桥梁工程施工技术方案

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1、桥梁工程程施工技技术方案案一、桥梁梁工程概概况104国国道徐州州北段改改扩建工工程铜山山段起于于苏鲁交交界，沿沿线经过过铜山县县利国镇镇、柳泉泉镇和茅茅村镇，止止于与徐徐州经济济开发区区，全长长30.7122公里。徐州市公路工程总公司中标的A2标段施工范围为K742+220K751+500段，总长度9280米。本合同段段主要有有小桥4座，桥台统一一采用明明挖扩大大基础UU型桥台台施工，台台身及基基础采用用C200片石混混凝土，桥桥台台帽帽及背墙墙、搭板板均采用用C300混凝土土；桥台台锥坡护护坡及沟沟底铺砌砌采用300cm厚厚M7.55砂浆砌砌片石防防护。除官路路南小桥桥为预应应力空心心板，其

2、其余3座座小桥均均为空心心板梁。本标段老老桥表序号桥梁桩号号桥梁名称称孔数及跨跨径角度桥宽桥梁全长长上部构造造1K7422+8990.55寄堡北小小桥1-8mm802615.008m空心板2K7444+2115.99寄堡南小小桥1-8mm902616.008m空心板3K7488+7448.88官路南小小桥1-133m902622.008m预应力空空心板4K7499+4999.33二郎山小小桥1-8mm902616.008m空心板二、编制制依据1、招标标期间业业主与投投标单位位所来往往的补遗遗书和有有关函件件2、1104国国道徐州州北段改改扩建工工程铜山山段项目目g1004tss-A22合同段段

3、招标文文件及及1004国道道徐州北北段改扩扩建工程程铜山段段项目gg1044ts-A2合合同段施施工图设设计3、现行行公路路工程国国内招标标文件范范本（220033年版）、公公路工程程质量验验收评定定标准、公公路桥涵涵施工技技术规范范以及及其他相相关施工工规范和和其它有有关文件件。4、我公公司通过过踏勘现现场，从从现场调调查、采采集、咨咨询所获获取的有有关资料料。5、我公公司拥有有的科技技成果、工工艺成果果、管理理水平、技技术装备备以及多多年积累累的施工工经验。三、桥梁梁施工所所遵循的的总体原原则1、桥梁梁所有定定位放样样均采用用全站仪仪进行，采采取一个个导线点点放样，利利用另一一个点校校核的

4、方方法，且且一次放放完每座座桥梁所所有的桥桥墩桩位位或桥台台位置，确确认无误误后，方方可开始始正式施施工。2、为确确保结构构物外表表更美观观，所有有外露部部分的模模板全部部采用大大块定型型钢模板板或涂塑塑模板，并并使用符符合要求求的脱模模剂。3、采取取流水作作业，提提高模板板及机具具的使用用周转率率，实现现施工连连续性，对对参与工工程施工工的机械械和人员员进行动动态管理理、合理理调度。4、制定定切实可可行的施施工进度度计划，在在施工期期间认真真贯彻执执行。四、施工工准备1、先搞搞好施工工现场“三三通一平平”，并并布置与与既有公公路接口口处相关关安全标标识；2、各种种必备的的施工机机械、工工具、

5、材材料全部部备齐，材材料全部部抽检合合格；3、建设设好现场场各临时时设施：水泥库库房、砂砂石料堆堆场、水水池、工工人住房房、钢筋筋原材料料及半成成品与成成品存储储棚、砼砼搅拌设设备工作作站等；4、测量量工程师师对桥台台位置进进行精确确放样。五、桥涵涵施工方方案（一）基基坑开挖挖1、施工工时首先先精确放放样，按按设计要要求和施施工需要要修整出出施工平平台，然然后进行行开挖轮轮廓线放放样和基基坑开挖挖。由于于粉质粘粘土层较较薄，故故粉质粘粘土层基基坑开挖挖采用人人工配合合机械进进行放坡坡开挖，基基坑坑壁壁坡度为为1：11.255。露出出岩层后后，对已已开挖基基坑坑壁壁按原坡坡度进行行刷坡扩扩挖，并

6、并对刷坡坡后的边边坡进行行拍打压压实。2、风化化严重岩岩层基坑坑开挖采采用风镐镐震破配配合机械械开挖，当当基坑开开挖至基基底0.200.3mm时，采采用人工工凿除法法，避免免基底承承载力受受损。雨雨季施工工时，在在基坑作作业平台台外周边边开挖排排水沟，防防止雨水水倒灌；配备抽抽排水机机具，及及时排除除基坑内内积水。3、冬季季施工河河塘水位位较偏低低，在基基坑开挖挖前首先先对河塘塘进行抽抽水、清清淤，有有必要时时对河塘塘进行围围堰，围围堰高度度应高出出施工期期间可能能出现的的最高水水位，并并应满足足堰身强强度和稳稳定度的的要求，堰堰内平面面尺寸应应满足基基础施工工的需要要。4、基坑坑顶面应应设置

