T7转运站脚手架安装作业指导书

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1、No：T320-JZ2044 T7转运站脚手架施工作业指导书 T7转运站脚手架施工作业指导书1编制目的：为了规范T7转运站脚手架搭设施工全过程，加强脚手架施工安全管理，有效组织现场施工，确保国电蚌埠电厂T7转运站脚手架施工质量，提高安全文明施工水平,使管理人员及作业人员充分了解施工内容、作业流程、安全文明、环境保护施工等，特制定本作业指导书。2 适用范围：本作业指导书适用于T7转运站施工作业。如遇有特殊和非常情况另行编制补充作业指导书。3 编制依据：T7转运站结构施工图纸 （F402801S-T5607） （安徽电建二公司） （JGJ130-2001） （JGJ128-2001） （JGJ14

2、6-2004） 国家电力公司 (第一部分火力发电厂)DL5009.1-2002（建筑工程篇） SDJ69-874 工程概况：41国电蚌埠发电厂一期工程T7输煤转运站柱中轴线尺寸为15.00m15.00m，总高为57.9m。上部结构为整体现浇钢筋砼框架-剪力墙结构。框架梁最大截面尺寸为为4001200mm,框架柱16个截面尺寸均为700mm700mm,基础中心距离分为7900mm和3450mm、3650，楼层标高分别为4.00m、8.00m、12.00m、16.00m、20.00m、24.40m、29.20m、33.96m、39.50m、44.96m、50.46m、55.50m和屋面层57.90

3、m。42 T7转运站外脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，0.00m12.00m脚手架采用满堂架一次性搭设到12.00m，立杆间距1.5m，架宽1.0m，步距1.7m； 为了便于通风管道及电缆桥架的安装, +12.00m 以下设置通道,通道处脚手架为独立支撑系统,+12.00m+33.96m之间楼层脚手架, 从+12.00m层开始采用梁顶面预埋埋件焊接工字钢悬挑外脚手架搭设,以上每隔8.00m（即12.00m、20.00m、 29.20m）在-线/-轴间做焊接工字钢悬挑外脚手架,按此循环,直到+33.96m及以上有楼板层的楼面在边侧梁上预埋12的吊环悬挑双钢管的方式悬挑，在吊物孔处焊接工字钢悬挑外

4、脚手架。在无楼面楼层上采用预埋12的吊环悬挑双钢管的方式悬挑，悬挑外脚手架立杆间距均为1.5m，架宽1m，步距1.7m；里脚手架为满堂脚手架，满堂脚手架立杆间距与架宽均为1.2m，步距1.5m。其中预埋12的吊环悬挑双钢管的悬挑计算见侧煤仓间上部结构脚手架作业指导修订部分，其余做法见附页详图。43气象资料(1) 多年年平均气温： 14.4。(2) 降雨量：多年年最大降雨量：1481.30mm；年年平均降雨量：890.10mm。(3) 风速：多年最大风速20m/s。5施工准备：5.1 地基处理：5.1.1 T7转运站脚手架地基必须平整夯实，脚手架回填土必须分层夯实，其承载力不得低于58t/m，并

5、加设垫木，垫木采用不小于24m0.2m0.05m0.06m的脚手板，与立杆布置方向平行，脚手架外侧根据现场情况设一排水沟或采用其他排水方式。5.1.2 遇有坑槽时，立杆应下到槽底或在槽上加设底梁，底梁一般采用型钢或道木。5.1.3 脚手架旁开挖沟槽时，应控制外立杆距沟槽边的距离，当架高在30m以内时，不应小于1.5m，架高为3050m时，不小于2m，架高在50m以上时，不小于3m，否则应核算边坡承受能力以采取其他措施。5.1.4 位于通道处的脚手架底部垫木应低于其两侧地面，并在其上加设盖板，避免扰动。5.1.5 脚手架的高度超过30m时，应在立柱下采用道木支垫，或在地基上加铺20cm厚道渣后铺

6、混凝土块，若地基过软，脚手架底可采用可调顶托防止地基不均匀下沉。5.1.6 脚手架基础旁应做好可靠的排水措施。5.2 准备脚手架搭设材料，架管（483.0mm46m长），扣件（直角扣件，旋转扣件对接扣件）认真铺设垫木。53 脚手架油漆脚手架搭设前，必须先刷好规定颜色的油漆，其厚度、颜色要均匀，不漏刷、过刷。5.4 安排专人对钢管材料进行挑选，挑选壁厚大于3mm的钢管作为T7转运站脚手架搭设材料，选取壁厚大于3.2mm的钢管作为T7转运站悬挑脚手架搭设材料。6. 脚手架具体搭设和计算过程：61双排扣件式钢管脚手架T7转运站框架外部为双排架，从基础顶部到框架顶，总高57.90m ，步距均为1.7m

