高边坡预应力锚杆专项施工方案培训资料

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1、预应力锚杆杆框架施工工方案二零一一年年1 湖北保宜高速公路宜昌段BYYCTJ-3合同段 预应力锚杆施工方案目 录一、编制依依据与原原则11、相关标标准、规规范和施施工图112、编制原原则1二、工程概概况11、概况112、地质和和气侯条条件23、工程特特点24、施工要要求和技技术保证证条件33三、施工组组织机构构与施工工计划331、施工组组织机构构32、进度计计划33、劳动力力计划444、机械配配置计划划4四、预应力力锚杆防防护施工工工艺551、施工顺顺序52、施工场场地布置置53、材料准准备54、施工方方法6（1）锚杆杆框格梁梁施工66（2）浆砌砌片石施施工65、高边坡坡防护工工艺流程程和工艺

2、艺控制77（1）锚杆杆框格梁梁施工工工艺流程程7（2）锚杆杆框格梁梁施工工工艺8（3）预应应力锚杆杆注意事事项166（4）浆砌砌片石护护坡砌筑筑注意事事项1776、高边坡坡防护工工序检查查和验收收17（1）工序序检查117（2）锚杆杆框格梁梁验收118（3）锚杆杆抗拔力力试验118（4）浆砌砌片石拱拱型护坡坡验收118（5）高边边坡监测测19五、高边坡坡防护安安全保证证措施及及应急预预案2221、组织保保障2222、安全保保证管理理措施2223、安全生生产技术术措施223（1）在高高边坡防防护施工工中存在在的危险险源233（2）施工工现场设设置233（3）地质质情况复复查244（4）高边边坡机

3、械械电器的的使用224（5）清理理边坡224（6）锚杆杆钻孔作作业255（7）锚杆杆施工225（8）注浆浆施工225（9）框格格梁施工工26（10）拱拱型浆砌砌片石护护坡266（11）坠坠落落物物防护措措施266（12）锚锚杆施工工平台搭搭设安全全措施2274、施工安安全检查查和监测测27（1）严格格执行安安全检查查制度227（2）安全全监测227（3）边坡坡外部变变形监测测28（4）表面面裂缝监监测288（5）支护护效应监监测288（6）边坡坡渗流监监测288（7）安全全监测成成果的整整理、反反馈288（8）坡体体截排水水285、安全应应急预案案28（1）现场场应急自自救组组组织机构构28（

4、2）应急急自救领领导小组组人员分分工299（3）应急急管理原原则300（4）事故故特征及及现场应应急处置置措施3311）机械伤伤害事故故应急处处置方案案312）高处坠坠落事故故特征及及应急处处置措施施323）坍塌滑滑坡事故故特征及及应急处处置方案案344）触电伤伤害事故故特征及及应急处处置方案案355）落物伤伤害事故故及应急急处置方方案3776）应急处处理物资资387）应急救救治外援援机构3396、安全培培训和安安全交底底39（1）特殊殊技术工工人技术术培训339（2）岗前前安全教教育399（3）安全全和技术术交底339六、环保水水保措施施391、环保水水保机构构和保证证体系3392、环保水水

5、保管理理措施3393、环保水水保技术术措施440（1）生态态环境保保护400（2）防止止噪音污污染和光光污染440（3）固体体废物处处理411（4）水保保措施441七、文明施施工4331、文明施施工管理理措施4432、文明施施工技术术措施44463 湖北保宜高速公路宜昌段BYYCTJ-3合同段 预应力锚杆施工方案预应力锚杆杆施工方案案一、编制依依据与原原则1、相关标标准、规规范和施施工图（1）招标标文件、两两阶段施施工图设设计、实实施性施施工组织织设计；（2）施工工调查及及现场勘勘察资料料；（3）公公路工程程质量检检验评定定标准（JTG F80/1-2004）；（4）施工工现场临临时用电电安全

6、规规范（JJGJ44620005)；（5）公公路工程程施工安安全技术术规程（JTJ07695）；（6）湖湖北省高高速公路路建设标标准化指指导意见见（安全全生产管管理）；（7）建建筑施工工高处作作业安全全技术规规范；（8）法律律、法规规对质量量、水土土保持、环环境保护护、安全全管理的的规定；（9）我单单位从事事类似工工程的施施工经验验及资源源情况。2、编制原原则（1）严格格遵守招招标文件件明确的的设计规规范，施施工规范范和质量量评定验验收标准准。（2）坚持持技术先先进性，科科学合理理性，经经济适用用性，安安全可靠靠性与实实事求是是相结合合。（3）对施施工现场场坚持全全员、全全方位、全全过程严严密

7、监控控，动态态控制，科科学管理理的原则则。二、工程概概况1、概况本标段为湖湖北保宜宜高速公公路宜昌昌段BYYYCTTJ-33合同段段，本合同同段路线线起点（K95+800）位于远安镇金家冲，与第2合同段的终点相接。终点设在花林寺镇高楼村，桩号为K109+281.698，路线全长13.481Km。本标段共有有预应力力锚杆框框架7处。具体如如下表：预应力锚杆杆一览表表序号名称起讫桩号长度（m）坡率坡高单根锚杆长长度（mm）位置1庙心冲深路路堑K101+6011K1101+6466451：1822右侧二级2望家冲深路路堑K103+1166K1103+25111351：1816右侧二级3K103+12

8、44K1103+1511271：1816右侧三级4K103+1800K1103+2433631：1816右侧三级5K103+2000K1103+2366361：1816右侧四级6肖家塘深路路堑K107+6488K1107+82881801：1820右侧二级7K107+6933K1107+76551171：1824右侧三级2、地质和和气侯条条件（1）地质质：挖方边边坡主要要有中风风化泥质质砂岩，中中风化砂砂岩，红褐色色、紫红红色，砂砂状结构构，中厚厚层状构构造，泥泥质胶结结，节理理裂隙发发育。岩体抗抗风化能能力较差差，受雨雨水侵蚀蚀易滑坡坡。（2）地形形、地貌貌、水文文、气候候本项目属东东部江汉

9、汉平原向向鄂西部部山区的的过渡地地带，区区内沟壑壑纵横，水水系较发发育，水水土保持持较好。地地形平坦坦，通行行较为方方便。该地貌区显显示河流流、盆地地地貌，出出露地层层为白垩垩系紫褐褐红色厚厚层砂岩岩、砂砾砾岩、砾砾岩、泥泥岩、钙钙质泥灰灰岩，其其地貌形形态近似似，切割割较浅，形形态显示示浑圆状状，山坡坡略凸，沟沟谷呈“UU”型，山山坡上部部及沟谷谷低洼地地带和河河流两岸岸，多由由第四系系松散堆堆积、冲冲积层所所覆盖。本合同段地地处地区区，地形形起伏大大，丘间间洼地。地地质较破破碎，生生态环境境较差，山山体扰动动或遇水水后呈砂砂砾石散散体状，强强度降低低，抗冲冲刷能力力较差，抗抗剪强度度也降低

