QC-成果报告(DOC30)

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1、Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.QC 成果报告课题名称单位名称：时间： 20017 年 08 月 25 日1目录一、 工程概况况3二、 小组概况况3三、 选题理由由4四、 现状调查查5五、 小组活动动目标7六、 原因分析析7七、 要因确认认8八、 制定对策策15九、 对策实施施17十、 实施效果果检查22十一、巩固措施施24十二、活动总结结及下步打算算252提高外墙干挂石石材施工一次次合格率一、 工程概况况本工程为公安局局业务技术用用房。总建筑筑面积为 220233 ，框架结结构 312

2、层，本建筑筑长度 56 米、宽度 34 米、高度 53.5 米，石材干干挂面积约 120000 平方米；本工程合同同质量目标为为确保江苏省省“扬子杯”优质工程。外外墙石材干挂挂施工时间 2017 年 3 月 1 日20177 年 8 月 22 日结结束。干挂石石材立面，如如图 1 所示。（图 1 干挂挂石材外墙立立面）二、小组概况为了确保本工程程外墙干挂石石材施工质量量，项目部于于 20177 年 1 月在公公司质量技术部注册登记记，组建成立立了“提高外墙干干挂石材施工工一次合格率率 QC 小组”，由项目经理汤金金荣担任组长长，对本工程程外墙干挂石石材施工质量量进行攻关活活动。3其小组成员基本

3、本情况如下表表：QC 小组概况况表 2-1小组QC 教育名称成立活动时间QC 教育次时间数课题现场型小组人数小组平均类型年龄小组课题注册号注册号小组课题注册2017.1.52017.1.5注册时间时间活动提高外墙干挂石石材施工一次次合格率课题职 务组内分工情况组 长总体策划，指挥挥决策副组长分析问题，组织织施工生产副组长制定解决方案，质质量监督组 员质量检查、验收收，方案实施组 员资料收集，方案案实施组 员质量检查、验收收，方案实施组 员资料收集，方案案实施组 员数据统计组 员质量检查、验收收，方案实施制表人：制表时间：20017 年 1 月 5 日三、 选题理由由：1、通过对公司司近 4 年

4、干挂挂石材安装一一次验收合格格率情况进行行调查，发现现由于工人素质、构构件质量、现现场管理等多多种原因，干干挂石材施工工一次验收合合格率平均值为 855%，与优优质建筑工程程施工质量验验收评定标准准（DGJJ32/TJJ04-20010）4要求的 90%还有一定的的差距。近几年公司干挂挂石材一次验验收合格率对对比图图 3-1制图人：制表表日期：20017 年 1 月 7 日2、质量要求：工程目标为为省优“扬子奖”优质工程，质质量要求高，外外墙干挂石材施工质量量的好坏直接接影响建筑成成型效果及观观感质量。3、施工难度大大：外墙干挂挂石材安装难难度高，质量量控制易受材材料、人员和和施工方法等诸多因

5、因素的影响，施施工时控制不不严就可能引引起较明显的的质量问题。4、本小组成员员结合工程实实际情况、特特点及施工难难点选出了 4 个课题题，从重要性、紧迫性、难难度系数和经经济性方面进进行了调查、对对比，与分析析评价，见表表3-1。小组课题选择评评价表表 3-1序号课题名称重要性紧迫性难度系数经济性综合得分1提高基坑支护经经济效益36 分2确保高大模板安安装施工质量量33 分3提高外墙干挂石石材施工一次次合格率38 分4后浇带模板混合合支撑施工质质量33 分制表人：刘安林林制表时间：20017 年 1 月 30 日评分标准：10 分，施施工质量对工工程创优的影影响程度大、工工期要求紧迫迫是关键线

6、路路、5施工难度特大、施施工面广、投投入小且经济济效益好。8 分，施施工质量对工工程创优的影影响程度较大大、工期要求求紧迫程度较较大时关键线线路、施工难难度大、投入入大且经济效效益好。5 分，施施工质量对工工程创优的影影响程度不大大、工期要求求紧迫程度较较大为非关键键线路、施工工难度易控制制、投入大且且经济效益一一般。评分标准的制定定依据：1、企业施工工质量工艺标标准；2、工程创优优文件；3、施工总进进度计划。根据以上评价得得出“提高外墙干干挂石材施工工一次合格率率”可以作为我我们小组需要攻关的课课题。四、 现状调查查根据施工组织设设计要求，将将首个施工段段（12110 层）作为施施工样板进行

