实验室安全培训PPT课件

实 验 室 安 全 培 训目录 1 1 实验室守则 2 2 实验室安全操作规程 3 3 主要物质的危险、有害特性 4 4 5 5 紧急救护常识 6 6 事故案例 1 实验室守则 1 安全的方法便是正确的方法，细致制定计划，合理安排工 作。2 能使用提供给你的所有安全设施和防护设备，清楚它们的 放置位置。3 必须始终佩戴安全防护眼镜。适时佩戴防护呼吸面罩，穿 工作服、工作鞋，注意你的长发。4 不准在实验室进食和饮水（也不可以在冰箱里储存食 物），绝对禁止在实验室吸烟。5 任何形式的嬉戏打闹都是危险和不允许的。6 如果见到你的同事有危险举动，请向他们指出。7 向主管报告所有不安全的情形、不安全的行为和可能引起 意外事件的任何状况。8 了解常见危险化学药品的性质，在有充分的防护措施时才 能使用。9 绝不能在无人看管的情况下进行化学反应或实验。10 保持实验区域干净整洁，规范使用水、电、气、火等。11 如果出现不可控制局面，请离开现场并请求援助。12 外来人员进入实验室必须佩戴安全防护眼镜，并请听从实 验人员安排。2 实验室安全操作规程总则 1、为确保公司财产和人身安全以及科研、实验工作的顺利 进行,特制订本规程。2、坚持经常性的安全技术培训,消灭各种不安全因素和事故 隐患,加强学习,不断提高实验室安全技术管理水平。3、外来人员进入实验室必须佩戴安全防护眼镜，并请听从 实验人员安排。4、实验室采用新技术装备和新的实验操作方法时,必须提前 对操作人员进行安全技术培训。5、实验人员,必须按规定正确使用个人防护用品及安全技 术、卫生设施。6、实验室各种仪器设备、作业岗位、实验房间,都必须建立 完善的安全技术操作规程。7、节假日放假前.实验室要组织一次全面的安全检查与安全 教育活动,本单位无力解决的隐患,要及时统计上报,求得 解决。8、实验室的建筑维修、设备安装以及管道等的施工现场,均 应有专人负责安全工作。9、实验室如果发生爆炸、火灾、中毒、失盗等事故,必须及 时报告上级领导,并保护好事故现场,针对实际情况进行认 真的调查和处理。10、各实验室应配备相应的足够数量的消防器材,并存放在固 定、明显、易取之处，不准随意挪动和另作它用,消防器材应指定专人保管,按PHSE部有关规定定期进行检查维修实验室环境的安全 1、实验室内,应保持设备、器材的安全、整齐、清洁。2、实验室内应杜绝跑、冒、滴、漏现象发生。3、实验室各种仪器设备的安装、布局,必须符合有关标准,必 须便于实验人员的安全使用和操作。4、实验室应有良好的通风、除尘及空气调节净化设施。5、易燃、易爆、自然、强氧化剂等类药品，一定要妥善保 存。6、剧毒药品应由专人进行保管，使用者应严格执行领用登 记手续。7 实验室应保持干净整洁，和实验无关的物品严禁摆放在内。8 发生具有潜在危险性的材料溢出以及在每天工作结束之后，都必须要清除工作台面的污染。9 所有受到污染的材料、样品在废弃或清洁再利用之前，必须清除污染。10 在进行包装和运转时必须要遵循国家和/或国际的相关规定。实验室电器设备的安全 1、实验室所用电器设备的线路绝缘必须合乎规定并且完好 无损,走线合理整齐。2、实验室的电器设备必须装有可熔保险或自动开关设施。3、电器设备的金属外壳,如因绝缘损坏而带电时,必须采取接 地或接零的保护措施。4、电器设备和线路的安装要符合规定要求,设备开关和配电 装置应有专人负责管理和定期维修。5、实验过程中必须使用电炉、电热器时,将电炉、电热器设 置在固定位置,设专人负责保管。6、禁止用烘箱烘烤易燃品、爆炸品,在同一烘箱内,不准同时 烘干不同性质的几种物品。7、产生大量蒸汽、气体、粉尘的工作场所，要使用密封式电器 设备,对易燃、易爆的工作场所，要使用防爆型电器设备。