7、防防止地面面水流入入基坑的的设施，基基坑定有有动荷载载时，坑坑顶边与与动荷载载间应留留有不小小于1mm宽的护护道，基基坑坑壁壁坡度不不易稳定定并有地地下水影影响或放放坡开挖挖场地受受限制，根根据实际际情况选选择适宜宜的支护护方案。5、基坑坑开挖好好后将表表面刷洗洗干净、检检查标高高、中线线，核对对地质，报报请监理理工程师师验收合合格后立立即进行行基础砼砼施工，避避免基岩岩暴露过过久或受受地表水水浸泡而而影响地地基承载载力。（二）模模板工程程1、桥台台U型墩墩身采用用定型钢钢模板拼拼装而成成，用对对拉螺栓栓进行对对拉，在在模板四四周用槽槽钢背背背肋进行行模板固固定，防防止砼浇浇筑时挠挠度过大大。

8、2、模板板两侧用用倒链进进行对拉拉，保证证模板具具有足够够的强度度、刚度度、稳定定性，支支撑牢固固。3、模板板的架立立要精确确，特别别是模板板的几何何尺寸、轴轴线位置置、顶面面高程、模模板牢固固以及美美观程度度，并采采用钢片片楔进行行模板高高度调整整。4、在砼砼浇筑时时设专人人经常检检查模板板，确保保其位置置正确不不发生变变形，做做到不跑跑模、不不漏浆、不不错位。5、模板板内面应应均匀刷刷脱模剂剂，板缝缝内嵌入入海绵止止浆带，使使工程质质量达到到内实外外美。6、模板板可临时时借用盖盖板涵墙墙身直线线段钢模模，台帽帽高度较较小，模模板支撑撑采用内内撑外拉拉的固定定形式，侧侧面采用用槽钢外外加固，

9、内内撑采用用钢筋。7、搭设设脚手架架工作平平台，上上铺木板板，下挂挂安全网网，周围围设扶手手栏杆。脚脚手架应应具有足足够的刚刚度和强强度。（三）下下部构造造施工1、原材材料：片石采用用统一定定制，汽汽车运至至施工现现场。片片石应选选择未风风化、坚坚硬的石石料、质地适适当细致致、色泽泽均匀，极限抗抗压强度度部小于于设计值值，片石石的尺寸寸不应大大于所浇浇筑部位位最小宽宽度的11/3，并并不得大大于3000mmm，表面面的石粉粉、污泥泥及水锈锈等在填填充前用用水冲刷刷干净。2、施工工要点：片石混混凝土基基础浇筑筑时，先先铺筑一一层10001150mmm厚混混凝土打打底，再再铺填片片石，然然后摊铺铺

10、砼并用用插入式式振捣棒棒振捣，每每层厚度度约为22002500mm。浇浇捣后再再继续铺铺一层片片石和混混凝土，直直至达到到设计标标高为止止，片石石顶面应应保持有有不小于于1000mm的的混凝土土覆盖面面，片石石掺入量量不应超超过基础础体积的的25%。 片石铺铺设应均均匀排列列，大面面朝下，小小头向上上，片石石纹理应应与受力力方向垂垂直。片片石间距距一般不不小于1100mmm，离离开模板板距离大大于1550mmm，以确确定每块块片石被被混凝土土包裹。混凝土土应尽量量连续浇浇筑，如如必须留留置施工工缝时，应应将缝留留在每一一层混凝凝土与片片石交接接处，使使片石露露出混凝凝土面一一半，并并按规范范要

11、求进进行接缝缝处理。振振捣时应应尽量避避免振捣捣棒触及及片石和和模板。墩台身身浇筑至至台帽下下约300cm时时停止浇浇筑，在在前墙、侧侧墙顶面面现浇330cmm厚C330砼，同同时浇筑筑筑完550cmm厚钢筋筋砼台帽帽。 基础及台台身混凝凝土采用用在混凝凝土拌合合站统一一拌制，混混凝土搅搅拌运输输车运送送，由输送送泵泵送送入模。现现场采用用滑槽将将混凝土土滑入基基坑，避避免造成成混凝土土离析。混凝土土分层厚厚度300cm，插插入式振振动器定定人定位位捣固密密实。浇浇筑过程程中应派派专人负负责检查查模板是是否漏浆浆、跑模模。台帽混混凝土一一次性浇浇筑完毕毕，浇筑完完毕后，及及时采用用草袋或或塑料

