纤维转盘池说明书.pdf

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1、 六、 纤维转盘滤池电气部分使用说明 1、系统概述： 1）、本电控系统采用现代化的可编程控制器PLC作为控制系统的核心。使滤 布的反冲洗，污泥的排放实现自动化控制。本系统的电控核心部件是德国西门子 公司生产的S7200系列编程控制器及触摸屏，主要元器件为施耐德、欧姆龙公司 优质产品，质量可靠，性能优良，适应环境能力强，抗干扰性能好，是中水处理 设备的理想控制系统。 2）、纤维转盘滤池控制系统根据水泵和电动阀的组合方式不同，可分为 NTHA、NTHB、NTHC控制系统和NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统；NTHA、NTHB、 NTHC控制系统由水泵和电动阀组成,泵、阀组合安装在主滤池外侧

2、的泵坑内； NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统只有水泵，水泵安装在主滤池内的水泵平台上。 3）、系统设有手动和自动两种方式：自动方式下，操作人员根据需要调整 好反洗间隔时间、排泥间隔时间，设备即可按照PLC预先设定的程序（按时间、 液位控制）进行工作；手动方式仅在设备调试或检修时使用，实现阀、泵、滤盘 电机的手动控制，并可操作相应的一个键完成停机前反洗功能或清池功能或停机 防冻功能。 4）、S7200可根据用户要求选配以太网接口或DP接口的通讯接口模块，能实 现与工厂主站的数据传送。 5）、可编程控制器PLC可根据用户需要选用其他厂家产品。 6）、参数设置、状态指示，按键操作均可以在触

3、摸屏上完成；由初始界面 选择进入相应的界面，点击相应按键完成相应的操作功能。 10 11 7）、触摸屏系统具有故障报警提示功能；对阀的开、关不到位检测，对泵 和滤盘电机的过流、过载检测，有故障时触摸屏显示故障信息并报警。 2、纤维转盘滤池设备的控制原理： 污水重力流入纤维转盘过滤池，通过滤布过滤，滤后水通过中空管流入副池 排出滤池。过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥 的积累，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。当水位上升到反洗液位，开关 向PLC发出反洗信号或反洗设置间隔时间延时到，控制系统会控制反洗设备进行 反洗，当停反洗液位开关有信号时，反洗过程结束。当溢流液位开

4、关有信号时， 报警提示。过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积，反洗期间，滤盘 旋转，反洗泵利用中空管内的滤后水冲洗滤布，吸除滤布上集聚的污泥颗粒，并 排出反洗过的水。 滤布转盘过滤池底部设置有排泥管，用于排除池底污泥，污泥在池底的沉积 减少了滤布上的污泥量，可延长滤布使用寿命，减少反洗水量。排泥是按时间设 定的，用户可以根据水质情况，合理地设定排泥间隔时间，当设定的排泥时间到 时开排泥阀，阀开到位启动排泥泵进行排泥，当水位下降至有停排泥液位信号或 设定的排泥泵运行时间到时，停排泥泵，关闭排泥阀。 3、控制系统操作说明： 不同规格型号的设备所配置的水泵数量、电动阀数量各不相同，运行时分组

5、 也不相同，配置表见附表二。 一）、NTHA、NTHB、NTHC控制系统操作： 现在以NTHA-20型号为例介绍设备操作。NTHA-20 系统驱动设备由12个电动 阀、3个泵电机、1个滤盘电机组成。以上设备分成三个部分同时运行；第一部分 包括：1-3#反洗阀、1#排泥阀、1#泵电机，第二部分包括：4-7#反洗阀、2#泵电 机；第三部分包括：8-10#反洗阀、2#排泥阀、3#泵电机；滤盘电机为共用设备。 1）、通断电： 将控制柜电源开关旋至“通电”位置，电源指示灯亮；电源开关旋至“断 电”位置，电源指示灯灭。 2）、手动自动方式选择： 将控制柜手动/自动开关旋至“手动”位置，手动指示灯亮；旋至“

6、自动” 位置，自动指示灯亮。 3）、手动方式： 手动状态下通过操作控制柜上的开关可以控制执行元件动作。 （1）滤盘电机：将“滤盘电机开/关”旋到开状态，滤盘电机运转，滤盘转 动，同时滤盘电机运行指示灯亮；将“滤盘电机开/关”旋到关状态，滤盘电机 停止，同时滤盘电机运行指示灯熄灭；当滤盘电机过流、过载时，滤盘电机故障 指灯亮； （2）泵电机：将“泵电机开/关”旋到开状态，泵电机运转，同时泵电机运 行指示灯亮；将“泵电机开/关”旋到关状态，泵电机停止，同时泵电机运行指 示灯熄灭；当泵电机过流、过载时，泵电机故障指灯亮； （3）反洗阀：将“反洗阀开/关”旋到开状态，反洗阀开始打开，当反洗阀 打开到位

