6s管理推行务实手册(DOCX 60)

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1、 NO.：TL-AD-2010-383-A 佛山市顺德区*有限公司Evaluation Warning: The document was created with Spire.Doc for .NET.6S现场管管理说明明P1-66S的目目的P2-66S的作作用P3-6S的的参与者者P3- 6S开开展流程程P7- -66S说明明及教育育P27-导入实实施P35-考核考考评P39-评分分结果公公布及奖奖惩P40-检讨讨修正、总总结提高高1.0 6SS的目的的-1.1 改善善和提高高企业形形象整齐、清洁洁、安全全的工作作环境，容容易吸引引顾客，让让顾客有有信心；同时，由由于外界界口碑相相传，会会

2、开拓并并创造更更为良好好、广泛泛的市场场，并成成为其他他公司的的学习对对象。1.2 促成成效率的的提高 良好的的工作环环境和工工作气氛氛，有修修养的工工作伙伴伴，物品品摆放有有序，不不用寻找找，员工工可以集集中精神神工作，流流畅的生生产节奏奏会使效效率大幅幅提高。1.3 改善零件在在库周转转率 整洁的的工作环环境，有有效的保保管和布布局，彻彻底进行行最低库库存量管管理，做做到必要要时能立立即取出出要用的的物品。工工序间物物流通畅畅，能够够减少甚甚至消除除寻找、滞滞留时间间，改善善零件在在库周转转率。1.4 减少直至消消除故障障，保障障品质 优良的的品质来来自优良良的工作作环境。通通过每日日的清

3、扫扫、点检检，不断断净化工工作环境境，避免免污物损损坏机器器和产品品，避免免杂乱的的环境导导致产品品上误装装或漏装装小零配配件，维维持设备备运转的的高效率率，提高高产品的的品质。1.5 保障障企业安安全生产产 储存明明确，物物归原位位，工作作场所宽宽敞明亮亮，通道道畅通，地地上不会会随意摆摆放不该该放置的的物品，地地面清洁洁无水，工工作环境境周围没没有任何何摆放杂杂乱、超超高、危危险的物物件，员员工循规规蹈矩的的遵守操操作规程程、进行行设备保保养维护护，如果果工作场场所有条条不紊，意意外的发发生也会会减少，当当然安全全就会有有保障。1.6 降低生产成成本 通过过实施66S，可可以减少少人员、设

4、设备、场场所、时时间等等等的浪费费，从而而降低生生产成本本。1.7 改善善员工精精神面貌貌，使组组织活力力化 班组组长个个个都是好好教练，员员工人人人都变得得有修养养，有尊尊严和成成就感，对对自己的的工作尽尽心尽力力，并带带动改善善意识（可可以实施施合理化化建议改改善活动动），就就能增加加组织的的活力，创创造纪律律严明，执执行力彻彻底的高高效团队队。1.8 缩短短作业周周期，确确保交货货期由于实施了了目视化化的管理理，使异异常现象象明显化化，减少少人员、设设备、场场所、库库存、时时间等等等的浪费费，生产产顺畅，提提高了作作业效率率，缩短短了作业业周期，从从而确保保交货期期。2.0 6S的的八大

5、作作用亏损为零6SS是最佳佳的推销销员。不良为零6SS是品质质零缺陷陷的护航航者。浪费为零6SS是节约约能手。故障为零6SS是交货货期的保保证。切换产品时时间为零零66S是高高效率的的前提。事故为零6SS是企业业的安全全员。投诉为零6SS是标准准化班组组、作业业的推动动者。缺勤率为零零66S可以以创造出出快乐的的工作岗岗位。3.0 6SS的参与与者-全全员参与与3.1 参与与人员-总经理理、各部部门经理理、主管管、组长长、员工工3.2 领导导小组-6S推推行委员员会3.3 稽查查小组-6S推推行委员员会4.0 6SS开展流流程4.1 成立立推行组组织：推推行6SS管理的的第一个个步骤是是成立推

6、推行组织织。6SS管理本本身是一一种企业业行为，因因此，66S管理理的推行行一定要要以企业业为主体体。从建建立组织织开始，由由总经理理亲自担担当推行行委员会会的主任任，下面面另设副副主任职职务。在在6S推行行委员会会中，推推行办公公室是个个相当重重要的职职能部门门，它负负责对整整个6SS推行过过程进行行控制，负负责制定定相应的的标准、制制度、竞竞赛方法法和奖惩惩条件等等。对稽稽查之项项目作评评定、对对于6SS稽查投投诉做仲仲裁、研研究讨论论推行66S可行行方案、处处理稽查查过程中中的异常常问题、及及时抽查查6S推行行情况、拟拟订6SS评分表表及各项项奖惩规规定，并并监督66S评比比的公平平性。

7、推行委员会会组织图图主任:副主任:成员4.2拟拟订推行行方针及及目标推行6S管管理的第第二个步步骤是拟拟订推行行6S管理理的推行行方针与与终极目目标。一一些知名名企业的的6S推行行方针例例如：“告别昨昨日,挑战自自我,塑造华华丽新形形象”、“规范现现场、现现物，提提升人的的品质”、“改变设设备、改改变人、改改变环境境，最终终达成企企业体质质的根本本革新”等。我们的推行行方针和和终极目目标是：腾出有有限空间间，营造造有序环环境，规规范现场场现物，提提升我司司形象。4.3拟订订推行计计划和日日程推行6S管管理的第第三个步步骤是拟拟订实施施计划与与相应的的日程，并并将计划划公布出出来，让让所有的的人

