饮料灌装生产流水线plc控制

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1、饮料灌装生产流水线plc控制编写可编程操纵器程序实现对饮料罐的自动罐装流程。实现对传送带的运行以及罐 装设备的操纵，并实现计数1） 系统通过开关设定为自动操作模式，一旦启动，则传送带的驱动电机启动并一 直保持到停止开关动作或罐装设备下的传感器检测到一个瓶子时停止；瓶子装满饮料后， 传送带驱动电机必须自动启动，并保持到又检测到一个瓶子或停止开关动作（2）当瓶子定位在罐装设备下时，停顿 1 秒，罐装设备开始工作，罐装过程为 5 秒钟，罐装过程应有报警显示，5 秒后停止并不再显示报警（3）用两个传感器和若干个加法器检测并记录空瓶数和满瓶数，一旦系统启动，必须记录空瓶数和满瓶数，设最多不超过 9999

2、9999 瓶（4）能够手动对计数值清零（复位）饮料灌装生产流水线目录1 PLC编程简介1.1 PLC 的差不多概念 31.2 PLC 的差不多结构 31.3 PLC 的工作原理 42设计过程2.1 设计方案 52.2 设计原理 52.3 创新点与术说明.53 硬件系统框图与说明63.1 罐装操纵流程图 63.2I/O 接线图 73.3 系统外部接线图84 梯形图与说明 95 课程设计总结 106 参考文献11127 谢辞饮料灌装生产流水线PLC梯形图操纵程序设计与调试一、PLC编程简介1、 PLC 的差不多概念可编程操纵器 (Programmable Controller) 是运算机家族中的一

3、员，是为工业操 纵应用而设计制造的。早期的可编程操纵器称作可编程逻辑操纵器 (Programmable Logic Controller)，简称PLC，它要紧用来代替继电器实现逻辑操纵。随着技术的进 展，这种装置的功能差不多大大超过了逻辑操纵的范畴，因此，今天这种装置称作 可编程操纵器，简称PC。然而为了幸免与个人运算机(Personal Computer)的简称 混淆，因此将可编程操纵器简称 PLC2、 PLC 的差不多结构PLC 实质是一种专用于工业操纵的运算机，其硬件结构差不多上与微型运算机 相同，如图所示：a. 中央处理单元 (CPU)中央处理单元(CPU)是PLC的操纵中枢。它按照P

4、LC系统程序给予的功能接收 并储备从编程器键入的用户程序和数据；检查电源、储备器、I/O以及戒备定时器的 状态，并能诊断用户程序中的语法错误。当 PLC 投入运行时，第一它以扫描的方式 接收现场各输入装置的状态和数据，并分别存入 I/O 映象区，然后从用户程序储备 器中逐条读取用户程序，通过命令说明后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果 送入 I/O 映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后，最后将 I/O 映 象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置，如此循环运行， 直到停止运行。为了进一步提高 PLC 的可靠性，近年来对大型 PLC 还采纳双 CPU 构成冗余系

5、统，或采纳三 CPU 的表决式系统。如此，即使某个 CPU 显现故障，整个系统仍能 正常运行。b、储备器存放系统软件的储备器称为系统程序储备器。存放应用软件的储备器称为用户程序储备器。C、电源PLC 的电源在整个系统中起着十分重要得作用。假如没有一个良好的、可靠的 电源系统是无法正常工作的，因此 PLC 的制造商对电源的设计和制造也十分重视。 一样交流电压波动在 +10%（+15%）范畴内，能够不采取其它措施而将 PLC 直截了当 连接到交流电网上去 。3、PLC 的工作原理一 . 扫描技术当 PLC 投入运行后，其工作过程一样分为三个时期，即输入采样、用户程序执 行和输出刷新三个时期。完成上

6、述三个时期称作一个扫描周期。在整个运行期间， PLC 的 CPU 以一定的扫描速度重复执行上述三个时期。（一 ） 输入采样时期 在输入采样时期， PLC 以扫描方式依次地读入所有输入状 态和数据，并将它们存入 I/O 映象区中的相应得单元内。输入采样终止后，转入用 户程序执行和输出刷新时期。在这两个时期中，即使输入状态和数据发生变化， I/O 映象区中的相应单元的状态和数据也可不能改变。因此，假如输入是脉冲信号，则 该脉冲信号的宽度必须大于一个扫描周期，才能保证在任何情形下，该输入均能被 读入。（二） 用户程序执行时期在用户程序执行时期， PLC 总是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序 （梯形