实验室操作安全1、使用易挥发可燃性试剂时，要尽量防止其挥发，要保持室内通风良好，绝对不可靠近明火。2、取用腐蚀性药品时，尽可能戴上橡皮手套。搬用较大瓶子时，必须一手托住底部一手拿住瓶颈。3、身上或受上粘有易燃物或氧化剂液漏时，不得靠近火源，要立即清洗干净。4、不得用身体的任何部位接触转动部件和高温设备。5、开启易挥发性药品时，不要将瓶口对着自己或别人，在夏天气温较高时，开启前应事先设法冷却。6、发现起火，要立即切断电源，扑灭着火源，移走可燃物7、毒性药品撒落时，应立即全部收拾起来，并把落过毒物的桌子和地面洗净。8、严紧试剂入口或以鼻子接近试剂瓶口鉴别试剂。若必须以鼻子鉴别试剂，应将试剂瓶远离鼻子，开盖后以手轻轻煽动，稍闻其味即可。3 主要物质的危险、有害特性一氧化碳：毒性：一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力。中度中毒者除上述症状外，还有面色潮红、口唇樱红、脉快、烦躁、步态不稳、意识模糊，可有昏迷。重度患者昏迷不醒、瞳孔缩小、肌张力增加，频繁抽搐、大小便失禁等。深度中毒可致死。慢性影响：长期反复吸入一定量的一氧化碳可致神经和心血管系统损害。防护要求：呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩带自吸过渡式防毒面具(半面罩)。紧急事态抢救或撤离时，建议佩带空气呼吸器、一氧化碳过滤式自救器。眼睛防护：一般不需要特别防护，高浓度接触时可戴安全防护眼睛。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴一般作业防护手套。灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。三乙胺 健康危害 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：对呼吸道有强烈的刺激性，吸入后可引起肺水肿甚至死亡。口服腐蚀口腔、食道及胃。眼及皮肤接触可引起化学性灼伤。防护要求呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，佩戴导管式防毒面具。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴氧气呼吸器或空气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿防毒物渗透工作服。手防护：戴橡胶手套。四氢呋喃 健康危害 侵入途径：吸入、食入、经皮吸收。健康危害：本品具有刺激和麻醉作用。吸入后引起上呼吸道刺激、恶心、头晕、头痛和中枢神经系统抑制。能引起肝、肾损害。液体或高浓度蒸气对眼有刺激性。防护要求呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。必要时，建议佩戴自给式呼吸器。眼睛防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。身体防护：穿防静电工作服。手防护：戴防苯耐油手套。N2：健康危害：空气中氮含量过高，吸入后可引起人缺氧窒息 危险特性：若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸危险。其它有关化学物质请查询实验室MSDS手册，在此不再赘述！会使用灭火器：手提式干粉灭火器：迅速从火场附近的的干粉灭火器箱内取出灭火器，手提灭火器压把赶到火场。将灭火器上下摇动几次，除去灭火器铅封，拔出保险销。一手握干粉喷管，一手握灭火器压把。站在离火源两米左右的上风口，一手用力压下压把，另一手将喷管对准火焰跟部左右移动喷管，由近而远，使干粉覆盖整个燃烧区，直至火灾被扑灭。