8、都知知道实施施细节。制制定表55-1所所示的日日程与计计划表，让让相关部部门的负负责人以以及全公公司的员员工都知知道应该该在什么么时间内内完成什什么工作作，如:什么时时间进入入样板区区的选定定、什么么时间进进行样板板区域66S推行行、什么么时间进进行样板板区域阶阶段性交交流会。我们的推行行计划和和日程是是：5.0 说明及及教育要想推行好好6S管理理，首先先必须解解释到位位。说明明及教育育是推行行6S管理理的第四四个重要要步骤。很很多企业业都邀请请一些专专家或老老师去讲讲课，但但是，能能够听课课的毕竟竟是企业业中的少少数人，绝绝大多数数现场的的一线工工人没有有机会听听课。因因此，企企业应该该通过

9、各各种有效效途径向向全体人人员解释释说明实实施6SS管理的的必要性性以及相相应的内内容。例例如，企企业可以以利用晨晨会的时时间进行行说明，还还可以通通过宣传传栏、板板报等多多种形式式进行宣宣传教育育。我们说明及及教育的的内容是是：一、整理1、整理的的定义：（1） 整理为6SS的基础础之一 （2） 整理的目的的、对象象：空间间、物件件 （3） 整理厉行 “三清” 原则： 清理区区分需要要品和不不需要品品 清除挪挪除不需需要品 清爽按按属别管管理需要要品 （4） 整理的要点点：丢弃弃时要有有魄力 （5） 整理的境界界：塑造造清爽的的工作环环境 （6） 整理的目的的：腾出出空间 6S是一切改善活动的

10、基础 “整理”是基础中的基础 2、整理的的作用（1） 整理有以下下作用： 可以使现场场无杂物物，行道道通畅，增增大作业业空间，提提高工作作效率； 减少碰撞，保保障生产产安全，提提高产品品质量； 消除混料隐隐患； 有利于减少少库存，节节约资金金； 员工视觉开开阔，环环境氛围围良好，心心情舒畅畅，工作作热情高高涨。（2） 因缺乏管理理而产生生的各种种常见浪浪费 空间的浪费费； 零件或产品品因过期期而不能能使用，造造成资金金浪费； 场所狭窄，物物品不断断移动的的工时浪浪费； 管理非必需需品的场场地和人人力浪费费； 库存管理及及盘点时时间的浪浪费；虽然觉得可可惜，该该丢的还还是要丢丢3、整理的的推行思

11、思路： 对每件物品品都要看看看是必必要的吗吗？非这这样放置置不可吗吗？ 要区分对待待马上要要用的、暂暂时不用用的、长长期不用用的； 即便是必需需品，也也要适量量；将必必需品的的数量要要降低到到最低程程度； 可有可无的的物品，不不管是谁谁买的，有有多昂贵贵，也应应坚决处处理掉，决不手软！ 非必需品：在这个个地方不不需要的的东西在在别的地地方或许许有用，并并不是完全无无用的意思思，应寻寻找它合合适的位位置。 当场地不够够时，不不要先考考虑增加加场所，要要整理现现有的场场地，你你会发现竟然还还很宽绰绰！i. 注意点：要要有决心心，不必必要的物物品应断断然地加加以处置置。4、整理推推行要领领： 所在的

12、工作场所（范围）全面检查，包括看得到和看不到的。 制定“需要”和“不需要”的判别基准。 挪除不需要物品。 调查需要物品的使用频度，决定日常用量。 制订废弃物处理方法。 每日自我检查。5、具体实实例：（1） 废弃无使用用价值的的物品 不能使用的的零配件件、磨具具、杂物物； 损坏了的钻钻头、砂砂轮、磨磨片； 精度不准的的千分尺尺、卡尺尺等测量量具； 无法修理好好的仪器器、设备备； 不能使用的的工装夹夹具； 破烂、无法法再使用用的垃圾圾桶、纸纸板箱、胶胶箱； 无法再修理理使用的的流转车车； 超过保存期期限的报报表、资资料； 枯死的花卉卉； 停止使用的的标准书书、作业业指导书书； 过期、变质质的物品品

13、。（2） 不使用的物物品不要要 已无保留价价值的试试验品或或样品； 多余的办公公桌椅； 被工艺淘汰汰的生产产设备； 已停产产品品的原材材料、半半成品； 安装空调后后的落地地扇、吊吊扇； 报废的产品品。（3） 销售不出去去的产品品不要 目前没有登登记在产产品目录录上的产产品； 已经过时的的、不合合潮流的的产品； 预测失误造造成生产产过剩的的产品； 因各种原因因不能销销售的产产品； 有致命缺陷陷的产品品； 积压的不能能流通的的特制产产品。6S效果看得见持之以恒是关键（4） 多余的装配配零件不不要 没必要装配配的零件件不要； 能共通化的的尽量共共通化； 设计时从安安全、品品质、操操作方面面考虑，能能

