鑫苑鑫都汇 砌体工程专项施工方案

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1、砌体工程专项施工方案鑫苑鑫都汇工程附：工程效果图 中国建筑第七工程局有限公司CHINA CONSTRUCTION SEVENTH ENGINEERING DIVISION.CORP.LTD 编制日期：二O一四年十月五日关注微信公众号：鱼鱼工程技术小屋 主编微信：yy-jsxw关注微信公众号：鱼鱼工程技术小屋 主编微信：yy-jsxw目 录1.编制依据- 3 -1.1 规范、规程、标准- 3 -1.2 文本文件- 3 -2.工程概况- 4 -2.1 工程概述- 4 -2.2 建设概况- 4 -2.3 砌体工程概况- 5 -3.施工部署- 7 -3.1 施工准备- 7 -3.1.1 技术准备- 7

2、 -3.1.2 材料准备- 7 -3.1.3 机具准备- 8 -3.1.4 运输设备- 8 -3.2 材料试验计划- 8 -3.3 施工组织- 9 -3.3.1 总体施工安排- 9 -3.3.2 劳动力计划- 9 -3.3.3 材料计划- 10 -3.3.4 机具设备计划- 10 -4.管理目标- 11 -4.1 质量目标- 11 -4.2 工期目标- 11 -4.3 安全目标- 11 -4.4 文明施工目标- 11 -5.施工方法- 12 -5.1 作业条件- 12 -5.2 测量放线- 12 -5.2.1 控制轴线的测设- 12 -5.2.2 楼层内各位置线的引测- 12 -5.2.3 高

3、程控制线引测- 12 -5.3 施工方法- 12 -5.3.1 施工工艺流程- 12 -5.3.2 施工要点- 13 -5.4 构造设计- 20 -5.4.1 构造柱设计- 20 -5.4.2 圈梁、过梁设计- 21 -5.4.3 门跺、压顶设计- 22 -5.4.4 拉结筋设计- 23 -5.4.5 安装洞口、管线处理- 24 -5.5 其他注意事项- 24 -6.质量验收标准- 26 -6.1 主控项目- 26 -6.2 一般项目- 26 -7.注意事项- 27 -7.1 质量保证措施- 27 -7.2 应注意的质量通病- 27 -7.3 成品保护措施- 28 -7.4 安全保证措施- 2

4、8 -8.特殊季节施工措施- 29 -8.1 雨季施工技术措施- 29 -8.2 冬季施工技术措施- 29 -9.成品保护- 30 -10 安全文明施工- 31 -11.环保措施- 32 -1.编制依据1.1 规范、规程、标准表1.1-1 主要参考规范、规程、标准序号文件名称编号1砌体工程施工质量验收规范GB50203-20112蒸压加气混凝土砌块GB11968-20063建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20104建筑结构荷载规范GB50009-2001（2006版）5砌体结构设计规范GB500003-20116建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20127施工现场临时用电安全技术

5、规范JGJ46-20128建筑施工安全检查标准JGJ5920119砌体填充墙结构构造12G614-110加气混凝土砌块墙12YJ3-311建设工程安全生产管理条例国务院令第393号12建筑施工手册第五版1.2 文本文件表1.2-1 主要参考文本文件序号文件归类具体文件名称1设计图纸鑫苑（中国）置业有限公司提供的施工图纸2施工组织设计鑫苑鑫都汇施工组织设计3图纸会审记录鑫苑鑫都汇图纸会审记录2.工程概况2.1 工程概述本工程为鑫苑鑫都汇I期工程（C-1地块），位于河南省郑州市二七区，南四环路以南，芦庄路以北，杏园路以东，大学南路以西。总用地面积为44169，为居住用地，容积率为2.99。地上建筑

6、总层数为27层(10#楼23层)，建筑高度79.95m（67.75m），设2层地下室(塔楼下3层地下室),局部为核6级人防地下室；1栋3层幼儿园，建筑高度12.90m；2栋2层便民店，建筑高度14.50m；1栋2层配套用房（社区服务用房、物业管理用房、配套商业），建筑高度14.50m；地下人防车库及售楼部等，总建筑面积约19.617万平方米，其中地上面积为13.78万平方米（含C-2地块中的售楼部0.73万平方米），地下面积为5.837万平方米。高层塔楼下为筏板基础，配套用房及裙楼地下室下为柱下独立基础，高层塔楼采用剪力墙结构，配套用房及裙楼地下室采用框架结构。2.2 建设概况表2.2工程概况

7、简介工程名称鑫苑鑫都汇工程建设地点郑州市二七区大学南路与南四环交叉口西南角建设单位郑州晟道置业有限公司设计单位河南省电力勘测设计院监理单位河南宏业建设管理有限公司勘察单位河南省有色工程勘察有限公司施工总承包单位中国建筑第七工程局有限公司建设规模196170平方米基础类型筏板基础结构形式剪力墙结构承包类型包工包料建筑高度高层79.05米（其中10#楼67.45米）。层 数1#9#楼27层，10#楼23层，幼儿园3层主要功能和用途住宅合同开竣工日期执行甲乙双方合同约定招标质量要求2栋住宅楼取得郑州市结构优质工程（具体栋号由甲方确定），其余工程质量标准为合格。2.3 砌体工程概况本工程墙体材料选用加

