钻孔灌注桩技术标部分

《钻孔灌注桩技术标部分》由会员分享，可在线阅读，更多相关《钻孔灌注桩技术标部分（81页珍藏版）》请在装配图网上搜索。

1、第一章、综合说明一、工程简况项目名称：天津市滨海新区北塘经济区白领公寓桩基工程,总共包括1-10号公寓。本次投标范围。详见招标单位所发施工图纸和工程量清单中内容，总共930根钻孔灌注桩，其中1#楼单桩桩径600mm,桩长29米，桩数为94根（C35混凝土P8抗渗）；其中2#、7#楼单桩桩径600mm,桩长29米，桩数各为76根（C35混凝土P8抗渗）；其中3#楼单桩桩径600mm,桩长29米，桩数为92根（C35混凝土P8抗渗）；其中4#楼单桩桩径600mm,桩长29米，桩数为71根（C35混凝土P8抗渗）；其中5#楼单桩桩径600mm,桩长29米，桩数为66根；其中6#楼单桩桩径600mm,

2、桩长29米，桩数为104根（C35混凝土P8抗渗）；其中8#楼单桩桩径600mm,桩长29米，桩数为82根（C35混凝土P8抗渗）；其中9#楼单桩桩径600mm,桩长29米，桩数为81根（C35混凝土P8抗渗）；其中10#楼单桩桩径600mm,桩长29米，桩数为67根（C35混凝土P8抗渗）；车库一区单体外桩桩径600mm,桩长为23米，桩数为56根（C35混凝土P8抗渗）；车库二区单体外桩桩径600mm,桩长为23米，桩数为51根；SZ1型桩桩长为29米，桩数为10根（C35混凝土P8抗渗），桩长为23米，桩数为4根（C35混凝土P8抗渗）。二、施工采用的技术规范以下标准及规范如有变更以最新

3、发布的为准。其它未列出的有关设计、施工/验收规范，必须满足以上最新版的国家标准和规范的要求。1.建筑地基基础设计规范 GB50007-20022.建筑结构荷载规范(2006年局部修订) GB50009-20013.混凝土结构设计规范 GB50010-20024.建筑抗震设计规范(2008年版) GB50011-20015.工程测量规范 GB50026-20076.建筑结构可靠度设计统一标准 GB50068-20017.混凝土强度检验评定标准 GBJ107-878.混凝土结构试验方法标准 GB50152-929.混凝土质量控制标准 GB50164-9210.建设工程施工现场供用电安全规范 GB5

4、0194-9311.建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-200212.混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-200213.建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-200114.建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-200115.高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ3-200216.建筑变形测量规程 JGJ8-200717.钢筋焊接及验收规程 JGJ18-200318.回弹法检测混凝土抗压强度技术规程 JGJ/T23-200119.施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-200520.建筑施工安全检查标准 JGJ59-9921.建筑桩基技术规范 JGJ94-

5、200822.建筑基坑支护技术规程 JGJ120-9923.岩土工程技术规范 DB29-20-200024.建筑基桩检测技术规程 DB29-38-200225.挤扩灌注桩技术规程 DB29-65-200426.天津市建设工程文件归档整理规程 DB29/T-86-200427.钻孔灌注桩成孔、地下连续墙成槽检测技术规程 DB29-112-200428.天津市建设工程施工现场安全管理规程 DB29-113-200429.天津市预防混凝土碱集料反应技术管理规定 JJG14-2000三、施工管理总目标1、质量目标严格按设计图纸及国家施工验收规范组织施工，按标准在工程建设的全过程严格质量管理，确保工程施

6、工质量达到国家质量验收合格标准。2、工期目标计划开工日期2012年1月4日，计划竣工日期2012年2月11日，总工期为39个日历天。3、安全文明目标获得天津市文明工地称号，无死亡事故，无重大伤残事故；执行国家、天津市、开发区现行安全生产文明施工验评标准，并按较高的标准执行。第二章、施工现场平面布置和临时设施布置一、现场平面布置1、现场文明施工管理基本要求（1）、施工现场应当做到围挡、大门、标牌标准化，材料堆放整齐化，安全设施规范化，生活设施整洁化，职工行为文明化，工作生活秩序化；（2）、施工工完场清，施工不扰民、现场不扬尘、运输无遗漏、垃圾不乱弃，营造良好的施工作业环境。2、施工平面布置设计原

7、则（1）、按各阶段施工要求分别进行布置；（2）、优先布置大型机械设备；（3）、尽可能减少临时设施和二次搬运；（4）、加强环境保护，减少扰民，文明施工；（5）、充分考虑劳动保护、职工健康安全和消防。3、施工总平面设计步骤布置大门位置引入场外道路布置大型机械布置仓库、堆场布置加工厂布置内部临时运输道路布置临时用房布置临时水电管网和其他动力设施绘制图例。4、现场平面布置规划施工现场平面布置是保证工程质量与工期的重要条件，是文明、安全施工的必要条件，施工平面布置时首先将施工平面布置图报监理、业主审核批准后，方可进行施工现场进行平面布置。我们将根据场外道路、场内施工区域施工临时施工道路；大门口设置门卫、

8、雨水沉淀池、冲洗平台及检查区；在现场入口处的醒目位置公示七牌一图：即工程概况牌、组织网络牌、文明施工管理牌、安全管理牌、防火须知牌、环保措施牌、工会组织宣传牌及施工总平面图。根据甲方提供的电源位置和用电设备等配置配电箱和开关箱，严格按照施工现场用电相关规定设置安全用电保护设施，并确保其完好可靠，电线、电缆的架空与埋设，编制好临时用电施工方案；在现场不同区域分别设置生活和办公区，设置消防器材；搭设好钢筋堆场及钢筋笼制作场地，规划好泵车及吊车的行走路线，以及砼泵车的停靠位置及砼的浇注线路，材料库等；临时道路两旁、大门口插设彩旗，张贴宣传标语。施工现场平面布置应根据施工现场实际需要，实行阶段性的调整