14、减少的的尽量减减少。（5） 造成生产不不便的物物品不要要 取放物品不不便的盒盒子； 为了搬运、传传递而经经常要打打开或关关上的门门； 非必须且让让人绕道道而行的的隔墙。（6） 占据现场重重要位置置的闲置置设备不不要 不使用的旧旧设备； 偶尔使用的的设备； 没有任何使使用价值值的设备备。（7） 不合格品与与合格品品分开摆摆放 设置不合格格品放置置场； 规定不合格格品的标标识方法法，谁都都知道那那是不合合格品； 规定不合格格品的处处置方法法和处置置时间、流流程；（8） 减少滞留，谋谋求物流流顺畅 工作岗位上上只能摆摆放当天天工作的的必需品品（工具具、原料料）； 工作现场和和岗位是是否被零零件或半半

15、成品塞塞满； 工作现场通通道或靠靠墙的地地方，是是否摆满满了周转转车或杂杂物。二、整顿1、整顿的的定义：（1） 整顿为物品品放置方方法的标标准化 （2） 整顿的对象象：时间间 （3） 整顿厉行 “三定” 原则： 定位置 定名称 定数量 （4） 整顿的构思思： 易于“归位位”的方法法 培养“归位位”的习惯惯 （5） 整顿的境界界：塑造造一目了了然的工工作环境境 （6） 整顿的目的的：减少少寻找时时间 2、整顿的的作用（1） 整顿有以下下作用： 提高工作效效率； 将寻找时间间减少为为零； 异常情况（如如丢失、损损坏）能能马上发发现； 非责任者的的其它人人员也能能明白要要求和做做法； 不同的人去去做

16、，结结果是一一样的（已已经标准准化）。（2） 因没有整顿顿而产生生的浪费费 寻找时间的的浪费； 停止和等待待的浪费费； 认为没有而而多余购购买的浪浪费； 计划变更而而产生的的浪费； 交货期延迟迟而产生生的浪费费。3、整顿的的推行思思路： 将寻找的时时间减少少为零！ 所有场所、物物料一目目了然，有有异常（如如丢失、损损坏）能能马上发发现。 其他人员也也能明白白要求和和做法。（即即其它人人员也能能迅速找找到物品品并能放回原原处） 将所有作业业流程标标准化。 i. 注意点：这这是提高高效率的的基础。整顿使“寻找”消失4、整顿推推行要领领： 要落实前一步骤整理工作。 布置流程，确定置放场所。 规定放置

17、方法。 划线定位。 标识场所物品（目视管理的重点）。5、具体实实例：（1） 彻底地进行行整理 彻底地进行行整理，只只留下必必需物品品； 在工作岗位位只能摆摆放最低低限度的的必需物物品； 正确判断出出是个人人所需品品还是小小组共需需品。（2） 确定放置场场所 放在岗位上上的哪一一个位置置比较方方便？进进行布局局研讨。 制作一个模模型（11/500），便便于布局局规划； 将经常使用用的物品品放在工工位的最最近处； 特殊物品、危危险品设设置专门门场所进进行保管管； 共需物品集集中放置置，避免免一个车车间有两两处地点点有该物物品存放放点； 物品放置1100%定位。（3） 规定摆放方方法 产品按机能能或

18、按种种类区分分放置； 摆放方法各各种各样样，例如如：架式式、箱内内、工具具柜、悬悬吊式，各各个岗位位提出各各自的想想法； 尽量立体放放置，充充分利用用空间； 便于拿取和和先进先先出； 平行、直角角、在规规定区域域放置； 堆放高度应应有限制制，一般般不宜超超过2米； 容易损坏的的物品要要分隔或或加防垫垫保管，防防止碰撞撞； 做好防潮、防防尘、防防锈措施施。工作效率想提高整理整顿先做好（4） 进行标识 采用不同色色的油漆漆、胶带带、地板板砖、栅栅栏或标标识牌划划分区域域； 在摆置场所所标明所所摆放物物品； 在摆放物体体上或摆摆放线前前进行标标识； 根据工作需需要灵活活采用各各种标识识方法； 标签上

19、要进进行标明明，一目目了然； 某些产品要要注明储储存/搬运注注意事项项和保养养时间/方法； 暂放产品应应挂暂放放牌，指指明管理理责任者者、时间间跨度； 标识1000%实施施。三、清扫 11、清扫扫的定义义：（1） 清扫为机器器保养的的基础 （2） 清扫的对象象：设备备本身、设设备周围围区、自自身责任任区 机械的清扫就是点检（3） 清扫厉行 “四扫” 原则： 扫漏（溢出出物） 扫黑（落下下物） 扫怪（不对对劲之处处） 扫盲（死角角区）（4） 清扫的境界界：塑造造干净的的工作场场所 （5） 清扫的目的的：保持持场所工工作硬件件美观，给给员工、管管理者及及客户创造信心心，营造造良好的的心态 22、清

20、扫扫的作用用：（1） 经过整理、整整顿，必必需物品品处于立立即能取取到的状状态，但但取出的的物品还还必须完完好可用用，这是是清扫的的最大作作用。（2） 无尘化 员工不但需需要去关关心、注注意设备备的微小小变化，细细致维护护好设备备，还必须为设设备创造造一个“无尘化化”的使用用环境，设设备才有有可能做做到“零故障障”。3、清扫的的推行思思路： 分配每个人人应负责责清洁的的区域。分分配区域域时必须须绝对清清楚地划划清界限，不能能留下没没有人负负责的区区域（即即死角）。 对自己的责责任区域域都不肯肯去认真真完成的的员工，不不要让他他担当更更重要的工作。 到处都干净净整洁，客客户感动动、相信信，员工工