7、，立杆纵向间距为1.50m,架宽为1.00m。具体计算过程如下：a、 立杆荷载计算：KN=Anfy+(+1)/2(fy+(+1)/2)2- fy 式中N立杆的设计荷载；K考虑钢管平直度、锈蚀程度等因素影响的附加系数，一般取K=2；fy立杆的强度设计值；欧拉临界应力；0.3（1/100i）2；An立杆的净面积；lo底层立杆的有效长度，lo=*l；i立杆截面的回旋半径；lo/i底层立杆长细比。采用483.0mm钢管，截面特征为A=4.24102mm2,i=15.78mm。lo=l=0.771500mm=1155mm，= lo/I=1155/15.78=73.2欧拉临界应力： =2E/2=22100

8、00/73.22MPa=386.4MPa =0.3（1/100i）2=0.3/（1000.01578）2=0.12设计荷载N为：安全系数2 扣件承载力6000NN=4.24102/2170+（1+0.12）386.4/2-（170+（1+0.12）386.4）/22170386.4 30.3KNb、操作层荷载计算：脚手架上操作层附加荷载不得大于2700N/m2。考虑动力系数1.2，超载系数2，脚手架自身重力为300 N/m2。W1=21.2（2700+300）=7200 N/m2 非操作层荷载：钢管理论重力为38.4N/m，扣件重力为10N/个，剪刀撑长度近似按对角支撑的长度计算：L=1.72

9、+1.52=2.27m，脚手架面积：S=1.01.5=1.50m2，侧非操作层荷载：W2=（1.72+1.52+1.0+2.542）38.41.3+104/1.50=442N/ m2c、 每m2实际荷载N=7.2KN/m21.01.5=8.64KN30.3/3=10.1KNd、允许高度计算：公式 S（3W1+n W2）=30.3KNS=每根力竿受荷面积:(1.51.0)/2=0.75m2，n=（30300372000.75）/（4420.75）=42.5层h=1.742.5=72.3m安全系数： K=1+72.3/200=1.36允许高度： H=72.3/1.36=57.6m计算说明：1、按操

10、作规程要求，在脚手架两端、转角处以及每隔67根立杆设剪刀撑和支杆，剪刀撑和支杆与地面角度应大于60。同时脚手架同构筑物每隔23步牢固连系，可按规定取0.77。2、由于安装钢管脚手架存在偏差，立杆产生初始偏心，施工时局部还会超载或错误拉杆支撑，因此随高度增加必须考虑安全系数。 K=1+h/a 式中 h根据立杆设计荷载求出的脚手架最大安装高度；a常数，取值为200。d、地基承载力计算： 立杆底座计算： NRd立杆低级承载力验算公式： N/AdKfak 式中 N脚手架立杆传至基础顶面的轴心力设计值；Rd底座承载力设计值，一般取40KN；Ad立杆基础的计算底面积；（1）仅有立杆支座时，Ad取支座板的底

11、面积；（2）在支座下设有5060mm的木垫（或脚手木板），则Ad=ab （a和b为垫板的两个边长，且不小于200mm），当Ad的计算值大于0.25m2时，则取0.25 m2计算；（3）在支座下采用枕木作垫木时，Ad按枕木的底面积计算；（4）当一块垫木或垫木上支撑两根以上立杆时，Ad=（ab）/n（n为立杆数），且用木垫板应符合（2）的取值规定。（本工程取第4点）fak地基承载力特征值；K脚手架地基承载力调整系数，对碎石土、沙土、回填土取0.4；对粘土区0.5；对岩石、混凝土取1.0。N/ Ad =N/（0.34/6）=40/0.2=200KN/m2；本工程地质为砂碎石，查表得地基承载力为400

12、Mp，即fak=1400=400KN/m2即N/AdKfak ，所以符合要求。6.2满堂脚手架： 6.2.1 满堂脚手架用于承受板与主次梁荷载，其中主梁承重满堂架需加密，具体计算过程有专门叙述。其中承受板与次梁满堂脚手架纵横向立杆间距均为1.2m，步距为1.5m。6.2.2剪刀撑应在满堂脚手架外侧四周每方向设置，剪刀撑宽度不应小于4个跨距且间距不小于6m，斜杆与地面倾角宜为4560。 6.2.3满堂脚手架距墙或其他结构物边缘距离应小0.5m，周围设置栏杆。 6.2.4满堂脚手架的搭设采用逐层搭设的方法，并应随搭随设剪刀撑、水平纵横加固杆、抛撑（或缆风绳）和通道板等安全防护构件。6.2.5搭设、