9、，动态管理，满足现场安全、文明施工的需要。二、临时设施布置1、布置临时设施经过认真阅读招标文件及现场勘察。我司将按照业主指定的位置放置办公集装箱，工人住宿在场地以外业主指定区，生产区考虑布置仓库、标准养护室。临时设施用地用 途面 积（m2）位 置需用时间现场办公200 施工平面布置图整个施工过程施工道路1800施工平面布置图整个施工过程生活区2000施工平面布置图整个施工过程材料堆场400施工平面布置图整个施工过程钢筋笼制作场800施工平面布置图整个施工过程临时休息区20施工平面布置图整个施工过程合 计52202、现场临时用电布置及措施（1）现场临时用电布置根据业主现场提供的变电箱，从变电器引

10、出电缆采用暗埋铺设，变器处设总配电箱，在加工区及主要施工用点设分配电箱。施工用电按“三相五线制”供电系统，设专用保护线和三级漏电保护开关。连接用电设备的导线均采用多股铜芯橡皮线，保证接头绞合可靠。生活用电与施工用电分开，确保用电安全。经计算施工临时用电接入总线选用120mm2铜芯电缆。应采用“三级配电、两级保护”，“两级保护”是指将电网的干与分支线路作为第一级，线路末端作为第二级，分电箱设漏电保护器。3、现场临时用水布置及方法（1）、临时用水布置本工程用水由建设单位经原市政供水网引入接口，然后由我方在现场根据具体需要进行管路敷设，根据业主提供的用水接口，从业主方指定的水接口接管线至施工现场，全

11、部管线采用地下暗埋得方法进行，设置一二级控制阀门，接至所需场所，并覆盖整个施工区域。（2）、布置方法（1）本工程的临时用水主要为以下几方面：现场灶房用水； 现场办公区用水及生活用水；现场施工用水。（2）、路用水均由水源接口处直接引入。其中第路用15塑料管丝接引入灶房，再在水池及灶台处设置控水开关。满足灶房用水需要；第路用15塑料管丝接将水源引到办公区，主要设置涑洗池及拖把池，满足办公生活卫生需要；路采用25管线直接从水源处引入。4、场容场貌设施及布置施工现场设置排水沟（沿施工便道）、水管、冲洗水龙头，使场内便道干洁。主要出入口设置车辆冲洗平台及沉淀池（三级）。靠大门处设置七牌一图，并符合标准化

12、要求。现场门卫由专职警卫，实行24小时警卫制，作好综合治理工作。5、施工区临时设施办公区（200平米）：采用可移动集装箱办公用房。加工区临建（800平米）：主要是钢筋、钢格构柱加工罩棚，采用“彩钢板+钢管架“搭设生活区（2000平米）：采用可移动集装箱办公用房。养护区临建（20平米）：设置密闭标养室，采用岩棉彩钢板设备修配区临建（80平方）：要求同上施工人员临时休息区（20平米）：建成罩棚式，材质要求同上，内置条凳若干，辟吸烟区；设有盖电开水炉，并有标志；设急救卫生箱，配常规包扎、清创、止血、消炎、搞菌、止痛药物，同样有标志。材料堆场（400平米）：先硬化地坪，有粉尘时，做苫盖，原材料区与半成

13、品区、成品区必须分开、有序堆放，且悬挂名称与标牌。场内道路（1800平米）：水泥道路，宽度不小于6米，后续施工临时道路也进行硬化。泥浆池（300平米）：泥浆池设置在主道两侧，每个占地100平米，四周用脚手架围住，外挂密布网，四周设置彩色灯。第三章、劳动力计划一、劳动力选择劳动力是施工过程中的实际操作者，是施工质量、进度、安全、文明施工的直接保证者。我公司选择劳动力的原则是：具有良好的质量、安全意识，具有较高的技术等级，并有相类似工程施工经验的人员。二、劳动力安排保证措施1、劳动力的管理劳动力的管理是企业管理的重要组成部分，也是工程管理的重要组迈进部分。劳动力管理的任务是在工程施工过程中，对有关

14、劳动力进行计划、决策、组织、指挥、监督和调度，从而协调职工的工作，充分发挥职工的积极性，不断提高其劳动生产率。 充分挖掘劳动资源，合理安排和节约使用劳动力。 正确处理国家、集体和劳动者个人的利益关系，充分调动广大职工的积极性。 编制劳动力使用计划，合理、节约、控制使用劳动力，改善劳动组织，完善劳动的分工和协作关系，制订劳动力调配管理办法，挖掘劳动潜力。 建立健全劳动定额管理制度，确定合理定额水平，监督劳动定额的使用。 合理执行工资制度，控制工资限额，搞好工资分配，正确掌握奖惩制度。 编制劳动力计划，确定计划期内劳动力的需要查，随着施工过程的进展合理调整劳动力，保证劳动力的协调和合理使用。2、提

15、高劳动生产率的措施 开展科学研究，促进技术进步。全面开展科学研究工作，促进建筑技术的进步。 提高管理水平，科学的组织生产。 改善劳动组织，建立相应的劳动组织形式，形成有利于个人技术的发挥，以及工种之间的分配和协作的机制，建立岗位责任制，以促进劳动生产率的提高。 提高职工的科学技术水平和技术熟练程度。加强职工的文化、技术教育，使所有参加生产的职工都能掌握一定的现代化管理知识和有关新工艺、新技术、新办法。3、劳动力动态管理本工程项目成立后，将根据进度计划和作业特点优化配置人力资源，制定劳动力需求计划，报公司劳务部门及业主批准后，进入现场施工。对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、进行劳动力补充或减员。项