8、气混凝土砌块，具体设计要求详见下表所示。表2.3-1 墙体材料选用表构件部位厚度(mm)砖、砌块强度等级砂浆强度等级备注外墙填充墙200A3.5加气混凝土砌块M5混合砂浆内墙填充墙200A3.5加气混凝土砌块M5混合砂浆内墙填充墙（厨、卫隔墙）100A3.5加气混凝土砌块M5混合砂浆内墙填充墙（其他隔墙）100A3.5加气混凝土砌块M5混合砂浆地面以下砌体100、200灰砂砖M7.5水泥砂浆(1) 本建筑物的加气砼墙体用于外墙围护和内墙分隔，其中外墙体局部为200mm厚加气砼墙体，内墙部分为200、100厚加气砼砌块隔墙;填充墙材料为加气混凝土，强度等级为A3.5，干密度等级为B06。(2)

9、地面以下墙体用M7.5水泥砂浆砌筑，地面以上墙体用M5混合砂浆砌筑。砌块砌筑应采用预拌砂浆。砌体施工质量等级为B级。(3) 当填充墙与构造柱、剪力墙或柱相连时，应设2C6600(或相近的砌体整皮数距离)拉结钢筋，拉结钢筋宜沿墙全长贯通。墙体转角、交接处如无构造柱，则沿竖向每隔600mm设2C6拉结钢筋，埋入长度为600mm。(4) 厕浴间和有防水要求的楼板四周墙下除门洞外（卫生间、厨房、水井、暖井），向上做300高C20混凝土翻边，其它房间至少应先砌灰砂砖三皮，具体高度根据现场确定，厚度同墙厚，再砌加气混凝土砌块，各管井均做200高C20素混凝土门槛，厚度同墙厚。(5) 砌体墙上的消火栓留洞、

10、电气设备留洞、通风设备留洞等均详见建筑和各设备专业施工图。(6) 墙体留洞及封堵：钢筋混凝土墙上的留洞见结施和设备图，砌筑墙预留洞见建施和设备图，砌筑墙体预留洞过梁见结施说明；混凝土墙留洞的封堵见结施，其余砌筑墙留洞待管道设备安装完毕后，用C20细石混凝土填实，套管与穿墙管，混凝土墙空管之间嵌堵密封胶，防火墙上留洞的封堵为内部岩棉填实，防火材料封边密实；填充墙空调管留洞予埋90PVC管，混凝土墙空调管留洞预埋90PVC管，做法详12YJ6/77，位置详见平面图，除特殊标注外留洞中心距墙边200(躲开结构钢筋)，其中客厅KD1距地200，卧室KD2距地2200，KD3距地2100，KD4距地80

11、，空调冷凝水立管为50PVC管，做法详12YJ6第77页节点A。表2.3-2 各部位做法一览表序号项目做法备注1墙体防水混凝土反坎300高C20混凝土带厕浴间和有防水要求的楼板四周墙下除门洞外2管井门槛200高C20素混凝土门槛管井3三皮灰砂砖其他房间4墙身防潮层在室内地坪下约60mm处做20厚1:2水泥砂浆内加35%防水剂的墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造，或下为砌石构造时可不做），当室内地坪变化处防潮层应重叠搭接，并在高低差埋土一侧墙身做20厚1:2水泥砂浆防潮层，如埋土侧为室外，还应刷1.5厚聚氨酯防水涂料（或其它防潮材料）。5墙体的防裂：(1) 墙体转角、交接处如无构造柱，则沿竖向

12、每隔600mm设2C6拉结钢筋，埋入长度为600mm.(2) 墙体与框架柱、梁、板及构造柱、剪力墙界面处双面沿缝两侧各通长设置150mm宽钢丝网,挂网前清理基层、去油污浮灰，绷紧固定后粉刷。6压顶所有的窗下墙、挂有配电箱、电表箱、消火栓等较重设备的洞口下，须加100厚C20细石砼压顶内配2C6纵筋,C6200拉筋,纵筋两端入墙2003.施工部署3.1 施工准备3.1.1 技术准备（1）砌筑前，应认真熟悉图纸，核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留位置，算出窗台及过梁顶部标高，熟悉相关构造及材料要求。（2）已审核完建筑施工图纸，并确保填充墙、门窗洞口的位置、轴线尺寸准确无误，确保圈梁、过梁的

13、标高正确。（3）制定该分项工程的质量目标、检查验收制度等保证工程质量的措施。 （4）由具有相应资质的试验室出具完整的砌筑砂浆配合比及混凝土配合比试验报告。（5）进行施工方案技术交底工作，使每个操作人员在施工前能够清楚施工方法、技术要点、质量标准、安全要求等，以及清楚施工薄弱环节应加强处理的部位。（6）提前组织材料进场及验收工作，按建筑工程资料管理规程中试验项目与取样规定进行试验，经复试试验合格后方可使用。（7）使用经过校验合格的监测和测量工具；组织测量员提前做好砌筑墙体位置线的校核。依据图纸要求制作皮杆数、计算出门窗过梁、构造柱、拉结筋、配筋带的位置，并作出填充墙排版图，做好施工质量的预控工作