12、薄薄膜包裹裹覆盖、需要时进行洒水养生。（四）锥锥体护坡坡1、待桥桥台混凝凝土达到到设计强强度后，在在填筑范范围内，采采用砂砾砾石透水水性填料料填筑，分分层厚00.1m，整平平后用小小型夯实实机械夯夯实，每每层夯实实后经密密实度检检测合格格后续填填上层。填填筑时在在坡顶和和坡面预预留沉降降量。2、为保保证桥台台锥坡的的稳定性性，锥坡坡围墙基基础采用用M7.5浆砌砌片石，埋深不宜小于1米，基底承载力不小于0.35MPa，基础尺寸为10050cm，围墙尺寸为100100cm。待锥体基本稳定后，按设计1：11：1.5进行刷坡，刷掉多余的回填料。然后从锥顶向下至锥坡围墙顶距墙顶外缘10cm处挂线，自下而

13、上采用30cm厚7.5砂浆砌片石护面。 33、锥坡坡护面在在回填坡坡面结束束处应设设嵌入墙墙或设沿沿坡面排排水沟。 4、石石料强度度必须满满足要求求并且不不易风化化。护坡坡厚度满满足设计计要求，片片石纵横横交错搭搭接，砌砌缝宽度度、错缝缝距离符符合规定定，外露露面整齐齐，避免免通缝。55、浆砌砌片石护护坡稳定定后，采采用水泥泥砂浆进进行勾缝缝。石砌砌体勾缝缝应嵌入入砌缝内内约200mm深深。缝槽槽深度不不足时，应应凿够深深度再勾勾缝。勾勾缝坚固固、整齐齐，深度度和形式式符合要要求。66、浆砌砌砌体，应应在砂浆浆初凝后后，洒水水覆盖养养生714dd。养护护期间应应避免碰碰撞、振振动或承承重。（五

14、）台台背回填填与避免免跳车现现象的措措施1、待桥桥台混凝凝土达到到设计强强度后，方能于于台后进进行填土土。2、台后后路基范范围内的的路基填填料要求求采用55%的石石灰土（路路床800cm采采用6%的石灰灰土），该该范围内内的路基基压实度度96%对大型型机具难难以压实实的地方方，采用用小型振振动夯或或手扶振振动机薄薄层夯实实或碾压压，每层层夯实后后经密实实度检测测合格后后续填上上层。3、在浇浇筑搭板板前对底底部采用用40ccm的碎碎石进行行调平，搭搭板采用用C300钢筋混混凝土进进行浇注注。4、为了了保证桥桥台后回回填质量量，避免免桥头跳跳车现象象及桥台台、台背背、桥头头伸缩缝缝以及连连接的路路

15、面结构构遭到破破坏，施施工中充充分注意意该处的的填筑施施工，并并采取如如下措施施：（1）桥桥头设计计过渡段段：即在在一定长长度范围围内设置置搭板，可可以使在在柔性结结构路段段产生的的较大沉沉降通过过过渡段段至桥涵涵结构物物上，车车辆行驶驶就不至至于产生生跳车；（2）回回填材料料：台背背回填部部份及台台后搭板板下必须须按设计计要求填填筑砂砾砾石； （3）填填筑范围围：按照照规定台台背填土土顺路线线方向长长度，顶顶部为距距翼墙尾尾端不小小于台高高加2mm；底部部与基础础内缘距距离不小小于2mm；（4）路路基与回回填段结结合面的的处理：台后回回填砂砾砾石与路路堤连接接处挖成成台阶，然然后再分分层填筑

16、筑压实；（5）回回填时必必须分层层填筑，每每层虚铺铺厚度控控制在115cmm为宜。回回填过程程中要顺顺路基方方向形成成3的的横坡，以以防雨水水沿构造造物的外外壁向下下渗透，进进而影响响回填质质量；（6）压压实机具具：压路路机达不不到的地地方，采采用小型型机动夯夯实机具具如手扶扶振动压压路机、重重型蛙式式打夯机机、小型型汽锤等等辅助机机械压实实紧密；（7）加加强现场场管理，对对于构造造物回填填这一类类隐蔽工工程，容容易产生生质量事事故，必必须重视视现场跟跟班检查查，每层层认真检检查填料料质量，严严格控制制填筑厚厚度，及及时抽检检压实度度。（六）先先张法预预应力混混凝土空空心板施施工1、张拉拉台座