16、目经理部应加强对人力资源的教育培训管理，加强对施工人员作业质量和效率的检查。我公司所有施工人员均为长期固定职工，不受节假日影响，各工种平行作业，互相配合，重要岗位备有后补人员。为保证工程的顺利生产,不出现窝工、误工现象,必须加强对劳动力的管理，根据生产任务和施工条件的变化对劳动力进行跟踪平衡、协调，以解决劳务平衡、劳务与生产要求脱节的问题，其目的是实现劳动力动态的优化组合。4、劳动力动态管理的原则劳动力管理以进度计划与劳务合同为依据,允许劳动力做充分的合理流动.劳动力管理以动态管理和日常调度为手段,以达到劳动力优化组合和作业人员的积极性充分调动为目的.5、项目部的劳动力动态管理按计划在项目中分

17、配劳务人员,并下达施工任务单或承包任务书。在施工中不断进行劳动力平衡,解决施工要求与劳动力数量、工种、技术能力、相互配合中存在的矛盾，一方面避免劳动力人数不足，另一方面，避免劳动力的窝工浪费。三、劳动力进场计划劳动力配置必须满足进度需求。具体劳动力投入见下表：劳动力计划表工种级别按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段施工阶段桩机操作人员20150砼灌注工1040电焊工1030钢筋工1020杂工1010水电工44吊车司机88机修工44安保人员44合计80270本计划表是以每班八小时工作制为基础的。第四章、施工进度计划施工进度计划本项目因工程量较大，共930根钻孔灌注桩，且工期要求较紧，现场用电甲方

18、提供变压器，并同时准备一台150KW发电机，防止停电。现场进9台钻机，将整个工程划分为3个施工区域，交叉流水施工。每个施工区域的具体施工进度计划如下。详见附表：施工进度计划横道图。1、1#、2#、3#楼及其周围地下车库钻孔灌注桩部分施工：本区域桩数共300根钻孔灌注桩外加三根场外试桩，计划用3台钻机施工此区域的桩，考虑每台钻机每天施工6根，施工完所有300根桩共需300/6/3=17天，考虑前期准备3天，不可遇见因素较多，春节放假7天，按5天考虑，总用时：17+3+5+7=32天，满足总工期39天的要求。2、4#、5#、6#、7#楼钻孔灌注桩部分施工：本区域桩数共323根钻孔灌注桩，计划用3台

19、钻机施工此区域的桩，考虑每台钻机每天施工6根，施工完所有323根桩共需323/6/3=18天，考虑前期准备3天，不可遇见因素较多，按4天考虑，春节放假7天，总用时：18+3+4+7=32天，满足总工期39天的要求。3、8#、9#、10#楼及其剩下地下车库钻孔灌注桩部分施工：本区域桩数共307根钻孔灌注桩，计划用3台钻机施工此区域的桩，考虑每台钻机每天施工6根，施工完所有307根桩共需307/6/3=17天，考虑前期准备3天，不可遇见因素较多，按5天考虑，春节放假7天，总用时：,17 +3+5+7=32天，满足总工期39天的要求。第五章、主要施工机械、设备、材料按工程施工要求，在施工准备及施工过

20、程中，将充分考虑本工程的难度及业主对本工程的要求，保证调配充足、齐全，先进的机械机具设备，同时在本次桩基中所采用的机具，手持电动工具和用电设备将设专人管理，在施工中对机械、机具等设备及时进行保养及维修，确保使用正常。一、项目的机械设备的选择与管理首先，根据项目工程量的规模，充分考虑技术的先进性与机械设备的适用性，合理地选择配置施工机械设备。认真贯彻实施质量标准体系，在施工过程中落实技术控制责任，按照有关规定有效地控制施工过程以满足施工进度、质量标准的要求。本施工项目，必须按照规定的工期完工，这就对施工的机械化程度提出了很高的要求，先进的施工设备和机具成为施工顺利进行的必要保证。项目部将针对施工

21、现场的实际情况和各工种、工序的需要，合理地配备机具设备及挑选专业水平较高的技术操作人员，最大限度地体现技术的先进性和机具设备的适用性，充分满足施工工艺的要求，从而保证工程质量。在施工前，根据本工程的需要，优化配置为原则，以保证施工为前提，编制机械设备和检测设备需用量计划和进场计划，由专人落实机械设备的进出场管理，并建立该工程的机械设备台帐。计划进场的机械在进入施工现场前均进行保养维修，确保进场机械性能良好，防护装置齐全，使机械设备处于完好待命状态。根据本工程的特点,并结合我公司长期对桩基施工的经验,并按照充分满足施工需要,方便施工、机械先进、减少人工作业强度的原则，考虑最优的配置方案，在满足工

22、程需要的前提下尽量减少机械能力的浪费。二、施工现场配备机具设备时，所遵循的原则1、设备的选择： 充分满足桩基施工的工艺性要求，通过机具施工达到规定的设计工艺效果和质量要求。 贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备中、小型机具和手持电动机具，改善施工条件，减轻工人劳动强度，提高施工效率，保证施工质量与施工进度。 充分保证现场施工机具的数量要求，并通过合理调度，发挥现场所有机具设备的使用价值，根据施工现场场地、材料、工艺等的具体要求，合理地调配各种机具。 加强设备的维护保养。现场安排专业维护的技术人员，对每个班组每天提交的机具进行清洁和保养，将机具故障消灭在萌芽阶段，保证现场机具设备

23、完好，对有故障的坏、损机具，联系原供应商提供零配件进行装配维修，对不能修复的，要马上予以调换，保证现场设备满足施工的需要，而不是形同虚设。 人、机结合的原则。再先进的机械设备也需要人来进行操作，专用机具必须配备经过培训考核上岗的专业操作工，一般机具的使用者应在使用前进行培训，确保他能够正确地使用。2、设备机具的管理机具设备管理的内容包括：选择机械设备；合理使用机械设备；加强机械设备的维护和保养，适时进行检查和修理直至报废。总之，将对机械设备运行的全过程进行完善的管理。 机械设备的使用和管理。机械设备在施工过程中的使用管理是机械设备管理的基本环节，它应包括机械设备的正确选择，合理地组合使用，适时

