分别识别出设备设施的不安全状态、人的不安全行为、作业环境、突发事件、施的不安全状态、人的不安全行为、作业环境、突发事件、相关方等各种类型的危险源。相关方等各种类型的危险源。（五）评价（五）评价步骤步骤 （1 1）各部门在填报本部门危险源登记表时，应对危险源）各部门在填报本部门危险源登记表时，应对危险源的风险程度提出建议意见；的风险程度提出建议意见；（2 2）安全管理部门参考各部门意见对危险源进行评价；）安全管理部门参考各部门意见对危险源进行评价；（3 3）使用）使用LECLEC法对各类危险源进行评价做出评价

59、结论；法对各类危险源进行评价做出评价结论；（4 4）评价出的危险源由安全管理部门汇）评价出的危险源由安全管理部门汇总成总成重大危险源清单重大危险源清单和和危险源清单危险源清单，由企业管理者代表批准后，发表实施。由企业管理者代表批准后，发表实施。序序号号 人员人员/设备设备 场所场所/活动活动 危险源（危险源（危害危害)危险危险 （风险）（风险）风风 险险 评评 价价 是是 否否 重重 要要 危危 险险（风险）（风险）级级 别别控制控制 D DL LE EC C 法法 是非判断法是非判断法L LE EC C D DA AB BC C 是是否否1 12 2办公办公电器触电电器触电人员伤亡人员伤亡3

60、 33 37 763633 3电气线路电气线路不规范不规范人员伤害、火灾人员伤害、火灾4 4电线、开关老化电线、开关老化人员触电人员触电6 63 33 336365 5接触不良接触不良触电伤害触电伤害3 33 37 763636 6叉车叉车无证上岗无证上岗人员伤亡人员伤亡7 7操作失误操作失误人员伤亡人员伤亡3 33 37 763638 8安全标识安全标识不完善、缺失不完善、缺失人员伤亡人员伤亡9 9电梯运行电梯运行电梯漏电电梯漏电人员伤亡人员伤亡3 33 37 763631010电力中断电力中断人员伤亡人员伤亡1 13 3151545451111电梯保护失灵电梯保护失灵财产损失财产损失3 3

61、3 37 71212电梯保护失灵电梯保护失灵设备损坏设备损坏3 33 37 763631313违章操作违章操作人员伤亡人员伤亡3 32 27 742421414违章操作违章操作设备损坏、财产损失设备损坏、财产损失3 33 37 7636315151616危险源（危害）识别、评价登记表危险源（危害）识别、评价登记表单位（部门）单位（部门）：编号：XXXX-CXHA02-01-001机机动车辆驾驶动车辆驾驶无无证驾驶证驾驶 人人员伤员伤亡亡 （六）流程安全管理（六）流程安全管理部门部门 组织本单位（企业）相关单组织本单位（企业）相关单位重新识别、评价危险源。流程如下：位重新识别、评价危险源。流程如

62、下：1 1、划分作业活动、划分作业活动辩识与各项业务活动有关的所有重大危险源。考虑谁会辩识与各项业务活动有关的所有重大危险源。考虑谁会受到伤害以及如何受到伤害。受到伤害以及如何受到伤害。评价现有（或拟定）控制措施情况下评价现有（或拟定）控制措施情况下的风险（考虑在特定危险源中的暴露、控的风险（考虑在特定危险源中的暴露、控制措施失败的可能性、伤亡或财产损失的制措施失败的可能性、伤亡或财产损失的潜在后果）。潜在后果）。3 3、确定风险、确定风险 用用 LEC LEC 法对起重机作业进行的风险评价法对起重机作业进行的风险评价 危险源危险源 可能导致事故可能导致事故 危险（风险）危险（风险）风险评价风

63、险评价 风风 险险等等 级级 L LE EC CD D进人检修现场安不戴全帽进人检修现场安不戴全帽或佩戴不符合规定或佩戴不符合规定 物体打击物体打击3 32 215159090显著危险显著危险为抢进度，检修时未落实为抢进度，检修时未落实安全措施安全措施 多种伤害多种伤害6 62 21515180180高度危险高度危险无起重资质人员从事起重无起重资质人员从事起重作业作业 起重伤害起重伤害3 33 31515135135显著危险显著危险接近无可靠制动的运输车接近无可靠制动的运输车辆辆 车辆伤害车辆伤害1 12 215153030一般危险一般危险接触带电部位接触带电部位 触触 电电1 11 1151

64、51515稍有危险稍有危险检修时或完工后随意向下检修时或完工后随意向下抛掷工具或物料抛掷工具或物料 物体打击物体打击3 32 215159090显著危险显著危险例：例：1 1、危险源、危险源 强调生产（作业）场所、设备设施中存在或强调生产（作业）场所、设备设施中存在或固有的能量（物质）的多少。固有的能量（物质）的多少。2 2、隐患、隐患 是出现明显缺陷（人的不安全行为、物的不安是出现明显缺陷（人的不安全行为、物的不安全状态或管理上的缺陷）的危险源。全状态或管理上的缺陷）的危险源。3 3、事故隐患、事故隐患 是隐藏的、可能导致事故的祸患。事故隐是隐藏的、可能导致事故的祸患。事故隐患泛指生产系统中

65、可导致事故发生的人的不安全行为、物的患泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。不安全状态和管理上的缺陷。4 4、危险源分类、危险源分类 按危险源在事故发生、发展过程中的作用按危险源在事故发生、发展过程中的作用分类，危险源分为两类。分类，危险源分为两类。危险源、隐患、事故隐患及危险源的分类危险源、隐患、事故隐患及危险源的分类 危危 险险 源源类危险源类危险源 类危险源类危险源 物的故障物的故障 人的失误人的失误 环境因素环境因素 是事故发生的能量主体，决定事故后果的是事故发生的能量主体，决定事故后果的严重程度。直接引起人员死亡、财物损失、环境破坏的能严重程度。

66、直接引起人员死亡、财物损失、环境破坏的能量、能量载体和有毒、有害物质，是固有的危险源，量、能量载体和有毒、有害物质，是固有的危险源，如生如生产、储存危险物质的设备、容器或场所等。产、储存危险物质的设备、容器或场所等。类危险源类危险源（一）按危险源在事故发生、发展过程中的作用分类（一）按危险源在事故发生、发展过程中的作用分类 1 1）物的故障：）物的故障：指机械设备、装置、元部件等由于性能指机械设备、装置、元部件等由于性能低下而不能实现预定功能的现象。物的不安全状态也是物的低下而不能实现预定功能的现象。物的不安全状态也是物的故障。物的故障是固有的，因设计、制造缺陷造成的；也可故障。物的故障是固有的，因设计、制造缺陷造成的；也可能由于维修、使用不当，或磨损、腐蚀、老化等原因造成的。能由于维修、使用不当，或磨损、腐蚀、老化等原因造成的。2 2）人的失误：）人的失误：是人的不安全行为偏离了被要求的标准是人的不安全行为偏离了被要求的标准即没有完成规定功能的现象。造成能量或危险物质控制系统即没有完成规定功能的现象。造成能量或危险物质控制系统故障，使屏蔽破坏或失效，而导致事故发生。故障，使屏蔽破坏或