闪光焊机说明书

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1、 广州（从化）亨龙机电制造实业有限公司使用说明书ZUN250DCBI012-0001 闪光焊机感谢您购买HERON产品！使用前请仔细阅读本说明书，以便正确使用。妥善保存 以便查阅目 录 安全事项.3一、概述.5二、结构简述 .6三、主要技术参数 .6四、安装、配线及配管.7五、操作和调整说明.8六、本机所使用的原理图(附图清单).18七、日常保养和检修.18八、维护和检查.19九、故障及对策.20十、品质保证.21十一、产品出厂成套性.22十二、安全操作规程 .22安全事项危险！为避免重大人身事故，务请遵守以下规定。1、 本焊机的设计、制作充分考虑了安全性，使用时请务必关注本说明书 的注意事项

2、，否则会引起死亡或重伤等重大人身事故。2、 输入端动力电源的施工、安装场所的选定、高压气体的使用、保管和配置、焊接后的工件保管和废弃物的处理等，请遵照有关规定及贵公司的内部标准进行。3、 无关人员请勿进入焊接作业场所内。4、 使用心脏起搏器的人，无医师许可不得靠近使用中的焊机及焊接作业场所周围，焊机通电时产生的磁场会对起博器的动作产生不良影响。5、 请有专业资格的人或内行人员对焊机进行安装、检查和保养。6、 为确保安全，请正确理解本说明书的内容，并请有安全使用知识与技能的人员进行本机的操作。7、 不得将本机用于焊接以外的作业。危险！为避免触电，务请遵守以下规定。* 若接触二次电极以外的带电部位

3、，会引起致命的电击或灼伤。1、 请勿接触带电部位。2、 安装、检修时，须先关闭配电箱电源。3、 请勿使用容量不足及损伤了绝缘护套使导体外露的电缆。4、 电缆连接部位，请确保绝缘。5、 请勿在卸下机壳的请况下使用焊机。6、 请使用干燥的绝缘手套。7、 定期保养检修，损伤部位修理完好后再使用。8、 不用时，请关闭所有的输入电源。危险！手指请勿伸入电极之间*手、胳膊等不能伸入电极之间，否则会被电极夹住，造成骨折等伤害。1、 手、胳膊等不能伸入电极之间。2、 加电或供气之前，请先确认焊机周边的安全情况。3、 停用时，请关闭所有装置的电源开关，切断压缩空气和冷却水。并将上电极压力卸掉，使上电极下压到下电

4、极。注意！为避免焊接飞溅、噪音等危及您与他人，请使用保护用具*飞溅会灼伤眼睛*噪音会妨害听觉1、 请佩戴防护眼镜。2、 请使用防护手套、长袖衣服围裙等防护用具。3、 在焊接场所周围设置防护屏障，防止飞溅危及他人。4、 噪音大时，请使用隔音器具。注意 为防止发生火灾、爆炸、破裂等事故，务请遵守以下规定*飞溅和刚焊接完的热母材会引起火灾。*电缆连接不良，母材侧电流回路产生不完全接触，会引起通电 发热而酿成火灾。1、 请清除焊接场所内的可燃物，若不能消除时，请用不可燃护罩 盖住可燃物。2、 请勿在可燃性气体附近焊接。3、 请勿将刚焊完的热母材靠近可燃物。4、 电缆连接处要可靠绝缘。5、 母材侧电缆的

5、连接要尽可能接近焊接处。6、 焊接作业场所附近要放置灭火器，以防万一。本说明书中所用标记Danger! 危险！ 若不遵守该安全措施有可能造成死亡，严重人身伤害或严重财产损失. WARNING ! 警告！ 用该标记表明若不完全遵照说明，有可能造成人员伤害.Caution! 注意!用该标记表明不完全遵照说明，有可能造成对设备的或文件的损坏.一、概述ZUN250DCBI012-0001 型闪光对焊机是一种由微机控制的数字调节式水冷气动焊机，它由机械传动系统和电气控制系统两大部份组成，在焊接过程中，加热电流百分比，焊接时间，均由微机精确控制，该机有如下特点：1、 采用进口PLC进行自动控制,配合工业人