24、地维护和保养环节，这样才能使机械设备在使用过程中保持良好的工作状态，充分发挥生产效率，并延长使用寿命保证安全生产。 机械设备的正确选择。不同的施工对象，其机构形式、工程特点、环境条件、施工方案以及工期进度的要求都各不相同，对施工机械设备的种类、型号、数量也各有不同的要求。机械设备选择不当，就不能满足工程的需要。施工方案是选择机械设备的主要依据，在拟订施工方案时将综合考虑工程环境，技术、经济条件，以及供应机械设备的可能性，并要顾及不同的机械设备的配套使用问题，使各种设备在配合使用中都能充分发挥作用。使用范围必须来格按照机械设备的性能规定，不允许超规定地使用。在施工方案允许的范围内，选择机械设备应

25、考虑以下因素：机械设备的生产效率，即它在单位时间内完成工程量的多少。所有机械的生产效率必须适应工程任务的要求，不应把工期压缩得太短而成各方面工作过于紧张，或不能充分发挥机械效率。机械设备必须保证工程质量，不能由于机械设备的性能不适应而采取一些不合理的措施，影响工程质量。机械设备适应施工要求的可能性要强，可选用轻便的多功能的机械设备，以及加心改装就可以适用工程需要的设备。机械设备的能源耗费要尽量减少，可用单位工程量耗能指标进行比较选择。机械设备对环境的影响应尽量减少。噪音的排废等都会对环境产生有害的影响，必须严格控制，采取相应的措施。机械设备维修的难易程度。选择机械设备除性能应满足工程需要之外，

26、其维修、保养、检修的难易程度也是一个重要的方面。合理组合使用机械设备：采用机械设备进行施工，不仅要注意发挥单机的效率，同时更应注意配套协调的组织工作，有效地发挥整组作用。因此，在机械的使用过程中，组织协调工作是非常重要的，必须有严密的计划，合理的安排，要做到机械设备的合理组合使用，必须做好人、机固定岗位责任制度，对各种机械应按其特性指定使用、维修、保养、检修等责任制，配备专职机化组人员使用并各负其责，把降低能源消耗，爱护机械设备，保证机械设备时刻处于良好的运转状态。建立班组机械设备台帐。由于施工现场各工种班组较多，为了防止班组之间互相倒手调换，或因其班组某种机具遗失、损坏，将其他班组同种机具拿

27、来顶替，你拿我，我拿你，实际上就是遗失、坏损一台而造成整个现场的恶性循环，从而使整个现场的机具管理混乱，有必要在机具发放时，各班组建立机具设备台帐，对各种机具的设备名称、规格、机身编号，一一登记造册，由各班组负责各自的机具使用，机具专职维修人员要做到及时回收，妥善保管、清洗、维修和保养，避免损失，增加周转次数和延长使用时间，对已造成损坏的机具由班组长交回仓库，维修或报废注销，对易耗的机具配件（如云石切割片、冲击钻头、合金片等等）必须坚持以旧换新的发放制度，杜绝浪费。3、机械设备管理制度为确保机械设备处于良好状态,满足施工生产及安全生产的需要,必须加强施工机械的管理:、机械设备配置：项目经理部根

28、据施工组织安排，对施工中的各类机具设备的数量、规格和进场时间作好准备，机具设备要先在场外检修保养，确保不带病运转。进场机械设备须经项目经理部逐台进行验收，并填写施工机械设备验收清单。、机械设备的控制：机械设备操作人员必须持证上岗，做到定人、定岗、定位。、机械设备的维护、检查：为保证机械设备性能满足工程施工需要，必须由操作人员对其进行系统的维护，项目经理部对机械设备做到每月检查一次。、机具用电的导线和插座必须符合公司安全用电管理规定。、机械设备使用前，按其说明书中技术性能要求进行试验与检验或按照国家有关规程进行试验和检验。、机械设备的操作严格执行产品使用说明书中有关部技术操作规程，保养规程及当地

29、政府和部门的有关规定。、操作人员持证上岗，认真执行岗位责任制，按规定的作业项目和要求做好交接班制度，并做好机械设备日常保养和修理工作。、使用过程中由于各种原因造成的机械设备事故、要查清事故原因和责任，并按“三不放过”的原则，严肃处理。4、施工机械设备的保障措施、工具设专人管理，使用专门工具房保管，用木箱或木架存放各种小型工具和配件，以便管理。对易损配件和工具要有足够存货。、对损坏工具自己不能维修的马上送专业店维修。、应掌握工具使用动态，损坏的工具提前通知项目部购进。5、机械管理及维护保养制度、定机定人，严禁非本机操作人员操作本机械，并在每台机械上标识本机管理人员姓名，建立每台机械的档案。、机械

30、使用前、使用后均由操作员进行检查，检查内容包括传动系统、电控系统及运转的稳定性等，发现异常情况要立即停止使用，直至找出原因，修复正常为止才可重新使用。严禁施工机械带病作业。、按机械的使用特性定期对机械进行大、中维修。、每月由保养维修人员高速卷扬机进行一次保养，其余机械每二个月进行一次保养；在保养维修过程中，本机械的操作人员应参与保养维修工作。、每次检验、保养均作记录，并由相关人员签名，归入该机械的使用档案。、经拆卸的机械应及时保养并涂上防锈漆。、机械设备的修理必须坚持日常修理、故障修理、定项修理，严格遵守修理制度、技术保养规程和出厂说明书的要求。、必须保证每5台设备至少有一名专业维修员，对每一