二氧化碳灭火器：迅速从火场附近的二氧化碳灭火器箱内取出灭火器，手提灭火器压把赶到火场。除去灭火器铅封，拔出保险销。一手握住喇叭筒根部的手柄，另一只手紧握启闭阀的压把。站在离火源两米左右的上风口，用力压下压把，将喇叭口对准火焰根部左右移动喷射，并不断推前，直至火灾被扑灭。个体防护1 为了防止眼睛或面部受到泼溅物、碰撞物或人工紫外线辐射的伤害，必须戴安全眼镜、面罩（面具）或其他防护设备。2 严禁穿着实验室防护服离开实验室，如去餐厅、咖啡厅、办公室、图书馆、员工休息室和卫生间。3 不应在实验室内穿露脚趾的鞋子。4 禁止在实验室工作区域进食、饮水、化妆和清洗隐形眼镜。5 禁止在实验室工作区域储存食品和饮料。6 实验室内的防护服不应当和日常服装放在同一柜子内。5 紧急救护常识 急救原则 先确定伤患人员或你自己均无进一步的危险；迅速采取行动，镇静地对最紧迫的状况给与优先处理；如患者呼吸停止，应清理呼吸道，实施人工呼吸；控制出血；减轻伤患焦虑；移动伤患之前应将骨折部位及大创伤部位予以制动处理；观察并记录伤患状况及任何变化；使围观人群散开，保持伤者四周环境之安静；对神志不清/疑有内伤/腹部有贯穿伤者，均不可给予食物或饮料；如需要时尽速寻求支援或送往医院。昏厥：平卧，头低脚高，松开衣扣，嗅氨水，掐昏厥：平卧，头低脚高，松开衣扣，嗅氨水，掐人中，给服糖水；人中，给服糖水；中暑：平卧，冰水喷淋，酒精擦浴，电扇吹风。中暑：平卧，冰水喷淋，酒精擦浴，电扇吹风。扭伤：最好用冷冻喷雾剂喷涂，受伤扭伤：最好用冷冻喷雾剂喷涂，受伤24小时内必小时内必 须冷敷，受伤须冷敷，受伤24小时后可热敷，贴伤湿膏。小时后可热敷，贴伤湿膏。轻微灼伤严重灼伤化学品灼伤电击伤伤口的处理：伤口的处理：先把手用肥皂彻底洗净；碘酒、酒精消毒伤口及周围皮肤后，用纱布盖好，包扎。受伤出血止血法：受伤出血止血法：（1）判断出血性质：）判断出血性质：动脉出血：色泽鲜红，速度快，呈间歇喷射状；静脉出血：色泽暗红，速度慢，呈涌出壮；毛细血管出血：色泽鲜红，渐渐流出。直接压迫止血（指压法）加压包扎止血：体表加纱布或干净的敷料，再加绷带包扎，屈曲关节垫以棉垫或绷带卷，尽力弯曲关节并固定。填塞止血：用脱脂棉花或纱布填塞，用于鼻出血或大面深的伤口。止血带止血：此止血法是常用止血法的最后一招儿，一般情况下不使用。用止血带时应扎在伤口的近心端。上肢每扎30分钟-60分钟放松一次，每次2分钟。下肢60-120分钟放松一次，每次2分钟。伤处包扎：保护伤口，减少感染，材料可就地取材，干净的衣服、毛巾，最好是消毒纱布、医用绷带。（2）常用止血法：）常用止血法：止写血包扎示意图止写血包扎示意图搬运伤员：搬运伤员：搬运方法要根据伤情、搬运工具而定。搬运方法要根据伤情、搬运工具而定。对昏迷、休克、骨折、头部受伤的人员，必须对昏迷、休克、骨折、头部受伤的人员，必须用担架或木板搬运。用担架或木板搬运。要保护创伤处，要先包扎、固定好，才可搬运。要保护创伤处，要先包扎、固定好，才可搬运。用椅搬运法人力担架A人力担架B伤员搬运图例：伤员搬运图例：6.6.事故案例分析事故案例分析1.1.盐城市射阳县盐城氟源化工有限公司盐城市射阳县盐城氟源化工有限公司“7.287.28”爆炸事故爆炸事故 1.1 1.1 事故简要经过事故简要经过 20062006年年7 7月月2727日日1515时时1010分，首次向氯化反应塔塔釜投料。分，首次向氯化反应塔塔釜投料。1717时时2020分通入分通入导热油加热升温；导热油加热升温；1919时时1010分，塔釜温度上升到分，塔釜温度上升到130130，此时开始向氯，此时开始向氯化反应塔塔釜通氯气；化反应塔塔釜通氯气；2020时时1515分，操作工发现氯化反应塔塔顶冷凝器分，操作工发现氯化反应塔塔顶冷凝器没有冷却水，停止向釜内通氯气，关闭导热油阀门。