7、行施工，施工时间为 22017 年年 1 月 20 日-20117 年 3 月 8 日。样样板段施工结结束后，QCC 小组以设设计施工图纸纸和住建部发发布的金属属与石材幕墙墙工程技术规规范（JGJ1333-20011）、建筑筑装饰装修工工程质量验收收规范（GGB502110-20001）、建建筑工程施工质量验验收统一标准准（GB550300-2013） 、建筑工工程施工评价价标准（ GB/T503375-20016 ），省省厅发布的江江苏省优质建建筑工程评价价标准（DDGJ32/TJ04-2010）的的要求对外墙墙干挂石材施施工质量进行行了全方位检检查，外墙干挂石材施施工问题调查查统计表表 4

8、-1序号检查项目合格（点）不合格（点）不合格率1主龙骨及次龙骨骨焊接不到位位9288%2预置埋件位置偏偏差623838%3焊接处防腐防锈锈处理不到位位9199%4后置埋件拉拔力力不符合要求求9555%合计3406015%制表人：时间：20177 年 3 月 10 日根据调查统计表表我们对影响响外墙干挂石石材的质量问问题进行了归归纳整理分析。“外墙干挂石材材”质量问题调调查分析表表 4-26序号检查项目频数（点）累计频数频率（%）累计频率（%）（点）1预置埋件位置偏偏差383863%63%2焊接处防腐防锈锈处理不94715%78%到位3后置埋件拉拔力力不符合85513%91%要求4主龙骨及次龙骨

9、骨焊接不5609%100%到位合计60100%制表人：时间间：20177 年 3 月 30 日图 4-1外外墙干挂石材材质量问题排排列表制表人：时间间：20177 年 4 月 2 日结论：从排列体体图中可以看看出，影响核核心外墙干挂挂石材安装合合格率的主要要问题是“预制埋埋件位置偏差差”。问题的频频率为 63%，如果果以上问题能能完全解决，可以将外墙干挂挂石材的合格格率提高到（400-60+38*0.9）/400=93.5%，那么外墙干挂石材合格率率就能控制好好。7五、 确定目标标根据现状调查和和目标设定依依据分析，我我们小组成员员经过分析，综综合考虑最终确定了本次 QC 小组组活动的目标标

10、：提高外墙墙干挂石材施施工一次合格格率93%。图 5-1目目标设定柱状状图制表人：时间间：20177 年 4 月 18 日六、 原因分析析确定目标后，针针对“预制埋件位位置偏差”这个质量问问题，QC 小组成员针针对如何提高安装装精确度进行行了深入探讨讨，详细分析析了类似工程程的施工方法法及工艺要求，从从“5M1E”六个方面进进行分析，对对各种因素进进行分类汇总总整理，绘制了鱼刺图，详详见图 6-1。8图 6-1原原因分析因果果图制表人：时间间：20177 年 4 月 20 日七、要因确认1、根据以上原原因，小组成成员按照 5MIEE 制定了要因因确认计划表表，对 10 个末端因素采取现场场核实

11、、调查查分析等方法法进行逐项确确认。要因确认计划表表表 7-1序确认确认末端原因5MIE确认内容确认标准负责人号方法时间调 查对工人进行培训训，并对成 绩 合 格格 率1无岗前培训人培训情况进行书书面成绩17-5-5刘安林分析100%考核调 查有针对性的专项项技术交交 底 签 字字 率2技术交底不详人底，技术交底内内容书面17-5-5刘安林分析100%确认3维修保养不及时时机现 场每天进行一次保保养及检设 备 合 格格 率17-5-6顾磊验证修，并保持合格格状态100%现 场刀具合格合格4切割刀具磨损严严重机经常检查刀具的的完好性率 100%以以及有17-5-6顾磊验证效期限95成品保护不到位