14、。3.1.2 材料准备（1）加气混凝土砌块及砌筑砂浆：本工程围护分隔墙均采用A3.5加气混凝土砌块，砌块容重6.5kg/m,M5混合砂浆砌筑。与土壤接触砌体采用灰砂砖，M7.5水泥砂浆。原材料按照进场批量，提供出场合格证、厂家资质、检测报告等原材证明资料。（2）砌块：按照部位成批量进入现场，提供生产厂家资质、出场合格证、复试证明、材料防伪标志、材料外观、质量、尺寸、规格的物理性能符合规范要求，产品经材料设备部认可后通知技术质量部进行现场抽样复试；砌筑填充墙时，蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d，蒸压加气混凝土砌块的含水率宜小于30%。根据GB11968-2006蒸压加气混凝土砌块规定，

15、蒸压加气混凝土砌块的外观质量可分为优等品、合格品，其外观质量要求如下表所示。表3.1.2 蒸压加气混凝土砌块尺寸允许偏差和外观质量性能参数表。（3）本项目使用加气混凝土砌块规格主要为（长宽高）600200300、600100300、600200200，养护龄期不应小于28天，含水率宜小于30%，应有产品合格证和质量保证书，进场后应见证取样进行强度等级、干燥收缩率、抗冻性、干密度、表面氡析出率、内照射系数、外照射系数等项目检验。（4）其他材料：拉结筋、预埋件等，提前做好防锈防腐处理。3.1.3 机具准备（1）垂直运输机械：中联重科SC200/200型施工升降机。（2）搅拌机、磅秤等。（3）其他：

16、小推车、灰铲、小线、靠尺板、灰桶、盒尺、线坠、托线板、水平尺等。3.1.4 运输设备（1）水平运输：使用小推车解决水平运输问题。（2）垂直运输：二次结构施工前立施工升降机。3.2 材料试验计划3.2.1加气混凝土砌块：同品种、同规格、同等级的砌块，以1万块为一批，不足1万块亦为一批，随机抽取50块砌块，进行尺寸偏差、外观检验；从外观与尺寸偏差检验合格的砌块中，随机抽取6块砌块制作试件，进行如下项目检验：a.干密度：3组9块b.强度级别：3组6块3.2.2砂浆：同一砂浆强度等级，同配合比，同种原材料每一楼层或250 m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组(每组3块)。砂

17、浆立方体抗压试件尺寸为70.7mm70.7mm70.7mm。3.2.3构造柱、配筋带砼：每一楼层每施工段制作二组试块。3.2.4钢筋植筋拉拔试验容量下表选择：表3.2.4 检验批抽检锚固钢筋样本最小容量检验批的容量样本最小容量检验批的容量样本最小容量905281500209115085011200321512801312013200503.2.5项目试验员做好试件的制作、养护、送检工作，及时将试件资料整理完好，报送资料员归档。3.3 施工组织3.3.1 总体施工安排根据施工总进度及现场实际施工条件，在施工现场布置10台350搅拌机；垂直运输设备各楼栋分别采用1部中联重工SC200/200型施工

18、升降机。脚手架施工中预留双笼施工升降机位置。3.3.2 劳动力计划劳动力的配置根据工程量及施工进度安排进行投入，并根据实际施工进度及时调整以满足施工需要。表3.3.2-1 砌体工程施工人员数量及工种计划表序号工种人数施工内容1瓦工160砌筑施工2混凝土工60浇筑混凝土反坎、构造柱、圈梁、过梁、压顶等部位混凝土3钢筋工60绑扎构造柱、圈梁、过梁、压顶等部位钢筋4模板工80支设构造柱、圈梁、过梁、压顶等部位模板5零工80配合各技术工种施工，保持施工现场清洁6测量20墙体轴线、门窗洞口及标高放测、复核7安全员2监督、纠正现场不安全状态的行为，下达规范指令8电工2负责整个现场施工中用电行为，确保用电规

19、范、安全3.3.3 材料计划表3.3.3-1 砌体工程施工所用材料计划表序号材料名称单位数量备注1蒸压加气砼砌块m318000用于主楼及地下车库2蒸压灰砂砖m33000用于主楼及地下车库3水泥t2200用于砌筑及混凝土砂m36800用于砌筑及混凝土4石子m31200用于砌筑及混凝土5HRB400级C10钢筋t18用于砌体结构圈梁、过梁、构造柱6HRB400级C6钢筋t50用于砌体结构拉结筋、圈梁、过梁、构造柱、压顶3.3.4 机具设备计划表3.3.4-1 砌筑施工所用机具计划表序号机械名称单位数量备 注1施工电梯台10安装于主楼2钢筋调直机台5安装于钢筋加工场330插入式振捣棒台20存放于仓库