13、拆除满堂脚手架时，施工操作层应铺设脚手板，工人应系安全带。 6.2.6满堂脚手架计算： 满堂脚手架步距为1.5m,立杆间距均为1.2m， 满堂架有框架梁部分单向加密为0.6m。根据设计蓝图所示，楼层标高分别为4.00m、8.00m、12.00m、16.00m、20.00m、24.40m、29.20m、33.96m、39.50m、44.96m、50.46m、55.50m、57.90m。以8.00层荷载计算荷载计算依据：混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-2002）有关荷载取值（按GB50204-2002“附录一” ）模板与小楞自重NG1：按模板与混凝土的接触面积展开计算，取0.3KN/

14、m2新浇钢筋混凝土结构自重NG2：楼板自重24+1.1=25.1KN/m3梁自重：24+1.5=25.5 KN/m3钢管顶架自重NG3：按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）附录A表A-1查表计算：施工人员及设备荷载NQ1：1.0 KN/m2振捣混凝土时产生的荷载NQ2：2.0 KN/m2荷载组合（按GB50204-2002“表2.2.3” ）计算楼板顶架时，荷载组合为：1.2（NG1+NG2+NG3）+1.4NQ1；483.0mm钢管立柱的有计算参数：截面面积A=4.2410-4 m2回转半径i=1.58cm=1.5810-2 m2截面模量W=5.08cm3=5.0

15、810-6 m2立管钢管强度设计值f=205N/mm2=2.05105 KN/m2支承楼板顶架的稳定性验算：荷载计算单元范围为1.2m1.2m，该范围内荷载由一根立柱钢管单独承受板模板自重NG1=1.21.20.3KN/ m2=0.43KN；新浇钢筋混凝土自重NG2=1.21.20.1225.1 KN/ m2=4.34KN钢管顶架自重NG3（每米立杆高度范围内的顶架自重折算值为0.1384KN/m，）NG3=110.1384=1.52KN施工人员及设备荷载：NQ1=1.21.21=1.44KN所以N=1.2（NG1+NG2+NG3）+1.4NQ1=1.2（0.43+4.34+1.52）+1.4

16、1.44=9.6KN按“单排架、连墙杆三步三跨布置”查JGJ130-2001“表5.3.3”得u=2l0=Kuh=1.15521.5=3.465；n=10/i=3.465/1.5810-2=219最底一步立柱钢管的偏心受压稳定承载力设计允许值（N）计算：=N/A0f即NN=2.051050.2524.2410-45.0810-6=11.2KN所以：N=9.6KNN=11.2KN ，满足要求。支承次梁顶架的稳定性验算：荷载计算：沿次梁长度方向1m2m，该范围内荷载由6根立柱钢管共同承受。模板自重NG1：由两部分构成次梁模板自重：0.2m+（0.5-0.12）m210.3KN/ m2=0.29KN

17、板模板自重：（2-0.2）m1m0.3KN/ m2=0.54KN总重：0.29+0.54=0.83KN，由6根立柱钢管共同承受。NG1=0.83/6=0.14/每根立柱钢管。新浇钢筋混凝土自重NG2：由两部分构成次梁重：0.7m2m1m25.5KN/m3=35.7KN；板自重：（2-0.2）m1m0.12m25.1KN/ m3=5.42KN；总重：35.7+5.42=41.12KN，由6根立柱钢管共同承受。NG2=41.12/6=6.9KN/每根立柱钢管钢管顶架自重NG3：承次梁的顶架按双排架考虑，立柱钢管步距h=1.5m，纵距0.6m，按JGJ130-2001附录A表A-1查表得，单根立柱钢

18、管每米高度范围内的顶架自重折算值为0.129KN/m，顶架搭设高度为11-0.5-0.1=10.4m高。NG3=10.4m0.1291KN/m=1.34KN/每根立柱钢管。振捣混凝土时产生的荷载NQ2：1m2m2KN/m2=4KN，由6根立柱钢管共同承受。NQ2=4/6=0.7KN/每根立柱钢管。所以N=1.2（NG1+NG2+NG3）+1.4NQ2=1.2（0.14+35.7+1.34）+1.40.7=45.6KN按“双排架、立杆间距0.6m、连墙杆三步三跨布置”查JGJ130-2001“表5.3.3” 得u=1.710=Kuh=1.1551.71.5=2.945m；n=10/i=2.945

19、/（1.5810-2）=186；按JGJ130-2001“附录C”查表得=0.207=N/A0f；即N 205KN；结论：N=45.6N=205，满足要求。6.2.7主梁计算：取4001200mm框架梁排架验算(1)横向水平杆强度计算:砼重量：250.41.2=12KN/m钢筋重量：1.50.41.2=0.72 KN/m施工荷载：4 0.40=1.60KN/m模板及支架自重：0.750.40=0.30KN/m砼倾倒及振捣产生的荷载：2.00.40 =0.80KN/m合计：15.42KN/ma、抗弯强度验算 横向水平杆上的线荷载标准值：qk=6.36KN/m横向水平杆上的线荷载设计值：q=1.2