没有冷却水，停止向釜内通氯气，关闭导热油阀门。2828日日4 4时时2020分，分，冷凝器仍然没有冷却水的情况下，又开始通氯气冷凝器仍然没有冷却水的情况下，又开始通氯气,并开导热油阀门继并开导热油阀门继续加热升温；续加热升温；7 7时，停止加热时，停止加热;8;8时，塔釜温度为时，塔釜温度为220220，塔顶温度为，塔顶温度为4343；8 8时时4040分，氯化反应塔发生爆炸。氯化反应塔物料的爆炸当量分，氯化反应塔发生爆炸。氯化反应塔物料的爆炸当量相当于相当于406406千克梯恩梯（千克梯恩梯（TNTTNT），爆炸半径约为），爆炸半径约为3030米，造成米，造成1 1号厂房全号厂房全部倒塌。部倒塌。1.2 1.2 事故原因分析事故原因分析 1.2.1 1.2.1 工艺上，在氯化反应塔冷凝器无冷却水、塔顶没有产品流工艺上，在氯化反应塔冷凝器无冷却水、塔顶没有产品流出的情况下没有立即停车，而是错误地继续加热升温，使物出的情况下没有立即停车，而是错误地继续加热升温，使物料（料（2,4-2,4-二硝基氟苯）长时间处于高温状态并最终导致其分二硝基氟苯）长时间处于高温状态并最终导致其分解爆炸是本次事故发生的直接原因。解爆炸是本次事故发生的直接原因。1.2.2 1.2.2 管理上，该项目没有执行安全生产相关法律法规，在新建管理上，该项目没有执行安全生产相关法律法规，在新建企业未经设立批准（正在后补设立批准手续）、生产工艺未企业未经设立批准（正在后补设立批准手续）、生产工艺未经科学论证、建设项目未经设计审查和安全验收的情况下，经科学论证、建设项目未经设计审查和安全验收的情况下，擅自低标准进行项目建设并组织试生产，而且违法试生产五擅自低标准进行项目建设并组织试生产，而且违法试生产五个月后仍未取得项目设立批准。另外，个月后仍未取得项目设立批准。另外，该企业违章指挥，违该企业违章指挥，违规操作，现场管理混乱，边施工、边试生产，埋下了事故隐规操作，现场管理混乱，边施工、边试生产，埋下了事故隐患。现场人员过多，也是扩大人员伤亡的重要原因。患。现场人员过多，也是扩大人员伤亡的重要原因。1.3 1.3 经验和教训经验和教训 1.3.11.3.1 开展违规危险化学品建设项目的排查整顿工作。各地安开展违规危险化学品建设项目的排查整顿工作。各地安全监管部门要在政府的领导组织下，会同有关部门重点检查全监管部门要在政府的领导组织下，会同有关部门重点检查新建、改建、扩建危险化学品生产项目是否符合建设项目新建、改建、扩建危险化学品生产项目是否符合建设项目“三同时三同时”要求，是否有合法合规的项目审批、安全核准、要求，是否有合法合规的项目审批、安全核准、设计审查手续。设计审查手续。1.3.2 1.3.2 严格控制化工行业固定资产投资，严格化工企业的安全严格控制化工行业固定资产投资，严格化工企业的安全准入。各级地方政府及其相关部门要切实履行安全监管责任，准入。各级地方政府及其相关部门要切实履行安全监管责任，科学制定化工行业发展规划，把好危险化学品新建、改建、科学制定化工行业发展规划，把好危险化学品新建、改建、扩建项目和招商引资项目的各类批准关、设计审查关和竣工扩建项目和招商引资项目的各类批准关、设计审查关和竣工验收关。验收关。1.3.31.3.3 切实落实企业安全生产主体责任，开展中小化工企业的安切实落实企业安全生产主体责任，开展中小化工企业的安全标准化活动。全标准化活动。2.2.江苏武进横林化工助剂厂火灾江苏武进横林化工助剂厂火灾 2.1 2.1 事故概况及经过事故概况及经过 19931993年年5 5月月1818日，江苏常州市武进横林化工助剂厂发生火灾爆炸事故，造日，江苏常州市武进横林化工助剂厂发生火灾爆炸事故，造成成4 4人死亡，人死亡，2 2人轻伤，炸毁车间人轻伤，炸毁车间4 4间，损坏生产设备一套。