7、时，反洗阀开到位指示灯亮；将“反洗阀开/关”旋到关状态，反洗阀 开始关闭，当反洗阀关闭到位时，反洗阀关到位指示灯亮； （4）排泥阀：将“排泥阀开/关”旋到开状态，排泥阀开始打开，当排泥阀 打开到位时，排泥阀开到位指示灯亮；将“排泥阀开/关”旋到关状态，排泥阀 12 13 开始关闭，当排泥阀关闭到位时，排泥阀关到位指示灯亮； （5）键控反洗：当水位高于停反洗液位（即水面高于滤盘顶端5厘米以上， 以下同）时，点击“键控反洗”按钮，程序在手动状态下自动启动一次标准反洗 过程，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停反洗液位时，手动状态下的反洗程 序马上停止运行。当水位低于停反洗液位时，点击“键控反洗”按钮

8、，手动状态 下的反洗程序不会启动。 （6）键控清池：当水位高于泵中心轴线标高时，点击“键控清池”按钮， 程序在手动状态下自动开始排泥过程，直到把水池内的水排放到停排泥液位位 置后清池过程结束，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停排泥液位时，手动状 态下的排泥程序马上停止运行。当水位低于停排泥液位时，点击“键控清池”按 钮，手动状态下的清池程序不会启动。 （7）、紧急停止按钮：按下紧急停止按钮，所有执行元件均会被停止或关 闭；解除紧急按钮，控制系统进入正常工作状态。 （8）、消音按钮：当警笛或电铃报警时，按下消音按钮，报警声消除。 4）、自动方式： 将控制柜手动/自动开关旋至“自动”位置，自动指示

9、灯亮，自动准备工作 就绪，程序自动完成以下功能： 当滤布堵塞时，水位会慢慢上涨，当涨到反洗液位有信号（即水位高于正常 工作液位30厘米 ）或设定的反洗间隔时间延时到时，反洗计时器时间清零，同 时向PLC发出信号，请求进行一次标准反洗过程。（1）标准反洗过程（以第一部 分设备运行为例）：首先打开1#反洗阀，1#反洗阀打开到位后，启动1#泵电机、 滤盘电机，开始反洗过程清洗滤盘。1#反洗阀打开到位后延时1分钟，1分钟后1# 反洗阀关闭，同时打开2#反洗阀；2#反洗阀打开到位后延时1分钟，1分钟后2#反 洗阀关闭，同时打开3#反洗阀；3#反洗阀打开到位后延时1分钟，1分钟后3#反洗 阀关闭，同时停止

10、1#泵电机、滤盘电机。（2）排泥过程：当设定的排泥间隔时 间延时到时，打开1#排泥阀，1#排泥阀打开到位后，启动1#泵电机，池子底部的 淤泥被吸走，排泥运行1分钟后，停止1#泵电机、关闭1#排泥阀。（3）1-3#反洗 阀反洗过程中时，当前一阀打开或关闭故障时，下一阀马上打开，当最后一个反 洗阀打开或关闭故障时，马上停止1#泵电机和滤盘电机；（4）反洗过程中水位 低于停反洗液位时，停止1#泵电机、关闭1-3#反洗阀。（5）当溢流液位开关有 信号时，报警提示。（6）当1-3#阀有打开或关闭故障时，持续报警，直到人为 按下消音按键后，报警停止。 第二部分、第三部分设备运行过程同第一部分。同时运行过程

11、中，只有在三 部分反洗阀同时均有打开或关闭故障时，滤盘机停止运转。 二）、NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统操作： 现在以NTHA1-20型号为例介绍设备操作。NTHA-20 系统驱动设备由11个泵电 机、1个滤盘电机组成。第一部分包括：1-3#反洗泵电机、排泥泵电机；第二部 分包括：4-7#反洗泵电机；第三部分包括：8-10#反洗泵电机；滤盘电机为共用 设备。 1）、通断电： 与NTHA、NTHB、NTHC控制系统操作下通断电相同； 2）、手动自动方式选择： 与NTHA、NTHB、NTHC控制系统操作下手动自动方 式选择相同； 3）、手动方式： 手动状态下通过操作控制柜上的开关可以控

12、制执行元件动作。 14 15 （1）滤盘电机：将“滤盘电机开/关”旋到开状态，滤盘电机运转，滤盘转 动，同时滤盘电机运行指示灯亮；将“滤盘电机开/关”旋到关状态，滤盘电机 停止，同时滤盘电机运行指示灯熄灭；当滤盘电机过流、过载时，滤盘电机故障 指灯亮； （2）泵电机：将“泵电机开/关”旋到开状态，泵电机运转，同时泵电机运 行指示灯亮；将“泵电机开/关”旋到关状态，泵电机停止，同时泵电机运行指 示灯熄灭；当泵电机过流、过载时，泵电机故障指灯亮； （3）键控反洗：当水位高于停反洗液位（即水面高于滤盘顶端5厘米以上， 以下同）时，点击“键控反洗”按钮，程序在手动状态下自动启动一次标准反洗 过程，该过