17、建建造张拉台座座由承力力支架、台台面、横横梁和定定位板组组成。（1）承承力支架架根据钢绞绞线的全全部张拉拉应力，将将承力支支架设计计成传力力梁式，用用钢筋混混凝土浇浇筑。传传力梁长长度按长长线预制制梁的片片数计算算确定。端端部预埋埋钢板用用于焊接接安装放放张钢铰铰线用的的砂箱。（2）台台面台面是制制作空心心板的底底模，必必须平整整光滑。建建造平台台时将基基础夯实实整平,浇筑225cmm厚混凝凝土并磨磨成光面面。为保保证在雨雨季台面面不积水水，台面面应做成成0.33%的纵纵坡。（3）横横梁横梁是将将预应力力钢绞线线的张拉拉力传给给承力支支架的构构件， 可用两两块槽钢钢背对背背焊成整整体并用用钢板

18、焊焊接加强强，根据据横梁跨跨径张拉拉力大小小计算出出断面尺尺寸。槽槽内可用用每间隔隔20ccm立焊焊1块220mmm厚钢板板， 以以保证其其刚度和和稳定性性，避免免受力后后产生变变形和翘翘曲。（4）定定位板定位板是是固定预预应力钢钢筋位置置的，用用厚度为为20mmm的钢钢板制作作，宽为为20ccm。根根据钢绞绞线的排排布位置置在定位位板上开开槽， 槽宽比比钢绞线线大3mmm左右右，以利利于钢绞绞线穿过过。2、施工工前的准准备工作作（1）钢钢绞线下下料，下下料时除除考虑台台座长度度外，还还要考虑虑夹具及及张拉机机具所需需的长度度。（2）检检查张拉拉机具及及其他相相关机具具，使之之处于完完好状态态

19、。（3）原原材料试试验及底底模检查查，报监监理验收收。（4）检检查施工工现场电电力及水水源的供供应情况况是否能能保证施施工。3、梁体体放样及及预放梁梁板箍筋筋、砂箱箱灌砂在台面刷刷隔离剂剂之前，将将每条张张拉线上上的每片片空心板板梁按梁梁端距离离 1.0米准准确放样样到台面面上，并并将梁板板箍筋预预先放到到台座上上，并将将砂箱内内灌满砂砂。4、穿钢钢绞线（1）沿沿台面每每隔5MM放置一一根木檩檩,防止止脱模剂剂污染钢钢绞线。（2）将将钢绞线线按设计计顺序穿穿过张拉拉端的定定位板相相应的槽槽口，留留足千斤斤顶的最最小工作作长度，将将钢绞线线由固定定端的定定位板中中逐根穿穿入，并并注意套套入预应应

20、力失效效用硬塑塑料管，然然后人工工在台侧侧缓缓在在固定端端用夹具具将钢绞绞线固定定在定位位板上。（2）钢钢绞线全全部穿完完后，用用力将钢钢绞线拉拉顺直，并并用夹具具将其固固定。（3）固固定钢绞绞线时，使使夹片受受力均匀匀，避免免张拉时时夹伤钢钢绞线。5、钢绞绞线张拉拉（1）钢钢铰线采采用张拉拉力和伸伸长值双双控张拉拉施工，本本方案钢钢绞线张张拉采用用单根张张拉的形形式，由由中部开开始，对对称地向向两侧张张拉，张张拉程序序为：0初应应力（110%25%coon）coon（持持荷2分分钟锚固固）conn为张拉拉控制应应力（含含锚口摩摩阻损失失）。（2）达达到张拉拉控制应应力后持持荷2分分钟，千千斤

21、顶回回油，锚锚具自锚锚，卸顶顶。（3）预预应力钢钢绞线张张拉后， 钢绞线线对设计计位置的的偏差不不得大于于5mmm，也不不得大于于截面最最短边44%的长长度。（4）张张拉过程程中，发发现断丝丝或滑丝丝如超过过规范要要求，及及时予以以更换。（5）钢钢绞线全全部张拉拉完后，进进行仔细细检查，如如有钢绞绞线因松松弛而产产生应力力损失时时，重新新对其进进行张拉拉以补足足应力。（6）在在张拉过过程中随随时做好好张拉记记录。6、绑扎扎普通钢筋筋在钢铰线线张拉后，将将使预应应力失效效用的硬硬塑料管管固定在在设计位位置，然然后开始始绑扎普普通钢筋筋。（1）准准确调整整箍筋和和纵向钢钢筋位置置， 保保证与设设计