20、（12+0.72+0.3）+1.4（1.6+0.8）=19kN/m考虑活荷载在横向水平杆上的最不利布置，验算弯曲正应力：最大弯矩：Mmax=qlb2/8=190.62/8=0.86kNm= Mmax/W=0.86106/4.24103=203N/mm2205 N/mm2满足要求。b、变形验算挠度不应超过l/150=600/150=4mm或10mm。此处指不应超过4mm。=5 qklb4/384EI=5193004/3842.0610512.19104=0.08mm4mm满足要求。（2）纵向水平杆强度计算a1取0.3m，纵向水平杆按三跨（每跨中部）均有集中活荷载分布计算。a、抗弯强度验算由横向水

21、平杆传给纵向水平杆的集中力设计值：F=0.6190.6=6.84kNMmax=0.175Fla=0.1756.840.6=0.72kNm= Mmax/W=0.72106/4.24103=170N/mm2205 N/mm2满足要求。b、 挠度验算由横向水平杆传给纵向水平杆的集中力标准值：Fk=0.6190.6=6.84kN=1.146Fkla3/100EI=1.1466.841036003/1002.0610512.19104=0.67mm4mm满足要求。（3）梁底立杆验算：横杆步距1200mm，立杆纵向间距600,横向间距600，梁底小横杆300，采用483.0脚手钢管，对接立杆。每根立杆承受

22、的荷载 ： N=6360N/m0.6=3816N按强度计算每根立杆的受压应力：=N/A=3816/424=9mpaA 钢管净截面面积按稳定性计算立杆的受压应力：立杆的长细比： =L0/i=1200/6.24=192查钢结构设计规范附录得稳定系数=0.2则：=N/A=3816/（0.2424）=45mpaf=215mpa满足要求。6.3悬挑脚手架6.3.1 T7转运站双排外脚手架从+12.00m层开始悬挑，+12.00m+33.96m之间楼层脚手架, 从+12.00m层开始采用梁顶面预埋埋件焊接工字钢悬挑外脚手架搭设,以上每隔8.00m（即12.00m、20.00m、 29.20m）在-线/-轴

23、间做焊接工字钢悬挑外脚手架,按此循环,直到+33.96m，内脚手架采用在梁上预埋12的吊环悬挑双钢管的方式悬挑。吊环具体计算见侧煤仓间脚手架修订部分作业指导书，悬挑外脚手架立杆间距均为1.5m，架宽1m，步距1.7m，悬挑层层高分12.00m层至20.00m层（高差8m）；20.00m层至29.20m层（高差9.20m）；29.20m层至33.96m层(高差4.76m), +33.96m以上有楼板层的楼面在边侧梁上预埋12的吊环悬挑双钢管的方式悬挑，在吊物孔处焊接工字钢悬挑外脚手架。在无楼面楼层上采用预埋12的吊环悬挑双钢管的方式悬挑，悬挑外脚手架立杆间距均为1.5m，架宽1m，步距1.7m。

24、预埋埋件焊接工字钢悬挑时间距为1.50m,悬挑脚手架外露部分为1.25m,立杆间距1.5m，架宽1m，步距1.7m；。悬挑脚手架受力分析见下图：取最大层高16.5m进行验算6.3.2悬挑脚手架悬挑外露部分为1.25m，立杆间距为1.5m，架宽均为1m，步距为1.7m。内立杆离柱边为0.15m。根据受力分析图可得：脚手架自重F1+F2，其中F1=F2；预埋埋件工字钢所受拉力为T1。脚手架折合步数：n1=16.5/1.7=10步，实际高为101.7=17.0m。铺设脚手板2层，查建筑施工手册399页表7-4得：NGK1=0.411 表7-5得: NGK2=1.372 表7-6查得:NQK=8.4K

25、N脚手架自重：F1+F2=1.2（n1NGK1+ NGK2）+1.4 NQK =1.2（110.411+1.372）+1.48.4=18.8KN预埋埋件焊接I20a工字钢间距为1.50m每铁件所受最大弯矩为 M1=9.400.15+9.401.15=12.2 kNm 预埋件所受剪力,根据受力平衡原理：F1+F2=T1=V1=18.8KN6.3.3锚板及锚筋的计算： 根据预埋件抗弯剪计算:K1Mj=1.5512.2=18.9 kNm0.85h0AS1fst1ar锚筋取2层,则总截面积为:AS118.9 kNm /0.85h0fst1ar=18.9/0.8520021510-61=5172由钢筋面