20、4磅秤台5用于计量5小推车辆50用于材料运输6灰铲把1004.管理目标4.1 质量目标2栋住宅楼取得郑州市结构优质工程（具体栋号由甲方确定），其余工程质量标准为合格。4.2 工期目标本工程砌体工程施工计划于2014年10月20日开始，至2015年4月25日主楼砌筑工程施工完毕，2015年5月25日地下室及地下车库砌筑工程施工完毕。2014年10月20日至2014年12月15日主楼十层以下砌体结构施工完毕，2015年4月25日主楼十层以上砌体施工完毕。2015年5月25日全部砌筑工程施工完毕。4.3 安全目标严格执行GB/T28001-2011“职业健康安全管理体系规范”及国家、地方的有关安全的

21、法律法规。杜绝死亡、重伤事故，杜绝重大交通事故、重大火灾事故、重大治安事件，轻伤率控制在3以下。4.4 文明施工目标建设“防扬尘防污染绿牌工地”，争创“河南省安全文明示范工地”，砌体结构施工全过程实现“绿色施工”。5.施工方法5.1 作业条件（1）砌筑材料(粉煤灰蒸压砖、加气混凝土砌块)需经过复试合格，产品准用证、出厂质量证明、试验报告、说明书齐全；砌筑砂浆经试配后确定配合比。（2）所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。（3）墙体基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其它尺寸线，轴线、墙身线、门窗洞口线等已并经过技术核验。（4）在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，

22、并办好预检手续。（5）砌筑砂浆和灌孔洞用混凝土根据设计要求，经试验确定配合比。（6）随砌随搭好的脚手架、垂直运输机具准备就绪。（7）根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌筑平面排块设计，尽可能的减少现场切割量。根据砌块厚度与结构净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、刨面的排块设计，避免浪费材料。（8）施工人员已经接受进场三级安全教育工作，并且学习并掌握施工技术、安全交底内容。5.2 测量放线5.2.1 控制轴线的测设每层根据施工现场提供的基准控制点和结构施工预留的上下通洞，使用经纬仪对各楼层预留的基准点和轴线位置校核合格后，进行楼层内的细部控制线的引测。5.2.2 楼层内各位置线的引测依据建筑图中

23、的尺寸要求，自控制轴线引测出隔墙等位置控制线，门窗洞口、水电设备预留洞口的位置线，并经复核无误后用红色油漆在留洞等位置斜对角描出三角控制标志，以防破坏。水电设备的预留洞口，控制线测设完成后应经各专业人员复核后方可施工。5.2.3 高程控制线引测依据结构施工时留设的标高控制点，并校核合格后，采用50米钢卷尺竖向传递，每层必须经交圈闭合检查，误差不超过5mm。交圈利用水准仪测放出建筑50cm线，作为各楼层的标高控制线。5.3 施工方法5.3.1 施工工艺流程5.3.1.1 砌筑施工工艺流程：放线验线立皮数杆基层清理、湿润排列砌块拉线砌筑预留洞施工质量验收。办理验收记录留置试块不合格不合格不合格合格

24、合格合格合格验线记录不合格合格基层验收、墙体弹线复验见证取样、拌制（混凝土）砂浆复试砌筑坎台、排块撂底检查立杆挂线、砌墙构造柱、拉筋、浇筑混凝土检查14d塞缝、收尾验收、养护并转入下一循环图5.3.1-1 砌筑施工工艺流程图5.3.1.2 砌体结构砼构件施工工艺流程：钢筋加工钢筋安装隐蔽验收模板支设基层清理、湿润混凝土浇筑质量验收。5.3.2 施工要点5.3.2.1制作皮数杆用30mm40mm木料制作，皮数杆上标明门窗洞口、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。按标高立好皮数杆，皮数杆的间距15m，转角处距墙皮或墙角50mm设置皮数杆。皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。5.3.2.2

25、弹线施工前应弹好建筑物的主要轴线及砌体的砌筑控制边线，并报项目部进行技术复验，检查合格，方可施工（包括基础砌砖应弹出基础轴线和边线、水平标高；砖墙、柱砌筑应弹出墙、柱边线、轴线、门洞口平面位置线）。5.3.2.3抄平根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线进行抄平检查，如砌筑第一层砖的水平灰缝厚度超过20mm时，应先用细石混凝土找平，不超过20 mm时，用砌筑砂浆找平。5.3.2.4排砖按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线。砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，按图排列砌块，尽量使用主规格砌块。5.3.2.5拉线在皮数杆上相对砌块上边线之间拉准线，砌

26、块以准线砌筑。5.3.2.6砂浆拌制提前做好砌筑砂浆配合比，由试验室做好试配。砌筑所用砂浆必须经现场检验合格方准使用，砂浆标养试块强度评定合格后方可进行下道工序施工。根据试验室提供的砂浆配比进行配料称量，用水必须采用饮用水或自来水，用水量参照配比计量，砂浆应采用机械拌合。水泥砂浆拌合时间自投料完毕算起，搅拌时间不少于2min。砂浆应随拌随用。5.3.2.7混凝土拌制（1）试验室已下达混凝土配合通知单，并将其转换为每盘实际使用的施工配合比，并公布于搅拌配料地点的标牌上。（2）每台班开始前，对搅拌机及上料设备进行检查并试运转；对所用计量器具进行检查并定磅；校对施工配合比；对所用原材料的规格、品种、