10、低；部分分地段路路堑边坡坡存在强强风化层层，其与与上覆全全风化层层强度差差异较大大，对强强弱风化化层爆破破处理，将将致使上上覆层松松动，遇遇雨水极极易导致致全风化化层的坍坍塌。因因此，防防止雨季季地下水水和地表表水的作作用下路路基边坡坡失稳，做做好防洪洪防水工工作是雨雨季施工工顺利进进行的重重点。3、工程特特点（1）本段段高边坡坡防护工工程工程程量大，防护形式多，施工工序复杂多样，涉及到多专业，多工种，平行交叉作业。在高边坡上作业，施工工作面大，属高空作业，危险系数大，安全防治工作难度大。（2）施工工场地布布置，施施工安全全管理、工工程质量量控制工工作、施施工前后后工序组组织安排排等是本本工程

11、施施工管理理的关键键。（3）山体体扰动或或遇水后后呈砂砾砾石散体体状，强强度降低低，抗冲冲刷能力力较差，必必须及时时防护。（4）高边边坡防护护经常出出现不可可预测的的突发事事故，工工程质量量难以控控制，同同时来不不及采取取任何安安全防患患措施。（5）从外外观地形形地貌很很难判断断高边坡坡是否稳稳定。4、施工要要求和技技术保证证条件（1）施工工要求：工程责任任明确，高高度重视视，落实实到位，不不能把防防护当做做附件工工程。施工技术术交底到到位。（2）技术术保证条条件：高边坡施施工总的的原则：开挖一一级、防防护加固固一级；逐级开开挖，逐逐级防护护。对高边坡坡地下水水足够重重视，完完善综合合排水设设

12、施。施工开挖挖过程中中随时进进行地质质核查，对对边坡稳稳（滑坡坡）定性性进行施施工监测测。发现现实际地地质情况况与设计计不符时时，或地地质有异异常变化化时，立即即通报有有关部门门。施工前在在现场条条件下对对每坡面面不小于于2根锚杆做严格格的抗拔拔力试验验。路基开挖挖后的边边坡如不不能及时时防护，在在坡面上上覆盖塑塑料薄膜膜，避免免雨水冲冲刷坍塌塌。项目总工程师：王先宝质检员：胡洪伟安全员：刘 彪拌和组锚索、锚杆框格梁组浆砌片石护坡组钢筋及电焊组路基开挖组项目部相关人员：安全环保师：涂发清路基工程师：唐 密试验工程师：管维超质检工程师：陈 倩测量工程师：肖 斌项目经理：李 峻三、施工组组织机构构

13、与施工工计划1、施工组组织机构构2、进度计计划计划于20012年年02月01日开工，220133年02月28日完工，工工期3994天。3、劳动力力计划管理人员技术与施工人员员专职质检安安检员拌和组锚杆组框格梁组土方开挖组组浆砌片石护护坡组钢筋及电焊焊工合计12218151510201093特种作业人人员：电电工1人，焊焊工3人，张张拉工88人，注注浆工44人，钻钻孔工66人。4、机械配配置计划划项次机械设备名名称规格型号单位数量备注1拌和站JS7500座12发电机120KWW台13发电机36KW台14快速卷扬机机JK0.330.5t15交流电焊机机BX-5000台56卷扬机0.5m台1提砼用7

14、钢筋调直机机GW50台19数控钢筋弯弯曲机LHB22台110钢筋切断机机LHS1100台111轻便风动小小型钻机机XZ30台3直径133cm12空压机YW-9/7台113挤压式灰浆浆泵UBJ1.8台1注浆用14压浆机UBJ1100BB台114轻型张拉穿穿心式千千斤顶YCW600B台315张拉油泵ZB4-5500台216砂轮切割机机400型台216试验检测仪仪器套117全站仪D7M-5531EE台118水准仪AL-266台1四、预应力力锚杆防防护施工工工艺1、施工顺顺序（1）总体体施工顺顺序：根根据路基基施工进进度，依依次展开开，开挖挖一级、防防护加固固一级；逐级开开挖，逐逐级防护护。（2）分锚

15、锚杆框格格梁施工工队2个，砌砌体防护护施工队队1个，3个施工工队平行行施工，各各施工队队内部平平行流水水作业。2、施工场场地布置置（1）砼料料在集中中拌和场场拌和，搅搅拌运输输车运送送至工地地，采用用卷扬机机沿坡面面送至浇浇筑现场场。（2）现场场通过桥桥梁的变变压器外外接电源源，自配配发电机机做断电电应急之之用。3、材料准准备（1）砼材材料：水泥：选选用422.5硅硅酸盐水水泥或普普通硅酸酸盐水泥泥，其氯氯化物和和硫酸盐盐的含量量应严格格控制，以以免对锚锚杆锚杆杆的腐蚀蚀。使用用前必须须查明其其品种、强强度等级级，应具具有出厂厂质量证证明，到到场后应应分批见见证取样样，复试试合格后后才准使使用

16、；严严禁使用用快硬水水泥浇筑筑水下混混凝土。水水泥在运运输过程程中必须须用防水水篷布或或其他有有效的防防水覆盖盖物加以以覆盖。水水泥库应应通风良良好，室室内干燥燥，有有有效防雨雨潮措施施。存放放高度应应高于地地面0.3m，堆堆垛高度度以不超超过122袋为宜宜。垛间间间距不不小于7700mmm，垛垛墙间距距不小于于2000mm。不不同种类类水泥应应贮存于于不同库库房；不不同批水水泥，其其贮存方方式应便便于进货货先后时时间使用用。水泥泥在进货货后应及及时使用用，使用用时应为为松散的的流动体体，不应应有结块块。散装装水泥运运输车辆辆的贮料料斗和筒筒仓，不不应残留留不同类类型不同同级别的的水泥。水水泥

17、应，贮贮存足够够数量，以以满足混混凝土浇浇注要求求。任何何时候不不能因水水泥供应应而中断断混凝土土施工。粗骨料：本项目目采用质质地坚硬硬的碎石石，碎石石粒径115225mmm，碎石石不宜大大于400mm。细骨料：选用质质地坚硬硬、洁净净的中粗粗砂，砂砂的含泥泥量不大大于3%，无垃垃圾、草草根、泥泥块等杂杂物。拌和用水水：不应应含有影影响混凝凝土正常常凝结硬硬化及对对钢筋有有腐蚀作作用的有有害物质质；污水水、泥水水、phh值小于于4 的酸酸性水等等，均不不得用于于混凝土土拌合；经试验验，水质质符合要要求。（2）锚杆杆：预应力锚杆杆：采用32的PSBB10880高强强高强精精轧螺纹纹钢筋，设计拉拉