间，损坏生产设备一套。5 5月月1818日日8 8时时左右，由副厂长杨某带领三名工人清除减压蒸馏釜中的沾釜残碴左右，由副厂长杨某带领三名工人清除减压蒸馏釜中的沾釜残碴(未参未参与反应的与反应的2 2，4-4-二硝基氯苯及氟化反应的副产物二硝基氯苯及氟化反应的副产物)。采用的方法是。采用的方法是3 3人在人在上面通过手孔用铁棒往下捅，一人在下面通过釜底放料阀孔向上捅，上面通过手孔用铁棒往下捅，一人在下面通过釜底放料阀孔向上捅，当时，曾接一盏当时，曾接一盏220V220V普通白炽灯作临时照明。在清釜过程中，下面一普通白炽灯作临时照明。在清釜过程中，下面一人突然听到人突然听到“蓬蓬”一声，就见火从放料阀孔喷出将面部烧伤，即离开一声，就见火从放料阀孔喷出将面部烧伤，即离开现场。这时釜盖也被冲开，车间屋顶被打开一个洞，全车间顿时起火现场。这时釜盖也被冲开，车间屋顶被打开一个洞，全车间顿时起火燃烧，上面三人当场死亡。在三层平台上的氟化釜操作工，因无法经燃烧，上面三人当场死亡。在三层平台上的氟化釜操作工，因无法经过二层平台逃生，被大火烧死。到过二层平台逃生，被大火烧死。到1010时许，车间大火被消防队员基本时许，车间大火被消防队员基本扑灭，车间内一只装有约扑灭，车间内一只装有约200Kg2200Kg2，4-4-二硝基氯苯的氟化釜，因受高温二硝基氯苯的氟化釜，因受高温发生爆炸，氟化釜碎片飞离现场发生爆炸，氟化釜碎片飞离现场100100多米，将车间炸毁。多米，将车间炸毁。2.2 2.2 事故原因分析事故原因分析2.2.1 2.2.1 工艺上，用铁棒消除减压蒸馏釜残碴时，铁棒撞击釜工艺上，用铁棒消除减压蒸馏釜残碴时，铁棒撞击釜底放料阀产生明火致使残碴燃爆，但在操作中灯泡破裂底放料阀产生明火致使残碴燃爆，但在操作中灯泡破裂产生明火也不能排除。产生明火也不能排除。2.2.2 2.2.2 管理上，企业没有安全操作规程，又没对检修、操作管理上，企业没有安全操作规程，又没对检修、操作人员进行培训，使职工在操作过程中，无章可循，冒险人员进行培训，使职工在操作过程中，无章可循，冒险蛮干是发生事故的重要原因。企业领导法制观念淡薄，蛮干是发生事故的重要原因。企业领导法制观念淡薄，缺乏安全生产知识，在生产工艺不成熟和车间设备布局缺乏安全生产知识，在生产工艺不成熟和车间设备布局不合理的情况下，冒然生产不合理的情况下，冒然生产2 2，4-4-二氯氟苯，是引起事故二氯氟苯，是引起事故的主要原因。的主要原因。2.3 2.3 经验和教训经验和教训2.3.1 2.3.1 杨副厂长违章指挥工人在禁火区用铁棒及白炽灯从事杨副厂长违章指挥工人在禁火区用铁棒及白炽灯从事化工检修工作，对事故负有直接责任，因本人已死亡，不化工检修工作，对事故负有直接责任，因本人已死亡，不予追究。予追究。2.3.2 2.3.2 杨厂长拒不执行县有关部门专门召开的杨厂长拒不执行县有关部门专门召开的2 2，4-4-二氯氟苯二氯氟苯产品安全生产会议纪产品安全生产会议纪 要精神；未经有关部门审核批准，要精神；未经有关部门审核批准，擅自生产擅自生产2 2，4-4-二氯氟苯；拒不执行县安委会发出的二氯氟苯；拒不执行县安委会发出的“应应立即停产限期整改立即停产限期整改”的决定。对事故的发生应负主要责任，的决定。对事故的发生应负主要责任，由司法部门依法追究刑事责任。由司法部门依法追究刑事责任。2.3.3 2.3.3 横林镇工业公司周副经理，分管产品的审报和企业管横林镇工业公司周副经理，分管产品的审报和企业管理工作，参加县召理工作，参加县召 开的开的2 2，4-4-二氯氟苯产品安全生产专二氯氟苯产品安全生产专门会议后，未能及时落实会议纪要精神，未采取果断措施，门会议后，未能及时落实会议纪要精神，未采取果断措施，督促该厂停产整顿，应负领导责任，给予撤职处分。