27、产地、牌号及质量进行检查，并与施工配合比进行核对；对砂、石的含水率进行检查，如有变化，及时通知试验人员调整用水量。一切检查符合要求后，方可开盘拌制混凝土。（3）计量：砂、石计量：用手推车上料时，必须车车过磅，卸多补少。有贮料斗及配套的计量设备，采用自动或半自动上料时，需调整好斗门关闭的提前量，以保证计量准确。砂、石计量的允许偏差应3%。水泥计量：搅拌时采用袋装水泥时，对每批进场的水泥应抽查10袋的重量，并计量每袋的平均实际重量。小于标定重量的要开袋补足，或以每袋的实际水泥重量为准，调整砂、石、水及其它材料用量，按配合比的*比例重新确定每盘混凝土的施工配合比。搅拌时采用散装水泥的，应每盘精确计量

28、。水泥计量的允许偏差应2%。外加剂及混合料计量：对于粉状的外加剂和混合料，应按施工配合比每盘的用料，预先在外加剂和混合料存放的仓库中进行计量，并以小包装运到搅拌地点备用。液态外加剂要随用随搅拌，并用比重计检查其浓度，用量桶计量。外加剂、混合料的计量允许偏差应2%。水计量：水必须盘盘计量，其允许偏差应2%。（4）上料：现场拌制混凝土，一般是计量好的原材料先汇集在上料斗中，经上料斗进入搅拌筒。水及液态外加剂经计量后，在往搅拌筒中进料的同时，直接进入搅拌筒。原材料汇集入上料斗的顺序如下：当无外加剂、混合料时，依次进入上料斗的顺序为石子、水泥、砂。当掺混合料时，其顺序为石子、水泥、混合料、砂。当掺干粉

29、状外加剂时，其顺序为石子、外加剂、水泥、砂成顺序为石子、水泥、砂子、外加剂。（5）第一盘混凝土拌制的操作：每次上班拌制第一盘混凝土时，先加水使搅拌筒空转数分钟，搅拌筒被充分湿润后，将剩余积水倒净。搅拌第一盘时，由于砂浆粘筒壁而损失，因此，石子的用量应按配合比减半。从第二盘开始，按给定的配合比投料。（6）搅拌时间控制：混凝土搅拌的最短时间应按下表控制。表5.3.2-1 混凝土搅拌的最短时间 (s)注：l. 混凝土搅拌的最短时间系指自全部材料装入搅拌筒中起，到开始卸料止的时间； 2. 当掺有外加剂时，搅拌时间应适当延长； 3. 冬期施工时搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。（7）出料：出料时，先少

30、许出料，目测拌合物的外观质量，如目测合格方可出料。每盘混凝土拌合物必须出尽。5.3.2.8砌筑要点（1）蒸压加气混凝土砌块在运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后应按品种、规格堆放整齐，堆置高度不宜超过2m；砌块在运输及堆放中应防止雨淋。（2）砌筑时，施工做法符合设计总说明要求，凡是没有砼上翻层的加气砌体底部，均砌筑三皮灰砂砖；厕浴间和有防水要求的楼板四周墙下除门洞外（卫生间、厨房、水井、暖井），向上做300高C20混凝土翻边。（3）砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的13。长度

31、小于等于150mm的砌块不得上墙，掉角严重的砖或砌块不宜使用。（4）砌筑最底层砌块时，当灰缝厚度大于20mm时应使用细石混凝土铺密实；蒸压加气混凝土砌块的上下皮皮砌块竖向灰缝应错开搭砌，相互错开长度宜为300mm（不宜小于砌块长度的1/3），并不小于150mm。当搭砌长度小于150mm时，即形成通缝，竖向通缝不应大于2皮砌块，如不能满足时，应在水平灰缝设置4钢筋网片或26拉结钢筋，拉结钢筋或钢筋网片的长度应不小于700mm，如下图所示。图5.3.2-1 蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法（5）蒸压加气混凝土砌块与砼交接部位采用顶砌，保证砌块与砼之间的灰浆挤压密实。砌块墙的灰

32、缝应横平竖直，砂浆饱满，不得出现瞎缝、透明缝。水平灰缝与竖向灰缝砂浆饱满度均不应小于80%。水平灰缝及竖向灰缝厚度宜为15mm。在砌下一皮砌块时，要检查上一皮砌块灰缝是否饱满、密实，如不饱满密实，应填满砂浆挤压密实，再进行下一皮砖砌筑施工。（6）拉通线砌筑时，要随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高度不大于1.2m；哑巴口两侧交叉砌筑。（7）填充墙砌至梁底、板底时，应留有一定的空隙（约160mm180mm高），待砌体沉实(约15天)后，用斜砌法将其补砌挤紧，端头部位采用混凝土预制块，如图5.3.2-2所示。当墙长大于5米时，墙顶与梁宜有拉