18、力为35004550KNN，要求其其非比例例延伸强强度10880MPPa，抗抗拉强度度12330MPPa，锚锚杆钢筋筋的连接接采用原原厂配套套专用连连接器，要要求连接接器及外外锚螺母母的极限限抗拉荷荷载不低低于杆体体母材的的极限抗抗拉荷载载。计算算直径332mmm，外径径34.5mmm。（3）钢筋筋：钢材采用II、II级钢钢筋，符符合钢钢筋砼用用热轧光光圆钢筋筋（GGB1330133-911）及钢钢筋砼用用热轧带带肋钢筋筋（GGB14499-98）标标准。（4）片块块石材料料：片石的厚度度不得小小于1550mmm，卵形形和薄片片者不得得使用。镶镶面石应应选择尺尺寸较大大并具有有平整表表面并稍稍

19、加粗凿凿。在角角隅处应应使用较较大石料料，大致致粗凿方方正。（5）砼：框格梁梁砼采用用C255混凝土土。（6）砂浆浆：锚杆灌注注水泥砂砂浆采用用的配比比依据混混凝土结结构工程程施工及及验收规规范（GB50204-92）的规定，浆体强度30Mpa，必须为生产日期在3个月内的42.5新鲜硅酸盐水泥配制的水泥砂浆，水灰比0.40.45，搅拌后的泌水率宜控制在2%，最大不超过3%，可适当掺入对预应力筋无腐蚀作用的膨胀剂。锚杆灌浆浆用水泥泥砂浆采采用的配配比依据据混凝凝土结构构工程施施工及验验收规范范（GGB5002044-922）的规规定，采采用M40水泥泥砂浆，灰灰砂比11：1，水灰灰比1：0.44

20、2，砂砂子粒径径不得大大于2mmm。灌灌浆水泥泥采用生生产日期期在3个月内内的422.5新新鲜普通通硅酸盐盐，其氯氯化物和和硫酸盐盐的含量量应从严严控制，以以防对锚锚杆钢筋筋腐蚀，可可适当掺掺入对锚锚杆无腐腐蚀作用用的膨胀胀剂。水泥砌筑筑用水泥泥砂浆采采用M77.5普普通砌筑筑砂浆。4、施工方方法预应力锚杆杆框格施施工过程程中，梁梁土质或或软质岩岩时，锚锚杆框架架嵌入土土层400cm，露露出100cm。锚锚杆框架架施工前前基础先先铺砌22cm厚厚砂浆调调平层，再再进行钢钢筋的制制安，梁梁体采用用C255砼浇注注，若遇遇局部架架空则采采用M77.5浆浆砌片石石嵌补。（1）锚杆杆框格梁梁施工施工原

21、则则：边坡坡应遵循循从上往往下，从从两侧向向中间分分级分段段施工原原则，每每开挖一一级加固固一级，再再向下开开挖；每每施工一一段加固固一段，再再开挖邻邻段。切切忌全段段一次开开挖，避避免事故故发生。锚杆施工工顺序：竖向肋肋柱坑槽槽开挖钻机钻钻孔锚具定定位和锚锚杆安装装浇竖向向肋柱砼砼锚杆注注浆张拉锚头防防护处理理浇筑横横向肋柱柱。钻孔：搭搭设刚性性施工平平台，采采用无水水干钻。注浆：在在刚性施施工平台台上施工工，浆液液采用搅搅拌机搅搅拌，挤挤压式灰灰浆泵注注浆。张拉：在在刚性施施工平台台上施工工，采用用小吨位位轻便千千斤顶分分组张拉拉法，通通过循环环，实现现对整束束的张拉拉。张拉拉荷载采采用分

22、档档次分级级逐步施施加。框格梁：采用卷卷扬机运运坡面运运送砼，人人工配振振动棒浇浇筑，砼砼采用集集中拌和和厂拌和和，搅拌拌运输车车运至工工地。（2）浆砌砌片石施施工砌筑前进进行修坡坡，清除除松动岩岩石。坡面砌筑筑用石块块和砂浆浆采用卷卷扬机沿沿坡面运运输。用钢筋做做临时锚锚杆，在在其上铺铺脚手板板，形成成临时施施工平台台和上下下梯段。用砂浆搅搅拌机拌拌和，重重量法配配料，人人工砌筑筑。5、高边坡坡防护工工艺流程程和工艺艺控制（1）锚杆杆框格梁梁施工工工艺流程程工作平台搭设锚杆制作锚具准备绑扎钢筋运至工地开挖竖向肋柱坑槽清除土体，钻机钻孔坡面修整劳力材料机具准备定位放线顺序开挖横向肋柱坑槽并浇注

23、清除碎落台土体，浇注片石砼基础，平整表面施工下层边坡防护锚具外露部分混凝土封头安装锚杆张拉锚杆浇注竖向肋柱搭模，架设钢筋，锚具定位锚固段注浆，封闭注浆孔与排气孔（2）锚杆杆框格梁梁施工工工艺1）测量放放样：在坡面开开挖形成成后，按按施工图图要求采采用全站站仪结合合坡面拉拉线进行行测量放放线，准准确定出出锚孔和和框架的的位置，并并铁钎和和油漆做做标记，以以保证框框架顺直直和美观观。测定孔位位：采用用全站仪仪测放孔孔位及倾倾角，并并反复校校核，误误差不得得大于33mm。 2）机具具准备：注意张拉拉设备及及有关机机具是否否经过标标定。运用两点点定线原原理安装装钻机方方位角，用用钻机前前后高差差点和开

24、开孔点控控制钻机机倾角、钻钻孔轴线线，钻机机安装时时多点固固定，以以确保钻钻机稳定定可靠，钻钻进时不不会偏位位。3）坡面修修整：坡面采采用人工工修整，随随开挖的的下降及及时进行行清坡，清清理边坡坡采用临临时锚杆杆搭设脚脚手板做做支护和和平台，对对于边坡坡易风化化崩解的的土层，若若开挖面面不能及及时支护护时，应应预留保保护层，在在有条件件支护时时，再进进行保护护层开挖挖。清理理边坡时时，作业业人员系系安全带带，从高高处分条条带向下下逐层依依次清理理，对于于块体较较大、人人工无法法撬动的的孤石，宜宜爆破后后清除。4）肋柱施施工：为了更有有利于边边坡的稳稳定，施施工时每每台阶边边坡先开开挖竖向向肋柱

