印制电路板(PCB)表面镀镍工艺hkmi

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1、1概述镍，元元素符号号Ni，原原子量55877，密度度8888g/cm33，Nii2+的的电化当当量10955gAAH。 用于印印制板的的镍镀层层分为半半光亮镍镍(又称称低应力力镍或哑哑镍)和和光亮镍镍两种。主主要作为为板面镀镀金或插插头镀金金的底层层，根据据需要也也可作为为面层，镀镀层厚度度按照IIPC-60112(119966)标准准规不低低于2255m。镍镍镀层应应具有均均匀细致致，孔隙隙率低，延延展性好好等特点点，而且且低应力力镍应具具有宜于于钎焊或或压焊的的功能。2低应应力镍211镀镍机理理 阴极：在阴极极上，镀镀液中的的镍离子子获得电电子沉积积出镍原原子，同同时伴有有少量氢氢气析出

2、出。 Ni22+22e+NNi0NNi2+Nii=-00255V 2H+2ee+H220Nii2+N2=-0.0V 虽然NNi的标标准电极极电位很很负，但但由于氢氢的过电电位以及及镀液中中镍离子子的浓度度、温度度、pHH等操作作条件的的影响，阴阴极上析析出氢极极少，这这时镀液液的电流流效率可可达988以上上。只有有当pHH很低时时，才会会有大量量氢气析析出，此此时阴极极上无镍镍沉积。 阳极：普通镀镀镍使用用可溶性性镍阳极极。阳极极的主反反应为金金属镍的的电化学学溶解： Ni-2eNi22+ 当阳极极电流密密度过高高，电镀镀液中又又缺乏阳阳极活化化剂时，阳阳极将发发生钝化化并伴有有氧气析析出：

3、2H220-44e002+4H+ 当镀液液中有氯氯离子存存在时，也也可能发发生析出出氯气得得反应： 2C11-22eCC12 阳极上上金属镍镍电化学学溶解使使镍离子子不断进进入溶液液，从而而提供了了阴极电电沉积所所需的镍镍离子。但但当阴极极面积不不够大或或镀液中中活化剂剂不够时时，将导导致阳极极钝化而而析出氧氧，生成成的氧进进步氧化化阳极表表面，生生成棕色色的Nii2033氧化膜膜。 2Nii+3ONi22O3 由于阳阳极钝化化，使电电流密度度降低，槽槽电压升升高，电电能损失失增加。 当使用用高速镀镀镍工艺艺时，阳阳极采用用非溶性性材料如如：铂、钛上上镀铂网网或钛上上镀钌网网，也可可以采用用含

4、硫的的活性镍镍阳极。222镀液配配方及操操作条件件 233镀液配配制 1)在在备用槽槽中，用用热去离离子水溶溶解计量量的硫酸酸镍、氯氯化镍和和计量11/2的的硼酸。 2)加加热至555660，加加活性炭炭3g/L，搅搅拌2hh，静置置2h，过过滤，将将无炭粒粒的溶液液转人已已清洗干干净的工工作槽中中。 3)搅搅拌下，加加入其余余量硼酸酸，调ppH到330，在在55-60下，用用瓦楞形形阴极，在在03305Adm22下电解解，直至至阴极板板上镀层层颜色均均匀一致致为止。一般通电电量需达达4Ahh/L。 4)加加入添加加剂和润润湿剂，搅搅拌，调调pH及及液位，分分析镀液液成分。试试镀。 如果所所用