21、心情舒舒畅； 在整洁明亮亮的环境境里，任任何异常常-包括括一颗螺螺丝掉在在地上都都能马上上发现。 设备异常在在保养中中就能发发现和得得到解决决，不会会在使用用中“罢工”。 i. 注意点：责责任化、制制度化。灰尘 附着着氧化 锈 蚀 故障 松松动 脱 落 部件件变形 断断裂 灰尘的影响响4、清扫推推行要领领： 建立清扫责任区（室内外、设备周边、公共区域）。 执行例行扫除，清理脏污。 调查污染源，予以杜绝。 建立清扫基准，作为规范。 55、具体体实例：（1） 清扫工具： 抹布和拖把把悬挂放放置，充充分利用用空间； 随时清理不不能使用用的拖把把、扫帚帚； 扫帚或抹布布进行数数量管理理。（2） 周转车

22、辆 准备抹布，放放在车辆辆的某一一处，以以便随时时清扫其其本身的的灰尘。（3） 机械设备每每天要保保持光亮亮 机械设备保保持锃亮亮如新； 不能将机械械不清洁洁的地方方用油漆漆等粉饰饰一番，蒙蒙骗过关关； 通过对机械械设备每每天的擦擦洗来发发现细小小的异常常； 清扫且及时时维护保保养。（4） 分类垃圾箱箱设立分类垃垃圾箱，便便于垃圾圾分类回回收： 可再生的（区区分塑料料、金属属）； 不可再生的的（生活活垃圾）。（5） 防止切屑的的扩散 安装防护罩罩、吸尘尘器等设设施； 利用生产间间隙，勤勤清扫产产生碎屑屑或边角角料的设设备仪器器周围。四、清洁1、清洁的的定义：（1） 清洁为工作作场所的的塑造 （

23、2） 清洁的对象象：环境境 （3） 清洁厉行 “三不” 原则： 不制造脏乱乱 不扩散脏乱乱 不恢复脏乱乱 （4） 清洁的境界界：塑造造洁净的的工作场场所 （5） 清洁的目的的：提高高产品品品位，提提高公司司形象 22、清洁洁的作用用:（1） 维持作用 将整理、整整顿、清清扫取得得的良好好作用维维持下去去，成为为公司的的制度。（2） 改善作用 对已取得的的良好成成绩，不不断进行行持续改改善，使使之达到到更高的的境界。3、清洁的的推行思思路： 实施了就不不能半途途而废，否否则又回回到原来来的混乱乱状态； 领导的言传传身教、制制度监督督非常重重要； 一时养成的的坏习惯惯，要花花十倍的的时间去去改正。

24、i. 注意点：制制度化，定定期检查查。清洁是安全的第一步4、清洁推推行要领领： 落实前3S工作。 制订目视管理、颜色管理的基准。 推行点检管理办法。 制订奖惩制度，加强执行。 维持6S意识。 高阶主管经常带头巡查，带动重视。 55、具体体实例：（1） 彻底贯彻33S 6S一旦开开始了实实施就不不能半途途而废，否否则公司司又很快快回到原原来的情形； 为了打破以以上旧观观念，必必须“一就是是一、二二就是二二”。对长长时间养成的坏习习惯，只只有花更更长时间间来改正正； 深刻领会理理解前33S的含含义（整整理、整整顿、清清扫），彻彻底贯彻彻前3SS，力图图进一步步提高。（2） 制订基准，制制度化、标标

25、准化管管理 制订点检管管理的基基准； 作业人员、责责任者、检检查者应应认真执执行，逐逐一点检检工作。 主管人员做做不定期期的抽检检及复查查。有人制造垃圾、无人处理垃圾的工厂是三流工厂有人制造垃圾、有人处理垃圾的工厂是二流工厂现场无超过一小时垃圾存在的工厂是一流工厂（3） 贯彻6S意意识 让本公司全全体员工工每天都都保持进进行6SS的心情情； 充分利用各各种办法法，例如如：早会会、点检检检查、宣宣传画、标标语、简简报等种种种活动动，让员员工不会会厌倦； 为了实施改改进活动动，有必必要寻找找各种问问题； 通过与其他他部门水水平的比比较，激激发改善善的积极极性。（4） 奖惩制度 依6S评比比办法，对

26、对在6SS活动中中表现优优良和执执行不力力的团队队及人员员予以奖奖惩； 奖惩只是一一种形式式，而团团队的荣荣誉与不不断地进进步才是是最重要要的。清扫清洁大家做亮丽环境真不错五、安全1、安全的的定义：（1） 安全是员工工免受意意外伤害害、企业业免受意意外损失失（2） 安全的对象象：人员员、仪器器设备、企企业硬件件、外界界舆论形形象（3） 安全厉行 “三不伤伤害” 原则 不伤害自己己 不伤害他人人 不被他人伤伤害（4） 安全的目标标：员工工无意外外伤残，企企业无生生产中断断，员工工与企业业间的相相互信任任 22、安全全的作用用： 让员工信任任企业，我我所从事事的工作作是安全全的； 让企业信任任员工