22、要求求一致， 用200#222#铁铁丝进行行钢筋绑绑扎。（2）焊焊接铰缝缝预埋连连接钢筋筋、支座座预埋钢钢板、伸伸缩缝预预埋筋、护护栏座预预埋筋及及绑扎芯芯模固定定钢筋。7、安装装侧模、端端模（1）绑绑扎完成成后，将将脱模剂剂均匀地地用毛刷刷涂到模模板的面面板上，侧侧面模板板用龙门门吊机协协助起吊吊钢模，人人工安装装。模板板用螺栓栓、螺母母连接，模模板接缝缝处垫海海绵条，确确保不漏漏浆。（2）侧侧模拼装装就位后后，下侧侧用木块块支撑牢牢固，上上面用拉拉杆将两两侧模板板拉紧加加固，保保证梁板板宽度。（3）端端模板用用卡扣与与侧模连连接。8、浇筑筑混凝土土（1）混混凝土浇浇筑分二二次进行行，先开开

23、始浇筑筑底板，混混凝土面面至芯模模底，振振捣密实实后，穿穿放芯模模，用空空压机充充气至规规定要求求，用钢钢筋卡环环将芯模模固定在在设计位位置，再再从一端端开始第第二次浇浇筑，浇浇筑到顶顶面振捣捣密实后后，抹平平，拉毛毛。（2）在在第二次次浇筑混混凝土的的过程中中，振捣捣棒应从从芯膜两两侧同时时振捣，以以防止充充气芯模模左右移移动，避避免振动动棒端头头接触芯芯模，出出现穿孔孔漏气现现象，且且注意不不得碰撞撞预应力力钢筋，防防止预应应力钢筋筋受到损损坏或断断裂伤人人。（3）所所用的芯芯模事先先检查充充气胶囊囊是否漏漏气，检检查合格格后才可可使用。（4）每每次浇筑筑混凝土土都要按按规定制制作试件件，

24、台面面上最后后浇筑的的一块空空心板梁梁作三组组混凝土土试件，以以检验板板梁强度度并确定定钢绞线线放张时时间。（5）每每条生产产线上的的构件一一次连续续浇筑完完成。9、拆除除侧模、端端模、和和芯模（1）待待混凝土土强度达达到2.0Mppa时，拆拆除侧模模、端模模和芯模模。（2）拆拆除侧模模先将侧侧模底部部的木支支撑去掉掉，然后后将上端端的对拉拉杆拆掉掉，最后后将每块块侧模间间的连接接螺丝解解除，人人工将侧侧模抬到到空心板板梁浇筑筑工作区区以外，及及时清理理模板上上的残余余物，以以便下次次安装模模板。（3）侧侧模拆除除时要小小心，不不要碰掉掉预制板板的边角角，拆掉掉模板后后要迅速速凿除预预埋件，运

25、运输动作作要轻敲敲慢击，以以减少对对板梁混混凝土的的损伤。（4）侧侧模完成成后，继继续覆盖盖进行养养生，养养生过程程中要每每隔小小时测量量一下温温度，以以便于用用温度小小时推算算强度，对对试块试试压。10、放放松预应应力钢绞绞线、切切割钢绞绞线（1）将将最后制制作的组组试件进进行抗压压试验，当当混凝土土试件的的强度达达到设计计强度的的80%后，放放松预应应力钢绞绞线。（2）不不同时间间预制的的空心板板梁在混混凝土达达到同一一控制值值放松预预应力钢钢绞线，以以保证反反拱一致致。（3）放放松钢绞绞线采用用砂箱放放张法，放放张时砂砂箱放砂砂速度应应均匀一一致。（4）所所有预应应力筋放放松后，在在台座

26、的的中间部部位开始始用氧气气切割，切切割顺序序是由两两侧向中中间进行行，每次次只割断断钢绞线线的一丝丝或几丝丝，防止止发生扭扭曲和裂裂缝。11、预预制板出出槽（1）所所有预应应力筋全全部放松松切割完完成后，将将预制板板吊离台台面堆放放到存梁梁区，继继续养护护到288天。（2）用用现场的的两台龙龙门架同同时起吊吊，抬梁梁出槽堆堆放。（3）堆堆放时支支点位置置要准确确，避免免预制板板产生负负弯矩（最最大叠放放不超过过四片）。（4）将将每块预预制板两两端伸出出的钢绞绞线用砂砂轮机或或切割机机割断，涂涂刷防锈锈漆防止止钢铰线线锈蚀。（5）空空心板孔孔用预制制好的混混凝土块块浆砌封封死，并并用砂浆浆抹平