12、位环调 查模板安装时严禁禁触碰到不能触碰预置17-5-7范阳分析预制埋件埋件6检测工具未鉴定定合格测现 场按校验规程进行行校验，仪 器 合 格格 率17-5-8汤金荣验证并保持合格状态态100%7预埋件尺寸偏小小料现 场现场检测预埋件件尺寸大材 料 合 格格 率17-5-9丁网定验证小，壁厚等100%现 场查看原材料进场场检查记材 料 合 格格 率8挂材厚度不满足足要求料录，查看材料厚厚度是否17-5-9丁网定验证100%满足设计要求9未拉通线安装法现 场拉通线后安装拉 通 线 安安 装17-5-100陈晓军验证100%10焊接不牢固法现 场现场检测焊接牢牢固程度焊 接 合 格格 率17-5-

13、100陈晓军验证100%11石材安装过程精精度控制法调 查石材安装过程精精度检查合格率 1000%17-5-100范阳措施差分析12石材加工精度差差法调 查成品石材加工精精度精 度 误 差差 在17-5-100丁网定分析5mm 以内制表人：日期：20177 年 5 月 12 日2、按照要因确确认计划表的的时间安排，小小组分工明确确，并逐条确确认。末端因素 1：无岗前培训训表 7-2确认方法确认内容确认标准确认人确认时间对工人进行培训训，并对培调查分析成绩合格率 1100%刘安林2017 年 5 月 5 日训情况进行书面面成绩考核小组成员刘安林林于 20177 年 5 月 5 日查看工人人培训记

14、录，记记录完整，在在加工制作前前对参与本项项目的所有工人进进行了岗前培培训，并对培培训情况作了了考核，成绩绩合格率 100%，考核优良良率达到97.5%培训考核成绩汇汇总表考核项目优（人）良（人）合格（人）不合格（人）验证情况方案熟悉程度12010质量、理论意11100识操作技能13200结论非要因10末端因素 2：技术交底不不详表 7-3确认方法确认内容确认标准确认人确认时间调查分析有针对性的专项项技术交底工人签字率 1100%刘安林2017 年 5 月 5 日小组成员刘安林林于 20177 年 5 月 5 日对干挂石石材作业人员员专项技术交交底记录进行行查看，记录录完整，作业业人员均严格格

15、按照工序指指导书施工：操作工人专项技技术交底统计计表表六验证情况班组干挂石材班组干挂石材班组干挂石材班组检查内容一二三交底签字16 人15 人18 人工序执行情况符符合人数16 人15 人18 人执行率100%100%100%制表人日期：20177 年 5 月 5 日结论非要因末端因素 3：维修保养不不及时表 7-4确认方法确认内容确认标准确认人确认时间每天进行一次保保养及检现场验证设备合格率 1100%顾磊2017 年 5 月 6 日修，并保持合格格状态小组成员顾磊于于 20177 年 5 月 6 日对电焊机机及维修保养养记录进行查查看，电焊机机符合施工及及标准要求，检检查合格率达达 100

16、%。验证情况施工现场电焊机机图（图 7-1）结论非要因11末端因素 4：切割刀具磨磨损严重表 7-5确认方法确认内容确认标准确认人确认时间刀具合格合格率率 100%现场验证经常检查刀具的的完好性顾磊2017 年 5 月 6 日以及有效期限小组成员顾磊于于 20177 年 5 月 6 日对切割机机设备的进行行查看，并查查看机械的维维修保养记录录，经验证情况检查切割机刀具具未磨损，产产品的合格证证和质量证明明资料齐全，并并且所有设备备都有定期保保养记录，且在有效期期限内。结论非要因末端因素 5：成品保护不不到位表 7-6确认方法确认内容确认标准确认人确认时间模板安装时严禁禁触碰到预调查分析不能触碰

17、预置埋埋件范阳2017 年 5 月 7 日制埋件小组成员范阳于于 20177 年 5 月 7 日对成品保保护的进行检检查，成品保保护达到预期期效果。验证情况施工现场成品保保护图（图 7-2）拍摄人：日期：20177 年 5 月 7 日结论非要因12末端因素 6：检测工具未未鉴定合格表 7-7确认方法确认内容确认标准确认人确认时间按校验规程进行行校验，并现场验证仪器合格率 1100%汤金荣2017 年 5 月 8 日保持合格状态小组成员汤金荣荣于 20177 年 5 月 8 日对仪器进进行检查，符符合施工及标标准要求，合合格率达 100%。验证情况水准仪（图 77-3）经纬仪（图 77-4）结论