33、接。采用101000膨胀型锚栓与梁(板)固定后，用26钢筋与膨胀型锚栓绑扎在一起，高度为150，用细石混凝土填实，顶部再用干硬性砂浆捻实，如图5.3.2-3所示。图5.3.2-2（1）填充墙顶部斜砌砖示意图图5.3.2-2（2）填充墙顶部斜砌砖示意图图5.3.2-3 墙长大于5米时墙顶与梁拉接做法（8）砌块墙的转角处，应使纵横墙的砌块相互搭砌，隔皮砌块露端面；砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮露端面，并坐中于纵墙砌块。详见下图。图5.3.2-4 加气混凝土砌块转角砌法 图5.3.2-5加气混凝土砌块T形砌法（9）加气混凝土砌块除底部、顶部和门窗洞口处，不得与其他块材混砌，不同强度等级的同类块

34、体也不得混砌。（10）每一楼层内的砌块墙体应连续砌完，不留接槎。如必须留槎时应留斜槎，或在门窗洞口侧边间断。（11）非承重蒸压加气混凝土砌块墙的外墙交接处、墙体交接处，均应沿墙高600mm左右，在水平灰缝中放置2C6通长拉结钢筋。（12）设置在灰缝内的钢筋，应居中置于灰缝内，水平灰缝厚度应大于钢筋直径4mm以上。（13）每楼层砌筑完毕后，必须校核墙体的轴线尺寸和标高。（14）砌块墙体砌筑应采用双排脚手架进行施工，严禁在砌筑的墙体上设脚手孔洞。（15）砌体完成后次日进行浇水养护3天，保证墙面湿润。（16）对设计规定或施工所需的孔洞、管道、沟槽和预埋件等，应在砌筑时进行预留或预埋，不得在已砌筑的墙

35、体上打洞和凿槽。（17）安装后的管道表面应低于墙面45mm，并与墙体卡牢固定，不得有松动、反弹现象。浇水湿润后用1：2水泥砂浆填实封闭。外设10mm10mm的0.5钢丝网，网宽应跨过槽口，每边不得小于80mm。（18）砌体工程应紧密配合安装各专业预留预埋进行，在总包单位统筹管理下，合理组织施工，减少不必要的返工、损失和浪费。（19）对处于室外的围墙、独立砖柱、踏步等，可按图5.3.2-6设置基础。底层内隔墙(高度4m时，应每隔2m(或窗上下、门上)加设通长混凝土构造腰带，如图5.3.2-2，纵筋应与相连柱(构造柱)的预留插筋焊接或搭接。（2）当填充墙顶部无梁或板时，必须按图5.3.2-2在墙顶

36、设置压顶圈梁，纵筋端部锚入砼柱、墙内La。图5.4.2-2 通长混凝土构造腰带、压顶圈梁做法（3）当电梯周边有采用填充墙时，应对照电梯样本沿高度间隔设置圈梁，圈梁宽同墙体，高300，配筋上下各2C12，箍筋C6150。如施工时无样本可参照每隔半层且不大于2m设圈梁。电梯井填充墙转角处设置GZa:200X200,4C12,C6200。5.4.3 门跺、压顶设计5.4.3.1 门跺（1）对于与构造柱相连的门跺采用加大构造柱的做法，具体见同建设单位、设计单位共同确定的构造柱平面布置图。（2）对于小于等于200的墙跺采用下图做法：图5.4.3-1 小于等于200的墙跺做法5.4.3.2 压顶所有的窗下

37、墙、挂有配电箱、电表箱、消火栓等较重设备的洞口下，须加100厚C20细石砼压顶内配2C6纵筋,C6200拉筋,纵筋两端入墙200。5.4.4 拉结筋设计（1）当填充墙与构造柱、剪力墙或柱相连时，应设2C6600(或相近的砌体整皮数距离)拉结钢筋，拉结钢筋宜沿墙全长贯通。（2）拉结筋采用HRB400级2C6钢筋，竖向间距600mm，墙体内通长设置，搭接长度为55d且不小于400mm，拉筋与主体结构的拉接作法详见标准图集砌体填充墙结构构造(12SG614-1)。图5.4.4-1 拉筋与主体结构的拉接作法（3）墙体拉筋采用环氧树脂植筋的方式进行锚固。锚固深度及孔径详见下表，锚固完后应按要求进行现场拉

38、拔试验。表5.4.4-1 环氧树脂植筋孔深及孔径钢筋直径(mm)孔深(mm)孔径(mm)极限拉力(KN)6.59010设计要求812012设计要求1014014设计要求1216016设计要求（4）严格按上表要求进行打孔，满足孔深及孔径要求。（5）植筋用的环氧树脂结构胶使用前,将原材料的材质单、出厂合格证、各种证明材料准备齐全，上报监理验收合格后，方可使用。（6）植筋孔洞打完后，用气泵将孔洞内的灰尘吹干净后，经监理验收合格方可进行下道工序施工。（7）植筋完成后，经现场拉拔试验合格后方可进行下道工序施工，植筋拉拔试验根据表3.2.4进行。（8）填充墙与构造柱的拉结做法如下图所示图5.4.4-2 填