6、机界面操作,能满足不同工件的焊接需要,系统工作稳定可靠。2、 机械部分是由高精度机器设备进行加工制作。3、 该机采用两次电流脉冲加热及电流缓升功能，使该焊机适应于多种材料及多种形式的焊接。4、 操作方便,独特的面板设计，采用人机界面和HR20控制器，使得各种参数的调整直观方便。二、结构简述1、 整个焊机系统由机械系统、气动系统和电气控制系统组成。整机设计新颖、美观大方。2、 焊机为台式机身组合工装结构,由机体、电极、气缸、气阀、凸轮、焊接电流控制组件和工业人机界面等组成。3、 焊机的焊接压力采用进口气动元件,其压力大小可以在设计范围内无级调整。宽范围的压力特性曲线配合控制系统的宽范围调节,可实

7、现焊接工艺参数的优化组合,以保证优良的焊接质量。4、 主电路包括:三菱可编程控制器、工业人机界面和各功能操作按钮等。主要元件的配置：焊接控制器 HERONPLC 日本三菱 (Japan Mitsubishi)触摸屏 日本欧姆龙 变频器 日本欧姆龙三、主要技术参数:型号参数ZUN250DCBI012-0001 额定容量(KVA)250占载率(%)50电源380V/50HZ/3相额定初级电流(A)500电极工作行程(mm)30额定顶锻压力(KG/0.6Mpa)4500气源压力(Mpa)0.6冷却水流量(L/H)600冷却水压力(Mpa)0.15-0.3外形尺寸(L-W-H)2180*1419*15

8、18焊接变压器功率250KVA次级电压(V)14.6-13-11.8单机最大短路电流（A）56000单机最大焊接电流（A）50000四、安装、配线及配管1、 安装应尽可能安装在变电室（电源变压器）附近（20m以内）湿性尘埃少，无有害气体的平坦地面上，并一定用地脚螺栓固定。与焊接工装组合安装时，焊机本体要与焊接工装完全绝缘。用 户 需 准 备 的 设 备型 号ZUN250DCBI012-0001 焊接电源电源电压（三相）V380V10%开关容量A/380V600连接导线mm23*240+1*50冷却水水压Mpa0.20.3冷却水量l/h600水温0C2X30 水电阻率k.cm5以上给水管内径mm

9、10排水管内径mm10压缩空气气压kgf/cm26给气管内径mm26接地地线mm21*50*注：（1）、焊机最大接入配长电缆时，有时因通电使电压下降，需要使用 电源容量大于额定容量。（2）、应使用不冻结的规定水量及在20C以上环境温度里使用。（冷却水的水容量和水温必须符合规定均应使其不冻结。）2、 焊接电源的连接（1）、将外部供电电源与焊机控制箱内的电源端子相接。（2）、电源容量及连接线的选用应保证当焊接通电时，初级电压的压降不超过正常额定初级电压的10%。(3)、本台焊机必须独立配置一个电源开关。 3、 冷却水装配将给、排水用橡胶管接在机器给水口及排水口处，连接牢靠，以防漏水。 4、 压缩空

10、气装配彻底清除配管上的切屑，灰尘后，将进气橡胶管连接在焊机本体上的进气口上，使之不漏气。请使用耐压在10kgf/cm2以上的胶管。*注：空压机容量或配管尺寸小，会使加压头动作变迟缓。请使用含水分、雾汽小的优质空气，这与机器寿命有关系。 5、 接地为防止绝缘电阻降低时操作者触电，接地是十分重要的。应使用25mm2以上的接地用导线将焊机接地。*注：接地应由电气专业人员进行。五、操作和调整说明1、 焊接前准备 安装及配线、配管完毕后，为得到良好焊接效果，请参照控制装置的使用说明书，做好焊接准备。 （1）、冷却水流通及水温的确认 打开给水阀，确认冷却水的流通状况。请使用常温在300C以下的冷却水，特别

11、是采用循环水冷的要充分注意。此外，还要注意配管系统不能冻结。 （2）、顶锻压力的调整可通过压力调节阀来调节压力，达到焊接需要的压力。顶锻压力的调节气源进气压力的调节顶锻气缸返回压力的调节2操作按钮介绍：控制箱操作面板:电源指示:电源开启时指示灯亮闪光指示：焊接程序在执行闪光时指示灯亮油站运行指示：油站开启时指示灯亮电机运行指示: 电机运行时指示灯亮点动电机：用于手动驱动凸轮旋转的马达运行和停止点动气缸：用于手动顶锻气缸前进和退回。油站开/关:用于控制油站开启和关闭。电源锁: 控制电路电源开启关闭 急停:在任何时候用于停止机器的运行（此急停按钮确定时，将结束整个焊接系统流程）。3. 人机界面操作