27、与与空心板板端头同同一面。普通空心心板预制制不做重重复叙述述，在钢钢筋绑扎扎完成后后进行混混凝土浇浇筑施工工，相关关施工工工艺参照照预应力力空心板板预制。12、梁梁板的安安装空心板在在施工现现场采用用2台225t吊吊机共同同实施安安装。安安装时须须先将台台顶的支支座固定定好，然然后统一一指挥，确确保吊装装准确安安全。吊吊装时的的吊装绳绳索采取取大兜方方式，吊吊点按设设计要求求严格控控制。梁梁板安装装就位后后，将板板与板的的连接钢钢筋对扳扳后绑扎扎好，准准备桥梁梁铰缝和和桥面铺铺装施工工。在吊吊装现场场，安排排专职安安全员，负负责施工工现场的的行人与与车辆疏疏导工作作。（七）桥桥面铺装装1、浇筑

28、筑桥面铺铺装混凝凝土前，先先清除结结合面上上的浮浆浆、油污污，并用用清水冲冲洗干净净。2、按设设计要求求铺设桥桥面钢筋筋网，并并垫好保保护层垫垫块。3、在两两侧护栏栏边缘处处按该处处设计标标高预浇浇一宽约约20ccm的纵纵向标高高控制带带，表面面需压光光。4、混凝凝土在拌拌合站集集中拌合合，用混混凝土运运输车运运到施工工现场，用用混凝土土输送泵泵将混凝凝土输送送到摊铺铺位置。 5、桥面面混凝土土采取覆覆盖草袋袋洒水养养生，养养生期不不少于77天，养养生期间间严禁车车辆通行行。6、在施施工沥青青砼路面面前，进进行桥面面防水的的施工，桥桥面防水水包括全全桥护栏栏以内桥桥面及搭搭板范围围内沥青青混凝

29、土土铺装以以下所有有铺装（搭搭板）混混凝土顶顶面。桥桥面防水水采用三三涂工艺艺。桥面面防水应应覆盖护护栏以内内整个桥桥面，防防水层施施工与路路面沥青青混凝土土施工时时间差应应不大于于10天天。防水水层施工工完成后后，应避避免车辆辆在其上上行驶。桥桥面防水水安排专专业施工工队伍施施工。（八）组组合式墙墙式护栏栏施工组合式墙墙式护栏栏采取同同时均匀匀对称施施工。为为确保完完工后的的护栏外外表美观观，在施施工中严严格执行行施工技技术规范范，并注注意以下下施工要要点：1、采用用全站仪仪放出护护栏底座座边线，按按设计焊焊接、绑绑扎护栏栏底座钢钢筋，并并注意预预埋护栏栏钢结构构预埋件件和安装装混凝土土保护

30、层层垫块。在在桥梁支支点位置置墙式护护栏必须须设置11cm左左右的断断缝，横横向水平平钢筋应应同时断断开。2、模板板采用定定型钢模模板，每每节长度度在3mm左右，模模板表面面应光洁洁无锈迹迹，平整整度良好好。安装装时模板板内侧刷刷脱模剂剂，接缝缝间垫海海绵条，以以确保接接缝紧密密防止漏漏浆，模模板加固固应整体体牢靠，总总体线形形顺畅。3、护栏栏底座混混凝土采采用混凝凝土泵车车浇筑，为为确保混混凝土密密实度，根根据我公公司在以以往桥梁梁工程施施工的成成功经验验，拟将将混凝土土分层厚厚度控制制在155cm左左右，混混凝土振振捣采用用插入式式振动器器，特别别应加强强模板折折角处的的振捣，防防止积聚聚

31、气泡。振振捣过程程中要注注意振动动棒头不不要接触触到模板板上，以以免将模模板表面面的脱模模剂振掉掉而造成成将来混混凝土与与模板粘粘在一起起，在拆拆模时混混凝土被被粘掉形形成表面面坑洼影影响外观观质量。4、在浇浇筑混凝凝土期间间要注意意加强对对预埋件件的保护护，防止止预埋件件移动错错位影响响护栏钢钢结构安安装。混混凝土浇浇筑完毕毕后，护护栏座顶顶面应抹抹平并压压成光面面。5、在混混凝土形形成一定定强度后后，即可可拆除模模板。拆拆除模板板时动作作要轻，以以免碰撞撞混凝土土棱角。6、护栏栏座混凝凝土的养养生采取取整体洒洒水覆盖盖塑料薄薄膜保水水养生，养养生时间间至少一一周，养养生期间间注意经经常洒水