27、，我我所雇佣佣的员工工不会让让我蒙受受意外的的损失； 树立良好的的社会形形象，让让外界舆舆论都说说，这个个企业是是安全的的 33、安全全的推行行思路： 公司有详细细、完善善的安全全管理制制度； 生产的每道道工序操操作都是是有标准准的； 员工熟悉公公司的安安全生产产方针、政政策，没没有三违违（违章章指挥、违违章操作、违违反劳动动纪律）现现象； 各类工作均均有安全全理念贯贯穿始终终。i. 注意点：心心中有安安全，关关爱自己己、维护护企业是是根本。 44、安全全推行要要领 制订各类标准（作业程序，事情处理程序）； 做好前面4S内容，减少乃至杜绝生产现场存在的隐患； 员工自我的学习（操作方法）； 生产

28、管理者的教育、引导、培训、督促； 员工的自我保护意识（劳动防护用品穿戴等）； 将安全工作融入生产工作的计划、布置、检查、总结、评比、提升。 55、具体体实例（1） 各工种都有有安全操操作规程程（2） 有着完整的的体系文文件： 安全管理制制度 体系推行手手册 劳动保护用用品统一一标准 事故处理流流程办法法 应急预案及及应急救救援组织织（3） 完善的安全全教育培培训 安全三级教教育培训训（对内内）； 工种安全教教育培训训（对内内）； 管理人员安安全教育育培训（对对内）； 企业中层干干部安全全教育培培训（对对内、对对外）； 安全管理人人员业务务类的培培训（对对外）；培养良好的安全意识创建和谐的生产氛

29、围（4）、详详细的安安全管理理办法及及考核细细则（5）、广广度的安安全宣传传（标志志牌、警警示标语语）六、素养 11、素养养的定义义：（1） 素养为员工工士气及及素质的的表现 （2） 素养的对象象：人员员 （3） 素养励行 “三守” 原则： 守纪律 守时间 守标准 （4） 素养的境界界：塑造造守纪的的员工队队伍及工工作场所所 （5） 素养的目的的：养成成自动自自发的精精神，充充满活力力 22、素养养的作用用： 重视教育培培训，保保证人员员基本素素质； 持续推动前前面5SS，直至至成为全全员的习习惯； 使每位员工工严守公公司及班班组标准准，按标标准作业业； 净化员工心心灵，形形成温馨馨明快的的工

30、作氛氛围； 培养纪律型型员工，铸铸造执行行力强的的团队。3、素养的的推行思思路： 基本过程：学习公公司的规规章制度度，理解解规章制制度，努努力遵守守规章制度，成为为他人的的榜样，具具备了成成功的修修养。 学好三年，学学坏一日日。违反反规章制制度是非非常容易易的，稍稍一放松松就可能违反。领领导者的的热情帮帮助与被被领导者者的自律律是非常常重要的的； 人性化管理理时代的的到来，需需要人们们有更高高的合作作奉献精精神和职职业道德； 互相信任，管管理公开开化、透透明化； 勇于自我检检讨反省省，为他他人着想想，为他他人服务务。 i. 注意点：长长期坚持持，才能能养成良良好的习习惯。 44、素养养推行要要

31、领： 持续推动前面5S至习惯化。 制订共同遵守的有关规则、规定。 教育训练（新进人员加强）。 推动各种精神提升活动（早会、生产例会等） 55、具体体实例：（1） 问候/礼貌貌 您好！大家家好！ 早上好！新新年好！ 谢谢、打扰扰了、对对不起、没没关系（2） 集合班组员员工开班班前会 确认今天的的工作内内容； 总结前一日日需改进进之处，提提出今日日的目标标； 点检内容（现现场），员员工各类类作业规规程（安安全）；（3） 铃声响起同同时开始始作业 正确使用劳劳动防护护用品； 使用规定的的材料； 使用规定的的机械设设备； 遵循规定的的方法。（4） 午间的举止止 铃响后按秩秩序买饭饭； 收拾好剩余余饭菜

32、。培养良好的素养营造团队力量（5） 下午开始恢恢复干劲劲 铃声一响，就就进入工工作岗位位。（6） 必须在规定定的时间间及规定定的场所所进行休休闲（休休息、吸吸烟） 喝过的饮料料瓶、用用过的纸纸巾，空空的烟盒盒丢进规规定的垃垃圾桶内内； 在规定的场场所内抽抽烟，烟烟头集中中放置规规定的器器皿中，保保证无余余火。（7） 下班前进行行清扫 确认明天的的工作； 收拾整齐零零件、材材料； 点检保养各各类工具具、设备备； 注意有无隐隐患； 清扫自己的的责任区区及使用用设备的的周围区区域； 将所使用的的清洁工工具归位位放置； 填写好交、接接班记录录。（8） 最后与大家家道别心态变则意识变，意识变则行为变，行

33、为变则性格变，性格变则命运变。（日）安岗正笃6.0 导入实实施推行6S管管理的第第六个步步骤是导导入实施施。前期期作业准准备（责责任区域域明确、用用具和方方法准备备）、样样板区推推行、定定点摄影影、公司司彻底的的“洗澡”运动、区区域划分分与划线线、红牌牌作战、目目视管理理以及明明确6SS管理推推行时间间等，都都是导入入实施过过程中所所需要完完成的工工作。导入实施的的各项内内容包括括很细致致的规定定。以区区域划分分与划线线为例：区主通通道的宽宽度、划划线的宽宽度、红红黄绿三三种颜色色的使用用场合、实实线与虚虚线的使使用方法法，都需需要推行行办公室室与各个个车间进进行协商商，最后后由推行行办公室室