5、硫酸酸镍、氯氯化镍等等材料纯纯度低，则则需在加加活性炭炭之前，先先加H22O2113mmlLL，搅拌拌半小时时，加热热至655，保保持半小小时，再再加活性性炭并继继续按步步骤进行行。 244各成分分作用 2441主主盐 硫酸镍镍或氨基基磺酸镍镍是镀镍镍溶液的的主要成成分，在在普通镀镀镍中，控控制Nii2+浓浓度655-755gLL。表77-2中中列出了了这两种种类型镀镀液所镀镀出镀层层的主要要性能比比较。从从表中看看出，以以氨基磺磺酸盐型型的低应应力镍镀镀层的性性能更佳佳。但氨氨基磺酸酸镍稳定定性较差差，价格格较贵。而而用硫酸酸镍为主主盐也能能达到技技术要求求。 提高主主盐浓度度，可以以提高镀

6、镀层的沉沉积速度度，并能能使允许许电流密密度范围围扩大，但但主盐浓浓度太高高会导致致镀液分分散能力力降低。主主盐浓度度降低导导致镀层层沉积速速度降低低，严重重时会导导致高电电流区镀镀层烧焦焦。2442阳阳极活化化剂 为了保保证阳极极正常溶溶解，防防止阳极极钝化，镀镀液中需需要阳极极活化剂剂。镍的的卤族化化合物如如：氯化化镍、溴溴化镍等等可以作作为镍阳阳极活化化剂。氯氯化镍浓浓度不能能太高，否否则会使使镀层应应力增加加，一般般以氯化化镍不大大于300gLL为宜；以溴离离子作阳阳极活化化剂，它它的浓度度升高影影响不大大，但溴溴化物原原料来源源不如氯氯化镍方方便。 阳极钝钝化有以以下现象象： 1)槽

7、槽电压升升高，一一般可达达6V以以上，但但电流却却很小。 2)阳阳极表面面气泡较较多，有有时会有有刺激性性气味，甚甚至表面面呈褐色色。 造成阳阳极钝化化的主要要原因： 镀液中中阳极活活化剂浓浓度太低低。 阳极面面积太小小。 此时，将将溶液和和阳极面面积调整整后，将将阳极取取出，经经稀硫酸酸处理后后，洗净净重新放放人镀液液。2443缓缓冲剂 硼酸是是镀镍溶溶液最好好的缓冲冲剂。它它可以将将镀液的的酸度控控制在一一定范围围之内，为为了达到到最佳缓缓冲效果果，硼酸酸浓度不不能低于于30ggL，最最好保持持在400-500gLL。 H2BBO3的的缓冲作作用是通通过H22BO33的电离离来维持持的，H

8、H2BOO3是一一种弱酸酸，它在在水溶液液中电离离反应如如下: H2BBO3与与H+H2BBO3- H2BBO3与与H+HBOO32- HBOO32与与H+BO333- 当溶液液pH上上升时，电电离平衡衡向右进进行，维维持了溶溶液pHH值的稳稳定；当当溶液ppH下降降时，使使电离平平衡向左左进行，同同样维持持了溶液液pH的的稳定。 硼酸不不仅具有有pH缓缓冲能力力，而且且它能提提高阴极极极化，改改善镀液液性能，使使在较高高的电流流密度下下，镀层层不易烧烧焦。硼硼酸的存存在也有有利于改改善镀层层的机械械性能。244添加加剂 添加剂剂的加入入，改善善了镀液液的阴极极极化，使使镀层均均匀细致致并具有

9、有半光亮亮镍的光光泽，同同时改善善了镀液液的分散散能力。 添加剂剂的主要要成分是是应力消消除剂，由由于添加加剂的加加入，降降低了镀镀层的内内应力，随随着添加加剂的浓浓度变化化，可以以使镀层层内应力力由张应应力改变变为压应应力。能能起到这这种作用用的材料料有如：萘磺酸酸、对甲甲苯磺酰胺胺、糖精精等。添添加剂成成分选配配合适，可可以使镀镀层均匀匀细致有有光泽并并且可焊焊性好。2445润润湿剂润润湿剂能能降低镀镀液的表表面张力力，使表表面张力力降至335-337dyynccm，这这有利于于消除镀镀层的针针孔、麻麻点。用用于印制制板的镀镀镍溶液液宜使用用低泡润润湿剂，如如：二乙乙基已基基硫酸钠钠、正辛