18、非要因末端因素 7：预埋件尺寸寸偏小表 7-8确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场检测预埋件件尺寸大现场验证材料合格率 1100%丁网定2017 年 5 月 9 日小，壁厚等小组成员丁网定定于 20177 年 5 月 9 日对材料进进行检查，材材料符合施工工及标准要求求，合格率达达 100%。验证情况角钢原材料（图图 7-5）预埋铁板（图 7-6）结论非要因13末端因素 8：挂材厚度不不满足要求表 7-9确认方法确认内容确认标准确认人确认时间查看原材料进场场检查记现场验证录，查看材料厚厚度是否满材料合格率 1100%丁网定2017 年 5 月 9 日足设计要求小组成员丁网定定于 2017

19、7 年 5 月 9 日对挂材原原材料进场检检查记录趤行行查看，材料料厚度满足设设计要求，合格率达达 100%。验证情况现场材料厚度符符合要求（图图 7-7）结论非要因末端因素 9：未拉通线安安装表 7-10确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场验证拉通线后安装拉通线安装 1100%陈晓军2017 年 5 月 10 日小组成员陈晓军军于 20177 年 5 月 10 日对施工现现场进行检查查，所有挂材材均拉通线后后再安装，检检查合格率达 1100%。验证情况拉通线安装（图图 7-8）结论非要因14末端因素 100：焊接不牢牢固表 7-11确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场验证现场检测

20、焊接牢牢固程度焊接合格率 1100%陈晓军2017 年 5 月 10 日小组成员陈晓军军于 20177 年 5 月 10 日对施工现现场焊接牢固固程度进行检检测，焊接符符合施工及标标准要求，合格率率达 100%。验证情况焊接缝（图 77-9）结论要因末端因素 111：石材安装装过程精度控控制措施差表 7-12确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场验证石材安装过程精精度控制措施施差合格率 1000%范阳2017 年 5 月 10 日小组成员范阳于于 20177 年 5 月 10 日检查设计计图纸是否进进行深化设计计，是否明确确相关细部做做法、验证情况挂件行驶、窗台台板和滴水板板样式，发现现现

21、场未做该该项工作结论要因末端因素 122：石材加工工精度差表 7-13确认方法确认内容确认标准确认人确认时间现场验证成品石材加工精精度精度误差在 55mm陈晓军2017 年 5 月 10 日以内15小组成员陈晓军军于 20177 年 5 月 10 日检查成品品石材加工精精度，发现现现场加工成部部分成品石材材精度超过 5mm1086验证情况42偏差值0无偏差-2-4-6-8点1 点2 点点3 点4 点5 点6 点7 点8 点9 点10点11点12点13点14点15点16点17点18点19点20结论要因八、制定对策针对以上“石材材安装过程精精度控制措施施差”、“ 石材加工精精度差”、 “焊接不牢固

22、”三个主主要原因，小小组成员运用用头脑风暴法法，提出各种种对策，从有有效性，可实施性、经济济性、时间性性、可靠性五五方面进行评评价，并针对对主要原因提提出方案。对策的评价选择择表表 8-1序要因对策评价综合选定号得分方案有效性可实施性经济性时间性可靠性石材安装绘制大样图安48 分过程精度装前进行微调1控制措施增加控制线43 分差现场进行深化2石材加工设计，绘制材加加48 分精度差工图并评审厂家定制产品38 分改进焊接施工38 分焊接工艺3不牢固焊剂必须符合48 分规范要求制表人：日期：20177 年 5 月 15 日16评分标准：10 分，实实施的有效性性大，很具有有可实施性、投投入小且经济济