32、水，洒水水次数以以混凝土土表面始始终湿润润为度。7、护栏栏钢结构构的焊接接安装之之前，用用全站仪仪放出护护栏钢结结构纵向向中线，按按线焊接接安装钢钢结构，并并严格按按照公公路交通通安全设设施设计计及施工工技术规规范的的要求进进行。（九）毛毛勒伸缩缩缝的安安装根据我公公司以往往施工经经验，桥桥面沥青青混凝土土铺筑完完后，再再开槽安安装毛勒勒伸缩缝缝，施工工质量明明显提高高。毛勒勒伸缩缝缝的安装装按如下下程序进进行：1、沥青青混凝土土桥面铺铺装施工工后，放放出毛勒勒伸缩缝缝槽口边边线，用用切割机机沿线切切割沥青青混凝土土桥面，并并将切下下的槽口口沥青混混凝土清清除。2、将毛毛勒伸缩缩缝预留留槽口上

33、上的混凝凝土面凿凿毛并清清洗干净净，将梁梁端间隙隙用轻质质包装板板堵塞。3、将毛毛勒伸缩缩缝及钢钢筋大致致就位，根根据当时时气温计计算确定定毛勒伸伸缩缝游游间宽度度，测量量毛勒伸伸缩缝顶顶面标高高，将毛毛勒伸缩缩缝调到到符合设设计标高高的高度度，绑扎扎钢筋，并并与伸缩缩缝预埋埋筋焊接接到一起起，使毛毛勒伸缩缩缝整体体稳固。4、浇筑筑毛勒伸伸缩缝槽槽口混凝凝土，用用插入式式振捣器器振捣密密实，混混凝土浇浇完后在在养生期期内覆盖盖塑料洒洒水养生生。5、混凝凝土养生生期满后后，在其其顶面铺铺筑与桥桥面沥青青混凝土土铺装层层等厚的的沥青混混凝土，特特别注意意接缝处处的高程程顺接。五、冬季季和雨季季施工

34、措措施冬、雨季季施工，我我们将有有专人准准时收听听记录专专项服务务的天气气预报，并并分析每每周天气气形势报报告，及及时通报报各有关关施工部部门，提提前作好好防风、防防冻、防防雨的施施工准备备。（一）冬冬季施工工1、冬季季施工准准备（1）安安排冬季季施工项项目，编编制冬季季施工技技术措施施和方案案，考虑虑现浇砼砼的防冻冻及浇注注砼前清清除雪、冰冰等措施施。（2）准准备冬季季施工保保温材料料和砼、砂砂浆的早早强抗冻冻外加剂剂。（3）做做好生活活用房、作作业棚以以及搅拌拌站的防防寒保温温及供水水管网、热热力管网网的防冻冻保温和和供热。（4）对对敷设大大量保温温材料，生生火取暖暖等易发发生火灾灾场所应

35、应准备好好必要的的消防器器材，防防止火灾灾发生。（5）组组织冬期期施工培培训，学学习冬季季施工有有关规范范规定和和冬季施施工的建建议、技技术操作作，进行行冬季施施工防火火、防冻冻、防煤煤气中毒毒等安全全教育，提提高职工工冬季施施工意识识，建立立有效的的冬季施施工各项项规章、责责任和值值班制度度。2、冬季季施工的的管理（1）在在制定冬冬季施工工方案过过程中，会会同监理理、设计计单位对对冬季施施工进行行专门审审查，对对已批准准的冬季季施工方方案认真真贯彻执执行。（2）施施工现场场有专人人负责测测温，测测试数据据要真实实可靠。测测温人员员要经常常与供热热、保温温人员联联系，如如发现有有异常情情况会同

36、同有关人人员立即即处理。（3）外外加剂的的存放保保管、掺掺加要有有专人负负责，认认真做好好记录。3、冬季季施工措措施（1）砼砼施工冬季施施工砂石石料内不不得含有有冰、雪雪等冻结结物；水水泥采取取保温贮贮存，搅搅拌时应应按砂石石、水、水水泥的顺顺序进行行供料，不不得颠倒倒预防发发生假凝凝现象。为了保保证砼的的和易性性和流动动性，应应延长拌拌和时间间，搅拌拌时间一一般应按按常温延延长500即可可。根据砼砼的强度度、运输输、浇注注方法确确定砼配配合比和和坍落度度，但各各种外加加剂掺量量必须符符合要求求，砼的的水灰比比不得过过大。砼砼的入模模温度不不得低于于10。冬季结结构砼养养护采用用薄膜包包裹、草