25、部部分，钻钻孔安装装锚杆后，竖竖向肋柱柱柱身一一次浇筑筑，待锚锚杆张拉注注浆或锚锚杆注浆浆达到强强度后才才可从上上到下开开挖其余余土体浇浇注横向向肋柱。框格锚杆杆肋柱布布置：a、开挖竖竖向肋柱柱后，基基坑内土土要夯实实。锚杆杆框格地地梁和骨骨架嵌入入深度：40cmm。框格格竖肋要要上下垂垂直，横横梁左右右平齐。当当岩性为为硬岩时时，坡面面难以平平整，为为确保框框格美观观，局部部空洞要要采用素素砼补齐齐。b、框格横横梁每隔隔35排框格格设2 cm伸伸缩缝，设设在框格格中间，内内填浸沥沥青木板板。c、肋柱定定位必准准确，应应垂直于于路线，当当实测边边坡高度度不以整整10米计时，可可适当调调整最上上

26、一台肋肋柱高度度，高度度变化应应平缓暂暂变，尽尽量减少少破坏坡坡面原状状土圾植植被。d、锚具应应设在横横竖向肋肋柱交结结点上。框格梁砼砼拌和：a、由于框框格梁砼砼在坡面面上浇筑筑，作业业面分散散，浇筑筑速度较较慢，不不宜用集集中的大大型搅拌拌站搅拌拌，采用用强制式式3500升搅拌机机现场搅搅拌。b、碎石、砂砂采用磅磅秤计量量，拌和和用水采采用时间间继电器器控制。c、水泥采采用包装装水泥。d、搅拌用用水采用用潜水泵泵从水池池中抽取取。e、碎石、砂砂采用人人工上料料。f、砼拌和和控制要要点：i、水泥称称重允许许偏差1%，粗粗细集料料允许偏偏差22%，水水及外加加剂称重重允许偏偏差11%。拌拌制砼时

27、时，必须须严格按按砼的配配合比的的指定材材料进行行配料，不不得随意意更改。ii、混凝凝土搅拌拌时间不不得少于于3分钟，先先倒砂子子或石子子，再倒倒水泥，然然后倒入入石子或或砂子，将将水泥夹夹在砂子子和石子子之间，最最后加水水搅拌。iii、混混凝土搅搅拌前应应填写悬悬挂混凝凝土施工工配合比比。每工工作班应应测定砂砂石集料料的含水水率，及及时调整整施工配配合比。iv、在每每次拌制制前，应应先开动动搅拌机机空机运运转，运运转正常常后，再再加料搅搅拌。搅搅拌第一一罐混凝凝土时，宜宜按配合合比多加加入100%的水水泥、水水、细集集料的用用量或减减少100%的粗粗集料的的用量，使使富余的的砂浆布布满搅拌拌

28、筒内壁壁及搅拌拌叶片，防防止第一一罐混凝凝土拌和和物中的的砂浆偏偏少。v、搅拌好好的每盘盘砼出料料时应基基本卸尽尽，在全全部混合合料卸出出之前不不得再投投入拌和和料，更更不得边边出料边边进料进进行搅拌拌。vi、混凝凝土搅拌拌第一盘盘、最后后一盘应应测定坍坍落度，混混凝土搅搅拌过程程中应对对混凝土土坍落度度适时抽抽检。混混凝土坍坍落度测测定时应应观察混混凝土的的粘聚性性和保水水性。混凝土的的运输a、水平运运输用手手推车运运至卷扬扬机旁，垂垂直运输输用卷扬扬机沿坡坡面运输输4台砼搅搅拌运输输车运输输，灌注注现场人人工用灰灰桶水平平运输。b、混凝土土从加水水拌和到到入模的的最长时时间符合合规定，对对

29、于有搅搅拌运输输的情况况，20030时，不不超过660分钟钟。10019时，不不超过775分钟钟。59时，不不超过990分钟钟。坍落度检检测a、框格梁梁在坡面面上浇筑筑，要从从严控制制坍落度度，运输输至灌注注现场的的混凝土土，首先先进行坍坍落度检检测试验验，通过过坍落度度试验及及眼观确确定混凝凝土的工工作性能能良好。b、根据现现场检测测情况由由现场试试验值班班人员通通知搅拌拌站，由由试验工工作人员员对混凝凝土搅拌拌的用水水量进行行调整。浇注砼框框架梁框格梁基坑坑开挖和和浇注前前用临时时锚杆和和脚手板板搭设临临时操作作和运料料平台，采采用卷扬扬机沿坡坡面垂直直运料，人人工灰桶桶运至浇浇筑地点点。

30、a、框架梁梁施工时时分四步步进行：首先沿沿坡面开开凿出深深40cmm，宽40 ccm的槽槽子，接接着在槽槽内支设设钢模板板，然后后加工绑绑扎钢筋筋，最后后浇注砼砼。浇注注前对每每一束锚锚杆要预预埋锚垫垫板和孔孔口管，锚锚垫板安安装应与与钢筋角角度垂直直。竖向向肋柱浇浇筑完成成后，达达到强度度安装张张拉锚杆杆并注浆浆达到强强度后，开开挖横向向肋柱浇浇注时横横梁。竖竖横肋柱柱的交叉叉部位合合并在竖竖向肋柱柱内浇筑筑，交叉叉处要多多加振捣捣，确保保密实。对于框格梁梁锚杆的肋肋柱，肋肋柱内管管道设置置字型型定位钢钢筋并点点焊在主主筋上，不不容许铁铁丝定位位，确保保管道在在浇筑时时不上浮浮、不变变位。管

31、管道设置置的容许许偏差不不得大于于1厘米，横横向不得得大于00.5厘厘米，肋肋柱加密密箍筋间间距可根根据实际际情况调调整，确确保预埋埋管道位位置正确确。b、在混凝凝土灌注注前，必必须将锚锚具中的的螺旋钢钢筋、锚锚垫板按按设计要要求固定定在横梁梁与竖肋肋交点处处的钢筋筋上，方方向与锚锚孔方向向一致，摆摆放要平平整。浇浇捣时必必须仔细细，确保保混凝土土密实，并并不能使使锚具移移动。施施工采用用分片进进行，每每片由223根根竖肋及及其横梁梁、顶梁梁、底梁梁组成，两两相邻框框架接触触处(横梁、顶顶梁、底底梁)留2cmm宽伸缩缩缝，用用浸沥青青木板填填塞。由由于框架架底面受受坡面凹凹凸情况况影响，凸凸出