34、制定出出统一的的规则。我们导入实实施的计计划是：样板区区（蚀刻刻）归属时间天数具体改善内内容前期准备7.2-77.42前期准备工工作：1、 购购买红色色、黄色色、绿色色道路油油漆为划划定位线线做准备备；2、 制制定一楼楼、二楼楼区域规规划平面面图；3、主通通道刷漆漆宽度为为10mmm,颜颜色为黄黄色实线线型，一一般通道道刷漆宽宽度为55mm,颜色为为黄色实实线型，合合格区刷刷漆宽度度为5mmm,颜颜色为绿绿色实线线型，待待检区、返返修区刷刷漆宽度度为5mmm,颜颜色为黄黄色实线线型，不不良品区区刷漆宽宽度为55mm,颜色为为红色实实线型，工工位器具具定置点点刷漆宽宽度为55mm,颜色为为黄色实

35、实线型，临临时物品品存放区区刷漆宽宽度为55mm,颜色为为黄色虚虚线型。（因因蚀刻二二楼未刷刷绿色地地坪漆，地地面为土土色，刷刷黄色漆漆不明显显，所以以改为刷刷绿色漆漆）4、 一一楼需要要划线区区域为：蚀刻区区、循环环水放置置区、清清洁工具具放置区区、脱墨墨区、水水泵区、风风扇区（2处）、子液放置区、工作台、三氯化铁放置区、盐酸放置区、氢氧化钠放置区、水鞋放置区、电机放置区、碎布放置区、滤棉放置区、化学品放置区等、不良品区（红色）；5、 二二楼需要要划线区区域为：丝印台台区、待待印刷物物品区、印印刷物料料区、垃垃圾桶区区、烤板板架区、油油墨区、烤烤炉区、物物料周转转区（33处）、补补油区、感感

36、光区、贴贴膜区、显显影区、工工作凳区区等；6、 定定点摄影影：1、定义义：站在在同一地地点，朝朝同一方方向，同同一高度度，用相相机（或或摄像机机）将改改善前、后情况况拍摄下下来，再再将改善善前、后后的对比比照片在在目视板板上揭示示出来。2、作用：、保存存资料，便便于宣传传；、让员员工看到到改善的的对比效效果，鼓鼓励员工积极改善善；、直观观、效果果明显。；7、红牌牌作战：1、定义义：红牌牌作战指指的是在在工厂内内找到问问题点并并悬挂红红牌，让让大家都都明白并并积极去改善，从从而达到到整理、整整顿的目目的。2、作用：、必需需品和非非必需品品一目了了然，提提高每个个员工的的自觉性性和改进进意识；、红

37、牌上上有改善善期限，一一目了然然；、引起起责任部部门人员员注意，及及时清除除非必需品。 红红牌模板板见6.18、各部门门针对红红牌作战战发现的的问题进进行整改改，全力力排除所所有障碍碍，贯彻彻实行66S。各各部门需需要学会会自已发发现问题题，处理理问题。其其它整治治内容可可参考6S审核评分表；详见7.0整理7.4-77.63判定、处理理车间区区域内的的“不要物物”1、 车车间里的的不良品品；2、 仓仓库里的的包装物物；3、 角角落里的的包装物物；4、 坏坏掉的风风扇；5、 空空桶空瓶瓶；6、 窗窗台上的的杂物；7、 地地面上的的垃圾；8、 角角落里无无用的角角钢、槽槽钢、钢钢板、配配件等杂杂物

38、；9、 物物料上的的杂物；10、坏掉掉的窗户户玻璃等等公共设设施；11、工具具箱内的的杂物；12、不用用的架子子、工装装；13、设备备上的杂杂物；14、长期期放置的的产品零零件，设设备部件件；15、长期期放置的的蚀刻成成品、半半成品；16、其他他“不要物物”整顿7.7-77.1004划线：1、按工序序界定各各个作业业区域的的范围并并划线定定位；2、对各个个区域标标识；划线：1、所有标标识牌的的定位线线；2、手推车车的定位位线及标标识；划线：1、所有清清扫工具具的定位位线及标标识；2、所有工工具箱的的定位线线及标识识；3、灭火器器的定位位线及标标识；划线：1、风扇的的定位线线及标识识；2、水泵、

39、水水管的定定位及标标识；划线标识：1、蚀刻在在制品的的定位和和标识；划线标识：1、周转小小车的定定位和标标识责任任人；2、空调的的定位及及标识；3、管理制制度的定定位；形迹管理：1、 工工具箱里里的工具具定位和和标识；2、 工工作鞋的的定位与与标识；划线标识：1、补油油工具、放放大镜等等小件必必须工具具的定位位；2、补油油工具、放放大镜等等小件必必须工具具标识责责任人；划线，整顿顿：1、 蚀蚀刻成品品存放区区的设置置并划线线；2、 把把蚀刻好好的成品品集中存存放在蚀蚀刻成品品存放区区；标识：1、 对对原料区区的原料料（盐酸酸、子液液、三氯氯化铁等等）进行行标识；2、 定定位标识识其他物物品；清