督促该厂停产整顿，应负领导责任，给予撤职处分。3.3.台州某化工企业台州某化工企业“11.1311.13”氢氟酸中毒事故氢氟酸中毒事故3.1 3.1 事故经过事故经过 从从2OO42OO4年年3 3月起，该公司使用某仓库，将原溶液为月起，该公司使用某仓库，将原溶液为5555的的浓氢氟酸进行浓氢氟酸进行1 1：10001000的稀释后卖给附近的一些公司作为的稀释后卖给附近的一些公司作为洗涤用，但他们一直未向有关部门报告，擅自经营危险洗涤用，但他们一直未向有关部门报告，擅自经营危险品。品。1313日下午日下午l3l3时左右该公司雇佣时左右该公司雇佣5 5人搬运浓度为人搬运浓度为5555的的氢氟酸。因盛装氢氟酸的聚四氟乙烯塑料桶破损，而下氢氟酸。因盛装氢氟酸的聚四氟乙烯塑料桶破损，而下人不知道泄露的液体品名、毒性、及注意事项，所以没人不知道泄露的液体品名、毒性、及注意事项，所以没有采取有效的防护措施从事搬运工作，在搬运过程中裸有采取有效的防护措施从事搬运工作，在搬运过程中裸露的皮肤有疼痛也未引起重视，直到搬运结束后才用清露的皮肤有疼痛也未引起重视，直到搬运结束后才用清水冲洗被污染的皮肤，后因疼痛加剧于水冲洗被污染的皮肤，后因疼痛加剧于l3l3时时4040分被送到分被送到台州医院路桥分院医治，并于当晚台州医院路桥分院医治，并于当晚2l2l时被转入台州医。时被转入台州医。3.2 3.2 事故原因分析事故原因分析3.2.1 3.2.1 工艺上，产品生产工艺简单，没有设置专门的工艺员。工艺上，产品生产工艺简单，没有设置专门的工艺员。3.2.2 3.2.2 管理上，没有对操作工进行系统的安全教育，管理上，没有对操作工进行系统的安全教育，5 5名搬名搬运工均为当地农民，运工均为当地农民，男性，年龄在男性，年龄在47476565岁，文化程岁，文化程度均为小学以下，曾经搬运过氢氟酸，但未发生塑料桶度均为小学以下，曾经搬运过氢氟酸，但未发生塑料桶破损现象，不清楚如何处理氢氟酸中毒事故。安放氢氟破损现象，不清楚如何处理氢氟酸中毒事故。安放氢氟酸这样的高毒高腐蚀物品，并没有经过环保部门批准，酸这样的高毒高腐蚀物品，并没有经过环保部门批准，算是违规操作。算是违规操作。3.3 3.3 经验和教训经验和教训3.3.1 3.3.1 造成事故的直接原因是盛装氢氟酸的塑料桶泄漏导致污造成事故的直接原因是盛装氢氟酸的塑料桶泄漏导致污染皮肤；高浓度的氢氟酸有强烈的腐蚀性，对运输和储存染皮肤；高浓度的氢氟酸有强烈的腐蚀性，对运输和储存氢氟酸的设备和容器有特殊的要求，由于用人单位没有及氢氟酸的设备和容器有特殊的要求，由于用人单位没有及时对包装材料的完好性进行检修；操作工对该化学品的危时对包装材料的完好性进行检修；操作工对该化学品的危害性了解不足，从而导致该次急性职业中毒事故的发生。害性了解不足，从而导致该次急性职业中毒事故的发生。3.3.2 3.3.2 应该充分、高度的认识到职业病的危害性，认真贯彻执应该充分、高度的认识到职业病的危害性，认真贯彻执行行职业病防治法职业病防治法规定的义务，积极为劳动者创造符合规定的义务，积极为劳动者创造符合职业卫生要求的工作环境和条件，预防与控制职业病危害职业卫生要求的工作环境和条件，预防与控制职业病危害事故的发生。事故的发生。4.4.江苏联化科技有限公司江苏联化科技有限公司“11.2711.27”爆炸等事故爆炸等事故4.1 4.1 事故经过事故经过重氮化工艺过程是在重氮化釜中，先用硫酸和亚硝酸钠反应制得亚硝酰硫重氮化工艺过程是在重氮化釜中，先用硫酸和亚硝酸钠反应制得亚硝酰硫酸，再加入酸，再加入6-6-溴溴-2-2，4-4-二硝基苯胺制得重氮液，供下一工序使用。