7、 图）。在扫描每一条梯形图时， 又总是先扫描梯形图左边的由各触点构成的操纵线路， 并按先左后右、先上后下的顺序对由触点构成的操纵线路进行逻辑运算，然后依照 逻辑运算的结果，刷新该逻辑线圈在系统 RAM 储备区中对应位的状态；或者刷新 该输出线圈在 I/O 映象区中对应位的状态；或者确定是否要执行该梯形图所规定的 专门功能指令。即，在用户程序执行过程中，只有输入点在 I/O 映象区内的状态和数据可不能 发生变化，而其他输出点和软设备在 I/O 映象区或系统 RAM 储备区内的状态和数据 都有可能发生变化，而且排在上面的梯形图，其程序执行结果会对排在下面的凡是 用到这些线圈或数据的梯形图起作用；相

8、反，排在下面的梯形图，其被刷新的逻辑 线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。（三 ）输出刷新时期。当扫描用户程序终止后， PLC 就进入输出刷新时期。在此期间， CPU 按照 I/O 映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路，再经输出电路驱动相应的外 设。这时，才是 PLC 的真正输出。二、设计过程1设计方案：采纳三菱FX2NPLC编程软件，输入继电器，输出继电器，辅助继电 器，定时器与计数器等等配合使用，采取“运行检测灌装操作检测运行” 这一循环操控过程。检测装置使用腾龙THL1系列的传感器，通过检测光的变化来检测空 瓶和满瓶的不同信号。2设计原理：PLC是

9、一种数字运算操作的电子系统，专为在工业环境应用而 设计的。它采纳一类可编程的储备器，用于其内部储备程序，执行逻辑运算,顺序操纵，定时，计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出操纵各种类型的机械或生产过程 .PLC 是可编程逻辑电路，也是一种和硬件结合专门紧密 的语言，其中 MC,MCR 主控指令相结合使用，使得操纵系统更加简单。3创新点以及采纳的新技术：MC指令用于公共串联接点连接，使用MC指令解决 了在每个线圈的操纵电路中都串连相同接点，多占用储备单元这一问题，使程序更加简洁， 有用。光电传感器：光电传感器是指能够将可见光转换成某种电量的传感器。光敏二 极管是最常见的光传

10、感器。光敏二极管的外型与一样二极管一样，只是它的管壳上开有一 个嵌着玻璃的窗口，以便于光线射入，为增加受光面积， PN 结的面积做得较大，光敏二 极管工作在反向偏置的工作状态下，并与负载电阻相串联，当无光照时，它与一般二极管一样，反向电流专门小（VyA）,称为光敏二极管的暗电流；当有光照时，载流子被激发, 产生电子-空穴，称为光电载流子。三、硬件系统框图与说明2、I/O 分配序号输入输出1X000启动开关Y000传输带电机操纵信号2X001检测空瓶传感器输入Y001灌装操纵信号3X002检测满瓶传感器输入Y002灌装报警信号4X003停止开关5X004计数复位开关X1，X2 采纳光电传感器检测

11、空瓶和满瓶腾龙 THL1 系列3系统外部接线图xoIIJ2yi13册四、梯形图与说明;OINO-MIOQ?151930屈irTOnIIn乱o?-廿SE1YOOBJ SETM0NGM10DJpTTOOH9 制 9999J-SETM1-410KIDJY00ISEIY002J-?1K53JY001JgTY002pHTODJTJTM1K99999399JQicrNOJTTOO3鬧TM0TOO4i邀I一汁ST44mrao4?C221 END 说明：按下X0，系统装置启动，当检测空瓶传感器检测到信号时，传送带停止运动，计 数并停顿一秒，然后进行灌装过程，连续五秒，并相伴报警提示，完成后，传送带重新启 动，

12、由满瓶检测传感器猎取信号并进行计数，此过程循环进行，直到按下停止按钮X3,X4 为计数器复位开关。X1, X2采纳光电传感器检测空瓶和满瓶。光电式传感器是以光电器件作为转换元件的传感器。它可用于检测直截了当引起光量 变化的非电量，如光强、光照度、辐射测温、气体成分分析等；也可用来检测能转换成光 量变化的其他非电量，如零件直径、表面粗糙度、应变、位移、振动、速度、加速度，以 及物体的形状、工作状态的识别等。光电式传感器具有非接触、响应快、性能可靠等特点， 因此在工业自动化装置和机器人中获得广泛应用。五、课程设计总结梯形图是目前最为广泛，最受欢迎的一种编程语言，采纳串行工作方式，具有简单， 直观等