40、7月11日日1对车间进行行全员大大扫除：1、 清清洗车间间楼梯及及护栏； 扫2、 清清洗车间间窗台、开开关、变变电箱等等附近墙墙壁的脏脏物；3、 清清洗设备备上的锈锈迹；4、 清清洗工具具箱；5、 其其他需要要清扫物物；清洁7.121对各个区域域、角落落规定责责任人并并标识；安7.13-7.11421、 制制定车间间部分危危险部位位的警示示标识；2、 制制定员工工安全操操作规程程并保证证每人一一份；全3、 制制定车间间日常安安全检查查制度；4、 划划线车间间紧急情情况安全全通道；素长期长期定期开展活活动：1、6S成成果展示示（定点点摄影，前前后对比比）；养2、评比活活动，对对各个班班组表现现优

41、秀的的给予一一定的奖奖励；3、每天进进行晨会会教育；6.1标识识：标识识是6SS最直观观的部分分，根据据我司要要求标示示分为：区域标标识、安安全标志志、状态态标志、使使用说明明、管理理看板6.2标识识制作及及张贴规规则l 标识所有字字体均为为黑体，同同类标识识的字体体大小，间间距均相相等。l 标识牌材质质分四种种：可以直接黏黏贴在物物体上并并且不移移动的使使用不干干胶贴；需要移动、悬悬空、更更换的标标识使用用5mmm厚，白白色底色色kt板，并并且封上上蓝色胶胶边；在五金车间间，或重重型机具具场所，使使用金属属折边而而成的告告示牌。在不方便使使用以上上三种标标识牌时时，可使使用油漆漆在相关关区域

42、内内侧直接接刻字标标识，字字体为黄黄色，大大小依据据所在区区域面积积而定。l 标识牌样式式：区域标识11【kt板、封封边、悬悬挂】使用到上表表的区域域有区域标识22-详见见附件区域标识33-详见见附件安全标识11-详见见附件安全标识22-详见见附件安全标识33-详见见附件状态标识11【kt板、不不封边、悬悬挂在设设备上】这种显示机机器设备备的状态态标识分分3个部件件。主体体、状态态转盘、转转盘套。组组合在一一起，旋旋转转盘盘即可显显示机器器设备实实时的状状态。状态标识22-详见见附件状态标识33-详见见附件状态标识44-详见见附件第 次红牌作战时间：地点：部门：问题描述：问题填写人：年 月 日

43、跟进责任人：要求完成日期：跟进措施：跟进人：实际完成时间：管理看板-详见附附件红牌作战- 规格：100mm*15mmm详见附件l 标识牌张贴贴规则根据人体工工学原理理以及活活动习惯惯，规定定告示牌牌张贴高高度如下下：5.3标识识保管条条例：标识管理规规定1.目的为规范标识识的管理理，防止止标识的的丢失，提提高工作作效率，特特制定本本规定。2.适用范范围公司各部门门各种标标识等3.细则3.1 各各部门必必须按规规定格式式制作标标识，充充分利用用现有标标识，现现场不得得摆放多多余标识和内容容重复的的标识，否否则将作作扣分处处理。3.2 标标识必须须规定高高度定置置摆放，标标识的内内容也必必须清晰晰

44、。3.3 标标识的摆摆放：、标识识必须摆摆放或悬悬挂在相相关物品品正前方方，且不不得有物物品遮挡挡。在地上放放的标识识应定位位放置，并并划线标标识。3.4 标标识表面面应保持持干净，无无油污、无无脏物、无无破损等等。3.5 标标识损坏坏，应重重新申请请制作，不不得擅自自移动或或破坏标标识；故故意损坏坏的，按按价赔偿。3.6 各各部门（单单位）必必须建立立标识管管理明细细。4.本规定定由6SS推进委委员会起起草。5.本规定定由“6S推进进委员会会”负责解解释。5.4样板板区：蚀蚀刻车间间5.5定点点摄影：详见附附件7.0考评评考核 在确定评估估考核方方法的过过程中需需要注意意的是，必必须要有有一

45、套合合适的考考评标准准，并在在不同的的系统内内因地制制宜地使使用合适适的标准准：对企企业内所所有生产产现场的的6S考评评都依照照同一种种现场标标准进行行打分，对对办公区区域则应应该按照照另一套套标准打打分。我们考评的的标准是是：6S检查表表（车间间用）6S检查表表(车间用用)部门：诊断者得分： 6SNO.项目内容年 月 日01234整理（/220）1不用的材料料、零部部件有没有不要要的库存存、半成成品2不用的机器器设备有没有不用用的机器器设备3不要的工具具、工器器具有没有不用用的工器器具、工工具工装装4不要的东西西清楚吗吗不要物一目目了然5要与不要的的基准有不要物的的丢弃基基准吗整顿（/220

46、）6场所标识有场所标识识和编号号的看板板吗7种类分类表表示有种类分类类表示的的看板吗吗8数量表示有最大库存存和安全全库存的的看板吗吗9通路、半成成品区域域画线区域线清楚楚明白吗吗10易取易放易易管理工器具放置置方法合合理吗清扫（/220）11地面上的垃垃圾、水水、油等等地面绝对洁洁净如新新吗12机械上的灰灰尘、油油垢经常进行机机械的清清扫吗13机械的清扫扫点检清扫点检合合一吗14清扫的分工工有轮流值日日的责任任人吗15清扫习惯清扫擦拭成成为习惯惯了吗清洁（/220）16排气、换气气有粉尘、异异味污染染吗17采光充分度度角落、亮度度感到明明亮吗18工作装清洁洁度穿被油等污污染的工工作装了了吗19