10、辛基硫酸酸钠等。25操操作条件件 2551ppH值 pH控控制在3354为宜宜。当ppH一定定时，随随着电流流密度增增加，电电流效率率也增加加。pHH高，镍镍的沉积积速度快快，但ppH太高高将导致致阴极附附近出现现碱式镍镍盐沉淀淀，从而而产生金金属杂质质的夹杂杂，使镀镀层粗糙糙、毛刺刺和脆性性增加。ppH低些些，镀层层光泽性性好，但但pH太太低导致致阴极电电流效率率降低，沉沉积速度度降低，严严重时阴阴极大量量析氢，镀镀层难以以沉积。 使用可可溶性阳阳极的镀镀液，随随着电极极过程的的进行，镀镀液pHH逐渐升升高。使使用不溶溶性阳极极的镀液液，由于于阳极析析氧，使使镀液中中OH-浓度减减少，从从而

11、pHH会降低低。 降低镀镀液pHH用100(VVV)H2SS04；提高镀镀液pHH用碳酸酸镍或碱碱式碳酸酸镍。提提高镀液液pH不不宜用NN。OHH，因为为钠离子子在镀液液中的积积累会降降低电流流密度上上限，容容易导致致高电流流区镀层层烧焦。碳碳酸镍的的加入方方法最好好是将它它放人聚聚丙烯的的滤袋并并挂在镀镀液中，使使其缓慢慢溶于镀镀液中，且且不可将将固体物物直接放放入镀液液中，当当pH达达到要求求后，取取出滤袋袋，洗净净后烘干干备用。当当市售碳碳酸镍难难以购到到时，可可以自己己制备：将3份份重量的的硫酸镍镍与13份重重量的无无水碳酸酸钠分别别用少量量去离子子水溶解解，在搅搅拌下将将碳酸钠钠溶液

12、慢慢慢倒人人硫酸镍镍溶液中中，反应应方程式式如下： NiSSO4+Na22CO，NiCCO3+Naa2SOO4 待沉淀淀完全后后，过滤滤，用去去离子水水洗涤沉沉淀数次次，以去去除硫酸酸钠，沉沉淀即可可使用。2552温温度 操作温温度对镀镀层内应应力影响响较大，提提高温度度可降低低镀层内内应力，当当温度由由10-35时，镀镀层内应应力有明明显降低低，到660以以上，镀镀层内应应力稳定定。一般般维持操操作温度度5560为宜。 镀液操操作温度度的升高高，提高高了镀液液中离子子的迁移移速度，改改善了溶溶液的电电导，从从而也就就改善了了镀液的的分散能能力和深深镀能力力，使镀镀层分布布均匀。同同时温度度升

13、高也也可以允允许使用较高高的电流流密度，这这对高速速电镀极为为重要。2553电电流密度度 在达到到最高的的允许电电流密度度之前，阴阴极电流流效率随随电流密密度的增增加而增增加。在在正常的的操作条条件下，当当阴极电电流密度度4Adm22时，电电流效率率可达997，而而镀层外外观和延延展性都都很好。对对于印制制板电镀镀，由于于拼板面面积比较较大，至至使中心心区域与与边缘的的电流密密度可相相差数倍倍，所以以实际操操作时，可可取操作作电流密密度2AAdmm2左右右为宜。 2554搅搅拌 搅拌能能有效地地清除浓浓差极化化，保证证电极过过程持续续有效地地进行，同同时也有有利于阴阴极表面面产生的的少量氢氢气