26、积表查得612截面积AS=67925172所以铁件锚筋取612受剪钢筋的锚固长度大于或等于10倍锚筋直径时,即可充分发挥其作用。L=1012=120,锚筋取150锚板厚度一般取锚筋直径的0.60.8倍。厚度按最大0.812=9.6锚板厚度取10能满足要求。锚板大小200，取为250250。6.3.4悬挑梁计算6.3.4.1悬挑梁抗弯强度的计算悬挑梁支点计算采用固定端连接根据4.1.1条I20a的抗弯强度计算:查表的I20a水平支撑梁的截面模量(抵抗矩)W=273.00cm3受脚手架作用传递集中力T=18.8kN最大弯矩设计值MA=12.2kNm抗弯计算强度f= My/ryWny=1220000

27、0.00/1.20273000.00=37.2 N/mm2水平支撑梁的抗弯计算强度小于等于设计抗弯强度设计值205.000N/mm2,满足要求！6.3.4.2抗剪计算强度 :I20a工字钢对主轴惯性矩:I=1/12【BH3-(B-b)h3】=(1/12)【1002003-(100-7)(200-27)】=66.7 KN/mm2 查表的An=35.52,b=100对毛截面对中和轴的面积矩S=FAnb/2=18.835.510010-3/2=33.37N=(VS)/(ItW)=18.833.37/66.77=1.34N/mm2-构件抗剪强度V-计算截面沿腹板平面作用的剪力S-计算剪力处以上毛截面对

28、中和轴的面积矩tw-腹板厚度I-毛截面惯性矩An-构件的毛截面面积水平支撑梁的抗剪强度小于等于设计抗弯强度设计值205.000N/mm2，满足要求！6.3.4.3扣件抗滑验算:q=(1.2QP+1.4Qk)l=（1.20.35+1.43）0.6=2.77KN/mF=0.5qlb(1+a/lb)2=0.52.771.2(1+0.3/1.2)2=2.6KNRA=2.152.6=5.59RC=8KN,所以防滑验算满足要求。QP-脚手板自重，0.35KN/Qk-施工均布荷载标准值，3KN/q-作用于水平杆的线荷载设计值lb-立杆横距a-横向水平杆外伸长度l-小横杆间距6.3.4.4锚板焊缝强度计算:取

29、与预埋板重合部分焊接长度为200，采用三面围焊。当在侧面设角焊缝时，hf取较小焊接尺寸7，角焊缝抗剪设计强度f2f=160N/2N/ helwfwff=N/helw=18.8103/0.77（500-10）1.22=6.41 N/2160 N/2所以焊缝强度满足要求。he-角焊缝的有效厚度,对直角焊缝等于0.7hf；hf-较小的焊接尺寸；lw-焊缝的计算长度,对每条焊缝取其实际长度减去10；N-通过焊缝形心的拉力、压力和剪力设计值；f2f-角焊缝的强度设计值；-正面角焊缝的强度设计值增大设计系数，对承载静力荷载和间接承受动力荷载的结构，=1.22；对直接承受动力荷载的结构，=1.0。6.3.4

30、.5悬挑梁的整体稳定性计算水平钢梁采用,计算公式如下其中b 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：=l11/b1h,其中查4.2.1得l1/b1=13.0=1318.8/200=1.222.0梁整体稳定等效临界弯矩系数附录B.1得b=0.73+0.18=0.73+0.181.22=0.95对截面弱轴y-y长细比 :y=l1/iy, l1=13100=1300, iy=0.20b=0.2100=20y=l1/iy=1300/20=65, W=273.00cm3,A=100200-(100-7)186=27022整体稳定系数bb=b(4320/2y)Ah/Wx【1+(y1/ 4.4h )2

31、+b 】(235/fy) =0.95(4320/652)(2702200)/273000【1+(6517.8/ 4.4200 )2 】(235/215)=0.37f=Mx/b Wx=12.2106/0.37273103=120.7N/mm2f=120.7 N/mm2f=205.0N/mm2，所以悬挑梁的整体稳定性满足条件。b-受弯构件构件整体稳定系数b-等效临界弯矩系数y-在侧向支撑点间对弱轴y-y的长细比,y=l1/iy, l1截面回转半径-参数, =l11/b1hh,t-梁截面的全高和受压翼缘的厚度b-截面不对称影响系数,对双轴对称截面b=0A-毛截面面积Mx-绕x轴的弯矩Wx-y轴毛截面