31、台钻机进行日常维护，在钻机闲时或成桩后开钻前，对钻机进行检修。对损件的更换，对齿轮、轴承的润滑上油等，易损件要有储备，钻机也要有备件，防止个别的钻机维修无法正常施工。三、施工机械进场计划假定开工日期为2012年1月4日，具体开工日期以甲方、监理签发的开工令为准： 主要施工机械进场计划序号设 备名称型 号数量进 场 时 间1潜水钻机CZQ-9092012年1月4日进场完毕2电焊机BS500102012年1月4日进场完毕3吊机30T22012年1月4日进场完毕4发电机200KW12012年1月4日进场完毕5挖机小松22012年1月4日进场完毕四、测量以及检测仪器部分本工程计划投入2台全站仪，6台经

32、纬仪6台水准仪，若干把50米钢卷尺以及5米钢卷尺，用于定位测量以及桩顶标高的测量控制。计划投入6套塌落度筒用于控制混凝土的塌落度。计划投入40组砼试块模。计划投入6套泥浆性能检测仪器（如泥浆比重计、粘度测试仪等）其他如：水泥、砂、石、钢筋性能的材料检测将送到有资质的检测单位检测，检测结果合格后方可用于工程施工。材料的检测必须达到30以上。以上投入的仪器均在检测合格的有限期内方可使用。五、工程材料进场计划序号材料名称进 场 计 划1钢筋2012年1月4日进场200T左右，其余施工过程中按需进场2商品砼电话提前预约供应商，现场需要随时供应3电焊条2012年1月4日进场300Kg，其余电话通知供应商

33、第六章、主要施工方法一、灌注桩施工工艺钢筋混凝土钻孔灌注桩是一项质量要求高，施工工序多，并须在一个短时间内连续完成的地下隐蔽工程，因此，在施工过程中必须按施工程序进行，做好施工准备，按施工设计图纸、有关施工技术规范、规程及各工序的施工管理制度、施工技术措施、岗位责任制度、质量检查制度、设备、机具的维修、保养制度、安全生产制度等进行施工，使施工有秩序地、快节奏地进行，这就是我们制定技术方案的目的。1、施工放样定位根据业主和规划部门提供的控制点，按照监理工程师批准的测量放线方案，结合图中具体尺寸进行放线。放样时，采用双控法，保证其精度不超过规定值。2、成孔工艺的确定根据设计承载力、地层情况及建筑桩

34、基技术规范（JGJ-94-2008）第6.3.4条要求，在本工程中拟使用正循环潜水钻机成孔。（1）钻头的类型：采用三翼或四翼刮刀钻头、牙轮合金钻头。（2）护筒的埋设深度一般其高度满足孔内泥浆液面的要求。护筒中心与桩位中心要重合。（3）钻机的安装就位，应平正、垂直，主动钻杆、钻尖、桩位三点成一线，要求钻尖与测定桩位点重合。（4）终孔深度，必须准确丈量钻具和孔深，确保桩体长度达到有效设计桩长。（5）清孔，钻到设计深度后,可使钻头回转不进尺,进行第一次清孔,清孔后安放钢筋笼及导料管，再进行第二次清孔，在灌注前孔底的泥浆比重不大于1.15。3、钢筋笼的制作及安装（1）钢筋笼的制作为了保证钢筋笼的成型质

35、量,所用的主筋必须调直,焊接时需控制好电焊机电流强度，主筋搭接时，不得烧伤主筋，内环箍筋、外螺旋筋与主筋点焊时，不得烧伤主筋。对制作好的钢筋笼要按图纸尺寸和建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）的要求进行质检，不合要求的，必须返工。（2）钢筋笼的安装采用钻机卷扬机吊放钢筋笼,下放前对准孔位竖直缓慢下放,避免碰撞孔壁,同时每隔4m在同一个断面上安装四个保护层垫块，以确保钢筋笼居中。因空桩较长，笼顶标高较低，钢筋笼定位时采用自制的钢筋笼挂杆固定器固定笼，能准确控制笼顶标高，有效地防止钢筋笼的上浮与下沉，从而解决钢筋笼吊放困难而影响桩顶钢筋笼偏差，笼顶标高控制在10mm范围内。4、混凝土灌

36、注技术措施（1）导管：采用法兰式快速接头250mm导管。连接可靠、拆装快捷、密封性好，可缩短砼灌注时间。2）导管安放：（1）安放前须进行试拼检查有否漏水现象。（2）安放导管的总长度不应大于实际孔深，且保证导管端部与孔底距离在0.30.5m之间。严禁导管插入孔底。3）混凝土的制备（1）采用预制搅拌混凝土，选择具有资质的混凝土供应商，并提供相应的营业执照、企业资质、试验室等级证以及相关的证书复印件。（2）供应商所提供的商品混凝土的原材料、外加剂是需经取样复试和检测合格的产品，并提供原材料出厂合格证和复试检测报告单。（3）商品混凝土供应商需提供混凝土配比单及冬季施工所掺外加剂用量比。（4）混凝土运输

37、车辆将混凝土运至钻孔灌注桩的孔口进行灌注。4）混凝土的灌注（1）灌注砼前,测定泥浆比重性能,其比重应小于1.15，测量实际孔深，并算出沉渣厚度，当孔底沉渣100mm，方可灌注。并在20分钟内灌注砼，防止钻渣二次沉淀堆积。（2）灌注砼时，导管底部应距孔底300500mm，保证隔水栓顺利排出。（3）导管提升时，不得碰挂钢筋笼，在导管上设置三角型加强筋板，如碰挂钢筋笼时缓慢转动导管，防止钢筋笼的上浮与下沉。（4）首次灌注的储备量应大于1.0m，使导管一次埋入混凝土面以下0.8m以上。（5）导管的埋深控制在26m，严禁导管拔出混凝土面。专人测量导管埋深及管内外混凝土面的高差，认真填写水下混凝土灌注记录