23、效益好、时时间短、见效效快、可靠性性大。8 分，实实施的有效性性较大、有可可操作性、投投入大且经济济效益好、时时间短、见效效较快，可靠靠性较大。5 分，实实施有效性不不大、可操作作性一般、投投入大且经济济效益一般、时时间较长但见见效较快。QC 小组经过过综合分析，选选出了准备实实施的对策，按按“5W1H”方法制定了了详细的措施，详见见对策表.对策表表 8-2序号要因对策目标措施地点时间负责人石材安装1、优化设计，优优化细部节点点绘 制 大 样样2、样板现行，及及时改进17-5-255汤金荣过程精度合 格率施工1图 安 装 前前3、强化过程控控制，严格验验收至刘安林控制措施进行微调100%3、跟

24、踪调查，检检查班组人员员现场17-7-155顾磊差现 场 进 行行1、采购同一厂厂家同一批次次的深化设计，17-5-255丁网定石材加工精度误差在产品。施工2绘 制 材 加加至范阳精度差5mm 以内2、材料进场按按自检制度检检查现场工 图 并 评评17-7-155陈晓军3、随机抽检送送检测中心检检测审焊接焊剂必须焊接合格1、采购合格的的焊剂施工17-5-255刘安林3符合规范3、编制焊接技技术方案至顾磊不牢固率 100%现场要求2、按照焊接方方案要求施工工17-7-155陈晓军制表人：日期：20177 年 5 月 22 日九、对策实施实施一：针对石石材安装过程程精度控制措措施差，具体体措施如下

25、：1、QC 小组组成员进行深深化设计，采采用成熟的铝铝背栓挂件和和特制的钢转转接件与挂件配合，保证安安装精度。窗窗台泛水板由由水洗面改为为光面灰麻，密密拼处的两块块石材各开半圆孔，灌灌注耐候硅酮酮密封胶，保保证排水畅通通和密封效果果，下檐口开开滴17水槽。节点大样图图 9-12、优化设计，采采用成熟的铝铝背栓挂件和和特制的钢转转接件与挂件件配合，保证证安装精度。窗台泛水水板由水洗面面改为光面灰灰麻，密拼处处的两块石材材各开半圆孔孔，灌注耐候硅酮密封封胶，保证排排水畅通和密密封效果，下下檐口开滴水水槽。窗台及下檐口大大样图 9-218窗台及下檐口实实景图 9-33、加强过程检检查、严格质质量验收

26、：饰饰面板安装时时需按照操作作工艺进行，随随时检测饰面板平整度度、垂直度、接接缝高低、接接缝顺直、阴阴阳角搭接方方正，确认无无误后再拧紧紧固螺螺栓并随时用用棉纱擦掉表表面的污物。经经过小组成员员自验、互检检合格后，对每道梁梁、柱、墙面面石材拼缝打打注灰色石材材专用耐候密密封胶，并做做退缝处理。施工完成成后，进行表表面清洁，做做好成品保护护。待分项工工程全部完工工后，对已完工分项工工程及时办理理交验手续。 公司质管部及项项目部检查图 9-419实施二：石材加加工精度差，具具体措施如下下：1、根据现场深深化图纸，厂厂家根据排版版图的精确尺尺寸进行数控控机床进行二二次加工。厂家二次加工及及现场开箱检

27、检查图 9-52、QC 小组组成员对施工工图进行深化化，明确石材材开孔、磨边边、定厚、倒倒角、防护等要求，尤其特特别注意窗台台板、滴水板板的加工要求求。绘制材加加工图并评审审，下发给材料供应商商。深化设计图纸图 9-620石材下料单及审审核通过的设设计图纸图 9-73、大面积石材材面板安装：龙骨安装施施工完后，经经小组成员隐隐蔽验收合格格后，对石材进行开箱验验收，依据排排版图、石材材编号顺序依依次进行排列列，把色差石石材调整一致，垫方木木放好。色差调整图 9-84、实施后成品品石材尺寸偏偏差在 5mmm 以内。215432偏差值1无偏差0-1-2-3点1 点2 点点3 点4 点5 点6 点7

28、点8 点9 点10点11点12点13点14点15点16点17点18点19点20实施后成品石材材尺寸偏差折折线图图 9-9实施三：焊接不不牢固，具体体措施如下：1、在热镀锌方方管（主龙骨骨）两端各设设锚固件连接接方式：用 1608804 热热镀锌方管与 25030088 钢板焊接接，以此锚固固方式与主龙龙骨进行焊接接。砼、柱面面锚固优先采用预埋钢板板，梁间采用用后置。后置置锚固件与砼砼梁柱连接采采用 4M12 化学学锚栓，与砌体墙墙采用对穿螺螺杆，对穿螺螺杆严格控制制锚固质量。现场锚固件拉拔拔复试龙骨初步点点焊定位后再再满焊涂刷防防锈漆图 9-1002、主次龙骨的的定位、焊接接1）、层间主龙龙骨