39、充墙与构造柱拉结做法5.4.5 安装洞口、管线处理(1)在开始砌筑前，安装预埋管件必须提前施工验收完毕，预留洞、箱体等配合砌筑施工留设准确，宽度超过30cm的洞口，其上按设计加设过梁。(2)管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。(3)砌块墙表面不得打凿水平沟槽或孔洞，对设计规定的洞口、管道、沟槽和预埋件，应在砌筑墙体时预留和预埋。对于有机电埋管的部位，要和机电施工方密切配合好，在砌筑墙体时预先预埋或预留。砌块墙上不得留有脚手眼。对于墙上孔洞、槽需要封堵时，必须用C20细石混凝土填实。墙体上的预留洞口在其顶部设置过梁，洞口上部过梁根据附图尺寸在场外预制或现场浇筑均

40、可。5.5 其他注意事项（1）内墙加气砼砌体与框架柱、剪力墙砼墙体结合部位预留装饰抹灰厚度(走廊两侧内墙砌体除外)，如下图所示。 图5.5-1 砌体与框架柱、剪力墙砼墙体结合部位做法（2）管线槽留置时，可采用弹线定位后用开槽机开槽，不得采用斩砖预留槽的方法。（3）为埋放竖向暗管，可预留竖向沟槽，沟槽截面宜为60mm60mm，且不应大于120mm120mm（多根暗管）。管线安装后，先在沟槽表面喷刷界面剂用M10的水泥砂浆填塞密实，表面敷设热镀锌钢丝网，其宽度应跨越槽口，每边伸入墙内长度不小于100mm，并应绷紧钉牢。（4）门窗洞口两侧墙体预埋C20砼预制块，内含防腐木砖，砼预制块竖向间距300。

41、砼预制块宽度、高度为200，长度同墙厚，采用现场预制。6.质量验收标准6.1 主控项目6.1.1蒸压加气混凝土砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。6.1.2填充墙砌体应与主体结构可靠连接，其连接构造应符合设计要求，为经设计同意，不得随意改变连接构造方法。每一填充墙与剪力墙的拉结筋的位置超过一皮块体高度的数量不得多于一处。6.1.3填充墙与承重墙、柱、梁的连接钢筋，当采用化学植筋的连接方式，应进行实体检测。6.2 一般项目6.2.1填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。表6.2-1 填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法项次项目允许偏差(mm)检查方法1轴线位置10用尺

42、检查垂直度 3m5用2m托线板或吊线、尺检查 3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查3门窗洞口高、宽(后塞口)10用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查6.2.2加气混凝土砌体水平及竖向灰缝均应为15mm，砂浆应饱满，灰缝平直通顺，立缝用砂浆填实。砂浆饱满度及检验方法见下表砂浆饱满度及检验方法砌体分类灰缝饱满度及要求检验方法蒸压加气混凝土砌块水平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂直80%6.2.3转角处严禁留直槎，其他部位应留斜槎。6.2.4拉结筋、构造柱、水平圈梁、钢筋混凝土带均符合设计要求。6.2.5各种预埋件符合规定要求。7.注意事项7.1 质量保证措施

43、（1）把好物质进场质量关，各种原材料要有质量合格证或试验报告，并经复试合格后方可使用。（2）坚持样板引路制度，施工前要先作样板，经项目部、监理部联合验收合格，然后再大面积施工。（3）认真做好隐预检工作，特别是构造柱、墙拉筋、抱框等钢筋必需通过隐检验收(未经隐检验收不得进行下道工序施工)。（4）做好两个交底，即：项目技术质量部对工程部的交底和工程部对施工班组的交底。交底必须具体，针对每个分项工程要有质量标准和保证质量的措施。（5）加气混凝土砌块墙上不得留设脚手眼。7.2 应注意的质量通病表7.2-1 砌筑工程质量通病防治序号通病项目原因分析具体防治措施1墙身轴线位移在砌筑操作过程中，没有检查校核

44、砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。在砌筑操作过程中，严格检查校核砌体的轴线与边线的关系，按一定距离挂准线。2水平灰缝厚薄不均在立皮数杆（或框架柱上面水平线）标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌筑准线没拉紧。在立皮数杆标高必须保持一致，严格控制砌砖盘角的每道灰缝均匀，砌筑准线要拉紧。3同一砌筑层的标高相差较大砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差大而没有找平理顺，皮数杆不能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。砌筑前将基础顶面或楼板面标高偏差大的部位用砂浆找平理顺，使皮数杆与砖层吻合；在砌筑时，严格按皮数杆控制砖的皮数。4构造柱未按规范砌筑构造

45、柱两侧墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。构造柱两侧墙严格按设计规范和图纸砌成马牙槎，并且设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，落入构造柱内的地灰、砖渣杂物要清理干净。5砂浆粘结不牢砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌块过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。砌筑砂浆按照配合比拌制，保证强度达到设计要求，砌筑前必须浇洒水湿润。6砌体不稳定拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设，墙顶与梁、底板连接不好。拉结钢筋规格、长度严格按设计规定位置埋设。7.3 成品保护措施（1）暖卫、电气管线及预埋件应注意保护，防止碰撞损坏。（2）焊接的拉结筋应加