38、。（6）防止钢筋笼被混凝土顶托上升应采取如下措施： 在孔口固定好压杆式钢筋笼悬挂器。 灌注混凝土的时间要快，以防止混凝土顶面硬化，流动性差而顶升钢筋笼。 当孔内混凝土接近钢筋笼时，应保持埋管深度，放慢灌注速度。 当孔内混凝土进入钢筋笼12m后，应适当提升导管，减小导管的埋置深度，增加钢筋笼在下层混凝土中的埋置深度。 水下混凝土必须连续施工，每根桩的灌注时间按初盘混凝土的初凝时间控制，对灌注过程中的一切故障均应记录备案。 控制最后一次灌注量，保证桩顶混凝土质量二、施工工艺流程钻机钻进成圆直孔并钻至桩底标高成孔后进行第一次孔底沉渣清理下放钢筋笼第二次清孔底沉渣水下灌注混凝土养护成桩。灌注桩施工工艺

39、流程图测放桩位钻孔、泥浆护壁、检测泥浆比重、粘度、含砂量钻机就位护筒埋设测量孔深、孔径、验持力层第一次清孔灌注平台就位吊放钢筋笼、焊接检查稳固性测标高、焊吊筋校核垂直度是否满足要求下导管、二次清孔测孔深、沉渣厚度浇注混凝土清理现场水泥、砂石料运至搅拌站检验水泥、砂石料质量试验定出配合比拌制混凝土运至现场桩位制作试块检验钢筋笼质量焊接钢筋笼检验焊接质量加工钢筋检验钢筋质量钢筋进场校核垂直度是否满足要求三、施工准备1、混凝土钻孔灌注桩施工应认真熟悉下列资料：（1）建筑物场地工程地质勘察资料，根据工程勘报告中地层结构和试桩情况确定技术方案和施工方法。（2）建筑物场地水位观测，了解场地地下水位埋深，选

40、择施工方案和采取相应的技术措施。（3）了解地下水对混凝土结构有无腐蚀性，对混凝土中的钢筋有无腐蚀性。（4）建筑场地内和邻近区域内的地下管线（管道、电缆）、地下构筑物、等调查资料。（5）了解主要施工机械（钻机、泥浆泵、搅拌机、装载机等）及配套设备的机械性能。（6）施工用的焊条、钢筋等原材料及其制品的质检报告。（7）有关荷载试验、施工工艺试验参考资料。（8）熟悉图纸中有关技术资料，不明确之处及时向设计院和监理单位提出，通过图纸会审，掌握设计要求及施工时应注意的技术要点。（9）召开工程洽商会议时，应邀请业主和监理单位的有关人员参加。（10）充分研究图纸中各轴线及桩位的相对位置关系，制定放线方案和措施

41、，将图中的桩位统一编号，为具体放线作好充分准备。（11）在业主和监理工程师的监督下，及时对原材料进行取样复验。钢材：同一验收批号，各种规格型号，取一组；焊接：同一焊工，同一接头型式，同一钢筋直径、级别，每300个接头为一复验批。2、施工放样根据业主和规划部门提供的控制点，按照监理工程师批准的测量放线方案，结合设计施工蓝图纸具体尺寸进行放线。（1）测定各轴线控制点：依据主控制点，用校验合格的经纬仪，运用直角坐标法进行测定。（2）埋设半永久性控制点，依据有关规定，将控制点引至相对稳定的位置，且注意保护直至竣工验收。（3）测定桩位点，采用复验合格后的各轴线控制点和图中尺寸，进行桩位放样，具体放样时，

42、采取双控法，且保证其精度符合规范要求。如图所示：4）绘制测量复核签证单,且经监理单位及业主签认,以确保技术资料的完整性。四、主要施工方法1、成孔方法（1）钻机的选择及钻进方法根据场地地质条件,我们计划采用KQ-90型钻机进行施工。该钻机的特点是自行步履，移动方便，占地面积小，效率高，机械技术性能完全能够满足该桩基工程设计技术要求。（2）护筒埋设埋设护筒前，用十字法将校验合格的桩位，外引护筒坑外，使护筒中心与控制十字线中心重合，其偏差不大于2cm。护筒采用3mm钢板卷制。其内径应大于钻头直径100mm，其上部开设12个溢浆孔，护筒的埋设高度应满足孔内泥浆面高度的要求。护筒 自然地面L2L1 L3

43、图3 护筒埋设示意图 图4 桩位校核示意图（+ 被校核桩）（3）泥浆参数的控制泥浆参数是提高桩身侧壁摩阻力、控制泥皮厚度、提高钻进速度和确保孔壁稳定的关键因素。根据本工程的岩土工程勘察报告和图纸设计要求，钻孔所经过的土层多为粉土和粉质粘土，这些土层可采用原土造浆。在整个施工过程中，泥浆参数主要控制泥浆的比重：1.201.30。成孔钻进中，除采用优质泥浆护壁外，还应采取以下工程技术措施保证成孔质量。 始终保证泥浆性能满足施工组织设计要求； 在任何情况下，泥浆都应充满钻孔，尤其在安装钢筋笼和因故停待时，钻孔内不可缺浆，以保持静水压力防止塌孔； 严格控制泥浆失水量和泥皮厚度，以保证桩身侧摩擦力； 加

44、强施工管理，加快单桩施工速度，减少泥浆对地层的浸泡时间。（4）钻机钻进及清孔作业 开钻前，钻机应平整稳固，就位对中时，应用双控法和靠尺法分别检查钻尖与桩位的一致和钻杆垂直度。其精度要求：对中小于5mm，垂直度小于0.5%，并且经质检员和监理工程师签字认可。 钻进前5m，应轻压慢转，合理利用泥浆，控制泵量，然后，采用正常钻进参数钻进。 在钻进过程中，应每节钻杆检查其垂直度，并不定时测定泥浆参数。 当钻进深度接近设计深度时，应用测绳检查实际孔深情况，确保桩长满足孔深要求。 当达到设计成孔深度时，应严格按操作规程进行清孔，可先将钻头提离孔底约30cm，开泵冲净孔底沉渣，然后逐渐调稀泥浆，直至泥浆参数