12、说明： 当电源锁开启后，人机界面进入系统进入主页面：触摸这个按键:用于跳转到设定人机界面自身参数画面触摸这个按键:用于跳转到手动操作机器各个分部动作画面这个按键:会显示机器当前的工作状态!触摸这个按键:用于跳转到设置整机的工作参数界面触摸这个按键:会显示机器当前的工作状态!（1） 参数设置闪光起点：启动闪光程序的角度闪光角度：启动闪光程序后执行闪光的角度顶锻角度：从顶锻开始到顶锻停止的角度停止角度：焊接完成后，凸轮停止的位置。生产计数： 到达设定的参数后，焊机将报警提示并自动停机，生产计数复位后方可继续生产。（2）状态指示此画面所显示的为机器各部位当前的状态指示，可以看到当日生产数量,当按RS

13、T按钮时，本班产量数复位为0。（4）手动操作左下压：触摸此按钮时，左边压紧油缸将执行向下运行动作，当再次按下此按钮时，左边压紧油缸返回原位。右下压：触摸此按钮时，右边压紧油缸将执行向下运行动作，当再次按下此按钮时，右边压紧油缸返回原位。回原点：用于当凸轮不在原点时，自动回原点操作（5）用户管理界面调整：可设置人机界面的亮度并保存。界面操作的初始密码：（6）报警画面显示当前报警信息。4机器的操作（1）焊接前，请先设置好HR20控制器的焊接参数和人机界面的主要参数（2）自动焊接时操作如下: 放入工件启动脚踏开关压紧气缸下行到位后启动自动焊接流程焊机进行闪光，顶锻过程焊接完毕后上电极、凸轮回到设定的

14、停止角度位后此时取出工件此次焊接流程结束5. HR20控制器操作使用六、本机所使用的原理图(附图清单)： 附图1设备总装图: ZUN250DCBI012-0001 -00附图2电气原理图: ZUN250DCBI012-0001 -Y1ZUN250DCBI012-0001 -Y2ZUN250DCBI012-0001 -Y3附图3气路原理图：ZUN250DCBI012-0001 - 10-00附图4冷却水路原理图：ZUN250DCBI012-0001 -09-00附图5左下电极头：ZUN250DCBI012-0001-02-08附图6上压头：ZUN250DCBI012-0001-02-07本机主要

15、元件的手册和说明书: PLC FX1N 使用手册七、日常保养和检修1、给油a.气动二联体必须每天检查是否缺油，如无则加至规定量；b.焊机气缸座内轴承，每半年加黄油一次 2、漏气检修焊机停止工作状态下（电极上升状态）气压为5kgf/cm2时，若自排气口漏气达1L/分，应检查以下部位。*从排气口泄漏时,检查电磁阀或加压头内的活塞密封圈是否损坏。*从下端口泄漏时，检查下端口处密封圈是否损坏。3电极头端部整形:电极端部形状是一项重要焊接条件，上下电极端部配合是否恰当，会直接影响各焊点的焊接效果，若两焊头接触面贴合不紧，则会造成部分焊点不能焊接，因此，在出现局部焊点焊接效果不佳时,要用手工调整,并有塞尺

16、进行校验;所以，一定要定时研磨和清理电极端部。4.紧固连接处的检修a、焊接变压器次级侧、次级导体及电极臂导电板的连接处要壹年拆卸 两次，并研磨连接部位。若接触不良或氧化，会降低焊接能力， 所以尽管麻烦也一定要进行处理。b、对其他连接部位，也要经常检查螺栓有无松动等。5.冷却水路的清洗每三月清洗一次，向给水口吹入压缩空气清除冷却水路的污垢。八 、维护和检查 维护和检查必须在电源断开的情况下进行。 除指定人员外，其他人员不得进行维护、检查和更换部件。检查周期符号说明： 日常 1年为一个周期 2年为一个周期部位检查项目检查内容检查周期检查方法判断标准仪器整机周围环境温度、湿度、灰尘和腐蚀参照安全注意

17、事项0-400C 90%湿度计机器整体有无异常振动和噪声根据目测和听觉是否异常电源电压主电路电压是否正常测量输入电压360-400VAC万用表主电路整 体紧固件是否有松动各部件是否有过热痕迹是否积有灰尘1、增强紧固2、目测检查是否存在异常连接导体导线导电体是否有松动或歪斜电线保护层是否有破损1、目测是否有异常接线端子有无损伤和松动1、根据目测是否有异常变压器有无异常气味根据嗅觉是否有异常可控硅触发线路是否松动目测主控板接插件是否有松动用手动测试是否松动控制电路动作检查1、 确认开机时动作正常2、 确认检通转换有效3、 调校开关是否有效目测试机试机是否异常强电板出 线1、接线端子是否牢固用螺丝刀