32、抵抗矩6.4 搭设脚手架的顺序6.4.1摆放扫地杆-逐根树立立杆，随即与扫地杆扣紧-装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧-安第一步大横杆（与各立杆扣紧）-安第一步小横杆-第二步大横杆扣紧，在装两道连墻杆后可拆除-第三、第四步大横杆-第二步小横杆-加设临时斜撑杆上端与第二步大横杆-连墙杆-接立杆-加高级剪刀撑-铺脚手板。靠近立杆的小横杆可紧固于立杆之上并位于大横杆之上。双排脚手架小横杆靠墙的一端应离开墙面515cm。6.4.2 剪刀撑的搭设：将一根斜杆扣在立杆上，另一根要命斜杆扣在小横杆的伸出部分上，以避免交叉钢管无法到位，斜杆两端扣件与立杆的连接点的距离不宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点

33、离地面不宜大于50cm，以保证架子的稳定性。脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防杆件滑脱，随砌墙即设置连墙杆与墙锚拉。6.4.3搭设的脚手架必须及时与结构件拉结或采用临时支撑，以确保搭设过程的安全。6.4.4 搭设的脚手架应及时检查拧紧扣件，用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝向架子内侧，螺栓朝上。拧紧的力度以45kgm为宜，最大不超过6.5kgm，搭设过程还应随时校正杆件垂直和水平偏差。6.4.5 脚手架搭设完毕经过验收合格挂牌后才能使用，没有完成的脚手架在收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外，脚手架在使用过程中，必须认真保护并经常性进行维修，不得随意拆除杆 件、支撑、联接件

34、。6.5脚手架沉降应对措施6.5.1对于直接落于回填土上的双排外脚手架及满堂脚手架做好沉降观测记录，主要做好侧煤仓间1/83/10轴H8H9线双排外脚手架与1/83/10轴H7H8线满堂脚手架沉降观测记录，每周做23次沉降观测记录。6.5.2对于沉降较大的脚手架部位用木枋楔牢，然后在脚手架根部用顶托顶死。6.6脚手架防雷措施6.6.1分别在侧煤仓间1/8轴H9线与3/10轴H1线双排外脚手架上设两处防雷接地装置，接地装置采用扁钢，埋深500mm，利用脚手架钢管做为接闪器和引下线，冲击接地电阻不大于10。7. 施工质量要求：7.1 脚手架的搭设及拆除必须满足使用要求及安全要求，要制订相应的搭设方

35、案与作业要求。一般的或临时使用的小型脚手架可不作搭设方案设计，脚手架施工队伍必须具有相应施工资质，作业人员必须持有特殊作业上岗证。7.2 架子地基平整夯实，抄平后加设垫木成垫板，不得在未经处理的起伏不平，软硬不一的地基上直接搭设脚手架。7.3 严格按照规定的构造尺寸进行搭设，控制好立杆间垂直编差和横杆的水平偏差，并确保节点联接达到的要求。7.4 脚手板的铺设要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板。7.5 搭设过程中要及时设置联墙杆、斜撑杆、剪刀撑以及必要的揽绳和吊索。7.6 搭设完毕后经搭设单位、使用单位共同验收，大型脚手架应邀请监理单位、项目部相关部门共同参加验收。7.7 脚手架所用材料、扣件、垫

36、木等必须符合质量要求，拧紧的架子和扣件不得有裂痕和滑丝痕迹。7.8确保脚手架的搭设质量，搭设完毕应进行检查验收，合格挂牌后方准使用。特殊脚手架验收应有工程项目经理部总工程师参加，脚手架验收合格后，施工队伍在明显处设置脚手架验收合格牌，标明搭设单位、搭设负责人、载重量、验收人、验收时间等，验收不合格应按要求进行整改，整改完毕重新进行验收；8. 安全管理、文明施工及环境保护：8.1 安全管理8.1.1 建立安全教育制度：新进场工人须进行安全技术教育；特种作业人员必须经有关部门培训，考试合格后持证上岗。8.1.2 建立安全生产奖罚制度：各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施，并层层

37、签订责任状，做到严肃纪律，奖惩分明，确保生产安全。 8.1.3 施工人员必须牢固树立安全第一的思想,做好安全生产,文明施工,自觉地遵守各项安全生产的规章制度。8.1.4 严格按项目部现场“六化”的管理基本要求组织时行施工，这“六化”是：安全管理制度化、平面布置条理化、安全设施标准化、物料堆放定置化、人的行为规范化、环境影响最小化；8.2安全注意事项8.2.1严把材料、工具成品关，避免使用质量不合要求的架设工具和材料，加强对架设工具管理和维修保养工作，使进场材料工具不致因保养而丧失和降低使用功能。8.2.2确保脚手架具有稳定的结构和足够的承越能力，对于高度超过30 m的高层脚手架，重载荷脚手架大