45、达到如下要求：孔口泥浆比重小于1.20。 当成孔后，其开钻时的对中误差、垂直度、钻进过程中的垂直度、泥浆参数，终孔时的垂直度、泥浆参数、深度等技术指标应如实记录，且经监理工程师签字认可，并保证环环相扣，否则应终止施工。2、钢筋笼制作及安装工艺（1）钢筋笼的制作 按照规范要求，制笼所用的原材料必须具有“一证一单”（出厂质量合格证、原材料质量复试单）。 为保证钢筋笼的成型质量，所用的主筋必须调直，内环筋及外环筋须弯圆。 依据图纸设计要求，制笼用主筋须搭接，其搭接焊技术要求：单面焊缝长度不小于10d，双面焊缝长度不小于5d，焊缝宽度大于0.7d，焊缝厚度大于0.4d。 钢筋笼分节制作时,分节后的主筋

46、接头应相互错开不小于40d,保证同一截面内的接头数量不大于主筋总根数的50%. 钢筋笼制作误差应符合下列规定：主筋间距：10mm；箍筋间距或螺旋筋螺距15mm；钢筋笼直径：10mm钢筋笼长度：100mm 制作钢筋笼应注意：主筋搭接焊时，不得烧伤主筋；外螺旋筋的第1圈应是整圈；内环箍筋、外螺旋筋与主筋点焊时，不得烧伤主筋；为了保证吊放钢筋时安全，第一个内环箍可适当增加一个。 对制作好的钢筋笼严格按图纸尺寸和焊接质量要求进行检查，不合要求的，必须返工。 检验合格的钢筋笼应堆放整齐，挂上标牌，注明规格、用处，且不得沾上泥土。（2）钢筋笼的安装 吊放钢筋笼要稳，使钢筋笼不变形； 下放钢筋笼前，必须对准

47、孔位，竖直缓慢下放，避免碰撞孔壁，同时每间隔3.0m一个断面上,均分焊上四个保护层垫块,在笼两端焊上四个保护层垫块，以确保砼保护层的厚度。 固定钢筋笼使用吊筋及压杆，以使钢筋笼标高满足设计要求：保护层允许偏差20mm，笼顶标高允许偏差30mm。3、混凝土灌注（1）安放导管 导管采用250mm的径向双密封导管； 导管安放前应进行试拼检查是否有漏水现象发生，并试验隔水栓能否顺利通过； 安放导管的总长不得大于实际孔深，且保证导管端部与孔底间距在0.3-0.5m之间；严禁导管插入孔底。（2）混凝土的搅拌和运输 混凝土采用商品混凝土。 对商品混凝土原材料须经甲方、监理和我方三方人员共同抽检试样并送第三方

48、进行检测，质检合格后方可使用，由质检站提供质检报告。 混凝土运输采用搅拌车运至孔口灌注。（3）混凝土的灌注 在灌注砼之前，钻孔必须进行第二次清孔。 在第二次清孔后，灌注砼前应测定泥浆比重和实际孔深，保证沉渣厚度50mm，并在短时间内灌注砼，同时，抽验砼的有关技术参数并按规范规定留取试块。 随着水下砼面的上升，根据测绳读数和导管余长，适当提升和拆卸导管，以确保导管底端埋入砼面的深度在2-6m左右；严禁把导管端部提出水下砼面。 提升导管时，严禁碰动钢筋笼，并采取有效措施，防止钢筋笼的上浮或下沉。 水下砼的灌注应连续不断地进行，不得中断，若发生堵管或导管进水等事故，应及时采取有效措施进行处理。 为确

49、保基坑开挖后实际桩顶的砼强度达到设计值，必须严格控制最后一次砼的灌注量，其超灌高度不小于1.0m，并控制充盈系数不小于1.10。 如实填写施工记录和工程桩资料，并经质检员、监理工程师签字认可。五、钻孔桩施工中常见问题及处理：1、施工中常见问题及处理若遇地下障碍物、管线，若埋深较浅，可采取人工开挖清除、移位的方式，埋设长钢护筒。若埋深较深，可采取人工挖孔桩的方式，人工挖孔（可适当扩大挖孔直径）砌砖模，直至将障碍物取出挖至原始土，然后钻机就位施工；若遇地下管线，首先查明是否有用还是废弃管线，若有用须通知有关部门处理；若为废弃者，采取人工开挖截除的方式，挖出后施工；钻进过程中，若遇到断钻杆或遇到掉钻

50、头的事故，现场应备足打捞工具，及时打捞处理；2、质量通病及预防措施：序号常见质量问题检查方法控 制 措 施11护筒外壁冒水引起地基下沉，护筒倾斜和位移，造成桩孔偏斜观察和用经纬仪或测斜仪检查埋护筒时，坑底和四周要选用最佳含水量的粘土分层夯实；护筒口高出地面，使护筒内保持有11.5m的水头高度；起落钻头时，防止碰撞护筒；发现护筒冒水时，可用粘土在四周填实加固；如护筒严重下沉或位移，则应返工重埋。22钻进极慢或不进尺观察和测泥浆比重更换或改造钻头，重新安排刀具角度、形状、排列方向，加大配重；加强排渣，降低泥浆比重。33桩孔壁坍塌，表现在排出泥浆不断出现气泡，护筒内的水位突然下沉观察和测泥浆比重、粘

51、度松散易塌土层中适当埋置长护筒，密实回填土；使用优质泥浆，提高泥浆比重和粘度；终孔后升高护筒，补给泥浆，增大孔内水头高度保证钢筋笼制作质量，防止变形，吊放时对准孔位，吊直扶隐，缓缓下沉，防止碰撞孔加快灌注速度，缩短灌注时间，待灌时间不超过3h;钢筋笼未下入孔内而坍塌，将砂、粘土混合物回填到坍塌孔深以上12m，或全孔回填并密实后，再用原径钻头以优质泥浆扫孔；钢筋笼碰撞孔壁引起轻微坍塌，用直径小于钢筋笼内径的钻头以优质泥浆扫孔或用导管清孔；钻头转速不能过快，空转时间不能太长。44桩孔局部缩颈观察和测泥浆比重、粘度采用优质泥浆，控制泥浆比重和粘度，降低失水量；当设计桩距15min而不泄漏；先灌注0.