46、强保护，不得踩倒、弯折。（3）手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。7.4 安全保证措施（1）严格执行施工安全操作规程，做好施工人员的入场教育，特殊工种(电工、焊工、机工)持证上岗。（2）工程施工前，工长必须对操作工人进行书面的安全交底。（3）所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业时要系好安全带，现场内严禁吸烟。（4）建筑物人员进出口处搭设防护棚，二次结构砌筑施工的架子外侧必须满封密眼网，任何人不得自高处向下投物，防止高空坠物伤人。（5）施工用电缆、电气线路有可靠接地，漏电保护装置安全有效，机电设备操作人员使用相应防护用品。（6）机械设备使用做到定人、定机、定岗位，明确责任。用电时应做到一机

47、、一闸、一保险、配电箱应有门锁及防雨措施。（7）在砌筑之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。（8）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。在一层以上或高度超过4m时，采用里脚手架必须支搭安全网；采用外脚手架应设防护身栏杆和挡脚板后方可砌筑。（9）脚手架上堆料量不得超过规定荷载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同一脚手板上的操作人员不得超过二人。（10）在砌块砌体上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要，应采取有效的构造措施。8.特殊季节施工措施为确保砌筑工程

48、质量和安全施工的顺利进行，结合工程实际，制定以下特殊季节施工技术措施。8.1 雨季施工技术措施(1)施工电梯、搅拌机等设备所在场地要适当高于其它地坪，以免积水影响正常工作。(2)雨季砂、石含水量较大，砂浆、砼配合比要考虑其用水量，计量时要调整好配合比，做好预拌砂浆生产厂家与实验室间沟通协调工作。运送砂浆的车子遇雨时要采取遮盖，防止水泥浆流失。(3)木构件和怕水的材料应放在仓库内或选择地势较高处遮盖保存。(4)堆放砌块的场地，应有防雨和排水措施。(5)不得用过湿的砌块，以免砌筑时砂浆流失，使砌块滑移和墙体干缩后造成裂缝。8.2 冬季施工技术措施(1)本工程冬期施工蒸压加气砼砌体填充墙施工，优先考

49、虑选用外加剂法。(2)每层填充墙砌筑先砌外墙，后砌内墙；内墙砌筑前将内、外门窗、洞口进行封挡，以减少热量损失。(3)砌块集中存放，并用塑料布进行保温覆盖；砌筑时清除表面的冰雪，当气温低于0时，砌块不得浇水湿润。(4)拌制预拌抗冻砌筑砂浆时，外加剂的品种应对钢筋没有腐蚀性，其掺量及配比应通过试验确定；拌和水的加热温度不得超过80；砂的加热温度不得超过40；搅拌时间应比常温时增加1倍。室外气温在-10以上时，砌筑时砂浆最低温度为5。(5)砂浆应随搅随用，防止浪费和冻结；已砌完的砌体用保温材料进行表面覆盖保温，继续砌筑前，先扫净砖面后再施工。(6)砌块砌筑方法同常温，砌体砂浆要饱满，铺浆不过长，并随

50、铺随砌。气温低于-15时，不得进行砌块的组砌。(7)试块留置方法除按常温要求外，另外留置一组同条件养护试块。测试检验28d强度。9.成品保护(1)砌体砌筑完成后，未经有关人员的检查验收，皮数杆应加以保护，不得碰坏拆除。(2)砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，堆放高度不得超过2m，堆垛之间应保持适当的通道。(3)水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。填充墙上设备洞、槽应在砌筑时同时留设，漏埋或未预留时，应使用切割机切槽，埋设完毕后用C20混凝土灌实。(4)不得使用砌块做脚手架的支撑，拆除脚手架时，应注意保护墙体及门窗口角。(5)墙体拉结筋、构造柱钢筋、暖、卫、电气管线及套管等，均应注意

51、保护，不得任意拆改、弯折或损坏。(6)砂浆稠度应适宜，砌筑过程中要及时清理，防止砂浆溅脏墙面。(7)墙体的拉结钢筋、构造柱钢筋、混凝土墙体与砌体交接处拉结钢筋及各种预埋件、各种预埋管线等，均应注意保护，严禁任意拆改或损坏。(8)在吊放操作平台脚手架或安装模板时，应防止碰撞已砌筑完成的墙体。(9)严禁在加气混凝土砌体内留有脚手眼。(10)砌块在装运过程中，应轻装轻放，计算好各房间及各层间数量按规格分别堆放整齐。(11)搭拆脚手架时应防止碰坏已砌筑完成的墙体和门窗洞口棱角。(12)运到楼面的砂浆严禁直接倾倒在楼板上，必须设置砂浆料斗盛放。落地砂浆及镶砖砍落砖碎应及时清除，保持施工场地清净，以免影响下道工序施工。10 安全文明施工（1）在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求，道路是否畅通，机具是否完好牢固，安全设施和防护用品是否齐全，经检查符合要求后方可施工。（2）墙身砌体高度超过地坪1.2m以上时，应搭设脚手架。（3）严禁使用砖及砌块做脚手架的支撑；脚手架搭设后应经检查方可使用，施工用的脚手板不得少于两块，其端头必须伸出架的支承横杆约200mm，但也不许伸过太长做成探头板；砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。（4）脚