18、分别紧固气阀动作是否正常，气流是否畅通目测如动作不连续则要更换冷却变压器和可控硅连接部位是否松动有无慢性渗漏目测如有渗透则属异常显示指示灯各部位指示灯是否正常，各焊接参数是否正常指示。目测1、 是否能显示2、 是否按要求指示气动1、 气缸2、 组件有无异常响声，是否正常动作，润滑是否正常听觉目测有否异常是否欠润滑九 、故障及其对策故障内容原 因对 策起动后不动作1、空气压不足1、 空气压是否在2kgf/cm2以上。2、 减压阀不良。2、气缸活塞密封不良1、 活塞密封损坏2、 加压头内缺油，请注油。3、电磁阀不良1、 手动动作 电磁阀线圈不良 电线连接器断开2、 手动不动作 油阀缺油 弹簧不良4

19、、起动开关不良1、 开关不良2、 电线断线3、 开关动作位置不良4、 接线端子接触不良5、 控制部分及焊接 电源均未接通1、 回路中是否有电源电压，电源指示灯是否点亮。2、 检查配线是否连接牢靠，保险管是否熔断。6、主板不良1、更换主板有动作但不通电7、主板不良1、晶闸管是否有G极信号，若没有更换主板8、晶闸管不良1、 晶闸管是否有G极信号，如果晶闸管有G极信号， 更换晶闸管触发板有无触发信号2、 检查启动后触发板上的红色指示灯是否点亮。通电不止9、触发板不良1、检查触发板线圈是否有漏电，若有，更换触发板10、可控硅不良1、 检查G极信号，若通电时间终了时，触发信号输出 停止，则应更换可控硅。

20、十、品质保证 本机出厂时经过严格检验， 为保证用户放心使用，本公司发行保修证，请读后妥善保管（委托修理时，需要保修证）。*注意：如果焊机出现故障需要修理时，请写明焊机型号、制造编号、故障内容，并与销售店或本公司售后服务部联系。售后服务电话: 广州: 020- 上海: 021- 北京: 010- 十一、产品出厂成套性 1机身及控制箱 1台 2合格证 1份 3使用说明书 1份4维修服务卡 1张十二、安全操作规程安全操作规程为保证人身安全和设备的正常运行，操作时请遵守本规程。一、 在操作前必须认真阅读机器的使用说明书；熟悉机器各部分的功能和操作要领、熟悉操作按钮的作用和功能、熟悉机器指示灯和整机运行

21、之间的对应关系。熟悉日常维护的部位和维护方法。二、 本机参数设置在焊机的控制面板上直接输入，在机器运行前请手动操作机器上的手动操作按键，确认本机的水、电、气连接正常！确认本机各部分处于正常的工作状态！任何不当之操作均可能导致机器的损坏或人身伤害！机器开启前请按规范要求穿戴好防护用品，并要确认机器周围无存放易燃易爆物品。确认机器各防护门、罩均已关闭好！三、 在焊接较大的工件或两人配合工作时，必须先确认工件摆放正确，配合工作的人员也已经准备好，才能启动机器。四、 机器运转过程中，身体各部位均不能进入焊接区域；不要赤手去触摸刚焊完工件的施焊部位, 以免烫伤； 五、 当机器发生故障时，请立即关断电源！

22、防止故障扩大。六、 在机器的运行过程中要作好参数记录工作，按设备管理要求填写“精密关键设备运行记录”。l 机器发生故障时，请参考说明书中相关的条款进行检修。每天在使用前要在定位体有相对运动的部位打润滑油。l 有油嘴的部位每两天注一次润滑酯。l 电极在在使用一段时间后端部必须进行修磨，以确保焊接质量。l 工件表面上的污染物和灰尘会导致导电体接触不良，导电性能下降！影响焊接效果。所以在施焊前一定要清理工件上的污染物和灰尘。l 停机且工作人员离开时，请关断水、电、气源，以免电击和设备损坏。广州（从化）亨龙机电制造实业有限公司地址：广东省从化市经济技术开发区丰盈路9号电话： 广州:020- 上海: 021- 北京: 010-传真：020- 邮编：