14、很快快逸出，减减少可能能出现的的针孔、麻麻点。搅搅拌方式式可采用用：镀液液连续过过滤、阴阴极移动动和空气气搅拌，或或者选择择其中的的两者相相配合。对对于高速速镀镍，其其电流密密度高达达20AAdmm2以上上，为了了更好的的清除浓浓差极化化，应配配有镀液液喷射的的专用设设备。 镀液连连续过滤滤是必要要的，它它可及时时清除镀镀液中的的机械杂杂质，又又能保持持镀液流流动。过过滤机的的能力以以满足每每小时过过滤镀液液255次为宜宜，滤芯芯用聚丙丙烯材料料，精度度以5m为宜宜。若采用阴阴极移动动，振幅幅2025mmm，115220次minn。 若采用用空气搅搅拌，则则必须与与连续过过滤相配配合，所所供的

15、压压缩空气气应是无无油压缩缩空气，气气流中速速，如果果空气量量太大，导导致溶液液流动太太快，将将降低镀镀液的分分散能力力。 2555镍镍阳极 常规镀镀镍均采采用可溶溶性镍阳阳极，可可以使用用镍板或装装在钛篮篮中的镍镍角，并并用吊钩钩将阳极极悬挂在在阳极杆杆上。 理想的的阳极要要能够均均匀溶解解，不产产生杂质质进入镀镀液，不不形成任任何残渣渣。因此此对阳极极材料的的成分及及阳极的的结构都都有严格格的要求求。 目前采采用盛有有镍球(角)的的钛篮作作为阳极极已相当当普遍。使使用钛篮篮盛阳极极材料可可以保持持足够大大的阳极极面积而而且不变变化，阳阳极保养养也比较较简单，只只要定期期将阳极极材料补补人篮

16、中中。钛篮篮底部应应高出槽槽底500-700mm，以以避免阴阴极边缘缘因电力力线过于于集中而而使镍镀镀层烧焦焦。使用用钛篮还还可利用用适当的的遮蔽法法调整阳阳极的有有效面积积来改善善阴极镀镀层分布布。钛是很很好的阳阳极篮结结构材料料，它强强度高、质质轻、耐耐蚀而且且表面有有层氧化化膜，此此膜在正正常电镀镀条件下下，可以以阻止电电流通过过钛篮而而使电流流直接通通向钛篮篮内的镍镍，但镍镍量不够够时，钛钛就会受受到浸蚀蚀，所以以应经常常充实篮篮内的阳阳极镍材材防止架空。钛篮篮常用网网目是110x33mm，也也有用更更宽的。钛钛篮应装装入聚丙丙烯材料料织成的的阳极袋袋内，阳阳极袋必必须适度度套紧并并有

17、正确确的长度度，阳极极袋口应应高出液液面300-400mm，以以防阳极极泥渣析析出。为为防止阳阳极袋受受到意外外伤害而而使阳极极泥渣泄泄出，可可以使用用双层袋袋，这样样内袋要要套紧，外外袋要松松些。 高质量量的的镍镍阳极对对保护镀镀层的质质量，延延长镀液液寿命十十分重要要。随着着钛篮的的出现，阳阳极镍的的品种也也在改进进和提高高。现在在常用的的有255x255x155mm镍镍块，有有96-12mmm的镍镍球，还还有0222-110mmm形如钮钮扣状的的镍饼。装装载密度度一般是是：镍球球5446kksddm3,镍饼446kkSddm3。 还有一一种含硫硫镍阳极极是活性性镍阳极极，它的的形状如如圆

18、饼或或球形，它它的活性性来源于于精练过过程所加加人的少少量的硫硫，它能能使阳极极溶解均均匀，即即使在没没有氯化化物的镀镀液中，也也能使阳阳极效率率达1000，阳阳极所含含的硫并并未进入入镀液而而是以不不溶性硫硫化镍残残渣形式式保存在在阳极袋袋中。该该硫化镍镍残渣还还可吸附附镀液中中的铜离离子而帮帮助净化化镀液。这这种活性性镍阳极极更适于于作高速速电镀的的阳极。球球形或饼饼状阳极极都是用用于自动动线操作作。 阳极材材料的成成分应符符合国家家标准GGB65516-86，其其它标准准如ISS062283，AASTMMB399，都制制定了相相应的材材料标准准。266镀液维维护 1)定定期分析析镀液中中