二硝基苯胺制得重氮液，供下一工序使用。1111月月2727日日6 6时时3030分，联化公司分，联化公司5 5车间当班车间当班4 4名操作人员接班，在上班制得亚硝酰硫名操作人员接班，在上班制得亚硝酰硫酸的基础上，将重氮化釜温度降至在酸的基础上，将重氮化釜温度降至在2525。6 6时时5050分，向重氮化釜加入分，向重氮化釜加入6-6-溴溴-2,4-2,4-二硝基苯胺，先后分三批共加入反应物二硝基苯胺，先后分三批共加入反应物13501350千克。千克。9 9时时2020分加料结分加料结束后，开始打开夹套蒸汽对重氮化釜内物料加热至束后，开始打开夹套蒸汽对重氮化釜内物料加热至3737，9 9时时3030分关闭蒸分关闭蒸汽阀门保温。按照工艺要求，保温温度控制在汽阀门保温。按照工艺要求，保温温度控制在353522，保温时间，保温时间4-64-6小时。小时。1010时许，当班操作人员发现重氮化釜冒出黄烟（氮氧化物），重氮化釜数时许，当班操作人员发现重氮化釜冒出黄烟（氮氧化物），重氮化釜数字式温度仪显示温度已达字式温度仪显示温度已达7070，在向车间报告的同时，将重氮化釜夹套切，在向车间报告的同时，将重氮化釜夹套切换为冷冻盐水。换为冷冻盐水。1010时时6 6分，重氮化釜温度已达分，重氮化釜温度已达100100，车间负责人向联化公，车间负责人向联化公司报警并要求所有人员立即撤离。司报警并要求所有人员立即撤离。1010时时9 9分，联化公司内部消防车赶到现分，联化公司内部消防车赶到现场，用消防水向重氮化釜喷水降温。场，用消防水向重氮化釜喷水降温。1010时时2020分，重氮化釜发生爆炸，造成分，重氮化釜发生爆炸，造成抢险人员抢险人员8 8人死亡（其中人死亡（其中3 3人当场死亡）、人当场死亡）、5 5人受伤（其中人受伤（其中2 2人重伤）。建筑人重伤）。建筑面积为面积为735735平方米的平方米的5 5车间车间B7B7厂房全部倒塌，主要生产设备被炸毁。厂房全部倒塌，主要生产设备被炸毁。4.2 4.2 事故原因分析事故原因分析4.2.1 4.2.1 工艺上，工艺上，操作人员没有将加热蒸汽阀门关到操作人员没有将加热蒸汽阀门关到位，造成重氮化反应釜在保温过程中被继续加热，位，造成重氮化反应釜在保温过程中被继续加热，重氮化釜内重氮盐剧烈分解，发生化学爆炸，是重氮化釜内重氮盐剧烈分解，发生化学爆炸，是这起爆炸事故的直接原因。这起爆炸事故的直接原因。4.2.2 4.2.2 管理上，重氮化反应系统没有装备自动化管理上，重氮化反应系统没有装备自动化控制系统和自动紧急停车系统；重氮化釜岗位操控制系统和自动紧急停车系统；重氮化釜岗位操作规程不完善，没有制定针对性应急措施，应急作规程不完善，没有制定针对性应急措施，应急指挥和救援处置不当，是这起爆炸事故的重要原指挥和救援处置不当，是这起爆炸事故的重要原因。因。4.3 4.3 经验和教训经验和教训4.3.1 4.3.1 要继续深化隐患排查治理专项行动，认真开展要继续深化隐患排查治理专项行动，认真开展“回头看回头看”和化工建设项目安全和化工建设项目安全“三同时三同时”检查。检查。4.3.2 4.3.2 切实加强新建化工装置试车过程的安全管理。切实加强新建化工装置试车过程的安全管理。4.3.3 4.3.3 加大安全投入，加强仪表控制系统的维护管理，加大安全投入，加强仪表控制系统的维护管理，提高化工装置的控制水平。提高化工装置的控制水平。4.3.4 4.3.4 进一步加强从业人员的安全教育和技能培训，进一步加强从业人员的安全教育和技能培训，提高操作人员的安全意识、操作技能和应急处置能提高操作人员的安全意识、操作技能和应急处置能力。力。谢 谢！