47、车间清爽度度污染后马上上清扫了了吗20遵守3S的的规定遵守整理、整整顿和清清扫的规规定程度度安全（/220）21不安全环境境人流、物流流有区分分吗22安全隐患地面、建筑筑物有安安全隐患患吗23人的不安全全行为是按规定行行为操作作吗24保护工具规定的东西西是否正正确地使使用25安保用品是否正确穿穿戴素养（/220）26统一着装着装混乱吗吗27早晚问候能清楚地正正确问候候吗28遵守会议与与休息时时间遵守决定的的时间和和地点吗吗29早晚确认规规则规则与作业业方法彻彻底遵守守吗30遵守规章制制度每个人都遵遵守吗6S检查表表(办公室室用)序号检查项目得分（每项项0-44分）备注1是否将不要要的东西西丢弃

48、（抽抽屉、橱橱、柜、架架子、书书籍、文文件、档档案、图图表、文文具用品品、墙上上标语、海海报、看看板等）2地面、桌子子是否显显得零乱乱3垃圾筒是否否装得太太满4办公设备是是否沾上上污物及及灰尘5下班时桌面面是否整整理清洁洁6有无归档规规则7是否按归档档规则加加以归类类8文件等有无无实施定定位化（颜颜色、标标记）9需要的文件件是否容容易取出出、归位位文件柜柜是否明明确管理理责任者者10办公室墙角角是否有有蜘蛛网网11桌面、柜子子上是否否有灰尘尘12公告白板是是否有过过期的公公告物品品13饮水机是否否干净14管路配线是是否杂乱乱，电话话线、电电源线固固定是否否得当15抽屉内是否否杂乱16垃圾是否能

49、能及时（每每天上班班前或下下班时）清清理17私有品是否否整齐地地放置于于一处18报架上报纸纸杂志是是否整齐齐排放19是否遵照规规定着装装20下班后，设设备电源源是否关关好21办公设备是是否随时时保持正正常状态态、无故故障22盆景摆放，是是否有枯枯死或干干黄的现现象23是否有人员员动向登登记栏24有无文件传传阅的规规则25当事人不在在，接到到电话时时，是否否以“留话备备忘”来联络络26会议室物品品是否定定位摆设设27工作态度是是否良好好（有无无谈天、说说笑、看看小说、打打瞌睡、吃吃东西等等现象）28接待宾客的的礼仪是是否恰当当8.0评分分结果公公布及奖奖惩奖罚办法为了更好地地推行6S活动，使使其

50、能持持续并且且卓有成成效的运运作下去去。特制制定如下下之奖惩惩制度，以以期全员员参与，共共同提高高。1) 6SS执行监监督随时时到各部部门进行行现场检检查,发现问问题,下达口口头或书书面整改改通知并并跟踪确确认改善善效果,必要时时记录并并做总结结报告，某某一区域域同一问问题发生生两次以以上，由由执行监监督开出出罚款单单，对相相应的责责任人及及主管进进行扣款款（责任任人扣款款2元，直直属主管管扣款11元）。2) 每周周举行一一次66S抽抽查, 并通过过详细的的评分，对对优秀部部门、落落后部门门实施全全公司通通报表扬扬或批评评并予以以记录。3) 在月月底对每每周抽查查结果进进行总评评，并评评出优秀

51、秀和落后后部门。优优秀部门门将获得得公司颁颁发的6S评评比第一一名,落后车车间将挂挂“6S评比比最后一一名”,并限期期整改。4) 对评评比第一一名的部部门给予予奖励，最最后一名名给予处处罚，具具体奖惩惩金额如如下：A.月奖励励金额为为: 第一一名部门门员工每每人奖励励5元，组组长每人人奖励110元,主管奖奖励200元,经理奖奖励300元（新新进人员员未满110天不不奖励,10天天以上奖奖励）B.月惩罚罚金额为为：最后后一名部部门员工工每人扣扣款5元，组组长每人人扣款110元,主管扣扣款200元,经理扣扣款300元（新新进人员员未满110天不不扣款,10天天以上需需扣款）C.某部门门连续三三次最

52、后后一名，主主管扣款款30元, 经理理扣款550元。D.某部门门每半年年累计三三次不合合格，主主管扣款款20元，经经理扣款款30元。E.惩罚扣扣款标准准为得分分70分以以下的部部门(770分为为及格线线).奖励励标准为为85分以以上.5) 年奖奖励办法法：每半半年进行行一次年年评，评评出获得得奖励最最多的一一个优胜胜部门，公公司给予予5000元奖励励。6) 奖惩惩方式：A. 6SS检查小小组对奖奖励和处处罚的单单位开出出奖惩惩单后后，经总总经理批批准后交交财务部部，由财财务部在在工资中中进行相相应调整整。B.经理与与主管处处罚时，接接到6SS组的奖奖惩单后后在244小时内内到财务务部交现现金。迟迟交者将将处以22倍的罚罚金。7) 对连连续三次次（月评评）都表表现为最最差的部部门,除罚款款外,还将对对其部门门主管/经理能能力进行行考核,并降工工资（2200元元）; 连续6次（月月评）最最差者,建议撤撤消其主主管/经理职职务。8) 各部部门实施施6SS之成成绩将会会作为各各部门管管