19、的主盐盐成分并并及时给给以补充充，以保保持镀液液成分稳稳定。选选择高质质量的硫硫酸镍、 氯化镍镍、硼酸酸或氨基基磺酸镍镍至关重重要。补补人镀液液中的主主盐应预预先溶解解后经活活性炭处处理才可可人缸，硼硼酸可直直接加人人缸中，加加入方式式最好是是将它置置人阳极极袋中，使使在镀液液中缓慢慢溶入。 2)及及时检查查和调整整镀液的的pH值值，一般般每4小小时至少少检查调调整一次次。 3)添添加剂根根据安时时数及时时补充，最最好能由由赫尔槽槽试验配配合补加加。4)镀液液的主要要污染来来自于重重金属离离子和有有机污染染，要及及时清除除。 镀镍液液的重金金属污染染主要是是Cu22+，FFe2+，Znn2+，

20、当当Cu22+达00011005ggL时时，导致致镀层低低电流区区发黑，严严重时镀镀层无光光亮，可可焊性差差。Pee和Znn的污染染主要来来源于主主盐和阳阳极。当当Fe22+0030005gL时，镀镀层发脆脆，产生生针孔；当Znn2+00022gLL时，镀镀层低电电流区出出线条纹纹。以上上重金属属杂质可可在操作作温度下下，调ppH到33，以002055Addm2的的电流用用瓦楞形形阴极通通电处理理，直至至镀层在在高低电电流区颜颜色一至至为止。小小电流处处理也会会消耗添添加剂，因因此在小小电流处处理完成成后，需需检查并并调整ppH，同同时补充充适量添添加剂。这这项除杂杂工作应应经常进进行。也也可

21、以通通过哑镍镍除杂水水并伴有有小电流流处理重重金属杂杂质。有机污污染来自自干膜或或网印油油墨，特特别是当当油墨烘烘干不彻彻底时。有有机杂质质导致镀镀层发雾雾、发脆脆、针孔孔，严重重时影响响可焊性性。少量量的有机机污染出出现的针针孔、麻麻点可通通过补加加润湿剂剂来克服服，当这这样做无无效时，应应对溶液液进行炭炭处理。通通过过滤滤机进行行炭处理理对镀液液日常维维护是必必须的，这这样还可可以与小小电流处处理同时时进行，达达到一举举两得。 5)镀镀液大处处理：当当镀液受受到严重重污染或或经过较较长时间间使用后后(如半半年至11年)，有有必要进进行大处处理。大大处理就就是通过过化学、电电化学和和机械的的

22、方法，将将溶液中中的重金金属和有有机杂质质比较彻彻底的清清理一次次，相当当于镀液液的再生生。 处理方方法如下下：将溶溶液置人人备用槽槽中，加加足需要要补充的的主盐，加加H2OO2(330)133mlL,搅搅拌1至至2小时时，调ppH到555，加加温600-655，保保温至少少055小时，加加优质活活性炭粉粉3gL，搅搅拌1-2小时时，此时时液温应应在500以上上，将溶溶液静置置，过滤滤，将完完全澄清清的溶液液转入工工作槽中中，调PPH到33，以瓦瓦楞形阴阴极通小小电流处处理，直直至阴极极上高低低电流区区颜色一一致为止止。大处处理后，调调整PHH，补充充开缸量量的湿润润剂和开开缸量11/3-l/