38、偏心荷载的脚手架必须经过技术负责人专门设计计算。8.2.3认真处理脚手架地基，确保地基具有足够的承越能力，设置足够牢固的联墙点，依靠建筑结构的整体刚度来加强和确保整片脚平架的稳定性。8.2.4 严格控制使用荷载，保证安全系数不小于3。8.2.5在使用中应有严格的安全防护措施，作业层的外侧应设15cm高档脚板，1.20-1.50米高双道防护栏杆围栅或安全网，在架子方向按规定设置多层挑出式安全网，人员上下应有专设的安全楼梯通道，在立体交叉作业时，各作业层之间应设置可靠的保护栅档，防止落物伤人。吊挂脚手架使用的挑架、桁架、吊篮、钢丝绳等使用前要荷载检验均必须满足规定的安全系数，脚手架应可靠接地，并有

39、避雷、防电措施,接地电阻可在10以下,可用避雷带与脚手架整体联结。8.2.6大风（6级以上）、大雾、大雨、大雪天气应暂停作业，雨雪后施工前要进行脚手架检查，作业要有防滑措施。8.2.7加强使用过程的检查，发现问题及时解决。8.2.8严禁违章作业，不准利用脚手架起吊重物，不准攀登脚手架，不准在架子上拉结吊装缆绳，不准随意拆除脚手架架杆和拉墙件，不准在架子上直接绑扎电线，吊装起重应防止碰撞脚手架，当立杆沉陷悬空，联接松动，架子歪斜构件变形，脚手架板上结冰时等，必须立即对脚手架检查，消除隐患后方准继续使用。8.2.9脚手架的防雷、接地应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范JGJ46的有关规定执

40、行，脚手架搭设时，地面应设围栏和警戒标志，派专人监护，拒绝无关人员入内。8.2.10禁止在脚手管悬挑部分额外增加没有纳入计算的各种附加荷载,比如集中堆放的钢管、扣件、钢筋等；8.2.11如材料堆放过多，在考虑脚手架整体稳定性的情况下，另行考虑增加空中卸料平台；8.2.12脚手架搭设完成后，须经过有关部分验收合格，挂牌后，方可使用。8.3作业人员行为规范8.3.1 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业正确系挂好安全带。 严禁穿高跟鞋，硬底或带钉易滑的鞋，登高搭设脚手架的人员必须穿软底鞋。8.3.2 高处作业、所有材料应堆放稳妥，所用工具应随手装入工具袋内，工具应系有安全尾绳，防止坠落伤人。脚

41、手架搭设严格按规范标准施工，架子工必须持登高架设特种作业操作证件的合格人员上岗。对脚手架等容易倒塌和失稳的施工机具，一定要按规范要求搭设和进行加固，并要认真做好验收工作，验收合格挂牌后方可使用。脚手架的连墙杆要按规范要求及时设置并固定牢固，不得随意拆卸。作业面脚手板铺设按规程要求进行满铺。8.3.3 现场按规范要求配置灭火器、施工通道、跳板并应在施工前认真检查，防止踩空坠落。架设施工通道二边应设置高1.2m的安全护栏，道杆、撑杆作业人员应密切配合。8.3.4 搭设作业前进行安全技术交底，交底内容包括搭设方案、安全施工注意事项，安全技术交底应有书面记录并保存；所有参加人员应100%签字。8.3.

42、5 作业人员应严格按照设计方案和交底内容进行施工，如果要修改必须重新编制作业指导书，并重新经过审批。8.3.6 作业现场设立安全隔离区，并挂标识牌，作业过程派专人值班监护。作业过程有安全人员监督检查。架子当天未完工，必须对脚手架作临时加固；8.4文明施工8.4.1 建筑材料、施工材料按照进度有组织地运输，运入现场的材料应按规划位置分区堆放，且进行挂牌标识，堆放材料时要整齐分明，做到定置化。8.4.2 加强班组文明施工教育和管理力度，坚持“一日一清，一日一净”制度，及时清理施工场所的废弃物，切实做到“工完、料清、场地清”。8.4.3 划分文明施工责任区，明确责任人，坚持谁施工谁负责的原则，专业公

43、司设置一名文明施工监督员，负责本专业的现场文明施工管理工作；8.4.4 设置的防护栏杆应涂红白相间的油漆，搭设的脚手架钢管统一涂桔红色油漆,剪刀撑涂黑黄相间油漆，安装时做到横平竖直，整齐美观；8.4.5设置扣件、螺丝等零件装置箱，集中放置使用，不得乱堆乱放，四处零散混乱；8.5 环境保护8.5.1 设置垃圾箱、废料箱，并派专人每天进行打扫、清理；现场有足够的卫生设施，保持施工环境的整洁，实现安全文明施工设施标准化；8.5.2 涂刷钢管的油漆及油漆刷、扣件螺丝的机油统一放置,做好防火防爆处置, 废油漆刷、油漆桶统一集中处置，不得乱扔；8.6 危险点分析及预控措施：危险点分析及预控措施表序号危险点