13、特点，它采纳放开接点、常闭接点构成组合逻辑电路驱动各类软器件线圈或功能指 令实现一定的逻辑运算、算术运算或数据的传送、变换与外部输出等。在梯形图中各类软 器件用于内部编程的常开、常闭接点使用次数不受限制。而一般的继电器线路为并行工作 方式，而且受硬件条件限制，各类软器件用于内部编程的常开、常闭接点使用次数是受限 制的。现代 PLC 不仅有逻辑运算、计时、计数、顺序操纵等功能，还具有数字和模拟量 的输入输出、功率驱动、通信、人机对话、自检、记录显示等功能。既可操纵一台生产机 械、一条生产线，又可操纵一个生产过程。目前，大多数PLC仍采纳继电操纵形式的“梯形图编程方式”既继承了传统操纵线 路的清晰

14、直观，又考虑到大多数工厂企业电气技术人员的读图适应及编程水平，因此专门 容易同意和把握。梯形图语言的编程元件的符号和表达方式与继电器操纵电路原理图相当 接近。通过阅读 PLC 的用户手册或短期培训，电气技术人员和技术工专门快就能学会用 梯形图编制操纵程序。同时还提供了功能图、语句表等编程语言。PLC在执行梯形图程序时，用说明程序将它翻译成汇编语言然后执行（PLC内部增 加了说明程序）。与直截了当执行汇编语言编写的用户程序相比，执行梯形图程序的时刻 要长一些，但关于大多数机电操纵设备来说，是微不足道的，完全能够满足操纵要求。由于PLC采纳了软件来取代继电器操纵系统中大量的中间继电器、时刻继电器、

15、计 数器等器件，操纵柜的设计安装接线工作量大为减少。同时， PLC 的用户程序能够在实 验室模拟调试，更减少了现场的调试工作量。同时，由于 PLC 的低故障率及专门强的监 视功能，模块化等等，使修理也极为方便 PLC 是将微电子技术应用于工业设备的产品， 其结构紧凑，牢固，体积小，重量轻，功耗低。同时由于 PLC 的强抗干扰能力，易于装 入设备内部，是实现机电一体化的理想操纵设备。以三菱公司的 F1-40M 型 PLC 为例： 其外型尺寸仅为305X110X110mm，重量2.3kg，功耗小于25VA；而且具有专门好的抗 振、适应环境温、湿度变化的能力。现在三菱公司又有FX系列PLC,与其超小

16、型品种 F1系列相比:面积为47%，体积为36%,在系统的配置上既固定又灵活,输入输出可达24 128点在程序中我使用了主控指令编写程序，使程序更加简单，免去了步进指令的繁琐，通 过这次pic课程设计，我深刻体会到设计一个程序需要严谨的工作学习、作风，而且要反 复验证，以便追求更好的成效。六 参考文献1. 工厂电气操纵技术第三版方承远，张振国2. 可编程序操纵器应用技术田瑞庭3. 可编程操纵教程王兆义七谢辞时刻荏苒，岁月如梭，不知不觉大学生活已近尾声，四年多的努力与付出，随着本次论文 的完成，将要划下完美的句号。本论文设计在指导老师老师的尽心指导和严格要求下业已完成，从课题选择到具体的写作 过

17、程，论文初稿与定稿无不凝聚着指导老师老师的心血和汗水，在我的毕业设计期间，指 导老师老师为我提供了种种专业知识上的指导和一些富于制造性的建议，老师一丝不苟的 作风，严谨求实的态度使我深受感动，没有如此的关心和关怀和熏陶，我可不能这么顺利 的完成毕业设计。在此向指导老师老师表示深深的感谢和崇高的敬意！在临近毕业之际，我还要借此机会向在这四年中给予我诸多教诲和关心的各位老师表示由 衷的谢意，感谢他们四年来的辛勤栽培。不积跬步何以至千里，各位任课老师认真负责， 在他们的尽心关心和支持下，我能够专门好的把握和运用专业知识，并在设计中得以表达， 顺利完成毕业论文。同时，在论文写作过程中，我还参考了有关的书籍和论文，在那个地点一并向有关的作者 表示谢意。我还要感谢同组的各位同学以及我的各位室友，在毕业设计的这段时刻里，你们给了我专 门多的启发，提出了专门多宝贵的意见，关于你们关心和支持，在此我表示深深地感谢。