32、部位位采用局局部打凿凿，凹入入部位，可可先用CCl0混混凝土衬衬垫，再再进行钢钢筋安装装；凹入入量不大大的可一一次性与与C255混凝土土一起浇浇筑。c、锚筋体体应调整整与锚具具工作台台垂直，尽尽量避免免弯折，框框架梁施施工完成成后应从从锚垫板板空隙补补浆口补补浆。d、在进行行钢筋安安装时，有有一个重重要工序序，那就就是锚斜斜托的准准确安装装，按照照同一要要求，制制作专用用的锚板板使锚斜斜托突出出框架梁梁的表面面，与锚锚杆方向向垂直。e、在需要要做砼框框架处的的坡面上上进行平平整，凸凸出的地地方要刻刻槽，遇遇到局部部架空出出用M7.55浆砌片片石填补补，宽度度比梁体体宽5 cm，并并用5 cm厚

33、厚砂浆抹抹平，作作为立模模的基面面。f、模板的的安装与与加固。为为了保证证框架梁梁体尺寸寸准确，一一采用组组合钢模模板。包包括斜向向表面，采采用钢模模板后，灌灌注砼时时才能保保证梁体体的尺寸寸准确，轮轮廓线条条清晰。模模板的安安装要有有足够的的强度和和整体性性，确保保砼灌注注中模板板不变形形。g、对于锚锚杆框格梁梁，每段段肋柱砼砼浇筑完完成后，应应立即检检查每一一管道是是否漏浆浆和堵管管。混凝凝土浇筑筑后，安安排专人人养护。在在混凝土土达到设设计强度度后，方方可进行行锚杆张拉。h、为了使使框格梁梁上的锚锚梁上表表面与锚锚杆轴线垂垂直，预预先将11根外径径与桩头头直径相相同的薄薄壁钢管管和垫板板

34、正交焊焊牢。5）造孔施工平台台：坡面面坡度为为1:1，坡度度较陡，应搭建满足相应承重能力的作业平台。具体情型如下：脚手架及施施工荷载载轴向力力主承力力区选择择在边坡坡底部的的落碎台台上，根据现现场的实实际情况况采用扣扣件式钢钢管脚手手架，立立杆和大大、小横横杆（纵纵、横水水平杆）、坡坡面扫地地干均采采用483.55钢管，连连接扣件件采用标标准扣件件；根据高边坡坡实际设设计参数数，采用用错落坡坡型脚手手架，脚脚手架随随坡度而而设，主主受力立立杆间距距1.55m，其余辅辅助受力力立杆随随坡度而而调整搭搭设间距距1.441.55m，锚杆施施工自下下而上施施工，因因此脚手手架施工工顺序也也由下而而上搭

35、设设。固定点拉杆杆深度不不低于11.5mm，角度度与边坡坡锚杆角角度相等等，连墙墙杆和卸卸载连接接点设定定在每一一级边坡坡平台、每级斜坡面以上。锚杆施工自下往上，脚手架连墙杆、卸载跟随设置。脚手架连墙墙杆、卸卸载锁脚脚锚杆采采用25mmm螺纹纹钢筋，按按照1步步2跨（11h2L）进进行设置置；地面面设横向向、纵向向扫地杆杆，贴坡坡面亦设设扫地杆杆，扫地地杆均离离地面（坡坡面）330cmm；并布布置必要要的斜撑撑、横向向支撑与与剪刀撑撑进行加加固。同同时在每每级马道道上沿脚脚手架纵纵向，每每两跨设设置水平平内拉连连墙杆、卸卸载件，防防止脚手手架整体体向外倾倾翻和下下滑。锚杆施工脚脚手架采采用钢管

36、管扣件式式综合爬爬坡脚手手架体系系，脚手手架间排排距结合合坡面锚锚杆布置置形式以以及结构构稳定性性、其立立杆横距距 =11.500m，横横杆间距距 =11.500m，作作业层00.455/0.50mm，立杆杆纵距 =1.0m，横横杆步距距 =11.800m，最最大搭建建高度660m。锚杆间距纵纵横为11.5 m3 mm，施工工脚手架架按间距距1.55 m1.88m 设设置，锚锚杆、插插筋（插插筋垂直直坡面搭搭设），并并通过拉拉条焊接接与脚手手架连接接作为脚脚手架连连墙杆、卸卸载加固固杆件。脚手架马道道基础锁锁脚锚杆杆采用25mmm螺纹纹钢筋进进行锚固固。沿脚手架全全高采用用柔性拉拉锚系统统分段

37、向向上斜拉拉，斜拉拉方向上上倾455度，柔柔性钢绳绳拉锚系系统按照照5.44m5.66m间距距进行布布置。同同时，每每级平台台设置一一排地锚锚插筋与与脚手架架水平小小横杆连连接牢固固，地锚锚间距与与脚手架架纵向间间距一致致，按照照2.88m间距距进行设设置。通通过以上上局部加加固，以以起到分分段卸荷荷和防止止脚手架架在钻机机冲击反反力作用用下向外外倾翻，确确保四、五五级边坡坡脚手架架整体安安全稳定定。由于脚手架架为边坡坡深浅层层支护的的主要载载体，安安全问题题尤为重重要，为为了安全全起见，脚脚手架搭搭设过程程中采用用以下措措施加强强脚手架架整体稳稳定性，具具体如下下：i. 沿纵向每44跨设置置

38、一道横横向剪刀刀撑，剪剪刀撑沿沿高程方方向连续续设置；沿横向向每2跨跨设置一一道纵向向剪刀撑撑，间距距6m，斜斜角为445-600之间，剪剪刀撑沿沿高程方方向连续续设置，以以确保脚脚手架整整体稳定定。沿脚手架全全高采用用柔性拉拉锚系统统分段向向上斜拉拉，斜拉拉方向上上倾455度，柔柔性钢绳绳拉锚系系统按照照5.44m5.66m间距距进行布布置。同同时，每每级平台台设置一一排地锚锚插筋与与脚手架架水平小小横杆刚刚性连接接牢固，地地锚间距距与脚手手架纵向向间距一一致，按按照2.8m间间距进行行设置。通通过以上上局部加加固，以以起到分分段卸荷荷和防止止脚手架架在钻机机冲击反反力作用用下向外外倾翻。利

39、用卷扬扬机将小小型潜孔孔钻机（主主机2550Kgg）就位位于第一一排锚杆杆操作平平台（即即碎落台台）上，平平台宽同同碎落台台宽（22米），调调整测量量钻孔位位置及钻钻机倾角角，利用用紧固件件固定于于操作平平台及岩岩面上，自自下而上上施工，随随钻孔的的进度，及及时架立立上一层层操作平平台。工工艺为：定位钻孔高压风风清孔。锚孔孔径径为130mmm，锚孔孔钻进应应采用无无水干钻钻（即风风动钻进进）。钻钻进时根根据底层层变化调调整钻进进速度，并并记录底底层变化化及地下下水情况况。为满满足锚固固要求，锚锚固段造造孔时，不不得采用用泥浆等等有碍结结合强度度的护壁壁造孔。如如遇松散散破碎易易坍孔时时，应采采