44、控制措施依据1脚手架及脚手板选材不符合规范要求1.钢管脚手架应用48mm，壁厚33.5mm管，长度以46.5m及2.12.8m为宜，最大质量不应大于25kg。脚手架钢管采用“直缝内焊钢管”（GB/T13793）中规定的3号普通钢管。凡弯曲、压扁、有裂纹或严重锈蚀的钢管，严禁使用；扣件应有出厂合格证（材质符合GB15831），并经现场抽检合格；凡有脆裂变形或滑丝的严禁使用。2.木脚手板应用5cm厚的杉木或松木，板宽度为2030cm为宜，长度不可超过6m，每块质量不宜大于30kg。凡腐朽、扭曲、破裂的或有大横透节及多节疤的严禁使用。板的两端8cm处应用镀锌铁丝箍绕23圈或用铁皮钉牢。电力建设安全工

45、作规程（火力发电厂部分）2脚手架搭设不规范1.钢脚手架其立杆、大横杆应错开，搭接长度不得小于50cm，承插式的管接头搭接长度不得小于8cm，水平承插式接头应有穿销并用扣件连接，不得用铁丝及绳子绑扎。2.高层钢管脚手架应安装避雷装置，附近有架空线路时，应满足安全距离要求或采取可靠的防护措施。3.脚手架两端、转角及每隔67根立杆应设支撑，支撑应与立杆成60夹角。4.脚手架超过7m高时，每隔4m脚手架应与建筑物连接牢固，并增设安全爬梯及安全通道。5.大面积搭设脚手架应先制定方案，确定施工方案，并设警戒线及监护人。3脚手架倒塌1.组合脚手架时施工人员应先培训考试，并由专业架子工按规程搭设。2.合理使用

46、符合要求的脚手架材料。3.无生根的脚手架应设置扫地杆及斜支撑，立杆每隔67根立杆应设剪刀支撑。4.组合脚手架安装平杆、立杆时，应同时安装斜支撑。5.严禁凭借脚手架起吊物件。6.脚手架荷载控制在270Kg/m。（特殊脚手架的承重应按设计计算）7.给立杆时，根部应设垫木及排水沟。8.斜支撑不得随便拆除，楼面上斜支撑应与扫地杆连接并与脚手架成60夹角。4不慎坠落、落物伤人1.凡参加高处作业人员应体检符合，经医生诊断有不宜从事高处作业病症的人员，严禁参加高处作业。2.高处作业必须正确系挂好安全带，安全带挂在上方牢固可靠处，上下脚手架应走斜道或梯子，不得沿脚手立杆或横杆攀爬，工作时不得骑坐在栏杆上，禁止

47、躺在走道板上或安全网上休息。3.高处作业人员应佩带工具袋、工器具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。4拆除脚手架时，脚手管应用绳索传递不得抛掷，扣件应放入工具袋内。5拆除脚手架严禁大面积整体推倒，其顺序应自上而下先搭后拆的原则进行拆除。6多层脚手架施工时，各层间应设安全网及隔离层。5不正确使用劳动防护用品1. 熟悉劳保用品和防护用品的使用方法。2. 施工中正确使用。3. 经常检查、维护并妥善保管防护用品。6违反岗位规定，派不符合要求的人员上岗1. 严格身体检查制度，对不适应者禁止上岗。2. 参加特种作业人员一律持特殊工种上岗证上岗。3. 严禁无证作业，无证驾驭。7违章违纪作业，违反技术交底要求1

48、. 遵章守纪，按安规标准作业，施工中严禁打闹、抛物等违章违纪行为。 2. 严格按技术交底施工，不得擅自窜改。8高处作业不扎安全带1. 2米以上作业要系安全带，且挂在上方牢固可靠处。2. 安全带要精心使用，随时检查，出现问题及时更换。9酒后进入施工现场1. 进入施工现场的人员一律禁止喝酒。2. 任何人不得以任何理由酒后进入现场。10擅自拆除挪用安全装置和设施1. 安全设施及装置严禁私自拆除、挪用。2. 若施工需要，须拆除时应征求原搭设单位的同意。3. 施工结束后按原样恢复。9.附图1. T7转运站生产布置平面图2. T7转运站各层悬挑脚手架平面布置图3. T7转运站外架悬挑剖面图4.T7转运站吊环悬挑详图5.T7转运站工字钢悬挑详图6.T7转运站工字钢悬挑外脚手架立面详图7.T7转运站外脚手架立面布置图8.T7转运站上人通道剖面图安徽电力建设第二工程公司建筑二分公司 第 - 30 - 页