23、22添加剂剂，试镀镀。277不合格格镀液的的退除 不合格格镀层可可以用铜铜基体镀镀镍的退退镍液退退除但要要注意除除膜，否否则影响响结合力力。3镀光亮亮镍 光亮镍镍镀层均均匀、细细致、光光亮，但但不可焊焊。与普普通金属属零件镀镀光亮镍镍相比，印印制板镀镀光亮镍镍层要求求有更好好的延展展性。 光亮度度镍的溶溶液应具具有很好好的分散散能力和和深镀能能力以及及对杂质质的容忍忍性强等等特点，同同时应稳稳定，便便于维护护。 311镀液配配方及操操作条件件 322镀液配配制 1)在在备用槽槽中，用用60左右的的热纯水水将计量量的硫酸酸镍、氯氯化镍和和1/22计量的的硼酸溶溶解。 2)在在60左右的的溶液中中

24、，加入入活性炭炭粉3ggL，搅搅拌1-2小时时。静置置，过滤滤，将澄澄清的无无炭粒的的溶液转转入已经经清洗好好的工作作槽中。 3)加加纯水至至接近镀镀液体积积，调ppH到33(用110HH2SOO4)，调调液温到到50-60，用瓦瓦楞形阴阴极以002055Addm2的的阴极电电流密度度电解44-8小小时，直直至阴极极镀层均均匀一致致为止。电电解过程程中逐渐渐加人另另一半硼硼酸。电电解处理理的通电电量一般般不少于于4AhhL。 4)按按工艺要要求加入入添加剂剂、润湿湿剂，在在搅拌下下调整ppH和液液位。分分析镀液液成分。 5)试试镀。333镀液中中各成分分的作用用 3331硫硫酸镍(NiSSO4

25、6H22O) 硫酸镍镍是镀液液的主要要成分。浓浓度以2250-3000gLL为宜。硫硫酸镍浓浓度高，镀镀层沉积积速度快快，电流流密度范范围大，但但浓度太太高导致致携带损损失增加加，也不不利于镀镀液的分分散能力力。硫酸酸镍浓度度太低。镀镀层沉积积速度慢慢，高电电流区容容易烧焦焦。为了了维持稳稳定的沉沉积速度度，最好好将硫酸酸镍浓度度控制在在较小的的范围内内，如2280ggL左左右。 3332氯氯化镍(NiCCl26H22O) 氯化镍镍是阳极极活化剂剂，氯化化镍浓度度高有利利于提高高阳极电电流效率率，保持持阳极溶溶解正常常进行，但但浓度太太高导致致镀层应应力增加加。氯化化镍浓度度太低将将导致阳阳极

26、钝化化。氯化化镍浓度度以500-700gLL为宜。 3333硼硼酸(HH2BOO3) 硼酸是是镀液的的缓冲剂剂，其浓浓度400-500gLL为宜。硼硼酸浓度度太低，影影响溶液液的导电电率，同同时镀液液缓冲效效果差；提高硼硼酸浓度度，溶液液导电率率提高，镀镀层均匀匀度改善善。硼酸酸浓度高高对电镀镀过程无无害。 3334添添加剂 光亮镀镀镍的添添加剂分分为初级级光亮剂剂和次级级光亮剂剂两种。初初级光亮亮剂就是是通常所所说的开开缸剂、柔柔软剂等等，它的的作用是是改善和和细化镀镀层结晶晶，使镀镀层分布布均匀，并并与次级级光亮剂剂配合，降降低镀层层内应力力。次级级光亮剂剂就是通通常所说说光亮剂剂、主光光

27、剂等，它它与初级级光亮剂剂配合，使使镀层光光亮整平平、均匀匀、细致致，并且且延展性性好。单单独使用用次级光光亮剂虽虽然可以以获得光光亮的镍镍镀层，但但镀层光光亮范围围窄，应应力高，脆脆性大。目目前普遍遍使用的的初级光光亮剂是是糖精、苯亚磺酸钠、对甲苯磺酰胺等。广泛使用的次级光亮剂是14-丁炔二醇及其衍生物，丙炔醇及其衍生物及吡啶类化合物等。这类成分分配合得得当，就就可成为为理想的的镀镍光光亮剂。为为了使用用方便和和得到最最佳效果果一般都都配成专专利添加加剂在市市场销售售，使用用者可以以根据自自己的需需要选择择性能好好，价格格合理的的添加剂剂用于生生产。 3335润润湿剂 润湿剂剂是表面面活性剂