13、程中状态指示灯亮；当水位低于停反洗液位时，手动状态下的反洗程 序马上停止运行。当水位低于停反洗液位时，点击“键控反洗”按钮，手动状态 下的反洗程序不会启动。 （4）键控清池：当水位高于泵中心轴线标高时，点击“键控清池”按钮， 程序在手动状态下自动开始排泥过程，直到把水池内的水排放到停排泥液位位 置后清池过程结束，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停排泥液位时，手动状 态下的排泥程序马上停止运行。当水位低于停排泥液位时，点击“键控清池”按 钮，手动状态下的清池程序不会启动。 （5）、紧急停止按钮：按下紧急停止按钮，所有执行元件均会被停止或关 闭；解除紧急按钮，控制系统进入正常工作状态。 （6）、消

14、音按钮：当警笛或电铃报警时，按下消音按钮，报警声消除。 4）、自动方式： 将控制柜手动/自动开关旋至“自动”位置，自动指示灯亮，自动准备工作 就绪，程序自动完成以下功能： 当滤布堵塞时，水位会慢慢上涨，当涨到反洗液位有信号（即水位高于正常 工作液位30厘米 ）或设定的反洗间隔时间延时到时，反洗计时器时间清零，同 时向PLC发出信号，请求进行一次标准反洗过程。（1）标准反洗过程：首先启动 滤盘机电机、1#反洗泵电机，开始反洗过程清洗滤盘，延时2分钟后停止1#反洗 泵电机，同时启动2#反洗泵电机；再延时2分钟后停止2#反洗泵电机，同时启动 3#反洗泵电机；再延时2分钟后停止3#反洗泵电机，同时启动

15、4#反洗泵电机 反洗泵电机按序号依次进行当停止9#反洗泵电机，同时启动10#反洗泵电 机，再延时2分钟后停止10#反洗泵电机，同时停止滤盘机电机，反洗过程结束。 （2）排泥过程：当设定的排泥间隔时间延时到时，启动排泥泵电机，池子底部 的淤泥被吸走，延时运行2分钟后，停止排泥泵电机，排泥过程结束。（3）反洗 过程中时，当前一泵电机故障时，下一泵电机马上打开，当最后一个泵电机故障 时，马上停止泵电机和滤盘电机；（4）反洗过程中水位低于停反洗液位时，停 止泵电机。（5）当溢流液位开关有信号时，报警提示。（6）泵电机故障时，持 续报警，直到人为按下消音按键后，报警停止。 三）、触摸屏操作方式： （1）

16、、触摸屏启动完成后自动进入初始界面（见附图PIC1）： 附图PIC1 点击初始界面内的“进入系统”，将会出现提示窗口，点击窗口中的 弹 16 17 出数字小键盘，输入正确的用户名和口令，按左下方“确认”键，将进入纤维转盘 滤池控制系统界面（见附图PIC2）：如果提示用户名和口令错误，需重新输入。 （2）、纤维转盘滤池控制系统界面： 附图PIC2 控制系统界面下按钮：点击“参数设置”按钮，将会出现提示窗口，点击窗 口中的 弹出数字小键盘，输入用户名和口令，按左下方“确认”键，如果 提示用户名和口令错误，需重新输入。 “防冻界面”、“运行状态”、“运行 参数”、“报警界面”按钮没有密码设置，点击则

17、进入相应界面窗口。 （3）防冻界面（见附图PIC3）：点击纤维转盘滤池控制系统界面中的“防 冻界面”按钮，进入防冻界面。当水位高于停反洗液位信号时， 点击“防冻 开”按钮，停机防冻程序运行，同时，状态指示为“运行”；点击“防冻关”按 钮，停机防冻程序结束，状态指示为“关”。当水位低于停反洗液位信号时，点 击“防冻开”按钮，停机防冻程序不会启动。防冻程序动作过程在后面第六项中 介绍。 附图PIC3 （4）、参数设定界面（见附图PIC4）：点击纤维转盘滤池控制系统界面中 的“参数设置”按钮，按提示输入用户名和口令，然后按确认，这时点击“参数 设置”按钮，进入参数设置界面；该界面可以完成反洗液位高度