40、用跟管管钻进技技术，如如遇坍孔孔，应立立即停钻钻，采用用压力为为0.110.22Mpaa水泥灌灌浆固壁壁，初凝凝后重新新扫孔钻钻进，成成孔后应应采用高高压风清清孔，将将孔内岩岩粉，碎碎屑及积积水排出出，保持持孔内干干燥及孔孔壁的干干净粗糙糙。孔深深钻进达达到设计计要求后后，不能能立即停停钻，要要稳钻335miin，并并应及时时进行锚锚孔清理理。采用1根聚聚乙烯管管复核孔孔深，孔孔深不小小于锚杆杆设计长长度时，拔拔出聚乙乙烯管，以以织物或或水泥袋袋纸塞满满孔口待待用。钻孔深度应应满足锚锚固段的的有效长长度及安安全储备备并有不不小于00.5mm的预留留深度。如如钻孔时时发现锚锚固段地地层差于于设计

41、资资料时，应应通知监监理工程程师和设设计单位位，以便便确定是是否增加加孔深或或采取其其他特殊殊措施来来满足设设计要求求。钻孔机具具的选择择：应当当根据锚锚固地层层的类型型、钻孔孔直径、钻钻孔深度度、锚固固工地的的场地条条件来选选取钻孔孔设备，本本项目为为红层泥泥岩，采采用以压压缩空气气为动力力的潜孔孔钻机，由由于是在在边坡上上钻孔，坡度较陡，故选用轻便风动小型潜孔钻机（XZ30型，钻孔深度30米，钻孔直径不大于130mm，主机重量250Kg）。在岩层破碎或疏散的地层中应采用跟套管钻进技术，以保证钻孔完整不坍塌。严格格按照设设计图中中锚杆间距距、倾角角、高程程进行施施工，当当地条件件受限制制无法

42、施施工时，应应会同监监理、设设计人员员拟定新新孔位，在在未征得得监理、设设计单位位同意时时，不得得擅自变变更设计计。钻孔偏差差：较好好岩层地地基的钻钻孔偏差差为1/10001/2200；砾石层层坡积层层及不均均匀地层层的钻孔孔偏差在在1/550之下下。孔深深、孔径径不小于于设计值值。与设设计锚固固轴线的的倾角、水水平角误误差在2.55度以下下，与锚锚固钻孔孔轴的误误差在775mmm以下，锚锚固孔布布置误差差为锚杆杆长的1/30以以下。施施工中孔孔深、孔孔径比较较容易控控制，而而孔向（孔孔轴线倾倾角及孔孔轴线方方位）的的误差不不易控制制，当超超过允许许误差时时，锚杆杆张拉时时容易在在孔口处处发生

43、弯弯折，这这对锚杆杆的受力力极为不不利。为为此，施施工中采采取如下下措施：a、加大钻钻杆刚度度，加长长岩心管管长度，及及时校正正变形的的岩心管管。b、加强钻钻机平台台的牢固固度，认认真校核核钻具轴轴线，确确保开孔孔段倾角角准确，孔孔壁平顺顺。c、采采用加大大节点（每每一个钻钻杆接头头处增设设一个弹弹子盘支支撑），使使全孔沿沿程都有有可靠的的支撑点点，且不不加大钻钻机负荷荷，能确确保钻杆杆只能在在钻孔中中心圆周周运动。造孔施工工工艺，要要求如下下：钻孔前应应先清除除松土覆覆盖层，而而后精确确测定锚锚杆位置置，并设设立牢固固的角度度支架。场地平整整稳固，方方便人员员操作，装装机平稳稳，施钻钻过程中

44、中应随时时检查。钻孔直径径不得小小于设计计直径，钻钻孔轴线线应在公公路路线线的法向向平面内内。不应损伤伤边坡岩岩体结构构，避免免地体裂裂隙扩大大，造成成坍孔和和灌浆困困难。钻孔轴线线准确，孔孔口误差差不得大大于3ccm，孔孔底误差差应小于于长度的的4%。钻孔过程程中，应应注意观观察孔渣渣的变化化，如发发现地质质变化，应应立即上上报处理理。要经经常检查查角度支支架的变变化，并并及时调调整因钻钻机振动动而引起起的角度度偏差。钻钻孔完成成后，用用高压水水在钻孔孔内充分分冲洗，以以便将孔孔内岩粉粉、碎屑屑全部清清除孔外外，然后后再用压压缩空气气将孔内内积水吹吹干，保保持孔内内干燥及及孔壁的的干净粗粗糙

45、。钻完第一一孔后，需需做水压压试验。因因为锚孔孔内不应应有水泥泥浆漏失失，否则则会降低低锚杆的的受力性性能及锚锚直的耐耐府蚀性性。若发发现漏浆浆，可用用较稀的的水泥浆浆灌注孔孔内，224小时时后，重重新钻孔孔，再做做压水试试验。6）预应力力锚杆框框架设计计参数与与安装锚杆按设设计要求求每根采用32的PSBB10880高强强高强精精轧螺纹纹钢筋，设计拉拉力为35004550KNN，要求其其非比例例延伸强强度10880MPPa，抗抗拉强度度12330MPPa，锚锚杆钢筋筋的连接接采用原原厂配套套专用连连接器，要要求连接接器及外外锚螺母母的极限限抗拉荷荷载不低低于杆体体母材的的极限抗抗拉荷载载。锚杆

46、安装装a、锚杆入入孔前应应进行下下列各项项检验，并并经监理理工程师师认可：锚孔内内及周围围杂物必必须清除除干净；锚杆长度应应与设计计孔深相相符；锚锚杆编号是是否与孔孔号一致致，确认认无误后后，再以以高压风风枪清孔孔一次，即即可安装装锚杆。安装锚杆时时要注意意以下几几点：i、锚杆就就位前应应对锚杆杆全面检检查，除除强度外外，还对对面积、加加工情况况、顺直直度进行行检查。ii、就位位时应慢慢而稳。重重量大的的长锚杆杆需起吊吊设备，也也可用专专门支架架使锚杆杆就位。iii、插插入锚杆杆时应将将灌浆管管同时放放至钻孔孔底部，但但应留550cmm左右的的保护层层。b、锚杆采采用人工工用力徐徐徐穿入入锚孔

47、内内。若遇遇坍孔锚锚杆未下至至深度时时，必须须将其拔拔出，重重新用钻钻机清孔孔，然后后再下锚锚，直到到满足设设计要求求为止。c、进孔：在成孔孔高压清清孔后，立立即将锚锚杆进孔。入入孔安放放时，应应防止锚锚杆弯曲。锚锚杆入孔的的倾角和和方位应应与锚孔孔的倾角角和方位位一致，要要求平顺顺推送，在在锚杆安装承承载体的的一端先先入孔。先先慢慢入入孔，摆摆正方向向，然后后加快速速度推送送，依靠靠锚杆重力及及惯性下下滑。尽尽量不要要停顿，防防止中途途卡阻。如如中间卡卡住，可可稍拨出出一点再再下推，直直至下到到设计深深度。若若遇锚杆杆进孔困困难，先先用高压压风吹洗洗孔一次次，若还还不行，再再用钻进进冲孔、扣