37、草栅覆盖盖，气温温低于55时宜喷喷洒防冻冻液。砼砼养护期期间，砼砼养护期期间派专专人值班班，每隔隔2小时时测温一一次,并并认真做做好记录录，发现问问题及时处理理，避免免发生冻冻害。冬季温温度过低低，预应应力管道道不得进进行压浆浆施工。（2）钢钢筋施工工冬季钢钢筋焊接接时，尽尽量安排排在室内内进行，如如必须在在室内焊焊接时，应应有防雪雪、挡风风措施。严严禁焊接接后的接接头端碰碰冰、雪雪，以防防止接头头产生脆脆硬影响响焊接质质量。进行绑绑条焊或或搭接焊焊时，第第一层焊焊缝应从从中间引引弧，再再向两端端运弧。在在以后各各层焊缝缝的焊接接时，采采取分层层控温施施焊，以以起到缓缓冷作用用。焊接接电流略略

38、微增大大，速度度适当减减慢。闪光对对焊时，宜宜采用闪闪光预预热闪闪光焊工工艺。伸伸长度增增加100220，以以便增大大加热范范围，在在焊接过过程中严严格按操操作工艺艺执行。（二）、雨雨季施工工1、雨季季施工管管理安排好好雨季施施工项目目，编制制施工方方案和技技术组织织设计。施施工组织织设计中中，合理理安排施施工顺序序和重点点工程项项目的施施工时间间。土方方施工雨雨季晴天天多加班班，多抢抢活，混混凝土工工程尽量量避开雨雨天施工工，路基基施工做做好防水水、排水水工作。雨季施施工宜预预防为主主，采取取一些防防雨措施施。以加加强排水水工作，确确保雨季季施工正正常进行行。2、雨季季施工准准备做好施施工场

39、地地周围防防洪、排排水工作作，疏通通现场排排水沟，准准备充足足的排水水机具。运运输道路路修整好好路拱，两两侧挖好好排水沟沟，保证证雨后通通行。准备好好雨季施施工材料料及防护护材料，对对于机电电设备和和电闸要要采取防防雨、防防潮等措措施，并并按要求求做好接接地保护护装置，以以防漏电电、触电电。临时设设施充分分考虑防防雨要求求，施工工便道、排排水系统统安排专专人维护护；雨季季要定期期进行专专项检查查，对现现场机械械设备停停放做出出安排，确确保施工工不受突突发雨患患影响和和造成直直接经济济损失。3、雨季季施工措措施与当地地气象部部门经常常保持联联系，随随时获得得气象资资料，掌掌握年、月月、旬、日日的

40、降雨雨趋势，合合理安排排施工项项目。砼施工工前及时时检测砂砂、石料料的含水水量以便便调整配配合比，砼砼施工时时遇到雨雨天应采采取遮盖盖措施，砼砼终凝前前不允许许雨水淋淋在砼表表面。雨天钢钢筋现场场焊接时时要加棚棚盖，大大雨时严严禁焊接接作业。桥涵基基础施工工时，应应于坑顶顶外侧筑筑一道土土埂，防防止雨水水倒灌；已开挖挖的基坑坑槽应及及时施工工，并配配备排灌灌的抽水水机防止止基坑槽槽被雨水水浸泡。六、 质质量保证证措施1、严格格遵守和和执行有有关的施施工质量量规范。2、根据据ISOO90001 标标准要求求，推行行全面质质量管理理，建立立质量保保证体系系，提高高全员质质量意识识，确保保质量管管理

41、惯彻彻整个施施工过程程。坚持持质量自自检、互互检、交交接检“三检”制。3、实行行质量管管理项目目部负责责制，配配置专职职质检员员，具体体负责质质量管理理工作。严严格按项项目部管管理体系系进行施施工管理理。七、安全全施工措措施1、明明确安全全职责，使使安全责责任落实实到人；2、靠靠近既有有公路边边施工应应注意工工程机械械穿越道道路，行行人通行行的交通通安全；3、施施工人员员必须佩佩戴安全全帽，禁禁止酒后后作业，穿穿拖鞋上上岗；4、深基基坑作业业，应在在基坑四四周设安安全防护护栏与安安全警示示标志；5、墩墩台身高高处作业业，必须须做好安安全防护护，加强强物件管管理，防防止高空空落物伤伤人；6、特特殊作业业工种必必须持证证上岗；7、现现场施工工负责人人应根据据现场具具体情况况对本措措施进行行补充。八、文文明施工工措施1、为避避免施工工现场的的混乱现现象，现现场文明明施工划划区域派派专人负负责，落落实岗位位责任制制，搞好好环境卫卫生工作作。2、施工工现场必必须按施施工平面面图进行行布置，不不能随意意改变。3、工地地现场入入口设置置现场标标志牌，明明确各区区域负责责范围，不不定期检检查和督督促。4、现场场材料进进场道路路保持畅畅通无阻阻，排水水畅通，无无积水，场场地整洁洁、材料料堆放整整齐，无无施工垃垃圾。