18、设置、停反洗液 位高度设置、停排泥液位高度设置。 附图PIC4 （5）、运行参数界面（见附图PIC5）：点击纤维转盘滤池控制系统界面中 的“运行参数”按钮，进入运行参数界面。 附图PIC5 反洗次数及距下次反洗还有时间为只显示数据。 18 19 反洗间隔时间、排泥间隔时间、停机防冻间隔时间可设置。 间隔时间设置方法（见附图PIC6）：点击反洗间隔时间设置、排泥间隔时间 设置、停机防冻间隔时间设置的数值输入域，输入正确的用户名和口令后，将弹 出数字小建盘，此时输入需要设定的数值，然后按右下方回车键，时间数值即设 置完毕。 附图PIC6 （6）“运行状态”界面：点击“运行状态”按钮，进入运行状态界

19、面，可 查看泵电机、滤盘电机、阀门及阀门到位的当前状态（见附图PIC7）： 附图PIC7 （7）点击“报警画面”按钮可进入报警信息界面（见附图PIC8）： 附图PIC8 每一个阀门的开、关不到位信息及滤盘电机、泵电机过流、过载故障信息均 可在触摸屏上显示出来。（阀门在设定的时间内如果没有开到位信号或关到位信 号，即认为阀门开不到位或关不到位。） （8）退出按钮：在每一界面中都有退出按钮，点击退出按钮，界面将返回 上一级界面。 （9）、管理员密码：用户名：ADMIN，口令：100。 （10）、登录与退出操作单元：操作人员凭管理员密码登录操作单元，但如 果用户在组态的时间（5分钟）内没有对操作单元

20、进行操作，则将自动从操作单 元退出；如要继续对操作单元进行操作，则需要重新登录。 4、电气设备使用维护与维修： 电气柜内的接线端子每3个月检查是否有松动现象，有此现象时应当紧固接 线端子，当电气部分发生故障后，应依照电气原理图，检查电气线路是否正常， 空开是否有跳闸现象，保险有无烧断，找到原因并解决问题后方能重新上电； （电气原理图及接线图见随箱文件） 用于数字值的屏幕键盘 20 21 滤盘电机，泵电机每隔3个月加一次润滑油； 电动阀执行机构定期加黄油，防止生锈。 电气设备常见故障与维修： 5、注意事项： 1）、用户在使用前应仔细阅读水泵说明书，严格按说明书要求使用水泵； 2）、水泵电机的启动

21、必须满足下列条件之一：a)：在停反洗液位信号为 “1”且保证有一个反洗阀处于完全打开状态下才能启动；b):在停排泥液位信号 为“0”且保证有一个排泥阀完全打开状态下才能启动； 3）、触摸屏反洗间隔时间参数、停机防冻间隔时间参数禁止随意调整，如 有调整，请加强巡视，确保调整后设备运行正常。 4）、如要检修池内设备，应执行键控清池程序，通过执行该程序可以将池 内污水放空。操作方法见第三项中手动方式的内容。 5）、当环境温度低于5时，应接通户外型电控柜内加热元件的电源，防止 温度低影响触摸屏使用。 6）、设备冬季运行注意事项见第6项介绍。 6、滤布转盘过滤池冬季运行注意事项： 1）、用户必须在冬季来

22、临前对设备外围管道、电动阀体、水泵等部位做防 冻保温处理； 2）、冬季停机时，设备外围管道、电动阀体、水泵长时间裸露在外，管道 内的水处于静止状态，即使在有保温设施时也可能出现冻裂现象；针对此情况， 在用户能保证正常提供进水情况时，我们提供了停机防冻程序。操作步骤：手动 界面中选择“停机防冻程序”按钮进入“手动/停机防冻程序界面”，点击“防 冻程序启动”按钮，程序开始执行防冻程序。程序每隔30分钟产生一次停机防冻 记忆信号，此时当水位超过停反洗液位信号时，打开反洗阀，反洗阀开到位启动 水泵电机排水，水泵电机启动后延时2分钟， 停水泵电机、关闭反洗阀；反洗阀 22 23 关到位或水位低于停反洗液

23、位信号时打开排泥阀，排泥阀开到位启动水泵电机排 水，水泵电机启动后延时1分，停水泵电机、关闭排泥阀。每次当反洗阀开到位 时，滤盘转动30度角，防止反洗对滤布同一位置造成损伤。当水位落到停反洗液 位下方时，复位停机防冻记忆信号。 3）、冬季停机时，用户在不能保证正常提供进水时，禁止执行停机防冻程 序，而应当排空过滤池内水，并且将设备外围管道、电动阀体、水泵内的水排空 （水泵内的水可通过松开泵腔下方的放水螺钉排空），防止冻裂阀门、管道、水 泵。 4）、用户在室外温度持续降低，应判断停机防冻程序能否保证设备外围管 道不被冻裂，有被冻裂可能时，应提前排空过滤池内水，并且将设备外围管道、 电动阀体、水泵内的水排空，防止冻裂阀门、管道、水泵。 附表一：纤维转盘滤池泵、阀配置表（具体分组情况以工艺图为准） 24 25