48、扣孔，直直到锚杆杆入孔安安装就位位为止。安装完成后不得随意敲击或悬挂重物。d、防腐蚀蚀处理：成孔后，应应对锚杆杆钢筋表表面进行行防腐蚀蚀处理，然然后及时时将钢筋筋送入孔孔中。锚固段防腐腐处理：锚固于于无腐蚀蚀条件地地层内的的锚固段段，对锚锚杆表面面进行除除锈处理理后可不不再做特特殊处理理。当地地层具有有腐蚀性性时，应应在锚杆杆表面涂涂刷环氧氧树脂作作特殊处处理； 自由段防腐腐处理：锚杆自自由段表表面除锈锈后，刷刷沥青船船底漆二二层，装装入充填填黄油的的聚乙烯烯套管内内，形成成多层防防腐，外外绕扎工工程胶布布固定。7）注浆锚杆注浆浆采用孔孔底注浆浆施工，浆浆液由孔孔底注入入，空气气由排气气管排出

49、出，采用用砂浆位位置指示示器控制制注浆位位置。注浆管安安装：注注浆管应应满足设设计要求求，具有有足够强强度，保保证注浆浆施工过过程中注注浆顺利利，不堵堵塞、爆爆管或破破损拉断断，注浆浆管捆扎扎在锚筋筋体上。注浆工艺艺要求a、采用水水泥砂浆浆，水泥泥浆采用用标号不不低于442.55号生产产日期在在3个月内内的新鲜鲜硅酸盐盐水泥配配制的水水泥砂浆浆，浆体体标号要要达到MM40，水灰灰比为00.400，搅拌拌后的泌泌水率宜宜控制在在2%，最最大不超超过3%。注浆浆浆液应搅搅拌均匀匀，随搅搅随用。浆浆液应在在初凝前前用完，并并严防石石块，杂杂物混入入浆液。b、为增加加浆液的的和易性性和水泥泥砂浆的的早

50、期强强度，在在浆液中中掺入适适量的减减水剂和和早强剂剂。为防防止水泥泥砂浆凝凝固收缩缩时锚固固体与孔孔壁锚固固力的损损失，掺掺入适量量的膨胀胀剂。水水泥浆、水水泥砂浆浆应拌和和均匀，随随拌随用用，一次次拌和的的水泥浆浆、水泥泥砂浆应应在初凝凝前用完完。注浆浆完毕后后待砂浆浆凝固收收缩后，孔孔口应进进行补浆浆。制浆注浆浆a、注浆应应用搅拌拌机搅拌拌，达到到规定稠稠度，直直到均匀匀为止，然然后缓慢慢搅拌，一一直到灌灌浆结束束。具体体操作，可可按先放放水，再再放水泥泥，最后后加砂。全全部投料料后，在在规定的的时间内内搅拌均均匀。采采用转速速为1550020000转/分的高高速旋转转式的和和浆机，大大

51、约搅拌拌2分钟即即可。然然后存入入缓慢搅搅拌的储储浆桶中中，待计计划的浆浆量储够够后，开开始注浆浆。在不不漏浆的的情况下下，每孔孔可一直直灌满，不不得分开开灌入，以以免浆液液渗进气气泡。b、一旦锚锚杆入孔安安装后，应应及时压压浆。压压浆前应应检查压压浆设备备压浆管管、注浆浆管等是是否完好好、畅通通。c、全段采采用一次次注浆，防止中途停止较长时间。灌浆泵选择UBJ1.8型挤压式灰浆泵，灌浆过程中严格排除孔内的气、水，且不影响灌浆质量，影响锚固体与孔壁的接合力，采用孔底返浆法，注浆至锚孔孔口溢出浆液时，方可停止。注浆作业过程按规定的“锚孔注浆施工记录表”做好注浆记录，并进行整理。每批一次注浆都进行

52、浆体强度试验，且不得小于两组，保证满足设计强度要求。d、在浆体体未凝固固前不得得移动锚锚杆，并并需要进进行养生生。e、锚孔浆浆液容量量一般取取设计用用浆量的的1200%1300%，裂裂缝发育育和存在在溶洞、溶溶缝时将将会超灌灌很多，制制浆前与与灌浆过过程中应应充分注注意。f、如遇孔孔道阻塞塞，必须须更换注注浆口，但但必须将将第一次次灌入的的水泥浆浆排出，以以免两次次灌入的的水泥浆浆之间有有气体存存在。锚锚杆下入孔孔后6小时内内必须注注浆，有有地下水水的孔，造造孔成孔孔后4小时内内不能下下锚时，应应在下锚锚杆前重重新洗孔孔，速洗洗、速设设锚、速速注浆。注浆过程中，注浆管从孔底缓慢抽出，当孔口冒浆

53、10秒以上时才可停灌。在灌满孔道并封闭排气孔后，宜再继续加压至2.0Mpa，稍后再封闭灌浆孔。打地梁前对所有锚孔应检查浆体是否饱满，不满时再从孔口插管注浆，打地梁时还应用砼填满，不得有空洞或气眼。灌浆压力力一般地层，采采用一次次性注浆浆，即孔孔底返浆浆法进行行注浆。注注浆压力力不小于于2.00MPaa，注浆浆过程中中，注浆浆管从孔孔底缓慢慢抽出，当当孔口冒冒浆100秒以上上时才可可停灌。当遇地层岩岩体较差差（岩体体节理、裂裂隙发育育、破碎碎，构造造破碎带带）或软软弱岩层层、地下下水发育育的边坡坡，为提提高地层层锚固力力，宜采采用二次次劈裂注注浆。即即第一次次注浆材材料和注注浆压力力与一般般地层

54、相相同，第第二次注注浆为高高压劈裂裂注浆，待待第一次次注浆445小小时后，即即采用440号纯纯水泥砂砂浆对锚锚固段进进行劈裂裂注浆，注注浆压力力不小于于2.00MPaa。二次次注浆必必须另外外设置一一根外缠缠胶带的的多孔注注浆管。注浆结束束后，应应将设备备注浆管管、枪和和注浆套套管等清清洗干净净，以便便重复使使用。8）浇筑框框架梁开挖框架梁梁基础，制制作钢筋筋骨架，按按设计浇浇注框架架。9）张拉及及锚固当框架梁强强度和注注浆强度度达到设设计强度度的800%后，安安装锚头头，张拉拉预应力力锚杆。预预应力锚锚杆张拉拉前，应应对张设设备进行行率定。张张拉前，应应取200%的设设计张拉拉荷载，对对其预