52、20.3m3水泥浆，后灌注混凝土，选用540mm石子，坍落度控制在1820cm，要求商品砼搅拌时间90s；首灌成功后，混凝土宜徐徐倒入漏斗和导管内，避免在导管内形成高压气塞；确保机械运转正常，现场可备用搅拌机，砼中要掺缓凝剂；采用长杆冲捣，强力抖动导管或在导管上端安装振动器；隔水栓堵塞导管时，立即提出导管，清除散落在孔底的混凝土拌合物，重下隔水栓浇灌混凝土；当混凝土未初凝而堵塞时，应尽快提出导管，清除导管内砼，重下隔水栓将导管插入已浇混凝土内并上下串插导管；当混凝土已初凝而堵管时，可用小于钢筋笼直径的钻头，钻至原先导管底端的埋深，重新清孔，最好增加一节较小直径的钢筋笼吊入新钻孔内，再按正常程序

53、浇混凝土。88钢筋笼上浮或下沉观察和用测绳量钢筋笼放置初始位置准确无误，并与孔口固定牢固，可用吊筋加套管等方法顶住钢筋上口；钢筋笼制作平直不变形，增加封底钢筋，钢筋笼吊装时缓慢下放不变形；混凝土浇筑至笼底时，导管埋深控制在24m，勤测埋深，勤拆管，减少串插导管，改用转动导管密实混凝土；控制好混凝土流动性，添加缓凝剂；钢筋笼上升时，停止浇灌砼，检查埋管深度，拆除部分套管；导管钩挂钢筋笼时，要下降导管，转动、移位脱钩后上提。99串桩观察控制好孔距，不能过小，尤其是在软弱、松散土层；桩体上部连通，当灌至连通部位，先排去返出的泥水，同时在连通部位加保护圈；向渗孔中下水泥套管，边钻进边下套管，确保成桩质

54、量；控制好孔的垂直度，不能倾斜过大，塌孔严重应及时处理。110桩顶段混凝土质量差观察和检测勤测混凝土面，在桩顶设计标高上加灌一定高度的混凝土，并用人工左右转动导管加压串插密实度混凝土；孔口加水稀释渣浆，冲出部分稠浆，减小泥浆比重；拔导管要垂直，起拔稳、慢；混凝土疏松、夹泥、断裂，可采用压浆或补桩111断桩观察和检测混凝土应具有良好的和易性和流动性，坍落度损失和初凝时间应满足浇灌要求，混凝土强度达到设计要求；灌注过程要连续、快速；防止初灌量不足、埋管过长和导管提升过高、卡管等现象。六、工程实施的重点、难点分析和解决方案该项目工程量大，工期要求紧。找准工程实施的重点和难点，并有针对性的制定解决方案

55、，对保质保量完成施工任务，具有重要的指导意义，通过分析，该工程实施的重点，难点及解决方案如下：1、工程质量本工程主要是钻孔灌注桩的施工，工程量较大，施工中，除按正常的自检、报监理复检，共同把关外，我们在现场成立由项目经理牵头的QC小组，把质量控制作为一项全员参与，全过程把关的工作来抓，我们的理念是，当工程进度与工程质量发生矛盾时，工程进度必须服从于工程质量，用集体的智慧来确保施工质量。以施工中常见的断桩为例，为了控制断桩事故的发生，QC小组集思广益，用因果图分析了造成断桩的原因，如下因果分析图。因果分析图断桩工人质量意识差工人操作不熟练导管提升速度不匀导管接头密封差砼和易性差导管埋深偏小夜间照

56、明差（1）原因分析人：钻机工人操作不熟练，质量意识差；机：导管接头密封不好，导管提升进度不匀； 料：砼和易性差；法：导管埋深偏小；环：夜间施工照明不好。（2）制定对策针对上面存在的问题，QC小组集思广益，采取了相应的对策，并落实专人限期完成。（见措施对策表） 措施对策表序号存在的问题对策完成人完成时间1工人操作不熟练加强岗前培训，持证上岗项目经理2工人质量意识差加强教育项目经理3导管提升速度不匀更换桩机副卷扬副项目经理4导管接头密封性差更换密封垫副项目经理5砼和易性差与砼加工厂联系，提高砼和易性质检员6导管埋深偏小加强责任心教育，导管埋深控制在2-6米质检员7夜间照明差改善夜间照明条件电工（3

57、）施工。通过采取上述对策，确保整个项目施工不出现任何断桩事故。2、工程进度施工进度一直是甲方关心的问题，本工程采用磨盘钻机，工效较慢，如何加快施工进度，保证工期，是我们施工本工程的一个重点，我们的做法是在确保安全、确保工程质量的前提下，加快施工进度。由于本项目工程量大，工序繁杂，交叉施工频繁，除了合理组织施工外，现场QC小组针对进度滞后的问题展开QC活动。（1）原因分析，还是采用因果图找到进度滞后的原因，如下图进度滞后人手少工作积极性不高设备老化返修率高工序不合理气温高砼供应不及时钢材供应不及时衔接不好人：人手偏少；机：设备老化，返修率高；料：商品砼供应不及时，钢材供货不及时；法：各工序施工交接不好，工序不合理；环：气温高，照明差。（2）制定对策，如下措施对策表序号存在的问题对策完成人1人手偏少，工作积极性不高加强岗前培训，持证上岗项目经理2设备老化，返修率高加强教育副项目经理3材料供应不及时加强材料管理项目经