29、（4m）用转接接件（12.6#槽钢）焊焊接在 255030008 的预预埋板上。22梁间主龙骨（22m）采用后后置埋板焊接接。主龙骨采采用 16008044 热镀锌方方钢管，横龙骨采用 550505 热镀锌锌角钢，所有有焊缝采用两两遍富锌底漆漆加两遍银粉粉漆做防锈处理。所有有龙骨的焊缝缝高度不小于于 6mm，焊焊缝长度不小小于其连接截截面周长的 50，焊接质质量应符合钢钢结构焊接的的规范要求，所所有膨胀螺栓栓连接部位均均需加弹簧防防松垫，并在在调整紧固后后点焊封闭。柱柱、梁、墙砼砼面锚固件安安装完毕后，先先安装主龙骨骨，在墙、楼楼面两端各安安装一道主龙龙骨，然后拉拉线做为平面面控制线。2）、主

30、龙骨垂垂直度控制以以全站仪进行行测试，符合合要求后，再再与锚固件焊焊接。水平龙骨安装前，先先钻 10 的孔，便便于挂件安装装，第一道水水平龙骨标高高以石材设计标高为准。3）、水平龙骨骨安装依据石石材宽度尺寸寸在立龙骨面面弹出标高控控制线，与主主龙骨进行焊接。4）、热镀锌方方管龙骨严格格安装按钢结结构验收规范范进行施工，焊焊缝处补刷防防锈漆两遍。主龙骨焊接完成成图 9-1123次龙骨焊接完成成图 9-12全数施工完成图 9-13十、效果检查1、质量效果对策实施后完成成后，QC 小组于 20177 年 6 月 10 日至 20177 年 7 月 20 日分别24对五至十层干挂挂石材龙骨体体系质量进

31、行行全面检查，并并于活动成果果进行了验证证如下图九：活动前后石材干干挂质量不合合格对照表表 10-1序对策实施对策实施不合格对策实施对策实施不合格检查项目前前率后率号后合格点合格点不合格点100%不合格点100%1预置埋件位置偏偏差623838%9288%2焊接处防腐防锈锈处理9199%9466%不到位3主龙骨及次龙骨骨焊接9555%9644%不到位4后置埋件拉拔力力不符9288%9822%合要求制表人：日期：20177 年 7 月 30 日（图 10-11）活动前后后效果图对比比从此图中可以看看出，活动后后的合格率（92+94+96+98）/4=95%，超过了 93%的目标值，说明明了此次获

32、取取得了显著的的成果。259694929088提高干挂石材一一次合格86率848280目标值（93%）活动后（95%）活动前（85%）制图人：日期：20177 年 8 月 1 日（图 10-22）目标值对对比柱状图如上所示，目标标实现！2、经济效益评评估根据公司对不合合格产品的规规定，预埋件件位置不正确确与预埋件位位置正确的差差价为 45 元/块，按实际际统计，每月月施工 630 块，合格率率提高 10%，按此数量量计算，4 月、5 月、6 月、7 月、8 月共计减少少不合格预埋埋件（630*110%）*5=3115块，按照差差价计算减少少损失 315*45=144175 元。3、社会效益通过本次 QCC 活动，提高高了石材干挂挂施工一次合合格率，小组组成员积累了了丰富的经验。因为产产品质量的提提高，必然会会提高社会影影响力，增加加企业的竞争争实力，对公司的长远发发展来看，有有着非常重大大的意义。26十一、活动巩固固措施在 2017 年 8 月巩固固期内，项目目部对施工的的十一层、十十二层石材干干挂进行了检检查，结果表表明石材干挂挂施工合格率率达到了 998%，跟踪踪检查效果图图及对比如下下表：“巩固石材干挂挂施工”质量验收效效果检查统计计表表 11-1