55、张张拉12次，使使其各部部位接触触紧密，使使锚杆完完全平直直。锚杆杆正式张张拉时，应应张拉至至设计荷荷载的1110%，再按按设计值值进行锁锁定。预预应力锚锚杆锁定定后488h，若若发现预预应力损损失大于于锚杆拉拉力设计计值的110%时时，应进进行补偿偿张拉。锚固端防护护：封锚锚前对外外留锚杆杆仔细涂涂刷防锈锈剂及保保护剂。最最后用砼砼将外露露的钢筋筋锚杆封封死，封封锚砼任任一部位位的最小小厚度，不不得小于于25mmm。千斤顶注意意事项：a、张拉千千斤顶应应采用带带有压力力计的双双向伸长长的双头头千斤顶顶，并且且在每个个工点施施工前均均应进行行校验。b、千斤顶顶在下列列情况下下应重新新标定：已使

56、用三个个月；严严重漏油油；主要要部件损损伤；引引申量出出现系统统性的偏偏大或偏偏小；张张拉次数数超过施施工规范范规定的的次数。c、张拉前前应检查查千斤顶顶内摩阻阻是否符符合有关关规定要要求，否否则应停停止使用用。d、千斤顶顶和油泵泵必须配配套标定定和配套套使用。10）注意意事项：a、锚杆钻钻孔应采采用风动动干钻施施工方法法，不得得采用旋旋转切削削方式成成孔，应应采用风风动冲击击，以利利孔壁粗粗糙。b、应用钻钻头风动动洗孔，保保持孔内内清洁，孔孔壁无泥泥浆及污污梁物，以以确何水水泥浆与与岩体的的粘结强强度。c、锚杆各各施工阶阶段均要要做好施施工观测测和记录录。（3）预应应力锚杆杆注意事事项 边坡

57、施施工应边边挖边加加固，即即开挖一一级，防防护一级级，不得得一次开开挖到底底。 根据各各工点工工程立面面图，按按设计要要求，将将锚孔位位置准确确放在坡坡面上，孔孔位误差差不得超超过5cmm。 锚杆钻钻孔要求求干钻，禁禁止采用用水钻，以以确保锚锚杆施工工不致于于恶化边边坡岩体体的工程程地质条条件和保保证孔壁壁的粘结结性能；锚孔下下倾与水水平夹角角设计值值的允许许误差不不超过1，锚杆杆的方位位允许误误差2，为确确保锚孔孔深度，实实际钻孔孔深度要要求大于于设计深深度0.3m。 钻进过过程中应应对每个个孔的地地层变化化、钻进进状态、地地下水及及一些特特殊情况况作现场场记录，如如遇地层层松散、破破碎时，

58、应应采用跟跟套管的的钻进技技术，以以使钻孔孔完整不不坍。如如遇坍孔孔，应立立即停钻钻，进行行固壁灌灌浆处理理，待水水泥浆初初凝后，重重新清孔孔钻进。 锚孔造造好后，需需经有关关质检部部门检查查后，方方可进行行下一步步工序。 锚杆需需经除锈锈、除油油污等处处理，对对有死弯弯、机械械损伤及及锈坑处处应剔出出；锚杆杆接头应应采用专专用连接接接头或或其它保保证强度度和质量量要求的的连接技技术。 预应力力锚杆防防腐，锚固于于无腐蚀蚀条件地地层内的的锚固段段，对锚锚杆表面面进行除除锈处理理后可不不再做特特殊处理理。当地地层具有有腐蚀性性时，应应在锚杆杆表面涂涂刷环氧氧树脂作作特殊处处理；锚杆自自由段表表面

59、除锈锈后，刷刷沥青船船底漆二二层，装装入充填填黄油的的聚乙烯烯套管内内，形成成多层防防腐，外外绕扎工工程胶布布固定。 预应力力锚杆的的张拉及及锁定应应分级进进行，严严格按照照有关规规程操作作。（4）浆砌砌片石护护坡砌筑筑注意事事项a、护坡修修筑前应应先清除除边坡松松动岩石石，清出出新鲜岩岩面，边边坡上的的凹陷部部分挖成成台阶后后，应以以墙体相相同的圬圬工补砌砌，不可可回填土土石或干干砌片石石。b、墙背与与坡面应应密贴结结合，砌砌体咬口口紧密，错错缝，砂砂浆饱满满，不得得有通缝缝、叠砌砌、贴砌砌和浮塞塞。c、护坡为为填方护护坡，从从下往上上逐层砌砌筑，直直至墙顶顶。d、砂浆配配合比采采用作用用磅

60、秤控控制，用用砂浆拌拌和机拌拌制，随随伴随用用。e、砌体工工程采用用座浆法法或挤浆浆方法施施工，片片石之间间相互交交错，平平顺结合合，挤浆浆密实，砂砂浆饱满满。f、砌浆第第一层时时，石质质基地表表面清洗洗、再坐坐浆砌筑筑：土质质基底则则清理松松土后坐坐浆砌筑筑。6、高边坡坡防护工工序检查查和验收收（1）工序序检查正式施工工前应加加强人员员材料设设备检查查。原材材料必须须具有出出厂合格格证，特特殊工人人（如钻钻孔、张张拉、灌灌浆、架架子工要要经考核核培训并并有相关关操作资资格证，设设备应处处于良好好状态，张张拉等设设备应进进行标定定。正式开工工前进行行首件工工程，首首件工程程完工后后进行抗抗拉拔

61、破破坏试验验，其试试验具体体方法见见工艺控控制。以以确定能能确保质质量的施施工方法法。锚杆完成成后也应应进行极极限抗拔拔力试验验，验证证施工后后的锚固固力是否否符合设设计要求求。锚杆抗拔拔力试验验：为确保锚杆杆具有可可靠的锚锚固力，要要求在现现场条件件下对每每段坡面面不小于于2根锚杆杆做严格格的抗拔拔力试验验，试验验数据必必须同原原设计相相比较，如如试验结结果与原原设计结结果有较较大差异异时，应应由设计计方调整整锚杆锚锚固参数数。a、在现场场按设计计要求施施工24根锚杆杆，待砂砂浆达到到强度后后方可试试验。试试验前应应平整山山坡，做做好仪器器设备的的安装工工作。b、试验开开始时，每每级荷载载按事先先预计极极限荷载载的1/10施施加，后后期按极极限荷载载的1/15施施加直至至破坏为为止。c、加载后后每隔5510分钟钟读一次次变位值值，每级级加载阶阶段内记记录值不不少于33次。卸卸载分级