28、剂，它可可降低溶溶液的表表面能力力，减少少或克服服镀层出出现的针针孔、麻麻点等疵疵病。作作为印制制板镀镍镍，应选选用低泡泡润湿剂剂，浓度度一般11-5mmlLL。控制制表面张张力在335-440dyyneem。 润湿剂剂太少，镀镀层出现现针孔、麻麻点；润润湿剂太太多会导导致镀层层发雾、发发花。甚甚至构成成有机污污染。344操作条条件的影影响 3441ppH值 光亮镀镀镍的ppH值一一般在44左右。ppH太高高，镀层层脆性会会增加；pH太太低，阴阴极电流流效率低低，严重重时，阴阴极析出出大量氢氢气而无无镀层析析出。 3442温温度 温度控控制在550-660CC，提高高温度镀镀层沉积积速度加加快

29、，允允许电流流密度范范围扩大大，且镀镀层内应应力低，镀镀液分散散能力和和深镀能能力都得得到改善善。为了了得到最最佳镀层层，镀液液最好配配有控温温装置，保保持液温温稳定。 3443电电流密度度 光亮镀镀镍的电电流密度度可达115-8Adm22，线路路板操作作中，一一般选用用2-44Addm2，这这是因为为大的拼拼板上其其中心部部位和边边缘部位位电流分分布差距距很大，为为防止边边缘烧焦焦，对不不同的板板面要选选好最佳佳电流密密度。 3444搅搅拌和过过滤 光亮镀镀镍的允允许电流流密度较较高，为为保证得得到均匀匀细致的的镀层，镀镀液需要要流动和和净化。空空气搅拌拌和阴极极移动并并配有镀镀液连续续过滤

30、是是必要的的，可以以根据具具体情况况选用空空气搅拌拌配连续续过滤，或或阴极移移动配连连续过滤滤，或三三者联合合使用。 3445阳阳极 光亮镀镀镍使用用可溶性性镍阳极极，镍角角可使用用纯镍或或含硫活活性镍。镍镍角装入入有阳极极袋包裹裹的钛篮篮中，阳阳极袋用用聚丙烯烯布制成成。355光亮镀镀镍溶液液的维护护 1)定定期分析析硫酸镍镍、氯化化镍、硼硼酸，并并及时给给予调整整。补加加硫酸镍镍、氯化化镍时，应应事先溶溶解并经经活性炭炭处理后后方可加加入镀槽槽。硼酸酸的补加加：可将将待补加加的硼酸酸放人聚聚丙烯袋袋内，将将其吊人人溶液中中慢慢溶溶解。 2)及及时检查查和调整整溶液的的pH值值。降低低pH用

31、用10(V/V)HH2SOO4，升升高pHH用NiiCO33或NiiCO33Nii(OHH)2。日日常作业业中，PPH会升升高，一一般至少少4小时时应调整整一次。 3)按按赫尔槽槽试验或或参考说说明书中中给出的的添加剂剂消耗数数据及时时补充所所用添加加剂。 4)及及时处理理镀液中中的污染染。铜、铁铁、锌等等重金属属离子的的污染通通常是用用在pHH，下，在在操作温温度下，用用瓦楞形形阴极通通011-05Adm22电流处处理，直直到瓦楞楞形阴极极上镀层层颜色均均匀为止止。必要要时可以以用除杂杂水，除除杂水加加入量不不可太多多，过多多会导致致镀层发发脆。也也可以在在加入除除杂水后后辅以小小电流处处理。 有机污污染用活活性炭处处理。 如果镀镀液使用用时间比比较长，有有必要进进行大处处理时，可可参见226节节。